Feuil2

1 -- -- -- -- -- EB(0/10)
tamis -- 0/2 0/3 0/4 -- Fi
25.000 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A
20.000 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 100.0
16 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A
14 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 100.0
12.5 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A
10 99.2 #N/A #N/A #N/A #N/A 90.0
8 87.8 #N/A #N/A #N/A #N/A
6.3 74.8 #N/A #N/A #N/A #N/A 65.0
5 65.8 #N/A #N/A #N/A #N/A
4 59.3 #N/A #N/A #N/A #N/A
2.5 48.2 #N/A #N/A #N/A #N/A
2 42.7 #N/A #N/A #N/A #N/A 30.0
1.25 34.7 #N/A #N/A #N/A #N/A
0.63 26.3 #N/A #N/A #N/A #N/A
0.315 17.1 #N/A #N/A #N/A #N/A 13.0
0.16 9.0 #N/A #N/A #N/A #N/A
0.080 4.8 #N/A #N/A #N/A #N/A 5.0
Exigences (Drective
des enrobés à
chaux)
≥ 0,75
≥ 130
3,45 à 3,9
≥ 11

--

[5 à 10]

--

--
--
--
[93 à 97]
> 1000
<4
[65 à 80]
[30 à 45]
[5 à 9]

Page 1
 Feuil2

Température ρe
°C g/cm3
1 1.0000
2 1.0000
3 1.0000
4 1.0000
5 1.0000
6 1.0000
7 1.0000
8 1.0000
9 1.0000
10 1.0000
11 1.0000
12 0.9990
13 0.9990
14 0.9990
15 0.9990
16 0.9990
17 0.9990
18 0.9980
19 0.9980
20 0.9980
21 0.9980
22 0.9980
23 0.9980
24 0.9980
25 0.9980
26 0.9970
27 0.9970
28 0.9960
29 0.9960
30 0.9960

Page 2
 Feuil2

EB(0/10) EB(0/10) EB(0/10) EB(0/14) BBSG(0/10) BBSG(0/14) BBME(0/10)

Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi

100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 95.0 100.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

100.0 90.0 100.0 90.0 100.0 75.0 90.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

80.0 65.0 80.0 65.0 80.0 50.0 65.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

45.0 30.0 45.0 30.0 45.0 25.0 38.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

22.0 13.0 22.0 13.0 22.0 10.0 20.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

9.0
Exigences 5.0 9.0 5.0 9.0 4.0 8.0 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A
(Drective des
enrobés à
Réf Exigences (Drective des enrobés à chaux) Exigences (NM 13.1.214 -2008) Exigences (NM 13.1.201 -200
chaux)
≥ 0,75 Duriez ≥ 0,75 ≥ 0,75 ≥ 0,8
≥ 130 Température ≥ 130 ≥ 130 ≥ 140
3,45 à 3,9 K 3,45 à 3,9 3,45 à 3,9 ≥ 3,4 ≥ 3,2 ≥ 3,5
≥ 11 PCG(10G) ≥ 11 ≥ 11 ≥ 11 ≥ 11 ≥ 11
-- PCG(40G) -- -- -- -- --
[5 à 10] PCG(60G) [5 à 10] -- [5 à 10] -- [5 à 10]
--
PCG(80G) -- [5 à 10] -- [5 à 10] --
-- PCG(100G) -- -- -- -- --
-- PCG(25G) -- -- -- -- --
-- PCG(120G) -- -- -- -- --
[93 à 97] Compacité [93 à 97] [92 à 96] -- -- --
> 1000 Stabilité > 1000 > 900 -- -- --
<4 Fluage <4 <4 -- -- --
[65 à 80] < 6,3 [65 à 80] [50 à 65]
[30 à 45] <2 [30 à 45] [25 à 38]
[5 à 9] < 0,08 [5 à 9] [4 à 8]

Page 3
 Feuil2

BBME(0/10) BBME(0/14) BBM(0/10) BBM(0/14) BBTM(0/6) BBTM(0/10) GB(0/14) GB(0/20)

Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 100.0 100.0 100.0 100.0

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 95.0 100.0 80.0 95.0

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 75.0 90.0 64.0 81.0

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 44.0 65.0 44.0 65.0

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 25.0 42.0 25.0 42.0

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 13.0 23.0 13.0 23.0

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 6.0 10.0 6.0 10.0
Exigences (NM 13.1.201 -2008) Exigences (NM 13.1.206 -2008) Exigences (NM 13.1.209 -2008) Exigences (NM 13.1.210 -2008)
≥ 0,8 ≥ 0,75 ≥ 0,8 ≥ 0,65
≥ 140 ≥ 130 ≥ 130 ≥ 130
≥ 3,5 ≥ 3,3 ≥ 3,3 ≥ 3,2 ≥ 3,5 ≥ 3,4 ≥ 2,5 ≥ 2,5
≥ 11 ≥ 11 ≥ 11 ≥ 11 -- -- ≥ 14 ≥ 14

-- -- [8 à 13] [7 à 12] -- -- -- --

[5 à 10] -- -- -- -- -- -- --

-- [5 à 10] -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- ≤ 11 --
-- -- -- -- [12 à 20] [10 à 18] -- --
-- -- -- -- -- -- -- ≤ 11
-- -- -- -- -- -- [92 à 96] [91 à 97]
-- -- -- -- -- -- > 900 > 800
-- -- -- -- -- -- <4 <4
[50 à 65] [37 à 60]
[25 à 38] [25 à 42]
[4 à 8] [6 à 10]

Page 4
 Feuil2

EME(0/10) EME(0/14) GE(0/10) GE(0/14) #N/A

Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs Fi Fs
#N/A #N/A
#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

