Ghassen Souissi Projet Fin de Formation

Projet fin de formation
République Tunisienne
Ministère de la formation et l’emploi
Agence tunisienne de la formation professionnelle
Centre sectoriel de formation en habillement de Monastir
PROJET FIN DE FORMATION

Présenté en vue de l’obtention du
Diplôme National de Technicien Supérieur Textile-Habillement
Spécialité : Qualité
Réalisé par :
- Souissi Ghassen
- Boussetta Hamdi
Sujet :
Assurer la qualité de la formation au sein de ‘Sartex

Training Center’
Entreprise : Sartex Training Center
Encadré par :
Mme Chtioui Latifa CSFHM

Mme Bouabana Amel CSFHM
Mme Lefi Selma CSFHM
Mr Ammeri Mohsen SARTEX
Année de formation
2018-2019
Dédicace
À mes chers parents, pour tous leurs sacrifices, leur amour, leur tendresse, leur soutien et
leurs prières tout au long de mes études. À ma sœur Naourès pour son encouragement
permanent, et son soutien moral. À tous ceux qui me sont chers et proches. À tous ceux qui,
par un mot, m’ont donné la force de continuer...
Souissi Ghassen
Remerciement
Nous tenons à remercier toutes les personnes qui ont rendu cette mémoire possible par leurs
aides et leurs contributions. Tout d’abord, nous adressons nos sincères remerciements à
Madame Chteoui Latifa, Madame Bouabena Amel et madame Lefi Selma, nos encadreurs à
Centre Sectoriel De Formation En Habillement De Monastir, pour leurs conseils et leur effort,
qui arrive à nous guider vers le bon chemin, tout au long de période de projet. Nous
remercions également, Mr Ammeri Mohsen notre encadreur dans l’entreprise, pour leur aide,
et les informations que nous a donné pour réaliser notre travail, leurs suivie et leur
encouragement dans toutes les étapes de notre stage au sein de l’entreprise « Sartex Training
Center ». Nous remercions aussi, tous les personnels et les ouvrières de la société « Sartex
Training Center », qui ont aidés et participés à l’élaboration de notre travail de stage de fin
d’études. Nous ne pouvons pas achever ces remerciements sincères sans cites tous nos
enseignants tout au long de notre scolarité et les cadres administratifs, particulièrement ceux
de Centre Sectoriel De Formation En Habillement De Monastir, auxquels nos déférences sont
spéciales. Enfin, nous remercions toute personne qui a participé directement ou indirectement
à la réalisation de ce travail, particulièrement tous les membres de nos familles.
Ghassen & Hamdi

Plan
Introduction
I. Présentation de l’entreprise
II. Diagnostic de l’état actuel
III. Référenciel qualité

1- Référenciel qualité de niveau 1
IV. Fiches de critère qualité

1- Fiches de critère qualité par opération de niveau 1
V. Catalogue de défauts
VI. L’apprentissage de l’auto contrôle

1- Procédures d’auto contrôle
2- Logigramme de procédure d’auto contrôle
3- Fiche suiveuse d’auto contrôle
4- Application et suivi d’application
VII. Suivie de la qualité par poste de formation

VIII. Suivie de rendement par poste de formation
IX. Dossier de compétence

1- Evaluation niveau 1+ Fiche décision
2- Evaluation niveau 2 + Fiche décision
3- Evaluation niveau 3 + Fiche décision
X. Application et suivi d’application

1- Suivi de qualité niveau 1
Conclusion
Introduction général
Le secteur textile habillement représente un secteur stratégique, il reste toujours loin de tous les
facteurs et garanti la propriété à l’économie tunisienne. Pour cela les entreprises de confection ont
toujours un axe d’amélioration dans les services. Pour cela elle à créer Sartex Training Center
comme étant un exemplaire de centre de formation moderne qui cherche toujours d’améliorer ses
conditions de travail, ce qui demande une adaptation rapide en termes de moyens, méthodes,
qualité, organisation et compétences. Sartex Training Center essaye toujours de fixer ses axes
d’améliorations pour satisfaire les clientèles de Sartex.
Présentation de l’entreprise
Dans ce chapitre, on va présenter la société SARTEX ainsi que les
principaux services afin de comprendre le fonctionnement général
et le processus industriel et administratif de chaque commande.

I. Présentation Générale :
La société SARTEX < Société des arts textiles > est une société résidente à
responsabilité limitée totalement exportatrice spécialisée dans la confection d’article varies
pour homme femme et enfant. Elle est régit par la convention nationale de l’industrie de
bonneterie et de confection du 24 Juin 1975. C’est une unité de production et de Délavage
qui a débuté sa production en Juin 1984. C’est une entreprise sous douane suivant la loi
n°72/38 du 24.08.1972 et elle bénéfice des avantages du code des incitations aux
investissements. Grace à la qualité remarquable de son produit et aux services rendus à la
clientèle, SARTEX a reçu plusieurs prix nationaux et internationaux dans la fabrication du
Denim. Parmi ces prix, on cite celui du président de la république discerné en 2000 pour la
protection de la nature et de l’environnement.
Cette société produit actuellement 3 500 000 pièces par an ce qui signifie environs
300 000 pantalon par mois. Et comme elle a déjà mis en place une nouvelle unité de
teinture qui tente à employer un effectif qui s’élèvera à 400 ouvriers, techniciens et cadres.
Cette nouvelle unité est créé dans la finalité d’atteindre une capacité annuelle de
production de 4.5 million de pièces, et elle a commencé actuellement les opérations de
teinture et effets spéciaux.
La destination des exportations de l’entreprise est repartie comme suit :
✓ 80% vers l’Europe
✓ 10% vers les Etats-Unis et Canada
✓ 10% vers diverses destinations (Hong Kong, Japon, Chine, L’Australie,..)
A présent, les ressources humaines sont reparties comme suit :
Personnels directs : 3000.
Personnels indirects repartis comme suit :
✓ 9 cadres directeurs.
✓ 43 cadres supérieurs.
✓ 200 Agents de maitrise.
✓ 245 Techniciens.
Figure 1: Diagramme de répartition de l’effectif de la société SARTEX
SARTEX dispose de nombreux ateliers :

✓ 02 Salle de coupe (manuelle et coupe par automate)
✓ 04 Chaine de préparation
✓ 30 Chaine de production
✓ 03 Atelier de lavage
✓ 02 Atelier traitement spéciaux et finition
✓ 02 Ateliers de repassage et emballage
✓ 01 Ateliers de développement piquage
✓ 01 Atelier de développement Lavage
✓ 04 Ateliers de Maintenance et travaux neufs
1. Fiche signalétique :
Gérant : Mr Kamel Zarrad.

Siege sociale : KM 1 Rue de Sousse 5070 Ksar Hellal.
Date de création : juin 1984.
Adresse E-mail : adm@sartex.com.tn , Téléphone : 73473190 Fax : 73473 244.
Secteur d’activité : Confection et délavage sports wear (pantalons, vestes, jupes, Bermuda,
pantalons de ville…).
Nature juridique : Sté a responsabilité limitée (SARL), totalement exportatrice régie par la loi
n°72/38 du 04/08/1972
Capacité de production Mensuel : 300 000 pièce/mois
Surface couverte actuelle : 20 490 m²
Les clients : HUGO BOSS, PRL, GUESS Europe, GUESS KIDS, REPLAY, LE TEMPS DES
CERISES, L.T.C, RIFLE, PRL FEMME ET HOMME, EDUN, LACOSTE, FATE FACE,
MARC JACOBS, WOOBRITCH ….
Les effectifs employés : 3500 Salariés
2. Aperçu évolutif de la société :
Tableau 1: l’évolution de l’entreprise SARTEX entre 1996 et 2012
1996 2012 Commentaires
L’Allemagne et la 20 marchés (USA, Japon, Pénétration de

Marché
France Chine, Italie, Canada, France, nouveaux marchés
Angleterre, Espagne…)
23 clients en production
Plus de sécurité
Nombre de client 3 Clients
4 clients en cours de commerciale
développement
Capacité de Savoir faire de
1 300 000 pièces 4 500 000 pièces
production développement
Main d’œuvre plus
Effectif Total 460 employés 3526 employés
qualifiée
Taux Etudes et
5% 12%
d’encadrement développement
3. Organigramme de l’entreprise :
Figure 2 : Organigramme de l’entreprise

4. Les différents services du Sartex :

a. Direction commerciale :
➢ Service développement
Ce service s’occupe essentiellement de la création des combinaisons (tissu,

lavage, modèle, accessoires), pour construire des collections afin de les exposées aux
clients durant les foires et les salons dans le but d’élargir la marge de choix des clients
et les pousser à confirmer le maximum de commandes.
➢ Chef de produit :
Le processus commence par la réception d’une demande client accompagné par un

dossier technique et fichiers contenant le patronage de l’article en question. Dans ce
cas le chef de produit qui un responsable technico-commercial et qui appartient à la
direction commerciale est le premier vis-à-vis du client, s’en charge de la réception,
transformation, et dispatching des informations reçues à travers les bases de données
utilisée à la SARTEX. Il est aussi évident de remarquer que le chef de produit est le
seul responsable du produits vis-à-vis de ces client. Le chef de produits est en
relations directe avec toutes les directions, les départements et les services de la
société pour assurer la bonne démarche du produit et satisfaire le client.
➢ Comptes client:
Pour les taches administratifs et calculs de prix les comptes administratifs sont
les contactes principaux des clients en parallèle que les chefs de produits (calculs de
prix, date d’export, payement, paperasse administratifs…). Ces derniers ont aussi un
travail commercial important, pour prospection de nouveau clients, et ils visitent
fréquemment leurs client à l’étranger et ils assistent au foires et salons de textiles
internationaux
b. Direction planning
➢ Service planning centrale
Juste après la confirmation du client sur les pièces des size set envoyées, et
après avoir reçu les quantités à produire le chef de produit donne le feu vert pour
commencer la production et en collaborant avec le compte administratif ils diffusent
cette information à plusieurs services. Le service planning à son tour reçoit
l’information et commence à prévoir et planifier les priorités et les dates de séjour de
montage, lavage, repassage et finition, et export toute en tenant en compte la date

d’export demandé par le client. Il est très important de mentionner que le compte
administratif coordonne avec le service planning lors des discussions et négociations
des dates d’export avec les clients.
Le service planning production contient aussi des agents qui traites le planning
et le dispatcher des charges pour les sous-traitant de la SARTEX et il traites aussi
leurs suivies et leurs alimentation de fourniture et d’accessoire nécessaires.
➢ service coupe :
Suites à la confirmation du service SQMP, le service coupe entame la coupe des

charges production, l’étiquetage et le lancement. Il reçoit le tracé à coupé de la part du
service patronage. Le placement est une des tâche allouée au service coupe.
À la SARTEX, le service coupe englobe la tâche de préparation des pièces coupées
(sérigraphies, broderies…), il livre ensuite les paquets aux chaines de montage.
c. Direction industrielle
 Département piquage
➢ Les services du bureau d’études (B.E)
Il permet d’assurer la pérennité du développement de l’entreprise. En effet, la

diversité et la polyvalence des compétences du personnel qui faudrait consolider,
représentent un point fort pour la société.
• Service patronage
Le patronage présente la première étape de l’industrialisation de patron.
Ce service assure la création, la modification et la gradation des patrons par les
modélistes avec la saisie du tableau de mesure et le calcul de la consommation
matière.
La coupe des gabarits, leur traçage et leur marquage ainsi que leur contrôle est
lié au service patronage.
• Service industrialisation
Il est chargé de contrôler les gabarits, développer les programmes de broderie,

réaliser les pièces d’étude, tester les fils et les tissus, et industrialiser les opérations
compliquées de piquage en collaboration avec les chefs des produits.
• Service montage
✓ Chaine prototype
La chaine prototype est la chaine de fabrication des échantillons de
vêtements présentant la première étape de fabrication à l’entreprise et l’objet d’une
convention entre le client et l’entreprise qui doit être fabrique à la taille de base. Le
prototype doit être conforme aux exigences du client, pour cela un lancement d’un ou
plusieurs autres prototypes est recommande en cas d’une validation de la part du
client. Le prototype définitif valide par le client serait l’objet d’une collection.
La chaine prototype est équipée uniquement des ouvriers polyvalents.
✓ Chaine collection
C’est la chaine de fabrication des collections de vêtements suite à une
commande de la part du client pour les distribuer aux marches locaux pour des
raisons commerciales. La collection est fabriquée à la taille de base. selon le client.
La chaine est de la forme U, elle travaille en contenue de faibles quantités.
Généralement le modèle sortie de la chaine collection est de bonne qualité car ce sont
les premières pièces des modèles qui vont être sur le marché,
✓ Service méthode
Le rôle de ce service est de prévoir, préparer et définir la meilleure façon de

réaliser le produit.
Le bureau méthode est responsable de l’exécution des tâches suivantes :
L’élaboration de la fiche habillage : Le fiche d’habillage est une fiche qui contient
toutes les informations concernant les compositions du produits : accessoires et
fournitures (Rivet ; Fil ; Zip ; Visline ; Label…etc.)
L’élaboration de la gamme de montage : Le fiche de gamme de montage permet

de donner une idée comme l’indique sur :
- Le processus de montage du produit
- Ordre des opérations

