MINISTÈRE DE L’ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA RECHERCHE

SCIENTIFIQUE

Laboratoire Géomatériaux et génie civil

de l’Université Saad Dahleb-Blida 01

Présenté par : C. Mouhous

 Introduction

✓ Les bétons courants se composent essentiellement des

granulats (sable, gravier, cailloux), d’un liant (ciment)

et de l’eau.

✓ Avant d’utiliser un matériau dans une formulation d’un BO, BAP ou MAP il faut

le caractériser.
Essais préliminaires

Granulats Ciment

Masse volumique absolue Masse volumique absolue

Masse volumique apparente Masse volumique apparente

Analyse granulométrique Temps de début et de fin de prise

Coefficient d’absorption Consistance

Equivalent de sable Classe vraie

 Selon la norme NF EN 1097- 6

Masse volumique apparente Granulats et liant

C’est la masse d’un corps par unité de volume apparent en état naturel, après
passage à l’étuve à 105 ±5 °C, notée 𝜌𝑎𝑝𝑝 et exprimée en (gr/𝑐𝑚3 ; kg/𝑚3 ).

Manipulation :
1. Peser le récipient et noter sa masse 𝑀0 .
2. Remplir le récipient sans tassement .
3. Arraser avec soin, à l’aide d’une régle plate.
4. Peser le récipient rempli et arrasé 𝑀1 .
5. Calculer 𝑀3 La masse de l’échantillon seul (𝑀3 = 𝑀1 − 𝑀0 )
6. Refaire l’essai trois fois et calculer la moyenne
 Selon la norme NF EN 1097- 10

Masse volumique absolue Granulats

C’est la masse d’un corps par unité de volume de la matière qui constitue le granulat,
sans tenir compte des vides pouvant exister dans ou entre des grains, après passage
à l’étuve à 105 ±5 °C, notée 𝜌𝑎𝑏 et exprimée en (gr/𝑐𝑚3 ; kg/𝑚3 ).
Manipulation :
1. Remplir une éprouvette graduée avec un volume V1 d'eau.
2. Peser un échantillon sec M de granulats (300 g) et l'introduire
dans l'éprouvette en prenant soin d'éliminer toutes les bulles
d'air.
3. Lire le nouveau volume V2. 𝑀
𝜌𝑎𝑏 =
𝑉2 −𝑉1
La masse volumique absolue est :
 Selon la norme EN 933-1
Analyse granulométrique

Objective :
✓ Donner une idée sur la granularité du sable.
✓ En déduire le module de finesse Mf

Manipulation :

➢ Le matériau sera séché à l'étuve à une température maximale de 105 °C

➢ Verser l’échantillon pour l’essai sur le tamis supérieur
➢ Mettre la colonne complète ( tamis + fond + couvercle)
➢ Lancer le tamisage.
➢ Peser le refus cumulés dans chaque tamis.
 Analyse granulométrique

Remplir le tableau :

refus refus tamisa

tamis vide plein refus Refus
cum cum % cum %
5
2,50
1,25
0,63
0,315
0,160
0,080
fond Tamisat
 Analyse granulométrique
Tracer la courbe granulométrique:
✓ En abscisse : les dimensions des mailles, échelle logarithmique.
✓ En ordonné: les pourcentages des Tamisats sur une échelle arithmétique.
100%

Pourcentages des Tamisats (%) 90%

sable grossier
80% sable corrigé
70% sable fin

60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,01 0,1 1 10
Diamétre des tamis (mm)
 Analyse granulométrique
Le module de finesse Mf :
1
𝑀𝑓 = ෍ 𝑅𝑒𝑓𝑢𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 % 𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑠 ∶ 0,16 − 0,315 − 0,63 − 1,25 − 2,25 − 5
100
L’orsque Mf est compris entre :
• 1,8 et 2,2 : le sable est à majorité de grains fins.
• 2,2 et 2,8 : on est en présence d’un sable préférentiel.
• 2,8 et 3,2 : le sable est un peu gossier.

