Livre Traduit Woodenclock Gravity Escapement

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Les horloges en bois de Brian Law - Comment concevoir et construire une horloge en bois
Introduction
J'ai commencé à concevoir des horloges en bois en 1980 lorsque j'étais designer chez
Burgess Power Tools, à l'époque où nous introduisions une nouvelle version de la scie à
ruban Burgess qui nécessitait un projet pour stimuler l'intérêt pour la nouvelle machine.
Une horloge en bois était considérée comme un excellent véhicule pour ce faire, et comme
la seule entreprise vendant des plans d'horloge à l'époque ne nous permettait pas d'utiliser
leur conception pour commercialiser la scie à ruban, il a été décidé de construire la nôtre et
d'imprimer les plans. à donner avec la nouvelle machine. C'était un si beau projet à faire et
cela a si bien fonctionné qu'il a suscité mon intérêt pour le sujet.
Il a fallu de nombreuses années pour revenir au projet et enfin essayer de

construire une horloge pour moi-même, Clock One en était le résultat, illustré
ci-dessous à gauche.
Il a été construit à l'aide d'une scie à ruban pour découper

toutes les pièces et d'une bande abrasive utilisée à la place
de la lame dentée pour poncer tous les profils des dents.
Après quelques mois d'essais et d'erreurs, cela a commencé
à fonctionner et cela m'a poussé à penser à d'autres projets.
Cependant, je n'ai jamais vraiment recommencé à concevoir
des horloges jusqu'à ce que je prenne ma retraite, puis j'ai
eu plus de temps à y consacrer.
Au départ, j'ai essayé de garder tous les modèles strictement

en bois et tous entraînés par un poids suspendu, mais
finalement il faut expérimenter alors maintenant j'ai un
mélange d'horloges, même certaines entièrement en plastique
et quelques-unes utilisant un ressort moteur en métal pour
entraîner le train d'engrenages . Ces expériences ont conduit à
essayer de nouveaux types d'échappement et même à
développer l'un des miens dans l'échappement à gravité
Woodenclocks.
Alors maintenant, il est temps de transmettre certaines de

mes expériences de conception et de construction
d'horloges en bois, ce livre tente de le faire en examinant
d'abord ce qui constitue réellement une horloge en bois et
quelles sont les caractéristiques les plus importantes qui
doivent être là pour faire le l'horloge fonctionne réellement
et indique l'heure avec précision.
Le livre est divisé en trois sections, la première étant une