- Le temps nécessaire pour chaque étape de montage
L’élaboration de calcul de la consommation fil : La consommation fil est
organisée suivant les types de fils : fil d’aiguille ; fil de navette ; fil de boucle ou fil
de recouvrement. Cette organisation est très importante au niveau de stockage et le
calcul de consommation fil, pour cette raison on doit contrôler les points suivants :
- Les fils utilisés pour l’assemblage
- Les fils de chaque opération
- Les positions et le nombre d’utilisation des accessoires linéaire
L’élaboration du dossier technique : Le dossier technique présente tous les

détails du proto à tous les points qualité au niveau de lavage (avant et après lavage).
Le dossier technique est destiné à être envoyer a la chaine pour faciliter les taches des
ouvrières pour obtenir à la fin un produit conforme à celui demandé par le client et
validé par le chef produit.
➢ Service qualité
Ce service applique la politique de qualité définie. Il détecte, identifie et résout les

problèmes de non-conformité liés à la qualité.
Le responsable de qualité doit gérer et exploiter les informations relatives à la qualité sur
des fiches. Ce services est lié à tous les ateliers, de la coupe jusqu’au délavage et
conditionnement.
➢ Service de piquage production
Le rôle de ce service est de réaliser un produit conforme au dossier technique,

dans des délais bien déterminés, en contrôlant toutes les étapes de production :
matelassage, coupe, mise en paquets, préparation, lavage, repassage, finition,
stockage, entretien, magasin de fourniture…
Un autre rôle pour ce service est de déterminer la qualité des modèles à

travailler pour chaque unité (coupe, préparation, piquage…) dans chaque semaine.
Ce service est très lié au service de qualité car il cherche à diminuer le temps de
fabrication, optimiser les couts et assurer la livraison dans la date précise.
 Département lavage et repassage
Après avoir entamer les lavages des charges développement au service

développement lavage et après avoir fixer les recette de lavage au sein du service
d’industrialisation lavage, le service lavage production débute le lavage des charges
production toute en suivant le plant de charge mis en place par le service de planning
production. Le service lavage s’en charges aussi des opérations de teintures et des
effets spéciaux. Il englobe également une équipe de contrôle qualité des lavages
produits en suivant un standard de lavage à chaque charge qui doit être signé par le
client et le chef de produit comme étant une référence. Il est important de signaler
que le service de lavage de la société SARTEX est connu par sa modernité, réactivité
sa performance.
Dés qu’il reçoit les pièces lavées, ce département débute les opérations d’épluchages, de
nettoyage, de repassage et d’emballage.
d. Direction de ressources humaines
Ce service assure le suivi de la discipline (retard, absence, sanction…), il assure

régulièrement le paiement de ces personnes et s’occupe des recrutements des
nouveaux employés.
e. Direction maintenance :
Il s’occupe de la maintenance et d’entretien préventif et curatif du matériel au

sein de l’entreprise, dans le but d’assurer le bon fonctionnement des machines.
f. Direction financière :
Il assure la relation avec les banques, les clients, les fournisseurs, ainsi que le
personnels de l’entreprise. Il assure également le suivi des factures (fournisseur ou
client), des payements, gestion de la caisse, des états qui aident à la décision, gestion
des avances et des crédits et le suivi de rapprochements bancaires.
g. Direction administrative et Supply Chaine
➢ Département achat :
Ce service assure de :
• La réduction des couts d’achat,
• La réduction du nombre de fournisseurs,
• L’amélioration des conditions de règlement des fournisseurs,
• L’achat au meilleur rapport qualité/ prix
➢ Département logistique
Ce service assure le contact avec le fournisseur et le suivi d’arrivage de la

matière première (respecter les échéances, les commandes en cours, suivi des
imports,…).
La gestion des imports, gestion des envois, facturation et la gestion des exports.
➢ Département approvisionnement et magasin
• Compte approvisionnement
Il assure la :
Gestion de stock (tissu et accessoire)
Gestion d’achat (tissu et accessoire)
- Tableau de bord : est un flux d’informations nécessaires à tout système

décentralisé de gestion prévisionnelle.
• Réception de la livraison :
Cette étape : généralement assumée par un service de réception est tellement vitale et
étroitement liée à l’achat.
Alors, le service réception doit recevoir les arrivages des transporteurs ou des
fournisseurs eux-mêmes, il doit vérifier le numéro de commande et l’identité du
fournisseur, puis il doit contrôler la qualité et la quantité de livraison ; en compte ont
fin par pièce ou par échantillonnage si le produit est par unité de paquet, sachet…
✓ Contrôle de quantité :
Le réceptionnaire édite le bon de réception correspondant à la livraison. Il procède a un

premier contrôle quantitatif visuel portant sur :
• L’état des emballages.
• L’identification des produits.
• Le nombre d’unités livrées.
Ce premier niveau de contrôle est également appelé réception primaire

✓ Contrôle de qualité :
Si le réceptionnaire réalise un contrôle quantitatif complet en s'assurant que le

nombre de pièce physiquement livré est conforme à celui annoncé sur le bon de
livraison et le bon de réception. Il passe pour effectuer le contrôle de qualité ce qu’on
appel réception secondaire.
✓ Magasin développement de l’entreprise SARTEX

- Préparation des besoins de la chaine développement.
- Réception des ordres de sortie.
- Rédaction des bons de sortie.
- Mise à jour des fiches de casier des stocks.
➢ Département sourcing
Le mot Sourcing est un mot anglais qui veut dire la recherche des sources.
Dans ce même contexte le service sourcing essaye d’avoir les dernières
collections de tissus et d’accessoires aux marchés pour les présenter aux clients
et enrichir leurs marges de choix et de sélection. D’autre part, ce service est
demandé de trouver des substitutions des échantillons demandés généralement

par les clients ou par les dirigeants de Sartex dans le but de minimiser le coût, le
délai ou de changer le fournisseur pour des raisons de proximité.
L’effectif de ce service assiste régulièrement aux foires et aux salons
internationaux, pour avoir les nouveautés et les tendances de mode. Ce service
donne aux clients les conseils et les orientations pour une meilleure sélection de
matière première.
II. Procédure de travail :
Généralement, le déroulement du travail dans SARTEX commence à une

commande d’un client pour le développement d’un nouveau produit.
Cette demande se fait de deux façons :
- En envoyant un dossier technique contenant toutes les informations
nécessaires (style, tissu, type de lavage…), c’est le dossier client.
- En envoyant un prototype ou un croquis.
Le chef produit en collaboration avec son assistant préparent un statut interne

de suivi indépendant pour chaque client et informe les autres parties concernées (en
commençant par le service patronage) afin d’étudier la possibilité de réalisation de la
demande de développement. Le chef produit passe à l’identification des besoins en
tissus, en fournitures et en accessoires afin d’assurer la réalisation du prototype qui
sera envoyé au client. La réalisation de ce prototype passe par les principales étapes
suivantes :
- Etude du dossier technique du client
- Construction des résultats de contrôle du tissu notamment le retrait
- Disponibilité des fournitures et des accessoires
- Lancement de la fiche qui désigne l’intervalle de retrait calculé, les
commentaires réclamés et bien sure le prototype
L’envoi de la fiche lancement au service patronage et au bureau des méthodes.
Le prototype réalisé peut être refusé par le client. Dans ce cas, le chef produit
fera un deuxième prototype et même une troisième en tenant compte des
commentaires du client jusqu’à avoir l’accord de celui-ci sur ce qu’on appelle
prototype définitif. Ce dernier sera utilisé comme référence lors de la préparation

d’une collection.
La réalisation d’une collection suit le même principe que celui du prototype. La
collection est envoyée au client pour approbation et si ce dernier répond positivement
dans ce cas, le chef produit passe à l’étape suivante qui est la mise au point des tailles
appelées couramment « size set ». En effet, le chef produit lance la charge de « size
set » moyennant une fiche de lancement. Après la vérification de conformité de toutes
les tailles du point e vue retrait et mesure,
Lorsque le « size set » est validé par le client, le processus de développement
s’achève par le lancement du chef produit de l’accord pour la production appelé « la
fiche OK production » qui signifient le déclenchement du lancement.
Enfin, il faut remarquer que le travail des chefs produit ne s’arrête pas
uniquement au stade du développement, mais aussi ils sont responsables du suivi des
modèles même pendant la phase de production pour s’assurer qu’ils sont conformes
aux exigences du client.
Autre Prototype
Non
Autre Collection
No
Autre « Size Set »
Non
Figure 3: Logigramme du lancement d’une commande
La société SARTEX (Société des arts textiles), entreprise tunisienne totalement

exportatrice et leader en produit finis de textile (jeans, fashion et sportswear).
Le 8 octobre 2014, L'entreprise tunisienne SARTEX a inauguré son centre de

formation des métiers textiles et Habillement, situé à Ksar Hellal (Monastir). Ce
centre est une première dans son genre, confirmant l'importance de l'engagement des
entreprises tunisiennes du secteur T&H dans l'effort de formation adaptée à leurs
besoins. Sartex Training Center a été développé en collaboration avec la coopération
allemande en Tunisie, à travers son programme de développement GIZ, sous la
tutelle du Ministère de la Coopération Economique et du Développement Allemand
(BMZ). Il est orienté vers la formation et le renforcement de l'employabilité des
jeunes dans la région MENA. Trois experts étrangers et deux experts tunisiens ont
assisté SARTEX dans la mise en place de ce centre.
III. Présentation d’une unité de Sartex ‘Sartex Training Center’ :
SARTEX Training Center est ouvert à tous les jeunes Tunisiens sans qualification
spécifique souhaitant faire carrière dans les métiers du textile. Il vise à développer
une main d’œuvre qualifiée dans un secteur fragile et concurrentiel qui souffre d’une
pénurie d’ouvriers spécialisés alors que la qualité de ses produits reste la clef
dépendante de la survie de ses entreprises.
Le centre inclut la formation de ses propres formateurs-tuteurs (22) qui vont, en
collaboration avec le Centre Sectoriel de Formation Textile et Habillement pouvoir
garantir l’obtention d’emplois chez SARTEX ou dans d’autres entreprises du secteur.
En résumé SARTEX Training Center à réaliser tous ses objectifs : entre autres, la
finalisation à fin Septembre de la formation de 320 jeunes Tunisiens (filles et
garçons), tous embauchés chez SARTEX. Parmi eux, beaucoup de jeunes ayant
abandonné trop tôt leur scolarité ont pu profiter de ces formations.
Le Centre prévoit une formation théorique et pratique sur 04 modules cohérents et
complémentaires avec une phase préparatoire à la production: - Module 1 :
Formation d’ouvriers qualifiés sur plusieurs postes (durée 6 mois) - Module 2 :
Formation d’ouvriers polyvalents (durée 9 mois). - Module 3 : Formation d’ouvriers
qualifiés en Délavage, Teinture, Traitements spéciaux et Repassage Finition (durée 3
mois pour chaque métier). - Module 4 : Perfectionnement dans les métiers :
maintenance machines à coudre, cheftaines de chaines, contrôleurs qualité (durée 12
mois).
1. Organigramme du centre :
Directeur Général
-
-
Assistance Service Responsable Assistance
-
technique Maintenance formation administratif
Formatrice
niveau 1
Formatrice
niveau 2
Formatrice
niveau 3
Formatrice
niveau 4
Figure 1 : Organigramme de Sartex Training Center

