COMPRESSEURS

ROTATIFS À VIS À
INJECTION D'HUILE

GA 30+-90/GA 37-90 VSD (30-90 kW/40-125 ch)


LA SOLUTION
INTELLIGENTE,
GUIDÉE PAR
L'EFFICACITÉ
Les compresseurs GA 30+-90 d'Atlas Copco vous
offrent un niveau de durabilité, de fiabilité et de
performances exceptionnel, tout en réduisant votre
coût total d'exploitation favorable au minimum. Trois
types de compresseurs haut de gamme (GA VSD,
GA+ et GA) vous apportent une solution d'air
comprimé parfaitement adaptée à vos besoins avec
des propositions de valeur claires. Très performants
dans les environnements les plus difficiles, ces
compresseurs garantissent la continuité et l'efficacité
de votre production.
GA
COMPRESSEUR HAUT DE GAMME
• Débit d'air réel haute performance.
• Qualité supérieure pour un investissement initial limité.
• Sécheur de réfrigérant intégré.
• Régulateur Elektronikon® standard (contrôleur Graphic
en option).
GA+
LA RÉFÉRENCE EN TERMES
DE PERFORMANCES
• Meilleur débit d'air réel du secteur.
• Consommation d'énergie la plus basse dans les applications
avec demande d'air stable.
• Faible émission sonore adaptée pour une installation sur le
lieu de travail.
• Sécheur de réfrigérant intégré.
• Régulateur de compresseur Elektronikon® Graphic intelligent.
GA VSD
L'EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
OPTIMALE
• 35 % d'économie d'énergie en moyenne.
• Plage de régulation inégalée sur le marché.
• Grand choix de pressions : de 4 à 13 bar.
• Démarrage sous pression du système, pas de gaspillage.
• Sécheur de réfrigérant intégré.
• Variateur NEOS conçu en interne.
• Régulateur de compresseur Elektronikon® Graphic intelligent.
 11
FIABILITÉ ÉLEVÉE ET GESTION Sécheur R410A hautement efficace intégré
INTELLIGENTE DE L'ÉNERGIE • L'excellence en matière de qualité d'air.
• Consommation énergétique réduite de 50 % par rapport aux

GA 37+/45+/55+/75+ ET GA 55/75/90 sécheurs traditionnels.

• Préservation de la couche d'ozone.
• Intègre le filtre en option UD+ conformément à la classe 1.4.2.

10
1
Entraînement NEOS
Système d'entraînement • Variateur conçu par Atlas Copco pour les
sans entretien compresseurs GA VSD.

• Ne nécessite aucun entretien ; totalement enfermé • Degré de protection IP5X.

et protégé contre la saleté et la poussière. • Un capot robuste en aluminium pour un
• Adapté aux environnements difficiles. fonctionnement fiable dans les conditions les
plus difficiles.
• Entraînement hautement efficace ; pas
d'accouplement ni de pertes de glissement. • Moins de composants : compacité, simplicité
et convivialité.
• De série pour des températures jusqu'à 46 °C/115 °F
et des températures ambiantes élevées jusqu'à
55 °C/131 °F.
8 9

2 Surpresseur de refroidissement
Moteurs haut de gamme à haut 5 de l'armoire
rendement IE3 / NEMA 9 • L'armoire en surpression réduit la pénétration de
poussières conductrices.
• IP55, isolation de classe F, montée de température de type B. • Les composants électriques restent froids, ce qui augmente
• Roulements graissés à vie côté non-entraînement. la longévité des composants.
• Conception adaptée aux environnements hostiles.