introduction à chacun des sous-ensembles principaux qui
entrent dans l'horloge complète. La seconde est les
instructions pour construire l'horloge Starter, dont les
dessins sont inclus dans ce livre. Troisièmement, une
section de trucs et astuces liés à la conception et à la
construction d'une horloge en bois.
Toutes les illustrations de ce livre sont tirées des
dessins de l'horloge en bois de Brian Law.
www.horlogesenbois.co.uk
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Qu'est-ce qui fait fonctionner l'horloge
Toute horloge se compose de plusieurs sous-ensembles interdépendants qui fonctionnent ensemble pour faire tourner les aiguilles afin que vous
puissiez lire l'heure.
Tout commence par la puissance qui va entraîner l'horloge, qu'il s'agisse d'un poids ou d'un ressort ou même d'un moteur
électrique, tous sont des prétendants, mais l'utilisation d'un moteur électrique est quelque chose que je n'ai jamais exploré, donc
je dois laisser cela aux autres pour poursuivre.
Vient ensuite le train d'engrenages et comment il doit entraîner à la fois les aiguilles et l'échappement car les
deux sont connectés.
L'échappement a le plus gros travail de tous car il découpe le mouvement du train d'engrenages en petits
incréments de temps.
Le pendule qui contrôle la vitesse à laquelle l'échappement peut se déplacer, et c'est cela qui définit la
précision avec laquelle l'horloge va fonctionner.
Le cadre supporte toutes les autres pièces et les maintient dans la bonne position afin qu'elles
fonctionnent toutes librement avec le minimum de friction.
Voyons donc ces fonctionnalités plus en détail.
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La source d'alimentation des horloges
Le poids
Il s'agira presque toujours d'un poids suspendu par un cordon enroulé autour d'un tambour relié au premier
engrenage du train d'engrenages. Ce n'est pas particulièrement compliqué en soi car vous pouvez utiliser n'importe
quoi comme poids, j'ai en fait utilisé un morceau de granit sur ma première horloge juste parce que c'était pratique
et qu'il avait le bon poids requis. J'ai également utilisé des bouteilles de Coca remplies d'eau et des tuyaux de
vidange remplis de roulements à billes.
La seule complication survient lorsque vous devez remonter le poids après qu'il a atteint le sol afin que vous puissiez
faire fonctionner l'horloge, il s'agit généralement d'un cliquet d'un certain type qui permet au tambour d'être enroulé
vers l'arrière pendant que le train d'engrenages est maintenu à du repos.
L'entraînement illustré à gauche est un cliquet à gravité plus compliqué utilisant trois cliquets qui ont toujours
celui capable de se mettre en place sous la gravité et d'engager le cliquet. C'est le plus simple à utiliser en
pratique mais le plus complexe à construire.
En revanche, la disposition illustrée à droite est beaucoup plus simple avec le poids suspendu au cordon le plus proche
de la caméra et un contrepoids à l'arrière. Le cordon est enroulé autour du tambour 1,5 fois de sorte qu'il saisit le
tambour et fait tourner le train d'engrenages et son enroulement en soulevant les deux cordons et en les mélangeant
d'avant en arrière jusqu'à ce que le cordon soit à nouveau en haut.
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La source d'alimentation des horloges - suite
L'établissement du poids à utiliser pour le poids de l'horloge principale se fait d'abord par essais et erreurs. Chaque construction
d'horloge est différente et cela a un effet sur la taille du poids à utiliser. J'utilise normalement une bouteille de Coca de deux litres
partiellement remplie d'eau pour démarrer et ajouter ou retirer de l'eau pour faire fonctionner l'horloge en continu.
Vous feriez cela après avoir configuré l'horloge et vous être assuré que tout fonctionne librement et que l'échappement
est correctement configuré. Habituellement, un peu de va-et-vient ici pour ajuster l'échappement puis ajuster le poids.
Après avoir établi le poids nécessaire, vous pouvez ensuite construire votre poids réel en utilisant l'approche présentée
précédemment ou bien une selon votre propre conception. La meilleure approche pour la conception du poids est de
choisir une approche qui a une coque creuse qui peut être remplie de grenaille de plomb ou de munitions de catapulte
(roulements à billes), l'un ou l'autre étant un matériau dense qui peut être ajouté progressivement pour vous donner le
poids que vous exiger.
Les horloges avec un agencement à cliquet utilisent une clé pour enrouler le poids à l'aide du cordon
enroulé autour du tambour. La plupart de mes conceptions d'horloges utilisent une clé à cette fin, la
conception de l'enrouleur est soit détaillée sur les dessins de conception, soit aussi souvent pour les
horloges ultérieures. recommande d'acheter une clé d'horloge grand-père standard numéro 13. Cela
convient à la coupe carrée de 5,5 mm à l'extrémité des arbres d'entraînement.
Les horloges avec une disposition enveloppante du cordon sur le baril sont un peu plus difficiles à enrouler, j'utilise cette
technique, avec le contrepoids à gauche regardant le devant de l'horloge, je tiens ce cordon dans ma main gauche et le
cordon de poids principal dans ma main droite à la fois près du sommet. Soulevez légèrement les deux cordons et faites
glisser les cordons de haut en bas un peu pour les déverrouiller du tambour, puis avec la main gauche poussée vers
l'arrière et la main droite tirée vers l'avant, tirez progressivement sur le contrepoids tout en soutenant légèrement le
poids principal, mélangez les mains de haut en bas en répétant cela jusqu'à ce que vous terminiez le vent.
Durée
Un mot sur le temps d'exécution des horloges maintenant, car ce n'est pas gravé dans le marbre pour mes conceptions d'horloges,
vous pouvez augmenter le temps d'exécution de plusieurs façons. La première façon est simplement de monter l'horloge plus haut
sur le mur, plus elle est haute, plus elle fonctionnera longtemps, j'aime commencer par le centre du cadran réglé à environ
A 1500 mm du sol, l'avantage de cette approche est qu'elle
n'augmente pas la taille du poids nécessaire pour faire fonctionner
l'horloge.
La deuxième façon consiste à réduire la taille du tambour autour duquel le
cordon est enroulé, l'augmentation du temps de fonctionnement est
proportionnelle au changement de diamètre du tambour, plus le tambour est
petit, plus il fonctionnera longtemps, mais le poids doit être augmentée dans
la même proportion, c'est le cas pour toutes les modifications suivantes.
La prochaine consiste à changer le rapport des engrenages sur l'arbre

