TITRE VERSION

V1
Carnet de suivi d’Entretien et de
Maintenance des chaînes DATE D’APPLICATION

automatisées en Etablissement
08 septembre 04

OBJET

Le carnet de suivi d’entretien et de maintenance des chaînes automatisées en

établissement reprend l’ensemble des fiches permettant de suivre les opérations ayant été effectuées
sur chacun des éléments de convoyage automatisés de l’établissement.

Le carnet de suivi d’entretien reprend la structure du Guide d’Entretien et de Maintenance des

Chaînes automatisées en établissement.

Les carnets de suivi seront à conserver tout au long de la vie des équipements par le Technicien
de Maintenance.

Le carnet d’entretien est susceptible d'être mis à jour au fil des années en fonction des nouvelles
réglementations ainsi que par l'évolution des équipements.

Chaque mise à jour fera l'objet de l'envoi d'un message d’information.

A chaque début d'année, un carnet de suivi constitué de fiches reprises en exemple dans cet
ouvrage devra être imprimé par le Technicien de Maintenance.

Le carnet ainsi édité devra être visé par le Directeur Etablissement et pourra faire l’objet d’un
contrôle par la Direction Technique Siège.

Le Technicien de Maintenance devra planifier la réalisation des opérations à effectuer ainsi

que des consignes sur les différentes fiches respectives (date et signature).

Parallèlement à ce carnet et au guide d’entretien un planning devra être élaboré par le Technicien de
Maintenance et validé en début d’année par le Responsable d’Exploitation afin de définir les moyens
nécessaires pour assurer la faisabilité des tâches planifiées.

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Consignes de sécurité à respecter lors de chaque intervention sur les chaînes
automatisées:

Toutes les opérations de maintenance, d’entretien périodique ou de dépannage doivent être réalisées
hors périodes d’activité, convoyeurs et moteurs à l’arrêt. Le dispositif (bouton à clé) d’ arrêt d’urgence
général de l’armoire électrique alimentant la chaîne automatisée doit être enclenché.

La clé, servant au redémarrage du système, doit être détenue par le technicien de maintenance
pendant toute la durée des opérations .

Par ailleurs, et à chaque opération de maintenance, un responsable de l’établissement doit être informé
des travaux en cours réalisation.

Les interventions de maintenance et de dépannage sur les moteurs des convoyeurs doivent être
réalisées hors tension électrique .

Les interventions de maintenance et de dépannage sur les équipements électriques doivent être
réalisées conformément aux règles fixées par le degré d’habilitation électrique du technicien de
maintenance de l’établissement.

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 CARNET DE SUIVI D’ENTRETIEN ET

DE MAINTENANCE DES CHAINES

AUTOMATISEES

ETABLISSEMENT : ……………………………………………………………………………….

