ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Chapitre 1 : ISOSTATISME

- :
A a a c , a a c c ca
, a ab ca
c a c a ac .

M a
- :
:
T a ac 6 b , 3 3 a
a ba a .

- :
C 6 6 b .P b
a ac , 6 .
P ab a c - c , c
.E ab ca , a ,c
a b .I ab a c b
ac a a a .P b ,
a a . La c
a a a ac a a a
.
T , b a c ac c . O c a c a
c ac c a c a a ac c a
(F .2).

Département Génie Mécanique TGM 1

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

F .1 F .2

:
U a a b a a a a c ac a c a c
ac a ac - c b a a ac c (F .3). S
c a , c a .L b a
c c a a (Tab.1). C a c a a b ba .

1. :

Département Génie Mécanique TGM 2

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

N R E

A A

N a a ac a
1 aa , a c ca , c ac
a .

Département Génie Mécanique TGM 3

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

N a a ac 3 a
2
c a a .

N a a ac 3 a
3
c a a ,c c a a .

U c c
4
6 a a 3 a a .

5 R b a c .

E a a b
6
ab .

D
7 b a
c .

8 P c a .

Département Génie Mécanique TGM 4

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

. ( ):

Da ca ' c c , a ca a :
1-2-3 : a a
4-5 : c a c ( a a a a )
Da a ZOX b :2 a 1 a a (a a ). P
a c , a 2 a b (4-5) (2 a c a
). La a a c a OY a a 6
a a a b a . Da ca c c , c
b a a ( a , c ). Da ca c
c , a a a a c a a c a ( a
a ).

. ( 1,25 )

Da a ZOX, b .La c a
c a (1,2) (3,4). La a a a OY a
a 6 a a a b a .

Département Génie Mécanique TGM 5

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

P ac a ac a c ( a c ac : ac
c ).
Sa ca a c , ac a a a ac a ac a c
a a c .
P ac , c a c a b , a a a a ac
c
N a a a a .
C a c a b , ac a b a
c .

E a , ac c a ac
a c ab . L'a a ac a ac a a ac ab a
. La a c a ac a ac a a a2 c ab a
.

F 4.1 U a ' a

0,1
Da 1 ca , a C a 8 , 'a a c ac a ac
0,05
Da 2 ca c' 16 , ac c 'a a a ac a a .I a
0,03
ac 32 a a ' c c ac
a c a , ' a c c a .

Département Génie Mécanique TGM 6

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

CENTRAGE LONG CENTRAGE COURT

I a a c c c I a a c a a
c , c a c ac c , c a c
:c a a a a ac c a c .

La c c a a La c c a a a
c A a . A a a a a .
La a ac a c c a , L c a c c a
a a c a .
a .

Département Génie Mécanique TGM 7

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

:
A a c a 1 a a
, a 2 a a c a
b a c a a
a a c . O a c b a
.

1/ N (T ):

2/ F :

Département Génie Mécanique TGM 8

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

3/ N :

4/ S :

C
A

5/ I :

I c a c c a b a c a
a a b c a c
a .

:
C E

A:A
B:M
B
C:
D:A

A:A
B:M
M
C:
D:

Département Génie Mécanique TGM 9

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

5) ( ):
) : :
L c Aa a B
a .
O a a arbre .

MIP ( )

a) C a (1, 2, 3, 4) A
D a b) B (5) B
c) U b a
a c

Ma 3 a
c c

MIP a c a a E c

MIP MAP a c a b a c
( )

Département Génie Mécanique TGM 10

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

) :
L a A a le cylindre B
a .

MIP ( )

) A a (1, 2, 3) A
D a ) C a c (4, 5) B
) U b a
a c

Ma 3 a
c c

E c
MIP MAP a c a b a c
( )

Département Génie Mécanique TGM 11

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Réalisation pratique des symboles technologiques

Département Génie Mécanique TGM 12

 ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Chapitre 2 : Les contraintes d’usinages

:
L a a a
:

1) :E a ab ca
2) :E a c c ca

3) :E a a c c a .

C :C

) .

