Catalogue de Bonnes Pratiques Pour Les Installations de Climatisation - Chauffage Solaires

Catalogue de bonnes pratiques
pour les installations de climatisation/

chauffage solaires
EIE/06/034/SI2.446612 SOLAIR
Work package 2: Analyse de marché et analyse des
applications de climatisation solaire de petites et
moyennes tailles
Task 2.2: Préparation d’une base de données Web sur les
meilleures exemples disponibles
Catalogue des meilleures pratiques
30 juin 2008
Version 1.0
1 Introduction ............................................................................. 3
2 Technologies ............................................................................ 5
2.1 Systèmes à eau glacée .................................................. 7
2.2 Processus à cycle ouvert .............................................. 11
2.3 Capteurs solaires thermiques........................................ 13
3 Base de données SOLAIR de la climatisation solaire ..................... 14
4 Exemples de meilleures pratiques SOLAIR .................................. 16
4.1 Best Practice Examples: AUSTRIA ................................. 17
4.2 Exemple de meilleures pratiques : FRANCE..................... 24
4.3 Best Practice Examples: GERMANY ................................ 31
WP2 Préparation de la base de données web des meilleures pratiques Catalogue des meilleures pratiques
Ce rapport a été conçu par: Edo Wiemken, Fraunhofer ISE

SOLAIR est coordonné par
target GmbH, Allemagne
Partenaires dans le consortium SOLAIR :
AEE – Institute for Sustainable Technologies, Autriche
Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems ISE, Allemagne
Instituto Nacional de Engenharia, Technologia e Innovação INETI, Portugal
Politecnico di Milano, Italie
University of Ljubljana, Slovénie
AIGUASOL, Espagne
TECSOL, France
Federation of European Heating and Air-conditioning Associations RHEVA, Pays
Bas
Centre for Renewable Energy Sources CRES, Grèce
Ente Vasco de la Energia EVE, Espagne
Provincia di Lecce, Italie
Ambiente Italia, Italie
SOLAIR est aidé par

La seule responsabilité du contenu de ce rapport incombe à ses auteurs. Ceci ne reflète pas
forcément l’opinion de la Communauté Européenne. La Commission européenne n’est pas
responsable pour l’utilisation qui faite des informations continues ici.
2
1 Introduction
Dans quasiment tous les pays européens, un fort accroissement de la demande

en climatisation des bâtiments est détectée et prévues pour les prochaines
décennies. Les raisons pour cet accroissement général sont nombreuses, par
exemple une augmentation des habitudes de confort, actuellement des prix de
l’énergie encore faibles, des tendances architecturales portées vers des fractions
de parois vitrées de plus en plus grandes et pour finir, un changement lent mais
irrémédiable des conditions climatiques. Cette augmentation de la demande en
climatisation dans les bâtiments induit des consommations défavorables de
combustibles fossiles de même que des problèmes de stabilité dans les réseaux
électriques des pays méditerranéens, ce qui implique des rénovations coûteuses
pour les réseaux afin de pouvoir faire face aux pics de demandes
Par conséquent, les concepts innovants de bâtiments permettant d’obtenir des
réductions des demandes en climatisation grâce à des mesures passives ou
actives, et l’utilisation d’alternatives afin de couvrir le reliquat de demande des
bâtiments sont très intéressants. La climatisation solaire est une des possibilités
pour produire du froid renouvelable.
Dans le contexte du projet SOLAIR, la climatisation solaire est utilisée avec des
processus solaires thermiques. La climatisation solaire dans ce sens peut
contribuer :
- au remplacement de la demande en combustibles fossiles par l’utilisation
de l’énergie solaire thermique et par ce biais, contribuer aux objectifs
européens en terme d’accroissement de l’utilisation d’énergies
renouvelables ;
- à la réduction des émissions à effet de serre grâce aux économies
d’énergie primaire et au non recours à des réfrigérants dangereux pour
l’environnement;
- à l”aide à la stabilité des réseaux électriques grâce à une baisse de la
consommation en période de pointe estivale;
- à l’utilisation optimisée de systèmes solaires thermiques grâce à
l’utilisation combinée de la chaleur solaire pour le chauffage, la
climatisation et la production d’eau chaude sanitaire.
Le projet SOLAIR fournit plusieurs supports pour la climatisation solaire,
s’adressant sur différents niveaux d’information. De par ce catalogue, des
exemples de bonne pratique issus de la base de données SOLAIR sont présentés.
Beaucoup parmi ces exemples sont entrés en fonctionnement moins de 1 ou 2
années avant la préparation de ce catalogue, ce qui ne permet pas d’avoir des
données de fonctionnement à long terme. Par conséquent, la définition
‘Meilleures pratiques’ se réfère ici à un concept de système approprié à la
climatisation solaire et une approche prometteuse de la climatisation solaire. Le
catalogue a pour objectif de présenter l’applicabilité des technologies de
climatisation solaire dans différents environnements de bâtiments, dans
3
différents lieux et avec différentes solutions techniques. Au début est présentée