d'entraînement et l'engrenage sur l'arbre des minutes, plus l'engrenage sur l'arbre
d'entraînement est grand par rapport à son engrenage d'accouplement sur l'arbre
des minutes, plus l'horloge fonctionnera longtemps.
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Les horloges Source d'alimentation - Suite
Le plus grand changement peut être réalisé en ajoutant des

poulies au poids, cet exemple montre un système de poulie
simple utilisé sur l'horloge 23, cela doublera le temps de
fonctionnement de l'horloge et doublera également le poids
nécessaire pour faire fonctionner l'horloge.
Avec cet arrangement de poulie simple, vous obtiendrez

un avantage mécanique de 2: 1, avec l'extrémité fixe du
cordon attachée au crochet ancré dans le cadre arrière de
l'horloge. Vous pouvez ajouter plus de poulies comme
indiqué ci-dessous pour obtenir un plus grand avantage
mécanique.
Cependant, à mesure que vous ajoutez de plus en plus de

poids au système, vous avez beaucoup plus de chances de
déformer le cadre de l'horloge afin qu'il soit
recommandé de changer le point
d'ancrage au mur sur le côté de l'horloge.
L'autre principale source d'énergie pour entraîner une horloge

est, bien sûr, le ressort moteur, j'ai plusieurs modèles
d'horloge qui utilisent les ressorts moteurs comme celui
illustré, qui s'appelle un Ansonia américain avec une extrémité
en boucle rivetée, il peut être facile à installer dans une
conception d'horloge. Ils sont compacts et existent en
plusieurs tailles pour s'adapter à la charge
exigences de la conception d'horloges en bois. Je n'aime
pas les utiliser car ils peuvent facilement causer des
blessures et des dommages s'ils sont mal manipulés et
autorisés à se dérouler de manière incontrôlée, mon
horloge 14 a subi des dommages considérables lorsque le
ressort a été lâché accidentellement. Cela dit, ils
fournissent une source d'alimentation compacte pour
l'horloge.
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The Clocks Gear Train - Un peu plus sur les engrenages
Les dents d'engrenage elles-mêmes ne sont pas de forme standard car elles ont été développées au fil du temps afin
qu'elles aient plus de jeu de travail qu'une conception d'engrenage standard. Cela facilite la coupe et permet beaucoup
plus de tolérance à la forme des profils d'engrenage lorsqu'ils sont coupés à la main dans du bois.
J'utilise normalement 2 types d'engrenages pour les horloges que je construis, les engrenages principaux illustrés à gauche ci-
dessous et les pignons illustrés à droite. Les pignons sont les engrenages menés dans le train d'engrenages principal et ont les
sommets arrondis avec les flancs de l'engrenage qui se projettent vers le centre de l'engrenage. Les engrenages jusqu'à environ
12 dents seraient normalement dessinés comme des pignons avec le rayon du haut égal à la moitié de la largeur de la dent, la
largeur de la dent étant la même qu'un engrenage.
Pignon 25 dents Mod 2 Pignon 8 Dents Mod 2
Le tableau ci-dessous est un fichier Excel accessible en cliquant dessus, vous pouvez l'utiliser pour calculer les
dimensions du profil des engrenages que vous concevez pour vos propres horloges. Les zones vertes contiennent des
dimensions que vous pouvez modifier, les zones orange sont calculées. Le tableau ne montre qu'un seul engrenage et
un seul pignon pour quatre valeurs Mod, vous pouvez les modifier en fonction de vos propres besoins et ajouter plus
d'engrenages.
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Le train d'engrenages des horloges - Disposition de l'échappement
Il s'agit de la disposition de l'échappement, la face d'attaque des palettes est positionnée à 45° de
chaque côté de la ligne médiane. Un cercle circonscrit le bord extrême des dents de la roue
d'échappement. En traçant une ligne partant du centre du cercle circonscrit à 45° par rapport à la
verticale puis une seconde ligne perpendiculaire à celle-ci et tangentielle au cercle circonscrit, là où cette
ligne croise la ligne verticale est le point pivot de l'échappement. En traçant une deuxième ligne à partir
du point de pivot à un angle de 2° par rapport à la première, puis en traçant un deuxième cercle à partir
du pivot de la roue d'échappement tangent à cette ligne, l'écart entre les deux cercles définit l'étendue
de la face supérieure de la roue d'échappement. dent. C'est la quantité que la roue d'échappement
poussera sur la palette pour donner une impulsion au pendule.
Cette conception est basée sur l'échappement Graham mais elle a été inversée afin que les dents de la roue puissent être
rendues plus substantielles pour éviter de se casser lors de l'utilisation.
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L'échappement de l'horloge - suite