Modification du module de finesse Mf :

✓ Si Mf1 est le module de finesse d’un sable 1. % Sable2 = (Mf3 - Mf1)/(Mf2 - Mf1)
✓ Si Mf2 est le module de finesse d’un sable 2. % Sable1 = (Mf2 – Mf3)/(Mf2 - Mf1)
Avec Mf1 < Mf3 < Mf2 les proportion sont:
 Equivalent de sable Selon la norme NF p 18-597

L’essai de l’équivalent de sable est utilisé pour évaluer la propreté des sables
Manipulation :
1. Remplissage de la solution lavante jusqu’au premier trait
2. Une masse de sable sèche de 120 g est introduite dans l’éprouvette
3. Imbibition du sable pendant 10 min dans la solution lavante
4. Eprouvette secouée 90 cycle en 30s
5. Remettre l´éprouvette en position verticale sur la table d´essais

10
 Equivalent de sable

6. Lavage du sable et remplissage avec la solution lavante, jusqu’au 2eme trait.

7. Laisser reposer pendant 20 min ± 10 s
8. Mesure de la hauteur h1 de l’ensemble sable + floculat
9. Mesure de la hauteur h2 au piston
Equivalent de sable

Les tolérances de l’équivalent de sable :

ℎ2
ES = × 100
ℎ1
 Coefficient d’absorption Granulats

L’eau incluse dans les granulats provoque l’éclatement du béton lorsque celui-ci est soumis de

manière prolongée à des basses températures.

On détermine un coefficient d’absorption, qui est défini comme étant le rapport de l’augmentation

de la masse de l’échantillon après imbibition par l’eau, à la masse sèche de l’échantillon.

Cette imbibition est obtenue par immersion de l’échantillon dans l’eau pendant 24 heurs à 20 °C

𝑀𝑎 −𝑀𝑠
Ab= 𝑥 100
𝑀𝑠

Ms = masse de l’ échantillon sec après passage à l’étuve à 105 ⁰C

Ma = masse de l’échantillon imbibé.
 Masse volumique absolue Liant

La masse volumique absolue dépend de la composition du ciment

En utilisant le toluène et un pycnomètre de 100 ml

• m1 : masse du pycnomètre vide ;

• m2 : masse du pycnomètre rempli de toluène;
• m3 : masse de l’échantillon de ciment (50g) ;
• m4 : masse du pycnomètre contenant une masse de ciment et complété avec du toluène.
• La masse volumique du toluène : 𝝆𝒕 = (𝒎𝟐 − 𝒎𝟏)/𝑽.
• La masse mt du toluène remplacée par la masse m3 de liant est : mt = m2 - (m4-m3).
• Le volume du liant remplaçant le liquide est : Vc = 𝒎𝒕/𝝆𝒕.
• Et la masse volumique du liant sera : 𝝆𝒄 = 𝒎𝟑/𝒗𝒄
Essai de consistance sur pâte de ciment

Objective :

L’objectif de cet essai est de définir une telle

consistance dite «consistance normalisée »

d’où la détermination de la quantité d’eau

(E) à ajouter au ciment (C) pour que la prise

se fasse dans de bonnes conditions. Une pâte

ni trop ferme ni trop fluide.

Essai de consistance sur pate de ciment
Manipulation :
➢ Introduire la pâte sans tassement ni vibration excessif et enlever l’excès de pâte.
➢ Placer l’ensemble sur la platine de l’appareil et amener la sonde à la face
supérieure de la pâte et lâcher sans élan.

Quand la sonde s’immobilise, 30 secondes après l’avoir lâchée, lisez la distance d.

✓ Si d = 6 mm ± 1 mm, la consistance est la consistance normalisée ;

✓ Si d n’atteint pas cette valeur, il convient de refaire l’essai avec une valeur
différente de rapport E/C jusqu’à atteindre la valeur recherchée de la consistance.

• Si d ˃ 7 donc pas assez d’eau ;

• Si d ˂ 5 donc trop d’eau.

Essai de début et fin de prise sur pate de ciment :

L’essai consiste à suivre l’évolution de la consistance d’une pâte de consistance normalisée, à l’aide de

l’appareil de Vicat équipé d’une aiguille de 1,13 mm de diamètre.

La durée de prise d’un ciment est généralement caractérisée par : Le début et la

fin de prise.

• Le début de prise est le moment où l’aiguille de Vicat s’arrête à une distance

d du fond du moule telle que :
d = 4 mm ± 1 mm
Ce moment est mesuré à partir du début du malaxage, c’est « le temps de
début de prise ».

• La fin de prise correspond au moment où cette même aiguille ne s’enfonce

plus de 0,5 mm.
 Essai de classe vraie de ciment

Les résistances mécaniques des ciments sont déterminées par les essais
sur mortier dit "normal", à 28 jours d'âges en compression des éprouvettes
de 4 x 4 x 16 cm.

La résistance du mortier est alors considérée comme significative de la

résistance du ciment. Elle dépend de la classe de ciment et est exprimée
en Mpa.
Le mortier utilisé est réalisé conformément à la norme EN 196-1.
Le sable: 1350 g appelé " sable normalisé CEN EN 196-1"
Le ciment: 450 g.
L’eau: 225 g.
Merci de votre attention