Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
lubrification
pour l’industrie
Des performances énergisantes.
Tous les jours
Lubrification générale
07 MOUVEMENTS 10 ENGRENAGES 14 TURBINES
• HUILES DE CIRCULATION • HUILES MINÉRALES POUR ENGRENAGES
• HUILES DE CIRCULATION • HUILES SYNTHÉTIQUES POUR ENGRENAGES
POUR MACHINES À PAPIER • HUILES SPÉCIALES
• HUILES POUR MOTEURS AVEC
CYLINDRES À VAPEUR 11 FLUIDES CALOPORTEURS
08 COMPRESSEURS 12 HYDRAULIQUES
• COMPRESSEURS D’AIR • FLUIDES HYDRAULIQUES HM :
• COMPRESSEURS FRIGORIFIQUES POUR TEMPÉRATURES ET PRESSIONS ÉLEVÉES
• COMPRESSEURS A GAZ • FLUIDES HYDRAULIQUES HV :
POUR BASSES TEMPÉRATURES
• FLUIDES HYDRAULIQUES BIODÉGRADABLES
• FLUIDES HYDRAULIQUES RÉSISTANTS AU FEU
15
Graisses
16 LITHIUM / CALCIUM 21 SULFONATE DE CALCIUM COMPLEXE 24 CALCIUM
• GRAISSES MINÉRALES
17 LITHIUM COMPLEXE
• GRAISSES SYNTHÉTIQUES
18 ALUMINIUM COMPLEXE • SPÉCIALITÉS
25 GRAISSES SPÉCIFIQUES
• GRAISSES ALIMENTAIRE
20 POLYURÉE
Sommaire
26
28
29 HUILES
30 GRAISSES
31
Services
31 FORMATION
31 ASSISTANCE TECHNIQUE
31 INSPECTION THERMOGRAPHIQUE
Lubrification
générale
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 7
Lubrification générale
COMPRESSEURS
La gamme DACNIS est formulée selon les exigences des constructeurs, pour optimiser • Protection contre l’usure et la corrosion.
le rendement d’exploitation des compresseurs d’air. • Absence de dépôts charbonneux même à hautes températures.
• Intervalles de vidange allant de 2000 jusqu’à 8000 heures dans des conditions • Séparation efficace huile/air et huile/condensats.
normales de fonctionnement.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 8
Lubrification générale
COMPRESSEURS
Selon le type de réfrigérant, les fluides LUNARIA sont conçus Dans tous les cas, ils assurent un bon pouvoir lubrifiant ainsi que :
pour répondre à une grande diversité de conditions d’utilisations. • Bonnes propriétés antiusure et antimousse.
• Faible formation de dépôts.
• Excellente stabilité thermique et chimique.
• Bon retour du lubrifiant jusqu’au compresseur.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 9
Lubrification générale
ENGRENAGES
Les huiles CARTER et NEVASTANE sont destinées à la • L’incidence possible de l’environnement du réducteur sur le lubrifiant : certaines huiles
lubrification des engrenages. De nombreux paramètres sont à prendre en compte présentent des propriétés anticorrosion renforcées pour éviter les risques de corrosion
pour le choix d’un lubrifiant pour réducteur : et de réduction de la durée de vie du fluide à cause de l’humidité, de la poussière ou
• Le type de réducteur : dimensions, métallurgie des dentures, caractéristiques d’autres éléments.
de glissement et rapport de réduction, carter ouvert ou fermé. • L’incidence possible du lubrifiant sur l’environnement du réducteur en cas de fuite : les propriétés
• Les conditions de fonctionnement : selon les niveaux de charge, de vibrations et de de biodégradabilité, d’aptitude au contact alimentaire fortuit ou de non tachage sont nécessaires.
chocs, les propriétés antiusure et extrême pression déterminent le choix du lubrifiant. • Les conditions de maintenance : un fluide synthétique offrant un long intervalle de
• La température d’huile en service : très basse, modérée entre +20 °C et +80 °C, vidange et garantissant une bonne sécurité de fonctionnement permet des économies
chaude à plus de +80 °C, et extrême pouvant dépasser +120 °C. significatives en coûts de maintenance.
