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XP A 35-045-3
Décembre 2011
ICS : 77.140.15
Aciers de précontrainte
Partie 3 : Torons
Norme expérimentale
publiée par AFNOR en décembre 2011.
Les observations relatives à la présente norme expérimentale doivent être
adressées à AFNOR avant le 1er janvier 2016.
Remplace la norme expérimentale XP A 35-045-3, de février 2000.
— Tous droits réservés
Analyse Le présent document spécifie les prescriptions particulières relatives aux torons de
précontrainte en acier en complément des prescriptions générales données dans la
norme XP A 35-045-1.
Modifications Par rapport au document remplacé, ajout de produits de classe de résistance plus
élevée et référence à la norme NF EN ISO 15630-3 pour les méthodes d’essai.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org
M BRUNEAU CGDD/MEDDTL
M CATTIAUX ETIC
M CRETON BN ACIER
M GODART IFSTTAR
M HESLING AFNOR
M PERNIER DAEI/MRN
M PHILIPPOT IFSTTAR
M TESSIER IFSTTAR
M VERPLAETSE ETIC
M WAGNER BNIB
—3— XP A 35-045-3
Sommaire
Page
Avant-propos ....................................................................................................................................................... 4
4 Symboles ............................................................................................................................................ 5
5 Désignation ........................................................................................................................................ 5
7 Prescriptions ...................................................................................................................................... 6
7.1 Composition chimique ......................................................................................................................... 6
7.2 Caractéristiques technologiques .......................................................................................................... 6
7.2.1 Généralités .......................................................................................................................................... 6
7.2.2 Soudures ............................................................................................................................................. 6
7.3 Caractéristiques géométriques ............................................................................................................ 6
7.3.1 Diamètres nominaux et sections nominales ........................................................................................ 6
7.3.2 Pas de toronnage ................................................................................................................................ 6
7.3.3 Empreintes des fils constitutifs de torons 3 fils ou 7 fils à empreintes ................................................. 8
7.3.4 Rectitude .............................................................................................................................................. 8
7.4 Caractéristiques mécaniques en traction ............................................................................................. 8
7.5 Relaxation isotherme ........................................................................................................................... 9
7.6 Résistance à la fatigue sous force axiale ............................................................................................ 9
7.7 Résistance à la traction déviée ............................................................................................................ 9
7.8 Résistance à la corrosion sous contrainte ........................................................................................... 9
Bibliographie ..................................................................................................................................................... 11
XP A 35-045-3 —4—
Avant-propos
La norme XP A 35-045, dont le titre général est Aciers de précontrainte, est constituée de quatre parties :
— Partie 1 : Prescriptions générales ;
— Partie 2 : Fils ;
— Partie 3 : Torons ;
— Partie 4 : Barres.
1 Domaine d'application
La présente partie de ce document spécifie les prescriptions particulières relatives aux torons de précontrainte en
acier de catégories A et B.
Ces torons peuvent être constitués :
a) de 3 fils ;
b) de 3 fils à empreintes ;
c) de 7 fils ;
d) de 7 fils, les 6 fils périphériques au moins étant à empreintes ;
e) de 7 fils et être compactés.
Les prescriptions générales sont données dans la norme XP A 35-045-1:2011.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
NF EN ISO 15630-3, Aciers pour l’armature et la précontrainte du béton — Méthodes d’essai — Partie 3 :
Aciers de précontrainte (indice de classement : A 03-720-1).
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans la norme XP A 35-045-1:2011 ainsi
que les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
bobine mère
production obtenue à partir d’un jeu de bobines de fil tréfilé placées dans la toronneuse
3.2
unité de produit
une couronne de toron telle que livrée au client
3.3
unité de contrôle
ensemble des unités de produit provenant d’une bobine mère
—5— XP A 35-045-3
4 Symboles
Les symboles utilisés dans le présent document sont récapitulés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles
ρ1000/0,7 Perte par relaxation à 1 000 h à partir d’une force initiale égale à 70 % de la force %
maximale effective (Fme)
ρ1000/0,8 Perte par relaxation à 1 000 h à partir d’une force initiale égale à 80 % de la force %
maximale effective (Fme)
xi Valeur individuelle kN
n Nombre de résultats —
k Coefficient —
s Estimateur de l’écart-type kN
5 Désignation
La désignation symbolique des torons de précontrainte en acier comporte dans l’ordre suivant :
a) la lettre T ;
b) le diamètre nominal du toron, en millimètres ;
c) la classe de résistance, en MPa ;
d) la catégorie du toron (A ou B) ;
e) lorsque cela s’applique, I pour les torons dont les fils constitutifs sont des fils à empreintes ou C pour les torons
compactés.
