DIMSADO

EXEMPLE DE CALCUL
D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT BIOLOGIQUE

DE TYPE BOUE ACTIVEE
AVEC
NITRIFICATION / DENITRIFICATION
&
DEPHOSPHATATION PHYSICO-CHIMIQUE
Antoine-Georges SADOWSKI
Responsable du Laboratoire « Système Hydrauliques Urbains »
22.07.2004
CALCUL_04 Exemple de calcul d'une filière de traitement C/N/P
ENGEES- 22.07.2004
SOMMAIRE
1) GENERALITES ......................................................................................................4
1.1) Approche générale .............................................................................................4
1.2) Caractéristiques de l’effluent ...........................................................................4
1.3) Synthèse des régimes hydrauliques................................................................5
2) DIMENSIONNEMENT DU PRETRAITEMENT ...............................................6
2.0) Dimensionnement de la bâche de relevage ...................................................6
Puissance absorbée aux bornes moteur................................................................7
2.1) Dimensionnement du dégrilleur .......................................................................7
2.2) Dimensionnement du dégraisseur - dessableur ..........................................11
2.3) Traitement biologique des graisses ..............................................................12
3) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE EAU ................................................14
3.1) Données de pollution et analyse critique de l'effluent ...............................14
3.2) Reflexion sur le niveau de rejet.....................................................................15
3.3) Choix d’un procédé de traitement biologique ..............................................17
3.3.1) Criteres pour le choix d'une filiere de traitement........................................... 17
Diagramme de calcul du dimensionnement..........................................................21
3.4) Calcul de la production de boues en excès.................................................22
3.4.1) Production de boues biologiques................................................................... 22
3.4.2) Production de boues physico-chimiques........................................................ 23
3.5) Dimensionnement du clarificateur .................................................................26
3.5.1) 1er calcul - la méthode allemande .................................................................. 27
3.5.2) Hypothèses sur l'indice de Mohlmann - IM...................................................... 27
3.5.2.1) Surface du clarificateur........................................................................................................31
3.5.2.2) Volume du clarificateur ........................................................................................................32
3.5.2.3) Taux de recirculation.............................................................................................................33
3.5.3) 2ème Calcul – méthode des 2 zones.................................................................. 34
3.5.3.1) Volume de clarification.........................................................................................................34
3.5.3.2) Volume d’épaississement...................................................................................................35
3.6) Dimensionnement de la zone de biosorption...............................................36

3.7) Dimensionnement du réacteur biologique....................................................37
3.8) Besoins en oxygène .........................................................................................41
3.8.1) Les besoins en pointe horaire en oyxgène..................................................... 42
3.8.2) Choix du système d’aréation : insufflation fines bulles................................... 42
3.8.3) Débit d'air du surpresseur aux conditions normales :..................................... 43
3.8.4) Débit d'air du surpresseur aux conditions de fonctionnement........................ 44
3.8.5) Puissance absorbée aux bornes du surpresseurs :......................................... 45
3.8.6) Débit de ventilation du local de surpression :................................................. 45
3.9) Evaluation des concentrations de l’effluent traité.......................................46
3.9.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie .................................... 46
3.9.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie......................................... 46
3.9.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie ..................................... 46
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4) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE BOUE..............................................46
4.1) Dimensionnement de l’épaississement dynamique .....................................47
4.2) Dimensionnement du filtre presse .................................................................47
4.3) Dimensionnement de l’aire de stockage .......................................................48
ANNEXES ..................................................................................................................49
ANNEXE 2 - Dimensionnement du traitement physico-chimique du
phosphore..................................................................................................................50
1. - TAC CONSOMME .............................................................................................50
2 - TAUX D'INJECTION DU FER.........................................................................50
3 - REACTIFS USUELS UTILISES ..........................................................................51
? FeCL3 .................................................................................................................. 51
? CLAIRTAN ............................................................................................................ 52
? SULFATE FERREUX.............................................................................................. 52
? SULFATE FERRIQUE ............................................................................................ 53
4. - PRODUCTION DE BOUES PHYSICO-CHIMIQUES.......................................53
5 - QUANTITE DE REACTIF A INJECTER .............................................................53
ANNEXE 1 - BILAN TAC AVEC LE TRAITEMENT DE L'AZOTE ET DU
PHOSPHORE ............................................................................................................54
1) Rappel des unités employées............................................................................54
2) CONSOMMATION ET RESTITUTION D'ALCALINITE.....................................54
2.1) Nitrification........................................................................................................ 54
2.2) Dénitrification.................................................................................................... 54
2.3) Déphosphatation physico-chimique................................................................... 55
3) STABILITE DU PH DANS LE REACTEUR ET SUR L'EAU TRAITEE .............55
4) BILAN TAC ENTREE/SORTIE SUR UNE STATION DE TRAITEMENT ........55
4.1) Traitement de l'azote seul................................................................................. 55
4.2) Traitement de l'azote et du phosphore.............................................................. 56
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1) GENERALITES
1.1) Approche générale
Hydraulique : Les ouvrages qui sont dépendants de l’hydraulique dans leur

dimensionnement
directement : relevage
prétraitement
clarificateur
indirectement : dilution de l'effluent (eaux parasites)

bassin ? norme de rejet.
en séparatif : NTK entrée : 100 mg/l

NGL sortie : ? 10 mg/l
en unitaire : NTK entrée : environ 55 mg/l
La norme de rejet impose des conditions sur le rendement et la concentration qui

sont parfois difficiles à concilier (surtout quand on a un taux de dilution d'eau
parasite important de l'ordre de 600 %).
On peut tenir l'un ou l'autre selon le temps sec, avec un taux de dilution faible, en
temps de pluie ou taux de dilution élévé que sur les concentrations.
1.2) Caractéristiques de l’effluent
Données hydrauliques :
Débit d’eaux usées : 1650 m3/j (pour le temps
sec)
Débit d’eaux claires (parasites) : 1000 m3/j (pour le temps
sec)
Débit du rejet vinicole : 390 m3/j (pour le temps
sec)
Q maxi pluie sur le biologique = 280 m3/h (débit transitant dans le réacteur).
? donc le débit total journalier de TS : QJTS = 3040 m3/j.
Données de pollution :
DBO5 = 890 kg/j

DCO = 1655 kg/j
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MES = 1068 kg/j
MVS = ?
NTK = 165 kg/j
N-NH4 = ?
Ptotal : 44 kg/
1.3) Synthèse des régimes hydrauliques
Domestique :
nocturne : 22h - 6h (8h)

diurne : 8h et 22h (10h)
pointe : 3 x 2h = (6 - 8h / 11h - 13h / 19h - 21h)
pour les gens proches
effluent vinicole : durée = 8h sans pointe

10h avec pointe
Q dirune : 3040 = 130 m3/h (127)

24
Q diurne ? Q mts (si domestique seul).
QT = Q domestique + Q eaux claires parasites + Q eaux industrielles
activité humaine continue
3 régimes hydrauliques différents
Régime de pointe : Q de pointe : coefficient de pointe x Qm EU
QECP pointe : QECP

24
QEI pointe : Cpte EI x Qm EI
Qm EU = 1650 ? Q diurne EU = 19 l/s = 69 m3/h

24
Cp = 1,5 + (2,5)/ (Qmts l/s)^0,5 valable pour une fourchette [3000 - 30 000
eq.hab] si nombre < 3000 eq.hab on sous estimé le coefficient de pointe et si
capacité supérieure à 30.000 eq.hab on le surestime.
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Cp = 2,07 (? 2,1)
Qpte EU = 145 m3/h
1650 ? ?6 x145 ? 10 x 69 ?
Q nocturne EU ? Q ? ?11m 3 / h
8
1000 390
Qdiurne total? 69m3 / h ? ? ? 127m3
24 24
1000 390
Q po int etotal ? 145 ? ? ? 236 m3 / h
24 8
Qnocturnetotal ? 53m3 / h
2) DIMENSIONNEMENT DU PRETRAITEMENT
2.0) Dimensionnement de la bâche de relevage
Volume utile de la bâche :

Q
Vu ?
4.f.n
avec :
Vu = volume utile de la bâche (volume constitué entre les niveaux bas et hauts
d'enclenchement de la pompe)
Q = debit maximum à pomper en m³/h
n= nombre de pompes en foncttionnement simultané
f = nombre de démarrages ou d'enclenchement à l'heure
f = 4 pour P? 30 kw, f = 6 pour P ? 15 Kw, f = 8 pour P ? 8 Kw et f = 10 pour P ? 4
Kw
Volume total de la bâche :

Cote Tn
Cote Fe (fil d'eau de la conduite d'arrivée)
Cote d'enclenchement = Hen
Cote de déclenchement = Hdec
Cote de déclenchement = cote radier + 0,40m environ
Cote de d'enclenchement = cote Fe - 0,20 m environ
Volume utile = S x ( Hen - Hdec) avec Hen - Hdec = de l'ordre de 0,80 m à 2,00m
Volume totale = Sx (cote TN - cote radier)
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Puissance absorbée aux bornes moteur
Q m3 / s
Pborne = HMT . 9,81 .
? pompe x ? moteur
P = puissance absorbée aux bornes moteur en Kw

HMT = hauteur manométrique totale en m
Q = débit véhiculé en m³/s
? pompe = rendement hydraulique de la pompe ( de l’ordre de 0,6)

? moteur = rendement moteur ( de l’ordre de 0,85)
? électro- pompe = rendement total du groupe électro-pompe ( de l’ordre de 0,6 x 0,85 =
0,5 à 0,55)
Nota : Pabs aux bornes = Pabs à l’arbre / ? moteur

? moteur = rendement du moteur ou du surpresseur
2.1) Dimensionnement du dégrilleur
La vitesse au travers du dégrillage doit être comprise entre 0,3 et 0,6 m/s. Pour le
dimensionnement on prendra une vitesse de 0,6 m/s sur Qpts et 1,2 m/s sur
Qmaxi
La vitesse maximale admissible dans le canal d'arrivée en amont immédiat du
dégrilleur sera prise égale à 1,2 m / s. Ce maximum est fixé par rapport aux
conditions hydraulique d'arrivée de l'effluent sur la grille.
On effectue alors le calcul suivant :
Qp(m 3 /s)
S? (ou Qmax / h quand il existe)
V.O.C
avec :
S = surface mini de la grille en m²

