S É L E C T I O N P R O D U I T

● Haut rendement à pleine charge et à

charge partielleDE
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION,
FONCTIONNEMENT
● CompactET D'ENTRETIEN
et facile à installer

● Faible niveau sonore

● Faible charge de fluide frigorigène

● Fiabilité supérieure

Unité avec option bas niveau sonore

Refroidisseurs Scroll à condensation par

air avec intelligence Greenspeed®
30RBM/30RBP 160-520

CARRIER participates in the ECP programme for LCP/HP

Vérifier que le certificat est en cours de validité :
www.eurovent-certification.com
www.certiflash.com

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Traduction de la notice originale
 30RBM/30RBP 160-520
Puissance frigorifique nominale 164-528 kW
Les refroidisseurs de liquide Aquasnap constituent la
meilleure solution pour les applications commerciales et
industrielles où les installateurs, bureaux d’études et
propriétaires exigent des coûts d’installation réduits, des
performances optimales et une qualité maximale.
La nouvelle génération de pompes à chaleur AquaSnap
propose deux nouvelles versions :
-- La version Aquasnap (30RBM) est un produit tout-en-
un, compact optimisé pour les applications à pleine
charge dans lesquelles la réduction du coût
d’investissement (Capex bas) est exigée. Pour les climats
extrêmes, l’Aquasnap peut être équipé d’options
spécifiques pour fonctionner de -20 °C à 52 °C.
-- La version Aquasnap Greenspeed® (30RBP) produit
compact tout-en-un, optimisé pour les applications à
charge partielle pour lesquelles une valeur importante de
l’ESEER/IPLV est recherchée. L’Aquasnap Greenspeed®
est équipé de ventilateurs et de pompe à vitesse variable
qui offrent un rendement à charge partielle de première
classe et qui réduisent les coûts d’entretien tout au long
de la durée de vie du refroidisseur. En outre, les faibles
niveaux sonores atteints dans des conditions de charge
partielle sont déterminants pour les applications
acoustiques sensibles. En plus de son fonctionnement
efficace et silencieux, L’aquasnap Greenspeed®
fonctionne en standard de -20 °C à 48 °C.
Les refroidisseurs de liquide Aquasnap sont conçus pour
répondre aux exigences actuelles et futures en matière
d’efficacité énergétique et de réduction d’émissions de CO2
conformément à la réglementation européenne relative à
l’écoconception et aux gaz fluorés. Ils utilisent les meilleures
technologies disponibles aujourd’hui :
-- Faible charge de fluide frigorigène R-410A respectueux
de la couche d’ozone
-- Compresseurs scroll
-- Ventilateurs à vitesse variable Greenspeed® (modèles
30RBP)
-- Échangeurs thermiques à microcanaux Novation® dotés
d’un nouvel alliage d’aluminium
-- Échangeurs à plaques brasées réduisant les pertes de
charge
-- Régulation à microprocesseur auto-adaptatif avec
intelligence Greenspeed®
-- Ecran tactile couleur avec des possibilités de connectivité
web
-- Économies d'énergie supplémentaires grâce à de
multiples options : système de free-cooling en détente
directe sur un ou deux circuits, système de free-cooling
hydronique, récupérateur de chaleur partielle ou totale
(options disponibles courant 2015).
Les deux versions d’AquaSnap peuvent être équipées d’un
module hydraulique intégré, limitant l’installation à des
opérations classiques telles que la connexion de
l’alimentation électrique ainsi que la tuyauterie d’entrée /
sortie (prêt à l’emploi), en fonction des dimensions de
l’unité standard.
2
Recommandée par Carrier, l’AquaSnap peut être équipée
d’une ou de deux pompes à vitesse variable Greenspeed®
pour réduire significativement les coûts d’énergie
consommée par le pompage (plus des deux tiers) et pour
assurer une régulation optimale du débit d’eau, tout en
améliorant la fiabilité globale du système.
Pour une utilisation dans les environnements les plus hostiles
qui comportent haute température, poussières et sable,
l’Aquasnap (30RBM) peut être équipé d’un coffret
électrique IP54 et d’un ventilateur en option pour
fonctionner jusqu’à une température d’air extérieur de 52 °C.
Caractéristiques et avantages
Fonctionnement très économique
■■ Haute efficacité énergétique à pleine charge et à charge
partielle et conception efficace côté eau :
-- Efficacité énergétique d’Eurovent classe A ou B
-- Valeurs Eurovent conformes à la norme EN 14511-3:2013
EER de 3,1 et ESEER jusqu’à 4,35 (version 30RBP)
-- Ensemble de compresseurs scroll équipés de moteur à
haut rendement qui permet de fournir la puissance exacte
de refroidissement par rapport à la charge demandée
-- Détendeur électronique permettant un fonctionnement à
une pression de condensation plus faible et une meilleure
utilisation de la surface d’échange de l’évaporateur
(régulation de la surchauffe)
-- Condenseur doté d’échangeurs thermiques Novation® à
microcanaux en aluminium haute efficacité et ventilateurs
Greenspeed® à vitesse variable (version 30RBP)
-- Échangeurs à plaques brasées à faible perte de charge
(< 45 kPa conformes aux conditions Eurovent).
■■ Fonctions de régulation spécifique pour réduire la
consommation d’énergie de refroidissement de l’unité lors
des périodes occupées et inoccupées :
-- Horloge de programmation interne : permet de
commander la mise en marche/l'arrêt du refroidisseur et
son fonctionnement sur un deuxième point de consigne
-- Décalage automatique du point de consigne en fonction
de la température de l’air extérieur ou de la température
ambiante (via une option)
-- Gestion de la haute pression flottante (HP)
-- Régulation des ventilateurs à vitesse variable
-- Limitation de la demande de refroidissement.
Voir le chapitre sur la régulation pour plus d’informations.
■■ Pompe à vitesse variable Greenspeed® pour réduire la
consommation d’énergie de pompage de 2/3 (option
recommandée par Carrier) :
-- Élimination des pertes d’énergie causées par la vanne de
régulation du débit d’eau grâce au réglage électronique
du débit d’eau nominal
-- Économies d’énergie au cours des périodes de veille ou
de fonctionnement à charge partielle par la réduction
automatique de la vitesse de la pompe à eau. La
consommation d’énergie du moteur de la pompe varie au
cube de la vitesse, de telle sorte qu’une réduction de
vitesse de seulement 40 % minimise la consommation
d’énergie de 80 %
-- Performance à charge partielle de l’unité (Augmentation
du SEER avec un débit d’eau variable conforme à la
norme EN14825).
Voir le chapitre sur l’option hydraulique pour plus
d’informations.
■■ Économies d’énergie supplémentaires grâce à de multiples
options :
-- Free-cooling à détente directe sans glycol (brevet
Carrier) sur un ou deux circuits frigorifiques ou free-
cooling hydronic (disponible en 2015)
-- Récupération de chaleur partielle ou totale.
■■ Coûts de maintenance réduits :
-- Diagnostic rapide des incidents possibles et de leur
historique via la régulation
-- Fluide frigorigène R-410A plus facile à utiliser que
d’autres mélanges de fluides frigorigènes.
Faible niveau sonore
■■ Condenseur avec ventilateurs à vitesse fixe (modèles
30RBM) :
-- Ventilateurs à faible vitesse en option (700 tr/m) et
capotage des compresseurs pour réduire le niveau de
bruit à pleine charge de 6 à 7 dB (A)
-- Batteries de condensation en forme de V avec un angle
ouvert, pour un débit d’air plus silencieux à travers la
batterie
-- Ventilateurs Flying Bird de 4e génération à faible niveau
sonore, fabriqués en matériau composite (brevet Carrier)
-- Installation rigide du ventilateur pour une réduction du
bruit (brevet Carrier).
■■ Condenseur avec ventilateurs Greenspeed® à vitesse
variable (modèles 30RBP recommandées par Carrier pour
un fonctionnement encore plus silencieux) :
-- Réglage d’usine optionnel du ventilateur à basse vitesse
avec capotage des compresseurs pour réduire le niveau
de bruit à pleine charge de 6 à 7 dB (A)
-- Signature acoustique exceptionnelle pendant le
fonctionnement à charge partielle grâce à une variation
régulière de la vitesse du ventilateur.
■■ F
onctions de régulation spécifiques destinées à réduire le
niveau sonore pendant la nuit ou les périodes d’inoccupation :
-- Contrôle sonore de nuit avec limitation de la puissance
de refroidissement et de la vitesse du ventilateur
-- Compresseurs scroll peu bruyants avec un faible niveau
de vibration
-- L’assemblage des compresseurs est installé sur un châssis
indépendant et soutenu par des supports flexibles
antivibratoires
-- Support flexible pour les tuyauteries d’aspiration et de
refoulement, minimisant la transmission des vibrations
(brevet Carrier)
-- Capotage acoustique du compresseur, réduisant les
émissions sonores (option).
Installation facile et rapide
■ Conception compacte :
-- Les unités Aquasnap sont conçues pour offrir des
dimensions compactes pour une installation facile.
-- Avec une longueur d’environ 4,8 m pour 520 kW et une
largeur de 2,25 m, les unités nécessitent un minimum
d’espace de sol.
■ Module hydraulique intégré (en option) :
-- Pompe à eau basse ou haute pression (selon les besoins)
-- Pompe simple ou double (selon les besoins) avec équilibrage
du temps de fonctionnement et basculement automatique
sur la pompe de secours en cas de panne
-- Filtre à eau protégeant la pompe à eau contre les débris
circulants
-- Capteurs de pression pour l’affichage numérique direct du
débit d’eau et des pressions d’eau
-- Isolation thermique et protection antigel jusqu’à -20 °C
fournie par un réchauffeur (option)
-- Vase d’expansion à membrane grande capacité (option).
■ Module hydraulique intégré avec pompe à vitesse variable
Greenspeed® (option recommandée par Carrier) :
-- Réglage électronique facile et rapide du débit d’eau nominal
à la mise en service de l’unité, éliminant ainsi le réglage de la
vanne de régulation du débit d’eau
-- Régulation automatique de la vitesse de la pompe sur la
base d’une vitesse constante, d’une différence de pression
constante ou d’une différence de température constante.
■ Branchements électriques simplifiés
-- Un point d’alimentation unique sans neutre
-- Interrupteur principal à capacité de déclenchement élevée
-- Circuit de commande 24 V à partir d’un transformateur
intégré.
■ Mise en service rapide de l’unité
-- Essai en usine systématique avant expédition
-- Fonction Quick-test pour la vérification étape par étape des
capteurs, des composants électriques et des moteurs.
Coûts d’installation réduits
■ Pompe à vitesse variable Greenspeed® en option avec module
hydraulique (option recommandée par Carrier)
-- Élimination du coût de la vanne de régulation du débit
d’eau
-- La conception du système à débit primaire variable permet
de réaliser des économies sur les coûts d’installation par
rapport à l’approche traditionnelle des systèmes primaires
constants associés à des circuits secondaires variables :
élimination de la pompe de distribution secondaire, etc.
-- Conception du système global avec des ventilo-convecteurs
équipés de vannes à 2 voies au lieu de vannes à 3 voies.
■ Élimination du réservoir tampon grâce à l’algorithme de
régulation avancée Carrier
-- Volume de la boucle d’eau minimum réduit à 2,5 l/kW.
3
 Responsabilité environnementale
■■ Fluide frigorigène R-410A respectueux de la couche d’ozone.
■■ Potentiel de réchauffement direct réduit (10 % de l’impact total
de réchauffement) :
-- Faible charge de fluide frigorigène R410-A, en-dessous
0,14 kg/kW, grâce à l’utilisation des échangeurs thermiques à
microcanaux Novation®
-- Circuit frigorifique étanche avec un minimum de raccords
brasés
-- Personnel de maintenance Carrier qualifié pour assurer les
opérations sur le fluide frigorigène
-- Site de fabrication ISO 14001.
■■ Potentiel de réchauffement indirect réduit (90 % de l’impact
total de réchauffement) :
-- Consommation d’énergie réduite de l’unité (à pleine charge et
à charge partielle)
-- L’énergie consommée par le pompage peut être réduite de 2/3
grâce aux pompes à vitesse variable Greenspeed®.
Fiabilité supérieure
■■ Concept novateur
-- Deux circuits indépendants de fluide frigorigène, le second
prenant automatiquement le relais si le premier tombe en
panne, maintenant ainsi un refroidissement partiel en toutes
circonstances
-- Tous les composants du compresseur sont facilement
accessibles sur site, ce qui minimise les temps d’arrêt
-- Échangeur thermique à microcanaux Novation® tout en
aluminium (MCHE) avec une résistance à la corrosion
supérieure à une batterie classique. La construction tout en
aluminium élimine la formation de courants électriques
galvaniques entre l’aluminium et le cuivre qui sont
responsables de la corrosion de la batterie dans les
atmosphères salines et corrosives
-- Disposition en V des batteries pour les protéger contre la grêle
-- En option, traitement de la batterie anticorrosion Enviro-
shield pour une utilisation dans des environnements
moyennement corrosifs. Le revêtement subit un traitement
appliqué par un processus de conversion autocatalytique qui
modifie la surface de l’aluminium pour obtenir un
revêtement intégral de la batterie. Immersion dans un bain
pour garantir une application à 100 %. Pas de variation du
transfert thermique, testé pendant 4000 h en brouillard salin
suivant ASTM B117
-- En option, revêtement de batterie anticorrosion Super
Enviro-shield pour une utilisation dans des environnements
extrêmement corrosifs. La protection se compose d’un
revêtement souple en polymère époxy, extrêmement
durable appliqué sur la surface externe de la batterie grâce à
un procédé de revêtement par électrodéposition avec une
-- Test de simulation de transport sur un circuit
d’endurance basé sur une norme militaire.
Régulation Pro-Dialog +
Pro-Dialog + associe intelligence et simplicité de
fonctionnement. Le régulateur surveille en permanence
tous les paramètres de la machine et gère précisément le
fonctionnement des compresseurs, des dispositifs de
détente, des ventilateurs et de la pompe à eau de
l’évaporateur pour une efficacité énergétique optimale.
■■ Configuration gestion énergie
-- Horloge de programmation interne : permet de
commander les périodes de mise en marche/d'arrêt du
refroidisseur et son fonctionnement sur un deuxième
point de consigne
-- Décalage du point de consigne en fonction de la
température de l’air extérieur
-- Commande maître/esclave de deux refroidisseurs
fonctionnant en parallèle avec équilibrage des temps de
fonctionnement et basculement automatique en cas de
défaut de l’appareil.
■■ Fonctionnalités intégrées
-- Mode nuit : limitation de puissance et de la vitesse du
ventilateur pour un niveau sonore réduit
-- Avec module hydraulique : affichage de la pression de
l’eau et calcul du débit d’eau.
■■ Régulation Pro-Dialog + interface utilisateur intuitives et
conviviales.
L'interface standard dispose de cinq boutons qui
permettent de naviguer dans une arborescence de menus
intuitive. Ceux-ci sont conviviaux et permettent d'accéder
rapidement aux principaux paramètres de service :
fonctionnement du compresseur, pression d'aspiration/de
refoulement, heures de fonctionnement du compresseur,
point de consigne, température d'air, température d'entrée/
de sortie d'eau.
Circuit B Total Capacity
PRO-DIALOG+

couche de finition protectrice contre les rayons UV.