P a a ac A a ac a
M a
E a a c
Acc a a a c a
Ga a a a O a c ac a
a c a / ac
T c

E a a c a G ba O a
c

M c
Ec M a c

) .
A a ac a
P a a ac M a
C a

Acc a a a c a
E a a c Ga a a a O a c ac a
a c a / ac

E a M a a
T c

G ba O a
E a a c a
c
E a Lb a

Département Génie Mécanique TGM 13

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

4) :
O T

(B)

L a a a ac b
(1) C a
(B) c a a
a ac (1)

La c
(1) c a a
C a
c a a a ac
(2) c (1) c
a a ac (2)

(2) P a a
a a a C a
, a (2) a c
(1) a a a a a (1)

Département Génie Mécanique TGM 14

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

( )

(1)
D ab , (1)
c c a C a
c a Ec
(2) , (2)

(A
)
(1) A
a ab a a T c
c ,
(2)
(1) a a c c
a a (2)

La ca ,
c c
(1) & (2) c ac
C a
S a a
c
a c ab a
a a
.

L ac A B a
c
a a a
(A) & (B) c . II a
a c , ' : C a
S a G
1 C a .

2 U ac A B.

Département Génie Mécanique TGM 15

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

.
E a a , a a a a a c a
c a a ( , a a ). L c b c
ab ca .

2. :
. ( ):
La c ac a a c aa a ac a ac a
a a ac a . La
c ac b a a a ac a ( c-
).
E 1:U F :

3. E 2:U T :

. ( ):
La c a a a ac a c . La c
a a a a a ( c- ).

Département Génie Mécanique TGM 16

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

E 1: 3 E 2:P

. :
U c a a a c b a a a ( a a aba
c a ). L c a a a a c a a a .P
a a c c a , a a a a a c
c c a c a ( c- ).

Département Génie Mécanique TGM 17

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Département Génie Mécanique TGM 18

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

- Transfert de cotes dimensionnelles:

Une cote de fabrication ne correspond pas directement à une cote du dessin de définition.

C’est une cote transférée

1) Principe du transfert de cote

Réduire les changements de mise en position => Réduire les coûts => Réduire les dispersions
d’usinage résultant des remise en position.

Fig.6 : Exemple du transfert

2) Calcul du transfert de cote

- La cote de définition est représentée comme un jeu ;

- Une chaine de cotes est établie, incluant la cote de

fabrication à calculer ;

- Les règles de calcul sont les mêmes que pour la cotation

fonctionnelle.

Fig.7: Graphe de transfert

Département Génie Mécanique TGM 19

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Exemple de calcul de transfert de cote dimensionnelle

ITB = ITA + ITX

BMax = XMax – Amin

ITX = ITB – ITA = 0,6 – 0,4 = 0,2

XMax = BMax + Amin = 15.3 + 19.8 = 35,1
Xmin = XMax - ITX = 34.9

X= 35±0.1
Règles pour une chaîne de cotes
− Les cotes conditions sont représentées par des flèches doubles ( ).
− Les cotes composantes sont représentées par des flèches simples (ou), le maxi vers la droite
et le mini vers la gauche ;
− Les cotes conditions proviennent des cotes du bureau d’étude ;
− Les cotes composantes proviennent des cotes de brut et des cotes fabriquées dans la gamme
prévisionnelle.
− Pour chaque cote condition, on établira une chaîne de cotes partant du pied de la condition
et fermant la chaîne à la tête de la condition.

L’IT cote condition = somme des IT cotes composantes
Si l’IT d’une cote fabriquée cherchée est négatif, plusieurs solutions s’offrent à nous ;
- Demande de modification d’un IT au bureau d’étude
- Réduction d’un IT de la chaîne pour répartir les tolérances sur les autres cotes
(Attention de reprendre la simulation en aval pour modification)
3. Conséquence du transfert de cote

- Réduction de l’intervalle de tolérance de la cote de fabrication par rapport à celui de la cote

de définition transférée (dans l’exemple précédent: de 0,6 à 0,2) Donc:

- Gain dû à la réduction des montages d’usinage ;

- Perte due à l’augmentation de la précision de l’usinage

Conclusion

Le transfert de cotes est une méthode qui permet de définir les cotes de fabrications à partir de
la cotation fonctionnelle

- Un transfert de cotes réduit énormément l’intervalle de tolérance de la cote transférée

- Évite un démontage/remontage
- Moins de dispersions dues aux manipulations
- Moins de montages d’usinage
- Moins de temps improductifs
- Usinage plus précis
- Augmentation des coûts d’usinage

Département Génie Mécanique TGM 20

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

T.D

C 1:D .
R a c a :

1 2

3 4

Département Génie Mécanique TGM 21

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

C 2:C

Département Génie Mécanique TGM 22

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Département Génie Mécanique TGM 23

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

C 3: ( )
R a a a a
c a a :

CA 1:S - , .E ,

X X

Y Y Z
Z

C 2:S - , .E ,

Département Génie Mécanique TGM 24

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

C 3:S - , .E ,
.P 3 ,

C 4: - , ,
.
P 3 , .
A ( ),
.L .