2. Effectif de personnels :
- (1) Directeur général.
- (1) Assistance technique.
- (1) Assistance administratif.
- (1)Responsable formation.
- (1) Maintenancier.
- (1) Coupeur.
- (4) Formatrices.
- (130) Apprentis.
3. Nombres de différentes machines dans le centre :
Image de machine Nom de machine Nombre
Piqueuse plate à 98
une seule aiguille
(PP1AIG)
Piqueuse plate à 10
deux aiguilles
(PP2AIG)
Surjet 3 Fils 6
(S3F)
Surjet 4 Fils 2
(S4F)
Ceintureuse 2
Boutonnière 1
Pose bouton 1
Brideuse 6
Surjeteuse raseuse 1
Bras déporté 5
Recouvrement 2
Fer a repasser 5
Matériels de coupe
Ciseau à main 2
Tip Top 1
Table de coupe 1
Diagnostic de l’état actuel
Après une réunion avec le directeur de Sartex Training Center qui
voulait faire quelques améliorations dans le centre concernant :
- 1èrement : L’intégration de la qualité au sein de la formation sur
les quatre niveaux.
- 2èmement : Bien maitriser le suivi de la formation tout au long
des quatre niveaux.
- 3èmement : Avoir une idée sur les compétences des apprentis
qualifiées en termes de qualité et de rendement.

Fiche de diagnostic de l’état actuel
Chaine niveau 1
Points de progrès Actions de progrès
Manque d’un Référenciel qualité Référenciel qualité
Manque de document de travail et de suivi Fiches critères qualités

qualité
Manque de l’existence de la notion de l’auto Procédures d’auto contrôle + Fiche suiveuse

contrôle et la responsabilité de suivi de l’auto
contrôle
Manque d’un catalogue de défauts Catalogue de défauts
Manque de décision claire et facultatif sur Dossier de compétence + Fiche décision

chaque apprenti
Chaine niveau 2

qualité

contrôle

chaque apprenti
Chaine niveau 3

qualité

contrôle

chaque apprenti
Chaine niveau 4

qualité

contrôle

chaque apprenti
Manque de suivi de rendement et de qualité Suivi de rendement et de qualité

Référenciel qualité du niveau 1

Opération Schéma Critères qualité
*Respect de la valeur
Ligne droite continue de demandée (0.5 cm).
valeur 0.5 cm avec *Respect de l’endroit.
marquage *Régularité du point.
*Respect de Nbr de pts /
cm.
*Netteté de points d'arrêt.
*Respect parallélisme.
*Tolérance (±1mm).
Ligne droite continue de demandée (1 cm).
valeur 1 cm avec *Respect de l’endroit.
*Respect de Nbre de pts /
cm.
cm.
Ligne droite discontinue de demandée (0.5 cm).
cm.
Ligne droite discontinue de demandée (1 cm).
cm.
Ligne droite discontinue demandée (1.5 cm).
de valeur 1.5 cm avec *Respect de l’endroit.
cm.
marquage et l’œil nue *Régularité du point.
cm.
Ligne droite discontinue de demandée (1 cm).
cm.
cm.
cm.
Ligne droite continue de demandée (1 cm).
valeur 1 cm avec l’œil nue *Respect de l’endroit.
*Régularité du point.
cm.
valeur 1.5 cm avec l’œil *Respect de l’endroit.
nue
cm.
Ligne courbé de valeur 0.5 demandée (0.5 cm).
cm avec marquage *Respect de l’endroit.
cm.
Ligne de plusieurs courbé demandée (1 cm).
continue de valeur 1 cm *Respect de l’endroit.
avec marquage *Régularité du point.
cm.
Ligne de plusieurs courbés demandée. (0.5)
continue de valeur *Respect de l’endroit.
cm.
Ligne de plusieurs courbés demandée (0.5 cm).
continue de valeur 0.5 cm *Respect de l’endroit.
avec marquage et l’œil nue *Régularité du point.
cm.
Ligne de plusieurs courbés demandée (1 cm).
continue de valeur 1 cm *Respect de l’endroit.
avec l’œil nue *Régularité du point.
cm.
Ligne incliné continue de demandée (0.5 cm).
nue
cm.
*Respect de l’alignement
des angles.
nue *Régularité du point.
cm.
des angles.
Ligne incliné à droite demandée (0.5 cm).
cm.
Ligne incliné à gauche demandée (0.5 cm).
cm.
Carré sans fin *Respect de Nbre de pts /
cm.
des angles.
Cercle sans fin *Respect de Nbre de pts /
cm.
Référenciel qualité Niveau 2

Rabat avec machine simple *Positionnement correct
/Respect.
Rabat avec machine *Positionnement correct
double aiguille fixe /Respect.
Rabat avec machine *Positionnement correct
escamotable /Respect.
Rabat arrondi avec *Positionnement correct
machine simple /Respect.
Rabat arrondi avec *Positionnement correct
machine double aiguille /Respect.
escamotable *Tolérance (±2mm).
Plaquage poche avec *Positionnement correct
machine simple /Respect.
simple *Tolérance (±2mm).
fixe *Tolérance (±2mm).
fixe *Tolérance (±2mm).
Niveau 3
Jupe droite
*Respect crans.
Ourlet haute poche ticket *Valeur régulier de
l’ourlet.
*Bien positionner gabarit.

Ourlet haute Poche dos *Respect cran.
*Régularité de point de la
Surfiler braguette surjeteuse.
*Positionnement correcte
de l’empiècement.
*Éviter le rasage du bord
(Ni bosse ni creux).
*Surfilage sans étirement
et déformation.
Surfiler sous pont surjeteuse.
et déformation.
*Régularité le l’ourlet
Surpiquer haut poche haut de poche.
*Netteté la surpiqure.
*PAD/PAF.
Assembler découpe surjeteuse.
devant *Positionnement correcte
et déformation.
*Régularité de point.
Surpiquer découpe *Valeur régulière de la
devant surpiqure.
*Platitude de l’élément
PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Valeur régulière de la
Plaquer poche ticket sur surpiqure.
parmenture *Platitude de l’élément
PAD/PAF.
*Netteté de point.
Surfiler parmenture surjeteuse.
et déformation.
*Respect de forme.
Surpiquer rehausse *Valeur régulière de la
surpiqure.
*Platitude de l’élément.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Surfiler coté milieu dos surjeteuse.
et déformation.
*Symétrie des cotés.

Conformer millier dos *Valeur régulier de
l’ourlet.
*Respect la forme.
Assembler milieu dos *Valeur régulière de la
surpiqure.
PAD/PAF.
*Netteté de point.

Conformer poche dos *Valeur régulier de
l’ourlet.
*Netteté les angles.

Tracer position poche *Bien positionner gabarit.
poitrine
*Respect de
Plaquer poches dos positionnement.
*Respect de symétrie.
*Netteté de surpiqure.
*PAD/PAF.
*Plaquage nette.
Plaquer parmenture sur *Respect positionnement
sac de poche de la parmenture.
*Respect le bord a bord.
*PDF/PAF.
Surpiquer sac de poche *Régularité de la
fermeture de sac de poche.
*Valeur de glaçage.
inferieure au égale 0.5cm.
*PAD/PAF.
Monter sac de poche + ½ *Respect la valeur de
devant couture.
*Respect la forme.
*Respect la forme
Surpiquer nervure poche *Valeur régulière de la
devant surpiqure.
PAD/PAF.
*Netteté de point.
*PAD/PAF.
Monter fermeture à *Positionnement correcte.
glissière *Platitude de la fermeture.
*Respect l’endroit et
l’envers.
Surfiler coté milieu surjeteuse.
et déformation.
*Netteté de pointe.
Faire dessein braguette *Respect la forme
braguette.
*Régularité de largeur la
surpiqure.
*PAD/ PAF.
*Platitude de sous pont.

Assembler sous pant avec *Respect de bord a bord.
milieu devant *PAD/PAF.
*Netteté de point.

Conformer milieu devant *Valeur régulier de
l’ourlet.
Surfiler cotés de l’empiècement.
et déformation.
*Respect de forme.
Fermer millier devant *Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la valeur de
Fermer cotés couture.
*PAD/PDF.
*Respect de bord a bord.
*Repassage correct de
Surpiquer nervure de
bord.
ceinture
*Valeur régulier 1cm.
*Netteté de nervure.
*PAD/PAF.
*Respect largeur de
Monter ceinture ceinture.
*Netteté de la surpiqure.
*Rabattre sur l’endroit.
*Parallélisme de
l’élément.
Ourlet bas l’envers.
*Respect valeur
conformes aux cotations.
*Piquer régulière.
*PAF/PAF.
Veste homme
*Respect des l’endroit et

Conformer ceinture l’envers.
*Respect valeur conforme
à la cotation.
*Repassage correct.
Surfiler lichette surjeteuse.
et déformation.
Surfiler haute de poche surjeteuse.
poitrine *Positionnement correcte
et déformation.
*Respect cran.
Ourlet haute de poche *Valeur régulier de
poitrine l’ourlet.
*Régularité d’ourlet haut

Surpiquer haute de poche de poche.
poitrine *PDF/PAF.
*Positionnement correcte.
Coulisser rabat *PAD/PAF.
*Netteté la surpiqure.
*Respecter la forme.
Surpiquer pourtour rabat *Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.

Surpiquer bout de *Netteté de nervure.
ceinture *Régularité de point.
*PAD/PAF.
Assembler découpe surjeteuse.
et déformation.

Conformer poche *Valeur régulier de
poitrine l’ourlet.
*Netteté des angles.

Tracer position poche *Bien positionner gabarit.
poitrine *Tolérance (±1mm).
*Respect la forme.
Plaquer poche poitrine *Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Assembler découpe dos *Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Repassage correcte 1
Préformer valeur cm.
rabattage bas col *Respect crans.
*Bien positionnement le
gabait.
*Respect la forme.
Surpiquer pourtour col *Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Assembler découpe *Valeur régulière de la
devant surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Surfiler découpe devant de l’empiècement.
*Eviter le rasage du bord
et déformation.
Surpiquer rabats surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Assembler empiècement *Valeur régulière de la
devant surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Ourlet fente de manche surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Surpiquer fente de *Valeur régulière de la
manche surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Surpiquer patte capucin surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Assembler découpe de l’empiècement.
manche *Éviter le rasage du bord
*Repassage correct de
Ourlet patte boutonnage
bord.
*Netteté de nervure.
Surpiquer patte surpiqure.
boutonnage *Platitude de l’élément.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Surpiquer nervure patte surpiqure.
boutonnage *Platitude de l’élément.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect de forme.
Assembler découpe *Valeur régulière de la
manche surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Monter dos + devant surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Assembler manches de l’empiècement.
Surpiquer manches surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Fermer manches + cotés de l’empiècement.
Assembler col surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect les crans de

Surpiquer nervure col montage.
*Symétrie du col.
*Netteté des coins.
*Surpiqure régulière à
1mm sans zig-zag.
Monter ceinture surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Monter poignet surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Netteté des coins.

Surpiquer nervure *Surpiqure régulière.
poignet *Tolérance (±1mm).
*Surpiqure régulier.
Surpiquer nervure *Tolérance (±1mm).
ceinture
*Respect la forme.
Assembler lichette *Surpiqure nervure
régulier.
Niveau 4
Pantalon
*Respect des l’endroit et
Conformer ceinture l’envers.
*Respect valeur conforme
à la cotation.
*Repassage correct.

