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(BTS) Bâtiment
Le FLEM
Dossier 2216
SOMMAIRE
1) C1 - ANALYSE DU PROJET....................................................................................................3
1.1) Présentation du projet................................................................................................3
1.2) Localisation du projet.................................................................................................5
1.3) État existant................................................................................................................7
1.4) Intervenants................................................................................................................8
1.5) Contraintes climatiques..............................................................................................9
1.6) Règlementations incendie........................................................................................10
1.7) Règlementations thermiques...................................................................................11
1.8) Règlementations acoustiques...................................................................................12
1.9) Règlementations PMR..............................................................................................15
2) C3 - ANALYSE STRUCTURELLE...........................................................................................18
2.1) Descente de charges sur la poutre...........................................................................21
2.2) Descente de charges sur le poteau...........................................................................26
3) C4 - ETUDE PERSONNEL....................................................................................................31
3.1) Étude thermique de l’appartement T4..........................................................................31
3.2) C4 Conclusion.................................................................................................................39
ANNEXES...................................................................................................................................40
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1) C1 - ANALYSE DU PROJET
1.1) Présentation du projet
Il s’agit d’une résidence à usage de logements, elle est composée de 2 bâtiments. Les 2
bâtiments sont de type R+2+ Attique avec un parking au RDC.
Bâtiment A :
Emprise au sol commune aux
bâtiments A et B : environ 1180.42m²
Structure : BA
Planchers : BA
Nombre de logement : 13
Nombre de niveau en élévations : 4
Plan de masse
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Enduit monocouche
Parement brique
Vitre
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Le projet « Le Flem » se situe en France, dans la ville de Caen : Caen est
une ville située dans le département Calvados qui correspond au
département 14. En région Basse-Normandie
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Le terrain du projet Les Portes d’Olivet se situe dans le quartier de Saint Marceau au Sud de
la Loire à Orléans.
Il s’agit d’un ensemble de parcelles de 3320 m2 au total. Le site était exploité pour de
l’horticulture avec des plantations en extérieures et dans de grandes serres.
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Voici le terrain, vue depuis la rue des oserais avant la construction des Portes d’Olivet.
1.4) Intervenants
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Carte hors-gel
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Dans les habitations collectives de la deuxième famille et dans les habitations de la troisième
famille A, les dispositions suivantes doivent être appliquées :
En partie haute de l'étage le plus élevé, la cage d'escalier doit comporter un dispositif fermé
en temps normal permettant, en cas d'incendie, une ouverture d'un mètre carré au moins
assurant l'évacuation des fumées.
Dans tous les cas, l'accès à ce dispositif de commande doit être réservé aux services
d'incendie et de secours et aux personnes habilitées.
En outre, dans les habitations de la troisième famille A, l'ouverture du dispositif doit être
asservie à un détecteur autonome déclencheur.
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Chaque construction neuve doit respecter un certain niveau de performance énergétique. Ces
performances sont inscrites dans la réglementation thermique, RT2012, qui fixe des exigences de
résultats en matière de conception du bâtiment, de confort et de consommation d’énergie ainsi que
des exigences de moyens.
Le bâtiment est le secteur le plus gros consommateur d’énergie en France : il représente 42 % de
l’énergie finale totale et génère 23 % des émissions de gaz à effet de serre (GES). Cette
consommation pèse lourd sur les dépenses des ménages et le bilan énergétique de la France. Elle
présente des impacts significatifs sur le climat. Depuis la mise en place de la première réglementation
thermique (1974) et ce avant 2012, la consommation énergétique des constructions neuves avait été
divisée par 2. Le Grenelle de l'Environnement a divisé cet objectif de consommation à nouveau par 3
grâce à la réglementation thermique RT2012. Le plafond de consommation énergétique de
50 kWhep/m²an (calcul en énergie primaire) est devenu la référence dans la construction neuve. La
RT2012 permet de prendre le chemin des bâtiments à encore plus performants en 2020, où une
nouvelle réglementation énergétique et environnementale doit voir le jour.