#N/A #N/A #N/A #N/A

#N/A #N/A #N/A #N/A

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

#N/A #N/A #N/A #N/A

#N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A

Exigences (NM 13.1.200 -2008) Exigences (Drective de le grave émulsion)
≥ 0,75 --
≥ 140 --
≥ 3,4 ≥ 3,4 --
-- -- --

-- -- --

-- -- --

≤ 10 -- --
-- ≤6 --
-- -- --
-- -- --
-- --
-- --
-- --

Page 5
 Feuil2

20 100
10 70.80291971

6.3 60

Page 6
 température de
type bitume
répandage
Bitume 80/100 120°C
Bitume 60/70 130°C
Bitume 35/50 135°C

EB 0/10 roulement Bitume 35/50

1 2
Tamis EB 0/10 roulement EB 0/14 liaison
25 - -
20 - -
14 - 100
10 100 -
6 [65-80] [50-65]
2 [30-45] [25-38]
0.08 [5-9] [4-8]
Nature
Bitume
Dosage
Module de richesse [3,45;3,9] [3,45;3,9]
Résistance à la compression LCPC
> 60
à 18°C (bar)
Stabilité Marshall (kg) > 1000
Fluage Marshall (mm) <4 <4
LCPC 90 à 95 88 à 94
Compacité (%)
Marchall 93 à 97 92 à 96
Stabilité à l'eau Rh/Rs >0,75 -

Fabriqué au laboratoire
Prélevé sur chantier
Prélevé sur couche
compactée

EB 0/10 roulement EB 0/14 liaison

EB 0/10 roulement EB 0/14 liaison

100
100

65 50
30 25
5 4
 Bitume 35/50
Bitume 60/70
Bitume 80/100

t Bitume 35/50
18 17
GBB 0/20 GBB 0/25 EB 0/10 roulement
- 100 -
100 [74-100] -
- - -
- - 100
[44-65] [37-60] [65-80]
[25-42] [24-40] [30-45]
[6-10] [6-10] [5-9]

EB 0/10 roulement
[2;2,5] [2;2,5] [3,45;3,9]
Résistance à la compression
> 60
LCPC à 18°C (bar)
> 1000
<4 <4 <4
88 à 95 88 à 95 90 à 95 Stabilité Marshall (kg)
91 à 97 91 à 97 93 à 97
> 0,65 > 0,65 >0,75

GBB 0/20 GBB 0/25 EB 0/10 roulement EB 0/14 liaison

GBB 0/20 GBB 0/25 EB 0/10 roulement EB 0/14 liaison
100 100
74
100
100
44 37 80 65
25 24 45 38
6 6 9 8
 Bitume 35/50

EB 0/10 roulement
EB 0/14 liaison GBB 0/20 GBB 0/25
Bitume 35/50 > 60 > 60 > 50 > 50
Bitume 60/70 > 55 > 55 > 45 > 45
Bitume 80/100 > 50 > 45 - -
Bitume 35/50 > 1000 > 900 > 800 > 800
Bitume 60/70 > 1000 > 900 > 700 > 700
Bitume 80/100 > 950 > 850 - -

GBB 0/20 GBB 0/25 EB 0/10 roulement EB 0/10 roulement

GBB 0/20 GBB 0/25 Min Max
100 0 0
100 100 0 0
100 0
0 100
65 60 65 80
42 40 30 45
10 10 5 9
Min Max
#N/A #N/A
#N/A #N/A
100 #N/A
#N/A 100
65 80
30 45
5 9
 Date de l'essai 10/5/2022

Nombre échantillon 1

Lieu de prélèvement Entrée de la rue ASSADA depuis BV MEKKA

Référence de l'échantillon 21/21/1234

Données générales

Type bitume Bitume 35/50

Dosage formulation 5.7

Nature matériau

Prélèvement Prélevé sur chantier

Température
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
EB (0/10) GBB (0/20) GBB (0/25)
EB (0/14)
 Eprouvette 1 Eprouvette 2 Eprouvette 3 Eprouvette 4

Résistance à la
PC compression simple à
18°C en bar
LC

Compacité

Stabilité 1035.2
LL
A

Fluage 2.26
SH
R
A
M

Compacité 92.9%
Résistance à la compression LCPC
après immersion à 18 °C
Résistance à la compression à sec
LCPC à 18 °C
Eprouvette 5 Eprouvette 6
 FEUILLE D'ESSAIS
Méthode d’essai pour mélange hydrocarboné à chaud
Teneur en liant soluble Granulométrie
NF EN 12697-1 NF EN 12697-2

Référence de l'échantillon : /1 Date de l'essai :

Nature :
Détermination de la teneur en liant : méthode par différence : NF EN 12697-1 Aout 2012
✘ EXTRACTEUR KUMAGAWA /Référence
EXTRACTEUR AUTOMATIQUE PAR CENTRIFUGEUSE A FLUX CONTINU
EXTRACTEUR SOXHLET
POIDS (G) ESSAI
Cartouche P1 50.65
extraction extraction
Avant