Échappement à moulinet
Inventée vers 1741 par Louis Amant, cette version d'un
échappement à battement peut être rendue robuste. Au
lieu d'utiliser des dents, la roue d'échappement a des
goupilles rondes qui sont arrêtées et libérées par une
ancre en forme de ciseaux. Dans la version présentée ici
avec 30 broches sur la roue, elle tournera en fait deux
fois plus vite qu'un échappement Graham Deadbeat, ce
qui signifie qu'un pendule plus long doit être utilisé pour
ralentir le battement. Pour surmonter cela, un
mécanisme Coup Perdu ou 'Lost Beat' a été ajouté pour
ralentir la rotation du moulinet à la vitesse atteinte par
l'échappement Graham. Vous pouvez le voir en action
dans la vidéo de l'horloge montrée surYoutube .
Le pendule reçoit son impulsion lorsque le pendule

oscille vers la gauche, la goupille qui repose sur le
dessous du loquet pousse sur la face inclinée du
loquet pour impulser le pendule.
Ainsi, pour éviter de faire cela au retour, il a un
loquet pivotant qui tombe à la fin du balancement
vers la droite, donc au retour, le loquet est poussé
fermé, empêchant ainsi une deuxième impulsion
d'être transmise au pendule. .
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Le Pendule - Pendule composé
Recherche d'objectif
Pour vous permettre d'ajuster plus rapidement les valeurs de

longueur et/ou de poids, Excel dispose d'une fonction appelée
Goal Seek qui se concentre rapidement sur une valeur que vous
recherchez. Par exemple, j'ai besoin d'une valeur de deux
secondes pour la période, mais il faudrait beaucoup de temps
pour incrémenter manuellement la valeur de H1 pour y parvenir,
donc Goal Seek accélère ce processus.
Pour y arriver, allez dans l'onglet Données et cliquez, puis

allez dans 'What - If Analysis' puis cliquez sur 'Goal Seek',
cela fera apparaître l'écran illustré à droite.
Pour remplir la case de recherche d'objectif, cliquez d'abord sur
la case "Définir la cellule", puis cliquez sur la case contenant la
valeur de la période.
Ensuite, entrez la valeur que vous voulez en secondes dans la

case 'To value'.
Cliquez maintenant sur 'En changeant de cellule' puis

cliquez sur la case contenant la valeur de H1.
Enfin, cliquez sur OK et cela déterminera la valeur de
H1. Le résultat est montré ci-dessus, la période est
maintenant très proche de deux secondes et la cote H1
a été réduite à 196,6784399 pour y parvenir. Vous
pouvez faire la même chose pour H2 ou les poids.
Cela semble mieux fonctionner si vous corrigez H2 et recalculez pour H1 que l'inverse.
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Construction du pendule - Têtes
Il s'agit de l'arrangement traditionnel de la tête Cette conception alternative pour la tête du pendule a
pendulaire, le point de pivot est un bord de lame un seul pivot pour le pendule et l'échappement. Il
en forme de «V» illustré dans le utilise une longue goupille comme indiqué ci-dessus
section en surbrillance ci-dessus, nichée dans fixée fermement dans le haut du cadre et faisant
une rainure taillée dans l'ergot dépassant de saillie vers l'arrière et vers l'avant. Le pendule et
l'arrière du cadre. Cet agencement a très peu l'échappement sont tous deux équipés d'un
de frottement mais contrairement au visuel roulement à rouleaux afin qu'ils puissent osciller
présenté ici de Clock 1, les matériaux du Vee et librement. Ils doivent bien sûr agir à l'unisson afin
du Groove doivent être en métal pour mieux qu'une goupille fixée fermement dans la face avant
résister à l'usure. de la tête du pendule s'étende vers l'avant et s'insère
L'échappement et le pendule pivotent autour dans une fente verticale taillée au centre de
de points séparés afin de les faire bouger à l'échappement. Cela peut être un ajustement plus
l'unisson, la fourche illustrée montée sur serré car aucun mouvement n'est attendu, la seule
l'arbre de l'échappement a les deux bras raison pour laquelle il y en a est s'il y a des
s'étendant vers l'arrière pour englober la inexactitudes dans le montage de la goupille qui
tige du pendule. Le pendule doit être libre de pourraient se déformer pour ajouter de la friction au
se déplacer entre les deux bras mais doit roulement.
être bien ajusté pour qu'il y ait un minimum
de jeu entre eux.
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De quoi aurai-je besoin pour construire une horloge en bois - outils à main
Je commencerai cette liste en disant que construire une horloge en bois fonctionnelle n'est pas facile, cela demande beaucoup de
patience et un certain niveau de compétence dans l'utilisation des outils de menuiserie. Si vous ne l'avez pas, il peut être préférable de
travailler d'abord sur quelques projets moins complexes pour acquérir certaines des compétences de base dont vous aurez besoin.
Si vous êtes un ingénieur ou un menuisier, tout ira bien, vous savez déjà que les choses vont mal se passer et vous avez un
ensemble de compétences de base qui vous permettra de trouver les meilleures solutions.
Cela dit, construire une horloge et la faire fonctionner donne un buzz formidable, donc le projet vaut la
peine d'être travaillé.
De nombreuses personnes viendront à ce projet avec une forme de machine CNC dans l'atelier prête à commencer
à couper du bois, et c'est un bon début, mais rappelez-vous qu'il y a beaucoup de composants dans les horloges
qui ne peuvent pas être fabriqués sur un Machine CNC, composant rond, composants métalliques et toutes sortes
d'articles achetés tels que des vis et des goupilles. Je vais donc commencer cette liste de bas en haut, il y a un
certain niveau minimum d'équipement dont vous avez besoin pour pouvoir fabriquer avec précision les pièces
d'horloge, puis assembler et résoudre les problèmes qui se posent.
Tout d'abord, les trucs de base simples, les outils à main, l'image ci-dessous montre ce dont vous aurez besoin pour
couvrir tout le travail qui devra être fait à la main.
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De quoi ai-je besoin pour construire une horloge en bois - Imprimante 3D.
Pourquoi auriez-vous besoin d'une imprimante 3D pour construire