une brève revue d’effectif des technologies disponibles.
Davantage d’information sur la base de données SOLAIR est fournie dans un
rapport transversal sur l’état de l’art des solutions techniques en climatisation
solaire et les systèmes en fonctionnement, préparé dans SOLAIR et accessible à
www.solair-project.eu.
4
2 Technologies
La focalisation du projet SOLAIR se situe dans la climatisation solaire de petite et

moyenne puissance. La classification en tant que ‘petite’ et ‘moyenne’ puissance
a été effectuée en fonction des produits disponibles ; les petites applications sont
définies pour des systèmes dotés de puissances nominales inférieures à 20 kW,
et les systèmes de taille moyenne pour une gamme allant jusqu’à environ
100 kW.
Les systèmes de petites puissances consistent en général en des groupes eau
glacée à absorption alors que les systèmes de puissance moyenne peuvent être
également des systèmes ouverts à désiccation évaporatifs (DEC). Alors que dans
le premier type de technologie le système de distribution est de l’eau glacée dans
une boucle fermée afin d’éliminer la charge thermique, dans la seconde, c’est sur
l’air neuf que le système agit directement en modifiant le taux d’humidité et la
température en circuit ouvert. La Figure 2.1 visualise les deux types généraux
d’applications. Bien sûr, des applications utilisant les deux type de technologies
en même temps sont possibles. Dans les systèmes à eau glacée, le réseau de
distribution centralisé en eau glacée peut desservir des unités décentralisées de
type ventilo-convecteurs (principalement avec une capacité de déshumidification
non contrôlée également), ou des plafonds, murs ou planchers rafraîchissants;
mais l’eau glacée peut être aussi utilisée pour refroidir de l’air neuf dans une
centrale de traitement d’air. La température de départ de cette eau glacée
dépend du type d’utilisation et elles est important au niveau de la conception du
système mais les dispositifs de diffusion en bout de chaîne ne sont pas dans la
focalisation de SOLAIR et ne seront donc pas présentés ici plus en détail.
La Figure 2.2 illustre le fait que les processus alimentées en chaleur fonctionnent
à trois niveaux différents de température : avec une chaleur motrice Qheat fournie
au process à une niveau de température TH , de la chaleur est extraite du côté
froid et donc produisant ainsi le ‘froid’ utile Qcold à la température TC. De l’énergie
sous forme de chaleur (Qreject) doit être rejetée également à température
moyenne TM. La chaleur motrice Qheat peut être fournie par un système de
captation solaire thermique approprié, soit seul ou soit en combinaison avec des
sources de chaleur d’appoint.
Alors que dans les process en cycle ouvert la chaleur de rejection grâce au flux
d’air est intégrée dans le process, les process à eau glacée fermés ont besoin
d’une système externe de rejection de la chaleur, par exemple une tour de
refroidissement. Ce type de système de rejet de chaleur est présentement pris
de plus en plus en considération car il représente un risque sanitaire pour le cas
de tours et il est responsable d’une consommation d’énergie importante au sein
des systèmes de climatisation solaire.
Un chiffre de base afin de quantifier la qualité du process thermique est le
coefficient opérationnel de performance, COP, défini par COP = Qcold / Qheat , par
conséquent indiquant la quantité de chaleur nécessaire par unité de froid
‘produit’ (plus précisément: par unité de chaleur extraite). Le COP et la
puissance frigorifique dépendent fortement des niveaux de température de TH, TC
5
et TM. Cette dépendance est présentée plus en détail par exemple dans [Henning,
2006].
Dans les produits disponibles sur le marché des groupes à absorption alimentés
en chaleur, la gamme de COP nominal varie de 0.5 à 0.8 pour des machines
simples effets et jusqu’à 1.2 pour des machines double-effet.
Dans les systèmes ouverts à désiccation, le COP est plus difficile à quantifier,
puisqu’il dépend plus fortement du point de fonctionnement du système. Il est
utile de définir ici le COP pour le mode de fonctionnement en désiccation
seulement, puisque c’est dans cette opération que la chaleur est requise. Des
expériences de systèmes DEC réels en fonctionnement ont montré des valeurs de
COP du même ordre de grandeur que pour les systèmes à eau glacée simple
effets.
~18°C
Chilled ceiling
Heat
> 60°C
Supply air
16°C - 18°C
Thermally (< 12°C)
Fan coil
driven
Chiller Cooled /
6°C - 9°C
Chilled water Conditioned
temperature area
Heat
> 50°C
Return air
Supply air
Desiccant evaporative Conditioned