• Protection supérieure sous charges élevées. • DIN 51517 - 3 CLP • ISO 12925-1 CKSMP
• Réducteurs, pompes à engrenages, chaînes et tapis • Adapté à de nombreuses applications. • AISI 224 • CINCINNATI MILACRON
NEVASTANE 100 à 680 • DAVID BROWN • SIEMENS-FLENDER (VG 150 to VG 680)
Huile blanche de convoyage. • Recommandé pour une utilisation où un contact
EP • USINOR FT 161 • MÜLLER WEINGARTEN
alimentaire accidentel est possible.
• AGMA 9005 - E02
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 10
Lubrification générale
FLUIDES CALOPORTEURS
Les fluides caloporteurs SERIOLA couvrent une grande variété Qu’ils soient à base minérale ou synthétique, les fluides SERIOLA
d’applications: chauffage des locaux domestiques et industriels, procédés de fabrication se distinguent par :
en cimenteries, papeteries, industries chimiques et de transformation des matières • Une grande stabilité thermique, évitant l’encrassement des installations.
plastiques et installations combinant des cycles de chauffage et de refroidissement. • Des capacités élevées d’échanges thermiques permettant des économies
d’énergie et une réduction du temps de mise en température des installations.
• Une longue durée d’utilisation sans altération de la qualité du produit,
sur des températures de procédé allant jusqu’à + de 350 °C.
SERIOLA / NEVASTANE
PRODUIT NATURE APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES VISCOSITÉ* SPÉCIFICATIONS
• Circuits fermés, en absence d’air.
• Température de procédé < +310 °C.
• Nombreux procédés de fabrication en industrie agroalimentaire : NSF H1 & HT1
NEVASTANE (+330 °C dans le film).
Minérale blanche bains-marie, autoclaves, réacteurs, fours, presses et moules. 32 • ISO 6743-12 L-QC • ISO 21469
HTF
• Recommandé pour une utilisation en cas de contact • Halal, Kosher
accidentel avec des aliments.
SERIOLA • Nettoyage à chaud des circuits caloporteurs. • Température de procédé ~+200 °C.
Minérale détergente 40
BPV • Miscible avec les fluides caloporteurs à base minérale. • Stabilité thermique très élevée.
HTO 21 Minérale • Circuits fermés, en absence d’air. • Température de procédé < +325 °C. 43 • ISO 6743-12 L-QB • DIN 51502-L
• Miscible avec les fluides caloporteurs à base minérale.
• Circuits fermés, en absence d’air.
HTO 51 Minérale • Température de procédé < +370 °C. 113
• Miscible avec les fluides caloporteurs à base minérale.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 11
Lubrification générale
HYDRAULIQUES
Les fluides hydrauliques répondent aux exigences des normes internationales • Classes HETG, HEES : Gamme BIOHYDRAN. Fluides biodégradables recommandés
et aux spécifications techniques des constructeurs. pour les équipements opérant en extérieur, afin de limiter l’impact sur l’environnement
Nos gammes de produits correspondent aux classifications de la norme ISO 6743-4 : de rejets accidentels.
• Classe HM : Gamme AZOLLA. Fluides minéraux ayant une bonne stabilité • Classe HFD. Gamme HYDRASANFE. Fluides spécifiquement
à l’oxydation et assurant les protections anticorrosion et antiusure des matériels. développés pour limiter les risques de propagation d’un incendie en cas de fuite.
• Classe HV : Gammes EQUIVIS et HYDROFLO. Fluides aux propriétés de la classe Colorant bleu pour fluides hydrauliques et autres lubrifiants
HM complétées par un haut indice de viscosité, permettant une utilisation à basses minéraux, permettant la détection précoce des fuites.
températures. Les fluides hydrauliques NEVASTANE existent en classe HM et HV.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 12
Lubrification générale
HYDRAULIQUES
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 13
Lubrification générale
TURBINES
Les huiles PRESLIA sont destinées à la lubrification des turbines hydrauliques, • Excellente résistance à l’oxydation permettant un allongement des intervalles de vidange.