8
3
7 4 Elektronikon® pour une surveillance
Filtre à huile robuste à visser
• Filtre hautement efficace, éliminant les particules
10 à distance
• Algorithmes intelligents intégrés réduisant la pression du réseau
3 fois plus petites qu'un filtre traditionnel.
1
3
et la consommation d'énergie.
• Vanne de dérivation intégrée au filtre à huile.
2 • Fonctions de surveillance comprenant indications
d'avertissement, planification de la maintenance et visualisation
4
des conditions d'utilisation de la machine.
Système de blocage d'entrée SIL Smart
pour les compresseurs GA VSD 7
• Vanne à commande pneumatique de conception supérieure
avec des pertes de charge minimales et sans ressort. Filtre d'entrée à air pour usage intensif
• Démarrage/arrêt intelligent qui élimine la vapeur d'huile de • Protège les composants du compresseur en éliminant 99,9 %
contre-pression. des particules de poussière jusqu'à 3 microns.
• Pression différentielle d'entrée pour un entretien proactif tout en
minimisant les pertes de charge.
5 6
Réfrigérant d'huile et réfrigérant final Purge électronique des condensats sans perte
surdimensionnés séparés • Assure l'élimination constante des condensats.
• Faibles températures à la sortie de l'élément, garantissant la longévité de l'huile. • Dérivation manuelle intégrée pour une élimination efficace des
• Élimination de quasiment 100 % des condensats par séparateur mécanique intégré. condensats en cas de coupure de courant.
• Aucun consommable. • Intégration au régulateur Elektronikon® du compresseur avec des
• Élimine tout risque de chocs thermiques dans les réfrigérants. fonctions d'alarme/avertissement.
FIABILITÉ ÉLEVÉE ET GESTION
INTELLIGENTE DE L'ÉNERGIE
GA 30+ ET GA 37/45

5
1
Système d'entraînement sans entretien Contrôle et surveillance avancés
• Ne nécessite aucun entretien ; totalement enfermé et protégé contre la
via Elektronikon®
saleté et la poussière. • Algorithmes intelligents intégrés réduisant la pression du réseau
et la consommation d'énergie.
• Adapté aux environnements difficiles.
• Fonctions de surveillance comprenant indications
• Entraînement hautement efficace ; pas d'accouplement ni de pertes
d'avertissement, planification de la maintenance et visualisation
de glissement.
des conditions d'utilisation de la machine.
• De série pour des températures jusqu'à 46 °C/115 °F et des températures
ambiantes élevées jusqu'à 55 °C/131 °F.

5 6
Filtre d'entrée à air pour usage intensif
8 • Protège les composants du compresseur en éliminant 99,9 %
2 8 des particules de poussière jusqu'à 3 microns.
Moteurs haut de gamme à haut • Pression différentielle d'entrée pour un entretien proactif tout en

rendement IE3 / NEMA 4 minimisant les pertes de charge.

• IP55, isolation de classe F, montée de température de type B.

• Roulements graissés à vie côté non-entraînement.
• Roulements lubrifiés à l'huile côté entraînement.

6 7
Purge électronique des condensats
sans perte
2 (pour les versions +)
• Assure l'élimination constante des condensats.
3
1 2
• Dérivation manuelle intégrée pour une élimination efficace des
Filtre à huile robuste à visser
3
condensats en cas de coupure de courant.

• Filtre hautement efficace, éliminant les particules • Intégration au régulateur Elektronikon® du compresseur avec
3 fois plus petites qu'un filtre traditionnel. des fonctions d'alarme/avertissement.

• Vanne de dérivation intégrée au filtre à huile.

