iambyJeanR ESPA Lic 15

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

Mention : Génie Mécanique Industriel
Parcours : Génie Industriel
« Mémoire en vue de l’obtention du grade de licence en Génie

Mécanique Industriel »
Présenté par : IAMBY Jean Rodin et ENIE Dolin Lico Adelphe
Directeur de mémoire : RANARIJAONA Jean Désiré
Promotion 2014
UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE
Mention : Génie Mécanique Industriel
Parcours : Génie Industriel
« Mémoire en vue de l’obtention du grade de licence en Génie Mécanique

Industriel »
Présenté par :
IAMBY Jean Rodin et ENIE Dolin Lico Adelphe
Le : 04 mars 2015
Devant le jury
 Monsieur RAKOTOMANANA Charles Rodin Président

 Monsieur ANDRIAMANALINA William Examinateur
 Monsieur RAKOTONINDRIANA Tahiry Fanantenana Examinateur
Directeur de mémoire
Monsieur RANARIJAONA Jean Désiré
Promotion 2014
Remerciement
REMERCIEMENTS
Nous remercions le Tout Puissant pour sa grâce et sa bonté qui nous a permis de venir
au bout de ces trois années d’études.
Nous tenons aussi d’exprimer toute notre gratitude envers tous ceux qui ont contribué
de près ou de loin à la réalisation de ce présent mémoire.
Particulièrement, nous adressons nos vifs remerciements à :
- Monsieur ANDRIANARY Philippe Antoine, Directeur de l’école Supérieure

Polytechnique d’Antananarivo ;
- Monsieur RAKOTOMANANA Charles Rodin et Monsieur RAKOTONIAINA
Solofo Hery respectivement Chef de département Génie Mécanique et
Productique et Chef de département Génie Electrique de la filière Génie
Industriel ;
- Monsieur RANARIJAONA Jean Désiré, notre directeur de mémoire que ses
conseils et directives m’ont été plus que bénéfiques ;
- Tous les enseignants et tout le personnel de l’école Supérieure Polytechnique
d’Antananarivo qui ont contribué à notre formation dans cette école ;
- Nos chers parents qui nous ont toujours soutenues moralement et
financièrement durant toutes nos études ;
- Toutes nos familles et toutes nos amies
i
IAMBY Jean Rodin / ENIE Dolin Lico Adelphe
Liste des symboles et des abréviations
LISTES DES SYMBOLES

Al : Aluminium
Cu : Cuivre
D : Diamètre du tube [mm]
e : Efficacité frigorifique
h1 et h4 : Les enthalpie à l’entrée et à la sortie de l’évaporateur [J]
h2: l’enthalpie à la sortie de compresseur [J]
K : Coefficient d’échange global [W/m2.K]

L : Longueur des tubes dans le calendre [m]
𝒎̇ : Débit massique de fluide frigorigène [m3/s]
N : Nombre de tube
qF : Quantité de chaleur absorbé par l’évaporateur [J]
𝑸̇𝑭 : Puissance frigorifique nette [W]
Q : Energie d’échange [J]
qP : Quantité de chaleur rejetée par le condenseur [J]
𝐐 é𝐥é𝐯𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 : Quantité de chaleur due à l’élévation de pression du compresseur [J]
S : Surface d’échange [m2]
Tc : Température de condensation [K]
Tl : Température du fluide frigorigène à l’état liquide [K]
T12 : une température moyenne entre les deux fluides sur tout l’échangeur :
Wcond : Travail mise en jeu dans le condenseur [J]
Wévap : Travail mise en jeu dans l’évaporateur [J]
Wélévation : Travail effectué par le compresseur suite à une élévation de pression [J]
 : Puissance échangé [J/s]
LISTE DES ABREVIATIONS

BP : Bas Pression
HCFC : Hydrochloroflurocarbures
HFC : Hydrofluorocarbures
HP : Haut Pression
PFN : Production Frigorifique Nette
SR : Sous refroidissement
ii
Listes des figures et des tableaux
LISTE DES FIGURES
Figures 1.1: Système de réfrigération………………………………………….3

Figures 1.2: évaporateur….................................................................................5
Figures 1.3 : Compresseur.............................................................................…..5
Figures 1.4: Condenseur..………………………………………………………6
Figures 1.5 : Détendeur…....................................................................................6
Figures 1.6: Cycle frigorifique……………………………………………..…...7
Figures 2.1 : Présentation d’un condenseur……………………………………13
Figures 2.2 : Diagramme de la démarche pour le dimensionnement du
condenseur………………………………………………...................................15
Figures 2.3 : Condenseur ventilé…………………………………….................17
Figures 2.4 : Condenseur statique…………………………………...................17
Figure 3.1: la couche d’ozone dans la biosphère terrestre………………………19.
LISTES DES TABLEAUX