Variation minimale du transfert thermique, testé pendant
6000 h en brouillard salin suivant ASTM B117, résistance -- Les informations sont affichées de façon claire en anglais,
supérieure aux impacts suivant ASTM D2794 français, allemand, italien, portugais et espagnol (pour les
-- Niveau de protection IP54 en option des coffrets de autres langues, consulter Carrier).
régulation des compresseurs et des ventilateurs pour -- L'interface utilisateur à écran LCD rétroéclairé est
garantir un fonctionnement en toute sécurité dans des équipée d'un potentiomètre de commande de luminosité
environnements chauds, poussiéreux et sableux manuel afin de garantir la lisibilité dans toutes les
-- Contrôleur électronique de débit. Réglage automatique en conditions d'éclairage.
fonction de la taille du refroidisseur et du type de fluide.
■■ Régulation auto-adaptative
-- L’algorithme de régulation empêche les cycles excessifs
du compresseur et permet une réduction de la quantité
d’eau dans la boucle (brevet Carrier)
-- Réduction de puissance automatique du compresseur en
cas de pression de condensation anormalement élevée
-- Réglage automatique de la vitesse du ventilateur en cas
d’encrassement de la batterie (modèles 30RBP)
-- Démarrage en douceur du ventilateur pour augmenter la
durée de vie de l’unité (modèles 30RBP).
■■ Tests d’endurance exceptionnels
-- Partenariats avec des laboratoires spécialisés et utilisation
d’outils de simulation (calcul par éléments finis) pour la
conception des composants critiques

4
 Régulation Touch Pilot (standard)
La régulation Touch Pilot est dotée d’une technologie de
communication de pointe sur Ethernet (IP) ainsi que d’une
interface utilisateur intuitive et conviviale avec écran tactile
couleur 5 pouces.
■■ Configuration gestion énergie
-- Surveillance de la consommation liée au refroidissement
et au pompage à partir de l’interface utilisateur avec la
mise en place d’un compteur d’électricité en option
■■ Fonctionnalités avancées de communication
-- Technologie de communication conviviale et rapide sur
Ethernet (IP) vers un système de gestion centralisée du
bâtiment
-- Accès à de nombreux paramètres de l’unité.
■■ Interface utilisateur Touch Pilot 5 pouces
-- Interface écran tactile 5 pouces intuitive et conviviale
-- Les informations concises et précises sont disponibles
dans les langues locales
-- Menu complet, personnalisé pour différents utilisateurs
(utilisateurs finaux, personnel de maintenance ou
ingénieurs Carrier).
Gestion à distance (standard)
Les unités dotées de la régulation Touch Pilot sont
facilement accessibles sur Internet, à partir d’un PC ayant
une connexion Ethernet. Ce moyen rend la commande à
distance aussi rapide que facile et offre des avantages
significatifs pour les opérations d’entretien.
L’AquaSnap est équipé d’un port série RS485 qui offre
différentes possibilités de commande à distance, de
surveillance et de diagnostic. Carrier propose un choix
étendu de produits spécialement conçus pour la régulation,
la gestion et la supervision d’un système de climatisation.
Consulter votre représentant Carrier pour plus
d’informations.
L’AquaSnap communique également avec d’autres
systèmes de gestion centralisée du bâtiment via des
passerelles de communication en option.
Une borne de raccordement permet la commande à
distance filaire de l'unité AquaSnap :
-- Marche/Arrêt : l’ouverture de ce contact met l’unité à
l’arrêt
-- Double point de consigne : la fermeture de ce contact
active un second point de consigne (par exemple : état
inoccupé).
-- Limitation de la demande : la fermeture de ce contact
limite la puissance de refroidissement maximale à une
valeur prédéfinie.
-- Indication de fonctionnement : ce contact sans potentiel
indique que le refroidisseur fonctionne (production de
froid).
-- Indication d'alarme : ce contact libre de potentiel indique
la présence d’une défaillance majeure qui a conduit à
l’arrêt d’un ou de plusieurs circuits frigorifiques.
Module de gestion d’énergie (option)
Le module de gestion d’énergie offre des possibilités
étendues de commande à distance :
-- Température ambiante : permet la réinitialisation du point de
consigne en fonction de la température de l’air intérieur du
bâtiment (avec thermostat Carrier).
-- Réinitialisation du point de consigne : assure la réinitialisation
de la consigne de refroidissement sur la base d’un signal 4-20
mA ou 0-10 V.
-- Limitation de la demande : permet de limiter la puissance de
refroidissement maximale sur la base d’un signal de 4-20 mA.
-- Limitation de la demande 1 et 2 : la fermeture de ces contacts
limite la puissance ou le courant maximum du refroidisseur à
deux valeurs prédéfinies.
-- Sécurité utilisateur : ce contact peut être utilisé pour toute
boucle de sécurité de l’utilisateur, son ouverture générant une
alarme spécifique.
-- Fin du stockage de glace : lorsque le stockage de glace est
terminé, cette entrée permet le retour à la deuxième consigne
(mode inoccupé).
-- Ignorer la programmation horaire : la fermeture de ce contact
annule les effets de la programmation horaire.
-- Hors service : ce signal indique que le refroidisseur est
complètement hors service.
-- Puissance du refroidisseur : cette sortie analogique (0-10 V)
donne une indication immédiate de la capacité de production
de froid.
-- Indication d'alerte : ce contact sec indique la nécessité de
procéder à une opération de maintenance ou la présence d’une
défaillance mineure.
-- Commande de la chaudière : Cette sortie Marche/arrêt
contrôle une chaudière indépendante pour fournir de l’eau
chaude.
Échangeur thermique Novation® à microcanaux en
Aluminium
Le Novation® représente la dernière génération d'échangeur
thermique à micro-canaux (MCHE) Carrier doté d'un alliage
d'aluminium extrêmement résistant. Déjà utilisé dans les
industries de l’automobile et de l’aéronautique depuis de
nombreuses années, l’échangeur thermique à microcanaux
(MCHE) utilisé par l’Aquasnap est entièrement en aluminium.
Cette conception monopièce augmente de manière significative
sa résistance à la corrosion par l’élimination des courants
galvaniques qui sont créés lorsque deux métaux différents (cuivre
et aluminium) entrent en contact dans des échangeurs de chaleur
classiques. Contrairement aux échangeurs de chaleur
traditionnels, le MCHE peut être utilisée dans des
environnements marins et urbains modérés.
Du point de vue de l’efficacité énergétique, le MCHE est environ
10% plus efficace qu’une batterie traditionnelle et permet une
réduction de 40% de la quantité de fluide frigorigène utilisé dans
le refroidisseur. La faible épaisseur du MCHE réduit les pertes
de pression d’air de 50% et assure une sensibilité minimale à
l’encrassement (par exemple causé par du sable), comparé à
une batterie classique. Le nettoyage du MCHE est très
rapide à l’aide d’un nettoyeur haute pression.
5
 Options
Options N°
Unités équipée pour gainage du 12
refoulement d’air
Bas niveau sonore
Très bas niveau sonore
Haute température ambiante
Armoire électrique IP54
Grilles et panneaux d’enceinte 23
Panneau d’enceintes
Soft Starter
Fonctionnement hivernal
jusqu'à -20 °C
Fonctionnement hivernal
jusqu'à -10 °C
Fonctionnement hivernal
jusqu'à -10 °C à faible vitesse
Protection antigel échangeur à 41
eau
Protection antigel de
l'échangeur à eau et du module
hydraulique
Récupération partielle de
chaleur
Fonctionnement maître/esclave 58
Vannes d’aspiration et de
refoulement du compresseur
Vannes de refoulement du
compresseur
Module hydraulique pompe
simple HP
Module hydraulique pompe
double HP
Module hydraulique pompe
simple BP
Module hydraulique pompe
double BP
Module hydraulique pompe
simple vitesse variable HP
Module hydraulique pompe
double vitesse variable HP
Système Free Cooling Dx sur 2 118A Système free-cooling breveté Carrier avec micro-pompe
circuits
Système Free Cooling Dx sur 1 118B Système free-cooling breveté Carrier avec micro-pompe
circuit
Passerelle de communication
J-Bus
Passerelle de communication
Lon
BACnet/IP
Module de gestion d’énergie
Interface utilisateur Touch Pilot 5 158 Régulation Touch Pilot livrée avec interface 5 pouces à écran
pouces
Conformité aux réglementations 199 Certification EAC
russes
Correction du facteur de
puissance
Revêtement anticorrosion
Enviro-Shield
6
Description Avantages Utilisation Disponibilité
Unité équipée de ventilateurs à vitesse variable statiques à haute Évacuation canalisée de l'air des ventilateurs, régulation optimisée de 30RBP160-520 Disponible
pression (maximum 200 Pa), chaque ventilateur étant équipé la température de condensation (ou d'évaporation sur la version
d'une bride de connexion au système de gaines. pompe à chaleur) selon les conditions de fonctionnement et les
caractéristiques du système
15 Capotage phonique esthétique des compresseurs Réduction des émissions sonores de 1 à 2 dB(A) 30RBM/30RBP Disponible
160-520
15LS Enceinte de compresseur esthétique et insonorisante associée Réduction des émissions sonores de 6 à 7 dB(A) 30RBM/30RBP Disponible
avec des ventilateurs à basse vitesse 160-520
16 Unité équipée d'un ventilateur de refroidissement d'armoire Fonctionnement étendu à charge partielle jusqu'à une température 30RBM 160-520 Disponible
électrique ambiante de 52 °C
20A Étanchéité renforcée de l'unité Protège l'intérieur du boîtier électrique des poussières, de l'eau et du 30RBM/30RBP Disponible
sable. En règle générale, cette option est recommandée pour les 160-520
installations en environnements pollués
Grilles métalliques sur les 4 côtés de l’unité et panneaux Esthétisme amélioré, protection contre les intrusions à l’intérieur de 30RBM/30RBP Disponible
d’habillage latéraux sur chaque extrémité des batteries l’unité et contre les chocs sur les batteries et les tuyauteries. 160-520
23A Panneaux d'habillage latéraux sur chaque extrémité des batteries Esthétique améliorée, protection contre les chocs sur les batteries et 30RBM/30RBP Disponible
les tuyauteries. 160-520
25 Démarreur électronique sur chaque compresseur Réduction du courant d'appel au démarrage 30RBM/30RBP Disponible
160-520
28 Contrôle de la vitesse de ventilateur leader sur chaque circuit par Fonctionnement stable de l'unité jusqu'à une température d'air 30RBM 160-520 Disponible
variateur de fréquence extérieur de -20 °C
28B Ventilateur leader bi-vitesse sur chaque circuit Fonctionnement stable de l'unité jusqu'à une température d'air 30RBM 160-520 Disponible
extérieur de -10 °C
28C Deux ventilateurs leader bi-vitesse (basses vitesses) sur chaque Réduction des émissions sonores et fonctionnement stable de l'unité 30RBM 160-520 Disponible
circuit jusqu'à une température d'air extérieur de -10 °C
Réchauffeur électrique sur l’échangeur à eau et la conduite d’eau Protection antigel de l’échangeur à eau jusqu’à une température d’air 30RBM/30RBP Disponible
extérieur de -20 °C 160-520
42A Résistances électriques sur le module hydraulique de l’échangeur Protection antigel de l’échangeur à eau et du module hydraulique 30RBM/30RBP Disponible
à eau et le vase d'expansion optionnel jusqu’à une température d’air extérieur de -20 °C 160-520
49 Unité équipée d’un désurchauffeur sur chaque circuit frigorifique Production gratuite d'eau chaude (haute température) simultanément 30RBM/30RBP Disponible
à la production d'eau glacée (ou d'eau chaude pour la pompe à 160-520
chaleur)
Unité équipée d’un capteur de température de sortie d’eau Fonctionnement optimisé de deux unités connectées en 30RBM/30RBP Disponible
supplémentaire, à installer sur site, permettant le fonctionnement fonctionnement maître/esclave avec équilibrage des temps de 160-520
maître/esclave de 2 unités connectées en parallèle fonctionnement
92A Vannes d’isolement sur les tuyauteries communes d’aspiration et Maintenance simplifiée. Possibilité de stocker la charge de fluide 30RBM/30RBP Disponible
de refoulement des compresseurs frigorigène côté évaporateur ou condenseur pendant la maintenance 160-520
93A Vannes d’isolement sur les tuyauteries communes de refoulement Maintenance simplifiée. Possibilité de stocker la charge de fluide 30RBM/30RBP Disponible
des compresseurs frigorigène côté condenseur pendant la maintenance 160-520
116R Pompe à eau simple haute pression, filtre à eau, régulation du Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP Disponible
débit d’eau électronique, capteurs de pression. Pour plus de 160-520
détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non
inclus. Option avec composants de sécurité hydraulique intégrés
disponible.)
116S Pompe à eau double haute pression, filtre à eau, régulation Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP Disponible
électronique du débit d’eau, capteurs de pression. Pour plus de 160-520
détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non
inclus. Option avec composants de sécurité hydraulique intégrés
disponible.)
116T Pompe à eau simple basse pression, filtre à eau, régulation Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP Disponible
électronique du débit d’eau, capteurs de pression. Pour plus de 160-520
détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non
inclus. Option avec composants de sécurité hydraulique intégrés
disponible.)
116U Pompe à eau double basse pression, filtre à eau, régulation Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) 30RBM/30RBP Disponible
électronique du débit d’eau, capteurs de pression. Pour plus de 160-520
détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non
inclus. Option avec composants de sécurité hydraulique intégrés
disponible.)
116V Pompe à eau simple haute pression avec variateur de vitesse, filtre Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi), réduction 30RBM/30RBP Disponible
à eau, contrôle du débit d'eau électronique, capteurs de pression. significative de la consommation énergétique de pompage (plus de 160-520
Multiples possibilités de régulation du débit d’eau. Pour plus de 2/3), régulation précise du débit d’eau, fiabilité du système améliorée
détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non
inclus. Option avec composants de sécurité hydraulique intégrés
disponible.)
116W Pompe à eau double haute pression avec variateur de vitesse, filtre Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi), réduction 30RBM/30RBP Disponible
à eau, contrôle du débit d'eau électronique, capteurs de pression. significative de la consommation énergétique de pompage (plus de 160-520
Multiples possibilités de régulation du débit d’eau. Pour plus de 2/3), régulation précise du débit d’eau, fiabilité du système améliorée
détails, se reporter au chapitre dédié (réservoir d'expansion non
inclus. Option avec composants de sécurité hydraulique intégrés
disponible.)
Économies d’énergie pour les applications avec un besoin en froid 30RBM/30RBP 2e semestre
frigorifique sur les deux circuits frigorifiques. Fonctionnement sans toute l’année 220-520 2016
glycol, sans ajout de batterie free-cooling. Se reporter au chapitre
Option free-cooling à détente directe
Économies d’énergie pour les applications avec un besoin en froid 30RBM/30RBP 2e semestre
frigorifique sur un circuit frigorifique. Fonctionnement sans glycol, réduit pendant les périodes hivernales (ex : bureaux avec local 160-520 2016
sans ajout de batterie free-cooling. Voir chapitre option informatique, salles de réunion…)
Free-cooling à détente directe
148B Carte de communication bidirectionnelle selon protocole J-Bus Raccorde l'unité via un bus de communication à un système de 30RBM/30RBP Disponible
gestion centralisé de bâtiment 160-520
148D Carte de communication bidirectionnelle selon protocole Lon Talk Raccorde l'unité via un bus de communication à un système de 30RBM/30RBP Disponible
gestion centralisé de bâtiment 160-520
149 Communication bidirectionnelle à haut débit selon protocole Facilité de raccordement via réseau Ethernet haut débit à un système 30RBM/30RBP Disponible
BACnet via réseau Ethernet (IP) GTB. Accès à un nombre important de paramètres machine 160-520
156 Carte de commande avec entrées/sorties supplémentaires. Voir Capacités étendues de commande à distance (réinitialisation du point 30RBM/30RBP Disponible
chapitre Module de gestion énergétique de consigne, fin du stockage de glace, limitations de demande, 160-520
commande de marche/arrêt de la chaudière...)
Régulation avec technologie de communication avancée sur Ethernet 30RBM/30RBP Disponible
couleur tactile (IP), interface conviviale et intuitive avec écran couleur tactile 5" 160-520
Conformité aux réglementations russes 30RBM/30RBP Disponible
160-520
231 Condensateurs pour correction automatique de la valeur du Réduction de la puissance électrique apparente consommée, respect 30RBM/30RBP Disponible
facteur de puissance (cos phi) à 0,95 de la valeur minimum du facteur de puissance imposée par les 160-520
fournisseurs d’électricité
262 Revêtement par procédé de conversion qui modifie la surface de Meilleure résistance à la corrosion, recommandé pour les ambiances 30RBM/30RBP Disponible
l’aluminium pour obtenir un revêtement intégral de la batterie. moyennement corrosives 160-520
Immersion dans un bain pour garantir une application à 100 %. Pas
de variation du transfert thermique, testé pendant 4000 h en
brouillard salin suivant ASTM B117
 Options
Options N° Description Avantages Utilisation Disponibilité
Revêtement anticorrosion 263 Protection polymère époxyde extrêmement durable et flexible Meilleure résistance à la corrosion, recommandé pour les ambiances 30RBM/30RBP Disponible
Super Enviro-Shield appliquée par électrodéposition, protection finale aux UV. Variation hautement corrosives 160-520
minimale du transfert thermique, testé pendant 6000 h en
brouillard salin suivant ASTM B117, résistance supérieure aux
impacts suivant ASTM D2794
Manchette de raccordement à 266 Raccords de tuyauterie Victaulic avec joints soudés Facilité d’installation 30RBM/30RBP Disponible
l'échangeur à souder 160-520
Prise électrique 230 V 284 Source d’alimentation 230 V AC avec prise de courant et Permet la connexion d’un ordinateur portable ou d’un appareil 30RBM/30RBP Disponible
transformateur (180 VA, 0,8 A) électrique pendant la mise en service ou l’entretien 160-520
Vase d'expansion 293 Vase d’expansion 6 bar intégré dans le module hydraulique Installation facile et rapide ((prête à l'emploi), et protection des 30RBM/30RBP Disponible
(nécessite l’option 116) systèmes hydrauliques en circuit fermé contre les pressions 160-520
excessives
Manchette à visser de 303 Connexions à joints vissés au désurchauffeur Facilité d'installation. Permet de connecter l'unité à un connecteur à vis 30RBM/30RBP Disponible
raccordement au 160-520
désurchauffeur
kit de raccordement d'eau au 304 Manchettes de raccordement d'entrée/sortie du désurchauffeur à Facilité d’installation 30RBM/30RBP Disponible
désurchauffeur à souder souder 160-520