4
Réfrigérant d'huile et réfrigérant final 8
surdimensionnés séparés Ventilateur radial
• Faibles températures à la sortie de l'élément, garantissant la longévité de l'huile : • Faible niveau de bruit.
• Élimination de quasiment 100 % des condensats par séparateur mécanique.
• Aucun consommable. • Débits élevés.
• Élimine tout risque de chocs thermiques dans les réfrigérants. • Conception compacte.
UNE LONGUEUR D'AVANCE EN MATIÈRE DE
SURVEILLANCE ET DE CONTRÔLE
Le système d'exploitation nouvelle génération Elektronikon® offre un large éventail de fonctions de
surveillance et de contrôle pour augmenter les performances et la fiabilité du compresseur. Pour optimiser
l'efficacité énergétique, le régulateur Elektronikon® contrôle le moteur d'entraînement principal et maintient
la pression du système dans une plage de pressions prédéfinie et limitée.
VSD : SOBRIÉTÉ ÉNERGÉTIQUE
L'énergie consommée par un compresseur représente plus de 80 % du coût de son cycle de vie. En outre,
la production d'air comprimé peut totaliser plus de 40 % de la facture d'électricité d'une usine. Pour réduire
vos coûts énergétiques, Atlas Copco a été le pionnier de la technologie VSD (entraînement à vitesse
variable) dans le secteur de l'air comprimé. Cette dernière permet de réduire considérablement les coûts
énergétiques, tout en protégeant l'environnement pour les générations futures. En continuant à investir
dans cette technologie, Atlas Copco propose aujourd'hui la gamme la plus étendue de compresseurs VSD
intégrés du marché.

Pourquoi choisir la technologie d'entraînement à vitesse variable d'Atlas Copco ?

• 35 % d'économie d'énergie en moyenne pendant les fluctuations de la demande de production avec une grande plage de régulation.
• Contrôle de la vitesse du moteur et du variateur de fréquence hautement efficace par le régulateur Elektronikon Graphic intégré.
• Pas de marche à vide ou de gaspillage énergétique en fonctionnement normal.
• Grâce au moteur VSD spécial, le compresseur peut démarrer/s'arrêter sous la pleine pression du système sans nécessité de
se décharger.
Convivial • Élimine les pénalités liées aux pics d'intensité au démarrage.

IME
NO IDLINGT
• Écran couleur haute définition de 3,5 pouces. • Réduit les fuites d'air grâce à une pression de réseau plus basse.

• Témoin LED supplémentaire (4e) • Conformité CEM aux directives (2004/108/EG).

pour l'entretien.
• Affichage graphique des paramètres clés Demande d'air Consommation d'énergie Demande d'air Consommation d'énergie

(jour, semaine, mois), disponible en

32 langues.
• Indication graphique du plan de
maintenance, fonctions de commande à
distance et de connectivité.

Durée Durée
Demande d'air Consommation d'énergie Demande d'air Consommation d'énergie GA VSD
Charge/décharge à vitesse fixe

Sur la majorité des sites de production, la demande en air varie suivant l'heure, la semaine voire le mois. L'analyse approfondie de
Contrôleur multicompresseur différents profils de consommation d'air comprimé montre que beaucoup de compresseurs doivent faire face à d'importantes
intégré en option fluctuations de débits. Seulement 8 % des installations ont une demande d'air plus stable.

Une simple licence suffit pour activer le contrôleur

multicompresseur intégré en option et piloter jusqu'à
4 (ES4i) ou 6 compresseurs (ES6i). Avantages : la
consommation énergétique peut être réduite grâce à une 35 % d'économie d'énergie en moyenne
pression moyenne plus basse.
La technologie VSD d'Atlas Copco colle étroitement à la demande d'air
en adaptant automatiquement le régime du moteur. Elle permet de
réaliser des économies d'énergie d'environ 35 %. Les coûts
d'exploitation totaux d'un compresseur peuvent être réduits d'environ
22 %. En outre, la réduction de la pression du réseau via la technologie
GA VSD diminue considérablement la consommation d'énergie liée à
votre production.

SMARTLINK* : programme de surveillance Coût total du cycle de vie du compresseur

des données
Énergie Investissement
• Un système de surveillance à distance qui vous permet d'optimiser
Économies d'énergie réalisées
votre circuit d'air comprimé, mais également de réaliser des économies, Entretien
grâce à la technologie VSD
notamment en matière d'énergie.