à vapeur et à gaz, et des cycles combinés. Leur formulation est le fruit d’une longue • Tenue au moussage, à la désaération et à la désémulsion, garantissant un bon
expérience et répond aux cahiers des charges les plus sévères des constructeurs. fonctionnement des installations.
• Additivation antiusure et extrême pression spécifique permettant aux engrenages
de résister aux charges élevées.
PRESLIA
PRODUIT NATURE APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES VISCOSITÉ* SPÉCIFICATIONS
ISO 6743-5 THA/THE/TSA/TSE/TGA/TGB/TGE/ TGSB
ISO 8068 (ISO VG 32 & 46) - DIN 51515 (ISO VG 32
& 46) - ASTM D 4304 typeI & II - JIS K-2213 type
2 w/add – GB 11120-89 L-TSA Alstom HTGD 90117
• Turbines hydrauliques.
ALSTOM HYDRO HTWT 600050
• Turbines à vapeur. • Très bonnes propriétés de moussage, désaération, désémulsion
PRESLIA Minérale 32 à 100 • General Electric GEK 28143B, GEK 32568G, GEK
• Turbines à gaz. • Excellente résistance à l’oxydation
27070, GEK 46506E
• Compresseurs centrifuges.
• MAN Diesel &Turbo SPD10000494596
• MAN Turbo SPD 10000242284
• Siemens TLV 901304, TLV 901305
• Solar ES 9-224 W Class II
• Hydraulic power generation plant (turbines and hydraulic • Résistance à l’oxydation.
BIOPRESLIA systems). • Très bonnes propriétés de moussage, désaération et désémulsion.
Esters synthétiques saturés 46
HT • Bonne compatibilité avec les élastomères.
• Biodégradable.. www.total.com/en/total-ecosolutions
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Lubrification générale 14
Graisses
TotalEnergies propose une très large gamme de graisses lubrifiantes
pour tous types d’applications dans des domaines variés : l’industrie lourde
LITHIUM / CALCIUM LITHIUM COMPLEXE
16 17 (cimenterie, sidérurgie…), l’agroalimentaire, la papeterie, mais aussi les
travaux publics, les transports, l’agriculture, la marine…
ALUMINIUM POLYURÉE Au sein de chaque « Famille », les graisses sont classées selon leurs
18 20
COMPLEXE domaines d’applications et leurs performances.
SULFONATE DE
CALCIUM 21 CALCIUM 24
COMPLEXE
GRAISSES
SPÉCIFIQUES 25
Graisses
LITHIUM / CALCIUM
Les graisses MULTIS représentent une gamme de graisses Les graisses MULTIS sont formulées pour offrir une bonne protection
multifonctionnelles hautes performances à base de savon Lithium/Calcium. contre l’usure, la rouille et le délavage à l’eau.
Elles sont disponibles en grade NLGI de 00 à 2, avec ou sans additifs solides. Les graisses MULTIS permettent de rationaliser les stocks et de réduire
les coûts d’entretien.
MULTIS
GRADE VISCOSITÉ SPÉCIFICATIONS
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES ÉPAISSISSANT TEMPÉRATURES
NLGI HDB* D’UTILISATION ISO 6743-9 DIN 51502
MULTIS
• Bonne aptitude au pompage. Lithium / Calcium 00 150 -30 °C à +100 °C L-XCBEB 00 GP00G-30
EP 00
• Graisse pour système de graissage centralisé, réducteurs. • Durée de vie en service prolongée grâce à la bonne résistance
MULTIS du film lubrifiant. Lithium / Calcium 0 150 -30 °C à +120 °C L-XCCEB 0 MP0K-30
EP 0
MULTIS
Lithium / Calcium 1 150 -30 °C à +120 °C L-XBCEB 1 KP1K-30
EP 1 • Graisse multifonctionnelle extrême pression pour un grand • Permet de rationaliser les stocks et de simplifier les opérations
MULTIS nombre d'applications industrielles et automobiles. de maintenance. Lithium / Calcium 2 150 -25 °C à +120 °C L-XBCEB 2 KP2K-25
EP 2
MULTIS / BIOMULTIS
SPÉCIFICATIONS
GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES ÉPAISSISSANT
NLGI HDB* D’UTILISATION ISO 6743-9 DIN 51502
BIODEGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 16
Graisses
LITHIUM COMPLEXE
Les graisses MULTIS COMPLEX à savon lithium complexe sont des produits La gamme MULTIS COMPLEX est un choix excellent pour les conditions d’utilisation
de très grande qualité pour un grand nombre d’applications à usage intensif basées difficiles telles que les températures extrêmes, les charges lourdes et les environnements
sur un savon lithium complexe. Elles sont formulées avec des additifs contaminés (eau, poussière).
