TD Gestion de la Maintenance

TD 4
Coûts de la maintenance
Exercice 1 :
Le tableau ci-dessous regroupe les coûts annuels tenus par une machine sur une période de cinq ans :
Valeur d’achat :
Machine : Tronçonneuse Année d’origine : 2014
27500 dinars
Maintenance Maintenance
Maintenance
préventive préventive Coûts travaux
corrective
systématique conditionnelle sous-
Année
Cpr Cpr Cpr traitance en
Temps Temps Temps
en en en dinars
en heure en heure en heure
dinars dinars dinars
2014 19 588 17 510 0 0 202
2015 15 468 9 274 15 460 182
2016 13 384 13 402 14 421 238
2017 146 5640 15 457 12 366 182
2018 420 15480 21 640 24 732 202
Les coûts d’indisponibilité entraînés par un arrêt de l’équipement sont de 90 dinars / heure.
Les coûts de main d’œuvre pour les réparations s’élèvent à 12 dinars / heure.
Les activités de sous-traitance sont attribuées dans le cas de la maintenance corrective.
1. Calculer le coût de maintenance, le coût de défaillance et le coût total pour chaque année.
2. Déterminer le temps optimum de revente.
Exercice 2 :
Les coûts de maintenance d’un équipement de production augmentent, le service de maintenance
décide de faire une étude pour déterminer les actions nécessaires. Pour cela, il dispose :
• Des coûts de maintenance suivants :
Années 1 2 3 4 5 6 7 8
Coûts en
4156 4047 4052 3856 4278 5070 5460 5850
dinars
• Le coût d’achat d’un nouvel équipement est égal à 19500 dinars ;
• Le coût d’utilisation par an est égal à 1200 dinars ;
• Le prix de revente est établi par le service comptable, il est donné dans le tableau suivant :
Années 1 2 3 4 5 6 7 8
Coûts en
13650 12560 11550 10630 9780 8995 8275 7615
dinars
1. En se basant sur le coût moyen de fonctionnement, discuter le meilleur moment pour se
débarrasser de cet équipement.
2. Pour cette entreprise, une heure d’arrêt provoque une perte de production de 500 dinars. On
suppose que le temps des arrêts augmente d’une heure chaque année (temps d’arrêt de l’année 1 est
égal à 1h). Discuter, dans ce cas, le meilleur moment pour se débarrasser de cet équipement.

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Exercice 3 :
La maintenance corrective d’un robot de peinture, constitué de 11 sous-systèmes, est estimée trop
coûteuse. Dans ce contexte, une étude technico-économique a été effectuée pour chercher les sous-
systèmes les plus pénalisants.
A partir du dossier historique et en se basant sur le coût de défaillance, déterminer les sous-systèmes
les plus pénalisants sachant que :
• Les coûts d’indisponibilité entraînés par un arrêt du robot sont estimés à 350 dinars/heure ;
• Les coûts de main d’œuvre pour les réparations sont égaux à 19 dinars/heure ;
• Les interventions du réglage et du nettoyage ne sont pas considérées comme des activités de
maintenance corrective.
DOSSIER HISTORIQUE
Système : Robot de Peinture
Type de

Coût des pièces

Sous-systèmes

de rechange en
Temps d'arrêt

l’intervention
marche en

en minute
Temps de

heures

dinars

Réparation
Nettoyage
Réglage
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11

35 20
790 15
94 95 135
4 10
144 5
672 20 20
336 15
287 10 105
671 45 294
264 75 116
10 45
26 195
215 110 135
70 150
726 10 170
118 100
179 25 74
120 20
192 20 54
10 80 681
168 20
72 15
96 10
48 5
71 40
60 15
142 10
71 60 118

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