• Il vous offre un aperçu complet de votre réseau d'air comprimé et

anticipe les problèmes potentiels en vous avertissant à l'avance.
* Pour plus d'informations, contactez votre représentant commercial local.
POURQUOI DÉSHYDRATER VOTRE
AIR COMPRIMÉ ?
L'air comprimé non traité contient de l'humidité, des aérosols et des particules de poussière pouvant
endommager votre système et contaminer votre produit final, ce qui peut se traduire par la présence de
corrosion et de fuite dans le système d'air comprimé. Les coûts de maintenance occasionnés peuvent
largement dépasser le coût du traitement de l'air lui-même. L'utilisation d'un sécheur d'air est donc
indispensable pour protéger vos circuits et vos processus. Les compresseurs GA, GA+ et GA VSD peuvent
intégrer en option un sécheur vous permettant ainsi d'être serein.

Air sec intégré

• Taille optimisée pour le compresseur, afin d'éviter une consommation d'énergie excessive.
• Adapté à votre application.
• Contrôlé et surveillé par le régulateur Elektronikon®.
• Solution tout-en-un compacte avec des coûts d'installation bas.

Coûts de cycle de vie les plus bas et
tranquillité d'esprit
• Aucun coût d'installation supplémentaire.
• Espace au sol préservé.
• Utilisation du réfrigérant R410A éco-énergétique et écologique pour des
coûts d'exploitation réduits et une préservation de la couche d'ozone.
• Technologie d'échangeur de chaleur à courants croisés avec pertes de
charge réduites pour des économies d'énergie et des coûts moindres.
• Aucune perte d'air comprimé grâce à la purge des condensats sans perte.
• Des fonctions de contrôle avancées assurent la déshydratation de l'air en
toutes circonstances et empêchent le gel à faible charge.
• Point de rosée sous pression de +3 °C (avec une humidité relative de
100 % à 20 °C).
WORKPLACE :
L'AIR COMPRIMÉ AU POINT D'UTILISATION
Grâce à leur discrétion sonore et à leurs équipements de traitement de l'air et des condensats
intégrés, les compresseurs GA+ offrent une grande polyvalence pour votre production. La
conception intégrée du compresseur permet de le placer dans l'environnement de production,
générant ainsi des économies substantielles pour votre activité.
Faibles coûts d'installation
• Les GA+ peuvent fonctionner à proximité du point d'utilisation :
plus besoin d'un local dédié.
• Les GA+ sont livrés prêts à l'emploi : interruptions de production
minimisées et coûts d'installation réduits.
• Le système de filtration est intégré : aucun besoin de coûteuses
tuyauteries extérieures et réduction des pertes de charge.

Air de qualité • Tout cela est possible grâce à la discrétion sonore de

ces compresseurs.
Le filtre UD+ et le sécheur d'air frigorifique intégré (IFD) inférieure de 40 % à celle de la combinaison habituelle de
disponibles en option éliminent efficacement l'humidité, les filtres DD+/PD+. Il permet de gagner de la place et de réduire les
aérosols et les particules de poussière pour protéger votre coûts énergétiques. En n'utilisant qu'un seul filtre, il est possible Sobriété énergétique et coûts
investissement. Le filtre UD+ affiche une perte de charge d'atteindre la classe de qualité 1.4.2 selon ISO 8573-1:2010. d'entretien limités
• En limitant la tuyauterie, les GA+ limitent la perte de charge dans
le système, et par conséquent, la consommation d'énergie.
Classe de qualité ISO* Taille des particules de poussière Point de rosée sous pression** Concentration en huile • Le système de filtration génère un air propre afin d'éviter toute
corrosion pour minimiser la consommation énergétique ainsi que
Compresseur Pack 3.-.4 5 microns - 3 ppm les coûts liés aux réparations et à l'entretien.
• Grâce au régulateur Elektronikon® avancé, les GA+ fonctionnent
Sécheur de réfrigérant intégré 3.4.4 5 microns +
3 °C/37 °F 3 ppm
à la pression optimale, ce qui les rend énergétiquement
DD+ 2.4.2 1 micron +
3 °C/37 °F 0,1 ppm très performants.
UD+ 1.4.2 0,5 micron +
3 °C/37 °F 0,1 ppm

