Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020

Calcul de l'assemblage des tube/tube par platine

Ratio
NF EN 1993-1-8:2005/NA:2007/AC:2009 + SN044a 0,44

GENERAL
Assemblage N°: 2
Nom de l’assemblage : Assemblage tube/tube par platine

POUTRE DROITE
Profilé: CIRC 193.7x8
d1 = 194 [mm] Hauteur de la section de la poutre
t1 = 8 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
A1 = 46,70 [cm2] Aire de la section de la poutre
Matériau: ACIER
fy1 = 235,00 [MPa] Résistance
fu1 = 365,00 [MPa] Résistance à la traction

POUTRE GAUCHE
Profilé: CIRC 193.7x8
d2 = 194 [mm] Hauteur de la section de la poutre
t2 = 8 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
A2 = 46,70 [cm2] Aire de la section de la poutre
Matériau: ACIER
fy2 = 235,00 [MPa] Résistance
fu2 = 365,00 [MPa] Résistance à la traction

PLATINE
dp = 270 [mm] Longueur de la platine
tp = 12 [mm] Épaisseur de la platine
Matériau: ACIER
fyp = 235,00 [MPa] Résistance de calcul
fup = 365,00 [MPa] Résistance à la traction

RAIDISSEUR
ls = 57 [mm] Longueur du raidisseur
hs = 38 [mm] Hauteur du raidisseur
ts = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
c1s = 4 [mm] Grugeage
c2s = 4 [mm] Grugeage

BOULONS
OUT:Catégorie d'assemblage D
Classe = 5.6 Classe du boulon
d= 12 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 13 [mm] Diamètre du trou de boulon
As = 0,84 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Av = 1,13 [cm2] Aire de la section du boulon
fyb = 300,00 [MPa] Limite de plasticité du boulon
fub = 500,00 [MPa] Résistance du boulon à la traction
nb = 6 Nombre de colonnes des boulons
e1 = 19 [mm] Niveau du premier boulon
p1 = 121 [mm] Entraxe

SOUDURES
aw = 4 [mm]
as = 4 [mm]

COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M1 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
M3 = 1,10 Coefficient de sécurité partiel [2.2]

EFFORTS
Cas: Calculs manuels

ETAT LIMITE: ULTIME

NEd1 = 50,00 [kN] Effort axial
NEd2 = 50,00 [kN] Effort axial
Seuls les efforts axiaux sont pris en compte pour la vérification de l'assemblage

RESULTATS
Résultats d'un côté de l'assemblage (géométrie et charges symétriques)

CONTROLE DE L'ASSEMBLAGE BOULONNE - CATEGORIE D

RUPTURE DES BOULONS

Ft,Rd = 30,24 [kN] Résistance d'un boulon à la traction Ft,Rd= 0.9*fub*As/M2
Bp,Rd = 125,59 [kN] Résistance au cisaillement de la tête du boulon et de l'écrou Bp,Rd= (0.6**dm*tp*fup)/M2
NEd ≤ nb*Ft,Rd 50,00 < 181,44 vérifié (0,28)
NEd ≤ nb*Bp,Rd 50,00 < 753,55 vérifié (0,07)
Paramètres des calculs conformément à NCCI: SN044a
e1 = 19 [mm] Distance
e2 = 19 [mm] Distance
eeff = 19 [mm] Distance effective eeff= min(e2; 1.25*e1)
r1 = 135 [mm] Rayon r1= 0.5*di+e1+eeff
r2 = 116 [mm] Rayon r2= 0.5*di+e1
r3 = 93 [mm] Rayon r3= 0.5*(di-ti)
k1 = 0,22 Coefficient k1= ln(r2/r3)
k3 = 2,22 Coefficient k3= k1+2
f3 = 9,51 Coefficient f3= (k3+[k32-4*k1)])/(2*k1)

PLASTIFICATION COMPLETE DE PLATINE D'EXTREMITE

FT1,Rd = 505,63 [kN] Résistance à la traction FT1,Rd= (tp2*fyp**f3)/(2*M0)
NEd ≤ FT1,Rd 50,00 < 505,63 vérifié (0,10)

RUPTURE DES BOULONS AVEC PLASTIFICATION DE PLATINE D'EXTREMITE

FT2,Rd = 114,26 [kN] Résistance à la traction FT2,Rd= (nb*FtRd)/(1-1/f3 + 1/(f3*ln(r1/r2)) )
NEd ≤ FT2,Rd 50,00 < 114,26 vérifié (0,44)

SECTION
Nt,Rd = 1097,45 [kN] Résistance à la traction Nt,Rd=Ai*fy
NEd ≤ NtRd 50,00 < 1097,45 vérifié (0,05)

SOUDURES

SOUDURES D'ANGLE ENTRE UNE PLATINE, LA BARRE ET LES RAIDISSEURS

Aw = 42,58 [cm2] Aire de la section de la soudure Aw = *d1*aw + hs*ns*2*as
= 11,74 [MPa] Contrainte normale dans la soudure NEd/Aw
⊥ = 8,30 [MPa] Contrainte normale perpendiculaire dans la soudure ⊥=/2
|⊥| ≤ 0.9*fu/M2 |8,30| < 262,80 vérifié (0,03)
⊥ = 8,30 [MPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire ⊥=⊥
w = 0,85 Coefficient de corrélation [Tableau 4.1]
[⊥2+3*⊥2] ≤ fu/(w*M2) 16,61 < 343,53 vérifié (0,05)

SOUDURES D'ANGLE ENTRE DES RAIDISSEURS ET LA BARRE

Aw = 27,36 [cm2] Aire de la section de la soudure Aw = ns*ls*2*as
II = 7,83 [MPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire II=NEd,s/Aw
w = 0,85 Coefficient de corrélation [Tableau 4.1]
[3*II2] ≤ fu/(w*M2) 13,56 < 343,53 vérifié (0,04)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,44