ANNEE : ………………………………………………

VISA DIRECTEUR ETABLISSEMENT VISA DIRECTION TECHNIQUE SIEGE

DATE DATE

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 FICHES de SUIVI

SOMMAIRE
1 . CERCLEUSE AUTOMATIQUE ......................................................................................................................................................................................5
2 . CERCLEUSE SEMI AUTOMATIQUE ( QUAI DE LIVRAISON ) ............................................................................................................................6
3 . COUVERCLEUSE............................................................................................................................................................................................................7
3 . DEPILEUR.......................................................................................................................................................................................................................8
4 . ZONE A: (ARRIVEE BACS VIDES SECTEUR LIVRAISON ) .................................................................................................................................9
5 . ZONE B: (ARRIVEE BACS VIDES SECTEUR MAGASIN )................................................................................................................................... 10
6 . ZONE C: (DEPILEUR -à POINT DE CONNEXION AUTOMATE ).................................................................................................................... 11
7 . ZONE D: (POINT DE CONNEXION AUTOMATE -à STATION LANCEMENT) .............................................................................................. 12
8 . ZONE E: (STATION LANCEMENT -à STATION RECTIFICATION )............................................................................................................... 13
9 . ZONE F: (STATION RECTIFICATION -à STATION EXPEDITION ).............................................................................................................. 14
10 . ZONE G: (STATION DEPART MAGASIN MANUEL -à 1ERE STATION MANUELLE ).............................................................................. 15
11 . ZONE H: ( STATION MANUELLE N -à STATION MANUELLE N+1).......................................................................................................... 16
12 . ZONE J : (LANCEMENT RECEPTION -à STATION PILOTAGE ) ............................................................................................................... 17
13 . ZONE K : (STATION EXPEDITION & RAMPE DE TRIAGE ) .......................................................................................................................... 18
14 . ZONE HDA : ( AUTOMATE A TIROIRS ) ............................................................................................................................................................ 19
15 . ZONE SDA : ( AUTOMATE A HAUTE ROTATION ).......................................................................................................................................... 20
16 . ZONE TDA : ( AUTOMATE A EJECTEURS MOBILES ) ...................................................................................................................................... 21
17 . ZONE L ( POINT DE LANCEMENT AUTOMATIQUE DES COMMANDES ) .................................................................................................... 22
18 . ZONE M ( STATION ETIQUETTES BACS ET TOURNE BACS )........................................................................................................................ 23

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 1 . Cercleuse automatique

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser : Voir notice constructeur pour les réglages spécifiques.
- Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
- Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées de la machine.
- Examen de l'état des différents éléments (table, Courroies, etc...).
- Soufflage du cheminement du feuillard.
- Nettoyage de la tête de soudage.
- Vérification des bandes de la table motorisée.
- Contrôle de la pression des galets de montée et de retour du feuillard.
- Contrôle de la tension du feuillard.
- Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Cerc.1 Cerc.2 Tps Problème Résolution Signature

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 2 . Cercleuse semi automatique ( quai de livraison )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser : Voir notice constructeur pour les réglages spécifiques.
- Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
- Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées de la machine.
- Examen de l'état des différents éléments (table, Courroies, etc...).
- Soufflage du cheminement du feuillard.
- Nettoyage de la tête de soudage.
- Contrôle de la pression des galets de montée et de retour du feuillard.
- Contrôle de la tension du feuillard.
- Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Cecc.1 Cerc.2 Cerc.3 Tps Problème Résolution Signature

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 3 . Couvercleuse

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser : Voir notice constructeur pour les réglages spécifiques.
- Vidage de la machine
- Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
- Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées de la machine.
- Examen de l'état des différents éléments
- Vérification de l'état de toutes les pièces mécaniques en mouvement.
- Nettoyage et vérification des cellules (réglage éventuel).
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 3 . Dépileur

Durée moyenne: 2 heures ;Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser : Voir notice constructeur pour les réglages spécifiques.
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées de la machine.
-Examen de l'état des différents éléments (tapis, rouleaux, etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle fonctionnement des vérins et distributeurs.
-Contrôle des indicateurs de position sur les vérins (fonctionnement et réglage).
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 4 . ZONE A: (arrivée bacs vides secteur livraison )

Durée moyenne: 2 heures ;Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous ou A1 et A2 représentent respectivement la chaîne des grands bacs et la chaîne des petits bacs.
Date Tâches A1 A2 Tps Problème Résolution Signature

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 5 . ZONE B: (arrivée bacs vides secteur magasin )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous ou B1 et B2 représentent respectivement la chaîne des grands bacs et la chaîne des petits bacs.
Date Tâches B1 B2 Tps Problème Résolution Signature

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 6 . ZONE C: (Dépileur -à point de connexion automate )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 7 . ZONE D: (point de connexion automate -à Station Lancement)

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 8 . ZONE E: (Station Lancement -à Station Rectification )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 9 . ZONE F: (Station Rectification -à Station Expédition )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 10 . ZONE G: (Station départ magasin manuel -à 1ère Station Manuelle )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 11 . ZONE H: ( Station Manuelle N -à Station Manuelle N+1)

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 Tps Problème Résolution Signature

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 12 . ZONE J : (Lancement réception -à Station pilotage )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 13 . ZONE K : (Station Expédition & rampe de triage )