une horloge en bois, bien évidemment vous n'en avez pas, mais
elles peuvent être extrêmement utiles si vous avez l'intention de
créer vos propres conceptions d'horloge. Par exemple, j'utilise
mon imprimante 3D pour produire des pièces prototypes afin de
développer le design sur lequel je travaille. Les idées pour les
horloges ne m'apparaissent jamais sous une forme complètement
finie, donc la conception doit être travaillée en décomposant le
concept en différentes zones qui interagiront les unes avec les
autres et essayer de travailler cela en CAO 3D, puis passer le
développement pièces à l'imprimante 3D pour voir comment les
choses vont fonctionner dans la pratique. Ce processus est
beaucoup plus rapide avec l'impression car les pièces sortent
presque finies sans opérations de suivi pour éliminer les bavures
et appliquer les finitions. Cela permet également d'économiser du
vrai bois car le processus de développement peut être un
gaspillage de bois.
Vous pourriez bien sûr construire l'ensemble de l'horloge à

plus petite échelle comme je l'ai fait avec plusieurs de mes
créations.
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Mise en place des coupes extérieures
Vous êtes maintenant prêt à remplir les détails pour cette coupe de profil extérieur, la taille de la fraise et la profondeur de coupe restent
les mêmes, mais les vecteurs de la machine sont modifiés pour vous donner une coupe extérieure avec direction de montée.
Cette fois, des onglets devront être ajoutés, alors cliquez sur "Ajouter des onglets au parcours d'outil" puis sur "Modifier
l'onglet" pour vous envoyer à la zone Ajouter des onglets où vous devez cliquer sur chaque position autour du profil où
vous souhaitez ajouter un onglet ( voir les petites cases jaunes autour du profil où j'ai ajouté des onglets). Un mot ici sur le
besoin d'onglets, je vis normalement mes blancs sur le panneau de déchets avec des vis autour de l'extérieur et un peu
plus vers le centre si possible pour aider à garder le blanc à plat. Lorsque vous découpez un profil, vous devez vous assurer
que la pièce ne peut pas bouger lors de la découpe finale. Il est donc judicieux d'ajouter ces languettes autour de
l'extérieur pour arrêter tout mouvement de la pièce avant la fin de la découpe. Une fois l'ajout d'onglets terminé, fermez la
fenêtre d'édition des onglets. Vous pouvez maintenant ajouter un nom au parcours d'outil et cliquer sur Calculer pour
créer le parcours d'outil lui-même.
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Fabrication de pièces à l'aide d'une imprimante 3D
J'utilise l'impression 3D pour produire des pièces pour les prototypes d'horloge que je construis, cela a commencé avec l'horloge
35 que j'avais conçue pour mon petit-fils. Je voulais que ce soit une horloge amusante et colorée adaptée à un jeune enfant ou à
une crèche, et la possibilité d'imprimer dans une variété de couleurs était un véritable avantage car cela signifiait qu'il était
nécessaire de peindre les dents de l'engrenage et éventuellement de compromettre le fonctionnement de l'horloge. Cela s'est
avéré être un excellent moyen de prototyper des pièces car le délai d'exécution pour chaque itération de la conception était non
seulement plus rapide car il y avait si peu de finitions à faire, mais cela m'a également libéré pour faire d'autres choses comme
je n'était pas lié à la machine pendant qu'elle fonctionnait comme je l'étais lors de l'usinage CNC.
Pour être honnête, ce n'est pas si bon avec les plus grandes pièces de cadre car elles doivent être divisées en parties pour
s'adapter à la petite table, mais c'était OK car je pouvais toujours utiliser du bois pour le cadre et le couper sur le routeur.
L'impression 3D produit également des composants 3D qui seraient plus difficiles à réaliser en utilisant la découpe 2D
sur le routeur, ceux-ci seraient normalement produits en couches pour permettre la réalisation des fonctionnalités 3D.
Un exemple en est le levier d'échappement dans Clock 37, simple à imprimer en 3D mais plus laborieux à fabriquer par
usinage CNC.
C'est probablement le moyen le plus simple de fabriquer votre horloge car il s'agit presque d'un processus en une seule étape, je