hautes performances offrant une protection remarquable aux matériels.
MULTIS COMPLEX
GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES SPÉCIFICATIONS
PRODUCT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES ÉPAISSISSANT
NLGI HDB* D’UTILISATION
ISO 6743-9 DIN 51502
• Contient 3% MoS 2.
MULTIS COMPLEX • Graisse pour applications avec charges extrêmes et hautes
• Bonne résistance à l’eau. Lithium Complexe 2 340 -30 °C à +160 °C L-XCEHB 2 KPF2P-30
HV 2 MOLY températures.
• Réduit l’usure, la rouille et la corrosion.
• Contient 3% MoS 2.
• Graisse extrême pression adaptée aux roulements lents, charges
MULTIS COMPLEX • Réduit l’usure, la rouille et la corrosion.
lourdes et mécanismes coulissants en particulier dans l’industrie Lithium Complexe 2 800 -20 °C à +160 °C L-XDEHB 2 KPF2P-20
XHV2 MOLY • Excellente résistance à l’eau.
minière. • Excellente résistance aux chocs et aux vibrations.
• Graisse synthétique extrême pression particulièrement adaptée • Remarquables performances à basse et haute températures.
MULTIS COMPLEX
aux applications avec paliers haute vitesse telles que les moteurs • Efficacité mécanique améliorée. Lithium Complexe 2 100 -50 °C à +160 °C L-XEEHB 2 KP2P-50
SHD 100
électriques. • Grande durée de vie.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 17
Graisses
ALUMINIUM COMPLEXE
Les graisses COPAL à savon aluminium complexe se caractérisent par leur excellente La gamme COPAL est recommandée pour les applications lentes à usage intensif
adhésivité sur les surfaces métalliques. La nature du savon aluminium complexe leur dans lesquelles les chocs et les charges sont présents.
confère également une très bonne résistance au délavage à l’eau.
COPAL
SPÉCIFICATIONS
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES
ÉPAISSISSANT
NLGI HDB* D’UTILISATION ISO 6743-9 DIN 51502
• Graisse très adhésive et extrême pression, pour fortes charges • Contient 8 % de graphite et 1 % de2MoS. 2.
COPAL et températures élevées. • La double addivitation solide réduit l’usure en particulier près
Aluminium 0-00 > 1000 -20 °C to +150 °C L-XBDHB 0/00 OGPF0/00N-20
OGL 0 • Application dans les cimenteries : engrenages nus de fours du sommet et de la base de la dent, réduisant la consommation
Complexe
et broyeurs. énergétique
• Application dans les broyeurs à sucre : engrenages ouverts • Très bonne résistance à l’eau.
dans les broyeurs de canne à sucre.
COPAL • Graisse adhésive et extrême pression, pour la lubrification • Contient 10 % de graphite. Aluminium
1 -30 °C to +120 °C Aerosol
SPRAY des joints, engrenages ouverts et câbles. • Permet l’application locale sur toutes les surfaces. Complexe
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 18
Graisses
ALUMINIUM COMPLEXE
La gamme Nevastane XMF est spécialement conçue pour l'Industrie La gamme Nevastane XMF est enregistrée NF H1 et certifiée Casher et Halai.
Agroalimentaire. En tant que produits de haute performance, Ces graisses sont produites dans des usines certifiées ISO 21469. La gamme Nevastane XMF
ils assurent la protection des équipements et une durée de vie prolongée existe dans différentes viscosités d'huile à base.
tout en sécurisant la chaîne de production.