V = vitesse de l'influent à travers la grille (par approximation on prend
celle dans le caniveau)
t = tirant d'eau maxi en amont de la grille
C = coefficient de colmatage
C= 0,10 - 0,30 - grille manuelle
0,40 - 0,50 - grille automatique
l = largeur mini de la grille
et
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espace libre entre barreaux
O =
espace libre + épaisseur barreaux
L'espacement libre entre les bareaux est compris entre 10 à 15 mm. On prendra
15 mm.
L'epaisseur des barreaux sera prise égale à 10 mm.
Avec ces valeurs conseillées on obtiendra :
15
O = = 0, 60 ( nb sans unité )
10 + 15
et
Qp (m 3 / s ) Qp (m 3 / s )
S = = en m
0,6 m / s . 0,6 . 0,5 0,180
Nota : le coefficient de colmatage a été pris à 0,5.
Pour compléter le dimensionnement du dégrillage nous utiliserons la figure

ci-dessous:
t = tirant d'eau amont
t
longueur mouillée = = Lo
sin ?
Dans le cas du dégrilleur courbe :
? = 26, 5? donc sin ? = 0, 44
On obtien alors :
t
Lo =
0,44
Dégrilleur : on cherche une largeur de grille sur Q max. CCTP ? écartement entre
barreaux : 15 mm.
Hypothèses hydrauliques :
Vmaxi = 1,2 m/s pour ne pas réduire l’efficacité du dégrilleur
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Vmini = 0,3 m/s pour éviter un dépôt de sable dans le caniveau
Tirant d'eau ? t = 0,15 m

Largeur de caniveau = lc = 0,5 m
Caniveau grille
Q = S.V
Formule de Manning-Strickler :
Q=K. R h 2 / 3. I1/ 2 . S
Q = débit écoulé en m³/s

K = coefficient de Manning Strickler ( K ? 70 à 80 pour le béton rugueux & K ? 90
pour le béton avec enduit)
S
R h = rayon hydraulique = avec S = surface mouillée et P = périmètre mouillé
P
en m
I = pente du canal en m / m
S = surface mouillée en m²
Cas d'un canal rectangulaire de largeur = l et de hauteur d'eau = h
S= l xh
P= l + 2h
RH = Sm/Pm avec Sm = surface mouillée = T x lc et Pm = périmètre mouillé = 2t
x lc
0,15x 0,5
RH ? ? 0,0938
0,50 ? 2 x 0,15
i=1% K = 70
V = 1,44 m/s Q = 390 m3/h
si t = 0,12 m
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V =1,31 m/s Q = 283 m3/h
Donc pour la caniveau : t maxi = 12 cm

Q = 285 m3/h
lc = 0,5 m
L mouillée :
Qm3 / s 280
? ? 0,2 mð
VQC 3600x1,31x 0,6x 0,5
15
O? ? 0 ,6
10 ? 15
C = 0,50
longueur mouillée = t = 0,27 m

0,44
lo L
t
S 160 m3 / h 0,2
L arg eur commerciale ? ? x 0,44 ?
Lo 3600x 0,18x 0,12 0,27
? 0,8 m > 0,73 m
, à , m/s
140 m3/h = 1,03 m/s
140 m3/h V = 1,03 m

lc = 0,5 m h = 7,5 m
i=1% K = 70
10
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Arrivée d’un conduite de relevage dans le canal d’arrivée avant le dégrilleur

fin.
2.2) Dimensionnement du dégraisseur - dessableur
Dégraisseur - dessableur (surface / volume) :
* sables - vitesse - seuil de coupure
Ø > 200 µ à 90 %
V pointe ? 50 m/h
S = 240 m3/h = 5 m² Ø 2,5 m

50 m/h
pour les graisses :
* S mTS = 127 = 13 m² Vol mTS = 42 m3 (V = Q x TS)

10m/h
* S pts = 240 = 16 m² Vol pts = 60 m3

15m/h
* S maxi = 280 = 10 m² Vol = 46 m3

30
Graisse - temps de séjour :
Q mTS = 10 m/h ts = 20' (combiné aux sables)

Q pts = 15 m/h ts = 15' (combiné aux sables)
Q max = 30 m/h ts = 5' (combiné aux sables)
Nota : de pas descendre en-dessous de 4 m3/m2.h (risque certain de transformer

l’ouvrage en décanteur primaire)
Surface choisie # 10 m² volume : 55 m3 (compromis)
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Aeroflot : S
graisses V
Sortie graisse air soufflé
sable
extraction
On récupère 80 à 90 % des graisses flottantes, mais que 15% des graisses

totales.
Eviter la SH
variation de
charge
Lame déversante a 2 fonctions :

elle isole les 2 ouvrages (dessableur / réacteur) et évite la vidange totale qu'il
pourrait y avoir lors de la vidange du dessableur-dégraisseur.
Limite la variation du plan d’eau et permet à la raclette de racler et évite le
débordement
On enlève les graisses flottantes par une goulotte latérale et une raclette tournante.
L'eau qui passe au-dessus de la lame déversante va dans le réacteur.
Q maxi = 280 m3/h = (pluie + QECP + QEI + QEU)
2.3) Traitement biologique des graisses
Si apport de graisses de l'extérieur :
Nécessité d'installer une fosse de dépotage brassée et désodorisée pour répartir

l'apport en graisse dans le réacteur de traitement biologique des graisses.
12
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5
1 6
2 3 4
Aération
Graisses d' Traitement

alimentation biologique
1 - fosse de dépotage des graisses extérieures (mélangées aux graisses

internes)
2 - Système intensif de brassage de la fosse de dépotage
3 - pompe d'alimentation du réacteur en graisse (pompe volumétrique de
préférence)
4- dispositif d'apport en oxygène (moyennes bulles) associé ou pas à brassage
5- apport en eau industriel pour la gestion d'extraction des boues en excès
6- pompe d'extraction des boues en excès (vers le traitement des boues ou le
réacteur biologique de la station)
Approche dimensionnelle:
- fosse de dépotage en fonction du nombre de camions par semaine

(40w/m3)
- charge volumique moyenne d'alimentation = 2,5 kg DCO.m-3.j-1
- 1kg de graisse (exprimé en MEH ou SEC) = 2,8 kg de DCO
- % DCO graisse dans un effluent urbain = 33% à 35%
- rendement des dégraisseurs environ 15%
- concentrations en MEH de 15 à 35 g/l et en DCO de 40 à 150 g/l (de 30 à
400 g/l pour les apports extérieurs : vidangeurs,...)
- concentration dans le réacteur = 15 à 20g/l maxi
- apport en oxygène = 0,7 kg d'O2/kg DCO admise dans le réacteur
- production de boues = 0,3 kg de MS / DCO entrante
- rendement sur les graisses = 80%
- rendement sur la DCO AD2h = 95%
- revanche dans le réacteur = 1m
- rendement des diffuseurs moyennes bulles = 3 à 3,5% par mètre de
colonne d'eau (fonction de la densité des diffuseurs)
- CGT pour moyennes bulles dans le milieu = 0,5
- perte de charge globale en aval = 50 mbars
- débit unitaire = 7 Nm3/h par diffuseur moyenne bulle
- brassage = 10 w/m3 minimum
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3) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE EAU
3.1) Données de pollution et analyse critique de l'effluent
DBO5 = 890 kg/j (1/3 de pollution vinicole)

DCO = 1655 kg/j
MES = 1068 kg/j
MVS = ?
NTK = 165 kg/j
N-NH4 = ?
Ptotal : 44 kg/
Un effluent vinicole est à dominante soluble (MES / DBO5 très inférieur à 1) et

carancé en N et P
DCO = 1,86
DBO5
On aurait dû avoir DCO plus fort , DCO sous-estimée.

DBO5
DCO/DBO5 = 2,3 à 2,4 sur effluent domestique
DCO/DBO5 = 2 pour effluent vinicole
Calcul de la DCO vraisemblable

890 x 2/3 x 2,4 + 890 x 1/3 x 2 = 2017 kg/j
soit DCO/DBO5 = 2017/890 = 2,3 (valeur plus réaliste)
MES/DBO5 = 1,20 (Mes largement surestimées)
valeur un peu forte compte tenu de la présence d’effluent vinicole.
DBO5 = 5,4 ; DBO5 = 20

NTK Ptot
Effluent plus carencé en N et P qu’un effluent strictement
Cela veut dire que l'élément carboné va influencer le traitement, pas seulement
l'azote.
En rural : consommation de 120 à150 l/hab/j.
Volume d'eaux usées = consommation eau potable.
Q = 1 650 000 = 11000 éq/hab.

150
? 60 g de DBO/hab.jour
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(directive CEE) traduit en droit fançais en 94 ? c'est 60 g/eq.hab pour l’apport en
DBO5
? 890 kg de DBO5 correspond à un taille de 14800 eq-hab
% MVS ? fonction (MES) si pas valeur de MVS.

DBO5
pour effluent vinicole % MVS ? 78 à 85 %. On va prendre 80 %
On à MES ? 1,2 pour domestique : ? 65 % de MVS.