cooling (DEC) area
Figure 2.1 Principaux type de technologies de climatisation solaire alimentés en chaleur.

Dans la figure au dessus, l’eau glacée est produite dans un circuit fermé pour différentes
applications décentralisées ou pour refroidir un réseau d’air neuf. Dans la figure dessous,
l’air neuf est refroidi directement et déshumidifié dans un cycle ouvert. Source:
Fraunhofer ISE.
Les technologies sont présentées plus en détail ci dessous. De la chaleur est nécessaire
dans les deux technologies, ce afin de permettre un fonctionnement continu du système.
Dans les applications étudiées dans SOLAIR, la chaleur est fournie au moins pour une
partie significative par un système de captation solaire thermique.
6
Qheat
TH
TM
Qreject
TC
Qcold
Figure 2.2 Schéma de base d’un process de climatisation alimenté en chaleur.
2.1 Systèmes à eau glacée

Groupes à absorption
La technologie dominante parmi les groupes à eau glacée alimentés en chaleur
est l’absorption. Le processus physique de base consiste au moins en deux
composants chimiques, l’un d’eux servant de réfrigérant et l’autre de sorbant.
Les principaux composants d’un groupe à absorption sont montrés dans la
figure 2.3. Les processus est bien expliqué par exemple dans [ASHRAE, 1988];
par conséquent, les détails ne seront pas développés ici.
La majorité des groupes à absorption utilisent l’eau comme réfrigérant et le
bromure de lithium comme sorbant. Les puissance standards de climatisation
sont dans la gamme de plusieurs centaines de kW. Principalement, ces groupes
sont alimentés avec des rejets de chaleur, des réseaux de chaleur ou bien de la
cogénération. Les niveaux de température requis au niveau de la source de
chaleur se situent au dessus de 85°C et les valeurs moyennes de COP se situent
entre 0,6 et 0,8. Jusqu’à récemment, la machine de plus petite puissance
disponible sur le marché était un produit japonais avec une puissance nominale
de 35 kW.
Les machines double-effet avec deux générateurs nécessitent des température
d’alimentation plus élevées > 140°C, mais possèdent des valeurs de COP
supérieures, de l’ordre de > 1.0. Le groupe de puissance minimal de ce type
possède une puissance nominale de l’ordre de 170 kW. Du fait des températures
de fonctionnement élevées, cette technologie nécessite une combinaison avec
des systèmes de captation solaire à concentration. Cela constitue une option
pour des climats présentant un important gisement d’ensoleillement direct (sans
nuages).
7
hot water
(driving heat) cooling water
GENERATOR CONDENSER
ABSORBER EVAPORATOR
cooling water chilled water
Figure 2.3 Schéma d’un groupe à absorption. Comparé à un groupe conventionnel

électrique à compression, la compression mécanique est remplacée par une “compression
thermique” au moyen d’un absorbeur et d’un générateur. La production de froid est
basée sur l’évaporation du réfrigérant (par exemple, l’eau) dans l’évaporateur à faible
pression absolue. En raison des propriétés de changement de phase, de grandes
quantités d’énergie peuvent être transférées. Le réfrigérant vaporisé est absorbé dans
l’absorbeur et ainsi provoquant la dilution de la solution sorbant/réfrigérant.. Un
refroidissement est nécessaire afin de faire fonctionner le processus d’absorption. La
solution est continuellement pompée vers le générateur ; où la régénération de la
solution est effectuée grâce à la chaleur motrice (par exemple de l’eau chaude). La
réfrigérant en quittant le générateur par ce processus condense grâce à l’application d’un
refroidissement dans le condenseur et circule au moyen d’une vanne de détente vers
l’évaporateur.
Figure 2.4a Exemples de groupes à absorption de petite puissance utilisant l’eau