NEVASTANE
SPÉCIFICATIONS
GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES ÉPAISSISSANT
NLGI HDB* D’UTILISATION REGISTRATION ISO 6743-9 DIN 51502
NEVASTANE
00 L-XBDFA00 K00N-20
XMF 00
NEVASTANE • Graisse multifonctionnelle, adhésive et extrême pression.
0 NSF H1 L-XBDFA0 K0N-20
XMF 0 • Adaptée pour les paliers de vitesse moyenne à haute
• Bonne adhérence sur les surfaces métalliques. Aluminium ISO 21469
dans l’industrie agro-alimentaire. 120 -20 °C à +150 °C
NEVASTANE • Assure une excellente protection contre la corrosion et présente Complexe KOSHER
• Roulements à rouleaux et paliers lisses. 1 L-FXBDFA1 KP1N-20
XMF 1 une bonne résistance à l’eau. HALAL
• Sertisseuses.
NEVASTANE
2 L-XBDFA2 KP2N-20
XMF 2
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 19
Graisses
POLYURÉE
Les produits ALTIS sont des graisses d’excellente qualité assurant une durée de vie Les graisses ALTIS sont adaptées dans le cas de graissage à vie ou de longs
en service prolongée même à des températures extrêmes. Ils sont basés sur un intervalles de graissage.
épaississant polyurée, particulièrement formulé pour les applications
à grande vitesse et haute température.
ALTIS
SPÉCIFICATIONS
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES
ÉPAISSISSANT
NLGI HDB* D’UTILISATION ISO 6743-9 DIN 51502
• Graisse hautes performances adaptée aux paliers grande vitesse • Vibrations réduites.
ALTIS et aux applications à haute température telles que les moteurs • Consommation d’énergie réduite. Polyurea 2 110 -20 °C to +180 °C L-XBFEA 2 KP2R-20
EM 2 • Intervalles de re-lubrification étendus.
électriques.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 20
Graisses
SULFONATE DE CALCIUM COMPLEXE
Les graisses CERAN sont des produits de haute technicité développés Les produits CERAN sont adaptés aux applications à fortes charges sur une plage
par TotalEnergies depuis de nombreuses années. de température étendue. La gamme CERAN comprend des produits de choix pour de
Elles sont basées sur un savon sulfonate de calcium complexe offrant une résistance nombreuses industries dans le monde entier en raison de leur réputation de performances,
remarquable à l’eau, à l’usure et aux charges, ainsi qu’une bonne stabilité mécanique. qualité et fiabilité exceptionnelles.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 21
Graisses
SULFONATE DE CALCIUM COMPLEXE
SPÉCIALITÉS CERAN
SPÉCIFICATIONS
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES
ÉPAISSISSANT
NLGI HDB* D’UTILISATION ISO 6743-9 DIN 51502
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 22
Graisses
SULFONATE DE CALCIUM COMPLEXE
La gamme NEVASTANE XS est spécialement conçue pour l’industrie La gamme NEVASTANE XS est certifiée NF H1 et KASHER et Halal.
agro-alimentaire. Ces graisses sont produites dans des sites certifiés ISO 21469.
En tant que produits hautes performances, ils assurent la protection des équipements La gamme NEVASTANE XS existe dans différentes viscosités d’huile
et une durée de vie en service étendue tout en sécurisant la chaîne de production. de base.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 23
Graisses
SAVON CALCIUM
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 24
Graisses
GRAISSES SPÉCIFIQUES
CALORIS
• Graisse adaptée aux températures élevées et aux faibles vitesses. • Résistante aux atmosphères acides et alcalines. Argile 2.5 500 -15 °C à +160 °C L-XAEEA 2/3 MF2/3P-15
23
• Graisse synthétique adaptée aux fortes charges. • Viscosité de l'huile de base très élevée
MARSON • Recommandé pour la lubrification des applications fonctionnant à • Excellente adhérence Lithium 2 500 -10 °C à +120 °C L-XACHB-2 MP2K-10
WAR 2 vitesse moyenne et lente où l'eau est en contact fréquent • Excellente résistance au lavage à l'eau
avec la graisse
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Graisses 25
Machines outils et glissières
TotalEnergies propose une gamme complète de fluides pour le travail des
métaux qui permet d’accroître votre compétitivité en combinant qualité
d’usinage et réduction des coûts de production.