La réglementation thermique 2012, tout comme la RT2005, exprime des exigences en énergie
primaire, à ne pas confondre avec l’énergie finale.
L’énergie finale (kWhEF) est la quantité d’énergie disponible pour l’utilisateur final.
L’énergie primaire (kWhEP) est la consommation nécessaire à la production de cette énergie finale.
Grâce à la carte de France des contraintes thermiques réglementaire, nous pouvons déterminer la
consommation autorisée dans notre en projet en kWh/m²/an.
En Indre-Et-Loire, nous nous situons en zone H2b, soit la consommation autorisée est de 60
kWh/m²/an.
Pour limiter l’exposition des personnes au bruit, différentes réglementations existent dans le
domaine de l’acoustique des bâtiments. Celle-ci s'adresse à l'ensemble des parties-prenantes.
Le confort acoustique est un élément important de la qualité de vie dans un logement. Or, environ
54% des ménages vivant dans des villes de plus de 50 000 habitants se déclarent gênés par le bruit.
En effet, les sources de bruit sont multiples et les nuisances sonores peuvent entraîner une gêne, des
troubles de la vigilance, de l’attention, de l’apprentissage, et affecter la santé (stress, troubles du
sommeil, pathologies cardio-vasculaires…).
Afin de limiter l’exposition des personnes au bruit, différentes réglementations existent dans le
domaine de l’acoustique des bâtiments, et sont complémentaires, s’adressant aux Maîtres d’ouvrage
des bâtiments (caractéristiques acoustiques des bâtiments), aux Maîtres d’ouvrage des
infrastructures de transports routiers ou ferroviaires (création ou aménagement d’infrastructures),
aux occupants (bruits de voisinage).
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La réglementation
La première réglementation acoustique des bâtiments d’habitation neufs (arrêté du 14 octobre 1969
relatif à l’isolation acoustique des bâtiments d’habitation) fixait des exigences d’isolation acoustique
entre logements, de bruits d’impacts, et de bruit d’équipements du bâtiment (tels que chaufferie,
ascenseurs, ventilation mécanique, etc…).
Ces exigences ont été renforcées par la réglementation suivante (arrêté du 28 octobre 1994 relatif
aux caractéristiques acoustiques des bâtiments d’habitation), et complétées par des exigences sur le
bruit des équipements individuels du bâtiment (chauffage, climatisation), sur le traitement
acoustique des parties communes (pose de revêtements absorbants), et sur l’isolement aux bruits de
l’espace extérieur.
L’attestation acoustique
Pour les bâtiments d’habitation dont le permis de construire est déposé à compter du 1er janvier
2013, les maîtres d’ouvrage ont l’obligation de fournir, à l’achèvement des travaux, à l’autorité ayant
délivré l’autorisation de construire une attestation de prise en compte de la réglementation
acoustique.
Cette obligation d’attestation acoustique est définie par le décret 2011-604 du 30 mai 2011 et par
l’arrêté du 27 novembre 2012 relatif à l’attestation de prise en compte de la réglementation
acoustique applicable en France métropolitaine aux bâtiments d’habitation neufs. Un modèle
d’attestation figure en annexe de cet arrêté.
L’attestation s’appuie sur des constats effectués en phases études et chantier, et, pour les opérations
d’au moins 10 logements, sur des mesures acoustiques réalisées à la fin des travaux de construction.
Un guide d’accompagnement « Comprendre et gérer l’attestation acoustique » (Janvier 2014) a été
élaboré afin de faciliter l’application de cette réglementation.
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version de janvier 2014 remplace celle de mai 2002 ; elle a été enrichie d’autres solutions et tient
compte de l’évolution des produits et des réglementations (thermique notamment).
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Les normes PMR définissent les critères d’accessibilité d’un bâtiment à une personne à mobilité
réduite. Quels sont les éléments à retenir ?