Unités avec ventilateurs à pression disponible pour installation

intérieure (Option 12 - Ventilateur à forte pression statique)
Cette option s'applique aux unités 30RBP 160-520 • E ntre 0 et 100 Pa, les performances de l'unité ne sont
installées à l'intérieur du bâtiment dans une salle des que légèrement affectées
machines. • Entre 100 et 200 Pa, les performances de l'unité peuvent
Pour ce type d'installation, l'air froid ou chaud qui sort des varier considérablement selon les conditions de
condenseurs à air est évacué par les ventilateurs à fonctionnement (température de l'air extérieur et état
l'extérieur du bâtiment à l'aide d'un système de gaines qui de l'eau).
provoque des pertes de charge dans le circuit d'air. Le niveau sonore à l'intérieur du réseau de gaines et
C'est pourquoi des moteurs de ventilateurs plus puissants diffusé autour de l'unité dépend également de la perte de
que ceux utilisés sur les unités standard sont installés sur charge.
cette option.
Se reporter au catalogue électronique Carrier pour
Ces pertes de charge dans les gaines diffèrent selon évaluer l'impact estimé du système de gaines sur les
l'installation, la longueur de la gaine, sa section et les conditions de fonctionnement de l'unité 30RBP.
changements de direction.
Les unités 30RBP dotées de l'option 12 sont conçues pour 30RBP Circuit A Circuit B
fonctionner avec des gaines d'évacuation d'air entraînant Débit d'air nominal/maximal, l/s Débit d'air nominal/maximal, l/s
une perte de charge maximale de 200 Pa (ces unités sont 160 5200 / 6240 10400 / 12480
équipées de ventilateurs à vitesse variable limitée à 19 tr/s 180-230 10400 / 12480 10400 / 12480
au lieu des 15,8 tr/s des unités standard). 240-270 10400 / 12480 15600 / 18720
L'utilisation d'une vitesse variable atteignant 19 tr/s peut 310-330 15600 / 18720 15600 / 18720
compenser la perte de charge dans les gaines tout en 380 15600 / 18720 20800 / 24960
maintenant un débit optimisé de l'air par circuit. Tous les 430-520 20800 / 24960 20800 / 24960
ventilateurs fonctionnant simultanément sur un même
circuit ont la même vitesse.
L'alimentation des ventilateurs tournant à 19 tr/s est plus
puissante que celle des ventilateurs standard tournant à
15,8 tr/s (le coefficient multiplicateur est égal au cube du
rapport de vitesse, c'est-à-dire x 1,72).

La vitesse à pleine charge ou à charge partielle est régulée

par un algorithme breveté qui optimise en permanence la
température de condensation pour assurer le meilleur
rendement énergétique (EER) quelles que soient les
conditions de fonctionnement et la perte de charge du
réseau de gaines du système.

Si une installation spécifique le rend nécessaire, la vitesse

de ventilateur maximale de l'unité 30RBP peut être fixée
entre 13,3 et 19 tr/s, dans le menu de configuration du
fonctionnement. Consulter le manuel de régulation
30RBM/RBP pour cette modification.

Les performances (puissance, rendement) dépendent

d'abord de la vitesse des ventilateurs, puis de la perte de
charge dans les gaines :

1 Trappes d'accès au moteur du ventilateur (trappes 700 x 700 mm) pour chaque
conduit simple et double

7
 Récupération partielle de chaleur à l'aide de désurchauffeurs
(option 49)
Cette option permet de produire sans frais de l'eau chaude Un échangeur à plaques est installé en série avec les
grâce à la récupération de chaleur, par la désurchauffe des batteries de l'échangeur à air sur la ligne de refoulement du
gaz de refoulement du compresseur. Cette option est compresseur de chaque circuit.
disponible pour l'intégralité de la gamme 30RBM/RBP.
Données physiques, unités 30RBM/30RBP avec récupération partielle de chaleur par désurchauffeur (option 49)
30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
Désurchauffeur sur les circuits A/B Échangeur à plaques
Volume d'eau circuits A/B l 2/3,75 2/3,75 2/3,75 3,75/3,75 3,75/3,75 3,75/3,75 3,75/5,5 5,5/5,5 5,5/5,5 5,5/7,5 5,5/7,5 7,5/7,5
Pression de fonctionnement maximale kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
côté eau
Fluide frigorigène
Circuit A kg 9,1 13,4 12,9 14,3 13,6 15,0 17,3 22,8 21,4 26,3 23,7 27,3
teqCO2 19,1 27,9 26,9 30,0 28,4 31,3 36,1 47,6 44,7 54,9 49,6 57,0
Circuit B kg 13,5 14,3 13,3 14,5 13,6 22,8 21,1 20,9 22,4 27,4 27,3 27,5
teqCO2 28,1 30,0 27,7 30,2 28,4 47,6 44,1 43,7 46,8 57,1 57,1 57,4
Raccordements à l'eau Victaulic
Raccordement in 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Diamètre externe mm 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3
30RBM
Poids en fonctionnement***
Unité standard + option désurchauffeur kg 1269 1310 1311 1446 1467 1932 1968 2143 2201 2626 2643 2849
Unité avec option 15 + option kg 1352 1393 1394 1554 1575 2058 2094 2287 2344 2788 2805 3029
désurchauffeur

Unité avec option 15 et option 116S + kg 1491 1533 1533 1693 1729 2218 2298 2491 2548 3032 3049 3309
option désurchauffeur
30RBP
Poids en fonctionnement***
Unité standard + option désurchauffeur kg 1305 1347 1347 1482 1504 1969 2004 2180 2237 2683 2700 2915
Unité avec option 15 + option kg 1388 1430 1430 1590 1612 2095 2130 2323 2381 2845 2862 3095
désurchauffeur

Unité avec option 15 et option 116S + kg 1527 1569 1569 1729 1766 2254 2334 2528 2584 3089 3106 3375
option désurchauffeur
*** Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l'unité.

Limites de fonctionnement
Désurchauffeur Minimum Maximum
Température d’entrée d’eau au démarrage °C 25* 75
Température de sortie d’eau en fonctionnement °C 30 80
Condenseur à air Minimum Maximum
Température extérieure de fonctionnement °C 0** 46
* Au démarrage, la température de l'eau à l'entrée ne doit pas être inférieure à 25 °C. Sur les installations à température plus faible, une vanne à trois voies est nécessaire.
** La température extérieure maximale est de 0 °C. Avec l'option fonctionnement hivernal, elle est de -20°C.