DBO5
DBO5 vit ? 290 kg/j
MES ? 0,6 DBO5 = 175 kg/j

donc 1400 kg/j de MVS.
1/3 de la DBO est donné par la viticulture :
MVS = 0,70 = 2 x 0,65 + 1 x 0,8

MES 3 3
Valeur retenue pour % MVS sur effluent brut = 73% (tient compte de la
surestimation des MES donc de la sous estimation du % MVS)
[DBO5] moy. = 890 x 1000 = 293 mg/l

3050
[DCO ] moy. = 544 mg/l
[MES] = 351 mg/l
[NTK] = 54 mg/l
[Ptot] = 14 mg/l
3.2) Reflexion sur le niveau de rejet
Niveau de rejet :
DBO5 ? 25 mg/l ? 50 mg/l

DCO ? 125 mg/l ? 250 mg/l
MES ? 35 mg/l ? 87,5 mg/l
NGL ? 15 mg/l Xan = 20 mg/l
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Ptot ? 2 mg/l
T°C ? 12°C
Rappel : NGL = NTK + N-NO2 + N-NO3

NTK = Norg + N-NH4
?Norg va surbir une hydrolyse enzymatique pour passer sous
forme de N-NH4 sauf la partie réfractaire
Nombre d'échantillons prélevés dans l'année Nombre max. d'échantillons

non conformes
DCO-MES : 24/an 3 % de conformité : 87 %

DBO5 : 12/an 2 % de conformité : 83 %
NGL, Ptot : 6/an 1 % de conformité :83 %
Nombre imposé Nombre de dépassements tolérés
MES : 87 % de conformité.
MES (87 %) = 35 mg/l
MES maximum toléré =35 x 2,5 = 87,5 mg/l pour 13 % des échantillons.
Détermination des valeurs extrèmes avec une loi normale.
X 95% ? X +1,645?
le coefficient de variation étant :
?
V=
x
X 95% ? X(1 +1,645.V)
Pour les autres probabilités avec P= F(u p ), voir tableau ci-après :
u P
p
0,0000 O,5000
0,2533 0,6000
0,4289 0,6666
16
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0,5244 0,7000
0,6745 0,7500
0,8416 0,8000
1,2820 0,9000
1,6459 0,9500
1,9600 0,9750
2,3263 0,9900
2,5758 0,9900
Pour une probabilité de 90 % nous avons :
X 90% ? X +1,2820. ?
Pour une probabilité de 80 % nous avons :
X 80% ? X + 0,8416.?
Coefficient de variation (hydpothèses)

V = 0,45 pour MES
V = 0,40 pour DBO5
Calcul de la valeur X moy à respecter pour tenir la norme X % du temps
X 87 % = X moy + 1,096 x 0,45 Xmoy avec ? = XV
MES ? 22 mg/l
DBO5 ? 16 mg/l
3.3) Choix d’un procédé de traitement biologique
3.3.1) Criteres pour le choix d'une filiere de traitement
Liste des critères qui devraient intervenir dans le choix de la filière de

traitement (eau et boue)
1) Niveau de traitement requis (rendement, concentration, percentile)

2) Capacité de l'installation
3) Concentration et maîtrise des débits hydrauliques(jour, horaire..)
4) Destination des boues
5) Surface au sol disponible
6) Variation saisonnière de la charge polluante
7) Contraintes environnementales
8) Coût d'investissement
9) Contrainte d'exploitation
10) Coût d'exploitation
11) Qualité du terrain (lagune notamment)
17
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12) Fiabilité de la filière (sensibilité du milieu et traitement tertiaire
spécifique)
On a NGL : 15 mg/l
Pour avoir les normes en NGL, Ptot, on doit faire une nitrification, dénitrification +
traitement P.
Il faut regarder la pollution soluble.
La filière eau :
MES = 1,2 Pollution sous forme soluble.
DBO5 La pollution particulaire n'est pas prépondérante.
On peut se demander si le décanteur primaire est important à mettre. ( taille

procédé biologique en aval, régime de pluie…)
Si on en met un, il faut stabiliser les boues à la chaux et ou passser en culture

fixée.
Problème de coût aussi : si on veut dénitrifier une culture fixe, il faut du carbone
(mettre du méthanol), donc comme on a déjà une source de carbone de l’effluent
brut, il vaut toujours mieux l'utiliser et prendre une culture libre (DBO5 /NTK = 5,4).
Pour 15 000 habitants, le décanteur primaire ne se justifie pas.
? problème de la dénitrification.
? coût du décanteur primaire.
? filière boue plus complèxe ( nécessité d’une stabilisation des boues avant
déshydratation)
Mais lors de la pluie, l'arrivée massive de MES perturbe la faune bactérienne.
La mise en place du décanteur primaire permet de limiter la variation de charge et

la perturbation des MES sur la réaction, mais le traitement des boues.
Pour dénitrifier, il faut du carbone car il permet aux hétérotrophes d'assimiler

l'oxygène de NO3.
Pour nitrifer, il faut limiter la réserve en carbone, car compétition entre bactéries
nitrifiantes et dénitrifiantes.
En culture fixée :
18
ENGEES- 22.07.2004
C Nitrif. Dénitrif.
C : étage de traitement du carbone
Nitrification : plus de carbone, injection O2, N ? NO3 (oxygène lié).
Dénitrification : apport de carbone extérieur (méthanol) pour les hétérotrophes

NO3 ? N2.
Solution pour éviter l'injection de carbone extérieur.
EB
DN C N
(autotrophes)
DN : Utilisation de 30 à 40 % du carbone.
Les hétérotrophes : NO3 ? N2
? assimile le carbone organique.
Rapide : se dédouble tous les 20 min.
N: (autotrophes)
? assimile CO2, NH4
N organique (enzymes) ? NH4 ? NO3/NO2
Lente : se dédouble tous les 20 h.
Les paramètres les plus importants : T°C

O2
Age des boues
En culture fixée, il faut un D.P. pour éviter le colmatage.
En culture libre, on a tout dans le même bassin (particulaire colloïdal et soluble)
19
ENGEES- 22.07.2004
EB
1000 m3/j
1000 m3/j
DBO5
MVS
NTK où
(O2)
On a un phénomène de dilution dans un réacteur à boues activées
C ? NH4 ? N-NO3
? ?
Il faut un milieu aérobie continu (? fondamental) pour monter le potentiel rédox et

permettre la nitrification.
On fait rentrer l'effluent en brassant.
Consommation de O2 dissous et de carbone.
- les hétérotrophes consomment le carbone

- les autotrophes consomment l'oxygène pour la nitrification / aération turbine ou
insufflation d’air pendant 12 h environ
A l'arrêt de l’aération :
il n'y a plus que de l'oxygène lié ? anoxie.

Les hétérotrophes continuent à assimiler le carbone qui vient en continue de l'eau
brute.
et dénitrification.
Pas de traitement par décantation primaire en amont.
On a une dilution par le volume du bassin.
L'hydrolyse des particules de l'eau brute se fait grâce à un temps de séjour de 24

h en culture libre, et au brassage.
On choisit la filière : culture libre.
filière nitrification / dénitrification + P? chimique

Boues activées très faible charge.
20
ENGEES- 22.07.2004
Objectif de qualité Param ètres inffluent pollution + débit +

Niveau de rejet t°C
Interprétation de la
Dimensionnement
norme en moyenne-
pré traitement
jour
Fixe cm - DBO à éliminer

cm<=0.12 (stabilisation boue)
capacité < eqhab
Introduire pollution
Cm - %MVES eff brut = calcul PB
des retours en tête
définir %MVS dans PB
de la filière boue
IM suivant Cm fixée
Clarificateur : Sa suivant Sr
Qmax / Qpts
Vol bio total

1) fixant age de boue // niv. NGL1 ou NGL2
2) fixant CV
volume bio = max (âge,cm,cv)
Vérifier vol bio

cinétique nitrif Besoin en O2 en
dissociation
ciné tique d énitrif pointe et en jour
Puissance absorbée
cinétique nitrif
anaoxie+ aér. Conditions de
zone d'anoxie
brassage
Sur volume // traitement Pt
Filière boue sur PBb + PBpc
Evaluation pollution de retour en tête

DBO5, MES, NTK
Diagramme de calcul du dimensionnement
21
ENGEES- 22.07.2004
Chronologie dans le dimensionnement :
1. Production de boues - hypothèses Cm

2. Clarificateur - choix IM - Sa / Sr
3. Zone de contact ou de biosorption
4. Age de boue - masse boue système (volume du réacteur)
5. Avec ou sans zone d'anoxie
Z anox. ? Z aér.
Cm ? 0,12 kg DBO5/kg MVS/j
DBO5 DBO5
Cm ? ?
Masse de boue MV Ax?BB ? B? C?
Masse boues système

Age des boues ?
Boues en excès
Nota : on fait des hypothèses pour lancer les calculs ? itération = calculs
en boucles
3.4) Calcul de la production de boues en excès
3.4.1) Production de boues biologiques
Les boues en excès : Boues bio + boues ? chimique

BB B? C
PBBio = Matières inertes + biomasse hétérotrophes + bioamasse

autotrophe
Bbbio = matières minérales+MV non biodégradables+K x DBO5 éliminé+ K'xN-

NH4 nitrifié
288 kg/j 195 kg/j 579 kg/j 20 kg/j
* K' x N-NH4nitrifié : biomasse associée à l’oxydation de N-NH4
* K DBO5 : biomasse associée à la dégradation de la DBO5
* MV non biodégradable : 20 à 35 % des MVS (ici : 25 %) = 0,73 x 1068 x 0,25 =

195 kg
* Matières minérales : 27 % x MES = 0,27 x 1068 = 288 kg deMS / j

car MES = 1068 kg/j
22
ENGEES- 22.07.2004
et % MVS = 73 %
Remarques : MES = MVS + Mminérales
K = 0,83 + 0,20 log (Cm)

K= 0,65 et DBO5 él = 890 kg/j
? On prend comme hypothèse Cm ? 0,12 kg DBO5 / kg MV
? On suppose un rendement de 98 à 100 % Sur la DBO5.
K' = 0,17 kg MS / kg N-NH4 nitrifié
? On suppose un rendement de 70 % pour N-NH4 nitrifié.
K' - N-NH4 = 165 x 0,7 x 0,17 = 20 kg
? on suppose sortie en MES (fuit : 15 mg/l
On a MES fuite = 15 mg x 3040 = 46 kg/j

1000
Donc on a :
* en boues en excès actives = 579 + 20 # 608 kg/j, soit 600 kg MS/j

et K' - N-NH4 ne représente que 5 % du total.
On a 610 kg MS/j = 0,67 kg MS/kg DBO5/j de fabrication de biomasse
* boues en excès produites = 1082 kg MS /j = 1,2 kg MS/kg DBO5/j
* boues en excès extraites = 1036 kg/MS/j = 1,16 kg MS/kg DBO5/j
% MVS dans la boue = 1 - Matière minérales = 73 %