comme fluide frigorigène et le Bromure de Lithium comme absorbant. Gauche: groupe
refroidi par air de puissance 4.5 kW du fabricant espagnol Rotartica. Milieu: groupe de
10 kW avec un rendement important à charge partielle du fabricant allemand
Sonnenklima. Droite: Groupe de puissance 15 kW, fabriqué par l’entreprise allemande
EAW; cette machine est disponible également pour les puissances de 30 kW, 54 kW,
80 kW et au dessus. Sources: Rotartica, Sonnenklima, EAW.
8
Figure 2.4b D’autres exemples de groupes à absorption. Gauche: Groupe à absorption

ammoniac-eau de 12 kW de l’entreprise autrichienne Pink. Milieu: Ce groupe utilise l’eau
comme réfrigérant et le Chlorure de Lithium comme matériel de sorption. La phase de
cristallisation de ce matériel de sorption est utilisée effectuant ainsi un stockage interne
d’énergie. La puissance est environ de 10 kW; la machine est développée par
ClimateWell, Suède, et peut fonctionner comme une pompe à chaleur également. Droite:
Groupe à absorption avec une paire de fluide de travail H2O/LiBr et une puissance de
35 kW de Yazaki, Japon. Ce groupe est souvent utilisé dans des systèmes de
climatisation solaire, puisqu’il a représenté depuis plusieurs années la machine de plus
petite puissance disponible en Europe utilisable avec la chaleur solaire. Actuellement, une
version de puissance inférieure avec 17.5 kW de ce fabricant est entrée sur la marché
européen. Sources: Pink, ClimateWell, Yazaki.
Récemment, la situation a changé en raison d’un nombre important de nouveaux

groupes de petite et moyenne puissance qui sont entrés sur le marché. En
général, ils sont conçus pour fonctionner avec des températures basses et donc
utilisables avec des capteurs solaires thermiques fixes (par opposition avec des
capteurs avec tracking). Le groupe de puissance minimale disponible est de
4.5 kW. Quelques exemples de groupes à absorption de petite et moyenne
puissance sont donnés en figure 2.4. En plus des fluides traditionnels comme le
couple H2O/LiBr, les couples H2O/LiCl et NH3/H2O sont concernés. L’application de
fluides de travail avec l’ammoniac comme réfrigérant sont relativement
nouveaux pour la climatisation dans les bâtiments car la technologie était jusque
présent plutôt destinée à la réfrigération industrielle en dessous de 0°C et pour
de fortes puissances. Un avantage de ce type de groupe est spécialement dans
des applications où un saut de température (TM – TC) important est nécessaire.
C’est par exemple le cas dans des régions où l’eau est rare et quand le
refroidissement sec à haute température doit être mis en oeuvre.
Groupes à adsorption
A côté de process utilisant un sorbant liquide, d’autres machines utilisant des
matériaux sorbants solides sont disponibles. Ce matériau adsorbe le réfrigérant,
pendant qu’il s’en sépare lorsqu’il reçoit de la chaleur. Un fonctionnement quasi
continu nécessite au moins deux compartiments dotés de matériau sorbants. La
9
Figure 2.5 montre les composants d’un groupe à adsorption. Les systèmes
disponibles sur le marché utilisent l’eau comme réfrigérant et le silica gel comme
sorbant, mais la R&D sur des systèmes utilisant des zéolithes comme matériau
de sorption sont en cours.
CONDENSER
cooling water
2 1
cooling water hot water
(driving heat)
chilled water
EVAPORATO R
Figure 2.5 Schéma d’un groupe à adsorption. Ils consistent grossièrement en 2

compartiments à sorbant 1 et 2, et d’un évaporateur et d’un condenseur; Pendant que le
sorbant dans le premier compartiment est désorbé (extraction de l’eau adsorbée)
utilisant l’eau chaude de la source de chaleur externe, par exemple des capteurs solaires,
le sorbant dans le second compartiment adsorbe le réfrigérant sous forme de vapeur
venant de l’évaporateur ; ce compartiment doit être refroidi afin d’augmenter l’efficacité
du process. Le réfrigérant, condensé dans le condenseur refroidi et transféré vers
l’évaporateur est vaporisé là sous faible pression. C’est ici que le froid utile est produit.
Périodiquement, les compartiments sorbant sont permutés dans leur fonctions de
l’adsorption à la désorption. Ceci est accompli usuellement grâce à un jeu de vannes de
régulation externes mais dans la machine.
Jusqu’à présent, seuls quelques fabricants japonais, chinois et allemands