Surpiquer bout de *Netteté de nervure.
ceinture *Régularité de point.
*PAD/PAF.
*Respect crans.
Ourlet poche ticket *Valeur régulier de
l’ourlet.
*Respect crans.
Ourlet haut de poche *Valeur régulier de
dos l’ourlet.
*Bien positionner gabarit.
Surfiler braguette surjeteuse.
et déformation.
Surfiler sous pont surjeteuse.
et déformation.
Surfiler fourche devant surjeteuse.
(jambe droite et *Positionnement correcte
gauche) de l’empiècement.
et déformation.

Surpiquer ourlet haut de poche.
de *Netteté de la surpiqure
poche ticket *PAD/PAF.

Surpiquer ourlet haut de poche.
de poche dos *Netteté de la surpiqure
*PAD/PAF.

Conformer poche dos *Valeur régulier de
l’ourlet.
*Netteté les angles.
Plaquer poche ticket surpiqure.
sur parmenture *Platitude de l’élément.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
Surfiler parmenture surjeteuse.
et déformation.
*Plaquage nette.
Assembler parmenture *Respect positionnement
et sac de poche de la parmenture.
*PAD/PAF.
Assembler sac de *Respect la valeur de
poche et ouverture couture.
jambe (fond de poche) *Régularité de point.
*PDF/PAF.
Plier + Fermer sac de *Régularité de la
poche fermeture sac de poche.
*Valeur de glaçage
inferieure ou égale à 0.5
cm.
*Respecter la forme
Surpiquer ouverture * Valeur régulière de la
poche devant surpiqure.
*Netteté de point.
*Positionnement correcte.
Monter fermeture à *Platitude de la fermeture.
glissière *Régularité de point.
l’envers.
*PAD/PAF.
*Netteté de pointe.
Dessein braguette *Respect la forme
braguette.
*Régularité de largeur la
surpiqure.
*PAD/ PAF.
*Platitude de sous pont.

Assembler sous pant *Respect de bord a bord.
avec milieu devant *PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Assembler fourches Valeur régulière de la
devant surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Surpiquer rehausse *Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect la forme.
Surpiquer fourches dos Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
* Bien positionner gabarit.

Tracer position poches *Tolérance (±1mm).
dos
*Respect de
Plaquer poches dos
positionnement.
*Respect la symétrie.
*PAD/PAF.
*Respect la forme.
Fermer entre jambe Valeur régulière de la
surpiqure.
*PAD/PAF.
*Netteté de point.
*Respect largeur de cotés.

Fermer cotés *Netteté de la surpiqure.
*Parallélisme de
l’élément.
*Sillon non visible sur
l’endroit
*Respect largeur de
Monter ceinture + ceinture.
Surpiquer bout de *Netteté de la surpiqure.
*Rabattre sur l’endroit.
ceinture cotée droite et
*Parallélisme de
gauche l’élément.
*Sillon non visible sur
l’endroit.
Ourlet bas l’envers.
*Respect de valeur
conformer aux cotations.
*Piquer régulière.
*PAF/PAF.
*bien positionner bride.

Exécuter brides poche *Netteté de la surpiqure.
dos + Bas sous pont + *Tolérance (±1mm).
Cotés
Exécuter boutonnière l’envers.
*Respect position
boutonnière.
2ème action de progrès: Fiches critères

qualités
La fiche critère qualité est une fiche de travail simple destinée pour les
apprentis qui englobe : le mode opératoire de fabrication, le schéma de
couture et la machine correspondante qui aboutissent aux critères
qualités à respecter avec un mode opératoire d’auto contrôle de son
travail. Cette fiche doit être expliquer et communiquer avec les
cheftaines des chaines, elle aide à insérer la notion de l’auto contrôle
dans l’apprentissage en parallèle avec la formation et à respecter la mode
opératoire de fabrication et les critères qualités. Lors de lancement d’un
travail la formatrice démontre à l’apprenti la méthode de travail et lui
donne la pièce d’étude et lui explique la fiche de critère qualité.
Fiche critère qualité niveau 1

Exercice 1
Opération Machine
Ligne droite contenue de valeur
PP1A (301)
0.5 cm avec marquage
Objectif Schéma de couture
1- L’habitude de faire une ligne droite de
valeur 0.5 cm.
2- L’habitude de manipuler la machine avec
différentes vitesse.
3- L’habitude de connaitre le début et la fin
de chaque ligne.
4- Contrôler l’endroit et l’envers de chaque
ligne.
Exemple sur papier Exemple sur tissu Points qualité
- Respect de la valeur demandée (0.5 cm).
- Respect de l’endroit.
- Régularité du point.
- Respect de nombre de point / cm.
- Netteté de points d’arrêt.
- Respect parallélisme.
Mode opératoire de fabrication Mode opératoire d’auto contrôle
- Prendre pièce. - Mettre pièce sur table.
- Aligner pièce. Faire un auto contrôle visuel de :
- Positionner pièce sous le pied presseur. - Vérifier le point d’arrêt début et le point
d’arrêt fin.
- Amorcer la couture.
- Vérifier la régularité de couture envers et
- Guider la pièce durant l’opération. endroit.
- Effectuer un auto contrôle : - Vérifier l’épluchage des fils.
- Evacuer la pièce. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Le nombre de point / cm.
- La valeur de couture.

Exercice 2
Opération Machine
PP1A (301)
1 cm avec marquage
valeur 1 cm.
de chaque ligne.
ligne.
d’arrêt fin.

Exercice 3
Opération Machine
PP1A (301)
valeur 1.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 4
Opération Machine
Ligne droite discontinue de valeur
PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
3- L’habitude de connaitre le début et la fin de
chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 5
Opération Machine
PP1A (301)
1 cm avec marquage
valeur 1 cm.
chaque ligne.
ligne.
- Respect de la valeur demandée (1 cm).
- Respect de nombre de point// cm.

d’arrêt fin.

Exercice 6
Opération Machine
PP1A (301)
valeur 1.5 cm.
chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 7
Opération Machine
PP1A (301)
0.5 cm avec marquage et l’œil nue
valeur 0.5 cm.
chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 8
Opération Machine
PP1A (301)
1 cm avec marquage et l’œil nue
valeur 1 cm.
de chaque ligne.
ligne.
d’arrêt fin.

Exercice 9
Opération Machine
PP1A (301)
valeur 1.5 cm.
chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.
Fiches critère qualité niveau 1

Exercice 10
Opération Machine
Ligne droite continue de valeur
PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.
d’arrêt fin.

Exercice 11
Opération Machine
PP1A (301)
1 cm avec l’œil nue
valeur 1 cm.
chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 12
Opération Machine
PP1A (301)
1.5 cm avec l’œil nue
valeur 1.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 13
Opération Machine
Ligne courbé continue de valeur 0.5 cm avec
marquage PP1A (301)

valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 14
Opération Machine
Ligne de plusieurs courbés continue de valeur 1
cm avec marquage PP1A (301)

valeur 1 cm.
de chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 15
Opération Machine
Ligne de plusieurs courbés continue de valeur
0.5 cm avec marquage PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 16
Opération Machine
Ligne de plusieurs courbés continue de valeur
0.5 cm avec marquage et l’œil nue PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 17
Opération Machine
Ligne de plusieurs courbés continue de valeur 1
cm avec marquage et l’œil nue PP1A (301)
valeur 1 cm.
de chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 18
Opération Machine
Ligne incliné continue de valeur 0.5 cm avec
l’œil nue PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.
*

Exercice 19
Opération Machine
Ligne incliné continue de valeur 0.5 avec l’œil
nue PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 20
Opération Machine
Ligne incline à droite continue de valeur 0.5 cm
avec l’œil nue PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 21
Opération Machine
Ligne incline à gauche continue de valeur 0.5
cm avec marquage PP1A (301)
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.


d’arrêt fin.

Exercice 22
Opération Machine
Carré sans fin
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 23
Opération Machine
Cercle sans fin
valeur 0.5 cm.
de chaque ligne.
ligne.

d’arrêt fin.

Exercice 1
Opération Machine
Préparer rabat + Fixer rabat sur un morceau de
tissu. PP1A (301)
Schéma de couture

- Positionnement correct / Respect.
- Respect les ongles.
- Netteté la surpiqure.
- PAD/PAF.

- Prendre pièces. - Mettre pièce sur table.
- Aligner pièces. Faire un auto contrôle visuel de :
- Positionner pièces ( / ) sous le pied - Vérifier la forme.
presseur. - Vérifier le point d’arrêt début et le point
- Amorcer la couture. d’arrêt fin.
- Dégarnir les angles et retourne le rabat. - Vérifier la régularité de couture.
- Amorcer la couture sur l’endroit ( ) selon la - Vérifier l’épluchage des fils.
valeur demandée. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Bien Positionner rabat sur tissu. - Le nombre de point / cm.
- Amorcer la couture. - La valeur de couture.
- Effectuer un auto contrôle.

Exercice 2
Opération Machine
tissu. PP2A (301-301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.

- Bien Positionner rabat sur tissu.

Exercice 3
Opération Machine
tissu. PP2A (301-301) escamotable
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Exercice 4
Opération Machine
tissu. PP1A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Exercice 5
Opération Machine
Préparer rabat + Fixer rabat sur un morceau de PP2A (301-301) escamotable
tissu.
Schéma de couture

- PAD/PAF.

- Bien Positionner rabat sur tissu. - Le nombre de point / cm.

Exercice 6
Opération Machine
Plaquer poche + Fixer rabat PP1A (301)
Schéma de couture
Exemple sur Papier Exemple sur Papier Points qualité

- Respect marquage poche et rabat.
- Netteté de surpiqure.
- PAD/PAF.
- Coulisser et dégarnir rabat. - Mettre pièce sur table.
- Retourner et surpiquer rabat. Faire un auto contrôle visuel de :
- Surfiler bord supérieur de poche. - Vérifier la forme.
- Fermer pli. - Vérifier le point d’arrêt début et le point
- Remplier bord supérieur de poche. d’arrêt fin.
- Vérifier la régularité de couture.
- Performer poche à l’aide de gabarit et fer à
repasser. - Vérifier l’épluchage des fils.
- Plaquer poche. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Fixer rabat. - Le nombre de point / cm.
- Effectuer un auto contrôle. - La valeur de couture.
- Evacuer pièce. Faire un auto contrôle à l’aide du gabarit sur :
- La forme de poche et de rabat.

Exercice 7
Opération Machine
Plaquer poche + Fixer rabat PP2A (301-301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.

Exercice 8
Opération Machine
Schéma de couture

- PAD/PAF.

Exercice 9
Opération Machine
Schéma de couture

- PAD/PAF.

Jupe droite
Opération 1 Machine
Ourlet haut poche ticket
Fer à repasser
Schéma de couture
Exemple Points qualité

- Respect crans.
- Valeur régulier de l’ourlet.
- Bien positionner gabarit.

- Première rempli selon la valeur demandée Faire un auto contrôle visuel de :
en respectant les crans. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran.
- Repasser pièce. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Deuxième rempli. - Largeur d’ourlet.
- Repasser pièce.
- Évacuer la pièce.

Jupe droite
Ourlet haut poche dos
Fer à repasser
Schéma de couture

- Respect crans.

- Prendre pièce - Mettre pièce sur table.
- Première rempli selon la valeur demandée en Faire un auto contrôle visuel de :
respectant les crans - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou
- Repasser pièce cran.
- Deuxième rempli Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Repasser pièce - Largeur d’ourlet.
- Effectuer un auto contrôle
- Évacuer la pièce

Jupe droite
Surfiler braguette
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture

- Régularité de point de la surjeteuse.
- Positionnement correcte de l’empiècement.
- Eviter le rasage du bord (Ni bosse ni creux).
- Surfilage sans étirement et déformation.

- Prendre pièce. - Prendre pièce.
- Aligne pièce. Contrôle visuel de :
- Positionne pièce sous le pied presseur. - Régularité de couture.
- Surfiler pièce. - L’aspect de couture.
- Effectuer un auto contrôle. - La forme.
- Évacuer la pièce. Contrôle avec règle de :
- Nombre de point / cm.

