Année universitaire 2017/2018

Masse volumique apparente

Sommaire

Masse volumique absolue

Essai au bleu de Méthyléne

Annalyse granulometrie

Béton de ciment

Réalisé par :
 DAD BADER EDDINE
 El GOURARI HICHAM
 EL AMANI MOHAMMED
 RAHHAL AYMANE

Encadré par : Mme AADOU RAJAE

 But de l'essai :

Les granulats utilises dans le domaine du bâtiment et du génie civil sont des matériaux roules ou concasses
d’origine naturelle ou artificielle, de dimensions comprises entre 0 et 80 mm. Ils ne sont généralement pas
constitues par des éléments de tailles égales mais par un ensemble de grains dont les tailles variées se
répartissent entre deux limites: la plus petite (d) et la plus grande (D) dimension en mm.

L’analyse granulométrique a trois buts :

- Déterminer les dimensions des grains.
- Déterminer les proportions de grains de même dimension.
- En déduire le Module de finesse (MF).

Principe de l'essai :

L'essai consiste à classer les différents grains constituants l'échantillon en Utilisant une série de tamis,
emboîtés les un sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont décroissantes du haut vers le bas.
Le matériau étudié est placé en partie supérieure des tamis et les classements des grains s'obtiennent
par vibration de la colonne de tamis.

Matériel nécessaire:

Pour pouvoir réaliser ce TP, on a utilisé le matériel suivant :

_Une série de tamis superposés de dimensions comprises entre 0.08 et 16 mm :

Pour assurer la séparation des différents grains de notre granulat.

 _Une balance électronique :

Pour peser les différents grains qu'on trouve sur chaque tamis après tamisage du granulat.

Résultat de l’essai :
 Sables :
La masse de l’échantillon : M = 1kg

Tamis (mm) Refus (g) Refus cumulés Refus cumulés Tamisat cumulés
(g) (%) (%)
5 10 10 1 99
2.5 175 185 18.5 81.5
1.25 364 549 54.9 45.1
0.63 167 716 71.6 28.4
0.315 94 810 81 19
0.16 75 885 88.5 11.5
0.08 64 949 94.9 5.1
fond 50 999 99.9 0.1

 Vérification de la perte:
 Pour l'échantillon de sable :

Perte = ((M-S)*100)/M = ((1000-980.04)*100)/1000 =

Courbe granulométrique du sable :

Pour le sable :
D10=
D30=
D60=
Cu=D60/D10=
Cc=D30²/(D60 X D10) =

Cu : coefficient d’uniformité
Cc : coefficient de courbure

Interprétation :

 Graviers :
 La masse de l’échantillon : M = 3kg
 Tamis (mm) Refus (g) Refus cumulés Refus cumulés Tamisat cumulés
(g) (%) (%)
16 13 13 0.43 99.57
12.5 473 486 16.2 83.8
10 947 1433 47.76 52.24
8 930 2363 78.76 21.24
6.3 540 2903 96.76 3.24
5 72 2975 99.16 0.84
4 1 2976 99.2 0.8
fond 7 2983 99.43 0.57

Vérification de la perte :
 Pour l'échantillon de gravier :

Perte = ((M-S)*100)/M = ((3000-2999)*100)/3000 =

Courbe granulométrique du gravier:

Pour le gravier :
D10=
D30=
 D60=
Cu=D60/D10=
Cc=D30²/(D60 X D10) =

Cu : coefficient d’uniformité
Cc : coefficient de courbure

Interprétation :

But de la manipulation :

Cet essai permet la détermination de la masse volumique absolue d’un granulat, dans notre cas
le sable et le gravier. Si on détermine la masse des différents grains qui constituent le granulat sans
 tenir compte des vides qui se trouvent entre les grains, on détermine alors ce qu’on appelle la
masse volumique absolue Mabs.

Principe de la manipulation :

On prolonge une masse de granulat dans un volume d eau , la masse volumique absolue s’obtient
en divisant cette masse par la différence de volume .
Mabs=M/(V2-V1)en g/cm3
Avec :
M abs masse volumique absolue.
M : masse de l’échantillon en g.
V1:Volume avant introduction de la masse d’agrégat dans l’éprouvette.
V2 : volume après introduction de la masse d’agrégat dans l’éprouvette.