Département Génie Mécanique TGM 25

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

C 4:C
S c- , a c , c
ab ca a a c a

Département Génie Mécanique TGM 26

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

C 5:C :
O a ab 500 c a c T (4) c - :

6 Ec H

5 R a

4 E T

3 G

2 Ea

1 Tab a ac

R . D

A a a c ab a a a a c a
a :

D T

B 0,1 D

A 0,1 E

Département Génie Mécanique TGM 27

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Chapitre 3 : Elaboration de la gamme d’usinage

La gamme d'usinage est une feuille donnant l’ordre chronologique des différentes
opérations d’usinage d’une pièce en fonction des moyens d’usinage.
La feuille résume l’étude et doit :
• permettre l’identification de la pièce étudiée ;
• présenter très clairement la succession des phases ;
• préciser les surfaces usinées à chaque phase ;
• indiquer le temps alloué pour l’usinage de la pièce.
Gamme d’usinage

Phase 10 Phase 20

Sous phase 12 Sous phase 14 Sous phase 22 Sous Phase 24

Opération Opération Opération Opération Opération Opération

1 2 1 1 2 1

Phase : C’est l’ensemble des opérations exécutées sur le même poste de travail.

Sous phase : C’est l’ensemble des opérations réalisées dans la même mise en position.

Opération :Mise en œuvre d’un outil de coupe provoquant un enlèvement de matière
bien déterminé.

Poste de travail :Lieu où se trouvent rassemblées les moyens nécessaires à l’exécution
d’une phase.
Contenu d’une gamme d’usinage
Dans la gamme d’usinage on doit :

 Repérer les phases par dizaines (10,20, 30…), les sous phases (12 ,14 ,24 ……) et
numéroter les opérations dans l’ordre chronologique (a,b,c…..).
 Définir le type de machine utilisée
 Préciser les outils de coupe et les outils de mesures (vérificateurs) utilisées.
 Dessiner la pièce en position d’usinage en choisissant un nombre de vues
suffisants pour indiquer, sans équivoque, toutes les spécifications nécessaires.
 Représenter les surfaces à usiner par un trait fort.
 Indiquer la mise en position géométrique à l’aide des symboles de base.
 Mettre les cotes de fabrication.

Département Génie Mécanique TGM 28

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

L c a 1 a
ab a a a (a c a ab ca , a a
ab ca a a a ab ca ).

A -P F Ma :
Na b :
N b : M b b II ..
E b : Mac -
a a c Q a a a
E : c
N a c

N D M.O O S -

00 C b D b
10 T D a a
- a -Sc a a c .

-M a a c
c a aS - a (S- 10).

O a + ca a -S ac a .
ac +c ()
ab ca )
20 T
-Sc a a c .

-M a a c
c a aS - a (S- 20).

-S ac a .

( c a )
F .1

NB : a a , b , b a a BM a
BE a c c c ca a c c .

L c a b c ca a ab a 1
c- :

Département Génie Mécanique TGM 29

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

T .1
M a ab
C ab M a c
M a
Ma a a a
F ab
F b
P
P a , a , a
Fa ab a F - a
E b a
U a a
U ab a
U a
F a a
F ab
F a

L ab a 2 a a c a ac
b a a a b c a .
T .2
( ) ( )
M a ab (NF A32-011)
M a c a
a
M a
Ma a - a a

NB : L c b b c c c
b b ,c a a b c a .

U a a ab ca c :

9 : b a a a a ( a ,
a a .. c).
10 - : a c - a
a , a a a c ( a , a a .. c).
11 : a c (c a a , a .. c).
I a a a , - a 00, 10, 20,
30 c c a ca b .