* Les valeurs du tableau indiquent les seuils maximum selon la norme ISO de qualité de l'air (ISO 8573-1:2010).
** Point de rosée sous pression pour une humidité relative de 100 % à 20 °C/68 °F.
OPTIMISEZ VOTRE SYSTÈME SCHÉMAS
Certaines applications peuvent nécessiter l'ajout d'options, de protections supplémentaires ou d'un Entraînement à vitesse variable : GA VSD
traitement de l'air. C'est pourquoi Atlas Copco propose un choix complet de solutions qui s'intègrent
parfaitement à votre machine pour répondre à vos exigences.
GA 37+/45+/55+/
GA 30+/37/45 GA 37-90 VSD
75+/55/75/90
Kit de filtre intégré classe 1* • • • F
Kit de filtre intégré classe 2* • • •
Traitement de l'air Dérivation du sécheur* - • •
Condensats OSCi • • •
Bac de rétention d'huile -
• •
Réchauffeur anti-condensation du moteur - - •
E A Air d'admission
Thermistors et réchauffeur anti-condensation du moteur -
• -

Vanne d'arrêt d'eau** -

• • B Mélange air/huile
Relais de séquence de phase (GA 55-90) -
• -
C Huile
Thermostat pour climat tropical • • -
D Air comprimé humide
Protection contre le gel -
• • A
E Condensats
Armoire NEMA 4 -
• -
F Air comprimé séché
Armoire NEMA 4X -
• -

Pré-filtre • • •
Surveillance avancée -
• • D
Bride de sortie ANSI • • • B
Protection Bride de sortie DIN • • • E
Protection contre la pluie • • -

Sectionneur principal -
• •
Dispositif de levage • • •
C
Travaux publics Moteur surdimensionné (sauf GA 45+ et GA 90) -
• -
Vp
Relais ES 100*** -
• •
Mise à niveau de l'Elektronikon® Graphic (seulement pour les
modèles GA 37 à GA 75)
• • -

ES4i/ES6i (pour Elektronikon Graphic)

®
• • •
• • • A
Communication Module d'expansion E/S Intake air D Wet compressed air
Huile de qualité alimentaire • • •
Huiles Huile Roto - Xtend (8000 heures) • • • Vitesse
B fixemixture
Air/oil : GA+ etEGA Condensate
Test de performances client • • • C Oil F Dried compressed air
Récupération d'énergie • • •
Ventilateur surdimensionné • • •
Contrôle de modulation -
• -
F
Version pour température ambiante élevée (HAV 55 °C, 131 °F)**** • • •
Options générales Accessoires IT/TT - - •
* Unités FF uniquement. • : en option - : non disponible
** Appareils refroidis par eau.
*** Comprend des contacts libres de tension : fonctionnement du moteur, charge/décharge du compresseur.
**** Unités FF max. 50 °C, 122 °F. A Air d'admission
E B Mélange air/huile
C Huile
Récupération d'énergie intégrée D Air comprimé humide
E Condensats
Près de 90 % de l'énergie électrique consommée par un chaud ou d'eau chaude, et cela, sans affecter le fonctionnement
F Air comprimé séché
compresseur est transformée en chaleur. Grâce aux systèmes de ou les performances du compresseur. Récupérer l'énergie de
récupération d'énergie intégrés d'Atlas Copco, jusqu'à 75 % de manière efficace peut être une source importante d'économies
cette puissance d'entrée peut être réutilisée sous forme d'air avec un retour sur investissement important.
A D
B
E