Cartouche + Enrobés P2 612.45

Enrobés PE = P2 - P 1 561.80
Eau Peau 0
Après

Cartouche + Granulats P3 582.85

Granulats extraits P G = P3 - P 1 532.20
Filtres P4
Après filtration

Filtres + fines P5
Fines P F = P5 - P 4
Granulats PG - P F
Bitume PE - (PG +PF + Peau) 29.60
TENEUR EN LIANT (%)
Par rapport à l'enrobé 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PE 5.3
Par rapport aux granulats 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PG + PF 5.6
Granulométrie: NF EN 12697-2 juin 2003
(renvoi à la norme 933-1:voir la feuille d'essai ci jointe)
Masse refus Refus cumulés Tamisats Poids sec de
Tamis 532.2
cumulés (g) (%) cumulés (%) l'échantillon (g) :
25 #N/A
20 #N/A
16 #N/A
14 #N/A
12.5 #N/A
10 4.2 0.8 99.2 0.2 x (%> 6,3) 5.0
8 65.1 12.2 87.8 2.2 x (%0,315/6,3) 127.0
6.3 134.2 25.2 74.8 12x(%0,08/0,315) 147.2
5 182.0 34.2 65.8 135x(%< 0,08) 646.8
4 216.4 40.7 59.3 100S 926.1
2.5 275.7 51.8 48.2 5
VS 1.561
2 304.9 57.3 42.7 MVRg 2.528
1.25 347.6 65.3 34.7 alpha 1.048
0.63 392.4 73.7 26.3
0.315 441.4 82.9 17.1 K 3.40
0.16 484.4 91.0 9.0
0.08 506.7 95.2 4.8 Température
e
2

EB(0/10)

ESSAI
50.65
612.45
561.80
0
582.85
532.20

Marshall
Marshall

29.60 MVA

Ech 2
5.3
5.6 Ech 3

Ech 4

532.2 Ech 5

PV

5.0
127.0
147.2
646.8
926.1
1.561
2.528
1.048

3.40
1
0
0
 FEUILLE D'ESSAIS
Méthode d’essai pour mélange hydrocarboné à chaud
Teneur en liant soluble Granulométrie
NF EN 12697-1 NF EN 12697-2

Référence de l'échantillon : 0 /2 Date de l'essai :

Détermination de la teneur en liant : méthode par différence : NF EN 12697-1 Aout 2012

✘ EXTRACTEUR KUMAGAWA /Référence
EXTRACTEUR AUTOMATIQUE PAR CENTRIFUGEUSE A FLUX CONTINU
EXTRACTEUR SOXHLET
POIDS (G)
Cartouche P1
extraction extraction
Avant

Cartouche + Enrobés P2
Enrobés PE = P2 - P 1
Eau Peau
Après

Cartouche + Granulats P3
Granulats extraits PG = P3 - P 1
Filtres P4
Après filtration

Filtres + fines P5
Fines PF = P5 - P 4
Granulats PG - P F
Bitume PE - (PG +PF + Peau)
TENEUR EN LIANT (%)
Par rapport à l'enrobé 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PE
Par rapport aux granulats 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PG + PF
Granulométrie: NF EN 12697-2 juin 2003
(renvoi à la norme 933-1:voir la feuille d'essai ci jointe)
Masse refus Refus cumulés Tamisats Poids sec de
Tamis
cumulés (g) (%) cumulés (%) l'échantillon (g) :
25
20
16
14
12.5
10 0.2 x (%> 6,3)
8 2.2 x (%0,315/6,3)
6.3 12x(%0,08/0,315)
5 135x(%< 0,08)
 4 100S
2.5 5
VS
2 MVRg
1.25 alpha
0.63
0.315 K
0.16
0.08 Température
Granulométrie
NF EN 12697-2

Nature : EB(0/10)

ESSAI
49.70
618.00
568.30
0
584.00
534.30

Marshall

MVA
34.00
Ech 1

6.0
Ech 3
6.4
Ech 4

Ech 5
534.3
PV

0 0
0 0
0 0
91.9 1.5 1.4
77.6 5.6 -1.1
63.9 5.6 1.4
52.7 6.3 1.6
 44.2 6.3 1.9
32.9 5.6 -2
2.528 29.0 5.6 -1.3
1.048 22.9 4.1 -1.7
17.4 2.8 -2
#VALUE! 12.9 2.8 -1.3
8.8 2.8 1.4
5.9 0.8 1.2
1
0
0
 FEUILLE D'ESSAIS
Méthode d’essai pour mélange hydrocarboné à chaud
Teneur en liant soluble Granulométrie
NF EN 12697-1 NF EN 12697-2

Référence de l'échantillon : 0 /3 Date de l'essai :

Détermination de la teneur en liant : méthode par différence : NF EN 12697-1 Aout 2012

✘ EXTRACTEUR KUMAGAWA /Référence
EXTRACTEUR AUTOMATIQUE PAR CENTRIFUGEUSE A FLUX CONTINU
EXTRACTEUR SOXHLET
POIDS (G)
Cartouche P1
extraction extraction
Avant

Cartouche + Enrobés P2
Enrobés PE = P2 - P1
Eau Peau
Après

Cartouche + Granulats P3
Granulats extraits PG = P3 - P1
Filtres P4
Après filtration

Filtres + fines P5
Fines PF = P5 - P 4
Granulats PG - P F
Bitume PE - (PG +PF + Peau)
TENEUR EN LIANT (%)
Par rapport à l'enrobé 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PE
Par rapport aux granulats 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PG + PF
Granulométrie: NF EN 12697-2 juin 2003
(renvoi à la norme 933-1:voir la feuille d'essai ci jointe)

Tamis Masse refus Refus cumulés Tamisats Poids sec de

cumulés (g) (%) cumulés (%) l'échantillon (g) :
25
20
16
14
12.5
10 0.2 x (%> 6,3)
8 2.2 x (%0,315/6,3)
6.3 12x(%0,08/0,315)
5 135x(%< 0,08)
 4 100S
2.5 5
VS
2 MVRg
1.25 alpha
0.63
0.315 K
0.16
0.08 Température
Granulométrie
NF EN 12697-2

Nature : EB(0/10)