Tableau 1.1 : Les éléments constitutifs d’un réfrigérateur
Tableau 1.2 : Composants élémentaire d’un réfrigérateur
Tableau 1.3 : Listes des fluides de transition
iii
Introduction
TABLE DES MATIERES

INTRODUCTION -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
PARTIE I: NOTIONS SUR LE REFRIGERATEUR ---------------------------------------------------------------------------------------- 2

I.1. Les principaux composants d’un réfrigérateur ------------------------------------------------------------------------ 2
I.2. Les paramètres essentiels pour une installation frigorifique :----------------------------------------------------- 8
I.3. Etudes des fluides frigorigènes -------------------------------------------------------------------------------------------- 9
PARTIE II: CONDENSEUR D’UN REFRIGERATEUR ---------------------------------------------------------------------------------- 12

II.1. Présentations : ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12
II.2. Déroulement de la condensation à l’intérieur du dispositif : ----------------------------------------------------- 13
II.3. Sous-refroidissement : ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 14
II.4. Dimensionnement d’un condenseur: ------------------------------------------------------------------------------------ 14
II.5. Types de condenseur d’un réfrigérateur ------------------------------------------------------------------------------- 17
PARTIE III : ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTALES --------------------------------------------------------------------------- 19

III.1. Mode de destruction de la couche d’ozone:--------------------------------------------------------------------------- 19
III.2. Causes de la destruction de la couche d’ozone. ---------------------------------------------------------------------- 20
CONCLUSIONS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
BIBLIOGRAPHIE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
WEBOGRAPHIE ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 22

Introduction
INTRODUCTION
Les premières découvertes sur la thermodynamique ont fait naitre la première
production et exploitation du froid. La première utilisation d’un dispositif de production du
froid est attribué aux australiens. Au 19éme siècle, James Harrison a produit en Australie le
premier réfrigérateur pratique au monde [1].
De nos jours, les progrès incessants de la technologie ont permis d’apprécier de
nouvelles techniques beaucoup plus efficace et productive. Au niveau domestique, la
production du froid est effectuée par le réfrigérateur. Notre objectif sera basé sur « l’étude
d’un condenseur d’un réfrigérateur ».
Cette étude se procède comme suit : en premier lieu on va aborder des notions sur la
réfrigération et puis en second lieu on se consacre sur l’étude du condenseur.
1
PARTIE I
NOTIONS SUR LE
REFRIGERATEUR

Notion sur le réfrigérateur
PARTIE I: NOTIONS SUR LE REFRIGERATEUR

I.1. Les principaux composants d’un réfrigérateur
I.1.1. Configuration général
La réfrigération : est le procédé permettant d'obtenir et de maintenir un système
(local, produit, etc.) à une température inférieure à celle de l'environnement. [1]
Les éléments constitutifs d’un réfrigérateur peuvent se regrouper en deux systèmes
différents :
 système électrique
 système de réfrigération
Les éléments du Les éléments du système de

système électrique réfrigération
- Le compresseur.
- Le moteur du compresseur. - Le condenseur (grille noire à l'arrière de l'appareil).
- Le thermostat. - L'évaporateur (le "freezer" à l'intérieur de l'armoire).
- L'interrupteur de porte. - Le déshydrateur (à la sortie du condenseur).
- La lampe interne. - Le capillaire (fin du tube de cuivre à la sortie du
- Le câblage. déshydrateur).
- Les tuyauteries (liaisons hermétiques).
- Le gaz frigorifique.
Tableau : 2-1 Les éléments constitutifs d’un réfrigérateur
NB : Le système électrique sert à réguler le fonctionnement de l'unité de réfrigération.

L'unité de réfrigération va produire le froid.
2
I.1.2. Vue d’ensemble d’un système de réfrigération :
Figure 1-1: Système de réfrigération
I.1.3. Location des composants
Indice Désignations Fonctions