Applications de récupération d'énergie

C
• Chauffage principal ou d'appoint • Cantines et cuisines de collectivités. Vp
d'entrepôts, d'ateliers, etc. • Industrie alimentaire.
• Chauffage pour processus industriels. • Industries chimique et
• Chauffage de l'eau pour les pharmaceutique.
blanchisseries, les installations • Processus de séchage. A Intake air D Wet compressed air
sanitaires et de nettoyage industriel.
B Air/oil mixture E Condensate

C Oil F Dried compressed air

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
GA 30+-90 (VERSIONS 50 HZ) GA 30+-90 (VERSIONS 60 HZ)
Pression maxi du Niveau de Poids WorkPlace Pression maxi du Niveau de Poids WorkPlace
Débit d'air réel (FAD)* Puissance Poids WorkPlace Débit d'air réel (FAD)* Puissance Poids WorkPlace
compresseur WorkPlace bruit** Full-Feature TYPE DE Variante compresseur WorkPlace bruit** Full-Feature
TYPE DE Variante
COMPRESSEUR de pression COMPRESSEUR de pression
bar(e) psig l/s m³/h cfm kW ch dB(A) kg lbs kg lbs bar(e) psig l/s m³/h cfm kW ch dB(A) kg lbs kg lbs

GA 30+ 7,5 7,5 109 99 357 210 30 50 65 626 1380 796 1755 GA 30+ 100 7,4 107 100 360 212 30 40 65 817 1801 898 1980
8,5 8,5 123 91 327 193 30 50 65 626 1380 796 1755 125 9,1 132 91 326 192 30 40 65 817 1801 898 1980
10 10 145 82 294 173 30 50 65 626 1380 796 1755 150 10,8 157 82 296 174 30 40 65 817 1801 898 1980
13 13 189 71 254 150 30 50 65 626 1380 796 1755 175 12,5 181 75 269 158 30 40 65 817 1801 898 1980
GA 37 7,5 7,5 109 116 419 247 37 60 67 683 1506 853 1881 GA 37 100 7,4 107 116 418 246 37 50 69 905 1995 820 1808
8,5 8,5 123 108 390 229 37 60 67 683 1506 853 1881 125 9,1 132 108 389 229 37 50 69 905 1995 820 1808
10 10 145 102 367 216 37 60 67 683 1506 853 1881 150 10,8 157 96 347 204 37 50 69 905 1995 820 1808
13 13 189 89 319 188 37 60 67 683 1506 853 1881 175 12,5 181 87 314 185 37 50 69 905 1995 820 1808
GA 37+ 7,5 7,5 109 122 438 258 37 50 65 902 1989 987 2176 GA 37+ 100 7,4 107 120 433 255 37 50 65 905 1995 987 2176
8,5 8,5 123 118 426 250 37 50 65 902 1989 987 2176 125 9,1 132 111 398 234 37 50 65 905 1995 987 2176
10 10 145 102 366 216 37 50 65 902 1989 987 2176 150 10,8 157 100 361 212 37 50 65 905 1995 987 2176
13 13 189 85 306 180 37 50 65 902 1989 987 2176 175 12,5 181 91 327 192 37 50 65 905 1995 987 2176
GA 45 7,5 7,5 109 137 493 290 45 75 68 692 1526 900 1984 GA 45 100 7,4 107 139 500 294 45 60 72 894 1971 979 2158
8,5 8,5 123 129 464 273 45 75 68 692 1526 900 1984 125 9,1 132 128 461 271 45 60 72 894 1971 979 2158
10 10 145 119 428 252 45 75 68 692 1526 900 1984 150 10,8 157 118 425 250 45 60 72 894 1971 979 2158
13 13 189 104 373 220 45 75 68 692 1526 900 1984 175 12,5 181 105 378 222 45 60 72 894 1971 979 2158