Jupe droite
Surfiler sous pont
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture


- Prendre pièce - Prendre pièce.
- Plier la pièce sur 2 Contrôle visuel de :
- Aligner pièce - Régularité de couture.
- Positionner pièce sur le pied presseur - L’aspect de couture.
- Surpiquer pièce - La forme.
- Effectuer un auto contrôle Contrôle avec règle de :
- Évacuer la pièce - Nombre de point / cm.

Jupe droite
Surpiquer haut poche
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

-Régularité le l’ourlet haut de poche.
-Netteté la surpiqure.
-PAD/PAF.

- Aligner pièce. Contrôle visuel de :
- Positionner pièce à l’ endroit ( ) sur le - Régularité de couture.
pied presseur. - L’aspect de point et de couture.
- Surpiquer pièce. Contrôle avec règle de :
- Effectuer un auto contrôle. - Nombre de point / cm.
- Évacuer la pièce. - Valeur de couture.

Jupe droite
Assembler découpe devant
Surjet 5 fils 516
Schéma de couture


-Prendre pièces. - Prendre pièce.
-Aligner pièces. Contrôle visuel de :
-Positionner pièces sur l’envers ( ) sous - Régularité de couture.
le pied presseur. - L’aspect de couture.
-Amorcer la couture. - La forme.
- Effectuer un auto contrôle. Contrôle avec règle de :
-Évacuer la pièce. - Nombre de point / cm.

Jupe droite
Surpiquer découpe devant
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.
- Régularité de point.
- Valeur régulière de la surpiqure.
- Platitude de l’élément.
- PAD/PAF.
- Netteté de point.

- Prendre pièces - Prendre pièce.
- Aligner pièces Contrôle visuel de :
- Positionner pièces sur l’endroit ( ) sous le - Régularité de couture.
- Amorcer la couture - La forme.

Jupe droite
Plaquer poche ticket sur parmenture
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Valeur régulière de la surpiqure..
- PAD/PAF.

- Positionner pièces sur l’endroit ( ) sous le pied - Régularité de couture.
presseur. - L’aspect de point et de couture.

Jupe droite
Surfiler parmenture
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture


pied presseur. - L’aspect de couture.

Jupe droite
Surpiquer rehausse
Bras déporté (401)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- Platitude de l’élément
- PAD/PAF.

- Effectuer un auto contrôle - Symétrie.
- Évacuer la pièce Contrôle avec règle de :

Jupe droite
Surfiler coté dos
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture


- Amorcer la couture. - La forme.
- Évacuer la pièce. - Nombre de point / cm.

Jupe droite
Conformer milieu dos
Fer à repasser
Schéma de couture

- Symétrie des cotés.

-Prendre pièce. - Mettre pièce sur table.
- Marquage pièce selon la valeur demandée. Faire un auto contrôle visuel de :
- Ourlet pièce sur l’envers ( ). - Symétrie d’ourlet.
- Repasser pièce. - La forme.
- Effectuer un auto contrôle. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
-Évacuer la pièce. - Largeur d’ourlet.

Jupe droite
Assembler milieu dos
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.
- Netteté de point

- Aligner pièces. Contrôle visuel de :
- Effectuer un auto contrôle. - La symétrie.

Jupe droite
Conformer poche dos
Fer a repasser
Schéma de couture

- Netteté les angles.

- Positionner gabarit à l’envers ( ) de la Faire un auto contrôle visuel de :
pièce. - Symétrie d’ourlet.
- Ourlet pièce selon la valeur demandée. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Repasser pièce. - Largeur d’ourlet.
- Effectuer un auto contrôle. Plier poche sur 2 au milieu et contrôler la :
- Évacuer la pièce. -Symétrie d’ourlet.

Jupe droite
Tracer position poche poitrine
Gabarit + Crayon
Schéma de couture


- Positionner gabarit à l’ endroit ( ) de la Faire un auto contrôle à l’aide d u gabarit sur :
pièce. - Symétrie des cotés
- Tracer position de poche selon le gabarit.

Jupe droite
Plaquer poches dos
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respecter le positionnement.
- Respect de la symétrie.
-Platitude de l’élément.
- PAD/PAF.

- Amorcer la couture. Contrôle avec règle de :
- Évacuer la pièce. - Valeur entre poches et rehausse.
- Valeur entre poches et milieu dos.

Jupe droite
Plaquer parmenture sur sac de poche
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect positionnement de la parmenture.
- Respect le bord a bord.
- PAD/PAF.
- Respect la valeur de couture.


Jupe droite
Surpiquer sac de poche
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PDF/PAF.
- Régularité de la fermeture -sac de poche.
- Valeur de glaçage inferieure ou égala 0.5mm.

- Positionner pièce sur l’endroit ( ) sous le - Régularité de couture.

Jupe droite
Monter sac de poche + ½ devant
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.
- Respect la forme.

- Positionne pièces sur l’envers ( ) sous le - Régularité de couture.

Jupe droite
Surpiquer nervure poche devant
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respecter la forme
- PAD/PAF.

- Positionne pièces sur l’endroit ( ) sous le - Régularité de couture.
Contrôle avec règle de :

Jupe droite
Monter fermeture à glissière
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Positionnement correcte.
- Platitude de la fermeture.
- Respect l’endroit et l’envers.
- PAD/PAF.

- Positionner pièces sur l’envers ( ) sous - Régularité de couture.
le pied presseur. - L’aspect de point et de couture..
- Évacuer la pièce. -Valeur de couture.

Jupe droite
Surfiler coté milieu devant
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture



Jupe droite
Faire dessein braguette
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect la forme braguette.
- Régularité de largeur la surpiqure.
- PAD/ PAF.

- Valeur de couture.

Jupe droite
Assembler sous pant avec milieu devant
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Platitude de sous pont.
- Respect de bord a bord.
- PAD/PAF.

le pied presseur. - L’aspect de point et de couture.

Jupe droite
Conformer milieu devant
Fer à repasser
Schéma de couture

- Régularité de valeur d’ourlet.

- Conformer pièce selon la valeur demandée. Faire un auto contrôle visuel de :
- Marquer pièce selon la valeur demandée. - La forme.

Jupe droite
Surfiler cotés
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture



Jupe droite
Fermer milieu devant
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.


Jupe droite
Fermer cotés
Surjet 5 fils (516)
Schéma de couture

- PAD /PAF.


Jupe droite
Surpiquer nervure de ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Valeur régulier 2mm.
- Netteté de nervure.
- PAD/PAF.

- plier la pièce sur 2. Contrôle visuel de :
- Aligner pièce. - Régularité de couture.
- Positionner pièce à l’ endroit ( ) sur le - L’aspect de point et de couture.
pied presseur. - La forme.
- Surpiquer pièce -Effectuer un auto contrôle. Contrôle avec règle de :

Jupe droite
Monter ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect largeur de ceinture.
- Netteté de la surpiqure.
- Rabattre sur l’endroit.
- Parallélisme de l’élément.
- Sillon non visible sur l’endroit.

- Positionner deux pièces à l’envers - Régularité de couture.
( / ). - L’aspect de point et de couture.
- Surpiquer pièce selon le valeur demandée - La forme.
Surpiquer pièce à l’ endroit ( ) en - Nombre de point / cm.

respectant la valeur (2mm).

Jupe droite
Ourlet bas
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect valeur conformes aux cotations.
- Piquer régulière.
- PAD/PAF.

- Double rempli selon la valeur demandée - Régularité de couture.
- Positionner pièce à l’endroit ( ). - L’aspect de point et de couture.
- Surpiquer pièce selon le valeur demandée. - La forme.

Veste homme
Conformer ceinture
Fer a repasser
Schéma de couture

- Respect des l’endroit et l’envers.
- Respect valeur conforme a la cotation.
- Repassage correct.

- Positionner gabarit à l’ envers ( ) au Faire un auto contrôle visuel de :
milieu de ceinture. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran.
- Ourlet pièce selon la valeur demandée. Faire un auto contrôle à l’aide d u gabarit sur :

Pantalon 5 poches
Surfiler lichette
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture


- Positionne pièce sur l’endroit ( ) sous le - Régularité de couture.

Pantalon 5 poches
Surfiler haut de poche poitrine
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture



Veste homme
Ourlet haut de poche poitrine
Fer a repasser
Schéma de couture

-Respect des l’endroit et l’envers.
-Respect valeur conforme a la cotation.
-Repassage correct.
-Platitude de l’élément.

- Positionner gabarit à l’ envers ( ). Faire un auto contrôle visuel de :
- Ourlet haut de poche selon la valeur - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran
demandée. ou gabarit.
- Repasser pièce. Faire un auto contrôle à l’aide d u gabarit sur :
- Effectuer un auto contrôle. - Largeur d’ourlet.

Jupe droite
Surpiquer haut de poche poitrine
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

-PAD/PAF.


Jupe droite
Coulisser rabat
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Positionnement correcte.
- PAD/PAF.

- Positionner pièces sur l’envers ( ). - Régularité de couture.
- Surpiquer pièces selon la valeur demandée. - L’aspect de point et de couture.
- Dégarnir les angles avec coupe fil. - La forme.
- Retourner la pièce. Contrôle avec règle de :

Jupe droite
Surpiquer pourtour rabat
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.

-Amorcer la couture. Contrôle avec règle de :

Jupe droite
Surpiquer bout de ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Repassage correct de bord.
- Valeur régulier 1cm.
- PAD/PAF.

-Amorcer la couture. Contrôle avec règle de :

Jupe droite
Surjet 5 fils (516)
Schéma de couture


- Positionner pièces l’endroit sur l’endroit - Régularité de couture.
- Surpiquer pièces sur l’envers ( ) selon - La forme.
la valeur demandée. Contrôle avec règle de :

Veste homme
Conformer poche poitrine
Fer a repasser
Schéma de couture

-Symétrie des cotés.
-Valeur régulier de l’ourlet.
-Netteté les angles.

- Positionner gabarit à l’ envers ( ) de Faire un auto contrôle visuel de :
poche. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran
ou gabarit.
- Ourlet bas de poche selon la valeur
Faire un auto contrôle à l’aide d u gabarit sur :
demandée.
- Largeur d’ourlet.
- Repasser pièce.

Veste homme
Gabarit + Crayon
Schéma de couture



Veste homme
Plaquer poche poitrine
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.

- Positionner pièces sur l’endroit ( ). - Régularité de couture.

Veste homme
Assembler découpe dos
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.

- Positionner deux pièces à l’envers ( / - Régularité de couture.
) sous le pied presseur. - L’aspect de point et de couture.
- Surpiquer pièce. - La forme.

Veste homme
Préformer valeur rabattage bas col
Fer a repasser
Schéma de couture

- Repasser correct 1 cm.
- Respecter le cran.
- Bien positionnement le gabait.

- Ourlet pièce selon la valeur demandée. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran
ou gabarit.
- Repasser pièce.

Veste homme
Surpiquer pourtour col
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.

- Positionner pièce à l’envers ( ) sous le - Régularité de couture.
- Surpiquer pièce en respectant valeur - La forme.
demandée (1cm).

Veste homme
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.


Veste homme
Surfiler découpe devant
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture



Veste homme
Surpiquer rabat
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Veste homme
Surpiquer empiècement devant
P.P.2.A (301-30)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.

- Positionner pièces sur l’endroit ( ). - Régularité de couture.

Veste homme
Ourlet fente de manche
Fer a repasser
Schéma de couture

- Repasser correct.
- Respect crans.

- Ourlet pièce selon la valeur demandée. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran
ou gabarit.
- Repasser pièce.

Veste homme
Surpiquer fente de manche
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.

- Positionner pièce sur l’envers ( ). - Régularité de couture.
- Surpiquer pièce selon la valeur demandée. - L’aspect de point et de couture.

Veste homme
Surpiquer patte capucin
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.