1 Moto Permet la circulation et la
compression du fluide frigorigène
-compresseur
par un système d’aspiration et de
hermétique refoulement .Le fluide est
maintenant chaud et sous pression
2 Condenseur vertical statique Echangeur thermique évacuant la

chaleur du fluide frigorigène vers
l’extérieur permettant ainsi de le
liquéfier ; température de l’ordre
de 45°c
3
3 Déshydrater Filtre les impuretés et absorbe

l’humidité résiduelle du circuit. ;
en sortie il est tiède et liquide
4 Capillaire Détend le fluide frigorigène en

faisant chuter sa pression, il est
froid, liquide et en basse pression
5 Echangeur de chaleur coaxial Crée une surchauffe et un sous-

refroidissement au niveau des
échangeurs.
6 Evaporateur statique Echangeur thermique absorbant la

chaleur du milieu isolé vers le
fluide frigorigène ; en sortie il est
froid et gazeux
7 Thermostat Permet de réguler le

fonctionnement du compresseur.
Bulbe du thermostat ou sonde Mesure de la température
8 Bornier Relais de Raccordement du réseau au

démarrage moteur via dispositif de démarrage
(ex : relais).
Tableau 1.2 : Composants élémentaire d’un réfrigérateur
I.1.4. Les composants spécifiques d’un réfrigérateur

I.1.4.1. l’évaporateur :
Propriété : Réseau de tuyaux en Al ou Cu dans lesquels circule un gaz réfrigérant à
pression constante (Vapeur saturée).
Rôle : Il a pour but d’assurer la production frigorifique. C’est un échangeur thermique

entre l’air ambiant de l’enceinte à refroidir et le fluide frigorigène en ébullition. C’est le
changement d’état physique de vaporisation du fluide frigorigène dans l’évaporateur, qui
absorbe la chaleur de l’enceinte à refroidir.
4
Schéma :
Figure 1.2 : évaporateur
I.1.4.2. le compresseur :
Le compresseur a pour rôle de mettre en mouvement le fluide frigorigène. Pour cela, il
aspire les vapeurs froides produites dans l’évaporateur, puis les refoule dans le condenseur. Il
a aussi pour rôle, de comprimer ces vapeurs pour qu’elles puissent se condenser à température
ambiante.
Schéma :
Figure 1.3 : compresseur
5
I.1.4.3. le condenseur :
Propriété : Réseau de tuyaux (Al ou Cu) dans lesquels circule un gaz réfrigérant à
pression constante (Liquide).
Rôle : Le condenseur a pour rôle d’évacuer d’une part la chaleur prise à l’évaporateur,
d’autre part l’équivalent calorifique du travail de compression. C’est un échangeur thermique
entre le fluide frigorigène qui se condense et le médium de refroidissement.
Schéma :
Figure 1.4 : Condenseur
I.1.4.4. le détendeur :
Comme le compresseur, c’est le point de séparation HP et BP. De plus, il doit laisser
passer dans l’évaporateur, la quantité de liquide juste nécessaire qui doit être vaporisée dans
l’évaporateur et qui peut être aspirée par le compresseur.
Schéma :
Figure 1.5 : Détendeur
6
I.1.5. Cycle frigorifique :

Voici le schéma représentant un cycle frigorifique : en diagramme (T, S)
qP
3’ 2’’
3’
1’
qF 1’
qF
Figure 1 .6 : Cycle frigorifique [3]
L’agent réfrigérant parcourt un cycle fermé les à travers différents dispositifs

constituant le réfrigérateur :
- 1 – 2 : compression polytropique sur la pression de condensation (pour
comparaison 1 – 2’ compression isentropique).
- 2 – 2’’ : refroidissement isobarique, le refroidissement de la vapeur
surchauffée.
- 2’’ – 3’ :’ condensation isobarique
- 3’ – 3 : refroidissement isobarique, surrefroidissement du liquide.
- 3 – 4 : expansion isenthalpique sur la pression de l’évaporation.
- 4 – 1’ : évaporation isobarique
- 1’ – 1: réchauffement isobarique, surchauffe de la vapeur
7
Explications de phases correspondantes :

La production du froid à lieu dans l’évaporateur pendant la phase (4-1), L’évaporation
a lieu à des pressions et à des températures faibles. L’agent réfrigérant absorbe de la chaleur
de l’environnement et le refroidit de cette manière.
La vapeur de l’agent réfrigérant qui est encore froide est aspirée par le compresseur
(1-2) et en déployant de l’énergie mécanique, elle est portée à une pression supérieure. Par la
compression, la vapeur de l’agent réfrigérant se réchauffe.
La vapeur chaude de l’agent réfrigérant est refroidie dans le condenseur (2’-3) et est
condensée en émettant de la chaleur dans l’environnement.
L’agent réfrigérant liquide, qui se trouve sous pression est ensuite de nouveau détendu
dans un élément d’expansion (détendeur) (3-4) à la pression d’évaporation plus faible et est
acheminé vers l’évaporateur. L’agent réfrigérant s’évapore de nouveau et ainsi le circuit est
bouclé.
I.2. Les paramètres essentiels pour une installation

frigorifique :
I.2.1. La production, frigorifique nette (PFN):
Cette grandeur définit la quantité de froid produit par une installation et sa formule :
𝑞𝐹 = ℎ1 − ℎ4 (1.1)
qF: est la quantité de chaleur absorbée par l’évaporateur

h1 et h4 : sont les enthalpies à la sortie et à l’entrée dans l’évaporateur.
I.2.2. la puissance frigorifique nette :

Elle est définie par la formule suivante :
̇ h1 − h4)
𝑄̇𝐹 = 𝑚( (1.2)
𝑚̇ : est le débit massique de fluide frigorigène.

