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DÉPÔTS DE PARAFFINE

EP 70728_a_F_ppt_01 Dépôts de paraffines


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DÉPÔTS DE PARAFFINE

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PLAN DE LA PRÉSENTATION

 Caractéristiques des Bruts Paraffiniques


• Dépôts
• Rhéologie
• Gel, Point d’écoulement

 Problèmes de Production
• Prévention
• Moyens de lutte

 Chimiques
• Prévention
− PPD
− Dispersants
• Moyens de lutte

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− Solvants

 Monitoring

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Pipeline Plugging
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Raclage des paraffines – Bouchage de filtre

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DÉPÔTS DE PARAFFINE

CARACTÉRISTIQUES DES BRUTS ET


CONDENSATS PARAFFINIQUES

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PARTICULARITÉ

 Les bruts et les condensats paraffiniques se distinguent des


autres bruts par la cristallisation progressive de molécules de
paraffines normales pendant leur production et/ou leur
transport.

Exemple de Paraffine normale ou n-Paraffine


CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2

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CH3 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH3

n-C33 = n-Triatriacontane

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DÉPÔTS DE PARAFFINNES

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DÉPOSITION DES PARAFFINES

 Cristallisation causée par le refroidissement du brut et la


séparation du gaz et des légers.

 Les cristaux de paraffine se dispersent dans le brut ou/et se


déposent sur les parois froides.

 Plus les dépôts se déposent tôt, que le brut sera encore


chaud, moins ils seront abondants, mais plus il seront durs.

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DÉPOSITION DES PARAFFINES

 Leur apparition commence par les n-paraffines.

 Elles apparaissent en dessous de la Température de


Cristallisation Commençante (T.C.C. ).

 La T.C.C. est déterminée sur du brut de stockage


par une mesure de Calorimétrie différentielle.

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CRISTALISATION DES PARAFFINES

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CRISTALISATION DES PARAFFINES

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CRISTALISATION DES PARAFFINES

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CRISTALISATION DES PARAFFINES

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CRISTALISATION DES PARAFFINES

Cristaux libres en solution (vue d’artiste 3-D).


Les cristaux ne forment pas de réseau.

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CRISTALISATION DES PARAFFINES

Gel des cristaux de Paraffine.


Les cristaux forment un réseau spacial rigide.

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PARTICULARITÉS

 QUE SE PASSE-T-IL PENDANT LA SOLIDIFICATION DU BRUT


LORSQU’IL EST REFROIDI EN DESSOUS DE LA T.C.C. ?
Un réseau cristallin
d’aiguilles de
paraffine se
construit
progressivement.
Du liquide est
emprisonné entre
les aiguilles de
paraffine.

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PARTICULARITIES

 QUE SE PASSE-T-IL PENDANT LA SOLIDIFICATION DU BRUT


LORSQU’IL EST REFROIDI EN DESSOUS DE LA T.C.C. ?
Le réseau cristallin
d’aiguilles de
paraffine édifie un
cadre rigide.
Un peu de dépose
sur les parois
froides.
Le liquide intersticiel
devient de plus en

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plus visqueux.

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Calorimétrie différentielle à balayage

PRINCIPE
Colder

Capsule Vide Capsule de Mesure

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FOUR
MESURE de la Température de Cristallisation
Commençante par DSC

Cristallisation Cristallisation
Des Cires des Paraffines
dures

TCC

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Début de
l’insolubilité
DÉPOSITION DES PARAFFINES

 Le phénomène de cristallisation est très visible dans le cas


des condensats paraffiniques qui passent de clairs à
opaques, d’où le nom de point de trouble donné à la T.C.C.

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DÉPOSITION DES PARAFFINES

 Imaginons une portion de pipeline posée sur le fond de la


mer au Nord de la Mer du Nord. Lorsque l’huile coule, le
brut passe par des températures de peau qui s’étalent de
47°C où le riser s’enfonce dans la mer à quasiment 0°C
après quelques kilomètres parcourus sur le fond.
 Maintenant, imaginons qu’il soit possible d’analyser les
paraffines solides et d’analyser la répartition des n-
alcanes par chromatographie gazeuse.

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0°C 10°C 30°C 40°C

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Distillation Simulée d’un Brut par Chromatographie

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Devenir des paraffines qui ne sont plus en solution au
cours du refroidissement.

 CE QUI SE DÉPOSE.
• Des Cires, ou plus spécifiquement des n-Alcanes, quittent la solution
de la plupart des bruts ou de certain condensats au cours du
refroidissement.

 QUAND NE SONT-ELLES PLUS EN SOLUTION ?


• Pour la plupart des huiles et condensats, les n-Alcanes deviennent
insolubles au cours du refroidissement dans une gamme de 35 à
65°C.