- Surpiquer pièce selon la valeur demandée. Contrôle avec règle de :

Veste homme
Assembler découpe manche
Surjet 5 fils (516)
Schéma de couture


( / ). - L’aspect de couture.
- Surpiquer pièces sur l’envers ( ) selon Contrôle avec règle de :
la valeur demandée. - Nombre de point / cm.

Veste homme
Ourlet patte boutonnage
Fer a repasser
Schéma de couture


- Positionner gabarit au milieu de patte. Faire un auto contrôle visuel de :
- Ourlet patte selon la valeur demandée. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran
ou gabarit.
- Repasser pièce.

Veste homme
Surpiquer patte boutonnage
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Veste homme
Surpiquer nervure patte boutonnage
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Veste homme
Assembler découpe manche
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect de forme.
- PAD/PAF.

- Positionne pièce sur l’endroit ( ) sous le - La forme.
pied presseur. - Régularité de couture.

Veste homme
Monter dos + devant
Bras de porté (401)
Schéma de couture

- Respect de forme.
- PAD/PAF.

- Positionner pièces l’endroit sur l’endroit - La forme.
( / ). - Régularité de couture.
- Surpiquer pièces sur l’envers ( ) selon - L’aspect de point et de couture.

Veste homme
Assembler manches
Surjet 5 fils (516)
Schéma de couture


- Positionner pièces l’endroit sur l’endroit - La forme.
( / ). - Régularité de couture.
- Surpiquer pièces sur l’envers ( ) selon - L’aspect de couture.

Veste homme
Surpiquer manches
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.

- Positionner pièce sur l’endroit ( ). - Régularité de couture.

Veste homme
Fermer manches + cotés
Surjet 5 fils (516)
Schéma de couture


- Positionner pièce l’endroit sur l’endroit - Régularité de couture.
- Surpiquer pièce sur l’envers ( ) selon la Contrôle avec règle de :
valeur demandée. - Nombre de point / cm.

Veste homme
Assembler col
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.

- Effectuer un auto contrôle. - Valeur de couture.

Veste homme
Surpiquer nervure col
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect crans de montage.
- Symétrie du col.
- Netteté des coins.
- Surpiqure régulière à 1mm sans zig-zag.


Veste homme
Monter ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect la forme de deux pattes au coin.
- Surpiqure nervure à 1 mm régulier.


Veste homme
Monter poignets
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Veste homme
Surpiquer nervure poignet
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Largeur uniforme ±2mm.
- Netteté des coins.
- Surpiqure régulière.

- Largeur poignet.

Veste homme
Surpiquer nervure ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect largeur ceinture à = 4 cm.
- Surpiqure nervure1mm régulier.

- Largeur ceinture.

Veste homme
Assembler lichette
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect largeur ceinture à = 4 cm.
- Surpiqure nervure1mm régulier.


Pantalon 5 poches
Conformer ceinture
Fer a repasser
Schéma de couture

- Respect valeur conforme a la cotation.
- Repassage correct.

- Positionner gabarit à l’ envers ( ) au Faire un auto contrôle visuel de :
milieu de ceinture. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran.
- Ourlet pièce selon la valeur demandée Faire un auto contrôle à l’aide d u gabarit sur :

Pantalon 5 poches
Surpiquer bout de ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PAD/PAF.


Pantalon 5 poches
Ourlet haut poche ticket
Fer à repasser
Schéma de couture

- Respect crans.

- Première rempli selon la valeur demandée Faire un auto contrôle visuel de :
en respectant les crans. - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou cran.
- Repasser pièce. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Deuxième rempli. - Largeur d’ourlet.
- Repasser pièce.

Pantalon 5 poches
Ourlet haut poche dos
Fer à repasser
Schéma de couture

- Respect crans.

- Prendre pièce - Mettre pièce sur table.
- Première rempli selon la valeur demandée en Faire un auto contrôle visuel de :
respectant les crans - Symétrie d’ourlet selon le marquage ou
- Repasser pièce cran.
- Deuxième rempli Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Repasser pièce - Largeur d’ourlet.
- Effectuer un auto contrôle

Pantalon 5 poches
Surfiler braguette
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture


- Aligne pièce. Contrôle visuel de :
- Positionne pièce sous le pied presseur. - Régularité de couture.
- Surfiler pièce. - L’aspect de couture.

Pantalon 5 poches
Surfiler sous pont
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture


- Prendre pièce - Prendre pièce.
- Plier la pièce sur 2 Contrôle visuel de :
- Aligner pièce - Régularité de couture.
- Positionner pièce sur le pied presseur - L’aspect de couture.
- Surpiquer pièce - La forme.

Pantalon 5 poches
Surfiler fourche devant (jambe droite et
gauche) Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture



Pantalon 5 poches
Surpiquer ourlet poche ticket
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

-PAD/PAF.


Pantalon 5 poches
Surpiquer haut poche
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

-PAD/PAF.

- Positionner pièce à l’ endroit ( ) sur le - Régularité de couture.
- Surpiquer pièce. Contrôle avec règle de :

Pantalon 5 poches
Conformer poche dos
Fer a repasser
Schéma de couture

- Netteté les angles.

- Positionner gabarit à l’envers ( ) de la Faire un auto contrôle visuel de :
pièce. - Symétrie d’ourlet.
- Ourlet pièce selon la valeur demandée. Faire un auto contrôle à l’aide de règle sur :
- Effectuer un auto contrôle. Plier poche sur 2 au milieu et contrôler la :
- Évacuer la pièce. -Symétrie d’ourlet.

Pantalon 5 poches
Plaquer poche ticket sur parmenture
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Valeur régulière de la surpiqure..
- PAD/PAF.


Pantalon 5 poches
Surfiler parmenture
Surjet 3 fils (504)
Schéma de couture



Pantalon 5 poches
Assembler parmenture et sac de poche
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect positionnement de la parmenture.
- PAD/PAF.


Pantalon 5 poches
Assembler sac de poche et ouverture jambe P.P.1.A (301)
(fond de poche)
Schéma de couture

- PAD/PAF.
- Respect la forme.

- Positionne pièce sur l’envers ( ) sous le - Régularité de couture.

Pantalon 5 poches
Plier + Fermer sac de poche
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- PDF/PAF.
- Régularité de la fermeture -sac de poche.
- Valeur de glaçage inferieure ou égala 0.5mm.

- Positionner pièce sur l’endroit ( ) sous le - Régularité de couture.

Pantalon 5 poches
Surpiquer ouverture poche devant
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respecter la forme


Pantalon 5 poches
Monter fermeture à glissière
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

-Positionnement correcte.
-Platitude de la fermeture.
-Régularité de point.
-Respect l’endroit et l’envers.
-PAD/PAF.

le pied presseur. - L’aspect de point et de couture..
-Valeur de couture.

Pantalon 5 poches
Faire dessein braguette
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respect la forme braguette.
- Régularité de largeur la surpiqure.
- PAD/ PAF.


Pantalon 5 poches
Assembler sous pant avec milieu devant
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Platitude de sous pont.
- Respect de bord a bord.
- PAD/PAF.

le pied presseur. - L’aspect de point et de couture.

Pantalon 5 poches
Assembler fourche devant
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.
- Netteté de point


Pantalon 5 poches
Surpiquer rehausse
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.

- Effectuer un auto contrôle - Symétrie.
Surfiler coté milieu dos


Pantalon 5 poches
Surpiquer fourche dos
Schéma de couture

- Respect la forme.
- PAD/PAF.
- Netteté de point


Pantalon 5 poches
Gabarit + Crayon
Schéma de couture
-



Pantalon 5 poches
Plaquer poches dos
P.P.2.A (301-301)
Schéma de couture

- Respecter le positionnement.
- Respect de la symétrie.
- PAD/PAF.

- Évacuer la pièce. - Valeur entre poches et rehausse.
- Valeur entre poches et milieu dos.

Pantalon 5 poches
Fermer entre jambe
Bras déporté
Schéma de couture

- Éviter le rasage du bord (Ni bosse ni creux).

- Positionner pièce à l’envers ( ). - Régularité de couture.

Jupe droite
Fermer cotés
Surjet 5 fils (516)
Schéma de couture


- Positionner pièce à l’envers ( ). - Régularité de couture.

Pantalon 5 poches
Monter ceinture
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect largeur de ceinture.
- Rabattre sur l’endroit.
- Parallélisme de l’élément.
- Sillon non visible sur l’endroit.
- Netteté bout de ceinture.

- Positionner deux pièces sur l’envers - Régularité de couture.
- Surpiquer pièce selon la valeur demandée - La forme.

Pantalon 5 poches
Ourlet bas
P.P.1.A (301)
Schéma de couture

- Respect valeur conformes aux cotations.
- Régularité de la surpiqure.
- PAF/PAF.

- Faire double rempli selon la valeur - Régularité de couture.
demandée. - L’aspect de point et de couture.
- Positionner pièce sur l’endroit ( ). - La forme.

Pantalon 5 poches
Exécuter brides poche dos + Bas sous pont +
Brideuse
Cotés
Schéma de couture

- bien positionner bride.

- Positionner pièce sur l’endroit ( ). - L’aspect de point et de couture.
- Exécuter bride. - La forme.
- Évacuer la pièce. - Longueur de bride.

Pantalon 5 poches
Exécution boutonnière
Boutonnière
Schéma de couture
--

- Respect position boutonnière.

- Exécuter boutonnière. - L’aspect de point et de couture.
- Longueur de boutonnière.
3ème action de progrès: Catalogue de

défaut d’apprentissage
Le catalogue de défaut est un document de référence générale qui
englobe tous les défauts pour montrer aux apprentis la différence
entre un critère respecté et un critère non respecté pour pouvoir
distinguer la qualité de la non qualité, c’est un document destinée
pour les cheftaines de chaines qui l’utilisent comme un outil d’aide à
l'enseignement.
Défauts possibles Image
Point cassé
Couture sauté (saute de point chainette)
Couture au bord de ligne (raccord)

Point sauté
Surfilage mal fait (bord de couture enrôlé en

couture)
Couture ondulée sur tissu de denim stretch

(élastique)
Ourlet bas enrôlée (vrillée)
Jambe tordu
Fil mal coloré après lavage ou teinture

Enroulage de l’ouverture poche (enroulée)
Mauvaise coloration de fil après lavage

(ou teinture)
Passant effilochée
Couture coté ou couture entre jambe effilochée
Trace de griffe
Trace d’aiguille
Mauvaise couture ourlet bas
Passant incliné
Casse fil
Couture irrégulière
Grignage
Nuance
Décalage entre jambe ou manche ou pattes

devant de chemise
Trou à la zone de croissement entre jambe
Tache d’huile ou tache divers

Non bord à bord
Doublure visible
Nervure irrégulière
Echappé
Poche dos décalé
Coin poche dos mal fait

Marquage mal fait
Poche dos renversé
Point d’arrêt mal fait

Bout de ceinture décalé
Point tombé (Bride)
Fond dos incliné

Bride tombé
Bride incliné
Ecartement non symétrie

4ème action de progrès:

L’apprentissage de l’auto contrôle
L’auto contrôle permet de garantir la continuité de la qualité de la
production, il est destinée pour entrainer les apprentis à s’auto contrôler
en même temps que produire.

Procédure d’auto contrôle dans le niveau 1
Chaque opératrice est responsable de la qualité du travail qu’elle réalise. Pour

cela :
- Elle contrôle son travail et le corrige immédiatement s’il n’est pas conforme
aux critères de qualité donnés.
- Elle détecte et signale à la monitrice les défauts de tissu et de fabrication
constatés sur les parties qu’elle doit travailler.
- Elle signale toute anomalie ou erreur à la monitrice afin qu’elle soit arrêtée et
éliminée des son apparitions et que l’on puisse découvrir plus facilement ses
causes réelles.
Logigramme d’auto contrôle de niveau 1

Nom d’ouvrière : ………………………………………………….. Opération : ………………………………………………………………………………..
Fiche d’auto contrôle niveau 1

Date Nbres des
pièces Couture Irrégularité de
Non conforme Symétrie Alignement irrégulière Décalage Grignage Pt sauté point
contrôlées
TOTAL
Signature d’ouvrière :

cela :
causes réelles.

