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TR Betonnage Partie2-2019
TR Betonnage Partie2-2019
Fabrication du béton
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Quels sont les moyens de fabrication du béton
’im
En fonction dee ll’importance
mportance du chantier,
m chanti des volumes et des cadences Les mélangeurs à béton
de fabrication du béton on utilisera :
§UUne fabrication manuelle.
§UUne simple bétonnière
bét de chantier. FABRICATION DU BETON
§UUn malaxeur
§RRecours à une usine de béton prêtt à l’emploi.
l emm
§ Centrale à béton installée sur chant
ntier
nt er.
er
r BETONNIERES & MALAXEURS
Fabrication manuelle
§M
Mélanger le béton sur une surface propre
propr et plane.
§La meilleure
meillleu
lleure méthode
mét pour mélanger:
vS Sable
vC Ciment
vA Ajouter de gravier
grav
vA Ajouter l’eau
l eau
§ Il faut 6 ouvriers pour 1m m3 /1 h 5 6
• De l’aptitude à malaxer différents types de mélanges • Bétonnières à axe incliné (ou cuve basculante)
– Bétons plastiques
– secs, – Qualité moyenne
– Volume de la gâchée < 500 (l)
– plastiques, – Le brassage s’améliore pour de faibles inclinaison 30˚
– caverneux, – Malaxage facile
– pleins – Vidange obtenue en faisant basculer la cuve autour d’un axe horizontal
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BETONNIERES
• Bétonnières à axe horizontal (cylindro-coniques)
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CENTRALES DE CHANTIER
Si la durée des travaux et la quantité du béton à utiliser le justifie, le recours à
l’installation d’une centrale à béton sur chantier est le plus souvent la solution
la plus adéquate.
CARACTERISTIQUES ET FONCTIONNEMENT
– Mise en service et repliement très rapides
– Manuelle ou automatique
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CENTRALES DE CHANTIER
“BPE”
– Réception et stockage des matériaux
– Groupe de dosage
• Les trémies à granulats sont équipées de sondes pour déterminer la teneur en eau
• Le dosage en eau est effectué pondéralement
– Malaxage
• Centrale de malaxage (brassage dans un malaxeur puis remplissage des camions)
• Fabrication plus fiable, obtention de bétons spéciaux avec adjuvant
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– Un poste de commande
Ce type de centrale à béton est constituée :
• 4 doseurs
• 1 tapis collecteur peseur
• 1 tapis transversal
• 1 tapis élévateur
• 1 malaxeur à béton
• 1 bascule à ciment
• 1 bascule à eau
• 1 cabine de commande
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D V2 = 300 à 400 • Les tolérances de la norme pour chaque famille de constituants est de 2% avec
3% pour chaque granulat.
D : diamètre de la cuve
V : vitesse de rotation • La quantité d’eau ajoutée tiendra compte de la teneur en eau du sable.
Durée de malaxage
v Bétonnière : 1 à 3 min : dépend de la plasticité du béton
Béton classique : 30 s à sec puis à l’eau
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Généralités
MISE EN OEUVRE Dès sa fabrication, le béton doit être acheminé jusqu’à son emplacement définitif dans des
délais compatibles avec le maintien de ses caractéristiques par des moyens des transport.
– Le béton doit être protégé des agents atmosphériques par une bâche
Après transport la ré-homogénéisation est obtenue par augmentation de
• Camions toupies
– Transport du béton sur une distance maximale de 50 Km la vitesse de rotation durant 2 min
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Bennes à béton
CES POCHES EN ACIER ASSURENT LE TRANSPORT DU BETON JUSQU’AU
COFFRAGE MUNIES DE DISPOSITIF DE LEVAGE
• Vidange par une trappe placée en partie basse avec commande d’ouverture
– Mécanique
– Pneumatique
– Avec système anti-souillure évitant la chute de laitance 31 32
Bennes à béton MISE EN OEUVRE
Suivant la nature de la partie d’ouvrage à bétonner
DU BETON
on utilisera:
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POMPE A BETON 34
• Le temps de transport
• Le temps d’attente
• Le temps de manutention
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Vibration du béton
MISE EN OEUVRE Les coffrages, les ferraillages, les surfaces de reprise, la position des inserts ayant
été contrôlés, l’opération de bétonnage peut commencer en suivant les séquences
prévues. A partir de cet instant, les malfaçons laisseront des traces indélébiles sur
DU BETON l’ouvrage définitif.
Vibration du béton
Zone affectée par la vibration
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Vibration externe
Distance entre points de vibration
§ Lorsque la vibration interne s’avère difficile ou impossible, on fixe à l’extérieur
du coffrage des vibreurs qui se déplacent au fur et à mesure de la progression du
bétonnage.
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Temps de vibration
T =
25 100
(
F A+5
+ G) V *F V < 25 l MISE EN OEUVRE
25 100 V
DU BETON
T = ( + G ) ( + 2,5) * F V ³ 25 l
F A+5 10
Ferraillage F
Gravier Sable G
Roulé Roulé 1
Très dense
Dense
1,5
1,35
La cure du béton
Normal 1,2
Concassé Roulé 3
Faible 1,1
Concassé Concassé 5
Non ferraillé 1
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Cure de béton
§ Dans le béton l’eau est strictement nécessaire à l’hydratation du ciment.
§ L’eau en supplément ne sert qu’a donner une bonne maniabilité au béton lors de
sa mise en place.
§ Il faut maintenir cette eau libre durant toute la durée de la prise pour être sûr de
toujours avoir l’eau nécessaire à l’hydratation.
§ Pour cela il faut limiter l’évaporation par les parements surtout après le
décoffrage Cure du béton
Cure du béton
Conditions d’application de la cure
§ La durée de la cure peut être donnée soit par un tableau soit par soit par un
abaques
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Cure du béton
MISE EN OEUVRE
DU BETON
Reprise de bétonnage
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§ Une après exécution de la première phase Préparation avant bétonnage de la deuxième phase
§ Une avant bétonnage de la deuxième phase
§ Pour permettre au béton de deuxième phase d'effectuer sa prise dans de
bonnes conditions et “d'accrocher” au béton de première phase :
§ Saturer l'eau sur la surface de prise
§ Utilisation des colles à bétons
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Bétonnage par temps froid
MISE EN OEUVRE Lorsque la température du béton est inférieure à 5 °C, le temps
de prise est majoré et le durcissement ralenti.
DU BETON èAu stade de la fabrication
· Utiliser un ciment à durcissement rapide avec un dosage sup à 350 Kg/m3
è
l'emploi de glace pilée
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63 64
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67 68