finirais normalement les pièces en coupant tous les supports et en m'assurant qu'il n'y avait pas de petites gouttes ou de cordes
de plastique indésirables. Percez ensuite tous les trous de précision pour les goupilles et les arbres à monter, puis passez à
l'assemblage final pour peaufiner la configuration afin que l'horloge fonctionne à l'heure.
Les fichiers nécessaires à l'impression sont des fichiers STL, ce sont des fichiers 3D et comprennent de
petites sections triangulaires, entrelacées pour former la forme de l'objet à modéliser. Teddy montré ici
est un exemple de l'apparence d'une STL, avec des triangles de parcours comme ceux-ci, ils peuvent être
vus dans le modèle fini, mais les modèles peuvent être enregistrés avec des triangles beaucoup plus
petits afin que la finition soit beaucoup plus lisse. Cependant, comme pour tout le reste, plus de détails
signifient un fichier beaucoup plus volumineux.
Les fichiers STL peuvent être créés à partir des fichiers STP que j'inclus avec toutes mes horloges, en utilisant
des traducteurs en ligne pour construire n'importe laquelle de mes horloges de cette manière. J'ai en fait 4
horloges plus petites conçues spécifiquement pour l'impression 3D et livrées avec les fichiers STL et Clock 37 la
dernière horloge a également des fichiers STL le reste dont vous auriez besoin pour traduire à partir des
fichiers STP.
Si vous avez une imprimante 3D, vous avez presque certainement le logiciel dont vous avez besoin pour utiliser les
fichiers STL que j'ai fournis, donc je n'inclurai aucune instruction étape par étape ici, cependant, si vous voulez en
savoir plus sur les fichiers STL et l'impression 3D, en général,va ici.
J'ai inclus tous les fichiers STL à télécharger sur la page de téléchargement 61. Il y a eu quelques modifications aux
fichiers pour vous permettre d'imprimer les éléments plus longs comme les cadres et le raidisseur de cadre arrière,
ceux-ci ont été divisés en plusieurs sections pour vous permettent de faire l'impression sur la table de taille normale.
D'autres éléments comme les engrenages ont les entretoises incorporées pour simplifier la construction. En dehors
de ces modifications, le reste a été traduit directement en fichiers STL.
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Assemblage - Assemblage de pièces
OK, vous avez donc passé un temps considérable à fabriquer, découper et finir toutes les pièces de l'horloge,
quelle que soit la méthode que vous avez utilisée pour les découper, vous êtes maintenant prêt à assembler
l'horloge.
Avant de commencer à assembler les pièces, assurez-vous de bien connaître tous les détails de la conception.
Parcourez attentivement les dessins détaillés et toutes les illustrations rendues avec leurs vues en coupe pour
noter des choses comme la manière dont la roue d'échappement s'adapte sur l'arbre, le plus important, dans
quel sens le cliquet est fixé au tambour et dans quel sens tirez le cordon et le cordon de lestage sont montés
sur le tambour. Ce sont des détails comme ceux-ci qui déterminent si l'horloge va fonctionner ou non. Les
étapes sont illustrées dans les pages suivantes, il est donc utile de vous familiariser avec l'ensemble du
processus avant de commencer.
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Assemblage - Assemblage de l'engrenage d'entraînement - suite
Le temps d'adapter les cordes au Tambour, coupez une longueur de Cordon de quatre mètres de long. Faites passer le
cordon à travers le trou extérieur de l'entretoise centrale et tirez la moitié du cordon à travers. Le cordon qui maintient le
poids doit être enroulé cinq fois dans le sens des aiguilles d'une montre afin que le cordon pende à droite du tambour,
faites un nœud de chaise à la fin pour maintenir le poids. L'autre cordon qui doit rembobiner l'horloge est complètement
enroulé sur le tambour dans le sens inverse des aiguilles d'une montre avec le cordon pendant vers la gauche d'environ
150 mm. Fixez la bascule du cordon de traction à cette extrémité.
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les engrenages des heures doivent être mis en place, puis vous pouvez monter le cadre avant sur le dessus des
entretoises de cadre et verrouiller en place à l'aide des cales.
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Assemblage - Assemblage du pendule