Durée moyenne: 4 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Contrôle du générateur d'impulsions et de son cylindre d'entraînement
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 14 . ZONE HDA : ( Automate à Tiroirs )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage et contrôle des éclairages internes de l'automate.
-Dépoussiérage par soufflage basse pression de tous les éléments à l'intérieur de l'automate.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Dépoussiérage des parties externes de l'automate .
-Examen de la partie inférieure du convoyeur.
-Nettoyage éventuel des rouleaux de support inférieur du tapis et contrôle de la rotation.
-Contrôle du convoyage cartons vides, nettoyage de la jonction des tapis.
-Examen de l'état des différents éléments (tapis, rouleaux) etc...).
-Retrait des produits tombés sous l'automate, récupération dans un bac et remise au responsable du magasin.
- Examen des tiroirs
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 15 . ZONE SDA : ( Automate à Haute rotation )

Durée moyenne: 4 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage et contrôle des éclairages internes de l'automate.
-Dépoussiérage par soufflage basse pression de tous les éléments à l'intérieur de l'automate.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Dépoussiérage des parties externes de l'automate (sur l'arrière des canaux).
-Examen de la partie inférieure du convoyeur.
-Contrôle du générateur d'impulsions et de son cylindre d'entraînement.
-Nettoyage éventuel des rouleaux de support inférieur du tapis et contrôle de la rotation.
-Ouverture du caisson moto-réducteur: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne, graissage), contrôle niveau moto-réducteur (vidange 1 fois par an).
-Contrôle du convoyage cartons vides, nettoyage de la jonction des tapis.
-Examen de l'état des différents éléments (tapis, rouleaux) etc...).
-Retrait des produits tombés sous l'automate, récupération dans un bac et remise au responsable du magasin.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous
Date Tâches SDA1 SDA2 Tps Problème Résolution Signature

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 16 . ZONE TDA : ( Automate à ejecteurs mobiles )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage et contrôle des éclairages internes de l'automate.
-Dépoussiérage par soufflage basse pression de tous les éléments à l'intérieur de l'automate.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Dépoussiérage des parties externes de l'automate (sur l'arrière des canaux).
-Examen de la partie inférieure du convoyeur.
-Nettoyage éventuel des rouleaux de support inférieur du tapis et contrôle de la rotation.
-Contrôle du convoyage cartons vides, nettoyage de la jonction des tapis.
-Examen de l'état des différents éléments (tapis, rouleaux) etc...).
-Retrait des produits tombés sous l'automate, récupération dans un bac et remise au responsable du magasin.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 17 . ZONE L ( Point de lancement automatique des commandes )

Durée moyenne: 2 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments ( imprimante + équipements éjections factures ).
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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 18 . ZONE M ( Station étiquettes bacs et tourne bacs )

Durée moyenne: 3 heures ; Périodicité: 1 mois

Tâches à réaliser :
-Dépoussiérage par aspiration et brossage de tous les éléments ( imprimante + équipements éjections étiquettes ).
- vérification de l’état d’usure du cutter coupe étiquettes.
-Nettoyage, si nécessaire, des parties tachées du convoyeur.
-Examen de l'état des différents éléments (rouleaux, courroies etc...).
-Nettoyage des barrières I.R.( Infra Rouge ) et des réflecteurs.
-Vérification du réglage et de la fixation des barrières I.R.( Infra Rouge ).
-Contrôle du réglage et du fonctionnement du dispositif de débrayage des rouleaux.
-Recherche et élimination des fuites d'air.
- Examen précis du système d’aspiration étiquette ( venturi ).
-Contrôle de l'usure des rouleaux.
-Vérification des parties tournantes: galets, guides, courroies...
-Examen de la partie inférieure des convoyeurs tapis.
-Nettoyage des rouleaux de support inférieur des tapis.
-Réglage éventuel des tapis et rouleaux.
-Ouverture des caissons moteurs-tendeurs: (nettoyage, contrôle et réglage tension chaîne et/ ou courroie ) moto-réducteurs.
-Remplir la fiche d'intervention ci-dessous.
Date Tâches Tps Problème Résolution Signature

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