produisent des groupes à adsorption : une entreprise allemande est avec une
petite unité de puissance nominale 5.5 kW sur le marché depuis 2007 et a
augmenté sa puissance dans une version améliorée à 7.5 kW (modèle de 2008).
Les valeurs caractéristiques de COP des groupes à adsorption sont de l’ordre de
0.5-0.6. Un avantage de ces groupes sont les températures de fonctionnement
relativement basses, à partir de 60°C, l’absence de pompe à solution et un
fonctionnement silencieux comparativement à l’absorption. La Figure 2.6 montre
un exemple de deux machines à adsorption.
10
Figure 2.6 Exemples de groupes à adsorption. Gauche: Groupe de puissance 70 kW du

fabricant japonais Nishiyodo. Des groupes à adsorption de puissance similaire sont
disponible chez le fabricant japonais Mayekawa également. Droite: Groupe à adsorption
de petite puissance avec une puissance d’environ 7.5 kW de SorTech, Allemagne.
Un état de l’art des groupes à absorption et adsorption est disponible dans

[Mugnier et al., 2008]
2.2 Processus à cycle ouvert

Alors que les groupes à absorption et adsorption produisent de l’eau glacée, qui
peut être distribuée dans n’importe quel équipement standard ad hoc, les
systèmes à cycle ouvert produisent directement de l’air conditionnée. Tous les
systèmes à cycle ouvert fonctionnant à la chaleur sont basés sur la combinaison
de refroidissement évaporatif couplé à la déshumidification de l’air grâce à un
système à désiccation, par exemple un matériau hygroscopique. Là encore, à la
fois des matériaux solides et liquides peuvent être utilisés pour cet effet. Le cycle
standard qui est le plus employé actuellement utilise des roues à désiccation,
équipées soit de silica gel ou de chlorure de lithium comme matériau désiccant.
Tous les composants requis sont standards et ont été utilisés dans des
applications de conditionnement et de séchage d’air pour des bâtiments ou des
usines depuis de nombreuses années.
Le cycle standard utilisant une roue désiccant est montré en figure 2.7.
L’application des cycles ouverts est limitée à des climats tempérés, puisque le
pouvoir de déshumidification potentiel n’est pas assez élevé pour permettre un
refroidissement évaporatif suffisant de l’air neuf dans des conditions où le taux
d’humidité de l’air ambiant est beaucoup plus élevé. Pour les climats comme
ceux des pays Méditerranéens, d’autres configurations de process de désiccation
doivent être utilisés.
Les systèmes utilisant les matériaux à sorption liquide ont plusieurs avantages
comme un pouvoir de déshumidification supérieur à température de régénération
égale et la possibilité de stockage haute énergie grâce à des solutions
concentrées hygroscopiques. Ces solutions ne sont pas encore totalement
disponible sur le marché mais très proches de l’introduction sur celui-ci. Plusieurs
projets de démonstration sont menés afin de tester l’applicabilité de cette
11
technologie pour la climatisation solaire .Un schéma général possible de système

à désiccation liquide est présenté en figure 2.8.
backup
heater
return air
7
12 11 10 9 8 cooling
humidifier
loads
1 2 3 4 5
6
supply air
dehumidifier heat recovery