La gamme de produits DROSERA est dédiée à la lubrification de machine-outils. Les huiles DROSERA offrent les avantages suivants :
Les différents grades de viscosité disponibles permettent de lubrifier une grande • Multifonctionnalité
diversité d’organes mécaniques : • Très bonnes performances extrême pression
• Broches très rapides (grade 2) et rapides (grades 5 à 22). • Excellentes propriétés anti-saccades
• Systèmes hydrauliques (grades 32 et 46). • Faible coefficient de friction.
• Glissières horizontales et verticales (grades 68 à 220).
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct Machines outils et glissières 27
Depuis plus de 50 ans, les produits
NEVASTANE et nos experts soutiennent
l’industrie agro-alimentaire dans son
évolution technique.
29 HUILES
30 GRAISSES
La gamme NEVASTANE est spécialement conçue pour l’industrie En tant que produits hautes performances, ils assurent la protection des équipements
agro-alimentaire et ses activités connexes telles que la fabrication d’emballages. et une durée de vie en service étendue tout en garantissant la chaîne de production.
Elle est également utilisée dans l’industrie pharmaceutique et cosmétique. De nombreux produits de la gamme NEVASTANE sont produits dans un site
Tous les produits NEVASTANE sont certifiés NSF H1. Leur utilisation ISO 21469, cela étant une preuve supplémentaire que TotalEnergies applique les normes
est essentielle quand un niveau élevé d’hygiène est nécessaire, conformément d’hygiène les plus strictes pour produire des lubrifiants NSF H1.
à la méthode HACCP.
HUILES NEVASTANE
PRODUIT TYPE APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES ISO VG SPÉCIFICATIONS
• Très bon pouvoir de protection des équipements.
NEVASTANE • Systèmes hydrauliques NSF H1 • ISO 21469
Huile minérale blanche • Allongement de la durée de vie du matériel. 22 à 68
AW • Lubrificateurs de conduit d’air. • ISO 6743-4 HM • KOSHER • HALAL
• Bonne miscibilité avec les fluides minéraux.
• Compresseur d’air. • Plage étendue de température.
NEVASTANE • Pompes à vide • Excellente protection des équipements. NSF H1 • ISO 21469
Synthétique (PAO) 32 à 100
SH • Systèmes hydrauliques et en particulier • Extension des intervalles de vidange d’huile. • ISO 6743-4 HV • KOSHER • HALAL
ceux fonctionnant à basses températures. • Indice de viscosité élevé.
• Gears.
NEVASTANE • Protection supérieure contre les charges élevées. NSF H1 • ISO 21469
Semi-synthétique • Plain and roller bearings. 100 à 680
EP • Adapté à un grand nombre d’applications. • ISO 6743-6 CKD • KOSHER • HALAL
• Conveyor belts and chains.
• Plage étendue de température.
• Engrenages..
• Démarrage à basse température.
NEVASTANE • Paliers lisses et roulements. NSF H1 • ISO 21469
Synthétique (PAO) • Excellente protection des équipements. 150 à 460
XSH • Chaînes et tapis de convoyage. • ISO 6743-6 CKD • KOSHER • HALAL
• Extension des intervalles de vidange d’huile.
• Glissières.
• Charges élevées.
• Excellente stabilité thermique.
• Chaînes de four à haute température.
NEVASTANE • Charges élevées.
Synthétique (PAG) • Équipements d’embouteillage. 220 à 460 NSF H1
SY • Extension des intervalles de vidange d’huile.
• Engrenages à vis sans fin.
• Propriétés remarquables sous pression extrême.
BIODÉGRADABLE H1 apte au contact alimentaire fortuit 3H apte au contact alimentaire direct NEVASTANE 29
GRAISSES NEVASTANE
SPÉCIFICATIONS
PRODUIT APPLICATIONS AVANTAGES SPÉCIFIQUES ÉPAISSISSANT GRADE VISCOSITÉ TEMPÉRATURES
NLGI HDB* D’UTILISATION REGISTRATION ISO 6743-9 DIN 51502
NEVASTANE
00 L-XBDFA00 K00N-20
XMF 00
NEVASTANE • Graisse multifonctionnelle, adhésive et extrême pression.