Département Génie Mécanique TGM 30

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Da ac 2 APEF (F .1), a :

D a - a (T a ,F a a c)
D a a c (a a S1 1, 2, 3 ; a a S2 4,5 ;
a S3 6 a )( a c ).
D a a :
D ( IV.a),
( a c a c a , c ,
c )( IV.b),
c ab ca c a ( IV.c).
(C a a ba c S1 C 1= C 2= a ).

Fa a c c a ( IV. ).

3. :
U ac b (F c ), (Eba c + F ),
(Eba c + + F ). C a a a :
O .
' (E) : L a ba c a a
a c a ac , a a , a a c a
.
- (F/2) : L' a - :
I. b a ac a ,
II. 'a a a c a ,
III. 'a a c .

(F) : L' a ' b :

3. ' a ac ,
4. a c .
2) - (SF) : La - a c a a
c a Ra 0,8 .

E a :

c a a c .
Ac a a ( /2) c a .

Département Génie Mécanique TGM 31

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

L ab a 3 c - , ca , a a c a c a c
b a c a b a a ac ab a 4
b a a a a a c a a
a .

T 3
1 2 3 4
Q 12
Q 9-10-11
Q 7-8
Q 6
R 3,2
1,6 R < 3,2
0,8 < R < 1,6
R 0,8
IT > 0,4
0,15 IT < 0,4
0,02 IT < 0,15
IT 0,02

T .4
P c a a
Da IT 6 7 IT 8
U a S U a S
D 6 10 -C a -P a D- -C a -P a
-P a D-0,7 0,7 -P a D-0,5 D-0,5
-A a D-0,2 -A a D- -A a D-0,3 -A a
-R c ca D 0,2 -A a D D-0,3
-R c ca D -A a D

D 10 20 -C a -P a D-1 -C a -P a
-P a D-1 -A a D- -P a D-1 D-1
-A a D-0,3 0,3 -A a D-0,3 -A a
-R c ca D -R c ca D -A a D D-0,3
-A a D
D 20 100 -C a -P a D/4 -C a -P a
-P a D/4 -P a D-1 -P a D/4 D/4
-P a D-1 -A a D- -P a D-1 -P a
-A a D-0,4 0,4 -A a D-0,4 D-1
-R c ca D -R c ca D -A a D -A a
D-0,4
-A a D
P -A Q
P Da 13 11
A ca a 11 10
F 10 9
A 7

Département Génie Mécanique TGM 32

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

3) :
E ab a a ab ca c c a b c
c a :
1. a a c ( c ca , a
ac ).
2. a b c :
1) ac : :
- a ac c a ac ,
- b a ca ac a a a c .
-ca ac a a ,
- ( a )
-c c b ( , a a c ..)
2) : :
- a b ( ba c , , )
- a a ab (a c a a )
-c c b ( c ,a a c , a )
- a ( , ca ) ,
- a c b .
3) M a a : :
- a a c ( ),
3. : :
-c a a a ,
-c
4. a a c : :
- a a c ,
- a b a ,
- ab a c .

Département Génie Mécanique TGM 33

 ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Exemple :Etude de fabrication d’un axe rainuré

10 Contrôle du ............... Cylindre plein en C40 de Ø45 et de

...................
brut .... longueur 67 mm

TOURNAGE

Isostatisme :
........................................
........................................
........................................
22 ........................................ ............... ...................
Opérations :
........................................
....................
....................
....................
....................

20

TOURNAGE

Isostatisme :
........................................
........................................
........................................
........................................
Justification de
l’isostatisme adopté :
........................................
........................................
24 ............... ...................
........................................
........................................
.......................................
Opérations :
........................................
........................................
........................................
........................................
........................................
........................................
........................................

Département Génie Mécanique TGM 34

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

30 FRAISAGE

Isostatisme :
.......................................
........................................
........................................
........................................
Justification de
l’isostatisme adopté :
.......................................
........................................
........................................ ................. ...................
........................................
........................................
..........................
Opérations :
.......................................
........................................
........................................
........................................

40

Département Génie Mécanique TGM 35

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Chapitre 4 : Simulation d’usinage

.
E c c a a a a ab ca .
E a b :
1) La a c ab ,
2) La ca a b b IT a
b ca ab .
E c c b a c c c
b a c a (C ) a c c a .A a
a a c c a a b b ac
a c .