ESSAI
55.00
731.20
676.20
0
697.75
642.75

Marshall

MVA

33.5 Ech 1

4.9 Ech 2

5.2
Ech 4

Ech 5

642.75 PV

0
0
0
98.6 98.6
84.3 84.3
73.6 73.6
63.2 63.2
 55.4 55.4
42.6 42.6
2.528 37.6 37.6
1.048 30.1 30.1
1.3 22.8 24.1
#VALUE! 1.3 16.7 18.0
1.3 11.6 12.9
1.4 6.9 8.3
1
0
0
 FEUILLE D'ESSAIS
Méthode d’essai pour mélange hydrocarboné à chaud
Teneur en liant soluble Granulométrie
NF EN 12697-1 NF EN 12697-2

Référence de l'échantillon : 0 /4 Date de l'essai :

Détermination de la teneur en liant : méthode par différence : NF EN 12697-1 Aout 2012

✘ EXTRACTEUR KUMAGAWA /Référence
✘ EXTRACTEUR AUTOMATIQUE PAR CENTRIFUGEUSE A FLUX CONTINU
✘ EXTRACTEUR SOXHLET
POIDS (G)
Cartouche P1
extraction extraction
Avant

Cartouche + Enrobés P2
Enrobés P E = P2 - P 1
Eau Peau
Après

Cartouche + Granulats P3
Granulats extraits PG = P3 - P 1
Filtres P4
Après filtration

Filtres + fines P5
Fines PF = P5 - P 4
Granulats PG - P F
Bitume PE - (PG +PF + Peau)
TENEUR EN LIANT (%)
Par rapport à l'enrobé 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PE
Par rapport aux granulats 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PG + PF
Granulométrie: NF EN 12697-2 juin 2003
(renvoi à la norme 933-1:voir la feuille d'essai ci jointe)
Masse refus Refus cumulés Tamisats Poids sec de
Tamis
cumulés (g) (%) cumulés (%) l'échantillon (g) :
25 #N/A
20 #N/A
16 #N/A
14 #N/A
12.5 #N/A
10 #N/A 0.2 x (%> 6,3)
8 #N/A 2.2 x (%0,315/6,3)
6.3 #N/A 12x(%0,08/0,315)
5 #N/A 135x(%< 0,08)
 4 #N/A 100S
2.5 #N/A 5
VS
2 #N/A MVRg
1.25 #N/A alpha
0.63 #N/A
0.315 #N/A K
0.16 #N/A
0.08 #N/A Température
Granulométrie
NF EN 12697-2

Nature : EB(0/10)

ESSAI
50.65
612.45
561.80
0
582.85
532.20

Marshall

29.60 MVA

Ech 1
5.3
5.6 Ech 2

Ech 3

Ech 5
532.2

PV

#N/A
#N/A
#N/A
 2.528
1.048

#VALUE!
 FEUILLE D'ESSAIS
Méthode d’essai pour mélange hydrocarboné à chaud
Teneur en liant soluble Granulométrie
NF EN 12697-1 NF EN 12697-2

Référence de l'échantillon : /5 Date de l'essai :

Détermination de la teneur en liant : méthode par différence : NF EN 12697-1 Aout 2012

✘ EXTRACTEUR KUMAGAWA /Référence
✘ EXTRACTEUR AUTOMATIQUE PAR CENTRIFUGEUSE A FLUX CONTINU
✘ EXTRACTEUR SOXHLET
POIDS (G)
Cartouche P1
extraction extraction
Avant

Cartouche + Enrobés P2
Enrobés PE = P2 - P1
Eau Peau
Après

Cartouche + Granulats P3
Granulats extraits PG = P3 - P1
Filtres P4
Après filtration

Filtres + fines P5
Fines PF = P5 - P 4
Granulats PG - PF
Bitume PE - (PG +PF + Peau)
TENEUR EN LIANT (%)
Par rapport à l'enrobé 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PE
Par rapport aux granulats 100 x ((PE - (PG + Peau + PF)) / PG + PF
Granulométrie: NF EN 12697-2 juin 2003
(renvoi à la norme 933-1:voir la feuille d'essai ci jointe)
Masse refus Refus cumulés Tamisats Poids sec de
Tamis
cumulés (g) (%) cumulés (%) l'échantillon (g) :
25 #N/A
20 #N/A
16 #N/A
14 #N/A
12.5 #N/A
10 #N/A 0.2 x (%> 6,3)
8 #N/A 2.2 x (%0,315/6,3)
6.3 #N/A 12x(%0,08/0,315)
5 #N/A 135x(%< 0,08)
 4 #N/A 100S
2.5 #N/A 5
VS
2 #N/A MVRg
1.25 #N/A alpha
0.63 #N/A
0.315 #N/A K
0.16 #N/A
0.08 #N/A Température
Granulométrie
NF EN 12697-2

Nature : EB(0/10)

ESSAI

Marshall

MVA

Ech 1

Ech 2

Ech 3

Ech 4

PV

#N/A
#N/A
#N/A
 RAPPORT D'ESSAIS
IDENTIFICATION DU MELANGE MINERAL

Réception n° : 0 Nature : Nature :

Courbe granulométrique

100
90
80
70
% passants

60
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
Ouverture tamis (en mm)
Ech 1 Ech 2 Ech 3 Fi Fs Ech 4 Ech 5 Fi G BB ( 0 /2 5 ) Fs G BB ( 0 /2 5 )

Date d'essai 10/5/2022

Moyenne
Lieu de prélévement Entrée de la rue ASSADA depuis BV MEKKA
Référence échantillon 21/21/1234
Température (°C)
0.08
2
6
Granulométrie 10
14
20
25
Nature Prélevé sur chantier
Bitume
Dosage
Module de richesse
Résistance à la compression LCPC à 18°C (bar)
Stabilité Marshall (kg)
Fluage Marshall (mm)
LCPC
Compacité (%)
Marchall
Stabilité à l'eau Rh/Rs
 FEUILLE D'ESSAIS Essais
statiques sur mélanges hydrocarbonés à chaud ESSAI
MARSHALL NM 13.1.034 / 2001