B.B. produites
Remarques :
? Boues à extraire = boue bio produite – fuite en MES sur l’effluent traité
? on a donc peu de biomasse active autotrophe : il ne faut pas les perdre* sinon
attendre 1 mois pour reconstituer la biomasse autotrophe (pb de température)
(* par lessivage dans le calrificateur ou par des extractions trop importante)
3.4.2) Production de boues physico-chimiques
Ptot = 44 kg/j
Traitement ? c seul.
23
ENGEES- 22.07.2004
La précipitation agit sur Psoluble.
Pentrée = P MES + Psoluble
Ce sont les précipitations du phosphore soluble ? boues
Psoluble + Fe3+ ? Fe (OH)3 + Fe (PO4)
* P à précipiter = Psol. entrée - Passimilé - Psoluble rejet
* P assimilé = 1,5 % MV de BB + 1% de Précipité sur le floc

? besoin de P pour le développement biocellulaire
P assimilé = 0,025 x 0,73 x 1082 = 20 kg/j
* Pmes entrée = f(MES) = 1,8 % des MES minérales d’entrée

= 0,018 x 0,27 x 1068 = 5 kg/j
? Psoluble entrée = Ptot entrée – Pmes entrée = 44 – 5 = 39 kg /j
Ptot rejet ? 2 mg/l
? Psol rejet maxi = 2 mg/l - PMES
PMES rejet = [MES] rejet x K'''
K''' = % P insoluble dans les boues
K''' =% (P assim. + P précipité)
% Pinsoluble= Ptot entrée - Psol sortie (calcul en boucle)

BB + B? C
? Par hypothèse : % P insoluble = 4 %
Psol rejet = 1,4 mg/l

MES sortie = 15 mg/l ? PMES = 0,04 x 15 = 0,6 mg/l
* P à précipiter = 39 kg - 20 kg - 1,4 x 3040 = 15 kg/j

1000
Calcul rapide pour estimer la production de boues :
B? c = 6,8 kg MS/kg P à précipiter = 6,8 x 15 = 102 kg MS/j
Calcul fin pour estimer la production de boues :
24
ENGEES- 22.07.2004
Estimation faite en évaluant la formation des 2 précipités :
Psoluble + Fe3+ ? Fe (OH)3 + Fe (PO4)
Qt de boue Physico-chimique = FePO4 + Fe(OH)3
Rendement
P
? = rapport molaire Fe = fct (rdt sur Psol) ? ? = 0,12 x e ^(Rdt x 0,034)

P
Rdt = 50 % ? ? = 0.66
Rdt = 60 % ? ? = 0.92
Rdt = 70 % ? ? = 1.30
Rdt = 80 % ? ? = 1.82
Rdt = 85 % ? ? = 2.16
Fe injecté ? Fe PO4
+ Fe inj. - Fe (Fe PO4) ? Fe (OH)3
On est obligé de surdoser pour obtenir un rendement correct.
Rdt = Psol entrée – Passimilé – Psol sortie = 15 = 79 % ? ? 1,76

Psol entrée – Passimilé 39 - 20
Fe injecté = (Psol – Pass) x 56 x ?

31
Fe inj. = 19 x 1,76 x 1,8 = 60 kg Fe
Boues = FePO4 + Fe(OH)3
? Qt de Fe intervenant dans FePO4 =( P à éliminer) x 56 / 31 = 15 x 56 / 31 = 27

kg
masse de FePO4 = Qt Fe x 151/56 = 27 x 151 / 56 = 73 kg

ou
25
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masse de FePO4 = Pt à éliminer x 151 / 31 = 15 x 151/31 = 73 kg
? Qt de Fe intervenant dans le Fe(OH)3 = Qt de Fe injecté - Fe de FePO4

Qt de Fe intervenant dans le Fe(OH)3 = 60 – 15 x 56 / 31 = 33 kg
Qt de Fe(OH)3 formé = 33 x 107 / 56 = 63
Qt de boue Physico-chimique = FePO4 + Fe(OH)3 = 73 + 63 = 136 kg MS/j
Soit 9 kg MS / Psol à précipiter
On a :
BB produits = 1082 kg MS = 73% MV ? 790 kg MV

B? c = 136 kg MS = MES minérales
? Boues totales = 1082 + 136 – 46 = 1172 kg MS /j

? % MVS dans les boues biologiques = 790 x 100 = à 65 %
1218
3.5) Dimensionnement du clarificateur
Le clarificateur permet de séparer 2 phases (eau et boues). On a une recirculation

de boues vers le réacteur (masse de boues plus concentrée) ? ceci implique
d'avoir un léger épaississement des boues dans le clarificateur.
zone clarifiée
zone de
sédimentation
zone
d'épaississement
zone de stockage
Qm 3 / h
Surface de clarification : S ? Ch en m3/m2.h est fonction de IM ou IB et
Ch
de la concentration en MES de sortie qu’on respecter.
Le volume de clarification est fondamental car c'est lui qui va imposer la

concentration en biomasse du réacteur donc le volume du réacteur.
26
ENGEES- 22.07.2004
On va s'imposer une concentration limite sa lim pour le clarificateur qui va nous
servir ensuite pour le réacteur.
Sa = concentration des boues du réacteur

Sr = concentration des boues recirculées
Il faut que Sr ? ? Sa
3.5.1) 1er calcul - la méthode allemande
? on va avoir des valeurs géométriques par excès.
Si le volume est trop petit ? on a un risque de départ de boues vers le milieu

récepteur = bien faire la séparation :
Eau
clarifiée
Zone de mélange Boues

(brassage)
Zcontact dégaz. Clarif.
réacteur
QRZC
Mesure boues extraction pompe
de IM -QRZC Recirculation (4et10g/l)
(proche de Sa) (QRBBtot)
puits de recirculation proche de Sr
h périphérique = fct (IM, Sa, Qr, Q) Boues en excès (extraction)
IM : volume qu'occupe 1 g de boue
VD30
IM ? ?ml / g?
Concentration MES
Conc. MES ? éprouvette l
VD30
t=to t=to+30'
3.5.2) Hypothèses sur l'indice de Mohlmann - IM
27
ENGEES- 22.07.2004
IM est influencé par : ? l'effluent (en particule MES/DBO5 ou particules

lamellaires solubles) :
? % MVS sur l’effluent d’entrée et MES/DBO5,

? Cm du réacteur,
? Type d’équipement d’aération,
? fonction brassage/aération dissocié ou pas ?
? type de réacteur (nombre deréacteurs en série, présence d’une ZC)
? type filière boues (épaississement gravitaire ou dynamique, qaulité des
retours en tête…)
IM référence = 150 ml/g dans le cas présent.
IM appliqué = Im référence x ? Ki
Relation entre IM et IB - IB ? IM (250/Vd30)^0,5
Variation de Im en fonction de la Charge massique du réacteur en

kgDBO5/kgMVS.j - IM référence = 80 + 227 x (Cm)^0,5
Remarque : à masse de boues égales, plus IM est élevé, plus le volume de boues
est grand.
Choix équipement aération : insufflation d'air (bon car on différencie aération et

brassage).
? on ne va pas altérer l'IM et on peut même l'améliorer.
IM ? indique des caractéristiques de décantation de la boue.
Une limitation en O2 ? augmente le taux de bactéries filamenteuses : mauvaise

décantation et même flottation des boues.
Pour assurer une bonne décantation et éviter le problème de mauvais brassage et

des risques de dépôt, les zones mortes (d'hydrolyse), on se donne de bonnes
conditions dans le réacteur : brassage et insufflation d'air.
Turbine
(agitateur)
Membrane trouée
Interdépendance Réacteur clarif.
28
ENGEES- 22.07.2004
Brassage
dissociés : le must
Surpresseur
Insufflation
d'air
Si on a moins d'argent, on peut mettre soit une turbine :
soit des brosses
Choix d'équipement des boues : épaississement

égouttage + filtre presse
On mesure IM après brassage pour assurer l'homogénéité à l'ombre.
Dans la boue, on a presque 99 % d'eau.
Si on a une mauvaise décantation de l'éprouvette ou pas du tout : problème au

niveau du clarificateur.
L'indice IM mesuré dans le réacteur ou le puits à boues est le même mais

concentration double dans le puits .
29
ENGEES- 22.07.2004
Hi
IB
IM
t
IB représente une décantation libre non freinée (car dilution) (partie haute de la
courbe)
IM représente les boues en phase de mise en compression (partie basse de la
courbe)
L'extraction des boues en excès peut se faire par des pompes volumétriques en 2
endroits :
* au niveau du dégazeur : boues moins concentrées prises après dégazage

pour éviter la cavitation.
* au niveau du puits de recirculation : boues plus concentrées (mais cela
dépend du clarificateur).
La quantité de boues QRZC dans la zone de contact : dose très faible pour
entretenir la culture et le mélange.
Recirculation principale dans le réacteur (QRBBtot - QRZC).
Remarque : la zone de contact = zone de biosorption
EB
Comme on a un effluent domestique plus vinicole, l'indice IM a tendance à monter.
En raison de la présence du vinicole, on prendra IM dom + 15 % (et risque de

bactéries filamenteuses).
Si Cm ?, alors IM ?.
30
ENGEES- 22.07.2004
Le type de réacteur :
2 éléments : la composition : ZC - ZANOX - ZAER

la conception du réacteur
flux piston ou mélange intégrale
Le traitement du phosphore va aussi plomber « légèrement » les boues.
Pour PT ? IM - 10 %
Le réacteur :
a)
ZC Zone zone Aération
anox anaérob.
b)
La zone anoxie ne sert à rien car on a assez de carbone et on est faible

concentration en NTK dans l’effluent.
On va donc dénitrifier tout les nitrates dans la zone aérée et on va se trouver en

anaérobiose.
Les nitrates apportés par l'arrêt de l'aération ne seront pas suffisants.
3.5.2.1) Surface du clarificateur
Choix de Ch : charge hydraulique ou vitesse ascensionnelle
- Ch = - , + , / LN (IM) ? pour MES sur effluent traiteé = mg/l
Nota : valeur CEMAGREF ? Ch = , x exp (- , x Vc)

Avec Vc = Volume corrigé = Sa x Ib
31
ENGEES- 22.07.2004
Nota2 : Charge hydraulique obtenue selon l’approche ATV A131
- pour un clarificateur horizontal, avec Ch m3/m2/h = 500 / IbxCaer
- pour un clarificateur verticaux, avec Ch m3/m2/h = 600 / IBxCaer
Notre exemple avec Qmaxi = 280 m3/h
IM = 160 ml/g ? Ch = - 1,352 + 12,06 / LN(IM) = 1,02 m/h
Nota : si NGL 15 à 20mg/l appliquer un coefficient de 0,8 soit 1,02 x 0,8 = 0,82
m3/m2.h
Si NGL 10 ou inf appliquer un coefficient de 0,6
Su = 340 m² ? surface libre de clarification
3.5.2.2) Volume du clarificateur
Volume ? h1 = 0,5 m ? zone clarification

h2 = 0,8 m ? zone sédimentation
h3 = Sa IM = 0,72 m ? zone d'épaississement
1000
concentration dans
le réacteur
Sa = f(équipement, P? c)
Hypothèse : Sa = 4,5 g/l
h4 = ? Sa x Vréacteur IM x 1 = 0,6 m
1000 Su
Zone de stockage (pendant la pluie)
h4 : stockage en période de pluie, car on a une diminution de

concentration dans le réacteur pendant les pointes hydrauliques.
? Sa (apport de MES) = 0,5 g/l.
? 2600 m3 ?à affirmer par ité ration?