Depuis janvier 2015, ces normes handicapées impose que les bâtiments qui reçoivent du public
soient accessibles en fauteuil roulant. Elles définissent la largeur des portes PMR, la présence
obligatoire d’un élévateur ou d’un ascenseur ainsi que les dimensions d’une rampe d’accès PMR.
Ces normes handicapées prévoient aussi une bande d’aide à l’orientation, qui protège des
obstacles dans les espaces publics.
3. Qualité de l’éclairage
Lorsque la lumière naturelle n’est pas suffisante, l’éclairage artificiel est soumis à une
réglementation PMR, qui définit la puissance lumineuse nécessaire en fonction du lieu à éclairer.
4. Sanitaires et WC
Les normes PMR en matière de sanitaire et WC régissent l’espace nécessaire pour qu’une
personne en fauteuil puisse utiliser les toilettes et le lavabo. Elles obligent aussi à positionner le
miroir à l’oblique et d’installer une poignée au mur.
Il existe de nombreuses exigences en ce qui concerne les dimensions des portes d’entrées et
d’urgence, l’espace de manœuvre nécessaire ou le débattement, le poids des portes, le repérage
des parties vitrées, du système de repérage électrique, etc. De même, les poignées de portes
doivent être « saisissables » et les boutons de déverrouillage doivent être clairement indiquées et
présenter un contraste avec l’environnement.
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6. Signalisation
Enfin, il convient de mettre en place une signalétique adaptée dans le logement pour PMR, dont
les règles dépendent de la distance prévue entre le lecteur et la signalétique.
SDB
- Sanitaire
La barre d’appui doit être entre 0,70 et 0,80m du sol
Le lave main doit être à hauteur maximale de 0,85m
La surface d’assise doit être située à une hauteur comprise entre 0,45 m et 0,55 m
Dans le cas d’une chaise encastrée, la cuvette doit être rallongée
Un espace de rotation d’au moins 150 cm à prévoir de la porte des sanitaires
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2) C3 - ANALYSE STRUCTURELLE
NGF = Le nivellement général de la France (NGF) constitue un réseau de repères altimétriques
disséminés sur le territoire français métropolitain continental, ainsi qu'en Corse, dont l'IGN a
aujourd'hui la charge.
Solution 1 : semelles mixtes (semelles filantes ou isolées sur pieux de petites sections). Ce
premier principe de fondation consiste à concevoir des semelles isolées ou filantes ancrées à 1.3 m
sous TA (+93.6 NGF) reposant sur un réseau de pieux de petites sections (Ø310 mm ou 270 mm, de 5
à 9/10 m de fiche). Les semelles sont dimensionnées sur 100 % de la charge, avec une contrainte de
0.22 MPa. Les pieux de petites sections reprennent 80% de la charge pour limiter les tassements.
Sans les pieux des tassements de 1.0 cm à 1.4/1.6 cm sont attendus. Avec les pieux une réduction de
30 à 50 % est réaliste. Cette solution technique conduit à des sujétions de mise en œuvre liées au
terrassement en rigoles ou en puits des fondations en présence des pieux de petites sections, et à
leur liaisonnement avec ces derniers. Cette solution diffère de la solution semelles sur sols renforcés
par inclusions rigides, dont la mise en œuvre s’accompagne d’un matelas intercalaire toujours très
complexe de mise en œuvre.
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2.5 m à 3.0 m. Localement les semelles seront croisées. Avec une contrainte 0.25 MPa aux ELS, des
tassements d’ordre centimétrique seront à considérer.
Solution 3 : radier sur sol renforcé par inclusions rigides. Cette troisième solution technique
consiste à concevoir un radier sur sols renforcés (par inclusions rigides), voire un radier brosse (sur
pieux de petites sections). Sans pieux ou inclusions et pour les cotes projets de +94.8 NGF, des
tassements de 2 à 3 cm sont attendus. Avec pieux ou inclusions des tassements d’ordre
centimétrique sont réalistes.
Après analyse et concertation, la solution 1 a été rejetée.