Référence de l'échantillon : 0 /1 Date de l'essai :

Durée de compactage (< 3 mn) :

I/ PESEES ET MESURES
N° éprouvettes 1 2 3 4
Poids mi (g) 1126.3 1125.4 1124.9
63 63 62
63 63 63
63 63 62
Hauteur Hi (cm)
62 63 63
63 62 62
63 63 63
102 101 102
Diamètre ϕi (cm) 101 102 101
102 102 102
Hi moyenne (cm) 62.8 62.8 62.5
ϕi moyen (cm) 101.7 101.7 101.7
Volume V (cm3) 509.8 509.8 507.1
Masse volumique apparente MVai
(g/cm3) (par 2.209 2.207 2.218
mesure géométrique)

Ecart de la masse volumique par

-0.2% -0.4% 0.7%
rapport à la moyenne (EMV) (%) *
(*) Si EMV d'une éprouvette est > à plus ou moins 2% refaire l'essai

II/ ESSAIS MECANIQUES

N° éprouvettes
1 2 3 4
Stabilité Marshall à 60°C (daN) 1009.3 1010.3 1011.9
Fluage Marshall (10ème mm) 2.76 2.83 2.69
 Essais
ESSAI
NM 13.1.034 / 2001

Moy
1125.5

Extraction

MVA
62.7
101.7

2.211

Résultats
moyens

1010.5
2.76
 FEUILLE D'ESSAIS Essais
statiques sur mélanges hydrocarbonés à chaud ESSAI
MARSHALL NM 13.1.034 / 2001

Référence de l'échantillon : 0 /2 Date de l'essai :

Durée de compactage (< 3 mn) :

I/ PESEES ET MESURES
N° éprouvettes 1 2 3 4
Poids mi (g) 1129.4 1133.2 1131.6
63 62 63
63 63 63
63 63 62
Hauteur Hi (cm)
63 63 63
63 62 63
63 63 63
102 102 102
Diamètre ϕi (cm) 102 102 101
101 101 102
Hi moyenne (cm) 63.0 62.7 62.8
ϕi moyen (cm) 101.7 101.7 101.7
Volume V (cm3) 511.2 508.5 509.8
Masse volumique apparente MVai
(g/cm3) (par 2.209 2.229 2.220
mesure géométrique)

Ecart de la masse volumique par

-1.0% 1.0% 0.1%
rapport à la moyenne (EMV) (%) *
(*) Si EMV d'une éprouvette est > à plus ou moins 2% refaire l'essai
II/ ESSAIS MECANIQUES
N° éprouvettes
1 2 3 4
Stabilité Marshall à 60°C (daN) 1026.4 1021.3 1034.0
Fluage Marshall (10ème mm) 2.73 2.61 2.61
 Essais
ESSAI
NM 13.1.034 / 2001

Moy
1131.4

Extraction

MVA

62.8
101.7

2.219

Résultats
moyens

1027.2 >1000

2.65 <4
 FEUILLE D'ESSAIS Essais
statiques sur mélanges hydrocarbonés à chaud ESSAI
MARSHALL NM 13.1.034 / 2001

Référence de l'échantillon : 0 /3 Date de l'essai :

Durée de compactage (< 3 mn) :

I/ PESEES ET MESURES
N° éprouvettes 1 2 3 4
Poids mi (g) 1132.7 1133.5 1130.8
63 63 63
63 62 63
63 63 63
Hauteur Hi (cm)
63 63 63
63 62 63
62 63 63
102 102 101
Diamètre ϕi (cm) 102 101 102
101 102 102
Hi moyenne (cm) 62.8 62.7 63.0
ϕi moyen (cm) 101.7 101.7 101.7
Volume V (cm3) 509.8 508.5 511.2
Masse volumique apparente MVai
(g/cm3) (par 2.222 2.229 2.212
mesure géométrique)

Ecart de la masse volumique par

0.1% 0.8% -0.9%
rapport à la moyenne (EMV) (%) *
(*) Si EMV d'une éprouvette est > à plus ou moins 2% refaire l'essai
II/ ESSAIS MECANIQUES
N° éprouvettes
1 2 3 4
Stabilité Marshall à 60°C (daN) 1036.5 1042.0 1033.7
Fluage Marshall (10ème mm) 2.54 2.52 2.68
 Essais
ESSAI
NM 13.1.034 / 2001

Moy
1132.3

Extraction
Extraction

MVA

62.8
101.7

2.221

Résultats
moyens

1037.4
2.58
0
 FEUILLE D'ESSAIS Essais
statiques sur mélanges hydrocarbonés à chaud ESSAI
MARSHALL NM 13.1.034 / 2001

Référence de l'échantillon : 0 /4 Date de l'essai :

Durée de compactage (< 3 mn) :

I/ PESEES ET MESURES
N° éprouvettes 1 2 3 4
Poids mi (g) 1132.4 1135.2 1131.6
63 63 63
63 63 63
63 63 62
Hauteur Hi (cm)
63 63 63
63 62 62
63 63 63
102 102 102
Diamètre ϕi (cm) 102 102 101
101 101 102
Hi moyenne (cm) 63.0 62.8 62.7
ϕi moyen (cm) 101.7 101.7 101.7
Volume V (cm3) 511.2 509.8 508.5
Masse volumique apparente MVai
(g/cm3) (par 2.215 2.227 2.226
mesure géométrique)