I.2.3. L’efficacité frigorifique :

Elle définit la performance et la qualité d’une installation frigorifique. Elle vaut :
(ℎ1−ℎ4)
COP ou e =
(ℎ2−ℎ1)
8
ℎ2 : L’enthalpie à la sortie de compresseur.

I.2.4. Etude d’un circuit frigorifique.

Le circuit frigorifique peut se diviser en deux parties bien distinctes :
a- Une partie haute pression :
 sortie compresseur
 condenseur
 entrée détendeur
b- Une partie basse pression :

 sortie détendeur
 évaporateur
 entrée compresseur
Figure 1.7: Schéma fluidique d'une machine frigorifique
I.3. Etudes des fluides frigorigènes

Les fluides frigorigènes jouent un rôle primordial dans le processus de réfrigération.
Les fluides frigorigènes sont définit comme un fluide caloporteur qui d’un part absorbe de la
chaleur a basse pression et basse température, puis d’autre part cède de la chaleur à haute
pression et haute température.
I.3.1. Classification par origine:

On peut classer les fluides frigorigènes suivant leur origine :
I.3.1.1. Substances inorganiques
 Eau : H20 R718
 Ammoniac : NH3 R717
9
 Dioxyde de carbone : CO2 R744
I.3.1.2. Hydrocarbures :
Butane : R600 ; Isobutane : R600a ; Propane : R290 ; Cyclopropane RC270 ;
Propylène R1270
I.3.1.3. Hydrocarbures halogénés

 Chlorofluorocarbures CFC: R12, R502 (mélange de R22 et R115), R13, R11,
R114
 Hydrochlorofluorocarbures HCFC : R22, R123, R124, R141b,R142b,
R401a,R402a
 Hydrofluorocarbures HFC : R32, R134a, R125 ,R143a, R404a, R410a, R407a
I.3.2. Codification
La codification est numérique et se réfère à différents critères:
 Formules chimiques pour les corps purs
 Pour les mélanges azéotropes (série 500) ou zéotropes (série 400), la numérotation
se base sur leur date d’apparition dans l’industrie frigorifique et de climatisation.
I.3.2.1. Pour les séries R10 à R50, R100, R200

 Le chiffre des unités indique le nombre d’atomes de fluor ;
 Le chiffre des dizaines indique le nombre d’atomes d’hydrogène plus un
 Le chiffre des centaines indique le nombre d’atomes de carbone moins un.
Par exemple, R22 : 2 atomes de fluor, 1 atome d’hydrogène, 1 atome de carbone

Une lettre en minuscule en fin de numérotation indique une asymétrie plus (b) ou
moins (a) grande de molécule.
Par exemple, R134a : 4 atomes de fluor, 2 atomes d’hydrogène, 2 atomes de carbone,
a : molécule asymétrique.
I.3.2.2. Pour les séries des R400

Ce sont des mélanges zéotropiques (présentent un glissement de température dans les
zones de changement d’état).
Les numérotations sont chronologiques par ordre d’enregistrement ;
10
Dans le cas de mélanges de corps purs identiques mais dans des proportions
différentes, on associe une lettre majuscule (A,B,C) en fin de numérotation dans l’ordre
chronologique d’apparition.
I.3.2.3. Pour la série des 500 :

Ce sont des mélanges azéotropiques. Les numérotations sont chronologiques par ordre
d’enregistrement.
I.3.2.4. Pour la série des 600 :

Cette série comprend les hydrocarbures.
I.3.3. Liste des fluides de transition:
FLUIDE MELANGE OU CORPS PUR FLUIDE ANCIEN
R408A (FX10) R 125+R143A+R22 R502
R410A (AZ20, M98) R32+R125 R22
R134A (CH2F-CF3) CORPS PUR R12
R404A (FX70, HP62, M55) R134a+R143A+R125 R502 ET R22
Tableau 1.3 : Listes des fluides de transition
11
PARTIE II
CONDENSEUR D’UN
REFRIGERATEUR
Condenseur d’un réfrigérateur
PARTIE II: CONDENSEUR D’UN REFRIGERATEUR

