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Cordes PARAFIL
Propriétés Electriques
Les propriétés électriques des cordes PARAFIL sont Par exemple quand on les utilise dans des systèmes
importantes quand on prévoit leur utilisation comme d’antennes ou comme câbles porteurs dans différents
haubans isolants très résistants ou comme câbles types de réseaux de transmission.
porteurs dans des zones assujetties à des contraintes Les caractéristiques électriques spécifiques sont
électriques très élevées. présentées dans le tableau suivant :
1 FACTEUR DE PUISSANCE, CAPACITE, PERMITIVITE
Diamètre Epaisseur de Fréquence Réactance de Permitivité Facteur de
du câble l’Echantillon (MHz) Capacité (pF) puissance
17,0 mm 2 mm 8 1 2,89
8,6 mm 2 mm 15 0,5 2,11 0,01/0,10
11,0 mm 2 mm 15 0,55 2,04
Mesures prises sur échantillons sous conditions de laboratoire standard (20°C env. 50% HR) en utilisant un pont de
mesure Hartshorn-Ward selon BS2782 Part 2.
Embouts (Terminaisons)
pour cordes PARAFIL
Les cordes PARAFIL doivent leurs propriétés uniques à leur structure de fibres essentiellement parallèles
(Voir Information technique N.1) et pour profiter au maximum de ces propriétés, des embouts (Terminaisons)
basés sur le principe du coin conique, ont été développés.
1 MATERIAUX
Les embouts standards sont construits en alliage aluminium anodisé (HE30TF) (anodisé selon
BS1615,AA25) ou en acier doux galvanisé (EN8M). Pour satisfaire à des exigences spéciales, ces
terminaisons peuvent aussi se faire sur demande en d’autres matériaux : p.e. Acier inoxydable (EN58J).
Le choix du matériau pour l’embout dépendra de l’environnement dans lequel il doit être utilisé et des
précautions sont à prendre : p.e. des terminaisons en aluminium ne doivent jamais entrer en contact direct
avec du cuivre ou des alliages de cuivre parce que, sous des conditions d’humidité permanente, la corrosion
électrolytique créerait des problèmes.
KEVnet-disTRI : Domaine du Jas Neuf - 22C Bld du Rigaou - 83120 STE-MAXIME -Tél : 06 09 13 12 11 - Fax 04 94 43 23 35
2 DIMENSIONS
Les dimensions des terminaisons standards en alliage d’aluminium et acier doux galvanisé à chaud ou électro-galvanisé
sont indiquées dans la table ci-dessous :
DIMENSIONS TYPIQUES DES TERMINAISONS TYPE A (pour câble à fibres polyester) - 1 pièce jusqu’à 30T
DIMENSIONS TYPIQUES DES TERMINAISONS TYPE F & G (pour câble à fibres aramide) 2 pièces (sauf pour
dimensions indiquées*)
Poids approximatif de
Câble Dimensions des terminaisons l’assemblage incl.
l’étanchéité etc.
Tonnes L D(Dia) P(Dia) W A B Aluminium Acier doux
mm mm mm mm mm mm (Kg) (Kg)
0.75 74 14.2 5 4.5 6.5 13 0.03 N.A.
1.5* 92 25 8 8.5 10 16 0.09 0.23
3* 132 38 12.8 17 16 25 0.25 0.57
6 168 44 16 20 20 32 0.45 1.10
10.5 225 60 22.4 26 29 44.5 1.00 2.40
15 257 76 25.5 33 32 51 1.60 4.00
22.5 305 83 28.7 36 36 56 2.40 6.10
30 371 102 38 42 48 76 4.90 12.25
3 TECHNIQUES D’ETANCHEITE
Quoique la présence d’eau dans l’intérieur d’une corde PARAFIL n’a aucune influence sur les caractéristiques
mécaniques, l’eau influera sur les propriétés électriques (Voir Information technique N°2). Ainsi toutes les terminaisons
industrielles sont fournies avec des dispositifs d’étanchéité sur les deux bouts.
Dans des champs électriques de haute intensité les utilisateurs ont pris des précautions particulières : p.e. en obstruant
l’espace entre le bout de la corde et le tampon à l’arrière par un compound flexible de silicone (p.e. Loctite Superflex ou
Wacker Elastosil E-3) et en enveloppant le tube d’étanchéité à l’avant avec un ruban en silicone auto-amalgamant (p.e.