Ecart de la masse volumique par

-0.8% 0.4% 0.3%
rapport à la moyenne (EMV) (%) *
(*) Si EMV d'une éprouvette est > à plus ou moins 2% refaire l'essai
II/ ESSAIS MECANIQUES
N° éprouvettes
1 2 3 4
Stabilité Marshall à 60°C (daN) 1040.9 1056.4 1036.2
Fluage Marshall (10ème mm) 2.66 2.53 2.67
 Essais
ESSAI
NM 13.1.034 / 2001

Moy
1133.1

Extraction

MVA

62.8
101.7

2.223

Résultats
moyens

1044.5
2.62
 FEUILLE D'ESSAIS Essais
statiques sur mélanges hydrocarbonés à chaud ESSAI
MARSHALL NM 13.1.034 / 2001

Référence de l'échantillon : 0 /5 Date de l'essai :

Durée de compactage (< 3 mn) :

I/ PESEES ET MESURES
N° éprouvettes 1 2 3 4
Poids mi (g)

Hauteur Hi (cm)

Diamètre ϕi (cm)

Hi moyenne (cm) -- -- --
ϕi moyen (cm) -- -- --
Volume V (cm3) -- -- --
Masse volumique apparente MVai
(g/cm3) (par -- -- --
mesure géométrique)

Ecart de la masse volumique par

-- -- --
rapport à la moyenne (EMV) (%) *
(*) Si EMV d'une éprouvette est > à plus ou moins 2% refaire l'essai
II/ ESSAIS MECANIQUES
N° éprouvettes
1 2 3 4
Stabilité Marshall à 60°C (daN) 1040.3 1056.8 1048.7
Fluage Marshall (10ème mm) 2.64 2.53 2.55
 Essais
ESSAI
NM 13.1.034 / 2001

Moy
--

Extraction

MVA

--
--

--

Résultats
moyens

1048.6
2.57
 FEUILLE D'ESSAIS Mesure de la masse
volumique apparente d'une éprouvette par pesée hyrostatique NM 13.1.006

Référence de l'échantillon : 0 /1 Date de l'essai :

Nature
✘ Enrobé à chaud: EB(0/10) ✘ Grave émulsion (GE)
Eprouvette Température de l'eau
✘ Fabriquée au laboratoire Carotte prélevée sur chantier T= 22.3
Essai réalisé Masse volumique de la paraffine
Avec paraffine ✘ Sans paraffine ρp =

N° éprouvettes 1 2 3 4
1 1126.3 1125.4 1124.9
Masse dans l'air de l'éprouvette m1 (g)
2 1126.3 1125.4 1124.9
Masse dans l'air de l'éprouvette paraffinée m2
(g)

Masse dans l'eau de l'éprouvette

3 606.3 606.8 606.2
(paraffinée ou non) m3 (g) 4 606.3 606.8 606.2
Masse volumique apparente de l'éprouvette
non paraffinée MVA (g/cm3)
2.162 2.166 2.164

Masse volumique de l'enrobé MVR

(g/cm3)
2.359

MVA (avec paraffine) = m1/((m2 - m3)/ρe - (m2 - m1)/ρp)

MVA (sans paraffine) = m1*ρe /(m1 - m3)
MVA ( en cas de GE) = [m1 /WJ+15] / [[(m2 - m3)/ρe ] - [(m2 - m1)/ρp]]
MVR = (100 + %bitume) / (100/MVRg) + (% bitume / densité bitume)

ρe = 0.998
°C 1 à 11 12 à 17 18 à 25 26 à 27 28 à 30
g/cm3 1 0.999 0.998 0.997 0.996
Observation

1 et 3 lecture initiales

2 lecture après 6 heures ( ne pas réaliser en cas de GE)

4 lecture après 30 secondes

 Mesure de la masse
NM 13.1.006

TL 3.5
MVRg 2.646
DB 1.04
MVR 2.515
C 89
MVA hyd 2.238
u
°C
la paraffine
g/cm3

Moy

1125.5

Extraction

Marshall
606.4

2.164 C= 91.7 %

ρbitume =

1.04
1
0
0
1

1
FEUILLE D'ESSAIS Mesure de la
masse volumique apparente d'une éprouvette par pesée hyrostatique NM
13.1.006

Référence de l'échantillon : 0 /2 Date de l'essai :

Nature
✘ Enrobé à chau EB(0/10) ✘ Grave émulsion (GE)
Eprouvette Température de l'eau
✘ Fabriquée au laboratoire Carotte prélevée sur chantier T= °C
Essai réalisé Masse volumique de la paraffine
✘ Avec paraffine ✘ Sans paraffine ρp = g/cm3

N° éprouvettes 1 2 3 4 Moy
1 1129.4 1133.2 1131.6
Masse dans l'air de l'éprouvette m1 (g) 1131.4
2 1129.4 1133.2 1131.6
Masse dans l'air de l'éprouvette paraffinée
m2 (g)

Masse dans l'eau de l'éprouvette 617.0 613.2 615.4

(paraffinée ou non) m3 (g)
615.2
4 617.0 613.2 615.4
Masse volumique apparente de l'éprouvette
non paraffinée MVA (g/cm3)
2.200 2.175 2.188 2.187

Masse volumique de l'enrobé MVR

(g/cm3)
2.339

MVA (avec paraffine) = m1/((m2 - m3)/ρe - (m2 - m1)/ρp)

MVA (sans paraffine) = m1*ρe /(m1 - m3)
MVA ( en cas de GE) = [m1 /WJ+15] / [[(m2 - m3)/ρe ] - [(m2 - m1)/ρp]]
MVR = (100 + %bitume) / (100/MVRg) + (% bitume / densité bitume)

ρe = #N/A ρbitume =
°C 1 à 11 12 à 17 18 à 25 26 à 27 28 à 30
1.04
g/cm 3
1 0.999 0.998 0.997 0.996
Observation