.
C :A a a a a a c a
( ) a a a ac c c c b , c a
ba c a a c c ab a a c b .
C - :A c a a
a ac a , c a -
a a a c a a a c , , a
a a c a , c.
A ,L a a a a c ab ,
c a a , c a a ac a c .
O a a .L b c a
c a .
I a a a a a a c
a a .L c a
c a a a a c a , a a
a c a , a a c..

Département Génie Mécanique TGM 36

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

PRINCIPE DE L CRO TAGE :

C c ca b a c a a , a
c a , a 1 5 a a . L ba c c , a a a
a b ac , c a a a .
C c a , a a , ac c ca b a ac .
C a c a a , a ca ac
ca c a , c c a c c .
1) T :P c a c ab ca , a a c
( ba c , - , ), a c c a a a
ac ab ca a a a a a ,c a c a ac
.
2:

( ) - ( ) ( )
0,4 0,2 0,05
0,3 0,1 0,05
0,4 0,2 0,1
A
0,2 0,1 0,03
A
0,2 0,05 0,02
0,3 0,2 0,1
B 0,1 0,03 0,01
0,1 0,05 0,01
0,1 0,05 0,02
0,4 - -
C a a ca , a
a a c ac ac .
.
E a a ca APEF a ca c c ab
a c
.
1)
S a a a a a c c :
D :
1) L : c c , ab a b a
c c (A B)
2) La a a : a a a a c
a ac (F) ba c (C 1) (C 2)
La ac (1) c a .
L b c c b a a ab a c a .D c
b a XX (B1 B2) a a .
:
D c ab ca (C 1 C 2) c b (B1 B2)

Département Génie Mécanique TGM 37

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

:
a) R c a c
b) D a a .
c) T ac a a (1,2 c. )
) P c c (A B) a - c
) T ac c a (C 1 C 2) c a a ab a
c- .
C :c a a a c a a
a (Va a b a )
) T ac c ab ca a a a ,c c
c a a ac a a ac .
) T ac c b (B1 B2), c c c a a
a ac b (1) c c ac a .
) T ac a a a c c c a
c c c a b a a a c a .
L c c a a
) T ac c a c a a c .I aa a c a c
c c a
R :L a c c ab ca b a a a c a
c a ab a c - ( a a c c )
T ac a a a .
I a c a c , ca c c ab ca c b , ac a :
1. La T a c c c b a a ba c 0,5 .
2. La T a c c c b a a 0,1 .
3. La T a c c c b b a a 1 .

B
0.3
14

0.2
34

A=

B=

Département Génie Mécanique TGM 38

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

FEUILLE DE SIMULATION D USINAGE G

2
1 2 3 4 5
5 1
X

4 3

OBS
C M

A 10.4 9.6 0.8

BE B 15.1 15 0.1
C 1 0.5
BM C 2 0.2
R

C1
C C2
B B1
O

B2

A
1 C

C C2
2

C 2
3 C

C 1
C
4

Département Génie Mécanique TGM 39

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

E 2: ( ) (8 ):
O c c- , a a a
c a a . La a c a ba c a
ac (A) a a a ac (B).

B A

T ac a a a .
I a c a c , ca c c ab ca c b , ac a
:
4. L c a a a a ba c C 1= C 3=1 .
5. L c a a a a C 2=0.2 .
6. La T a c c c b a a ba c 0,5 .
7. La T a c c c b a a 0,1 .
8. La T a c c c b b a ca 1 .

Département Génie Mécanique TGM 40

 ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

FEUILLE DE SIMULATION D USINAGE G

1
1 2 3 4 5
5 2

X 4 3

OBS
C
M
BE C
C 1
BM C 2
C 3
R

C1
C C2
C3
O

B B

1 C

C
4

3 C

2 C

Département Génie Mécanique TGM 41

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

G BE BM

'
BM

C IT Ob a
BE

0.4
22 A
40 0 .1
B
C 1 0.2
C 2 0.2
C

PH20 CF1
PH30 CF2
ab ca

B1 1
C a

B2 1
c
C a

1 2 3 4 5

Département Génie Mécanique TGM 42

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Chapitre 5 : Elaboration de contrat de phase

1. Généralité
Le contrat de phase est un document de référence de l’opérateur. Il décrit l’ensemble
des opérations, éventuellement groupées en sous-phases, réalisées sur un même poste de travail.
Réalisé à partir de l’avant-projet de fabrication, il permet à l’opérateur de :
- déterminer la cotation de fabrication,
- de mettre en place les montages d’usinage,
- de réaliser les réglages de la machine,
- de préparer le poste de contrôle.
Il devient définitif lorsque les responsables de production ont validé le processus de
fabrication et que celle-ci peut être qualifiée de fabrication stabilisée.