Ruban Elkosil E12).
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4 INSTRUCTIONS DE MONTAGE
Le montage des terminaisons sur les cordes PARAFIL est une opération rapide et facile. Les instructions suivantes sont
destinées à ceux qui n’ont pas l’habitude des terminaisons PARAFIL :
(1) Glissez le tube d’étanchéité avant en caoutchouc Tirez sur la corde vers le bas jusqu’à ce que le bout
siliconé sur le bout de la corde PARAFIL à une distance coupé de la corde soit au niveau de l’arrière de la
du bout supérieure de 70 ou 80mm que la longueur du fût terminaison et arrangez les fibres de façon qu’elles
de la terminaison plus la longueur du coin conique et soient d’aplomb (pas croisées l’une sur
repliez environ 1/3 de sa longueur. L’utilisation de talc sur l’autre) et régulièrement distribuées.
la corde facilitera cette opération, mais tout excédent est
à enlever de la corde et de l’intérieur du terminal. Huile et Posez la pointe du coin conique dans le centre du bout
graisse sont à proscrire. de la corde, appuyez doucement avec le doigt sur le
coin conique. Tirez la corde vers le bas en poussant le
(2) Glissez le corps de la terminaison sur la corde. coin en prenant la précaution que les fibres soient bien
réparties autour du coin. Cela devrait produire un
(3) Faites une seule coupure circonférentielle dans la anneau régulier de fibres entre le fût et le coin conique.
gaine de la corde à une distance du bout de la corde
équivalente à la longueur du cône conique. Il faut b) Frappez légèrement, mais fermement le coin en
absolument éviter de couper des fibres de l’âme. Cela place à l’aide par exemple d’un rond en métal, tout en
s’accomplit facilement en n’incisant que 90% de tirant la corde vers le bas. Généralement une variation
l’épaisseur de la gaine et en pliant la corde à l’endroit de du son du marteau frappant la barre indique que le coin
la coupure pour séparer le reste de la gaine. est solidement en place.
(4) Retirez la partie découpée de la gaine. c) Pour les terminaisons en une seule pièce (Voir Fig.
1) il s’avère souvent que l’introduction d’un cylindre de
(5) a) Tenez la terminaison en position verticale et papier rigide dans l’étrier d’attache de la terminaison
Permettez aux fibres de retomber sur le bout de la corde facilite l’opération. Le papier est à enlever après
et de la terminaison. l’assemblage.
(6) Glissez le tube de caoutchouc siliconé jusqu’au nez OBSERVATIONS IMPORTANTES
de la terminaison et dépliez le sur le bout de la
terminaison. Pour la majorité des besoins, p.e. pour les transports, il
suffira de frapper sur le coin conique pour le mettre
7) Complétez l’assemblage en mettant en place les solidement en place. (Voir opération 5b). En appliquant
garnitures d’étanchéité. une traction sur une corde PARAFIL munie d’une
terminaison, le coin conique est tiré davantage dans la
a) Pour les terminaisons en deux pièces vissez terminaison, ainsi, elle ne peut plus être enlevée sans
simplement les deux parties et serrez la vis de blocage. couper la corde au ras du nez de la terminaison et en
Si une étanchéité supplémentaire était requise, expulsant le coin conique avec une presse. Ainsi pour
remplissez le vide entre l’extrémité du coin conique et les cordes continuellement sous traction, le procédé
l’arrière du culot de la terminaison avec un mastic de d’assemblage décrit s’est prouvé entièrement
caoutchouc siliconé. satisfaisant. .
b) Pour les terminaisons en une seule pièce poussez Cependant dans des situations où les cordes PARAFIL
carrément la rondelle d’étanchéité dans la rainure sont installées sans tension et peuvent donc être
annulaire en vous servant d’un bout de tube ou d’une exposées à des vibrations ou à des charges oscillantes
barre. (Si nécessaire complétez l’étanchéité avec un très faibles avant qu’elles soient soumises à des fortes
mastic de caoutchouc siliconé). tensions (ce qui peut arriver pour certains types
d’amarrages) il est recommandé de les pré-étirer, avant
c) L’étanchéité peut être améliorée en enveloppant le nez l’utilisation jusqu’à 10 ou 20% de la charge de rupture
de la terminaison avec un ruban auto-amalgament. ou encore mieux jusqu’à la charge de travail et si
possible jusqu’à 60% de la charge de rupture.