II.1. Présentations :
II.1.1. Notion d’échangeur thermique:
Un échangeur thermique est un système de transmission de la chaleur d’un fluide
chaud vers un fluide froid. On le trouve à 90% dans les procédés industriels (chimies,
agroalimentaire, énergie, …)
Les fluides utilisés sont sous formes : vapeur, gaz, liquide, mélange liquide/vapeur…
A l’intérieur d’un échangeur thermique les fluides chauds cèdent de la chaleur
contrairement aux fluides froids qui absorbent de la chaleur. Les transferts thermiques se font
par conduction, par convection et aussi par rayonnement.
On peut classifier les échangeurs thermiques par plusieurs paramètres :
Classifications :
 selon la nature des fluides utilisent.
 selon les technologies employées (tubes, à plaques...)
 selon le mode fonctionnement (co-courant, contre-courant…)
 selon les niveaux de température
 selon la compacité (matériau et mode transfert)
II.1.2. Définition :
Le condenseur d'un réfrigérateur est la partie du circuit dans laquelle le fluide
frigorigène va perdre sa chaleur. C’est aussi un échangeur thermique entre le fluide
frigorigène et un fluide de refroidissement.
II.1.3. Rôles: [4]

Il permet l'échange de chaleur entre le fluide et le milieu extérieur.
Il assure le changement d’état du fluide frigorigène sous haute pression constante.
Il assure aussi la désurchauffe et le sous-refroidissement du fluide.
II.1.4. Principe de fonctionnement:

Le fluide frigorigène cède la chaleur acquise, dans l’évaporateur et lors de la
compression, au fluide de refroidissement. Lors de son passage dans le condenseur, le fluide
frigorigène passe de l’état vapeur à l’état liquide.
12
II.1.5. Schéma représentatif :
CONDENSEUR
Figure 2.1 : représentation d’un condenseur [5]
II.2. Déroulement de la condensation à l’intérieur du

dispositif :
En théorie, la condensation se déroule en 3 étapes:
II.2.1. La désurchauffe:
A la sortie du compresseur, le fluide frigorigène est sous forme de vapeur surchauffé.
Dans cette étape, la température du fluide qui peut atteindre l’ordre de 70°C est contraint à
diminuer jusqu’à la température de condensation.
Le fluide subit un refroidissement avec une pression constante. Pour que cette
captation de température puisse avoir lieu il faut que la température de l’air (agent réfrigérant)
soit nettement inférieur à la température du fluide frigorigène à l’entrée du condenseur.
C’est le principe d’un transfert thermique qui se produit entre deux corps de
températures différentes. C’est après que la phase de condensation commence.
II.2.2. La condensation:
La température de condensation atteinte, il y a alors condensation. La condensation du
fluide, moment où l'essentiel de la chaleur est donnée sous forme de chaleur latente. Il y a de
plus en plus de liquide et de moins en moins de vapeur. Toujours à pression et température
constantes.
13
La température reste constante durant l’opération, l’état du fluide change qui passe
d’un état gazeux à un état liquide. Ce changement d’état s’accompagne par un dégagement de
chaleur qui est libéré au milieu environnant .Le transfert thermique est beaucoup plus
optimale dans cette zone ce qui permet la condensation avec changement d’état. La
température de condensation doit en particulier être comprise entre 40 et 50°C.
Le mieux pour la température de condensation est d’être aussi basse que possible
puisque si elle est élevée ce qui entraine une augmentation du régime du compresseur et une
diminution de la puissance frigorifique du réfrigérateur.
II.2.3. Le sous-refroidissement:
A la fin de la condensation, le fluide frigorigène n’est pas complètement à l’état
liquide. Le sous refroidissement consiste à terminer le changement d’état du fluide .Le fluide
doit encore subir une perte de chaleur supplémentaire. Cet sous- refroidissement a pour but
d’éviter les bulles de gaz et d’avoir à la soupape d’entrée du détendeur du fluide à l’état
liquide.
II.3. Sous-refroidissement :
La température de condensation (Tc) se déduit de la pression de condensation par la
relation température-pression de la vapeur saturante du FF. La pression de refoulement, qui
est égale à la pression de condensation est indiquée par le manomètre placé au refoulement du
compresseur (Pc)
Sa valeur du SR est généralement comprise entre 4 et 7°C représente la différence
entre la température de condensation (Tc) des vapeurs de FF et la température du FF liquide
(Tl) à la sortie du condenseur.
 SR = Tc – Tl où 4°C < SR < 7°C
La mesure du SR est effectuée à la sortie du condenseur par utilisation d’un
thermomètre à contact.
II.4. Dimensionnement d’un condenseur:

Elle consiste à trouver l’échangeur le plus adapté a un problème posé (ou à une
installation frigorifique)
 La première étape est l’identification de l’échangeur approprié au problème.
 La deuxième étape consiste à faire le dimensionnement thermique proprement dit.
 Le dimensionnement mécanique
14
 Réalisation d’un condenseur

Pour le cas d’un condenseur le paramètre à considérer est dépendant de la surface
d’échange nécessaire pour le transfert de puissance dans le fluide frigorigène. La seule
préoccupation est la puissance thermique
Cette deuxième phase est itérative, cela nous permet de corriger les erreurs et les
pertes (d’ordre thermiques et hydrauliques). La perte hydraulique concerne les pertes de
pression (Charge) sur chaque circuit.
On fait une approche au condenseur convenable en réduisant ces pertes tout en
procédant à des modifications paramètres de conception.
La phase de dimensionnement thermique de l’échangeur n’est qu’une des étapes
permettant d’arriver au dessin final c’est-à-dire un dimensionnement mécanique.
Certains logiciels proposent une phase d’estimation du coût de l’appareil.
La démarche pour le dimensionnement du condenseur est

illustrée par le diagramme suivant :
Oui
Réalisation du
condenseur
Figure 2.2: Diagramme de la démarche pour le dimensionnement du condenseur [6]
Il y a plusieurs façons de faire le calcul thermique de l’échangeur puisqu’ il y a

plusieurs méthodes de calcul pour aboutir à un même résultat bien que ces méthodes utilisent
des approches bien différentes.
Méthode de calcul analytique
Méthode de calcul numérique
.........................
15
II.4.1. Le flux de chaleur mise en jeu:

qP = qF + Q élévation (2.1)
La quantité de chaleur rejetée par le condenseur : qP

La quantité de chaleur absorbée par l’évaporateur : qF
La quantité de chaleur due à l’élévation de pression du compresseur : Qélévetion
II.4.2. Travail effectué dans le condenseur:

Wcond = Wévap + Wélévation (2.2)
Wcond : Travail mise en jeu dans le condenseur
Wévap : Travail mise en jeu par l’évaporateur
Wélévation : Travail effectué par le compresseur suite à une élévation de pression.
II.4.3. La surface d’échange:

La surface d’échange est donnée par la formule :
 1
S = ( ) (2.3)
𝐾 𝑇̅12
Pour obtenir la surface d’échange par cette formule il faut procéder comme suit :
- Déterminer une température moyenne entre les deux fluides sur tout
l’échangeur : T12
𝑞𝑃
- déterminer la puissance échangée :  =
∆𝑡
- déterminer le coefficient d’échange global : 𝐾
II.4.4. La longueur des tubes dans la calandre :
𝑆
𝐿= (2.4)
𝜋.𝐷.𝑁
S : est la surface d’échange

N : nombre de tube
D : diamètre du tube
16
II.5. Types de condenseur d’un réfrigérateur

Pour le réfrigérateur il existe 2 types de condenseur :
II.5.1. Condenseur ventilé (intégré) :
Figure 2.3 : Condenseur ventilé [7]
Dans ce cas sa surface sera plus petite et les ailettes plus appropriées.
 Avantages : il se place à l’intérieur près du compresseur pour la raison
d’espace. Le condenseur ne subit pas le changement climatique (stabilité de la
condensation).
 Inconvénients : les pertes de charge générées créent des consommations au
ventilateur. Apparitions des bruits par le ventilateur.
II.5.2. Condenseur statique :
Figure 2.4 : Condenseur statique [7]
17
Il est construit sur la base d'un serpentin en acier ; un treillis métallique permet
d'améliorer l'échange de chaleur.
 Avantages : La dépense en énergie est moindre, et il est moins bruyant.

 Inconvénients : La température de condensation est instable surtout en période
de canicule ou la température est élevée. On doit réserver un peu d’espace
pour qu’il soit bien aéré.
18
PARTIE II
ETUDES D’IMPACTS
ENVIRONNEMENTALS
Etude d’impact environnemental
PARTIE III : ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTALES

L’ozone est une forme d’oxygène constituée de trois atomes au lieu de deux. C’est un
gaz instable et il est particulièrement vulnérable aux attaques des composés naturels contenant
de l’hydrogène, de l’azote et du chlore.
L’ozone situé dans la stratosphère (région située entre 11 et 48 km au-dessus de la
surface de la terre) est aussi indispensable à la vie que l’oxygène.
Il forme en effet un bouclier certes d’une extrême minceur mais d’une remarquable
efficacité car il parvient à filtrer la quasi-totalité de tous les rayons ultra-violets nuisibles du
soleil (absorption de la plupart des rayons UV B).
Figure 3.1: la couche d’ozone dans la biosphère terrestre
III.1. Mode de destruction de la couche d’ozone:

L’ozone se forme à partir de la combinaison d’une molécule d’oxygène molécule et un
atome d’oxygène dans la stratosphère.
Mais cette molécule d’ozone se détruit dès qu’elle absorbe un photon de longueur
d’onde allant jusqu’à 200 à 300nm.
La couche d’ozone joue le rôle d’un filtre contre les radiations, sa destruction
provoque l’émission massive des rayons UV et à effet stérilisant sur la végétation et provoque
le cancer pour les hommes.
19
Etude d’impact environnemental
III.2. Causes de la destruction de la couche d’ozone.

La couche d’ozone se détruit des qu’il y a fuite des substances qui la détruit. Ces
substances sont celles qui possèdent un ou des atomes de chlore. Pour l’industrie de froid, ces
substances sont les fluides frigorigènes à base de CFC et HCFC .La molécule de chlore
contenue dans les fluides frigorigènes est un réactif très dangereux pour l’ozone car il arrache
facilement un atome d’oxygène.
S’il y a des fuites au niveau des tuyauteries, il y a libération de l’atome de chlore et à
cause de sa légèreté, l’atome de chlore atteigne la stratosphère et la réaction chimique a lieu.
Exemple pour le R22 : CHClF2
Cependant cet équilibre est rompu par l’effet néfaste de certains fluides frigorigènes
qui, rejetés dans l’atmosphère (molécules contenant du chlore) vont détruire les molécules
d’ozone et par conséquent endommagera la couche d’ozone avec comme conséquence une
augmentation des rayons UV B arrivant à la surface de la Terre.
Les gaz à effet de serre :
- le gaz carbonique ou dioxyde de carbone (CO2) provenant essentiellement de
la combustion des énergies fossiles et de la déforestation,
- le méthane (CH4) qui a pour origine principale l'élevage des ruminants, la
culture du riz, les décharges d'ordures ménagères, les exploitations pétrolières
et gazières,
- les halocarbures (CFC, HCFC, HFC et PFC « PerFluoroCarbure ») sont les gaz
réfrigérants utilisés dans les systèmes de climatisation et la production de froid,
- les gaz propulseurs des aérosols,
- le protoxyde d'azote ou oxyde nitreux (N2O) provient de l'utilisation des
engrais azotés et de certains procédés chimiques,
- l'hexafluorure de soufre (SF6) utilisé par exemple dans les transformateurs
électriques.
20
Conclusion
CONCLUSIONS
On peut conclure que, cette étude a été très avantageuse. D’une part on a pu
comprendre le déroulement de la réfrigération. Et d’une autre part, elle nous a permis non
seulement de connaitre comment fonctionne le condenseur mais nous a aussi informé sur ses
différents types ainsi que les démarches pour la réalisation du condenseur d’un réfrigérateur.
Dans le processus de production du froid qui se passe dans un réfrigérateur, la
température et la pression de condensation font parties des grandeurs indispensables pour
optimiser la production du froid.
21
Bibliographie / webographie
BIBLIOGRAPHIE
[1]- réfrigérateur à compression de gaz
[2]- Circuit frigorifique, Réalisation Mathieu Le Guen, Année scolaire 2009-2010
[3]- GENIE FRIGORIFIQUE, Thermodynamique du cycle frigorifique, le cycle
frigorifique dans le diagramme (T, S)
[4]- Climatisation, Condenseur à air, version 001-2014 page 1/8
[5]- TRAVAUX PRATIQUE, Etude d’un réfrigérateur, principe de fonctionnement
[6]- LE FROID, Etude théorique, Partie A, Chapitre 5, Le condenseur
[7]- Echangeur de chaleur, Dimensionnement thermique, Figure 1
WEBOGRAPHIE
[1]- http://fr.wikipedia.org/wiki/réfrigérateur_à_compression_de_gaz
[4]- http://www-climat.arch.ucl.ac.be/ Choisir le condenseur de la machine frigorif1411ique
22
Auteur Adresse Contact E-mail
IAMBY Jean ESPA 032 69 336 57 jeanrodin.iamby@gmail.com

Rodin Bloc 17/ 597
ENIE Dolin Lico ESPA 032 28 173 60 dolinlicoenie@yahoo.com

Adelphe Bloc 17/ 604
Titre : « ETUDE D’UN CONDENSEUR D’UN REFRIGERATEUR »