Nom d’ouvrière : ………………………………………………….. Opération : ………………………………………………………………………………..

Date Nbres des
pièces Couture Irrégularité Oubli Nettoyage Mesure
Non conforme Symétrie Alignement irrégulière Décalage Grignage Pt sauté de point opération
contrôlées
TOTAL

cela :
causes réelles.

FICHE D’AUTO CONTRÔLE NIVEAU 3

NOM : …………………………………………………… OPÉRATION : ………………………………………………………………….
PIQUAGE
OUTILS DE CONTRÔLE
Nombre des pièces contrôlées

TISSU MÉCANIQUE FINITION +
MESURASSIONS MANIPULATION
CONTRÔLE
Mètre à Visuel
Ressortissement des coins

Non conforme
ruban
Valeur de couture
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Gabarit
Trou
CONTRÔLE DEMANDÉE
ASSURÉMENT
Date
TOTAL DE DÉFAUT

cela :
constatés sur les parties d’article en provenance de l’amont et sur lesquelles
elle doit travailler.
causes réelles.


NOM D’OUVRIÈRE : ……………………………………… OPÉRATION : ……………………………………………………………
PIQUAGE
OUTILS DE CONTRÔLE
TISSU MÉCANIQUE FINITION+CONTRÔLE
NOMBRE DES PIÈCES
NON CONFORME
Mètre à Visuel
CONTRÔLES
Ressortissement des
ruban
Valeur de couture
Tache d’huile
Défaut tissu
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
coins
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Trou
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
ASSURÉMENT
Date
TOTAL DE DÉFAUT
Application des fiches d’auto contrôle

On a fait une application de l’enregistrement des fiches d’auto
contrôle sur deux apprentis de chaque niveau pendant trois jours.

Nom d’ouvrière : Aya Ammamou Opération : Piquer lignes sur tissu

Date
Nbres des
contrôlées
4 7 2 8 5 7 1
28/05/2019
2 2 1 4 3 3 3
29/05/2019
8 9 5 9 8 4 0
30/05/2019
TOTAL 14 18 8 21 16 14 4
Nom d’ouvrière : Eslem Ayeb Opération : Piquer lignes sur tissu

Date
Nbres des
contrôlées
6 10 4 10 7 5 3
28/05/2019
8 9 6 12 9 4 2
29/05/2019
5 12 3 9 6 7 3
30/05/2019
TOTAL 19 31 13 31 22 16 8
Nom d’ouvrière : Samar Ben Slimen Opération : Piquer poche avec rabat

Date
Nbres des
contrôlées
28/05/2019
8 6 12 3 6 5 4 - 1 11
29/05/2019
4 7 5 5 3 8 6 - 4 6
30/05/2019
TOTAL 19 22 26 12 17 15 20 2 8 26
Nom d’ouvrière : Aya Nguir Opération : Piquer poche avec rabat

Date
Nbres des
contrôlées
9 9 11 13 6 8 4 - 4 15
28/05/2019
6 8 12 13 4 6 3 2 5 10
29/05/2019
4 5 9 11 6 9 6 1 7 8
30/05/2019
TOTAL 19 22 32 37 16 23 13 3 16 33

NOM : Fadi Jedda OPÉRATION : Piquer veste
PIQUAGE
OUTILS DE CONTRÔLE
CONTRÔLE
Nombre des pièces

Mètre à ruban Visuel
Non conforme
contrôlées
Valeur de couture
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Gabarit
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Trou
CONTRÔLE DEMANDÉE * * * * * * * * * * * * * * * *
ASSURÉMENT Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
28/05/2019 3 - - 1 6 3 - 7 4 5 3 5 1 3 2 4
- 1 - - 8 6 - 6 6 3 1 2 - 5 3 6
Date
29/05/2019
30/05/2019 1 - 1 - 4 2 1 9 8 2 4 3 1 4 - 2
Total des défauts 4 1 1 1 18 11 1 22 18 10 8 10 2 12 5 12


NOM : Walid Chakroun OPÉRATION : Piquer veste
PIQUAGE
Nombre des pièces contrôlées

OUTILS DE CONTRÔLE
CONTRÔLE
Mètre à ruban Visuel

Non conforme
Valeur de couture
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Gabarit
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Trou
CONTRÔLE DEMANDÉE * * * * * * * * * * * * * * * *
ASSURÉMENT Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
28/05/2019 - - - 2 12 4 - 9 8 2 4 3 2 2 4 4
29/05/2019 1 - - 2 14 6 - 10 11 2 1 5 1 1 5 2
Date
30/05/2019 - - - 1 9 3 - 7 9 3 1 7 1 0 1 2
Total des défauts 1 - - 5 35 13 - 26 28 7 6 15 4 3 10 8


NOM D’OUVRIÈRE : Addeli Salwa OPÉRATION : Surpiqure entre jambe
PIQUAGE
OUTILS DE CONTRÔLE
NOMBRE DES PIÈCES

Mètre à Visuel
NON CONFORME

CONTRÔLES
ruban
Valeur de couture
Tache d’huile
Défaut tissu
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Gabarit
Trou
- - - - - -
CONTRÔLE DEMANDÉE
Oui Oui Oui Oui Oui Oui
ASSURÉMENT
6 5 1 5 13 9
28/05/2018
7 5 - 8 6 6
Date
28/05/2018
4 11 - 3 8 4
28/05/2018
17 21 1 16 27 19
TOTAL DE DÉFAUT

NOM D’OUVRIÈRE : Othmani Rim OPÉRATION : Fermer entre jambe
PIQUAGE
OUTILS DE
NOMBRE DES PIÈCES CONTRÔLES

CONTRÔLE MESURASSIONS MANIPULATIO
N
NON CONFORME
Mètre à Visuel

ruban
Valeur de couture
Tache d’huile
Défaut tissu
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Gabarit
Trou
- - - - - -
CONTRÔLE DEMANDÉE
Oui Oui Oui Oui Oui Oui
ASSURÉMENT
7 13 - 9 8 5
28/05/2018
6 7 2 7 11 12
28/05/2018
Date
5 9 1 12 9 9
28/05/2018
19 29 3 28 28 26
TOTAL DE DÉFAUT
5ème action de progrès: Suivi de qualité

niveau 4
Le graphique de suivi qualité c’est un graphique journalier de nombre des défauts

par opération par opératrice qui a l’objectif de suivre la progression du niveau de
qualité de l’opératrice lors de son intégration dans la chaine de production au
niveau 4.
Il est destiné pour la cheftaine qui doit remplir ce graphique. Chaque heure la
cheftaine contrôle les pièces fabriquées par l’opératrice et elle l’enregistre les
défauts dans la fiche suiveuse qualité, et à la fin de la semaine, elle représente le
graphique de contrôle correspondant.
FICHE DE SUIVUI QUALITE NIVEAU 4

Nom de l’ouvrière: Opération :
PIQUAGE
OUTILS DE
TISSU MÉCANIQUE FINITION + CONTRÔLE
CONTRÔLE MESURASSION MANIPULATION
Nombre des pièces
NON CONFORME
Mètre à Visuel
Ressortissement des
contrôlées
Valeur de couture
ruban
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
coins
Trou
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
ASSURÉMENT
Date

Nom de l’ouvrière: Addeli salwa Opération : Surpiqure entre jambe
PIQUAGE
OUTILS DE
Nombre des pièces
NON CONFORME
Mètre à Visuel
Ressortissement des
contrôlées
Valeur de couture
ruban
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
*
Tache
coins
Trou
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
* * * * * *
ASSURÉMENT Oui Oui Oui Oui - Oui
24/04/2019 12 30 - 8 - 10
25/04/2019 8 37 - - 17
Date
26/04/2019 18 34 - 12 - 17
27/04/2019 8 13 - 12 8 5
28/04/2019 12 29 - 11 5 15
Total défauts 58 143 - 43 13 64

Graphique des défauts au sein de suivi qualité au poste: Surpiqure entre

jambe
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Point sauté Fronce Valeur de couture Décalage Ressortissement des coins Faux plis

Nom de l’ouvrière: Othmani Rim Opération : Fermeture entre jambe
PIQUAGE
OUTILS DE
Nombre des pièces
NON CONFORME
Mètre à Visuel
Ressortissement des
contrôlées
Valeur de couture
ruban
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
*
Fronce
Tache
coins
Trou
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
* * * * * * * *
ASSURÉMENT Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
24/04/2019 2 2 3 1 18 - - -
25/04/2019 15 4 - 16 - - -
Date
26/04/2019 15 8 3 - 16 - - -
27/04/2019 3 3 2 - 22 - 3
28/04/2019 6 2 - 27 4 10
Total défauts 41 17 10 1 99 4 13
Graohique des défauts au sein de suivi qualité au poste: Surpiqure entre

jambe
120
100
80
60
40
20
0
Point sauté Fronce Tache d'huile Valeur de couture Décalage Ressortissement des Faux plis
coins

PIQUAGE
OUTILS DE
Nombre des pièces
NON CONFORME
Mètre à Visuel
contrôlées
Valeur de couture
Ressortissement
ruban
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
des coins
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
*
Trou
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
* * * * * *
20/05/2019 4 11 - 3 1 4
21/05/2019 7 5 - - 6
Date
22/05/2019 6 5 - 8 - 9
23/04/2019 8 6 - 5 2 2
24/04/2019 9 8 - 4 - 7
Total défauts 34 35 - 20 3 28

jambe
40
35
30
25
20
15
10
0
Point sauté Fronce Decalage Ressortissement des coins Couture irrégulière

Nom de l’ouvrière: Othmani Rim Opération : Fermeture entre jambe
PIQUAGE
OUTILS DE
Nombre des pièces
NON CONFORME
Mètre à Visuel
contrôlées
Valeur de couture
Ressortissement
Défaut tissage
ruban
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
des coins
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
Tache
Trou
*
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
* * * * * * * *
ASSURÉMENT Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
20/05/2019 2 2 - - 9 - - -
21/05/2019 3 4 1 - 12 2 - 2
Date
22/05/2019 5 5 - - 13 - - -
23/04/2019 3 2 3 - 7 - - 6
24/04/2019 8 - 2 - 12 1 1 -
Total des défauts 21 13 6 57 3 1 8

Graphique des défauts au sein de suivi qualité au poste: Fermeture

entre jambe
60
50
40
30
20
10
0
Point sauté Fronce Tache d'huile Décalage Ressortissement des Couture irrégulière Faux plis
coins
6ème action de progrès: Suivi de

rendement niveau 4
Le graphique de suivi rendement c’est un graphique journalier de

nombre des pièces par opération par opératrice qui a l’objectif de
suivre la progression du niveau de rendement de l’opératrice lors de
son intégration dans la chaine de production au niveau 4.
Il est destiné pour la cheftaine qui doit remplir ce graphique. Chaque

heure la cheftaine contrôle le nombre des pièces fabriquées par
l’opératrice et elle l’enregistre dans la fiche suiveuse rendement, et à
la fin de la semaine, elle représente le graphique de rendement
correspondant.
Nom d’ouvrière : Client :

FICHE DE SUIVI RENDEMENT
Opération : Machine :
Date Temps Référence

PRODUCTION PAR HEURE Total Total de
opération modèle aléas production/Jour
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nom d’ouvrière : Addeli Salwa Client :

Opération : Surpiqure entre jambe Machine : PP1A (301)
Applicatin

1 2 3 4 5 6 7 8 9
24/04/2019 46 SEC GALIA 4 6 12 10 11 12 9 10 - 8 74
25/04/2019 46 SEC GALIA 8 8 7 16 21 11 10 10 - 8 91
26/04/2019 46 SEC GALIA 11 11 10 - 10 11 15 - - 6 68
27/04/2019 46 SEC GALIA 14 7 - 5 9 8 - - - 5 43
28/04/2019 46 SEC GALIA 7 8 7 7 10 9 8 10 - 8 66
29/04/2019
30/04/2019
Graphique de suivi rendement au poste: Surpiqure entre jambe