Performances
30RBM/P 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
THR kW 223,2 239,2 264,3 288,8 351,8 401,0 444,2 489,4 534,3 576,9 624,3 703,5
Puissance cal. kW 49,8 53,3 59,6 69,1 78,9 108,1 120,5 132,4 144,7 156,5 169,6 191,4
(45-55 °C)
% récupération % 22,3% 22,3% 22,6% 23,9% 22,4% 27,0% 27,1% 27,1% 27,1% 27,1% 27,2% 27,2%
Débit d'eau l/s 1,2 1,3 1,4 1,7 1,9 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,1 4,6
WPD kPa 4,6 5,2 6,4 8,4 10,7 10,9 13,4 8,4 9,9 11,5 13,3 16,8
Puissance cal. kW 42,9 45,8 51,2 57,4 68,0 89,9 100,3 110,4 120,6 125,6 136,0 153,6
(50-60 °C)
% récupération % 19,2% 19,1% 19,4% 19,9% 19,3% 22,4% 22,6% 22,6% 22,6% 21,8% 21,8% 21,8%
Débit d'eau l/s 1,0 1,1 1,2 1,4 1,7 2,2 2,4 2,7 2,9 3,0 3,3 3,7
WPD kPa 3,4 3,9 4,7 5,8 8,0 7,7 9,4 5,8 6,9 7,4 8,6 10,9
Puissance cal. kW 33,6 35,9 40,2 45,4 53,3 70,7 78,8 86,6 94,6 97,9 106,1 119,7
(55-65 °C)
% récupération % 15,1% 15,0% 15,2% 15,7% 15,1% 17,6% 17,7% 17,7% 17,7% 17,0% 17,0% 17,0%
Débit d'eau l/s 0,8 0,9 1,0 1,1 1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,4 2,6 2,9
WPD kPa 2,1 2,4 3,0 3,7 5,0 4,8 5,9 3,6 4,3 4,6 5,3 6,7
Condition OAT : 35 °C - Eau : 12-7 °C

8
 Module hydraulique (option 116)
La nouvelle génération de module hydraulique Carrier Module hydraulique
permet de minimiser la durée d’installation. Le
refroidisseur est équipé en usine des principaux composants
du système hydraulique : pompe à eau, contrôleur
électronique de débit, filtre à grille Victaulic, capteurs de
pression, capteurs de température d’eau, robinets de
pression (2), vanne de sécurité, vanne de vidange, ouverture
d’aération, purge d’eau, chauffage du module hydraulique
en option et vase d’expansion en option.

Les capteurs de pression permettent les opérations

suivantes :
-- Afficher la pression disponible à la sortie de l’unité et la
pression statique du système
-- Calculer le débit instantané, en utilisant un algorithme
qui intègre les caractéristiques de l’unité
-- Intégrer les dispositifs de protection de la pompe à eau
et du système (manque d’eau, pression d’eau, débit
d’eau, etc.).

Sur les unités équipées de pompe à vitesse variable

Greenspeed, l’écran de l’utilisateur permet de :
-- Régler la vitesse requise de la pompe
-- Ajuster la pression disponible requise à la sortie de
Légende
l'unité, ainsi que la pression statique du système, pour
l'adapter aux besoins réels du client et économiser ainsi Composants de l’unité et du module hydraulique :
de l'énergie : il est désormais inutile de disposer d'une
1. Filtre à grille (maille 1,2 mm)
vanne de régulation du débit d’eau pour créer des pertes 2. Vase d’expansion (option)
de charge artificielles qui gaspillent de l'énergie. 3. Vanne de sécurité
4. Pompe de pression disponible (pompe simple et pompe double)
5. Purge d’air
Plusieurs types de pompes à eau sont disponibles pour 6. Vanne de vidange d’eau
répondre à toute application : 7. Capteur de pression
Remarque : donne des informations de pression relatives à la pompe d’aspiration
-- Pompe basse pression simple ou double ou pompe haute 8. Sonde de température -
pression simple ou double Remarque : donne des informations sur la température de sortie de l’échangeur
-- Pompe haute pression simple ou double à vitesse thermique
9. Sonde de température -
variable Greenspeed. Remarque : donne des informations sur la température d'entrée de l’échangeur thermique
10. Capteur de pression
Remarque : donne des informations sur la pression à la sortie de l’unité
En cas de besoin, l’augmentation de la protection contre le 11. Échangeur à plaques
gel jusqu’à -20 °C est possible en ajoutant l’option de 12. Chauffage de dégivrage de l’évaporateur (option)
chauffage à la tuyauterie du module hydraulique (voir les
Composants de l’installation
options 42A).
L’option du module hydraulique est intégrée dans le 14. Purge d’air
15. Raccord souple
refroidisseur sans augmenter ses dimensions et permet 16. Vanne d’arrêt
d’économiser de l’espace normalement utilisé pour la 17. Filtre à grille (obligatoire pour une unité dépourvue de module hydraulique)
pompe à eau. 18. Pression relative
19. Vanne de régulation du débit d’eau
Remarque : non nécessaire pour un module hydraulique avec une pompe à vitesse variable
20. Vanne de charge
Schéma typique de circuit hydraulique 21.
23.
Soupape de dérivation antigel (lorsque les vannes d’arrêt [16] sont fermées en hiver)
Sonde de température correcte
---- Module hydraulique (unité dotée du module hydraulique)
2 option
14 5 Remarques :
- L’installation doit être protégée contre le gel.
18
4
11 - Le module hydraulique et l’évaporateur de l’unité sont protégés (option 42A, installé en usine)
16 17 1 contre le gel avec des réchauffeurs électriques (point 12 + ).
- Les capteurs de pression sont installés sur les raccords sans vannes Schrader. Dépressuriser
P T

23 7 9 et vidanger le système avant toute intervention.

15
6
3

21 12
option

23 15
P T

18 10 8
16 19
6

20

Caractéristiques électriques des unités avec module hydraulique

Les pompes équipant d'origine ces unités ont des moteurs Ce règlement comporte l’application de la directive
de classe d'efficacité IE3. Les données électriques 2005/32/CE concernant les exigences relatives à l’éco-
additionnelles demandées par le règlement n° 640/2009 conception des moteurs électriques.
sont dans le manuel d’installation et entretien.

9
 Système à débit variable (VWF) 30RBM/30RBP 160-520
Débit d’eau variable Carrier
Recommandé par Carrier, l’AquaSnap peut être équipé
d’une ou deux pompes à vitesse variable pour réduire les
coûts élevés d’énergie de pompage (plus des deux tiers),
pour assurer un contrôle plus strict du débit d’eau et pour
améliorer la fiabilité globale du système.
Le débit d’eau variable (VWF) Carrier est un ensemble de
fonctions de régulation hydraulique qui permet de
contrôler le débit d’eau.
Non seulement le VWF Carrier assure la régulation à
pleine charge, mais un algorithme Carrier spécifique lié à
un convertisseur de fréquence électronique module
également en continu le débit pour réduire la
consommation de la pompe à pleine charge et à charge
partielle.
Le module hydraulique Carrier comprend des capteurs de
pression qui permettent la mesure intelligente du débit
d’eau et l’affichage en temps réel sur l’interface utilisateur.
Tous les réglages peuvent être effectués directement sur
l’interface, ce qui accélère la mise en route et la
maintenance.
Dans la mesure où le VWF Carrier agit directement sur la
pompe, le système n’a plus besoin de la vanne de
régulation en sortie de l’unité. Cependant, pour les
applications avec vannes deux voies, un système de
dérivation doit être maintenu pour garantir le débit
minimum.
Principe de fonctionnement
■■ Point de consigne à pleine charge :
Le contrôle de débit à pleine charge est géré par la
régulation, ce qui réduit la vitesse de la pompe. Ce
premier contrôle permet d’économiser l’énergie qui serait
généralement dissipée dans la vanne de régulation. Par
exemple, si la pression fournie par la pompe est réduite de
20 %, la consommation d’énergie de la pompe est réduite
dans la même proportion, contrairement à une installation
classique.
10
■■ Mode de fonctionnement à charge partielle
Le régulateur comprend trois modes de fonctionnement à
charge partielle :
-- Régulation de la vitesse fixe
-- Régulation constante de la différence de pression
-- Régulation constante de la différence de température.
1 - Vitesse fixe
La régulation assure en permanence une vitesse constante
de la pompe en fonction de la puissance du compresseur.
Lorsque la puissance du compresseur est égale à zéro, la
vitesse de la pompe peut être automatiquement réduite à
un deuxième point de consigne (réglable jusqu’à 60 %)
pour économiser de l’énergie pendant les périodes à faible
taux d’occupation.
Cette solution est appropriée pour les installations
traditionnelles avec débit d’eau constant et unités de
terminaux équipés de vannes trois voies. Cette solution
réduit les coûts d’énergie consommée par le pompage en
particulier lorsque le débit peut être réduit pendant la
nuit.
2 - Régulation constante de la différence de pression
La régulation agit en continu sur la vitesse de la pompe
pour assurer une différence de pression constante.
Cette solution est adaptée pour des installations avec
vannes deux voies. Lorsque ces dernières se ferment, la
vitesse de l’eau s’accélère dans les conduits du système qui
sont encore ouverts. Sur une pompe à vitesse fixe, la
pression augmenterait inutilement à la sortie de la pompe.
Le mode régulation à pression constante veille à ce que
chaque branche de circuit reçoive en permanence une
alimentation uniforme, sans gaspillage d’énergie.
Dans les procédés industriels, tels que le moulage par
injection de matière plastique, cette solution permet que
chaque unité terminale reçoive une pression correcte.
3 - Régulation constante de la différence de température
L’algorithme VWF maintient une différence de
température constante quelle que soit la charge de l’unité,
ce qui réduit le débit au minimum. Il est adapté à la
plupart des applications de confort.
 Caractéristiques physiques, tailles 160 à 520
30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
Application de climatisation selon la norme EN14511-3:2013† - unité standard
Puissance de refroidissement nominale kW 168 181 198 216 261 300 331 365 397 430 464 523
ESEER kW/kW 4.00 4.07 4.01 4.00 4.00 4.07 4.08 4.10 4.05 4.07 4.04 4.03
EER kW/kW 3.04 3.12 2.98 2.97 2.90 2.97 2.92 2.95 2.90 2.94 2.90 2.90
Classe Eurovent B A B B B B B B B B B B
Application de climatisation††- unité standard
Puissance de refroidissement nominale kW 168 182 199 216 262 301 331 366 398 431 465 524
ESEER kW/kW 4.12 4.20 4.16 4.17 4.16 4.20 4.19 4.24 4.17 4.19 4.17 4.17
EER kW/kW 3.07 3.16 3.02 3.01 2.93 3.00 2.94 2.98 2.93 2.97 2.93 2.93
IPLV kW/kW 4.57 4.57 4.54 4.51 4.50 4.61 4.61 4.69 4.58 4.62 4.55 4.58
Niveaux sonores
Unité standard
Puissance acoustique*** dB(A) 91 92 92 92 92 93 93 93 93 94 94 94
Niveau de pression sonore à 10 m**** dB(A) 59 60 60 60 60 60 60 61 61 62 62 62
Unité standard + option 15*
Puissance acoustique*** dB(A) 89 90 90 90 90 91 91 92 92 93 93 93
Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 57 58 58 58 58 59 59 60 60 61 61 61
Unité standard + option 15LS*
Puissance acoustique*** dB(A) 85 85 85 86 86 86 86 87 87 88 88 88
Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 53 53 53 54 54 54 54 55 55 55 55 56
Dimensions - unité standard
Longueur mm 2410 3604 4797
Largeur mm 2253 2253 2253
Hauteur mm 2297 2297 2297
Poids en fonctionnement**
Unité standard kg 1216 1257 1257 1387 1408 1865 1901 2069 2125 2545 2563 2761
Unité standard + option 15* kg 1299 1339 1340 1495 1516 1991 2027 2212 2269 2707 2726 2941
Unité standard + option 15 + option 116S* kg 1438 1479 1479 1634 1670 2151 2231 2416 2472 2950 2967 3221
Compresseurs Compresseurs hermétiques scroll 48,3 tr/s
Circuit A 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4
Circuit B 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4
Nombre d’étages de puissance 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Fluide frigorigène** - Unité standard R410A
Circuit A kg 8.40 10.90 10.90 12.60 13.10 14.70 15.40 20.30 21.10 23.50 23.50 26.75
teqCO2 17.5 22.8 22.8 26.3 27.4 30.7 32.2 42.4 44.1 49.1 49.1 55.9
Circuit B kg 12.25 12.60 12.60 12.70 13.10 20.20 20.20 20.40 22.20 26.70 26.80 26.95
teqCO2 25.6 26.3 26.3 26.5 27.4 42.2 42.2 42.6 46.4 55.7 56.0 56.3
Régulation de puissance Régulation Pro-Dialog+
Puissance minimum % 33 33 33 25 25 20 20 17 17 14 14 13
Condenseurs Batteries aluminium à microcanaux (MCHE)
Ventilateurs - Unité standard Axial à volute tournante, FLYING-BIRD 4
Quantité 3 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Débit d’air total maximum l/s 13542 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 31597 36111
Vitesse de rotation maximum tr/s 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Évaporateur Échangeur à plaques bi-circuit
Volume d’eau l 15 15 15 15 19 27 35 33 42 44 47 53
Pression de service maximale côté eau sans module kPa 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200
hydraulique
Module hydraulique (option) Pompe, filtre Victaulic à tamis, vanne de sécurité, vanne de purge eau et air, capteurs de
pression, vase d’expansion (option)
Pompe Pompe centrifuge, monocellulaire, 48,3 tr/s, basse ou haute pression (au choix), simple ou
double (au choix)
Volume vase d’expansion l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80
Pression max. de fonctionnement côté eau avec module kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
hydraulique
Connexions hydrauliques avec/sans module Type Victaulic
hydraulique
Diamètre pouces 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
Diamètre externe mm 88.9 88.9 88.9 88.9 88.9 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3
Peinture châssis Code de couleur RAL 7035

† Performances certifiées Eurovent conformément à la norme EN14511-3:2013.
Conditions du mode refroidissement : entrée-sortie d'eau évaporateur = 12 °C / 7 °C, température d’air extérieur = 35 °C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W
†† Performances brutes non conformes à la norme EN14511-3:2013. Ces performances ne prennent pas en compte la correction de la puissance calorifique et électrique générée par la pompe
à eau pour surmonter la perte de pression interne dans l’échangeur thermique. Température de l’eau qui entre/sort de l’évaporateur 12 °C/7 °C, température de l’air extérieur à 35 °C. Facteur
d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W
* Options : 15 = Faible niveau sonore, 15LS = Très faible niveau sonore, 116S = Module hydraulique à pompe double haute pression
** Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l'unité.
*** En dB réf. = 10-12 W, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Mesurées selon la norme ISO
9614-1 et certifiées par Eurovent
**** En dB réf. 20 µPa, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Pour information, calculées à partir
de la puissance acoustique Lw(A).