Les composantes de la désignation symbolique sont séparées par un trait.
EXEMPLE T-12,9-1860-A-I désigne un toron de précontrainte, de diamètre nominal 12,9 mm, de classe de résistance
1 860 MPa et de catégorie A, constitué de fils à empreintes.
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6 Processus de fabrication
Les torons doivent être fabriqués conformément à l’Article 6 de la norme XP A 35-045-1:2011.
7 Prescriptions
7.2.2 Soudures
Les torons de précontrainte en acier ne peuvent comporter que des soudures faites sur les fils machine
avant tréfilage.
a) En cas de contestation, le coefficient de striction est mesuré et doit être supérieur à 25 % pour les torons constitués de fils
lisses et 20 % pour les torons constitués de fils à empreintes.
—7— XP A 35-045-3
12,9 100 781 ±2 181 à 232 1 860 186 166 3,5 Rupture
ductile visible
15,2 139 1 086 ±2 213 à 274 1 860 259 231 3,5 à l’œil nu
a) Torons compactés.
b) En cas de contestation, le coefficient de striction est mesuré et doit être supérieur à 25 % pour les torons constitués de fils
lisses et 20 % pour les torons constitués de fils à empreintes.
XP A 35-045-3 —8—
Légende
a, l et p Valeurs mesurées
Figure 1 — Empreintes
Il convient que le pourcentage du périmètre sans empreinte soit environ égal à 30 % et que l’angle d’inclinaison
des empreintes soit d’environ 45°.
7.3.4 Rectitude
La flèche maximale, mesurée conformément à la norme NF EN ISO 15630-3, ne doit pas être supérieure
à 25 mm/m.
NOTE 2 Par accord à la commande, le producteur et l’acheteur peuvent convenir pour le module d’élasticité :
8.1 Généralités
Sauf convention particulière, on applique les règles suivantes indiquées aux paragraphes 8.2 à 8.4.
8.2 Lotissement
Le contrôle peut se faire par coulée ou par lot.
Le mode de lotissement est à prévoir à la commande.
Lorsque le nombre de couronnes est inférieur à 3, le nombre d'échantillons prélevés est égal à 3. Lorsque le
nombre de couronnes est supérieur ou égal à 3, un échantillon est prélevé par couronne, le nombre maximal
d'échantillons étant limité à 12. Sur chaque échantillon, il est effectué une série d'essais comprenant :
— un essai de traction (avec mesurage de Fp0,1, Fm, Agt, Z et du module d’élasticité) ;
— un contrôle des caractéristiques géométriques spécifiées au 7.3.
Par ailleurs, par unité de contrôle de torons de diamètre nominal supérieur ou égal à 12,5 mm, il est effectué un
essai de traction déviée.
Les données relatives au comportement en relaxation, en fatigue et à la corrosion sous contrainte peuvent être
reprises par accord entre l'acheteur et le producteur, dans des rapports d’essais établis par le producteur sur des
produits identiques de fabrication récente (moins d’un an).
En l'absence d'accord de ce type, un essai de relaxation de durée supérieure ou égale à 240 h sous force initiale
de 0,7 Fme dont le résultat est extrapolé, le cas échéant, à 1 000 h, un essai de fatigue et un essai de corrosion
sous contrainte doivent être réalisés par unité de contrôle.
n k(n) n k(n)
3 7,66 8 3,19
4 5,14 9 3,03
5 4,20 10 2,91
6 3,71 11 2,82
7 3,40 12 2,74
n
2
⎛ x – m⎞
∑ ⎝ i ⎠
i=1
s = --------------------------------- ... (3)
n–1
Vs est la valeur spécifiée pour Fm ou Fp0,1 (fractile d'ordre 0,05).
Si ces conditions ne sont pas satisfaites, le lot est considéré comme non conforme.
— 11 — XP A 35-045-3
Bibliographie
[1] NF X 06-032, Traitement statistique des données — Détermination d’un intervalle statistique de dispersion.