700
Production demandée
Production fait par l'ouvrière
600
500
400
300
200
100
0
24/04/2019 25/04/2019 26/04/2019 27/04/2019 28/04/2019
Nom d’ouvrière : Othmani Rim Client :
FICHE SUIVI DE RENDEMENT

Opération : Fermer entre jambe Machine : PP1A (301)
Application

1 2 3 4 5 6 7 8 9
24/04/2019 45 Sec GALIA 4 11 11 11 12 9 10 10 - 8 78
25/04/2019 45 Sec GALIA 8 8 7 16 21 21 21 21 - 8 123
26/04/2019 45 Sec GALIA 11 11 10 - 10 11 15 21 - 7 89
27/04/2019 45 Sec GALIA 14 20 26 30 - - - - - 4 90
28/04/2019 45 Sec GALIA 15 21 40 30 35 - - - - 5 141


700
600
500
400
300
200
100
0
24/04/2019 25/04/2019 26/04/2019 27/04/2019 28/04/2019
7ème action de progrès : Dossier de

compétence
Le dossier de compétence c’est un document contenant les

évaluations de tous les niveaux avec leurs décisions pour avoir un
jugement complet sur les niveaux de chaque apprenti durant les quatre
niveaux.
Dés l’acceptation de l’apprenti dans le centre, la formatrice de niveau

1 déclenche la préparation de dossier de compétence qui va suivre
l’apprenti tout au long des quatre niveaux et qui va contenir toute ses
évaluations et la fiche décision correspondante de chaque évaluation
et la fiche décision finale.
Evaluation niveau 1
Nom : ………………………… Date : ………………….
Prénom : ………………………… Durée :
Matricule : ………………………… Note :……. /10
1) Déterminer le nom de chaque élément de jupe droite:
………………………………
………………………………
………………………………
………………………………
2) Donner le type de point de machine plate simple :
……………..
3) Déterminer le nom de chaque élément demandé de la tète de la machine

plate simple : (Genouillère - Guide fil - Pied presseur - Règle point - Bloc tension -
Plaque aiguille) :
………………………………
………………………………
………………………………
………………………………
……………………………… ………………………………
4) Déterminer le nom de ligne pour chaque image: (Ligne courbé - Ligne incliné
continue - Ligne droite continue - Ligne droite discontinue) :
…………………………………………….. ……………………………………………..
………………………………………… ……………………………………………
Fiche décision niveau 1
Nom et prénom : ……………
Oui Non
Utilisation de fiche d’auto contrôle.
Compréhension et travail selon les critères qualité.
Assure d’auto contrôle.
Mesure recommandé :
Evaluation niveau 2
Nom : ………………………… Date : ………………….
Matricule : ………………………… Note :……. /10
1) Relier par une flèche chaque machine à son type de point :
Piqueuse plate simple . . 301-301
Surjet 3 fils . . 401
Bras déporté . . 301
Double aiguille . . 504
2) Donner les étapes de plaquage poche avec rabat :

- …………………………………………………………………………….
-…………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………….
3) Déterminer le nom ou l’opération pour une jupe droite:
………………………
……………………….
………………………..
……………………….
……………………..
Oui Non
Evaluation niveau 3
Nom : ………………………… Date : ………………….
Matricule : ………………………… Note :……. /10
1) Proposer les solutions pour régler un point noué :
Description : Description Description :

entrelacement correct ………………………………… ………………………………………
des fils en plein milieu ………………………………… ………………………………………
………………………………… ………………………………………
de la matière à coudre ………………………………… ………………………………………
…………………………………. ………………………………………
Solution : Solution :
………………………………… ………………………………………
………………………………… ………………………………………
………………………………… ………………………………………
………………………………… ………………………………………
…………………………………. ……………………………………..
.
2) Citez les changements qu’on doit effectuer sur une machine double
aiguille point noué après un changement d’article (étoffe lourde à une
étoffe légère) :
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………
3) Donner les machines nécessaires pour la fabrication d’un pantalon 5

poches (Jeans) :
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
4) Les casses fil d’aiguille sont dû aux :
Oui Non
Pied presseur
Tension de fil
Échauffement d’aiguille
Plaque à aiguille
Manque de lubrification
Crochet
Enfilage
Barre à aiguille
5) Lors de remplissage de canette, on se trouve dans le cas ci-dessous.
Expliquer. Quels sont les réglages proposés en utilisant la figure ci dessous ?
Canette pas assez Canette trop Canette mal Canette mole

remplie pleine remplie
……………................ ……………................ ……………................ ……………................
……………………… ……………………… ……………………… ………………………
……………………… ……………………… ……………………… ………………………
……………………… ……………………… ……………………… ………………………
……………………… ……………………… ……………………… ………………………
6) Déterminer le matériel nécessaire d’opération ou le type de point :

Préparation rabat
N° Opération Matériel Type de point Schéma de Point clés
couture
1 Tracer rabats Crayon - - - Bien position gabarit.

poche poitrines
2 Coulisser rabats de P.P.1.A ………………… - Coulisser -0-/-0-.
2 poches
- VC=5mm.
3 Dégarnir 3 coins de ……………… - - - Attention de ne pas

rabats de poche couper le fil de
poitrine couture pendant le
crantage.
4 Retourner rabat de …………….. - - Bien sortir les coins.
2 poches poitrines
5 Repasser rabats ……………… - -
6 Surpiquer rabats ……………… 301-301 - Surpiquer 0-0/0-0.

poche poitrines
- VC.1=2mm.
- VC.2=8mm.
Préparation Manche
1 Ourler fentes ……………. 301-301 - Couture sur -0-.
manches dessus
- Vc=5mm.
(double remplie)
- Respecter crans.
2 Ourler fentes P.P.1.A …………………. - Respecter crans.

manches dessous
(double remplie)
3 Assembler coude Surjet 5 …………………. - Assembler -0-/-0-.

fils
- Vc=1cm de bord.
4 Surpiquer couture 301-301 - Couture sur -0-.

coude
- Vc.1=2mm.
- Vc.2=8mm.

Oui Non
Assure d’auto contrôle de poste précédent.
Application de dossier de compétence

On a fait une application de dossier de compétence sur deux
apprentis de chaque niveau.

Nom et prénom : Nairi Moldi
Oui Non
Manipulation de machine
Il est capable de passer au niveau 2.

Nom et prénom : Hattabe Hanene
Oui Non
Manipulation de machine
Elle est n’est pas capable de passer au niveau 2.

Nom et prénom : Chakroun Walid
Oui Non
Il est capable de passer au niveau 4.


PIQUAGE
OUTILS DE
Nombre des pièces
NON CONFORME
Mètre à Visuel
Ressortissement des
contrôlées
Valeur de couture
ruban
Défaut tissage
Tache d’huile
Point sauté
Repassage
Nettoyage
Décalage
Faux plis
Raccord
Mesure
Nuance
Fronce
*
Tache
coins
Trou
Gabarit
CONTRÔLE DEMANDÉE
* * * * * *
24/04/2019 12 30 - 8 - 10
25/04/2019 8 37 - - 17
Date
26/04/2019 18 34 - 12 - 17
27/04/2019 8 13 - 12 8 5
28/04/2019 12 29 - 11 5 15
Total défauts 58 143 - 43 13 64


jambe
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Point sauté Fronce Valeur de couture Décalage Ressortissement des coins Faux plis
Nom d’ouvrière : Addeli Salwa Client :

Opération : Surpiqure entre jambe Machine : PP1A (301)

1 2 3 4 5 6 7 8 9
24/04/2019 46 SEC GALIA 4 6 12 10 11 12 9 10 - 8 74
25/04/2019 46 SEC GALIA 8 8 7 16 21 11 10 10 - 8 91
26/04/2019 46 SEC GALIA 11 11 10 - 10 11 15 - - 6 68
27/04/2019 46 SEC GALIA 14 7 - 5 9 8 - - - 5 43
28/04/2019 46 SEC GALIA 7 8 7 7 10 9 8 10 - 8 66
29/04/2019
30/04/2019

700
600
500
400
300
200
100
0
24/04/2019 25/04/2019 26/04/2019 27/04/2019 28/04/2019
Conclusion général
Notre projet est une occasion d’initiation et d’intégration à la vie professionnelle afin de
visualiser de près la différence entre la théorie et la pratique au sein du ‘Sartex Training
Center’ qui est réputée par l’organisation du travail, la compétence et le sérieux de son
personnel, ainsi que la bonne qualité des produits livrés.

Ghassen Souissi Projet Fin de Formation

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PROJET FIN DE FORMATION

Assurer la qualité de la formation au sein de ‘Sartex

Entreprise : Sartex Training Center

Mme Chtioui Latifa CSFHM

par un mot, m’ont donné la force de continuer...

Ghassen & Hamdi

II. Diagnostic de l’état actuel

III. Référenciel qualité

IV. Fiches de critère qualité

VI. L’apprentissage de l’auto contrôle

VII. Suivie de la qualité par poste de formation

VIII. Suivie de rendement par poste de formation

IX. Dossier de compétence

X. Application et suivi d’application

Dans ce chapitre, on va présenter la société SARTEX ainsi que les

principaux services afin de comprendre le fonctionnement général

et le processus industriel et administratif de chaque commande.

Figure 1: Diagramme de répartition de l’effectif de la société SARTEX

SARTEX dispose de nombreux ateliers :

Gérant : Mr Kamel Zarrad.

2. Aperçu évolutif de la société :

Tableau 1: l’évolution de l’entreprise SARTEX entre 1996 et 2012

1996 2012 Commentaires

L’Allemagne et la 20 marchés (USA, Japon, Pénétration de

Figure 2 : Organigramme de l’entreprise

4. Les différents services du Sartex :

Ce service s’occupe essentiellement de la création des combinaisons (tissu,

Le processus commence par la réception d’une demande client accompagné par un

montage, lavage, repassage et finition, et export toute en tenant en compte la date

Suites à la confirmation du service SQMP, le service coupe entame la coupe des

Il permet d’assurer la pérennité du développement de l’entreprise. En effet, la

Il est chargé de contrôler les gabarits, développer les programmes de broderie,

Le rôle de ce service est de prévoir, préparer et définir la meilleure façon de

L’élaboration de la gamme de montage : Le fiche de gamme de montage permet

- Ordre des opérations

L’élaboration du dossier technique : Le dossier technique présente tous les

Ce service applique la politique de qualité définie. Il détecte, identifie et résout les

Le rôle de ce service est de réaliser un produit conforme au dossier technique,

Un autre rôle pour ce service est de déterminer la qualité des modèles à

Après avoir entamer les lavages des charges développement au service

Ce service assure le suivi de la discipline (retard, absence, sanction…), il assure

Il s’occupe de la maintenance et d’entretien préventif et curatif du matériel au

Ce service assure le contact avec le fournisseur et le suivi d’arrivage de la

- Tableau de bord : est un flux d’informations nécessaires à tout système

Le réceptionnaire édite le bon de réception correspondant à la livraison. Il procède a un

Ce premier niveau de contrôle est également appelé réception primaire

Si le réceptionnaire réalise un contrôle quantitatif complet en s'assurant que le

✓ Magasin développement de l’entreprise SARTEX

demandé de trouver des substitutions des échantillons demandés généralement

II. Procédure de travail :

Généralement, le déroulement du travail dans SARTEX commence à une

Le chef produit en collaboration avec son assistant préparent un statut interne

prototype définitif. Ce dernier sera utilisé comme référence lors de la préparation

Autre « Size Set »

Figure 3: Logigramme du lancement d’une commande

La société SARTEX (Société des arts textiles), entreprise tunisienne totalement

Le 8 octobre 2014, L'entreprise tunisienne SARTEX a inauguré son centre de

III. Présentation d’une unité de Sartex ‘Sartex Training Center’ :

Figure 1 : Organigramme de Sartex Training Center

3. Nombres de différentes machines dans le centre :

Image de machine Nom de machine Nombre

Diagnostic de l’état actuel