Valeurs certifiées
Eurovent

11
 Caractéristiques physiques, tailles 160 à 520
30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
Application de climatisation selon la norme EN14511-3:2013† - unité standard
Puissance de refroidissement nominale kW 168 180 197 216 261 300 331 365 397 430 464 523
ESEER kW/kW 4.18 4.21 4.14 4.18 4.15 4.37 4.28 4.37 4.26 4.36 4.44 4.30
EER kW/kW 3.04 3.12 2.98 2.97 2.90 2.97 2.92 2.95 2.90 2.94 2.90 2.90
Classe Eurovent B A B B B B B B B B B B
Application de climatisation - unité standard
††

Puissance de refroidissement nominale kW 168 181 198 216 262 301 331 366 398 431 465 524
ESEER kW/kW 4.31 4.36 4.29 4.37 4.32 4.53 4.41 4.53 4.39 4.50 4.60 4.48
EER kW/kW 3.07 3.16 3.03 3.01 2.93 3.00 2.94 2.98 2.93 2.97 2.93 2.93
IPLV kW/kW 4.76 4.85 4.73 4.85 4.75 5.00 4.83 5.00 4.81 4.92 5.00 4.84
Niveaux sonores
Unité standard
Puissance acoustique*** dB(A) 91 92 92 92 92 93 93 93 93 94 94 94
Niveau de pression sonore à 10 m**** dB(A) 59 60 60 60 60 60 60 61 61 62 62 62
Unité standard + option 15*
Puissance acoustique*** dB(A) 89 90 90 90 90 91 91 92 92 93 93 93
Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 57 58 58 58 58 59 59 60 60 61 61 61
Unité standard + option 15LS*
Puissance acoustique*** dB(A) 85 85 85 86 86 86 86 87 87 88 88 88
Pression acoustique à 10 m**** dB(A) 53 53 53 54 54 54 54 55 55 55 55 56
Dimensions - unité standard
Longueur mm 2410 3604 4797
Largeur mm 2253 2253 2253
Hauteur mm 2297 2297 2297
Poids en fonctionnement**
Unité standard kg 1252 1293 1293 1423 1445 1901 1937 2105 2162 2603 2621 2827
Unité standard + option 15* kg 1334 1376 1376 1531 1553 2027 2063 2249 2306 2765 2783 3007
Unité standard + option 15 + option 116S* kg 1473 1515 1516 1670 1707 2187 2267 2452 2509 3007 3024 3287
Compresseurs Compresseurs hermétiques scroll 48,3 tr/s
Circuit A 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4
Circuit B 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4
Nombre d’étages de puissance 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Fluide frigorigène** - Unité standard R410A
Circuit A kg 8.40 10.90 10.90 12.60 13.10 14.70 15.40 20.30 21.10 23.50 23.50 26.75
teqCO2 17.5 22.8 22.8 26.3 27.4 30.7 32.2 42.4 44.1 49.1 49.1 55.9
Circuit B kg 12.25 12.60 12.60 12.70 13.10 20.20 20.20 20.40 22.20 26.70 26.80 26.95
teqCO2 25.6 26.3 26.3 26.5 27.4 42.2 42.2 42.6 46.4 55.7 56.0 56.3
Régulation de puissance Régulation Pro-Dialog+
Puissance minimum % 33 33 33 25 25 20 20 17 17 14 14 13
Condenseurs Batteries aluminium à microcanaux (MCHE)
Ventilateurs - Unité standard Axial à volute tournante, FLYING-BIRD 4
Quantité 3 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Débit d’air total maximum l/s 13542 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 31597 36111
Vitesse de rotation maximum tr/s 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Évaporateur Échangeur à plaques bi-circuit
Volume d’eau l 15 15 15 15 19 27 35 33 42 44 47 53
Pression de service maximale côté eau sans module kPa 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200
hydraulique
Module hydraulique (option) Pompe, filtre Victaulic à tamis, vanne de sécurité, vanne de purge eau et air, capteurs de
pression, vase d’expansion (option)
Pompe Pompe centrifuge, monocellulaire, 48,3 tr/s, basse ou haute pression (au choix), simple ou
double (au choix)
Volume vase d’expansion l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80
Pression max. de fonctionnement côté eau avec module kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
hydraulique
Raccordements hydrauliques avec/sans module Type Victaulic
hydraulique
Diamètre pouces 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
Diamètre externe mm 88.9 88.9 88.9 88.9 88.9 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3 114.3
Peinture châssis Code de couleur RAL 7035

† Performances certifiées Eurovent conformément à la norme EN14511-3:2013.
Conditions du mode refroidissement : entrée-sortie d'eau évaporateur = 12 °C / 7 °C, température d’air extérieur = 35 °C. Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W
†† Performances brutes non conformes à la norme EN14511-3:2013. Ces performances ne prennent pas en compte la correction de la puissance calorifique et électrique générée par la pompe à
eau pour surmonter la perte de pression interne dans l’échangeur thermique. Température de l’eau qui entre/sort de l’évaporateur 12 °C/7 °C, température de l’air extérieur à 35 °C.
Facteur d’encrassement de l’évaporateur 0 m2. k/W
* Options : 15 = Faible niveau sonore, 15LS = Très faible niveau sonore, 116S = Module hydraulique à pompe double haute pression
** Les données de poids sont purement indicatives. Se référer à la plaque signalétique de l'unité.
*** En dB réf. = 10-12 W, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Mesurées selon la norme ISO 9614-1
et certifiées par Eurovent
**** En dB réf. 20 µPa, (A) pondération. Valeurs d’émission sonore déclarées conformément à la norme ISO 4871 (avec une incertitude associée de +/-3 dB(A)). Pour information, calculées à partir de
la puissance acoustique Lw(A).

Valeurs certifiées
Eurovent

12
 Caractéristiques électriques
30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
Circuit de puissance
Tension nominale V-ph-Hz 400 - 3 - 50
Plage de tension V 360 - 440
Alimentation du circuit de commande 24V par transformateur interne
Intensité fonctionnement nominal de l’unité*
Circuit A&B A 100 110 124 133 161 180 201 221 242 261 282 322
Cosinus Phi unité à puissance maximale**
Circuit A&B kW 80 88 99 107 129 145 161 177 194 210 226 258
Cosinus Phi unité à puissance maximale** 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
Intensité fonctionnement max de l'unité (Un-10
%)***
Circuit A&B A 144 158 176 192 230 259 288 317 345 374 403 460
Intensité fonctionnement max de l'unité (Un)****
Circuits A et B - Unité standard A 133 146 163 177 212 239 266 292 319 345 372 425
Circuits A et B - Unité avec option 231 A 100 110 125 133 163 181 204 222 244 262 285 326
Intensité maximum au démarrage unité standard (Un)†
Circuit A&B A 307 356 374 352 423 450 476 503 529 556 583 636
Intensité maximum au démarrage unité avec softstarter (Un)†
Circuit A&B A 261 283 300 305 349 376 403 429 456 482 509 562
* Conditions équivalentes aux conditions Eurovent normalisées (entrée-sortie eau évaporateur = 12 °C/7 °C, température d'air extérieur = 35 °C)
** Puissance absorbée, compresseurs + ventilateurs, aux limites de fonctionnement de l’unité (température saturée d'aspiration : 15 °C, température saturée de condensation : 68,3 °C) et à la
tension nominale de 400 V (Indications portées sur la plaque signalétique de l’unité).
*** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 360 V.
**** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 400 V (indications portées sur la plaque signalétique).
† Intensité de démarrage instantanée maximum aux limites de fonctionnement (courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs + intensités du ou des ventilateurs + intensité rotor
bloqué du plus gros compresseur).

Données électriques moteur de ventilateur rapportées en amont du variateur aux conditions équivalentes Eurovent et 50°C air ambiant autour du moteur sous 400V : courant 3,8 A, courant
d'appel 20 A, puissance en entrée 1,75 kW.

30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
Circuit de puissance
Tension nominale V-ph-Hz 400 - 3 - 50
Plage de tension V 360 - 440
Alimentation du circuit de commande 24V par transformateur interne
Intensité fonctionnement nominal de l’unité*
Circuit A&B A 97 107 121 130 158 176 197 216 237 255 276 316
Cosinus Phi unité à puissance maximale**
Circuit A&B kW 81 88 99 108 129 145 162 178 194 210 226 259
Cosinus Phi unité à puissance maximale** 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
Intensité fonctionnement max de l'unité (Un-10
%)***
Circuit A&B A 142 154 173 189 227 255 284 312 340 369 397 454
Intensité fonctionnement max de l'unité (Un)****
Circuits A et B - Unité standard A 131 142 160 174 209 235 262 287 314 340 366 419
Circuits A et B - Unité avec option 231 A 98 108 123 131 161 178 201 219 241 259 281 321
Intensité maximum au démarrage unité standard (Un)†
Circuit A&B A 305 353 371 349 420 446 472 498 525 550 577 629
Intensité maximum au démarrage unité avec softstarter (Un)†
Circuit A&B A 259 279 297 302 346 372 399 424 451 477 503 556
* Conditions équivalentes aux conditions Eurovent normalisées (entrée-sortie eau évaporateur = 12 °C/7 °C, température d'air extérieur = 35 °C)
** Puissance absorbée, compresseurs + ventilateurs, aux limites de fonctionnement de l’unité (température saturée d'aspiration : 15 °C, température saturée de condensation : 68,3 °C) et à la
tension nominale de 400 V (Indications portées sur la plaque signalétique de l’unité).
*** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 360 V.
**** Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à puissance absorbée maximum et sous 400 V (indications portées sur la plaque signalétique).
† Intensité de démarrage instantanée maximum aux limites de fonctionnement (courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs + intensités du ou des ventilateurs + intensité rotor
bloqué du plus gros compresseur).

Données électriques moteur de ventilateur rapportées en amont du variateur aux conditions équivalentes Eurovent et 50 °C air ambiant autour du moteur sous 400V : Intensité 3,0 A ; Intensité de
démarrage 20 A ; Puissance absorbée : 1,75 kW.

13
 Tenue aux intensités de court-circuit (schéma TN)*
30RBM/30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
Courant assigné de courte durée (1s) Icw / courant de crête Ipk
Circuits A&B kA/kA 8/30 8/30 8/30 8/30 8/30 8/30 8/30 15/65 15/65 15/65 15/65 20/80
Avec fusibles amont – valeurs fusibles assignées maximum (gL/gG)
Circuits A&B A 200 200 200 200 250 250 250 315 400 400 400 630
Avec fusibles en amont – courant de court-circuit conditionnel assigné Icc / Icf
Circuits A&B kA 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

* Type du schéma de mise à la terre

Schéma IT : Les valeurs de tenue aux courants de court-circuit données ci-dessus pour le schéma TN ne sont pas valables, des modifications sont nécessaires.