wheel wheel
Figure 2.7 Schéma de systèmes à Désiccation solide avec capteurs solaires (DEC
solide), utilisant des roues à sorption et de récupération de chaleur (source: Fraunhofer
ISE) et en dessous : étape de fonctionnement d’une unité DEC (source: Munters). Les
processus successifs dans les courant d’air sont les suivants :
1Æ2 déshumidification par sorption de l’air neuf; le process est principalement
adiabatique et l’air est chauffé par la chaleur d’adsorption produite dans la matrice
de la roue à sorption
2Æ3 pré-refroidissement de l’air neuf à contre-courant de l’air extrait du bâtiment (par
échange sensible)
3Æ4 refroidissement évaporatif de l’air neuf vers le niveau d’humidité désiré pour l’air
neuf produite grâce à un dispositif d’humidification
4Æ5 l’échangeur de chaleur est utilisé seulement durant la saison de chauffage pour
préchauffer l’air neuf
5Æ6 petite augmentation de température en raison du ventilateur
6Æ7 la température et l’humidité de l’air neuf sont augmentées à cause de la charge du
bâtiment
7Æ8 la température de l’ai extrait du bâtiment est refroidie grâce à au refroidissement
évaporatif proche de la saturation
8Æ9 l’air extrait est préchauffée à contre courant avec l’air neuf au moyen d’un
échangeur de chaleur air/air, par exemple une roue de récupération de chaleur
9Æ10 la chaleur de régénération est fournie par exemple par un champ de capteurs
solaires thermiques
12
10Æ11 l’eau emprise dans les pores du matériel désiccant de la roue de

déshumidification est désorbé grâce à l’air chaud
11Æ12 l’air extrait est rejeté dans l’environnement au moyen d’un ventilateur
d’extraction.
Regenerator ⇐ QH driving heat

LiCl/water
regeneration air
concentrated
solution storage
solution
Absorber
⇒ QM rejected heat
supply air diluted solution
Figure 2.8 Schéma général de système de désiccant liquide. L’air neuf est déshumidifié
dans une zone d’aspersion spécifique de l’absorbeur, où une solution concentrée en sel
est diluée par l’humidité de l’air neuf. L’efficacité du process est améliorée grâce à la
chaleur rejetée de la chaleur de sorption, par exemple, par le moyen du refroidissement
évaporatif indirect de l’air extrait et la récupération de chaleur. Un refroidissement
évaporatif consécutif de l’air neuf peut être obtenu si nécessaire (récupération de chaleur
et refroidissement évaporatif non présentés sur le schéma). Dans le régénérateur, la
chaleur, par exemple issue de capteurs solaires est utilisée afin de concentrer la solution
à nouveau. La solution concentrée et diluée peut être stockée dans des stockages à haut
potentiel énergétique, permettant ainsi de découpler dans le temps le refroidissement et
la régénération dans une certaine mesure. Source: Fraunhofer ISE.
En général, les systèmes à désiccation sont une option intéressante si des

systèmes de ventilation centralisés sont requis. Sur des sites dotés de charges
importantes sensibles et latentes, le process de conditionnement d’air peut être
doté d’un dispositif de déshumidification au moyen d’un système à désiccation
ouvert avec capteurs solaires et un système additionnel à eau glacée traditionnel
permettant de traiter la charge sensible grâce par exemple à d’un réseau de
plafonds rafraîchissants (15-18°C) afin d’améliorer l’efficacité de la production
d’eau glacée.
Plus de détails sur les cycles ouverts sont donnés dans [Henning, 2004/2008] et
[Beccali, 2008].
2.3 Capteurs solaires thermiques

Une large variété de capteurs solaires thermiques est disponible et beaucoup
parmi eux sont utilisables pour des systèmes de climatisation solaire. Cependant,
le type approprié de capteurs dépend de la technologie de production de froid
sélectionnée et des conditions du site, c’est à dire principalement de
l’ensoleillement. Les principaux type de capteurs stationnaires sont montrés dans
la figure 2.9. L’utilisation de capteurs solaires à air bon marchés sur des
constructions en toiture terrasse est limitée aux système Desiccant puisque la
13
technologie a besoin de température de fonctionnement plus basses (démarrage

aux alentours de 50°C) et permet sous certaines conditions le fonctionnement
sans stockage. Pour fonctionner avec la chaleur solaire, les systèmes à sorption
ont besoin a minima de capteurs plans de haute qualité (revêtement sélectif,
isolation performante, protection contre la stagnation). Ne sont pas présentés
sur la figure les capteurs à concentration avec tracking, qui peuvent être utilisés
pour alimenter en chaleur moyenne voire haute température (de 100 à 200°C)
des machines à absorption double effet ou des machines ammoniac/eau
nécessitant des sauts de température importants.
glas cover
solar air collector

insulation collector frame
absorber with
air channels
glass cover
flat plate collector

insulation collector frame
absorber with
fluid channels
glass cover
CPC collector
insulation
reflector collector frame
absorber with
fluid channel
evacuated tube collector
evacuated
evacuated tube
glass tube
optionally: reflector Absorber with fluid channel

(forward/return)
Figure 2.9 Exemples de capteurs stationnaires, utilisable pour la climatisation solaire.