DBO5
Vré acteur?
Sa x % MVxlm
Donc H T = 2,62 ? 2,8 m. (hauteur périphérique)
32
ENGEES- 22.07.2004
Vm/h
0,6
800 Vc
Vc = volume corrigé = Sa IB = 4 g/l x 200 ml/g

= 800 ml/s
Vc' = 4,5 x 160 = 720 ml/l
3.5.2.3) Taux de recirculation
Taux de recirculation (provisoire)
Sr = fct (Ts boues clarif., IM).
Tsboue ? 2 h ? tsboue = (Cm) = état de la boue à fermenter plus ou moins

rapidement
Cm ? 0,12 kg DBO5/kg MV.j ? ts ? 90 mn
Sr = 1,3 x 1000 = 8,2 g/l (valable pour ts ? 90 mn)

IM
% Qr = Sa = 1,2 ? 120 % Q entrée

Sr-Sa
Clifford ? Surface ? Ø : V = 2,5 cm/s = 90 m/h sur Q entrée
Dégazage ? Surface ? Ø : V = 90 m/h sur Q maxi + Qr et tc ? 1 mn
Remarque : Comme on dissocie le brassage et l'aération, pas de contrainte de

brassage.Il faut laisser des marges de manoeuvres pour le stockage pendant les
week-end prolongés.
Ce surplus va directement dans le clarificateur.
33
ENGEES- 22.07.2004
Su
HT Ø Clifford : pour la
tranquilisation
On a un racleur dans le clarificateur pour favoriser la fludisation de la boue

épaissie.
On met en sortie du réacteur biologique une lame déversante pour limiter la

variation du plan d’eau (? H = 10 à 15 cm).
C’est impératif pour les aérateurs de surfaces et facultatif pour l’insufflation fines
bulles.
Remarques : % Qr = Sa ? Qr sr = (Qe + Qr) Sa
Sr - Sa
Avec Sr : 1000x K /IM

K= coefficient d’épaississement ? K = f (temps de séjour des boues dans le
clarificateur)
K = 1,3 ? effet d'épaississement dû au temps de séjour de 90 mn.

K = 1,46 ? effet d'épaississement dû au temps de séjour de 120 mn.
ex : si on a ts = 30 mn Sr = 1000
IM
3.5.3) 2ème Calcul – méthode des 2 zones
3.5.3.1) Volume de clarification
Il correspond à un temps de séjour minimum dans la zone de clarification. Ce

temps de séjour, de l'ordre de 1h30 à 2h sur la base du régime hydraulique de
pointe, doit permettre d'atteindre un taux optimum d'abattement des particules
décantables (en référence à l' AD2h , décantation après 2 h).
- Le volume de clarification est donc :
Vcl ? Qmaxi x 1,5
34
ENGEES- 22.07.2004
avec Qmaxi = débit horaire maximum traversier (pointe de temps sec ou maxi
horaire en période de pluie)
3.5.3.2) Volume d’épaississement
Il correspond au volume occupé par les boues activées pendant la phase

d'épaississement :
Volume d’épaississement = Masse de boue clarif / Concentration du lit

de boues
Masse de boue clarif = débit de recirculation x Sr x temps
d’épaississement
soit :
VBcf= Mbcf / ConcLB
avec:
MBcf= Qr * Sr * Tsb ou (Qmaxi + Qrmaxi) x Sa x Tsb/60mn
Car
(Qmaxi+Qrmaxi) x sa = Qrmaxi x Sr
Sr = Cba * ( 1 + Qmaxi / Qr )
où :
VBcf = volume de boue dans le clarificateur (M3)

MBcf = masse de boue dans le clarificateur (Kg )
Cba = concentration en boues activées dans l'aération (Kg / M3 ou g /l )
Cr = concentration de recirculation (Kg/M3 ou g/l )
Qr = débit de recirculation (M3 / h)
Ts = temps d'épaississement des boues activées pour atteindre Cr (mn)
ConcLB = concentration des boues dans le lit de boues
Il est évident que Ts ne peut pas prendre n'importe quelle valeur et est dépendant
du temps de passage en anaérobiose des boues activées, donc fonction :
? des formes oxydantes existantes dans l'eau interstitielle ( O2, NO3,...)

? des besoins en O2 endogène des boues, donc l'état d'oxydation de la matrice
organique
? de la température
pour 20°C:
Cm inf à 0,065 0,065 0,09 0,15 0,4 0,7
Ts en mn 140 120 100 80 50 30
35
ENGEES- 22.07.2004
3.6) Dimensionnement de la zone de biosorption
On a une biosorption ? absorption ? biologique (soluble)

+ adsorption ? physique (colloïdale)
On cherche le volume de la zone de contact Vz C + le débit QRzC
Hypothèses :
? tc
? charge en DCO assimilable sur le floc
? DCO assimilable
? Sr
On a tc ? 10 à 15 sur Qpts ? on va predre Tc = 12 minutes
DCO assimilable ? 0,3 à 0,35 DCO Brut totale
On a la charge en DCO = fonction de Cm

= 60 à 150 mg/l de DCO ass/g boue
Sr = 9 g/l : concentration de la boue recirculée.
DCO = 1655 kg/j

Qpts = 240 m3/j
Schéma :
ZC Zanox Zaer d ég a z . Clarif .
Q RZC
36
ENGEES- 22.07.2004
? On prend une charge DCO / g boue = 120 mg/g.
QRZC ?
?DCO?assimilabl ebrutex Qpts ? 0,35 x544 x 240
? 42m 3 / h
ch arg e DCO x Sr 120 x9
240 ? 42
VZC ? avectc ? 152mn ? Vol zc ? x12'#60 m 3
60
temps d'assimilation :
DCO assimilé
80%
10' t(mn)
Dans la zone de contact :

- on a une assimilation du carbone
- on met en contact la biomasse et la pollution par brassage (effet
favorable)
Remarque : la zone de contact ? gestion des entrée / sortie
EB
3.7) Dimensionnement du réacteur biologique
Réacteur biologique : Cm ? non (pas de corrélation avec N)
? Age des boues + cinétique
37
ENGEES- 22.07.2004
Age des boues ? sur l'ensemble du système (réacteur + clarificateur).
Les boues en excès produites : BB + B? C = 1218 kg MS à 65 % MV.
A = 6,5 x 0,914^T-20 – pour un réacteur non ensemencé en nitrifiante
A = 4,5 x 0,914^T-20 - – pour un réacteur ensemencé en nitrifiante
Age des boues : 10 jours.
* Masse de boues systèmes = 12180 kg MS

* Masse boues clarificateur calculée en situation moyenne temps sec :
M = (Qmts + Qr) Sa x ts
= (127 + 1,2 x 127) x 4,5 x 90 mn/ 60 # 1886 kg MS
Masse boues réacteur = 12180 - 1886 = 10294 kg MS
repart avec 4500 mg/l

Goutte d'eau
EB
arrive à mg/l de MS
Volume du réacteur = 10294 kg MS = 2287 # 2300 m3.

4,5 g/l
Cinétique de nitrification et de dénitrification : on regarde s'il y a assez de

bactéries pour assurer les réactions en moins de 24 h.
N à nitrifier = NTK entrée – Norg MES - Nassimilé – N-NH4 rejet
N à dénitrifier (qui prend le plus de temps) = pose problème en période de

pluie
= N - (NO3 produit) - (N-NO3 rejet) - Np - Nd.
On a comme norme : NGL = 15 mg/l.
On choisit NTK rejet ? 8 mg/l et N-NH4 rejet = 1 mg/l (système biologiquement

stabilisé)
38
ENGEES- 22.07.2004
sachant que :
NGL rejet = NMES + NNH4 +Nsol-organique-refractaire + NNO3 + NNO2
NMES : particulaire = fct (MES) sortie
Nsol-organique-refractaire : N organique_soluble_non_ammonifiable = 3 à 5 % du NTK

entrée.
NNO2 : négligeable
Nparticulaire : NMES sur l’effluent traité
Nentrée = 165 kg
Nassim = 6,8 % MV boues = 0,068 x 0,65 x 1172 = 52 kg
Nmes = 6,8 % MV x concentration MES en sortie x 1,1
Le facteur 1,1 traduit le phéomène d’élutriation (particules les plus lègeres dans
les MES de sortie = MVS = biomasse)
N-NH4 rejet = nitrification totale soit fuite de 1mg/l en N-NH4 = 3040 m3/h x 1x10-3
= 3 kg
Norg soluble réfractaire = 3% NTK entrée
Norg particulaire réfractaire = 3 % NTK entrée
Cinétique nitrif = fct (T°C, DBO5 AD2H, âge des boues, Concentration O2 dissous ,
concentration en substrat N, pH, TAC)
N potentiellement nitrifiable =165 – 52 – 8,3 = 105 kg/j
N à nitrifier = N potentiellement nitrifiable – N-NH4 rejet = 105 – 3 = 102 kg/j
K nitrif fixée à = 1,65 mg N-NO3 / g MV.h - ( à 12°c et un âge de boue de 12j)