Matériel nécessaire pour l’essai :

On aura besoin dans cette essai de :

- Une éprouvette graduée.
- Une balance.

Mesure :

M(g) = 300 g

V1 = 90 cm3

V2 = 209 cm3

Mabs = M/(V2-V1)
Mabs = 2.52 g/cm3

On peut deduire que la compacite est : C= (Mapp/Mabs )*100

C = 55.55 %

But de la manipulation :

Cet essai permet la détermination de la masse volumique absolue d’un granulat, dans notre cas
le sable et le gravier. Si on détermine la masse des différents grains qui constituent le granulat en
 tenant compte des vides qui se trouvent entre les grains, on détermine alors ce qu’on appelle la
masse volumique apparente Mvapp.

Principe de la manipulation :
Remplir le récipient par l’échantillon jusqu’au bords :

Mvapp=M/V en t/m3
Avec
Mvapp : masse volumique apparente.
M : masse de l’échantillon en g.
V : volume du récipient.

Mesure :

Pesée M0(g) M1(g) M (g) V(cm3) Mapp

1 32.73 360.02 327.29 232.83 1.4
2 32.73 358.98 326.25 232.83 1.4
3 32.73 361.54 328.81 232.83 1.41
4 32.73 359.04 326.31 232.83 1.39
5 32.73 360 327.27 232.83 1.4

Mapp = 1/5(1.4+1.4+1.41+1.39+1.4)

Mapp = 1.4 g/cm3

Objectif et principe de l'essai :

 L’essai au bleu de méthylène, ou « essai au bleu », est utilisé pour déterminer l'argilosité d'un sable,
d'un granulat et plus généralement d’un sol.
L’essai consiste à déterminer la quantité de particules argileuses présentes dans l'échantillon. Pour cela on
utilise du bleu de méthylène, substance adsorbée de préférence par les argiles.

Matériel nécessaire pour l’essai :

L’appareillage à utiliser est le suivant :

- Burette :

- Agitateur à ailettes :

-Chronomètre :

-Pissette :

-Agitateur en verre :
 -Bleu de méthylène :

-Tamis 9,5 mm :

-Becher :

Mode opératoire :

-Tamiser l’échantillon à étudier au tamis 0.5 mm.

-Prélever une masse de 120 gr.

-Calculer la teneur en eau W de la prise d’essai.

-Déduire la masse humide de l’échantillon par [Masse Humide] = [Masse sèche] x (1 + [Teneur en eau] )
 -Verser un échantillon de 30 gr de sol sec dans le Bécher et ajouter avec de l’eau distillée jusqu’au trait de
jauge. Agiter sans arrêt le mélange à l’aide de l’agitateur à ailettes.

-Ajouter 5 cm3 de bleu de méthylène dans le Bécher.

-Prélever une goutte de mélange et la placer sur papier filtre.

-Si la tache centrale est entourée d’une auréole bleu turquoise, le test est positif. Dans ce cas l’essai est
terminé, les particules argileuses sont alors saturées en Bleu de Méthylène. On recommence l’essai à
l’identique, cinq fois à intervalle d’une minute pour le confirmer.

-Si la tache est entourée d’une auréole humide incolore, le test est négatif. Dans ce cas, on ajoute du bleu de méthylène
par prises de 5cm3 jusqu’à ce que le teste soit positif. On répète l’essai à l’identique, cinq fois à intervalle d’une minute pour
le confirmer.

-Calculer la valeur au bleu du sol (VBS) en appliquant la formule suivante :

VBS=v/m=0,55
Avec
V : volume du bleu ajoute en cm3.
M : La prise d’essai.