Source: base de matériel didactique SOLAIR / Fraunhofer ISE.
3 Base de données SOLAIR de la climatisation solaire
A travers SOLAIR, les données d’applications en bon fonctionnement sur des

applications de climatisation solaire de petite et moyenne puissance ont été
14
recueillies. Le tableau Table 3.1 résume brièvement le contenu de cette base de

données. Plus de détail sont donnés dans le rapport d’analyse transversale de la
base de données dans SOLAIR [SOLAIR: Review technical solutions, 2008]. Les
exemples de bonne pratique, présentés dans la section suivante, sont extraits de
cette base de données.
15
Type d’application Nombre Technologie Gamme Pays

dans la de
base de puissance
données frigo.
[kW]
Hôpital (& maison de retraite) 1 Ab 10 FR

Laboratoire (pour hôpital public) 1 Ad 70 DE
Bibliothèque publique 1 DEC 81 ES
Bureaux administration 3 DECliq, DEC 11-30 DE, AT, PT
Autres administrations 2 Ad, DEC 5.5-6 DE, GR
Boutique commerciale 11 Ab 9-70 AT, FR, DE, GR, IT, PT, ES
Salle de réunion 1 DEC 60 DE
Cave de stockage de vin 1 Ab 52 FR
Résidentiel 3 Ab, Ad 4.5-10 AT, IT, ES
total: 24
Table 3.1 Type d’application, technologie, puissance nominale frigo. et répartition par
pays des systèmes dans la base de données SOLAIR.
Abréviations: Ab = Absorption; Ad = Adsorption; DEC = Desiccant Cooling évaporatif;
DECliq = Desiccant cooling liquide.
4 Exemples de meilleures pratiques SOLAIR
Nombre des exemples de Meilleures pratiques présentés dans la suite sont entrés
en fonctionnement moins d’une ou deux années avant la compilation de ce
document, par conséquent l’expérience de fonctionnement à long terme ne peut
être complètement présentée entièrement. La définition de “Meilleures pratiques”
fait référence à une conception appropriée, au fonctionnement satisfaisant et à
des approches innovantes de la climatisation solaire. Le catalogue a pour but de
présenter l’applicabilité des technologies de la climatisation solaire à travers
différents bâtiments à différent endroits et avec diverses solutions techniques.
Les exemples sont transférés dans ce catalogue selon la présentation de la page
web du site SOLAIR. Dans quelques exemples, plus d’information est disponible
dans un fichier additionnel, indiqué sur le côté droit et accessible au
téléchargement depuis la page web correspondante.
16
4.1 Best Practice Examples: AUSTRIA
Examples presented at the following pages:

1. Ökopark, Hartberg
2. Bachler, Gröbming
3. SOLution, Sattledt
17
To be continued at the following page
18
View at the Ökopark Hartberg, Austria
19
20
Components of the Ammonia/Water chiller, installed at the Bachler system, Gröbming,

Austria. Source: PINK Energie- und Speichertechnik.
21
22
Scheme of the solar cooling system at Sattledt, Austria
23
4.2 Exemple de meilleures pratiques : FRANCE
Exemples présentés dans les pages suivantes:

1. Résidence du Lac, Maclas
2. bâtiment GICB, Banyuls sur Mer
3. bâtiment Kristal, Saint Denis de la Réunion
24
25
Scheme of the solar cooling system at Maclas, France
26
27
28
29
Collector array and heat rejection unit of the Saint Denis de la Réunion solar cooling
system, France
30
4.3 Best Practice Examples: GERMANY
Examples presented at the following pages:

1. Fraunhofer ISE, Freiburg
2. University Hospital, Freiburg
3. Chamber of Commerce ‘Südlicher Oberrhein’ (IHK-SO), Freiburg
4. Office building of Ott Ingenieure, Langenau
5. Solar Info Center SIC, Freiburg
6. Office building of IBA AG, Fürth
31
32
Solar cooling system at Fraunhofer ISE in Freiburg, Germany. Top: cooling operation during
summer. Bottom: heat pump operation during winter.
33
34
Vacuum tube
collectors
Local steam
81 m² network
90 m²
Cooling Closed wet

circuit cooling tower
Solar heat storage
Solar Heating
flap bypass
circuit circuit 2
1 2 3
Water / air heat exchanger flap storage