K nitrif fixée à = 4 mg N-NO3 / l de boue.h - ( à 12°c et un âge de boue de 12j)
Knl = 0,116 x 1,06 ^(T-20) x Cvn
Avec Knl en mgN-NO3/litre de boue.h
Cvn en g N/m3 de bassin aérée.jour
102 x1000
Temps denitrif ? ? 12,6h
2300 x 4,5x 0,65 x1,2
Temps de dénitrification = 24 - temps de nitrification - temps de

consommation O2
N à dénitrifier = Nitrates produit – N-NO3 rejet permis
39
ENGEES- 22.07.2004
N-NO3 rejet permis = Norme NGL – ( NMES + Ndur + N-NH4 rejet)
temps de consommation O2 = f([O2] dissous, besoin en C)
10 cycles = 15' ? 150'/24h
[MES] = 15 mg/l
NMES = 0,068 [15] x 0,65 x 3040 x 10-3 = 2 kg/j
Norgsolrefractaire = 3% NTK entrée = 0,03 x 165 = 8 kg/j
N-NH4 rejet = 1 mg/l x 3040 10-3 = 3 kg.
N à dénitrifier = 69 kg/j
Dénitrification dans un seul bassin (syncopage de l’aération)
Cinétique de dénitrification = K DN ? fct (C assimilable/N)
Cinétique de dénitrification = KDN exogène (3mgN-NO3/gMVS.h sur 1/4 du temps)

+ K DN endogène (1 mgN-NO3/gMVS.h sur 3/4 du temps)
Cinétique de dénitrification = K DNC # 1,6 mg N-NO3/g MVS.h ( cas du bassin

unique)
69 x103
Temps dedénitrific ation? ? 6,4h
1,6 x 2300 x 4,5 x0,65
Temps de dénitrif possible = 24 - 12,6 - 2,5 = 8,9 h. ? Volume du réacteur trop

petit ? 2 possibilités
- augmenter le volume et revérifier les durées de réaction

- ajouter une zone d’anoxie – qui ne sera justifiée que si il y a un gain sur le
volume total du réacteur biologique hors zone de biosorption et de la
zone d’anérobie (si traitement biologique du phosphore).
Nota ; valeur des cinétiques de dénitrification en fonction de la configuration des

réacteurs :
?? Cinétique de dénitrification en anoxie en tête

Kdn = 2,7 à 3 mg N-N03/ g MV.h (fonction du rapport C/N)
?? Cinétique de dénitrification en bassin unique avec dissociation

(exogène + endogène) sans anoxie en tête
Kdn = 1,6 mg N-NO3/ g MV.h
40
ENGEES- 22.07.2004
?? Cinétique de dénitrification en bassin unique avec dissociation et zone

d ’anoxie
Kdn = 1,2 à 1,3 mg N-NO3/ g MV.h
?? Cinétique de dénitrification en endogène strict

Kdn = 0,8 à 1,2 mg N-NO3/ g MV.h
3.8) Besoins en oxygène
Les besoins journaliers en oyxgène, permettent d’évaluer le temps minimum de

fourniture d’oxygène par jour.
Les besoins en pointe horaire en oyxgène, permettent d’évaluer la capacité du
dispositif d’aération (aéerateur de surface ou insufflation d’air par fines bulles).
Les besoins en oxygène se compose de la quantité d'oxygène à fournir pour

éliminer la pollution carbonée plus quantité d'oxygène à fournir pour éliminer la
pollution azotée.
Besoin pour la dégradation de la pollution carbonée :
QO2/j = a' Le + b' SV
Besoin pour la dégradation de la pollution azotée :
QO2/j = C' N à nitrifier - C" N' à dénitrifier
Besoins journalier globaux (traitement du carbone et de l’azote)
QO2/j = a' Le + b' SV + C' N à nitrifier – D’ N' à dénitrifier
Avec :
Le = DBO5 dégradée (le rendement est calculé à la fin du

dimensionnement).
a' = coefficient métabolitique ou la quantité oxygène nécessaire pour
oxyder 1 kg de DB05.
b' = coefficient endogène ou quantité oxygène nécessaire au
métabolisme endogène de 1 kg de matières volatiles en suspension
(M.V.S.) par jour.
SV = masse de MVS dans le réacteur biologique (hors zone d'anaérobie)
soit bassin d'anoxie + bassin d'aération + Zone de biosorption +
clarificateur.
C' = taux de conversion de l'azote ammoniacal (N-NH4) en azote nitrique
(N-NO3)
41
ENGEES- 22.07.2004
C' = 4,53 kg O2/kg N-NH4 nitrifié

D’ = taux de conversion de l'azote nitrique en azote gazeux en considérant
que la fraction de l'oxygène récupérée par dénitrification est totale.
D’ = 2,86 kgO2/kg N-NO3 dénitrifié
La valeur des coefficients a' et b’ dépendent de la charge massique (Cm)
a’= 0,7272-0,2889*CM+0,06754*CM^2
b’ = 0,023-0,32547*CM+0,2292*CM^1,5+0,2239*CM^0,5
avec Cm = 0,12 kg DBO5/kg MVS.j

a’ = 0,7 et b’ = 0,07
QO2/j = 0,7 x 890 + 0,07x 12180 x 0,65 + 4,53 x 102 – 2,86 x 69=1440 kh
O2 /j
QO2/j = 1440 kh O2 /j
3.8.1) Les besoins en pointe horaire en oyxgène
Ce calcul prend en compte une concentration homogène sur 24 h appliquée au

débit de pointe.
QO2pointe = a' Le. . QpTS + b'SV + 4.53.NTK .QpTS

( horaire ) QjTS 24 QjTS
Dans le cas d’une dénitrification obtenue par syncopage de l’aération (sans zone
d’anoxie séparée), il n’y a pas en période de pointe de restitution de l’oxygène
provenant de la dénitrification (priorité à la nitrification).
QO2 pointe horaire =0,7 x 890 x (236/3040) + 0,07x 12180 x 0,65/24h + 4,53 x
102 x (236/3040) = 107 arrondi à 110 kg d’O2/h
QO2 pointe horaire = 110 kg d’O2/h
3.8.2) Choix du système d’aréation : insufflation fines bulles
Il s’agit :
- d’évaluer le débit d’air du surpresseur en conditions normales et en
conditions locales (T° et pression de l’air aspiré ),
- d’évaluer la puissance du surpresseur,
- d’évaluer le nombre de diffuseur,
42
ENGEES- 22.07.2004
- déterminer le diamètre des nourrices de distribution de l'air surpressé,
- calculer la ventilation du local de surpression.
Hypothèses de base pour les dispositifs d'insuflation d'air fines bulles:

- Hauteur liquide minimum : 4 m
- Hauteur liquide maximum : 6 m pour les surpresseurs de types
volumétriques (type "roots" (pression aval totale inférieure à la pression
atmosphérique)
- Le débit d'air délivré par les surpresseurs volumétriques n'est pas
sensible à la pression en aval, et est fonction que de la vitesse de rotation
du surpresseur
- Vitesse de l’air dans les nourrices : 8 à 20m/s selon le diamètre des
conduites (8m/s pour le petit diamètre et 20m/s pour les gros diamètre)
- Quand la pression aval augmente (Q = cste) c'est le moteur qui prend de
l'ampérage donc de la puissance
- Pression aval = hauteur liquide au-dessus de diffuseurs+ pertes de
charges linéraires dans les nourrices d'air + pertes de charges singulières
(la plus importantes concerne l aperte de charges due aux diffuseurs)
- Les diffuseurs les plus courants sont de type : élastomère de couleur noir
(EPDM), durée de vie environ 5 ans avec une perte de charge totale sur 5
ans de l'ordre de 1,5m, soit :
- 25 mbars / mois de perte de charge ou 25mm de Ce (colonne
d'eau).
- Hauteur liquide totale = 6m
- Hauteur entre les diffuseurs et le radier du bassin = 0,15m
- He = 6 - 0,15 = 5,85m
- Rendement des diffuseurs de type tubulaire : 4,5 à 6% par m de Ce
(fonction du type de diffuseurs, de la densité du nombre de diffuseurs au
m2 et de la hauteur liquide totale),
- Nous prendrons un rendement de l'ordre de 5,3 à 5,5% / m de Ce (en
considérant que les diffuseurs sont regroupés et un débit de circulation
totale suffisant permettant un vitesse moyenne de l'ordre de 0,25 à 0,30 m/s
en eau claire),
- Débit unitaire d'air par diffuseur tubulaire : 6 à 9 Nm3/h par diffuseur,
- Puissance absorbée aux bornes d'un surpresseur volumétrique de type
"roots" = 4 à 6 watt / Nm3/h / mCe de pression relative en aval (fonction de
la marque du surpresseur, de son calage en terme de puissance, de débit
et de pression relative en aval),
- Nous prendrons : 4,5 watt / Nm3/h / mCe
3.8.3) Débit d'air du surpresseur aux conditions normales :
Qo2 /h
débit d' air :
Rdt x CGT x O 2g/m 3x He
QNm3/h = 110 kgO2/h / ( 5,5 x 10-2 x 0,55 x 0,300 x 5,85) = 2070 Nm3/h
Soit 2070 normaux mètres cubes / heure
43
ENGEES- 22.07.2004
3.8.4) Débit d'air du surpresseur aux conditions de fonctionnement
Nous prendrons comme hypothèses :
- température de l'air aspiré = 30°C minimum (au-dessus de la Loire ) et

35°C minimum au-dessous de la Loire) soit 30°C minimum pour
l'Alsace
- altitude = niveau de la mer soit P = Pn = 10,333 m CE
L'air "sec" contient 23,19 % d'oxygène en poids (ou 21 % en volume), 1 m3 d'air à

0°c et 760 mmHg ou 10,333 m CE, pèse 1,293 kg (masse volumique = ? ) et
contient 300g d'oxygène.
masse volumique de l'air sec ( ? )
?= P
R? T
? = masse volumique de l'air sec en Kg / m3

P= P absolue mm CE
Pn = 760 mmHg = 10,330 m CE = 101,3 KPa
Tn = 273 °K
T = 273 °K + t°
R = 29,27
Variation de la masse volumique de l'air ;
? = ? n x Pa ? ? P ? Tn
Pn T
Pa = pression atmosphérique à l'altitude considérée en mCE

? P = élévation de pression totale provoquée par le surpresseur en mCE
? n, Pn et Tn = valeur dans les conditions normales
PxV = NRT soit :

