Exercice 2 - Problèmes de Broyage Ciment: Faible % passant / Blaine Élevé

Problème de Broyage Ciment : Faible % passant / Blaine Élevé

A l’usine A, le broyeur ciment fonctionnait de façon satisfaisante jusqu’au week-end dernier.

Pendant le week-end, le broyeur a commencé à déborder forçant l’équipe en poste à réduire le
débit d’alimentation de 15%. Curieusement, il a été également noté que le Blaine à augmenté de
370 à 410 (m2/kg) mais le % passant à 45μm est tombé de 90% à 86%. Ceci a alarmé le
laboratoire car cela aura un impact sur la performance du béton. Lorsque le Responsable Qualité
a contacté les chefs du poste pour trouver une solution, ceux-ci étaient perplexes car ils
comprenaient que diminuer le débit d’alimentation pouvait augmenter le blaine mais ils ne
comprenaient pas pourquoi le 45μm avait baissé en même temps. Tout ce qu’ils pouvaient
suggérer était d’arrêter le broyeur ou attendre de voir si le problème allait disparaître.

La problème a persisté jusqu’à jeudi lorsque le broyeur a été arrêté pour une inspection interne.
Après l’inspection, tout le monde était encore plus étonné car « rien d’inhabituel » n’avait été
constaté dans le broyeur et le séparateur était en bon état.

Le directeur vient vous trouver et vous dit, “…D’abord, il y a eu une erreur avec la pile de
charbon ! Puis les fours n’arrivent pas à cuire ! Maintenant le broyeur ne broie plus pour une
raison mystérieuse ! Pouvez-vous abandonner ce que vous faîtes et examiner ce broyeur ? Nous
devons trouver ce qui se passe rapidement et décider de ce que nous allons faire.”

Enquête
Vous abandonnez tout de suite ce que vous étiez en train de faire sur le problème de cuisson du
four et courez vers le broyeur pour une inspection rapide. Puis vous faîtes des recherches dans
les anciens dossiers du broyeur. Voici ce que vous avez trouvé :
a) Il n’y a rien de vraiment inhabituel à l’intérieur du broyeur sauf les éléments suivants qui
sont différents de ce qui avait été constaté lors de la dernière inspection, il y a un mois :
i) Il y avait des morceaux de clinker ou spitzers dans la charge du second
compartiment mais pas assez pour causer le gonflement.
ii) Il y a avait des spitzers de clinker qui bloquaient partiellement les lumières de la
grille de la cloison et de la grille de sortie mais pas assez pour empêcher le flux de
matière (5 à 10%).
iii) Il y avait un peu d’enrobage des boulets et du blindage dans le second
compartiment. Normalement cette quantité n’est pas réellement significative sauf
qu’il n’y en avait pas il y a un mois.
b) En interrogeant le chef d’équipe, vous découvrez que tout le reste fonctionnait
normalement dans le circuit. Hier, quelqu’un a vérifié que l’ajout d’agent de mouture
était correct.
c) Selon un rapport d’audit effectué il y a 20 mois, une inspection du broyeur après un arrêt
brutal a révélé que le broyeur était légèrement sous alimenté. De plus, il semble que ce
broyeur fonctionnait plus ou moins de cette façon jusqu’à la semaine dernière.

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Exercice 2 - Problèmes de Broyage Ciment: Faible % passant / Blaine Élevé

Au fait, vous avez sur votre bureau la dernière analyse de clinker qui montre de la chaux libre à
0,46% et le poids du litre est à 1482 g. Vous vous dites : « Mince, le four a toujours du mal à
cuire. »

Quelles sont vos conclusions ? Que direz-vous au Directeur d’Usine ?

Réponse à la Question

Quelles sont vos conclusions? Que direz-vous au Directeur d’Usine ?

Déductions :

Voici quelques conclusions que l’on peut tirer de cet exemple :

a) Le broyeur est légèrement sous alimenté. Ceci rend le broyeur plus sensible aux changements
de caractéristiques de la matière.

b) Bien entendu, il y a eu un changement de combustible dans le four ce qui a engendré un

changement de l’aptitude à la cuisson. Dans cet exemple, le clinker est devenu plus difficile à
cuire ce qui le rend également plus difficile à broyer.

c) On peut reconstituer la situation de la façon suivante :

i) Le clinker plus difficile à broyer reste plus longtemps dans le premier
compartiment ce qui fait qu’il se remplit plus vite et déborde plus rapidement. Le
second compartiment est alors sous alimenté (alors qu’il l’était déjà légèrement).

ii) L’efficacité de broyage du premier compartiment est réduite. Le fait que des
spitzers aient été trouvés dans le second compartiment en est la preuve puisque
cela indique que le premier compartiment doit être sur alimenté (pour ce clinker)

iii) Le fait que l’on ait constaté de l’enrobage de boulets et du blindage malgré une
quantité correcte d’agent de mouture indique aussi que le second compartiment est
sous alimenté. Il faut savoir que le mauvais transfert de la matière dans le broyeur
réduit sa capacité à se débarrasser de la chaleur. Il y a eu surchauffe ce qui a causé
l’enrobage des boulets et du blindage.

iv) La plupart des gens s’accordent à dire que le frottement des spitzers entre eux
génère beaucoup de superfines (c'est la seule façon dont les spitzers vont diminuer
en taille). De plus, les espaces vides entre les boulets sont plutôt vides ce qui

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Exercice 2 - Problèmes de Broyage Ciment: Faible % passant / Blaine Élevé

permet aux particules plus grossières de passer à travers sans être broyé. Dans de
telles conditions, la granulométrie passe généralement aux extrêmes. D’où
l’apparente contradiction entre un Blaine élevé et un 45 μm bas.

v) Davantage de particules grossières dans le séparateur sera la cause d’un taux de

rejet plus élevé d’où une charge circulante plus élevée. Ceci ne fait qu’accentuer
le problème de suralimentation du premier compartiment. De plus, on peut
également s’attendre à ce que le 45 mm dans le produit fini baisse.

Actions à mettre en oeuvre

Cet après-midi-là, vous parlez longuement avec le Directeur d’Usine et le Responsable Qualité
pour leur expliquer vos conclusions et vos recommandations. Voici brièvement ce que vous leur
recommandez :

a) L'origine du problème est la surcuisson du clinker dans le four. C’est pourquoi l’accent
devrait être mis sur la résolution de ce problème-là et les difficultés de broyage devraient
disparaître. On ne peut malheureusement pas faire grand chose pour le clinker déjà
fabriqué sauf peut-être faire une mélange préalable avec du bon clinker (selon l’usine,
ceci n’est pas toujours très facile).

b) Si pour une raison quelconque la broyabilité ne change pas, alors le seul recours sera
d’ajuster la charge de boulets et de la rendre plus grossière, surtout dans le premier
compartiment, pour faire face au clinker plus difficile à broyer.

c) En général, on pourrait mener une étude pour que le taux de remplissage soit proche de sa
valeur optimale. Eliminer la sous-alimentation devrait vous aider à le rendre moins
sensible à ce type de problème à l’avenir.