GA 45+ 7,5 7,5 109 149 534 315 45 60 66 970 2138 1060 2337 GA 45+ 100 7,4 107 146 527 310 45 60 66 970 2138 1060 2337
8,5 8,5 123 139 498 295 45 60 66 970 2138 1060 2337 125 9,1 132 134 483 284 45 60 66 970 2138 1060 2337
10 10 145 128 462 270 45 60 66 970 2138 1060 2337 150 10,8 157 126 453 266 45 60 66 970 2138 1060 2337
13 13 189 106 384 225 45 60 66 970 2138 1060 2337 175 12,5 181 111 401 236 45 60 66 970 2138 1060 2337
GA 55 7,5 7,5 109 169 612 359 55 75 69 1229 2709 1329 2930 GA 55 100 7,4 107 174 627 369 55 75 69 1229 2709 1329 2930
8,5 8,5 123 159 300 336 55 75 69 1229 2709 1329 2930 125 9,1 132 154 556 327 55 75 69 1229 2709 1329 2930
10 10 145 148 534 313 55 75 69 1229 2709 1329 2930 150 10,8 157 142 510 300 55 75 69 1229 2709 1329 2930
13 13 189 126 456 267 55 75 69 1229 2709 1329 2930 175 12,5 181 128 462 272 55 75 69 1229 2709 1329 2930
GA 55+ 7,5 7,5 109 184 666 390 55 75 66 1358 2994 1458 3214 GA 55+ 100 7,4 107 184 663 390 55 75 67 1358 2994 1458 3214
8,5 8,5 123 174 624 369 55 75 66 1358 2994 1458 3214 125 9,1 132 166 598 352 55 75 67 1358 2994 1458 3214
10 10 145 156 570 331 55 75 66 1358 2994 1458 3214 150 10,8 157 141 508 299 55 75 67 1358 2994 1458 3214
GA 75 7,5 7,5 109 226 810 478 75 100 73 1259 2776 1379 3040 GA 75 100 7,4 107 229 825 485 75 100 73 1259 2776 1359 2996
8,5 8,5 123 209 756 444 75 100 73 1259 2776 1379 3040 125 9,1 132 200 721 424 75 100 73 1259 2776 1359 2996
10 10 145 189 684 401 75 100 73 1259 2776 1379 3040 150 10,8 157 189 681 401 75 100 73 1259 2776 1359 2996
13 13 189 162 582 344 75 100 73 1259 2776 1379 3040 175 12,5 181 169 608 358 75 100 73 1259 2776 1359 2996
GA 75+ 7,5 7,5 109 248 894 526 75 100 68 1413 3115 1533 3380 GA 75+ 100 7,4 107 248 892 525 75 100 69 1413 3115 1533 3380
8,5 8,5 123 235 846 497 75 100 68 1413 3115 1533 3380 125 9,1 132 227 818 481 75 100 69 1413 3115 1533 3380
10 10 145 210 756 445 75 100 68 1413 3115 1533 3380 150 10,8 157 204 735 433 75 100 69 1413 3115 1533 3380
13 13 189 177 636 375 75 100 68 1413 3115 1533 3380 175 12,5 181 182 653 385 75 100 69 1413 3115 1533 3380
GA 90 7,5 7,5 109 281 1014 596 90 125 73 1425 3142 1545 3406 GA 90 100 7,4 107 289 1042 613 90 125 74 1425 3142 1545 3406
8,5 8,5 123 275 990 582 90 125 73 1425 3142 1545 3406 125 9,1 132 267 960 565 90 125 74 1425 3142 1545 3406
10 10 145 250 900 529 90 125 73 1425 3142 1545 3406 150 10,8 157 250 900 530 90 125 74 1425 3142 1545 3406
13 13 189 216 780 458 90 125 73 1425 3142 1545 3406 175 12,5 181 228 822 484 90 125 74 1425 3142 1545 3406

* Performances de l'unité mesurées selon la norme ISO 1217, annexe C, édition 4:2009. Le débit d'air réel (FAD) est mesuré aux pressions de service suivantes : Merci de vous reporter aux notes de bas de page, aux conditions de référence et aux détails sur le débit d'air réel pour les versions 50 Hz.