Caractéristiques électriques et conditions de fonctionnement 30RBM/30RBP - Notes

• Les unités 30RBM/30RBP n'ont qu'un seul point de raccordement puissance
localisé en amont immédiat du sectionneur principal
• Le coffret électrique contient :
-- Un sectionneur général,
-- Les équipements de démarrage et de protection des moteurs de chaque
compresseur, des ventilateurs et des pompes,
-- Les éléments de régulation.
• Raccordements clients :
Tous les raccordements au système et les installations électriques doivent être
effectués en conformité avec les codes applicables au lieu d’installation.
• Les unités Carrier 30RBM/30RBP sont conçues pour garantir le respect de
ces codes. Les recommandations de la norme européenne EN 60204-1 (qui
correspond à CEI 60204-1) (Sécurité des machines - Équipement électrique des
machines - partie 1 : Règles générales) sont prises spécifiquement en compte dans
la conception de l'équipement électrique.
Remarques
• En général, les recommandations de la norme CEI 60364 sont reconnues pour
répondre aux exigences des réglementations sur l’installation.
• La norme EN 60204-1 est un bon moyen de répondre aux exigences (§1,5.1) de la
directive machine.
• L'annexe B de la norme EN 60204-1 permet de décrire les caractéristiques
électriques sous lesquelles les machines fonctionnent.
• Les conditions de fonctionnement des unités 30RBM/30RBP sont décrites
ci-après :
1. Environnement*
La classification de l’environnement est décrite dans la norme EN 60364 :
-- Installation à l'extérieur des locaux*,
-- Plage de température ambiante : de -20 °C à +48 °C**,
-- Altitude : AC1 inférieur ou égal à 2000 m (pour le module hydraulique, voir
paragraphe 4.7 de l'IOM)
-- Présence de corps solides étrangers : classe AE3 (absence de poussière
significative)*,
-- Présence de substances corrosives et polluantes, classification AF1
(négligeable),
-- Compétence des personnes : BA4 (personnes averties).
2. Compatibilité concernant les perturbations conduites à basse fréquence aux
niveaux de classe 2 selon la norme CEI61000-2-4 :
-- Variation de la fréquence d'alimentation : +- 2 Hz
-- Déséquilibre de phase : 2 %
-- Taux de distorsion harmonique (TDH) de la tension : 8 %
3. Le conducteur Neutre (N) ne doit pas être connecté directement à l’unité
(utilisation de transformateurs si nécessaire).
4. La protection contre les surintensités des conducteurs d’alimentation n’est pas fournie
avec l’unité.
5. Le ou les interrupteurs-sectionneurs montés d’usine sont des sectionneurs du
type approprié pour l’interruption en charge conforme à EN 60947-3 (équivalent à
CEI 60947-3).
6. Les unités sont conçues pour être raccordées sur des réseaux type TN (CEI
60364). Pour une application en réseaux IT, la présence de filtres intégrés au(x)
variateur(s) de fréquence(s) rend l’utilisation des machines impropre à leur
fonctionnement. De plus, les caractéristiques de l’équipement en cas de défaut
d’isolement sont modifiées. Prévoir une terre locale, consulter les organismes
locaux compétents pour réaliser l’installation électrique.
Les machines 30RBM/30RBP sont conçues pour une utilisation en
environnements domestiques / residentiels et industriels :
Les machines qui ne sont pas équipées de variateurs de vitesse sont conformes
aux normes standard.
-- 61000-6-3 : Normes standard - Émission standard pour les environnements
résidentiels, commerciaux et de l’industrie légère.
-- 61000-6-2 : Normes standard - Immunité pour les environnements industriels.
Les machines qui sont équipées de variateur(s) de vitesse ( RBP, Options :
28,116V,116W) sont conformes a la norme EN61800-3 Entrainements électriques
de puissance à vitesse variable – partie 3 : Exigences de CEM et méthodes
d’éssais spécifiques pour les classifications suivantes :
-- Utilisation dans les premier et deuxième environnements***.
-- Catégorie C2 applicable dans le premier environnement, aux appareils fixes
prévus pour être installés et mis en service uniquement par un professionnel.
Avertissement : dans un environnement domestique, ce produit peut
provoquer des interférences radio pouvant exiger des mesures d’atténuation
supplémentaires.
• Courants de fuite : lorsqu’une protection par surveillance des courants de fuite
est nécessaire pour garantir la sécurité de l’installation, la présence éventuelle de
courants dérivés induits par la présence de variateurs de fréquence sur la machine
doit être prise en compte. En particulier, ces dispositifs de protection doivent être
de type à immunité renforcée et ne pas avoir un seuil inférieur à 150 mA.
• Les condensateurs intégrés de l'option 231 peuvent générer des perturbations
électriques de l'installation sur laquelle est branchée l'unité. La présence de ces
condensateurs doit être prise en compte dans l'étude électrique préalable au
démarrage.
Remarque : si certains aspects particuliers de l'installation existante ne sont
pas conformes aux conditions décrites ci-dessus, ou en présence d'autres
conditions à prendre en compte, toujours contacter votre représentant Carrier
local.
* Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW (selon
le document de référence CEI 60529). Toutes les unités 30RBM/30RBP étant
IP44CW remplissent cette condition de protection.
** La température ambiante maximale admissible pour les machines équipées de
l'option 231 est de +40 °C
*** - Exemple d'installations du premier environnement : bâtiments commerciaux et
résidentiels.
- Exemple d'installations du second environnement : zones industrielles,
locaux techniques alimentés par un transformateur dédié.

14
 Performances à charge
partielle La charge calorifique d'un bâtiment dépend de nombreux
facteurs, tels que la température de l'air extérieur,
L’augmentation rapide des coûts de l’énergie, la prise de l'exposition au soleil et l'occupation du bâtiment.
conscience des impacts environnementaux liés à la production
d’électricité font que la consommation électrique des En conséquence, il est préférable de prendre en compte
équipements de climatisation devient un sujet de plus en plus l’efficacité énergétique saisonnière moyenne calculée à
important. L’efficacité énergétique à pleine charge de l’unité partir de plusieurs points de fonctionnement
est rarement représentative des performances réelles de la représentatifs de l’utilisation de la machine.
machine car elle fonctionne en moyenne moins de 5% du
temps à pleine charge. ESEER (EUROVENT)
L’ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio)
IPLV (selon AHRI 550/590). permet d’évaluer la performance énergétique moyenne à
L’IPLV (Integrated Part Load Value) permet d’évaluer la charge partielle à partir de quatre conditions de
performance énergétique moyenne à partir de quatre fonctionnement définies par Eurovent. L’ESEER est la
conditions de fonctionnement définies par l’AHRI (Air- moyenne des rendements énergétiques (EER) aux
Conditioning, Heating and Refrigeration Institute). L’IPLV est différentes conditions de fonctionnement pondérés par le
la moyenne des efficacités énergétiques (EER) aux différentes temps de fonctionnement.
conditions de fonctionnement pondérées du temps de
fonctionnement.
ESEER (European Seasonal Energy Efficiency
IPLV (Integrated Part Load Value) Ratio)
Charge Température d’air Efficacité Temps de Charge Température d’air Efficacité Temps de
(%) (°C) énergétique fonctionnement (%) (°C) énergétique fonctionnement
(%) (%)
100 35 EER1 1 100 35 EER1 3
75 26.7 EER2 42 75 30 EER2 33
50 18.3 EER3 45 50 25 EER3 41
25 12.8 EER4 12 25 20 EER4 23
IPLV = EER1 x 1% + EER2 x 42% + EER3 x 45% + EER4 x 12% ESEER = EER1 x 3% + EER2 x 33% + EER3 x 41% + EER4 x 23%

Performances à charge partielle

30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
IPLV kW/kW 4.57 4.57 4.54 4.51 4.50 4.61 4.61 4.69 4.58 4.62 4.55 4.58
ESEER kW/kW 4.00 4.07 4.01 4.00 4.00 4.07 4.08 4.10 4.05 4.07 4.04 4.03

30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520
IPLV kW/kW 4.76 4.85 4.73 4.85 4.75 5.00 4.83 5.00 4.81 4.92 5.00 4.84
ESEER kW/kW 4.18 4.21 4.14 4.18 4.15 4.37 4.28 4.37 4.26 4.36 4.44 4.30

ESEER Calculs selon les performances standard (conformément à la norme EN14511-3:2011) et certifiés par Eurovent.
IPLV Calculs selon les performances standard (conformément à AHRI 550-590).

Spectres acoustiques
30RBM/30RBP
Bandes d’octaves, Hz Niveaux de
125 250 500 1k 2k 4k puissance
acoustique
160 dB 92 89 90 86 81 77 dB(A) 91
180 dB 93 90 91 87 81 78 dB(A) 92
200 dB 93 90 91 87 81 78 dB(A) 92
220 dB 93 91 91 87 82 78 dB(A) 92
260 dB 93 91 91 87 82 78 dB(A) 92
300 dB 93 91 92 88 82 79 dB(A) 93
330 dB 93 91 92 88 82 79 dB(A) 93
360 dB 94 92 92 89 83 79 dB(A) 93
400 dB 94 92 92 89 83 79 dB(A) 93
430 dB 95 92 93 89 84 80 dB(A) 94
470 dB 95 92 93 89 84 80 dB(A) 94
520 dB 95 92 93 89 84 80 dB(A) 94

15
 Limites de fonctionnement
Débit d’eau de l’évaporateur Limites de fonctionnement de l’unité
30RBM/30RBP 160-520 sans module hydraulique 30RBM 160-520
Débit minimum (l/s)* Débit maximum (l/s)** Évaporateur Minimum Maximum
160 2.9 17.5 Température d’entrée d’eau au démarrage °C 8* 40
180 3.2 17.5 Température de sortie d’eau en °C 5** 20***
200 3.6 17.5 fonctionnement
220 3.8 17.5 Condenseur Minimum Maximum
260 4.6 21.8 Température ambiante de fonctionnement extérieur
300 5.2 29.8 Unité standard °C 0****/10 48†
330 5.9 35.2 Unités options 28B-28C fonctionnement °C -10 48†
360 6.3 33.8 hivernal
400 7.1 38.9 Unités option 28 fonctionnement hivernal °C -20 48†
430 7.6 40.4 Unités option 16 fonctionnement haute °C 0/10 52
température ambiante
470 8.2 41.6
Pression statique disponible
520 9.4 43.4
Unités standard (pour installation Pa 0 0
* Débit minimum pour les conditions d'écart maximum autorisé (10 K) à la valeur de température extérieure)
de sortie d’eau minimum (5 °C)
** Débit maximum correspondant à une perte de charge de 100 kPa dans l’échangeur à plaques Unités 30RBP 160-520
Évaporateur Minimum Maximum
30RBM/30RBP 160-520 avec module hydraulique basse pression Température d’entrée d’eau au démarrage °C 8* 40
Débit Débit maximum (l/s) Température de sortie d’eau en °C 5** 20***
minimum fonctionnement
(l/s)* Condenseur Minimum Maximum
Simple Double Simple Double Température ambiante de fonctionnement extérieur
160 2.8 3.2 12.2 10.3 Unité standard °C -20 48
180 2.8 3.2 12.2 10.3 Pression statique disponible
200 2.8 2.5 12.2 12.2 Unités standard (pour installation Pa 0 0
220 2.8 2.5 12.2 12.2 extérieure)
260 4 2.7 14.3 15
* Pour une application nécessitant un fonctionnement à moins de 8 °C, contacter Carrier pour la
300 3.1 3.7 20.2 20.2 sélection d’une unité à l'aide du catalogue électronique Carrier.
330 3.4 3.7 20.2 20.2 ** L'utilisation d'antigel est obligatoire si la température de sortie d'eau est inférieure à 5 °C
360 3.7 3.8 20.2 20.2 *** Pour une application nécessitant un fonctionnement jusqu'à une température de sortie
d'eau de 20 °C, contacter Carrier pour la sélection d’une unité à l'aide du catalogue
400 9.5 4.1 25 22.9 électronique Carrier.
430 9.5 8 25 25 **** Pour un fonctionnement de 0 °C jusqu'à -10 °C, l'unité doit être équipée des options
470 9.5 8 25 25 28B-28C « Fonctionnement hivernal ». Pour un fonctionnement de 0 °C jusqu'à -20 °C,
l'unité doit être équipée de l'option 28 « Fonctionnement hivernal ». Pour ces deux options,
520 5.4 5.4 26.6 26.5 soit la machine doit être équipée de l'option protection antigel de l'évaporateur (pour les
unités sans l'option module hydraulique) ou de l'option protection antigel de l'évaporateur
* Réglage du débit d'eau minimum effectué en usine en fonction du type de pompe
et du module hydraulique (pour les unités avec l'option module hydraulique), soit la boucle
d'eau doit être protégée contre le gel par l'installateur par une solution d'antigel.
30RBM/30RBP 160-520 avec module hydraulique haute pression † La température ambiante maximale admissible pour les machines équipées de l'option 231
Débit Débit maximum (l/s) est de +40 °C.

minimum Température ambiante maximale : le stockage et le transport des unités 30RBM/30RBP
(l/s)* doivent s’effectuer à des températures ambiantes comprises entre -20 °C et +52 °C.
Simple Double Simple Double Il convient de prendre en compte ces limites de température en cas d’expédition par
160 2.5 2.6 11.7 11.7 conteneur.

180 2.5 2.6 11.7 11.7

200 2.5 2.6 11.7 11.7
220 2.5 2.6 11.7 11.7
260 5.2 2.9 16.1 15.5
300 6.4 3.5 16.1 15.5
330 3.6 3.4 26.5 26.5
360 3.7 3.7 26.5 26.5
400 4.1 4.1 26.5 26.5
430 4.4 4.4 26.7 29.2
470 4.8 4.8 26.7 29.2
520 5.4 5.4 26.7 35
* Réglage du débit d'eau minimum effectué en usine en fonction du type de pompe

16
 Plage de fonctionnement - 30RBM 160-520 Plage de fonctionnement - 30RBP 160-520
Température d’entrée d’air, °C

Température d’entrée d’air, °C

Température de sortie d'eau évaporateur, °C Température de sortie d'eau évaporateur, °C

Remarques :
Évaporateur ∆T = 5 K
Ces plages sont données à titre indicatif. Vérifier la plage de fonctionnement dans le catalogue électronique Carrier.

Légende :

Unité standard 30RBM ou 30RBP fonctionnant à pleine charge.