Nombre de page : 21
Nombre de figure : 11
Nombre de tableau : 03
RESUME
Le présent mémoire est basé sur la production du froid dans un réfrigérateur. Le but
est d’étudier le condenseur d’un réfrigérateur.
Notre étude nous a permis d’élargir notre connaissance de la réfrigération plus
particulièrement de la condensation. Les grandeurs température et pression doivent rester
stable pour que la production frigorifique soit optimale surtout ceux concernant le
condenseur.
ABSTRACT
The present report is based on the cold production in a fridge. The goal is to study
about the condenser of a fridge.
Our study has provided for us to increase our knowledge about refrigeration
particularly about condensation .The temperature and pressure has to be stable if we want to
produce the maximum of cold, especially temperature and pressure of condenser.
Mots clé : froid, réfrigération, condenseur.

Directeur de mémoire : RANARIJAONA Jean Désiré

iambyJeanR ESPA Lic 15

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UNIVERSITE D’ANTANANARIVO

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

« Mémoire en vue de l’obtention du grade de licence en Génie

Présenté par : IAMBY Jean Rodin et ENIE Dolin Lico Adelphe

Directeur de mémoire : RANARIJAONA Jean Désiré

« Mémoire en vue de l’obtention du grade de licence en Génie Mécanique

IAMBY Jean Rodin et ENIE Dolin Lico Adelphe

 Monsieur RAKOTOMANANA Charles Rodin Président

Particulièrement, nous adressons nos vifs remerciements à :

- Monsieur ANDRIANARY Philippe Antoine, Directeur de l’école Supérieure

LISTES DES SYMBOLES

h2: l’enthalpie à la sortie de compresseur [J]

K : Coefficient d’échange global [W/m2.K]

LISTE DES ABREVIATIONS

LISTE DES FIGURES

Figures 1.1: Système de réfrigération………………………………………….3

Figure 3.1: la couche d’ozone dans la biosphère terrestre………………………19.

LISTES DES TABLEAUX

TABLE DES MATIERES

PARTIE I: NOTIONS SUR LE REFRIGERATEUR ---------------------------------------------------------------------------------------- 2

PARTIE II: CONDENSEUR D’UN REFRIGERATEUR ---------------------------------------------------------------------------------- 12

PARTIE III : ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTALES --------------------------------------------------------------------------- 19

IAMBY Jean Rodin / ENIE Dolin Lico Adelphe

IAMBY Jean Rodin / ENIE Dolin Lico Adelphe

PARTIE I: NOTIONS SUR LE REFRIGERATEUR

Les éléments du Les éléments du système de

Tableau : 2-1 Les éléments constitutifs d’un réfrigérateur

NB : Le système électrique sert à réguler le fonctionnement de l'unité de réfrigération.

I.1.2. Vue d’ensemble d’un système de réfrigération :

Figure 1-1: Système de réfrigération

I.1.3. Location des composants

Indice Désignations Fonctions

2 Condenseur vertical statique Echangeur thermique évacuant la

3 Déshydrater Filtre les impuretés et absorbe

4 Capillaire Détend le fluide frigorigène en

5 Echangeur de chaleur coaxial Crée une surchauffe et un sous-

6 Evaporateur statique Echangeur thermique absorbant la

7 Thermostat Permet de réguler le

Bulbe du thermostat ou sonde Mesure de la température

8 Bornier Relais de Raccordement du réseau au

Tableau 1.2 : Composants élémentaire d’un réfrigérateur

I.1.4. Les composants spécifiques d’un réfrigérateur

Rôle : Il a pour but d’assurer la production frigorifique. C’est un échangeur thermique

Figure 1.2 : évaporateur

Figure 1.3 : compresseur

Figure 1.4 : Condenseur

Figure 1.5 : Détendeur

I.1.5. Cycle frigorifique :

Figure 1 .6 : Cycle frigorifique [3]

L’agent réfrigérant parcourt un cycle fermé les à travers différents dispositifs

Explications de phases correspondantes :

I.2. Les paramètres essentiels pour une installation

qF: est la quantité de chaleur absorbée par l’évaporateur

I.2.2. la puissance frigorifique nette :

𝑚̇ : est le débit massique de fluide frigorigène.

I.2.3. L’efficacité frigorifique :

ℎ2 : L’enthalpie à la sortie de compresseur.

I.2.4. Etude d’un circuit frigorifique.

b- Une partie basse pression :

Figure 1.7: Schéma fluidique d'une machine frigorifique

I.3. Etudes des fluides frigorigènes

I.3.1. Classification par origine:

 Dioxyde de carbone : CO2 R744