La gaine de polyéthylène est la gaine généralement utilisée, elle ∅ Charge de rupture ∅ nominal Section de Poids Poids estim. *
convient parfaitement à la plupart des usages, mais la gaine nominal nominale avec de l’âme fibres dans approx. dans eau de mer
terminaisons standards en fibres l’âme dans l’air (âme noyée)
copolymère de polyéthylène-EVA est plus souple. Une résistance
(mm) (tonnes) (mm) (mm²) (kg/100m) (kg/100m)
plus élevée à la chaleur et à l’abrasion peut être obtenue avec
4 0.75 3.0 4.8 1.2 -
l’élastomère polyester. 7 1.5 4 7.64 3.7 0.13
Les gammes standards de câbles PARAFIL sont indiqués aux 8.5 3 5.4 15.28 5.4 0.34
Tableaux 2 et 3 ; d’autres tailles sont disponibles sur demande. 11 6 7.6 30.55 9.1 0.8
13.5 10.5 10 53.47 14.9 2.6
17 15 12.5 76.38 21.5 3.7
2. Propriétés mécaniques à la traction 20 22.5 15 114.6 30 5.8
Les courbes charge-extension sont indiquées en Fig 1, elles ont été 22 30 17 152.8 37 7.2
27.5 45 21.5 266.8 60 7.5
obtenues, après précontrainte à 60% de la charge de rupture 31 60 24 305.5 72 8.2
nominale puis relaxation pendant 1 heure, en utilisant une 36 90 29 458.3 100 16.0
terminaison PARAFIL adaptée à chaque extrémité de la longueur 47 150 39 763.8 170 29
53 180 43 916.5 220 38
d’essai. 85 460 68.5 2343 545 90
120 1000 101 5093 1088 175
FIGURE 1 144 1500 124 7640 1570 270
COURBES CHARGES-EXTENSION DES PARAFIL TYPES A, F & G
NOTA : *Etant donné que les câble PARAFIL sont constitués d’une âme très
serrée de filaments cylindriques, il y a toujours un espace d’air s’élevant à 25-
100 TYPE G 30% de la superficie de l’âme. S’ils sont rendus étanches pour empêcher la
POURCENTAGE DE CHARGE A LA RUPTURE NOMINALE
TYPE F TYPE A
90 pénétration de l’eau, les câbles flotteront. Si on leur permet de devenir
80
complètement saturées, les câbles auront ce poids en eau de mer.
70
60
TABLEAU 4
50
Effort de tension et module d’élasticité
40
La forme générale de la courbe de fluage est indiquée en Figure 1. 1 an 10 ans 100 ans
Cette courbe est caractéristique de la plupart des fibres
1 2 3 4 5
synthétiques. 10 10 10 10 10
1.0
De manière typique, la période 0-t1 est mesurée en mn/heures, la
période t1-t2 en années (en assumant que les charges qui sont
20% CRN
normalement utilisées, disons 20 à 60% de la charge nominale de
rupture (CRN) et la période t2-t1 en jours. 0.5
εo
où ε C (t) = déformation par fluage au temps t
.6
et εo = déformation initiale
.4
.5
1 10 100 1 10 100
Années
Les câbles PARAFIL Type A ont une teneur en fibres plus élevée
RELAXATION (% CRN)
Figure 4 2
0
150
0 100 200 300 400 500 600
TEMPS (h)
CRN (%)
Les câbles PARAFIL Type G de module plus élevé ont fait l’objet d’une étude
100 ANS
10 ANS
approfondie à l’Impérial Collège. Ces câbles sont d’un intérêt particulier pour
1 AN
TEMPS (mn)
TABLEAU 1 RELAXATION DE CONTRAINTE DU PARAFIL TYPE G
4 RELAXATION DE CONTRAINTE Ces résultats sont en conformité avec les relations indiquées en Figure 7 :
Des courbes typiques de relaxation de contrainte concernant r = 1,82 + 0,0403 f + 0,67 log10 (t-100)
PARAFIL Type A sur 500 heures sont indiquées en Figure 6 ; les
deux courbes se rapportent à (a) avec et (b) sans cycle de où r = relaxation de contrainte exprimée en % CRN
précontrainte à 60% de CRN.