1 et 3 lecture initiales

2 lecture après 6 heures ( ne pas réaliser en cas de GE)

4 lecture après 30 secondes

 1
0
0
1

Extraction

Marshall

C= 93.5 %
1
1

0
1
FEUILLE D'ESSAIS Mesure de la
masse volumique apparente d'une éprouvette par pesée hyrostatique NM
13.1.006

Référence de l'échantillon : 0 /2 Date de l'essai :

Nature
✘ Enrobé à chau EB(0/10) ✘ Grave émulsion (GE)

Eprouvette Température de l'eau

✘ Fabriquée au laboratoire ✘ Carotte prélevée sur chantier T= 22.3 °C
Essai réalisé Masse volumique de la paraffine
✘ Avec paraffine ✘ Sans paraffine ρp = g/cm3

N° éprouvettes 1 2 3 4 Moy
1 1132.7 1133.5 1130.8
Masse dans l'air de l'éprouvette m1 (g) 1132.3
2 1132.7 1133.5 1130.8
Masse dans l'air de l'éprouvette paraffinée
m2 (g)

Masse dans l'eau de l'éprouvette

3 611.0 613.0 611.0
(paraffinée ou non) m3 (g)
611.7
4 611.0 613.0 611.0
Masse volumique apparente de l'éprouvette
non paraffinée MVA (g/cm3)
2.167 2.173 2.171 2.170

Masse volumique de l'enrobé MVR

(g/cm3)
2.368

MVA (avec paraffine) = m1/((m2 - m3)/ρe - (m2 - m1)/ρp)

MVA (sans paraffine) = m1*ρe /(m1 - m3)
MVA ( en cas de GE) = [m1 /WJ+15] / [[(m2 - m3)/ρe ] - [(m2 - m1)/ρp]]
MVR = (100 + %bitume) / (100/MVRg) + (% bitume / densité bitume)

ρe = 0.998 ρbitume =
°C 1 à 11 12 à 17 18 à 25 26 à 27 28 à 30
1.04
g/cm 3
1 0.999 0.998 0.997 0.996
Observation

1 et 3 lecture initiales

2 lecture après 6 heures ( ne pas réaliser en cas de GE)

4 lecture après 30 secondes
 1
0
0
1

Extraction

Marshall

C= 91.6 %
1

1
FEUILLE D'ESSAIS Mesure de la
masse volumique apparente d'une éprouvette par pesée hyrostatique NM
13.1.006

Référence de l'échantillon : 0 /2 Date de l'essai :

Nature
Enrobé à chauEB(0/10) Grave émulsion (GE)
Eprouvette Température de l'eau
✘ Fabriquée au laboratoire Carotte prélevée sur chantier T=
Essai réalisé Masse volumique de la paraffine
✘ Avec paraffine Sans paraffine ρp =

N° éprouvettes 1 2 3 4
1 1132.4 1135.2 1131.6
Masse dans l'air de l'éprouvette m1 (g)
2 1132.4 1135.2 1131.6
Masse dans l'air de l'éprouvette paraffinée
m2 (g)

Masse dans l'eau de l'éprouvette

3 614.6 618.2 615.2
(paraffinée ou non) m3 (g) 4 614.6 618.2 615.2
Masse volumique apparente de l'éprouvette
non paraffinée MVA (g/cm3)
2.183 2.191 2.187

Masse volumique de l'enrobé MVR

(g/cm3)
2.359

MVA (avec paraffine) = m1/((m2 - m3)/ρe - (m2 - m1)/ρp)

MVA (sans paraffine) = m1*ρe /(m1 - m3)
MVA ( en cas de GE) = [m1 /WJ+15] / [[(m2 - m3)/ρe ] - [(m2 - m1)/ρp]]
MVR = (100 + %bitume) / (100/MVRg) + (% bitume / densité bitume)

ρe = #N/A
°C 1 à 11 12 à 17 18 à 25 26 à 27 28 à 30
g/cm3 1 0.999 0.998 0.997 0.996

Observation
1 et 3 lecture initiales

2 lecture après 6 heures ( ne pas réaliser en cas de GE)

4 lecture après 30 secondes

 Mesure de la
NM

eau
°C
de la paraffine
g/cm3

Moy
Extraction
1133.1

Marshall

616.0

2.187 C= 92.7 %

ρbitume =

1.04
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
FEUILLE D'ESSAIS Mesure de la
masse volumique apparente d'une éprouvette par pesée hyrostatique NM
13.1.006

Référence de l'échantillon : 0 /2 Date de l'essai :

Nature
Enrobé à chauEB(0/10) Grave émulsion (GE)
Eprouvette Température de l'eau
Fabriquée au laboratoire Carotte prélevée sur chantier T= °C
Essai réalisé Masse volumique de la paraffine
✘ Avec paraffine Sans paraffine ρp = g/cm3

N° éprouvettes 1 2 3 4 Moy
1
Masse dans l'air de l'éprouvette m1 (g)
2

Masse dans l'air de l'éprouvette paraffinée

m2 (g)

3
Masse dans l'eau de l'éprouvette
(paraffinée ou non) m3 (g)
--
4

Masse volumique apparente de l'éprouvette

non paraffinée MVA (g/cm3)
--

Masse volumique de l'enrobé MVR

(g/cm3)

MVA (avec paraffine) = m1/((m2 - m3)/ρe - (m2 - m1)/ρp)

MVA (sans paraffine) = m1*ρe /(m1 - m3)
MVA ( en cas de GE) = [m1 /WJ+15] / [[(m2 - m3)/ρe ] - [(m2 - m1)/ρp]]
MVR = (100 + %bitume) / (100/MVRg) + (% bitume / densité bitume)