Plage de fonctionnement, unité 30RBM équipée des options 28, 28B et 28C « Fonctionnement hivernal ». Les options 28B, 28C (avec ventilateur leader bi-vitesse sur chaque
circuit) permettent un fonctionnement jusqu'à
une température extérieure de -10 °C.
Extension de la plage de fonctionnement, unité 30RBM équipée de l’option 28. L’option 28 (avec ventilateur leader à vitesse variable sur chaque circuit) permet un
fonctionnement jusqu’à une température extérieure de -20 °C.
En plus des options 28B, 28C ou 28 pour les unités 30RBM ou pour un fonctionnement à une température d’air inférieure à 0 °C pour les unités 30RBP, soit la machine doit
être équipée de l’option protection antigel de l’évaporateur (pour les unités sans l’option module hydraulique), ou de l’option protection antigel de l’évaporateur et du module
hydraulique (pour les unités avec l’option module hydraulique) soit la boucle d’eau doit être protégée contre le gel par l’installateur par une solution d’antigel.

17
 Pression statique disponible pour l’installation
Données applicables pour :
-- Eau pure à 20 °C.
-- Se référer au paragraphe « Débit d’eau à l’évaporateur » pour les valeurs de débit d’eau maximum.
- En cas d'utilisation de glycol, le débit d'eau maximum est réduit.

Pompes à haute pression unités 30RBM/30RBP (à vitesse fixe ou à vitesse variable à 50Hz)

Pompes simples
Tailles 160-400 Tailles 430-520
290 330
270 310
Pression statique disponible, kPa

250 290
270
230
250
210
230
190 210
170 190
150 170
150
130
130
110
110
90 90
70 70
50 50
0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25 30

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 220 7. 30RBM-30RBP 430
2. 30RBM-30RBP 260 8. 30RBM-30RBP 470
3. 30RBM-30RBP 300 9. 30RBM-30RBP 520
4. 30RBM-30RBP 360
5. 30RBM-30RBP 330
6. 30RBM-30RBP 400

Pompes doubles

Tailles 160-400 Tailles 430-520

270 310

250 290
270
Pression statique disponible, kPa

230
250
210
230
190 210
170 190
150 170

130 150
130
110
110
90
90
70 70
50 50
0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25 30 35 40

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 220 7. 30RBM-30RBP 430

2. 30RBM-30RBP 260 8. 30RBM-30RBP 470
3. 30RBM-30RBP 300 9. 30RBM-30RBP 520
4. 30RBM-30RBP 360
5. 30RBM-30RBP 330
6. 30RBM-30RBP 400

18
 Pression statique disponible pour l’installation
Données applicables pour :
-- Eau pure à 20 °C.
-- Se référer au paragraphe « Débit d’eau à l’évaporateur » pour les valeurs de débit d’eau maximum.
- En cas d'utilisation de glycol, le débit d'eau maximum est réduit.

Pompes à basse pression Unités 30RBM/30RBP (vitesse fixe)

Pompes simples
Tailles 160-360 Tailles 400-520
200 300
280
180
260
240
Pression statique disponible, kPa

160
220
140 200
180
120
160
100 140
120
80
100

60 80
60
40 40
20
20
0 5 10 15 20 25 30
0 5 10 15 20
6 7
1 2 3 4 5
8
Débit d'eau, l/s
9
1. 30RBM-30RBP 160 à 220 6. 30RBM-30RBP 520
2. 30RBM-30RBP 260 7. 30RBM-30RBP 400
3. 30RBM-30RBP 300 8. 30RBM-30RBP 430
4. 30RBM-30RBP 360 9. 30RBM-30RBP 470
5. 30RBM-30RBP 330

Pompes doubles
Tailles 160-400 Tailles 430-520

280
240
260
220
240
Pression statique disponible, kPa

200 220
180 200

160 180
160
140
140
120
120
100 100
80 80

60 60
40
40
20
20 0 5 10 15 20 25 30
0 5 10 15 20
8 9
1 2 3 4 5 6 7
10
Débit d'eau, l/s

1. 30RBM-30RBP 160 à 180 8. 30RBM-30RBP 520

2. 30RBM-30RBP 200 à 220 9. 30RBM-30RBP 430
3. 30RBM-30RBP 260 10. 30RBM-30RBP 470
4. 30RBM-30RBP 300
5. 30RBM-30RBP 330
6. 30RBM-30RBP 360
7. 30RBM-30RBP 400

19
 Dimensions / Dégagements
30RBM/30RBP 160-260 (avec et sans module hydraulique)
Sans module hydraulique
30RBP uniquement
2297

2410 Raccordement puissance électrique

1500
2200

1 2
Légende :

Toutes les dimensions sont en mm.

Espace nécessaire à la maintenance et au

1 débit d’air

Espace conseillé pour le démontage des

2 batteries
2253

1
1 Entrée d'eau

Sortie d'eau

Sortie d'air, ne pas obstruer

1500

Armoire électrique
1

1500
Remarque : les dessins n'ont aucune
valeur contractuelle. Avant de concevoir une
installation, consulter le plan dimensionnel
Avec module hydraulique certifié, disponible sur demande.

Se référer aux plans dimensionnels certifiés

pour l'emplacement des points de fixation,
1500 la répartition du poids et les coordonnées du
2200

centre de gravité.
1 2
2253

1
1

Option
116V/116W
1500

1500
20
 Dimensions / Dégagements
30RBM/30RBP 300-400 (avec et sans module hydraulique)
Sans module hydraulique
30RBP uniquement
2297

3604

Tailles 360-400
Raccordement puissance électrique

1500
2200

1 2
Légende :

Toutes les dimensions sont en mm.

Espace nécessaire à la maintenance et au

1 1 débit d’air
2253

Espace conseillé pour le démontage des

1
2 batteries

Entrée d'eau

Sortie d'eau
1
Sortie d'air, ne pas obstruer
1500

1500 Armoire électrique

Remarque : les dessins n'ont aucune

valeur contractuelle. Avant de concevoir une
installation, consulter le plan dimensionnel
certifié, disponible sur demande.
Avec module hydraulique
Se référer aux plans dimensionnels certifiés
pour l'emplacement des points de fixation,
Option 116V/116W la répartition du poids et les coordonnées
2200

1500
du centre de gravité.

1 2
2253

1
1
1500

1500

21
 Dimensions / Dégagements
30RBM/30RBP 430-520 (avec et sans module hydraulique)
Sans module hydraulique
30RBP uniquement
2297

4797
Raccordement puissance électrique
Taille 520

1500
2200

1 2
Légende :

Toutes les dimensions sont en mm.

Espace nécessaire à la maintenance et au

1 débit d’air
1
2253

1
2 Espace conseillé pour le démontage des
batteries

Entrée d'eau
1500

Sortie d'eau
1

Sortie d'air, ne pas obstruer

1500
Armoire électrique

Remarque : les dessins n'ont aucune

valeur contractuelle. Avant de concevoir une
Avec module hydraulique installation, consulter le plan dimensionnel
certifié, disponible sur demande.

Se référer aux plans dimensionnels certifiés

pour l'emplacement des points de fixation,
la répartition du poids et les coordonnées
Option 116V/116W du centre de gravité.
1500
2200