Il convient donc de garder la solution 2 et 3 qui sont la semelle filante
En période de pluie soutenue ou de remontée de nappe, la faisabilité de fondations peut être remise
en cause.
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La semelle filante est un élément structurel qui permet de reprendre les charges linéaires des éléments du
Semelle Filante Coulé en place bâtiment et cette semelle est en béton armé.
Le radier est une dalle de bêton superficielle qui sert à repartir les charges et procure donc une meilleure
Radier Coulé en place stabilité d’assise à la construction.
Les éléments préfabriqués du balcon seront liaisonnés avec la dalle de compression coulé sur les-pré dalles
Balcon Préfabriqué qui sera à couler. Des aciers en attente seront incorporés aux éléments préfabriqués, ils seront ainsi
liaisonnés aux nappes treillis soudées afin de liaisonner la dalle et les éléments préfabriqué.
Le voile de refend permet de soutenir la structure du bâtiment, son rôle est donc essentiel pour la solidité de
Voile BA en soubassement Coulé en place la construction. Dans notre cas, les voiles de refends sont préfabriqués et liaisonnées avec le plancher afin
d’assurer une rapidité d’exécution.
Le voile de refend permet de soutenir la structure du bâtiment, son rôle est donc essentiel pour la solidité de
Voiles en BA Coulé en place la construction. Dans notre cas, les voiles de refends sont préfabriqués et liaisonnées avec le plancher afin
d’assurer une rapidité d’exécution.
Un plancher est un ouvrage plan séparant les niveaux d’une habitation. Il a pour fonction de supporter et
transmettre les charges aux éléments porteurs d’un bâtiment (murs, poteaux).
Planchers Coulé en place
L’escalier permet une facilité et régularité de pose. Des aciers disposés en attente dans nos voiles seront
ainsi liaisonnés avec notre escalier.
Escalier Préfabriqué
Rebord périphérique placé au dernier niveau d'un bâtiment, au-dessus de la terrasse ou du point bas de la
toiture, réalisé en maçonnerie, en béton armé ou par prolongement du bardage métallique.
Acrotères Coulé en place
Les linteaux mis en place seront préfabriqués pour une facilitée de pose et ainsi un gain de temps dans
l’avancement du chantier. Les linteaux positionnés sur des appuis d’une longueur de 20 cm minimum.
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Toute structure étant soumise à des charges gravitationnelles le cheminement des efforts
s’effectue du niveau le plus haut (Toiture) vers le niveau le plus bas (fondation).
G (T) = Charge permanente.
g (m3) = Charge permanente par m3.
q (kN/m²) = Charge d’exploitation en fonction du type de bâtiment.
S (Kg/m²) = Charge des neiges.
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Bâtiment B
2.31 m 1.00 m
1.00 m
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Bâtiment B
Tableau de descente de charges : R+2
Charges permanentes g
Désignation Longueu Largeur Hauteur Charges Unité Total
r (m) (m) (m) (kN)
Chape 1.00 4.81 1.38 kN/m² 6.64
Dalle haute 1.00 4.81 3.50 kN/m² 16.84
R+2
Voile R+2 1.00 0.20 2.57 5.00 kN/m² 12.85
Total 36.33
(kN) :
Charge d’exploitation
Désignation Longueu Largeur Hauteur Charges Unité Total
r (m) (m) (m) (kN)
Logement 1.00 4.81 1.50 kN/m² 7.22
Total 7.22
(kN) :
Zone d’influence
2.31 m 2.31 m
1.00 m
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Bâtiment B
Tableau de descente de charges : R+1
Charges permanentes g
Désignation Longueur Largeur Hauteur Charges Unité Total
(m) (m) (m) (kN)
Chape 1.00 4.81 1.38 kN/m² 6.64
Dalle haute 1.00 4.81 3.50 kN/m² 16.84
R+1
Voile R+1 1.00 0.20 2.52 5.00 kN/m² 12.6
Total 36.08
(kN) :
Charge d’exploitation