Conditions de référence :  7 bar pour les versions 7,5 bar

 Pression d'entrée en absolu 1 bar (14,5 psi) 8 bar pour les versions 8,5 bar

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES


 Température de l'air d'admission 20 °C, 68 °F  9,5 bar pour les versions 10 bar
 12,5 bar pour les versions 13 bar
** Niveau de pression sonore moyen pondéré en dB(A) au poste de travail, Lp WSA (re
20 µPa) dB (tolérance de 3 dB).
Valeurs déterminées selon le code d'essai acoustique de la norme ISO 2151 et la norme
GA 37-90 VSD (VERSIONS 50/60 HZ)
ISO 9614 de mesure du niveau sonore.
Point de rosée sous pression du sécheur de réfrigérant intégré dans les conditions de Débit d'air réel (FAD)*
référence : 2 °C à 3 °C (36 °F à 37 °F). Niveau de Poids WorkPlace
Pression de service Puissance Poids WorkPlace
TYPE DE bruit** Full-Feature
COMPRESSEUR l/s m³/h cfm

bar(e) psig min. max. min. max. min. max. kW ch dB(A) kg lbs kg lbs

GA 37 VSD 4 58 26,0 124 94 7,4 55 263 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
7 102 26,0 123 93 7,4 55 260 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
10 145 25,8 107 93 6,4 55 226 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
13 189 40,3 87 145 5,2 85 185 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
H H H H GA 45 VSD 4 58 26,0 146 94 8,8 55 310 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
7 102 26,0 145 93 8,7 55 307 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
10 145 25,8 128 93 7,7 55 271 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
13 189 40,3 107 145 6,4 85 226 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
GA 55 VSD 4 58 32,4 197 116 11,8 69 418 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
P 7 102 26,0 175 94 10,5 55 371 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
P L L P L P 10 145 25,4 155 92 9,3 54 328 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
L 13 189 37,0 129 133 7,7 78 273 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
GA 75 VSD 4 58 37,8 250 136 15,0 80 529 75 100 69/70 1534 3382 1654 3646

30 /37/45
+
37/45 VSD 55/75/90 VSD 7 102 37,4 250 135 15,0 79 530 75 100 69/70 1534 3382 1654 3646

GA 30 /37/45 PACK
+
GA FULL-FEATURE GA 37+/45+ GA 55+/75+/55/75/90 GA 90 VSD
10
13
4
145
189
58
48,1
58,3
37,0
219
182
293
173
210
133
13,2
10,9
17,6
102
124
78
465
386
621
75
75
90
100
100
125
69/70
69/70
73/74
1534
1534
1534
3382
3382
3382
1654
1654
1654
3646
3646
3646
7 102 39,4 292 142 17,5 84 619 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
Largeur 890 mm, 51,5" Largeur 890 mm, 71,6" Largeur 1766 mm, 69,5" Largeur 2248 mm, 88,5" 10 145 48,3 257 174 15,4 102 545 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
13 189 59,4 214 214 12,9 126 454 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
Profondeur 1310 mm, 35,0" Profondeur 1810 mm, 35,0" Profondeur 970 mm, 38,2" Profondeur 1080 mm, 42,5"
Hauteur 1790 mm, 70,5" Hauteur 1790 mm, 70,5" Hauteur 1800 mm, 70,9" Hauteur 1955 mm, 76,9" * Performances de l'unité, mesurées selon la norme ISO 1217, annexe E, édition 4:2009. Pression maxi pour les machines VSD : 13 bar(e) (188 psig).
 2935 2892 49 © 2016, Atlas Copco Airpower NV, Belgique. Tous droits réservés. Les dessins et spécifications sont sujets à modifications sans préavis, ni obligations. Veuillez lire toutes les instructions de sécurité du manuel avant utilisation.

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