appliquez de la colle sur les
faces intérieures du pendule et
autour de la douille de la tige du
pendule et assemblez toutes les
pièces.
Une fois sec, placez la tête du

pendule sur la goupille de pivot
à partir de l'arrière du cadre
arrière, comme illustré ici.
Montez ensuite le support du
pendule et fixez-le en position
avec une petite vis en laiton.
L'horloge est maintenant prête à

être fixée au mur. Je vous suggère
de le monter de sorte que le
centre du cadran soit à 60 pouces
du sol, cela devrait donner une
durée de fonctionnement
d'environ 8 heures.
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Assemblage - Echappement et Pendule
Coupe transversale des pivots du pendule et du bras de gravité montrant les types d'ajustement requis. La goupille
de pivot installée dans le support de pendule arrière est la seule qui doit être bien ajustée, toutes les autres sont en
bon état de fonctionnement. Notez également les chanfreins sur les deux douilles aux extrémités des bras du
pendule et de la gravité, ceux-ci sont là pour réduire la surface qui peut frotter sur les faces latérales du support,
réduisant ainsi la friction.
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Assemblage - Test du fonctionnement de l'échappement à gravité
L'illustration ci-dessus capture le moment où le pendule se balance vers la gauche et reçoit une poussée
supplémentaire du bras de gravité via sa goupille d'impulsion.
À ce moment, vous pouvez voir que la fourche à l'extrémité se dirige vers l'une des goupilles d'échappement placées dans
la roue d'échappement, à ce stade, elle n'a pas tout à fait atteint la goupille et c'est important car le déclencheur vient juste
de se relâcher le loquet pour permettre à la roue d'échappement de commencer à bouger. Il doit être en mouvement
avant que le levier de levage/bras de gravité n'atteigne la goupille afin qu'il puisse repousser le bras de gravité après avoir
donné son impulsion au pendule.
Si votre horloge ne fonctionne pas, vous devrez peut-être faire quelques ajustements à quelques endroits si la fourche ne
s'aligne pas avec la goupille d'échappement, puis limez du matériau ou ajoutez un peu à la surface de la face plate en haut
du levage. Le levier à l'endroit où il entre en contact avec la goupille d'arrêt soulèvera ou abaissera la fourche.
Si la fourche frappe la goupille d'échappement trop tôt et provoque le blocage de l'échappement, vous
devez ajouter un peu de matériau au nez du bras de gravité, s'il se libère trop tôt, vous devez retirer le
matériau du nez.
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Trucs et astuces
Création d'un trou de roulement.
Il n'y a pas de roulements utilisés dans cette horloge,

donc les arbres fonctionnent sur le bois nu du trou percé.
J'avais remarqué lors de la réalisation de Clock 21 que
l'utilisation d'un laser pour découper tous les profils et les
trous laissait une surface brûlée sur toutes les pièces ainsi
découpées. Ceci, bien sûr, était du carbone qui, tout
comme le graphite est un lubrifiant, donc comme cette
conception d'horloge simple n'utilise pas de roulements
réels, j'ai tenté de simuler le processus de découpe au
laser en brûlant la surface du trou avec une tige rouge de
Ø3 mm.
Les deux photos présentées ici illustrent le