PxV/T = Pn x Vn / Tn
44
ENGEES- 22.07.2004
Pn T
V = Vn x ?
Pn ? ? P Tn
Q = 2070 x (273 + 30)/(273) x (10,33/1033) = 2300 m3/h d'air aux conditions

locales
3.8.5) Puissance absorbée aux bornes du surpresseurs :
P = 2070 Nm3/h x 4,5 w x 7,85 m / 1000 = 73 kW
3.8.6) Débit de ventilation du local de surpression :
Hypothèses :
- Température de l'air aspiré = 30°C
- Température maxi à accepter dans le local = 40°C (+ 7°C avec
capotage et 10°C sans capotage = maxi température d'élévation)
- Pertes thermiques ou rayonnement du surpresseur = f( Pabs du
surpressur) nous allons prendre par excès 20% de sa puissance
absorbée pour cette puissance
- Longueur de la nourrice d'air principale = 8m, avec un vitesse de l'air de
l'ordre de 10 m/s nous obtenons un diamètre de 280mm
- Nourrice d'air non calorifugée donc un coeficient de transmission
thermique de l'ordre de 6 w par delta de °C par m2 de conduite
- Elévation de la température lors de la compression environ 10°C par m
de Ce de perte de charge en aval soit 80°C environ
- Température de l'air surpressé en sortie du surpresseur = 110°C
- Calcul plus précis pour l’échauffement dû à la compression = ? t
? t = 13,6 x Pa (kw) x 60 / ? 1 x Cp x Q1 = 90 °C
? 1 en kg/m3
Cp chaleur spécifique de l’air = 0,24 kcal / Kg. °c
Q1 en m3/h
Puissance dégagée par les surpresseurs= 0,20 x 73 kW = 14,6 kW

Puissance dégagée par les conduites = 0,280m x 8m x 3,14 x 6 x 110°C /1000 =
4,6 kW
Puissance totale dégagée = 14,6 + 4,6 = 19,2 kW

1kgcal/h = 1,163 watts et 1cal = 4,1855 joules
Calories à évacuer = (Pdegsup+Pdegcond)*3600/4,1855 = 16514 Kcal/h
Masse d'air nécessaire = Calories à évacuer /(0,24 x (T°intérieure -T°extérieure))=

6880 kg
Avec chaleur spécifique de l'air = 0,24 kcal / Kg. °c
45
ENGEES- 22.07.2004
Masse volumique de l'air aux conditions réelles = 1,293*(273/(273+Text))*Patm =
1,165 kg/m3
Ventilation à prévoir dans le local des surpresseurs
Débit d'air à évacuer = Masse d'air nécessaire / Masse volumique de l'air

=6880/1,165 = 6000 m3/h d'air
3.9) Evaluation des concentrations de l’effluent traité
3.9.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie
DBO5 totale en sortie = DBO5 ad2h + DBO5 dure + DBO5 mes
Avec :
DBO5 ad2h = DBO5e x (1-(0,5*(1+EXP(-CM)))^0,5) x 1000/QJTS

DBO5 dure = 0,05 x DBO5e x (2,5/(VBIOret*24/QJTS)) x 1000/QJTS
DBO5 mes = b’ x CMESs x % MVSx1,1 x 5/100
3.9.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie
MES sortie = 30 mg/l x (Vappliquée / V théorique)^0,7
Vitesse à calculer sur les trois régime hydraulique :
Sur Qmts ? V mts = 127 m3/h / 340m2 = 0,37 m3/m2.h ? MESmts= 30x
(0,37/1,02)^0,7
Sur Qpts ? V pts = 236 m3/h / 340m2 = 0,69 m3/m2.h ?
Sur Qnoct ? V noct = 53 m3/h / 340m2 = 0,16 m3/m2.h ?
3.9.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie
DCO sortie = 10^((0,97+0,23*LOG(CMESs)+0,49*LOG(CDBO5s))

Ou
DCO sortie = 2,5xDBO5 sortie + 1,48xMESx%MVSx1,1 + DCO ref
Avec
Dco ref = DCO refractaire pour un effluent domestique = 4 à 6% de la DCO
entrée
4) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE BOUE
46
ENGEES- 22.07.2004
Siccité à respecter supérieure à 30 %
Filière de traitement des boues retenues :
- épaississement pour grille ou toile ou tambour d'égouttage

- déshydratation par filtre presse avec un conditionnement minéral
( coagulant = FeCl3 et lait de chaux)
- stockage sur une aire avec un temps de séjour de 10 mois
4.1) Dimensionnement de l’épaississement dynamique
Quantité de boues à extraire = Qt de boues produites – charge en MES sur

l’effluent traité
Quantité de boues à extraire = 1220 kg MS – MES sortie x 3040/1000 = 1175
kgMS /j
Production de boue hebdomadaire = 1175 x 7 = 8225 kg MS/semaine
Temps de fonctionnement de la grille = 35h/semaine

Masse de boues à traiter à l’heure = 8225 / 35h = 235 kg /h
Débit massique unitaire de la grille = 120 kg de MS/ml .h
Largeur de grille = 235/120 = 2m de grille
Siccité des boues épaissies = 6%
4.2) Dimensionnement du filtre presse

Taux de conditionnement :
Ca (OH)2 = 30 % des MS
FeCl3 = 10 % des MS
Durée d’une pressée = 1h30 à 2h (y compris le temps de débatissage) ? 2h

Nombre de pressée par semaine = 4jours x 3 + 1 j x 2 soit 14 pressées maxi par
semaine
Masse de boues conditionnées :
La masse de boues conditionnées = masse de boue vierge + M ca(OH)2 x 0,85 +

0,66 x M FeCl3
La masse de boues conditionnées = 8225 + 8225 x O,30 x 0,85 + 8225 x 0,10 x

0,66
La masse de boues conditionnées = 10865 kg de MS/sem
Siccité finale = 35%
Densité du cake = 1,18
47
ENGEES- 22.07.2004
Masse gateau / par pressée = MS1 / (Nbre pressées hebdo x siccité/100)
Volume filtre = Masse Gateau par presse / densité
Volume du filtre = 10865 /(14 pressées x 0,35 x 1,18) = 1900 litres
4.3) Dimensionnement de l’aire de stockage
Durée de stockage = 10 mois
Masse de boue évacuée par jour = Masse de boues conditionnées / siccité

Masse de boue évacuée par jour = 10865 kg MS/ 0,35 / 7 jours =4435 kg de
boues /jour
Volume de boues à stocker = Masse de boue / (densité x coefficient de

foisonnement)
Coefficient de foisonnement = 0,7 à 0,85 (fonction du type d’équipement) ? O,8
Volume de boues às tocker par jour = 4435 kg / ( 1,17 x 0,8 x 1000) = 4,7 m3/j
Volume de stockage = 4,7 m3 x 30 jours x 10 mois = 1410 m3

Sur une hauteur de 2 m
Surface de l’aire de stockage = 700 m2
48
ENGEES- 22.07.2004
ANNEXES
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ENGEES- 22.07.2004
ANNEXE 2 - Dimensionnement du traitement physico-chimique du

phosphore
1. - TAC CONSOMME
( exprimé en CaCO3 par g de FeCl3 pur injecté)
0,92 g de CaCO3 consommé par g de FeCl3 pur injecté

7,14 g de CaCO3 consommé par g de N à nitrifier
3,57 g de CaCO3 récupéré par g de N-NO3 dénitrifié
2 - TAUX D'INJECTION DU FER
Fe = 56g et P = 31 g
avec le rendement exprimé = X % par exemple = 60 % et non 0,60
Plage de validité = Rdt de 10 à 97 %
Psol dont il est question est le Psoluble
Psol effluent = 80 à 85 % Pt effluent brut (ou arrivant sur le réacteur biologique)
P assimilé = 2,5 % Masse de boues en excès exprimée en MV ( cas sans

traitement biologique du phosphore)
P assimilé + accumulé = 4 à 5 % Masse de boue en excès exprimée en MV ( cas

d'un traitement biologique du phosphore)
Pt effluent traité = Norme de rejet = P soluble eff traité + P insolubleeff traité
P insoluble effluent traité = % . MES sortie ( X = 1,5 ou 3 à 4,5 %)
% P insoluble effluent traité = 100x ( Ptot entrée - Psol sortie) / Production

totale de boues en excès
Psol rejet = Norme de rejet - Prejet particulaire
50
ENGEES- 22.07.2004
P solubleeffluent réacteur bio ? Pass ? Norme rejet + Prejet particulaire

Rendt appliqué =
P solubleeffluent réacteur bio ? Pass
Fe
rapport molaire ?? sera fonction du rendement exigé
P
et ce rapport molaire s'applique :
sur le P entrée = Psoluble effluent brut - Pass
Fe
Quantité de Fe injecté = (Psol entrée-Pass) x 1,8 x rapport molaire
P
3 - REACTIFS USUELS UTILISES
? FeCL3
FeCL3 technique à 598 g/l de FeCL3 pur