La surface spécifique totale de la prise d’essai est donnée par :

SST (m2/g)=20,93xVBS=

Interprétation :
On a la valeur du bleu du sol est entre o,2 et 2,5 alors la nature du sol est un sol limoneux.
Objectif :
Le sable est un grain minéral dont le diamètre est inférieur à 5 mm Il est utilisé dans le béton afin de
combler les vides entre les grains de gravier.
A l’état naturel, le sable se compose de grains de diamètres inférieurs à 5 MM. Mais il se compose de
grains minéraux comme de grains organiques (argile). Ces grains organiques ont un diamètre inférieur à
0.08 MM. Le mélange est appelé sable à partir du moment où à l’œil, il se compose d’avantage de grain
supérieur à 0.08 MM.
Cela signifie que le mot sable désigne deux choses. Le sable brut composé uniquement de grains
minéraux et le sable tel qu’on le trouve dans la nature composé d’un mélange de sable brut et d’argile.
Principe de l’essai :
On remplit chacun des deux cylindres gradués de 120 g de sable et d’une solution lavante, jusqu’au trait
repère inférieur figurant sur le cylindre. On verse une éprouvette de matériau dans chaque cylindre à l’aide
d’un entonnoir, puis laisse reposer pendant 10 min pour humidifier l’éprouvette.

Après avoir fermé le cylindre, on dispose ensuite sur une machine d’agitation et on procède à
l’agitation de chaque cylindre pendant 30 secondes.
 Le tube laveur est ensuite descendu dans le cylindre de façon à ce qu’il traverse le sédiment au fond du
cylindre. Le cylindre étant maintenu en position vertical, l’opérateur irrigue le sable avec la solution
lavante, ce qui favorise la remontée des fines et des éléments argileux. Tout en faisant subir au cylindre un
lent mouvement de rotation, l’opérateur remonte lentement le tube laveur.

Quand le niveau de liquide avoisine le trait repère supérieur gravé sur le cylindre, relever lentement le
tube laveur et réguler le flux de façon à maintenir le liquide au niveau du trait repère supérieur jusqu’à ce
que le tube soit complètement retiré et le flux interrompu.

Chaque cylindre est laissé ensuite au repos pendant 20 min.

Résultat de l’essai :
Mesure Avec l’œil Avec le piston
La hauteur h2 (cm) 8.8 8.75
La hauteur h1 (cm) 10.3 10.3
ESV (%) 85.44 84.95

ESV moyen :

Interprétation :

Comme ES > 85% (à vue) et ES > 80% (à piston), alors le sable est très propre.
L’absence presque totale de fines argileuses risque d’entrainer un défaut de plasticité du
béton qu’il faudra compenser par une augmentation du dosage en eau .
1-Objectif de l’essai :

Cette étude consiste à formuler une gâchée de béton pour réaliser une éprouvette en béton et
vérifier expérimentalement la valeur théorique de la résistance mécanique fc28 de cette éprouvette par
l’essai de compression.

2-materiel nécessaire pour l’essai :

Ciment 45

Sable

Gravier

 Cône d’abrams
3-Dosage adopté :

Ciment (6kg)

sable(12kg)

gravier(18kg)

EAU(6L)

4-Mode opératoire :
_On mélange le ciment, le sable et le gravier .On ajoute progressivement l’eau en malaxant en même
temps notre mélange avec une pelle.

_On passe après a l’essai de maniabilité, Cet essai consiste à mouler le béton dans un tronc de cône, afin
de déterminer la consistance et la maniabilité du béton frais.

_On remplit le cône en 3 couches piquées chacune 25 coups avec une tige et après on se lève la moule
pour mesurer l’affaissement.
 Ensuite, on passe a l’essai de résistance sur le béton durci, Après lubrification des éprouvettes
cylindrique, on passe au coulage du béton et on le laisse le temps nécessaire pour la prise qui est de 24 h
puis on décoffre les éprouvettes . Puis on attend 7 jours pour réaliser l’essai de compression sur les deux
éprouvettes.

Le principe de l’essai consiste à appliquer progressivement une force et on ne se s’arrêtant qu’après

l’apparition de la première fissuration. Sur la machine, on lit la valeur correspondante.

La valeur théorique de la résistance fc15 :

Fc15=19.7 MPa