Désignation Longueu Largeur Hauteur Charges Unité Total
r (m) (m) (m) (kN)
Logement 1.00 4.81 1.50 kN/m² 7.22
Total 7.22
(kN) :
Zone d’influence
2.31 m 2.31 m
1.00 m
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Bâtiment B
Charges permanentes g
Désignation Longueur Largeur Hauteur Charges Unité Total
(m) (m) (m) (kN)
Chape 1.00 4.81 1.38 kN/m² 6.64
Dalle haute 1.00 4.81 3.50 kN/m² 16.84
RDC
Total 23.48
(kN) :
Charge d’exploitation
Désignation Longueu Largeur Hauteur Charges Unité Total
r (m) (m) (m) (kN)
Logement 1.00 4.81 1.50 kN/m² 7.22
Total 7.22
(kN) :
Zone d’influence
2.31 m 2.31 m
1.00 m
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La zone d’influence de poutre que le poteau reprend est de : ( 6.90/2 ) + ( 3.60/2 ) + 0.50 =
5.75m
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3) C4 - ETUDE PERSONNEL
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Laine de verre
Laine de roche
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- La laine de roche
Composée de pierre volcanique, la laine de roche est l’un des isolants thermique et
acoustique les plus performants pour l’habitat. De la famille des laines minérales, elle est
utilisée en panneaux, en rouleaux ou en vrac.
Des caractéristiques performantes
La laine de roche est fabriquée à partir d'une pierre volcanique : le basalte. Elle possède
d’excellentes propriétés :
Thermique - Son coefficient de conductivité thermique, ou "lambda λ", se situe entre
0,033 et 0,040 Watt par mètre-Kelvin (W/m.K). Plus le "lambda" est petit, plus le
matériau est isolant.
Ne sont considérés comme isolant, que les produits dont le "lambda" est inférieur à 0,065
W/m.K.
Par exemple, celui du parpaing ou des briques oscillent entre 0,5 et 2 W/m.K.
La laine de roche est utilisée dans les bâtiments les plus performants thermiquement.
Acoustique - Sa structure permet d’affaiblir les nuisances sonores, notamment les
bruits aériens et les impacts.
Ecologique - Elle est fabriquée à partir de roche volcanique, le basalte, et peut être
recyclée. Elle permet d’économiser plus de 100 fois l’énergie qu’il a fallu pour la
fabriquer. Elle limite les émissions des gaz à effet de serre des bâtiments qu’elle isole.
Incombustible - Elle peut résister à une chaleur de plus de 1 000 °C et ne dégage pas
de substances toxiques. La laine de roche est particulièrement recherchée pour la
protection incendie des bâtiments.
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- La laine de verre
La laine de verre est l'un des isolants les plus utilisés en France. Fabriquée à partir de sable et
de verre recyclé, elle est disponible sous différentes formes (rouleaux, panneaux ou en vrac)
pour de nombreuses applications.
Des caractéristiques performantes
La laine de verre est constituée de produits naturels et recyclés : du sable et du verre
récupéré.
Elle est :
Ecologique - Elaborée à partir de verre recyclé à 60 % en moyenne, elle permet
d’économiser plus de 100 fois l’énergie qu’il a fallu pour la fabriquer. En réduisant
l'utilisation d'énergie pour le chauffage, elle limite les émissions des gaz à effet de
serre des bâtiments qu’elle isole.
Thermique - La laine de verre ne conduit pas la chaleur. Son coefficient de
conductivité thermique, ou "lambda λ", se situe entre 0,030 et 0,040 Watt par mètre-
Kelvin (W/m.K). Plus le "lambda" est faible, plus le matériau est isolant.
Ne sont considérés comme isolant, que les produits dont le λ est inférieur à 0,065 W/m.K.
Par exemple, celui du parpaing ou des briques oscille entre 0,5 et 2 W/m.K.
La laine de verre permet d’obtenir toutes les résistances thermiques nécessaires pour
les bâtiments les plus performants.