Densité = 1,42
soit 206 g/l de Fe dans le produit technique
- type KemRO
3?
PIX 111 (produit très pur) FeCl3 = 37 à 38 % soit 515 à 530 g/l, Fe = 178 à
183 g/l, d à 20°C = 1,39 à 1,395, pH = 1 (couleur brune)
3?
PIX 113 (produit moins pur) FeCl3 = 39,5 à 40,5 % soit 560 à 577 g/l, Fe =
192 à 200 g/l, d à 20°C = 1,41 à 1,425, pH=1 (couleur brune)
- type Atochem
FeCl3 = 41%, soit 1,45 x 0,41 = 594 g/l - à 560 g/l ,et 193 g/l de Fe ( pt de
cristallisation = - 44°C)
densité à 25°C = 1,45
FeCl3+ NaH2PO4 ? FePO4? + NaCl + 2 Hcl
Rapport stoechiométrique ;
51
ENGEES- 22.07.2004
moles Fe / P = 1/1
Poids Fe / P = 1,8 / 1
Poids FeCl3 / P = 5,2 / 1
Poids FeClSO4 / P = 6/1
? CLAIRTAN
- Type KemRo
Fe 185 à 195 g/l et 12,5 %, densité à 20°C = 1,52, congelation à -10°C
- Type Thann & Mulhouse
un seul clairtan, gèle à -20°C , densité à 20°C = 1,48 et 180 g/l de Fe
pH=1 (couleur brun-rouge)
FeClSO4 + NaH2PO4 ? FePO4? + NaCL + 2 H2SO4
? SULFATE FERREUX
- type KemRO
FeSO4, 7H2O = 92 à 96 % ( poudre cristallisée de couleur verte très

hydroscopique )
Fe= 19,2 % , pH = 2,5 à 2,8 (solution à 10%)
solubilité à 20°C = 480 g/l deFeSO4,7H20 et 90 g/l (saturation)

densité à 20°C à saturation = 1,24 (valeur fournisseur)
valeur théorique sur produit pur :
solubilité à 20°C = 391g/l deFeSO4 ,7H20 et densité = 1,2

solubilité à 10°C = 331g/l deFeSO4, 7H2O et densité = 1,165
densité de 900 kg/m3 et teneur en Fe de l’ordre de 19 % soit 171 g/l
Une partie du fer est oxydée en Fe3+; l’autre partie réagissant avec les
orthophosphates selon l’équation ;
3 FeSO4 + 2 NaH2PO4 ? Fe3 (PO4)2 ? + Na2SO4 + 2 H2SO4
Moles Fe / P = 3 / 2
Poids Fe / P = 2,7 / 1
Poids Fe SO4, 7H2O / P = 13,5 / 1
Ph optimal enrre 7 & 8
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ENGEES- 22.07.2004
? SULFATE FERRIQUE
Fe(SO4)3
4. - PRODUCTION DE BOUES PHYSICO-CHIMIQUES
Boues = FePO4 + Fe(OH)3
Qt de Fe intervenant dans FePO4 =( P à éliminer) x 56 / 31
masse de FePO4 = Qt Fe x 151/56 = Qt Fe x 2,7

masse de FePO4 = Pt à éliminer x 151 / 31
Qt de Fe intervenant dans le Fe(OH)3 = Qt de Fe injecté - Fe de FePO4
Qt de boue Physico-chimique = FePO4 + Fe(OH)3
5 - QUANTITE DE REACTIF A INJECTER
Quantité de Fer à injecter

volume de réactif =
concentrat ion en Fer
avec :
- volume de réactif en l / jour

?3
- concentration en fer en g/l x 10
- Quantité de Fer à injecter en kg / jour
53
ENGEES- 22.07.2004
ANNEXE 1 - BILAN TAC AVEC LE TRAITEMENT DE L'AZOTE ET DU
PHOSPHORE
1) Rappel des unités employées
- Milliéquivalent par litre : meq/l

Quantité d'électrolyte dissoute dans un litre de solution égale au millième de
l'équivalent-gramme.
Donc, c'est la concentration d'une solution N/1000.
Soit pour CaCo 3 - masse molaire 100 g
valence 2
1 meq/l = 100 = 0,05 g/l ou 50 mg/l de CaCo 3
2. 1000
- Degré français
1°F correspond à la concentration d'une solution N/5000.
Soit pour le CaCo3 : 100 = 0,01 g/l ou 10 mg/l de CaCo 3
2. 5000
donc par définition 1 meq/l = 5°F et 1°F = 10 mg/l de CaCo 3
TAC ? expression de la teneur en hydrogéno-carbonates.
- Degré allemand
1° alllemand = 1,786 ° F = 17,86 mg/l de CaCO3

2,8 ° allemand = 5°F = 50 mg/l de CaCO3
2) CONSOMMATION ET RESTITUTION D'ALCALINITE
2.1) Nitrification
Le processus biologique de nitrification (transformation de l'ammoniaque en nitrite puis

nitrate) acidifie le milieu.
De plus, l'activité biologique des bactéries nitrifiantes est optimale à pH ? 8 - 8,5, et

baisse si le pH baisse.
Cela signifie que si l'on souhaite favoriser la nitrification sans induire une baisse de
l'activité des nitrifiantes, nous devons avoir dans l'eau à traiter une quantité suffisante
de carbonates.
1 mg/l de N-NH4 nitrifié consomme 7,1 mg/l de CaCo 3 ou 0,142 meq/l de CaCo 3.
2.2) Dénitrification
54
ENGEES- 22.07.2004
Le processus de dénitrification (réduction des nitrates en azote gazeux) basifie le

milieu, apporte une certaine alcalinité.
1 mg/l de N-NO3 restitue 3,55 mg/l de CaCo 3 ou 0,071 meq/l.
2.3) Déphosphatation physico-chimique
L'introduction de sels métalliques de type chlorure ferrique (FeCl3) pour précipiter le

phosphore sous forme de boues minérales inertes (FePo4 + Fe (OH)3) va acidifier le
milieu biologique.
1 mg/l de Fe introduit va consommer 2,67 mg/l de CaCo 3 ou 0,053 meq/l.
3) STABILITE DU PH DANS LE REACTEUR ET SUR L'EAU TRAITEE
La chute du pH a pour conséquence :
- diminution substantielle de l'activité des bactéries nitrifiantes

- défloculation de la structure de la biomasse favorisant une formation dispersée et une
dégradation des caractéristiques mécaniques des boues (indice de boue).
Le maintien d'un pH proche de la neutralité sur l'eau traitée nécessite un minimum de

tampon carbonaté de l'ordre de 5°F, soit 50 mg/l de CaCo 3 de disponible en sortie de
station.
La relation entre le pH et le TAC n'est pas directe compte tenu de la présence de

réactions acides/base très complexes dans l'eau interstitielle.
4) BILAN TAC ENTREE/SORTIE SUR UNE STATION DE TRAITEMENT
4.1) Traitement de l'azote seul
Volume effluent brut = 600 m3/j

TAC sur effluent brut mesuré = 28° F
Concentration CaCo 3 = 280 mg/l
Quantité CaCo 3 = 168 kg/j
Quantité d'azote nitrifié = 38 kg
Consommation CaCo 3 = 38 x 7,1 = 270 kg/j
Quantité d'azote dénitrifiée = 36 kg
Restitution de CaCo 3 = 3,55 x 36 = 128 kg/j
55
ENGEES- 22.07.2004
CaCo 3 consommé = 142 kg/j
CaCo 3 restant = 26 kg/j
Soit en concentration = 43 mg/l
Soit en °F = 4,3°F
Valeur mesurée en sortie = entre 4 et 5°F
4.2) Traitement de l'azote et du phosphore
Quantité de fer injecté = 39 kg/j

Consommation de CaCo 3 = 104 kg/j
Bilan total de l'alcalinité en CaCo 3
168 - 270 + 128 - 104 = - 78 kg/j
soit = - 130 mg/l
TAC de l'effluent traité = - 13°F
Equivalence en alcalinité résiduelle nécessaire = 5°F
Quantité de CaCo3 à introduire = 180 mg/l
Soit = 108 kg/j
56

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EXEMPLE DE CALCUL

D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT BIOLOGIQUE

Responsable du Laboratoire « Système Hydrauliques Urbains »

3.6) Dimensionnement de la zone de biosorption...............................................36

1.1) Approche générale

Hydraulique : Les ouvrages qui sont dépendants de l’hydraulique dans leur

indirectement : dilution de l'effluent (eaux parasites)

en séparatif : NTK entrée : 100 mg/l

en unitaire : NTK entrée : environ 55 mg/l

La norme de rejet impose des conditions sur le rendement et la concentration qui

1.2) Caractéristiques de l’effluent

? donc le débit total journalier de TS : QJTS = 3040 m3/j.

DBO5 = 890 kg/j

1.3) Synthèse des régimes hydrauliques

nocturne : 22h - 6h (8h)

pour les gens proches

effluent vinicole : durée = 8h sans pointe

Q dirune : 3040 = 130 m3/h (127)

Q diurne ? Q mts (si domestique seul).

QT = Q domestique + Q eaux claires parasites + Q eaux industrielles

activité humaine continue

3 régimes hydrauliques différents

Régime de pointe : Q de pointe : coefficient de pointe x Qm EU

QECP pointe : QECP

QEI pointe : Cpte EI x Qm EI

Qm EU = 1650 ? Q diurne EU = 19 l/s = 69 m3/h

Qpte EU = 145 m3/h

2.0) Dimensionnement de la bâche de relevage

Volume utile de la bâche :

Volume total de la bâche :

Puissance absorbée aux bornes moteur

P = puissance absorbée aux bornes moteur en Kw

? pompe = rendement hydraulique de la pompe ( de l’ordre de 0,6)

Nota : Pabs aux bornes = Pabs à l’arbre / ? moteur

2.1) Dimensionnement du dégrilleur

On effectue alors le calcul suivant :

S = surface mini de la grille en m²

l = largeur mini de la grille

Pour compléter le dimensionnement du dégrillage nous utiliserons la figure

t = tirant d'eau amont

Dans le cas du dégrilleur courbe :

? = 26, 5? donc sin ? = 0, 44

Vmaxi = 1,2 m/s pour ne pas réduire l’efficacité du dégrilleur

Tirant d'eau ? t = 0,15 m

Q = débit écoulé en m³/s

Cas d'un canal rectangulaire de largeur = l et de hauteur d'eau = h

V = 1,44 m/s Q = 390 m3/h

Donc pour la caniveau : t maxi = 12 cm

longueur mouillée = t = 0,27 m

? 0,8 m > 0,73 m

140 m3/h = 1,03 m/s

140 m3/h V = 1,03 m

Arrivée d’un conduite de relevage dans le canal d’arrivée avant le dégrilleur

2.2) Dimensionnement du dégraisseur - dessableur

Dégraisseur - dessableur (surface / volume) :

* sables - vitesse - seuil de coupure

S = 240 m3/h = 5 m² Ø 2,5 m

pour les graisses :

* S mTS = 127 = 13 m² Vol mTS = 42 m3 (V = Q x TS)

* S pts = 240 = 16 m² Vol pts = 60 m3

* S maxi = 280 = 10 m² Vol = 46 m3

Graisse - temps de séjour :

Q mTS = 10 m/h ts = 20' (combiné aux sables)

Nota : de pas descendre en-dessous de 4 m3/m2.h (risque certain de transformer