processus, la tige de Ø3 mm est maintenue dans le
mandrin de la perceuse puis chauffée à la chaleur
rouge avec un chalumeau, à quel point le cadre
avant avec les trous de Ø3 mm déjà percés est placé
sur la plinthe sous le tige incandescente, puis la tige
s'est lentement alimentée à travers le trou pour
brûler sa surface, et c'est tout. Vous répétez
maintenant le processus pour tous les trous qui
porteront un arbre rotatif dans les cadres avant et
arrière.
J'ai essayé cela sur le prototype construit pour cet article
et cela semble avoir un certain mérite, je ne l'ai pas
testé sur une longue période et je n'ai pas non plus
effectué de tests de comparaison avec un assemblage
de trous non brûlés mais les résultats semblent
encourageant, cela peut valoir la peine d'essayer.
La configuration utilisée ici avec une perceuse électrique montée

dans un support de perceuse simple est la même configuration
que celle qui peut être utilisée pour monter les arbres dans les
engrenages illustrés précédemment pour
assembler les sous-ensembles d'engrenages. Si
vous ne possédez pas de perceuse d'établi ou de
petite fraiseuse, c'est un excellent moyen
d'assembler les arbres à un coût minime.
- - - Page 22 ---
Trucs et astuces
Pour déterminer le poids correct à utiliser. Vous pouvez faire le poids à partir de ce que vous voulez,
idéalement, cela devrait compléter l'esthétique de l'horloge et ne
pas paraître bizarre ou incongru. Je privilégie le poids en laiton mais
ce n'est pas toujours praticable et peut coûter cher. J'ai utilisé un
bloc de granit dans le passé et plus récemment utilisé une bouteille
de boisson gazeuse ou une canette.
Pour déterminer le poids à utiliser pour faire fonctionner l'horloge,

j'utilise normalement une bouteille de Coca de deux litres en partie,
remplie d'eau pour démarrer, et j'ajoute ou retire de l'eau pour faire
fonctionner l'horloge en continu.
Vous feriez cela après avoir assemblé l'horloge et vous être assuré
que tout fonctionne librement et que l'échappement est
correctement configuré. Habituellement, un peu de va-et-vient ici
pour ajuster l'échappement puis ajuster le poids. La plaque
d'adaptation Hanger peut être découpée dans du plastique ou du
contreplaqué de 3 mm d'épaisseur, obtenez le fichier DXFici .
Noeud de chaise
J'utilise toujours un noeud Bow Line au bout du cordon tenant le

poids moteur d'une horloge, c'est l'un des noeuds les plus utiles
que vous puissiez connaître. Le Bowline forme une boucle
sécurisée qui ne se coince pas et est facile à nouer et à dénouer.
Le Bowline est le plus couramment utilisé pour former une
boucle fixe, grande ou petite à la fin d'une ligne. Essayé et testé
au fil des siècles, ce nœud est fiable, solide et stable. Même
après une forte tension, il est facile à détacher.
Types de filets
Lors de la découpe des profilés pour les pièces à assembler,
vous devrez modifier vos découpes de profilés pour résoudre
le problème de l'insertion de languettes à coins carrés dans
les trous à coins arrondis produits lorsque les trous ou les
fentes sont coupés avec une fraise ronde. .
Vous pouvez le faire en modifiant le filet de la manière
indiquée dans les croquis à gauche ici, les trous utilisent un
type 'Dog Bone' qui a le filet formé en diagonale par rapport
au coin où le coin carré d'origine est effacé par le congé dont
le bord circulaire efface juste le coin. Sur les coupes externes,
le congé est formé avec son centre de rayon sur la ligne de
coupe d'origine, cela peut être fait dans les deux sens comme
indiqué dans ces exemples mais de préférence, j'utiliserais
l'exemple du haut car il n'affaiblit pas l'onglet.
- - - Page 23 ---
Liste des horloges Woodenclocks de Brian Law sur le site
Le tableau ci-dessus contient les détails de toutes les horloges en bois sur le site Web de Woodenclock, il donne
tous les détails des horloges afin que vous puissiez choisir plus facilement les horloges qui vous intéressent le plus
avantvisiter le site .
- - - Page 24 ---

Livre Traduit Woodenclock Gravity Escapement

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Il a fallu de nombreuses années pour revenir au projet et enfin essayer de

Il a été construit à l'aide d'une scie à ruban pour découper

Au départ, j'ai essayé de garder tous les modèles strictement

Alors maintenant, il est temps de transmettre certaines de

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Création d'un trou de roulement.

Il n'y a pas de roulements utilisés dans cette horloge,

Les deux photos présentées ici illustrent le

La configuration utilisée ici avec une perceuse électrique montée

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