0 NSF H1 L-XBDFA0 K0N-20
XMF 0 • Adaptée pour les paliers de vitesse moyenne à haute
• Bonne adhérence sur les surfaces métalliques Aluminium ISO 21469
dans l’industrie agro-alimentaire. 120 -20 °C à +150 °C
NEVASTANE • Assure une protection excellente contre la corrosion Complexe KOSHER
• Roulements à rouleaux et paliers lisses. 1 L-FXBDFA1 KP1N-20
XMF 1 et présente une bonne résistance à l’eau. HALAL
• Sertisseuses.
NEVASTANE
2 L-XBDFA2 KP2N-20
XMF 2
• Graisse synthétique très hautes performances extrême pression,
NSF H1
pour applications à haute vitesse et très basses températures Sulfonate
NEVASTANE ISO 21469
dans l’industrie agro-alimentaire. de calcium 1.5 80 -55 °C à +180 °C L-XEFFB 1/2 KP1/2R-55
XS 80 KOSHER
• Roulements à basses températures. Turbines de four. complexe
HALAL
• Stérilisateurs. Tunnels de congélation.
• Très basse température.
• Graisse synthétique très hautes performances extrême pression, Sulfonate NSF H1
• Excellente résistance à l’eau.
NEVASTANE pour application multi-usages dans l’industrie agro-alimentaire de calcium ISO 21469
• Grande durée de vie. 1.5 220 -40 °C à +180 °C L-XDDIB 1/2 KP1/2R-40
XS 220 sur une large plage de températures. complexe KOSHER
• Consommation d’énergie réduite.
• Roulements sous charges et soumis à des chocs. HALAL
• Graisse synthétique très hautes performances extrême pression, Sulfonate NSF H1
NEVASTANE pour applications en charge dans l’industrie agro-alimentaire. de calcium ISO 21469
1.5 320 -40 °C à +180 °C L-XDFFB 1/2 KP1/2R-40
XS 320 • Adaptée pour les presses à granulés. complexe KOSHER
• Roulements sous charges et soumis à des chocs. HALAL
ALTIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
AZOLLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
BIOADHESIVE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
BIOHYDRAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
BIOMERKAN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
BIOMULTIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
BIOPRESLIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
CALORIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
CARTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
CERAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21-22
CIRKAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
COPAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
CORTIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
CYL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
DACNIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .... 8
DROSERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
EQUIVIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
HTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
HYDRANSAFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
LUNARIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
MARSON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
MISOLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
MULTIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........... 16
MULTIS COMPLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
PRESLIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
SERIOLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
NEVASTANE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...................................... 8-10-11-12-13-19-23-29-30
Index 32
Appendice
INFORMATIONS TECHNIQUES STOCKAGE, SECURITÉ, HYGIÈNE, ENVIRONNEMENT
MESURE DE LA VISCOSITÉ CINÉMATIQUE RECOMMANDATIONS AU STOCKAGE
Dans le système de mesure international, la viscosité cinématique s’exprime en mm2 par seconde.
1 - Stocker les produits hors gel.
ISO VG Cas particulier des huiles solubles : stockage entre 5 °C et 40 °C.
La classification internationale ISO VG permet de classer les huiles en fonction de leur viscosité. 2 - Stocker les fûts et tonnelets couchés avec les deux bondes à l’horizontale (position 9h et 15h), pour éviter le dessèchement des joints
Le grade ISO VG correspond par convention au point médian d’un intervalle de viscosité cinématique en mm2/s à 40 °C. et l’entrée d’air.
CLASSIFICATION ISO DES LUBRIFIANTS EN FONCTION DE LEUR VISCOSITÉ 3 - Stocker les emballages sur des cales permettant de les isoler du sol. Une fois par an, les retourner pour huiler les parois non immergées.