ρe = #N/A ρbitume =
°C 1 à 11 12 à 17 18 à 25 26 à 27 28 à 30
1.04
g/cm 3
1 0.999 0.998 0.997 0.996
Observation

1 et 3 lecture initiales

2 lecture après 6 heures ( ne pas réaliser en cas de GE)

4 lecture après 30 secondes

 1
0
0
1

Extraction

Marshall

C= -- %
0
0
0
0
0
0
 FEUILLE D'ESSAIS
Mélange bitumineux
Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné à chaud
Partie 12 :Détermination de la sensibilité à l'eau des éprouvettes
NM13.1.046/ 2005

Référence échantillon: 0 /1 Date de l'essai:

Date de confection des éprouvettes : J= --
Température de conservation : ■ 18 °C □ 0°C □ 50°C
Température de préparation du mélange : °C
Délai séparant fin malaxage et début compactage (1/2 à 2h) : mn
Délai entre la sortie du dispositif de maintien en température et le début de l'écrasement (<2 min): s
La durée de conservation des éprouvettes pesées après imbibition ( ≥ 2h ) :
N°EPROUVETTE

Poids après démoulage (g)

Mj+1

Hauteur Hi (cm)

Moyenne (cm)

Diamètre Di (cm)

Moyenne (cm)

Volume (cm3) Vi

Densité aparente (g/cm3)

MVa

Ecart de la masse volumique

par rapport à la moyenne
(EMV) en % *

SANS IMMERSION AVEC IMMERSION

Eprouvette n°
Poids après démoulage (g)
Mj+1
Diamètre Moyen (cm)

Masse après dégazage et

immersion (g) Mj+1

Pourcentage d'imbibition
après dégazage et
immersion (%) Wj+1

Masse après 7jours

d'immersion (g) Mj+8

Pourcentage d'imbibition
après 7jours d'immersion
(%) Wj+8

Effort maximal à j+8 (KN)

Résistance sans immersin

(Mpa) R
Résistance avec immersin
(Mpa) r

Rapport r/R --
* : - Si EMV d'une éprouvette est > à plus ou moins 1% rejeter l'éprouvette
Si EMV de plusieurs éprouvettes est > à plus ou moins 1% refaire l'essai
 Référence :SEE/110/210

Indice :01

Date appl :21-03-2011

□ 0°C □ 50°C

--

--

--

--

--

Moyenne

--

--
 FEUILLE D'ESSAIS
Mesure de la masse volumique apparente d'une éprouvette par pesée
hyrostatique
NM 13.1.006

Référence de l'échantillon : 0 /1 Date de l'essai :

Nature
Enrobé à chaud EB(0/10) Grave émulsion (GE)
Eprouvette Température de l'eau
✘ Au laboratoire Carotte prélevée sur chantier T= 22 °C
Essai réalisé Masse volumique de la paraffine
Avec paraffine ✘
Sans paraffine ρp = 0.887 g/cm3

N° éprouvettes 1 2 3 4 Moy
1
--
Masse dans l'air de l'éprouvette m1
(g) 2
--
Masse dans l'air de l'éprouvette paraffinée
m2 (g)
--

3
--
Masse dans l'eau de l'éprouvette
(paraffinée ou non) m3 (g) 4
--

Masse volumique apparente de l'éprouvette

paraffinée MVA (g/cm3)
--

Masse volumique de l'enrobé MVR

(g/cm3)
-- -- --

MVA (avec paraffine) = m1/((m2 - m3)/ρe - (m2 - m1)/ρp)

MVA (sans paraffine) = m1*ρe /(m1 - m3)
MVA ( en cas de GE) = [m1 /WJ+15] / [[(m2 - m3)/ρe ] - [(m2 - m1)/ρp]]
MVR = (100 + %bitume) / (100/MVRg) + (% bitume / densité bitume)

ρe =
RECHERCHE(G13;Feuil2!$B$53:$C$82) ρbitume =
°C 1 à 11 12 à 17 18 à 25 26 à 27 28 à 30
1.04
g/cm3 1 0.999 0.998 0.997 0.996

Observation
1 et 3 lecture initiales
2 lecture après 6 heures ( ne pas réaliser en cas de GE)
4 lecture après 30 secondes
1
0
0
1
 RAPPORT D'ESSAIS
ESSAIS SUR MELANGES HYDROCARBONES A CHAUD

Réception n° : 0 Nature: Nature :

Echantillons Fabriqué au laboratoire Prélevé sur chantier Prélevé sur couche compactée

DURIEZ NM 13.1.046/2005
Masses volumiques (kg/cm3) DURIEZ (MPa)
Par mesure Par pesée Réelle du Réelle des Indice des vides
Réf Sans Avec r/R
géométrique hydrostatique mélange granulats %
immersion R immersion r
MVa MVA MVR MVRg

Exigences (Drective des enrobés à chaux) ≥ 0,75

MARSHALL NM 13.1.034/2001
Masses volumiques(g/cm3) MARSHALL

Réf Par mesure Par pesée Réelle des Compacité %

Fluage
géométrique hydrostatique Réelle du mélange MVR granulats Stabilité daN
mm
MVa MVA MVRg

-- 2.211 2.164 2.359 2.528 1010.5 2.76 92

0 2.219 2.187 2.339 2.528 1027.2 2.65 94
0 2.221 2.170 2.368 2.528 1037.4 2.58 92
0 2.223 2.187 2.359 2.528 1044.5 2.62 93
-- -- -- -- -- 1048.6 2.57 --
Exigences (Drective des enrobés à chaux) > 1000 <4 [93 à 97]

Dates d'essais : 5/17/2018

Essai non réalisé

LE RESPONSABLE DU LABORATOIRE DES ESSAIS

Page n° 3/3