2 Contenu du contrat de phase

: Le numéro de la phase : il permet de repérer la phase dans l’ordre chronologique de la
nomenclature des phases.
: La désignation de la phase.
: Les références de la pièce :

Ensemble,

Pièce,

Matière,

Nombre.
: La machine-outil utilisée : dans une unité de production importante, la machine est
désignée de façon précise (type, numéro,…) en fonction de la planification de la gestion de
production (ordonnancement).
: Le croquis de phase :

Dessin de la pièce à usiner,

Symbolisation technologique de la mise en position,

Cotation de fabrication,

Repérage des surfaces,

Surface(s) usinée(s) repassée(s) en trait fort,

Dessin de l’outil de coupe,

Mc et Mf.

Les axes machines.
: Les opérations d’usinage.
: Les éléments de coupe.
: L’outillage de fabrication et de vérification.

Département Génie Mécanique TGM 43

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Exemple d’un contrat de phase

Département Génie Mécanique TGM 44

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

3. Application
Compléter les contrats de phase suivants

Phase : Ensemble : Ensemble :

N° de sous Phase Machine Matière :
................ Organe :
...................... .................. Brut :
Elément :

Référentiel de mise en
position :

............................................
.........................................................
.........................................................
.........................................................
.........................................................
.........................................................
.........................................................
.........................................................

Opérations Eléments de coupe Appareillages

O
Vc N f Vf Co
a,b,c,...........etc. utils de
(m /min) (tr/min) (mm/tr) (mm/min) ntrôles
coupe

40 0,2

Département Génie Mécanique TGM 45

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Phase : Ensemble : Ensemble :

N° de sous Phase Machine Matière :
................ Organe :
...................... .................. Brut :
Elément :

3
Référentiel de mise en
position :

.................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..........................................................

Opérations Eléments de coupe Appareillages

O
Vc N f Vf Co
a,b,c,...........etc. utils de
(m /min) (tr/min) (mm/tr) (mm/min) ntrôles
coupe

40 0,2

Département Génie Mécanique TGM 46

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Phase : Ensemble : Ensemble :

N° de sous Phase Machine Matière :
................ Organe :
...................... .................. Brut :
Elément :

Référentiel de mise en position :

.................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
..............................................................
....

Opérations Eléments de coupe Appareillages

O
Vc N fz(m Vf Co
a,b,c,...........etc. utils de
(m /min) (tr/min) m/dent) (mm/min) ntrôles
coupe

Fraise 3
33 0,05
tailles
Ø160,
e =12H8
et Z =12

Département Génie Mécanique TGM 47

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

G ,
1. L :
U ca ac a a a ac

2. 0 (ARS) :

3. O (ARS) :

Département Génie Mécanique TGM 48

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

4. L :

Département Génie Mécanique TGM 49

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

5. G
F :

Département Génie Mécanique TGM 50

ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

F :

Département Génie Mécanique TGM 51

 ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

III . L :
1. L :

T a
V a a I ca Sc a a
a

S a a a
Fa 1

S a a b
Fa
ac

S a a c b
Fa 2 a c
a

S a a a

S a a c b
a c
b
Fa 2 a a
R c :
a a
- a a b (a)

- a a
a (b)

Fa 2 Ra a
c c

Département Génie Mécanique TGM 52

50
ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Fa
E : a
ca a

Ra a b
Fa 3
Q a
b 9

Fa 3 Ra a b
a
b : 7-8

Fa Sc a a a

Fa Ra ca
T T

Département Génie Mécanique TGM 53

51
ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Fa

T A:c

T B:c c

Fa R a a
a
c a .

R a a
Fa
c .

R a a
Fa c
a .

Département Génie Mécanique TGM 54

51
ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

1. L :

T a
V a a I ca
a

Fa ac S a a b

S a a c b
Fa
a c
b

Fa Ra a

Fa 3
Ra a b

Département Génie Mécanique TGM 52

55
ISET DU KEF Procédés et Méthodes de Production2

Département Génie Mécanique TGM 56

5 3