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N-Alkanes Out of Solution at 40°C

0.001

0.0009

0.0008

0.0007

0.0006
Wt%

0.0005

0.0004

0.0003

0.0002

0.0001

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0
20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 74 77 80 83 86 89

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N-Alkanes Out of Solution at 30°C

0.001

0.0009

0.0008

0.0007

0.0006
Wt%

0.0005

0.0004

0.0003

0.0002

0.0001

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0
20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 74 77 80 83 86 89

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N-Alkanes Out of Solution at 10°C

0.15

0.10
Wt%

0.05

0.00

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20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90

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N-Alkanes Out of Solution at 0°C

0.30

0.25

0.20
Wt%

0.15

0.10

0.05

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0.00
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90

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RHÉOLOGIE DES BRUTS PARAFFINIQUES

 Au cours du refroidissement d'un brut paraffinique, les


cristaux de paraffines deviennent de plus en plus nombreux
dans le liquide.

 Les cristaux croissent en taille et s'agglomèrent en réseaux


dont la solidité dépend de la nature du brut, de la
température et du cisaillement du brut.

 Un brut paraffinique passe d’un régime rhéologique


Newtonien à non Newtonien quand la température devient
inférieure à la T.C.C. On définira une Température de
changement de comportement rhéologique.

 Le changement de comportement rhéologique devient

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visible plusieurs degrés en dessous de la TCC. Il est fonction
de la teneur en cristaux de paraffine précipités.

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RHÉOLOGIE DES BRUTS PARAFFINIQUES

Viscosité échantillons du 10/12/2004

250 cPo

Blanc

200 cPo

150 cPo
Température

100 cPo

50 cPo

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0 cPo
0 °C 5 °C 10 °C 15 °C 20 °C 25 °C 30 °C 35 °C 40 °C 45 °C 50 °C
Viscosité

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RHÉOLOGIE DES BRUTS PARAFFINIQUES

Recherche de la température de changement de comportement rhéologique

3.0000

2.5000

A
2.0000
Log   B
T
Log viscosité

1.5000

1.0000

Température de
0.5000 changement de
comportement
rhéologique

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0.0000
0.00305 0.0031 0.00315 0.0032 0.00325 0.0033 0.00335 0.0034 0.00345 0.0035 0.00355 0.0036
1/T

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RHÉOLOGIE DES BRUTS PARAFFINIQUES

 Certain bruts vont s’épaissir lentement, d’autres vont figer


rapidement (aspect du cirage).

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RHÉOLOGIE DES BRUTS PARAFFINIQUES

400 cPo

350 cPo

300 cPo

Brut très paraffinique


250 cPo
Température

200 cPo

150 cPo

100 cPo

50 cPo

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0 cPo
0 °C 5 °C 10 °C 15 °C 20 °C 25 °C 30 °C 35 °C 40 °C 45 °C 50 °C
Viscosité

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FIGEAGE DES BRUTS

 La température de figeage du brut est caractérisée par la


mesure de son « Point d'Écoulement (PE) », la température
limite en dessous de laquelle le brut ne coule plus.

 Elle fait l’objet d’une mesure de laboratoire très stricte


définie par la norme ASTM D-5853. (La norme D-97 souvent
utilisée à tord est réservée aux produits pétroliers et non
aux bruts).

 Elle définit la gamme de température où le brut est


susceptible de solidifier c.a.d. entre le PE haut et le PE bas.

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FIGEAGE DES BRUTS

Mesure du point d’écoulement


ou « Pour Point »

60°C
19°C

19°C = figeage

Point d’écoulement BAS = 22°C

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FIGEAGE DES BRUTS

Mesure du point d’écoulement


ou « Pour Point »

34°C
48°C

34°C = figeage

Point d’écoulement HAUT = 37°C


Cristaux de
Paraffines

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Non fondus

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FIGEAGE DES BRUTS

 Dans la mesure du Point d’Écoulement haut, les paraffines


précipitées lors de la mesure du PE bas ne sont pas toutes
retournées à l’état liquide à 48°C. Il reste des cristaux de
paraffine en suspension.

 Ceux-ci servent de germe de cristallisation aux paraffines de


masses moléculaires plus faibles. La prise en masse du brut
apparaît donc à une température plus élevée.

 Certains exploitants cherchent à déterminer la


« Température d’Inversion du brut » : la température
minimale à laquelle il faut réchauffer un brut figé pour que
son PE haut retourne à la valeur du PE bas.

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PROBLÈMES POSÉS PAR LES BRUTS ET CONDENSATS
PARAFFINIQUES

 Dépôts dans les canalisations

 Augmentation des pertes de charge dans les conduites

 Prise en masse du brut dans les lignes et les capacités, voire


les pétroliers

 Besoin de grandes quantités de chimiques de traitements


anti-paraffines.

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PRÉVENTION DES PROBLÈMES DE PARAFFINES

 Physiques
• Chauffage / Isolation
• Raclage fréquent et régulier des lignes.
• Traitement thermique / quenching

 Chimiques
• Abaisseurs de point d’écoulement (PPD)
• Dispersants de paraffines.

 Combinaison de moyens Physiques et Chimiques.