f = contrainte initiale exprimée en % CRN
6 Les essais sur PARAFIL Type G (6 tonnes CRN) ont été exécutés sous
------- Charge initiale (f) 70% CRN
____ différentes amplitudes de charge. Les résultats typiques sont indiqués au
4
__ Charge initiale (f) 50% CRN
Meilleurs résultats d’essais exécutés à Imperial College TABLEAU 2 PERFORMANCE A LA FATIGUE DU PARAFIL TYPE G
r = 1,82 + 0,00403F + 67LOG (t-100)
2
Prédictions pour longue durée sous réserve des critères de fluage
sous tension
30 jours 1 an 10 ans 100 ans Charge moyenne Gamme de charges Cycles à défaillance
0 (% CRN) (% CRN) (x 106)
2 3 4 5 6
10 10 10 10 LOG 10
Bien que les relaxations soient plus élevées que celles associées à Les câbles PARAFIL sont constitués de deux composants – une âme de
l’acier, la perte totale de force de précontrainte dans une poutre en fibres qui détermine les propriétés mécaniques à la traction, et une gaine qui
béton précontraint avec du PARAFIL est très semblable à celle définit et maintient la forme du câble et sert de protection à l’âme de fibres.
d’une poutre précontrainte avec de l’acier. Les pertes dues à la
relaxation de l’élément de précontrainte sont plus élevées mais les
pertes dues au raccourcissement élastique du béton sont plus La plupart des câbles PARAFIL sont prévus avec une gaine en polyéthylène.
faibles à cause du module d’élasticité plus faible du PARAFIL. La Les polyéthylènes sont considérés comme des matières inertes
valeur est fonction de la conception détaillée, qui sera différente chimiquement, ils ne sont pas attaqués par l’eau, les acides inorganiques, les
pour les structures conçues avec les éléments de précontrainte alcalis, les sels aqueux et autres substances trouvées dans le sol ou dans
PARAFIL ou acier, mais dans la plupart des cas les deux effets l’environnement. Les grades utilisés pour PARAFIL sont ceux qui ont été
s’annulent. développés et utilisés pour les câbles électriques noyés dans le sol ou sous-
marins.
Réf. 2 Chambers J.J., ‘’Câbles aramide en couches parallèles pour
servir d’éléments de précontrainte dans le béton précontraint’’.
Thèse de doctorat, Université de Londres 1986. Les polyéthylènes utilisés pour PARAFIL sont stabilisés avec du noir de
carbone. Les essais exécutés sur une période de 20 ans dans des zones de
5 PERFORMANCE A LA FATIGUE grande activité aux U.V. sur des grades stabilisés n’ont indiqué aucun
changement discernable dans les propriétés.
D’une manière générale, la performance à la fatigue tension-tension
des câbles à fibres parallèles est excellente, elle est supérieure à
celle de la plupart des autres formes de construction de câble. Ceci Les câbles PARAFIL ont été d’abord utilisés comme haubans de mâts sur les
est essentiellement dû au non croisement des fibres qui cause installations du Ministère de la Défense, au Royaume-Uni. Montés en
‘l’érosion’ des fibres dans les structures torsadées ou tressées. 1966/67, ils sont toujours en usage. Examinés et testés après 20 ans de
service, ils n’ont révélé aucun changement.
Figure 8
PERFORMANCE A LA FATIGUE TENSION-TENSION DES Les fibres polyester et aramide sont des fibres durables, résistant à la plupart
PARAFIL TYPE A ET TYPE F des substances chimiques. La réaction des polyesters avec l’eau (hydrolyse)
100
a fait l’objet d’étude approfondie au cours des dernières années. Les résultats
indiquent que les polyesters sélectionnés ne subissent que 3% de perte de
80
TYPE A résistance après 100 ans d’immersion dans l’eau à 20°C. (Résultats publiés
60 séparément par l’Imperial Collège).
% CRN
NF TYPE F
40
NF = NON DEFECTUEUX Les essais exécutés par Du Pont ont indiqué que les fibres aramide ne sont
20 pas attaquées par l’eau à des températures normales.
2 3 4 5 6 7
10 10 10 10 10 10
CYCLES A DEFAILLANCE
PARAFIL est une marque déposée de LINEAR COMPOSITES LTD. Domaine du Jas Neuf - 22C Bld du Rigaou - 83120 SAINTE-MAXIME
Tous les renseignements sont donnés de bonne foi mais sans garantie. Tél : 06 09 13 12 11 ou 06 15 02 37 25 - Fax 04 94 43 23 35
Les droits résultant de la législation des brevets demeurent intangibles.