Acoustique - Sa structure permet d’affaiblir tout type de bruits : chocs, voisinage,
extérieurs...
Economique - Constituée de matériaux courants, elle bénéficie d’un coût peu élevé.
Incombustible - Elle n'alimente pas l'incendie, limite la propagation des flammes et
peut résister à une chaleur de plus de 600 °C.
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- Laine de bois
La laine de bois est un isolant écologique et naturel très performant fabriqué à base de fibres
de bois. Ce matériau présente d'excellentes qualités d'isolations thermique et acoustique et
participe à l'amélioration de la performance écologique de l'habitat. Le secteur de l'isolation
lui réserve depuis plusieurs années une place de plus en plus importante sur les chantiers
que ce soit pour l'isolation intérieure ou l'isolation par l'extérieur.
La laine de bois est un très bon isolant thermique (conductivité thermique allant de 0,036 à
0,042 W/mK).
Elle est également appelée fibre de bois, paille de bois ou bien frisure de bois.
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- Fabrication
La laine de bois est présente en vrac mais c'est surtout sous forme de panneaux flexibles ou
semi-rigides que ce matériau est utilisé.
La fabrication des panneaux en laine de bois s'intègre dans une démarche de
développement durable : totalement recyclables et issus de l'exploitation de forêts gérées
durablement (à partir de bois non traité et sans ajout de colles et autres produits). En plus
des rémanents de bois, les déchets des scieries sont la matière première du panneau de
bois. Parmi ces derniers, on trouvera les résidus d'essence de bois (épicéa, mélèze, sapin ou
pin) et de lignines. Ces résidus sont alors déchiquetés, puis étuvés avec un apport de vapeur
d'eau sous pression. Une fois étuvés, ils seront défibrés. Les fibres obtenues, tendres ou
dures en fonction de l'apport en eau, par ce processus sont mélangées à l'eau afin de
faciliter la presse et la découpe finale en panneaux. Ces panneaux sont ensuite passés dans
des séchoirs, à une température comprise entre 160 et 200 °C afin d'en réduire l'humidité.
On ajoute, à ces fibres naturelles, au taux de 25 %, du polyester qui apporte l’aspect
matelassé de la laine de bois. Il est possible que les producteurs ajoutent d'autres matières
isolantes synthétiques tels que le polyester cité ci-dessus ou d'autres fibres végétales telle
que le chanvre ou le lin.
Le procédé de fabrication de la laine de bois en vrac est le même. Les fibres ne subiront ni
pressage ni découpe puisque ce processus n'aura lieu qu'en cas de fabrication des panneaux.
La fabrication pour une utilisation à destination de l'agro-alimentaire nécessite l'aptitude au
contact alimentaire. Par conséquent pour certaines fabrications, la laine de bois provient de
bois spécialement choisis pour une production destinée à cette industrie.
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- Propriétés
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3.2) C4 Conclusion
Pour conclure, je vais choisir la Laine de verre car elle est élaborée à partir de verre recyclé à
60 % en moyenne, elle permet d’économiser plus de 100 fois l’énergie qu’il a fallu pour la
fabriquer. En réduisant l'utilisation d'énergie pour le chauffage, elle limite les émissions des
gaz à effet de serre des bâtiments qu’elle isole.
Pour sa capacité thermique car la laine de verre ne conduit pas la chaleur. Son coefficient de
conductivité thermique, ou "lambda λ", se situe entre 0,030 et 0,040 Watt par mètre-Kelvin
(W/m.K). Plus le "lambda" est faible, plus le matériau est isolant.
La laine de verre permet d’obtenir toutes les résistances thermiques nécessaires pour les
bâtiments les plus performants.
Acoustique - Sa structure permet d’affaiblir tout type de bruits : chocs, voisinage,
extérieurs...
Economique - Constituée de matériaux courants, elle bénéficie d’un coût peu élevé.
Incombustible - Elle n'alimente pas l'incendie, limite la propagation des flammes et
peut résister à une chaleur de plus de 600 °C.
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ANNEXES
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