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MOYENS DE LUTTE CURATIFS

 Physique
• Chauffage externe à la vapeur
• Circulation d’eau ou d’huile chaude dans les lignes
• Hot oiling des puits
• Raclage des lignes

 Chimiques
• Imprégnation des dépôts par bouchons de Solvants (suivi d’un
raclage).

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CHIMIQUES DE CONTRÔLE DES PARAFFINES

 Abaisseur de point d’écoulement


(PPD = Pour Point Depressant)

 Dispersant de paraffines

 Solvants

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ABAISSEURS DE POINT D'ÉCOULEMENT

 Ce sont des co-cristallisants solubilisés dans un solvant


aromatique.

 Par contact avec le brut, suite à la dilution du solvant, ils


forment des solides qui servent de germes de cristallisation
aux n-paraffines.

 Il se forme donc une multitude de micro-cristaux dispersés


dans le brut et le brut reste fluide.

 La déposition de paraffine sur les parois est réduite.

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ACTION D’ABAISSEURS DE POINT D'ÉCOULEMENT SUR
LA RHÉOLOGIE D’UN BRUT PARAFFINIQUE

4.00E-01

3.50E-01

3.00E-01

2.50E-01
Viscosity, Pa.s

Untreated
2.00E-01
Crude Oil

1.50E-01

New wave
1.00E-01 Wax inhibitors Conventional
Wax Inhibitors
5.00E-02

0.00E+00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tem perature, C

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Où Injecter l’Antiparaffine ?

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Injecting the Paraffin Chemical

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Point d’Injection?

 Le point d’injection préféré pour les antiparaffines est celui


où l’huile est chaude et où la plupart des n-alcanes sont en
solution.
 Point d’injection alternatif : en amont du réchauffeur
capable de chauffer l’huile au dessus de la température de
fusion des paraffines et en amont d’un refroidissement
rapide.
 Le mauvais point d’injection: l’efficacité de l’antiparaffine
sera diminuée, voire annihilée si injectée dans de l’huile
froide ou en aval de sections du système de production
après lequel le brut ne peut plus être chauffé au dessus de
la température de fusion des paraffines. C’est une dépense

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inutile de produit chimique.
ABAISSEURS DE POINT D'ECOULEMENT

 Les abaisseurs de point d'écoulement doivent être injectés


AVANT que la température ne passe en dessous de celle de
début de la cristallisation.

 Le traitement exige un seuil d'injection minimal de 200 à


1000 ppm. Injecter un dosage inférieur au seuil est en pure
perte.

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

 Surfactants qui recouvrent la surface des cristaux de


paraffines solidifiées et les empêchent de se coller aux
parois.

 Souvent il s’agit de mouillants à l’eau.


• Une pellicule d’eau recouvre la surface des morceaux de
paraffine en cours d’agglomération
• Elle les empêche de s’agglomérer et/ou de coller aux parois.

 Effet de synergie ou interférence possibles avec le


désémulsionnant

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

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Échantillons après refroidissement

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

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Sans dispersant

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

Effet insuffisant de la dispersion

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

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Effet d’une trop bonne dispersion

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DISPERSANTS DE PARAFFINES

 Ils sont injectés à des doses de 50 à 200 ppm dans le brut.

 Emploi obligatoire lors des lavages à l’eau chaude.

 Évitent les accumulations de paraffines quand l’eau refroidit


et les paraffines cristallisent.

 Un excès produira des eaux huileuses.

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SOLVANTS DE PARAFFINES

 Mélanges de solvants aromatiques et de solvants


aliphatiques.

 Besoin de temps de contact de plusieurs heures (en


laboratoire) pour agir sur les dépôts.

 Doutes sérieux sur leur efficacité en amont d’un racleur en


conditions de production.

 Les bruts paraffiniques contiennent déjà 10 à 20% de


composés aromatiques. Une injection de quelques ppm de
solvant aromatique est en pure perte. Aucun effet à
attendre si l'injection est moins de quelques dizaines de
pourcents.

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SOLVANTS DE PARAFFINES

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SOLVANTS DE PARAFFINES

La couche de
paraffines
immergée est
partiellement
dissoute

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SUIVI DU TRAITEMENT

 Dans les lignes


• Temps de trajet des racleurs
• Quantité de paraffine dure raclée à chaque passage
• Pertes de charge
• Températures entrée et sortie

 Dans les puits


• Réduction de la production
• Passage de gauge rings.
• BS&W
• Température

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Suivi de la pression différentielle à travers un pipeline

1400

1200
Pressure drop (PSI)

1000

800

600

400

200

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0
Jan-93 Mai-93 Sep-93 Jan-94 Mai-94 Sep-94 Jan-95 Mai-95
Date
SUIVI DU TRAITEMENT

 Dans les stockages


• Température
• Point d’écoulement
• Viscosité

 Consommation de chimiques

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SUIVI DU TRAITEMENT

 Tenir un LOG BOOK des Incidents, Traitements & Raclages


des lignes.

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EP 70728_a_F_ppt_01 Dépôts de paraffinesDépôts de Paraffine 71
RESUMONS

EP 70729_a_F_ppt_01 Dépôts d'asphaltènes 72

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