GRADE NLGI
(NORME ISO 3448)
4 - Si les consignes 1 et 2 ne peuvent être mises en œuvre, stocker les fûts à l’envers, bondes en bas.
Le grade NLGI (National Lubricating Grease Institute)
Viscosité Plage de viscosité NE JAMAIS STOCKER UN EMBALLAGE DEBOUT BONDES EN HAUT A L’EXTÉRIEUR.
exprime la consistance des graisses.
Classe cinématique cinématique
de viscosité médiane à 40 °C en mm2/s RECOMMANDATIONS À L’UTILISATION
à 25 °C.
ISO à 40 °C
en mm2/s Worked penetration 5 - Appliquer le système FIFO : first in, first out / premier entré, premier sorti.
Mini Maxi NLGI grade
at 25 °C (1/10th mm)
6 - Noter la date d’ouverture sur l’emballage.
ISO VG 2 2,2 1,98 2,42 000 445 - 475
7 - Essuyer la proximité des ouvertures.
ISO VG 3 3,2 2,88 3,52 00 400 - 430
8 - Refermer l’emballage après chaque prélèvement.
ISO VG 5 4,6 4,14 5,06 0 355 - 385
SÉCURITÉ ET HYGIÈNE
ISO VG 7 6,8 6,12 7,48 1 310 - 340
ISO VG 10 10 9 11 2 265 - 295 La quasi-totalité des lubrifiants n’est pas inflammable dans les conditions ambiantes. Cependant il faut les stocker éloignés :
ISO VG 15 15 13,5 16,5 3 220 - 250 • Des substances oxydantes, corrosives ou inflammables : chlore, oxygène, acides, bases, solvants…
ISO VG 46 46 41,4 50,6 ABRÉVIATIONS Les fiches de données de sécurité sont disponibles sur le site internet :
www.quickfds.com
ISO VG 68 68 61,2 74,8
• HACCP : Hazard Analysis and Critical Control Point. ENVIRONNEMENT
ISO VG 100 100 90 110 Méthode d’analyse des risques et de maîtrise des points
critiques dans l’industrie alimentaire. Les aires de stockage doivent permettre une récupération facile (pompage, absorption) en cas de fuites accidentelles, sans rejet
ISO VG 150 150 135 165
• HSE : Hygiène, Sécurité, Environnement. dans le milieu naturel.
ISO VG 220 220 198 242
• FZG : Forschung für ZahnradGetriebe. Méthode Un bac ou une cuvette de rétention est recommandé voire obligatoire en fonction de la législation en vigueur.
ISO VG 320 320 288 352
d’évaluation des propriétés extrême pression
ISO VG 460 460 414 506 des lubrifiants, norme ISO 14635.
ISO VG 2200 2200 1980 2420 • TOST : Turbine Oil Stability Test. Test de stabilité
à l’oxydation des huiles turbine, norme ASTM D943.
ISO VG 3200 3200 2880 3520
Appendice 33
Un joueur important Soutien
Grâce à notre production, à notre chaîne
et partenariats
d’approvisionnement et à notre présence Grâce à notre présence technique
commerciale dans plus de 150 pays, locale, nous offrons un service de
nous sommes en mesure d’offrir une qualité supérieure afin d’optimiser
gamme complète de lubrifiants. votre coût de propriété
Total.
Références
et équipementiers
Total Lubrifiants collabore
avec les équipementiers
pour créer des produits de
haute technologie qui offrent Innovation
une performance et une et recherche
protection optimales
TotalEnergies investit dans
pour la machinerie.
les biotechnologies pour
trouver les composants qui
permettent d’atteindre une
meilleure efficacité
énergétique en mettant
au point des formulations
dans ses centres de
Qualité et environnement recherche.
La certification ISO 9001 de Total
Lubrifiants garantit un engagement à long
terme envers la qualité. Dès l’étape de la
conception initiale, nos équipes de recherche et
développement travaillent à mettre au point des
produits qui minimisent les risques de
toxicité et les répercussions sur l’environnement.
Des performances
Pour plus d'informations, visitez www.totalenergies.ca
énergisantes.
Les fiches de données de sécurité sont disponibles sur sdstotalms.total.com Tous les jours