Buffer storage
ventilation system
Heating
circuit 1
A/C- Winter
supply valve heating
circuit Cold storage Adsorption chiller
70 kW
Chilled water circuit Chilled water circuit

secondary primary
Scheme of the solar cooling system at the University hospital laboratory building,
Freiburg, Germany
35
36
Scheme of the Desiccant Evaporativ Cooling (DEC) system at IHK-SO, Freiburg, Germany
37
38
Heat production sub-system of the solar cooling system at Ott Ingenieure, Langenau,
Germany
39
Cold production sub-system of the solar cooling system at Ott Ingenieure, Langenau,
Germany
40
Solar Info Center SIC, Freiburg, Germany
41
Installed solar driven liquid desiccant evaporative cooling system and scheme of the
system at the Solar Infor Center (SIC), Freiburg, Germany
42
43
Scheme of the solar cooling system at IBA AG, Fürth, Germany
44
Le contenu de cette publication est de la seule responsabilité de ses auteurs.
Elle ne reflète pas forcément le point de vue de l’Union Européenne. La Com-
mission Européenne décline toute responsabilité pour toute utilisation des
informations contenues dans ce document.

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Ce rapport a été conçu par: Edo Wiemken, Fraunhofer ISE

SOLAIR est aidé par

Dans quasiment tous les pays européens, un fort accroissement de la demande

différents lieux et avec différentes solutions techniques. Au début est présentée

La focalisation du projet SOLAIR se situe dans la climatisation solaire de petite et

Desiccant evaporative Conditioned

Figure 2.1 Principaux type de technologies de climatisation solaire alimentés en chaleur.

Figure 2.2 Schéma de base d’un process de climatisation alimenté en chaleur.

2.1 Systèmes à eau glacée

cooling water chilled water

Figure 2.3 Schéma d’un groupe à absorption. Comparé à un groupe conventionnel

Figure 2.4a Exemples de groupes à absorption de petite puissance utilisant l’eau

Figure 2.4b D’autres exemples de groupes à absorption. Gauche: Groupe à absorption

Récemment, la situation a changé en raison d’un nombre important de nouveaux

Figure 2.5 Schéma d’un groupe à adsorption. Ils consistent grossièrement en 2

Jusqu’à présent, seuls quelques fabricants japonais, chinois et allemands

Figure 2.6 Exemples de groupes à adsorption. Gauche: Groupe de puissance 70 kW du

Un état de l’art des groupes à absorption et adsorption est disponible dans

2.2 Processus à cycle ouvert

technologie pour la climatisation solaire .Un schéma général possible de système

dehumidifier heat recovery

10Æ11 l’eau emprise dans les pores du matériel désiccant de la roue de

Regenerator ⇐ QH driving heat

supply air diluted solution

En général, les systèmes à désiccation sont une option intéressante si des

2.3 Capteurs solaires thermiques

technologie a besoin de température de fonctionnement plus basses (démarrage

solar air collector

flat plate collector

optionally: reflector Absorber with fluid channel

Figure 2.9 Exemples de capteurs stationnaires, utilisable pour la climatisation solaire.

3 Base de données SOLAIR de la climatisation solaire

A travers SOLAIR, les données d’applications en bon fonctionnement sur des

recueillies. Le tableau Table 3.1 résume brièvement le contenu de cette base de

Type d’application Nombre Technologie Gamme Pays

Hôpital (& maison de retraite) 1 Ab 10 FR

4 Exemples de meilleures pratiques SOLAIR

4.1 Best Practice Examples: AUSTRIA

Examples presented at the following pages:

To be continued at the following page

View at the Ökopark Hartberg, Austria

To be continued at the following page

Components of the Ammonia/Water chiller, installed at the Bachler system, Gröbming,

To be continued at the following page

Scheme of the solar cooling system at Sattledt, Austria

4.2 Exemple de meilleures pratiques : FRANCE

Exemples présentés dans les pages suivantes:

To be continued at the following page

Scheme of the solar cooling system at Maclas, France

To be continued at the following page

To be continued at the following page

4.3 Best Practice Examples: GERMANY

Examples presented at the following pages:

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Cooling Closed wet

Water / air heat exchanger flap storage

Chilled water circuit Chilled water circuit

To be continued at the following page

To be continued at the following page

Solar Info Center SIC, Freiburg, Germany