1 2
2253

1
1
1500

1500
22
 Guide de spécification - 30RBP
Description du système
Assemblé en usine, le refroidisseur de liquide à condensation
par air utilise des compresseurs scroll, des ventilateurs à vitesse
variable Greenspeed® à faible émission sonore et un module
pompe hydraulique en option. L’unité doit comprendre tout le
câblage, la tuyauterie, la charge initiale de fluide frigorigène
R410A, le dispositif de régulation par microprocesseur et
l'afficheur pour l’utilisateur.
Remarque : le module de pompe hydraulique est disponible
avec une/deux pompe(s) entraînées à vitesse fixe ou à vitesse
variable Greenspeed®.
Assurance qualité
L’unité sera classée selon la norme EN14511-3, la dernière
révision et les performances de l’unité sont certifiées par un
organisme de certification indépendant Eurovent. Une unité
sans la certification indépendant Eurovent sera exclue.
La construction de l’appareil devra satisfaire aux directives
européennes :
-- Le règlement de la commission (UE) No 327/2011 mettant
en œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-
conception des ventilateurs industriels.
-- Le règlement de la commission (UE) No 640/2009 mettant
en œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-
conception des moteurs électriques.
-- À partir du 1er janvier 2015, le règlement de la commission
(UE) No 547/2012 mettant en œuvre la directive 2009/125/
CE sur les exigences d’éco-conception des pompes à eau
(unité dotée de l’option module hydraulique).
-- Directive sur les équipements sous pression 97/23/CE (DESP)
-- Directive 2006/42/CE relative aux machines, modifiée.
-- Directive sur la basse tension 2006/95/CE, modifiée.
-- Directive 2004/108/CE sur la compatibilité
électromagnétique, modifiée, et les recommandations
applicables des normes européennes.
-- Sécurité des machines : équipement électrique des machines,
prescriptions générales, EN 60204-1.
-- Les émissions électromagnétiques et immunité EN 61800-3 ’C3’.
L'unité devra être fabriquée dans une usine qualifiée selon la
norme ISO 9001 (Norme de qualité de fabrication) et sous le
système de gestion environnementale ISO 14001. L’unité
devra être testée en usine.
Performances de conception
-- Puissance de refroidissement (kW) : ……
-- Entrée d'alimentation de l'unité (kW) : ……
-- Efficacité énergétique à charge partielle, ESEER suivant
EN14511:3 2013 (kW/kW) : …… certifié par l'organisme
indépendant Eurovent (obligatoire).
-- Efficacité énergétique à pleine charge, EER suivant
EN14511:3 2013 (kW/kW) : ……
-- Température d'entrée/de sortie d'eau de l'évaporateur (°C) :
…… / ……
-- Type de fluide : …….
-- Débit du fluide (l/s) : ……
-- Pertes de pression de l'évaporateur (kPa) : ……
-- Température extérieure (°C) : ……
-- Niveau de puissance acoustique en pleine charge (dB(A)) :
……
-- Niveau de puissance acoustique pendant la nuit* (dB(A)) :
……
-- Type de fluide frigorigène : ………. (ODP … / PRG ….)
-- Charge de liquide frigorigène : …….. kg, teqCO2....(…. kg/
kW)
-- Dimensions, longueur x profondeur x hauteur (mm) :
…… x …… x ……
-- Poids en fonctionnement de l’unité : ….. kg
* Le niveau de puissance acoustique nocturne est donné pour une demande de 50 %
de la puissance de l’unité et une température ambiante extérieure de 25 °C.
Fabrication de l’unite
-- Cadre rigide en acier galvanisé peint.
-- Coffret électrique est en acier galvanisé peint avec une
peinture en poudre polyester cuite (gris clair RAL7035).
Assemblage du compresseur
Les compresseurs de type spiro-orbitaux complètement
hermétique, seront équipés chacun de :
-- Un moteur électrique bipolaire (en ligne directe de 400V,
2900 tpm à 50 Hz) refroidi par gaz d’aspiration et protégé
par des capteurs de température interne.
-- Une charge initiale d’huile synthétique polyol-ester
-- Un voyant de niveau d’huile.
-- Un réchauffeur de carter électrique pour réduire la dilution
de l’huile et la migration du fluide frigorigène.
-- Une protection électronique contre la surchauffe du moteur.
-- Un démarrage lissé pour réduire le courant de démarrage
du compresseur avec la protection contre la perte
d’alimentation de phase (option).
Le faible niveau acoustique et le faible niveau de vibration
sera garanti par :
-- Des supports anti-vibrations flexibles pour isoler
l’assemblage du compresseur du châssis de l’unité.
-- L’aspiration et la tuyauterie de décharge seront conçues
pour éviter la transmission des vibrations au châssis de
l’unité.
-- L'enceinte du compresseur acoustique en option, facile à
retirer avec des attaches d’1/4 de tour.
Évaporateur
-- Échangeur thermique asymétrique à plaques brasées, à
détente directe
-- La conception englobera un minimum de 2 circuits de fluide
frigorigène à détente directe indépendants.
-- Les échangeurs à plaques seront fabriqués à base d’acier
inoxydable AISI 316L, soudure en cuivre brasé.
-- Les échangeurs seront isolés de façon thermique avec une
isolation de type mousse alvéolée de 19mm d’un facteur K
maximum de 0,28.
-- Seront équipés de connexions de fluide de type Victaulic.
-- L’évaporateur sera testé et estampillé selon le code PED
97/23/CE européen.
-- La chute de pression aux bornes de l’évaporateur ne devra
pas dépasser 45 kPa sous les conditions Eurovent. Les
évaporateurs ayant des chutes de pression plus élevées
seront exclus.
-- L’évaporateur est livré avec un capteur électronique de débit
monté en usine.
Condenseur
-- La batterie sera un échangeur thermique à microcanal
Novation® à condensation par air (MCHE).
-- La structure de la batterie sera d’un alliage d’aluminium
hautement résistant en association avec un revêtement
anti-corrosif en option.
-- La batterie sera constituée d’une série de tubes plats
contenant une série de plusieurs, couches de micro- canaux
en parallèle entre les collecteurs du fluide frigorigène.
-- Les batteries seront conçues avec 2 passes.
-- La conception de la batterie sera sous forme de V pour la
protection de celle-ci contre les dommages de grêle. Les
batteries verticales seront exclues.
-- Les batteries de condenseur assemblées seront 100% testées
contre les fuites sous une pression de 45 bars.
23
 Ventilateurs
-- Tous les ventilateurs de l’unité seront à vitesse d’entrainement
variable (avec l’intelligence Greenspeed®) afin de fournir un
rendement à charge partielle plus élevé et réduire les
niveaux acoustiques.
-- Tous les ventilateurs seront automatiquement régulés
(intelligence Greenspeed®) pour obtenir un rendement à
charge partielle plus élevé, un fonctionnement hivernal
jusqu'à une température d'air extérieur de -20 °C en
standard,un réglage automatique de la vitesse de ventilateur
en cas d’encrasement, une variation de la pression de
condensation, un démarrage progressif du ventilateur pour
accroître la durée de vie utile de l’unité et réduire l’émission
sonore de démarrage/d'arrêt pour les applications
acoustiques sensibles.
-- Chaque circuit frigorigène dispose d’un système vitesse
variable indépendant installé en usine. Les coffrets des
variateurs seront IP 55 et conforme à la directive CE.
-- Les ventilateurs des condenseurs auront un rendement
global minimum supérieur au rendement minimum requis
dans la réglementation (UE) N°327/211 mettant en œuvre la
directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-conception
des ventilateurs industriels.
-- Les ventilateurs devront être à entrainement direct, équipés
d'une hélice à 9 pales au profil aérodynamique, construits en
matériau polymère renforcé résistant à la corrosion, de type
axial, équilibrés statiquement et dynamiquement.
-- L’air sera extrait vers le haut de façon verticale.
-- Les ventilateurs seront protégés par des grilles de protection
en acier enduites de polyéthylène.
-- Fonctionnement hivernal jusqu’à une température
extérieure de -20 °C en standard.
Fluide frigorigène
-- Fluide frigorigène HFC R410-A.
-- La charge totale du fluide frigorigène de l’unité ne devra pas
dépasser une puissance de refroidissement de 0,14 kg/kW
selon les conditions Eurovent. Les unités disposant d’une
charge de fluide frigorigène supérieure seront exclues.
Composants du circuit frigorifique
Les composants du circuit frigorifique devront comprendre :
-- Un filtre déshydrateur remplaçable.
-- Un voyant permettant la vision de la buée.
-- Un dispositif d’expansion électronique.
-- Les vannes de service des conduits de liquide.
-- La charge de fonctionnement complète du fluide frigorigène
R-410 et l’huile des compresseurs.
Caractéristiques électriques
-- L’unité fonctionnera sur 400 V, 3-phases, 50 Hz, +/-10%
d’alimentation sans neutre.
-- L’alimentation de la régulation sera fournie par un
transformateur et montée d’usine.
-- L’unité sera alimentée au travers d’un disjoncteur/
sectionneur principal installé en usine, qui agira comme un
disjoncteur / isolateur électrique.
Contrôles, sécurité et diagnostique
La régulation devra comprendre au minimum les composants
suivants :
-- Un microprocesseur avec une mémoire non volatile.
-- Un transformateur de puissance pour desservir tous les
cartes électroniques, relais et composants de contrôle.
-- Un afficheur client.
-- Une télécommande de la machine par contact sec ou via le
bus de communication.
-- Des cartes de régulation remplaçables.
-- Des capteurs de pression pour mesurer la pression
d’aspiration et de refoulement.
-- Des thermistances pour mesurer les températures de fluide
entrant et sortant, la température d’air extérieur et la
température d’aspiration du fluide frigorigène.
-- Un capteur de débit programmable ou des transducteurs de
pression d’eau pour protéger l’unité contre les situations de
faible débit d’eau.
24
Caractéristiques de régulation
-- Gestion automatique des circuits maître/esclave (Lead/Lag).
-- Contrôle des paramètres du fluide frigorigène (surchauffe
d’aspiration, contrôle de la pression de condensation).
-- Contrôle de puissance basé sur la température de sortie (ou
d’entrée) d’eau glacée et compensé par le taux d’échange de
la température de retour.
-- Décalage de la consigne de température en fonction de la
température de l’air extérieur, ou du différentiel entrée /
sortie d’eau ou via un signal 0-10 V.
-- Fourniture d’un double point de consigne pour la
température de sortie de l’eau glacée activée par un signal à
distance de type contact sec ou par un programme horaire
intégré.
-- Taux de réduction de la température de l’eau glacée au
démarrage dans une plage réglable de 0,11 °C à 1,1 °C par
minute afin d’éviter les pics de demande excessive au
démarrage.
-- Programme horaire d’une durée de sept jours
programmables. Jusqu’à 14 jours fériés disponibles.
-- Contrôle acoustique nocturne grâce à une limite de puissance
et au contrôle de la vitesse des ventilateurs pour réduire le
bruit de la machine. Configurable via un programme horaire
utilisateur.
-- Temps de fonctionnement équilibré des compresseurs et des
pompes.
-- Fonction limiteur de demande (configuration de 0 % à 100
%) activée par la fermeture de contact à distance.
-- Verrouillage du système à distance (asservissement client).
-- Sorties alarme et état de fonctionnement.
-- Le manuel d’installation, de fonctionnement et d’entretien
ainsi que la liste des pièces détachées de la machine doivent
être disponibles en format électronique et facilement
accessibles en connectant un ordinateur sur le régulateur.
-- Contrôle du démarrage/de l'arrêt de la pompe à eau.
-- Calcul électronique du débit d’eau et de la pression statique
externe.
-- Réglage électronique de la vitesse de la pompe d’eau et du
débit d’eau (unité équipée d’un module hydraulique, pompe
à vitesse variable).
-- Commande de démarrage/arrêt de la pompe d’eau externe
(jusqu’à 2).
-- Commande d’une pompe à vitesse variable externe par un
signal de 0-10 V.
-- Protection contre les basses températures pour activer le
refroidisseur et le système de chauffage du circuit d’eau (en
option).
-- Démarrage périodique de la pompe permettant de s’assurer
que l’étanchéité de la pompe soit maintenue pendant les
périodes d’inactivité.
Interface utilisateur Pro-Dialog+
La régulation comprendra en standard, une interface
utilisateur qui offrira :
-- Une capacité d’affichage en plusieurs langues (anglais,
français, allemand, néerlandais, italien, espagnol ou
portugais).
-- La lecture de l’état de toutes les valeurs internes telles que
les pressions et les températures.
-- La lecture du mode de fonctionnement actuel et du point de
consigne de contrôle.
-- La lecture du débit d’eau et de la pression statique externe.
-- La configuration possible du groupe.
-- La configuration des programmes horaire embarqués.
-- 3 niveaux d’accès pour Standard, Utilisateur et Service.
-- Les alarmes de type texte, les messages de diagnostique et
un historique d’alarme.
-- L’unité disposera d’un port IP pour permettre la connexion
de l’utilisateur via un navigateur web.
L'interface utilisateur devra permettre de régler le
rétroéclairage et le contraste pour une meilleure lisibilité en
plein soleil ou en conditions nocturnes.
Diagnostic de contrôle
L'afficheur du régulateur comprendra les informations
suivantes pour le diagnostique des défauts :
-- Blocage à l’arrêt du compresseur.
-- Protection contre la perte de charge.
-- Bas débit d’eau.
-- Protection antigel du refroidisseur.
-- Dysfonctionnement de thermistances et transducteurs.
-- Températures d’entrée et de sortie d’eau.
-- Pressions evaporateur et condenseur.
-- Nombre de démarrage du refroidisseur et heures de
fonctionnement.
-- Nombre de démarrage des compresseurs et heures de
fonctionnement.
-- Nombre de démarrage des ventilateurs et heures de
fonctionnement.
-- Nombre de démarrage des pompes et heures de
fonctionnement.
-- Un test rapide permet de vérifier le fonctionnement de
chaque capteur, ventilateur, pompe et compresseur avant le
démarrage du refroidisseur. Le diagnostic aura la capacité
d'afficher une liste de 10 alarmes actives avec les
descriptions de l’événement d’alarme.
-- 2 buffers d’historique d’alarmes permettront à l’utilisateur
de stocker pas moins de 50 événements d’alarme avec la
description, l’heure et de la date de l’événement. Un
historique d’alarmes sera dédié aux alarmes générales alors
que l'autre n'affichera que les principales défaillances.
-- Le système acceptera des mises à jour logicielles sans
adjonction de composants matériels.
Sécurités
L’unité sera équipée de thermistances/transducteurs et tout
autre dispositif de contrôle pour protéger l’unité des anomalies
suivantes :
-- Rotation inversée ou mauvaise connexion électrique.
-- Basse température de fluide.
-- Surcharge thermique.
-- Haute pression (algorithme de dérogation + capteur de
pression) réalisé par le logiciel pour éviter une protection
mécanique par jauge de pression.
-- Faible pression d’aspiration.
-- Surcharge électrique.
-- Perte de phase.
-- Défaillance du bloc d’alimentation basse tension.
-- Faible débit de l’eau.
Caractéristiques de fonctionnement
l’unité devra être capable de démarrer et de fonctionner à des
températures ambiantes extérieures allant de -20 °C à 48 °C.
L’unité devra être capable de démarrer avec une température
d’entrée d’eau dans l'évaporateur de 40 °C.
Caractéristiques électriques
-- l’unité sera alimentée par un sectionneur sous/hors tension
sans fusible.
-- Un point de connexion unique.
-- L’unité fonctionnera sur 3 phases.
-- Le décalage du point de consigne sera accessible via un
bornier.
-- L’unité sera expédiée avec le régulateur monté d’usine.
Circuit d’eau réfrigérée
Le circuit d’eau réfrigérée sera calculé pour une pression de
fonctionnement maximum de 10 bar. Les unités disposant
d’un package pompe en option seront calculées pour une
pression de travail maximum de 4 bar.
Options
Les options suivantes pourront être montées sur l’unité, si
besoin
Module hydraulique
-- Le module hydraulique sera intégré dans le châssis du
refroidisseur sans accroître ses dimensions et comprendra
les éléments suivants : filtre facile à retirer, pompe à eau avec
moteur triphasé, régulation du débit d'eau précise et fiable
(aucun fluxostat à palette ne sera accepté), soupape de
sécurité calibrée à
4 bar. Le débit d’eau et les lectures électroniques de pression
statique externe sont disponibles à travers une interface
utilisateur. Des prises de pression/température
supplémentaires (2) pourront être installées en usine pour
mesurer la différence de pression à travers le module
hydraulique.
-- À partir du 1er janvier 2015, la pompe à eau se conformera
au règlement de la commission (UE) N°547/2012 mettant en
œuvre la directive 2009/125/CE sur les exigences d’éco-
conception.
-- Les moteurs de pompe seront entièrement encastrés, de
type 3 phases avec des roulements lubrifiés en permanence,
isolation de classe F. Les moteurs de pompe seront classés
au niveau d'efficacité IE3.
-- Chaque pompe sera à 100% testée en usine selon les
normes hydrauliques.
-- La pompe sera protégée contre la cavitation grâce au
contrôle de pression au niveau de l'admission de la pompe.
-- Le corps de la pompe sera conçu en fonte avec un enduit de
cataphorèse.
-- La roue à ailettes sera conçue à l’aide de la technologie laser
et constituée d’acier inoxydable soudée AISI 316L.
-- Un choix de 6 modules hydrauliques sera disponible :
-- Module hydraulique à pompe unique à haute pression.
-- Module hydraulique à pompe double à haute pression.
-- Module hydraulique à pompe unique à basse pression.
-- Module hydraulique à pompe double à basse pression.
-- Module hydraulique à pompe unique à vitesse variable à
haute pression.
-- Module hydraulique à pompe double à vitesse variable à
haute pression.
-- Le module hydraulique à pompe double disposera de deux
moteurs électriques indépendants de et deux roues à ailettes
indépendantes pour assurer un fonctionnement fiable.
-- Filtre à structure en fonte avec maille de 1,2 mm.
-- La tuyauterie d’eau sera protégée contre la corrosion et
équipé de bouchon de purge.
-- La tuyauterie et la pompe d’eau seront complètement
isolées pour éviter la condensation (isolation de la pompe à
l’aide de la mousse de polyuréthanne et un coffret d’acier
peint).
-- Une protection antigel jusqu’à -20 °C sera garantie par un
système de traçage électrique en option (24 volt) et la
pompe à eau sera démarrée automatiquement par la
logique de sécurité du régulateur en cas de risque de
formation de gel.
-- Les connexions clients seront des connexions Victaulic.
Les spécifications supplémentaires du module hydraulique
pompe à vitesse variable
-- Le module hydraulique disposant d’une pompe unique à
vitesse variable sera équipé d’un variateur de fréquence
pour économiser l’énergie.
-- Le module hydraulique disposant de 2 pompes à vitesse
variable sera équipé de deux variateurs pour une pleine
redondance et assurer les économies d’énergie.
-- Les variateurs dotés de l’intelligence Greenspeed® seront
capables de faire varier la vitesse du moteur de la pompe
dans une plage de fréquence de 30-50 Hz.
-- Le débit d’eau nominal sera établi au travers du réglage
électronique de la vitesse de la pompe pour obtenir une
économie d’énergie. L’utilisation d’une vanne de régulation
pour régler le débit d’eau nominal ne sera pas admissible.
-- Le contrôle du débit d’eau basé sur l’usage du compresseur,
sur la différence constante de la pression du système ou sur
la différence constante de la température du système sera
disponible en choix de régulation.
25
Protection antigel d’évaporateur
Un traçage électrique fournira une protection contre le
gel de l’évaporateur et des circuits d’eau pour une
température d'air extérieur de 0 °C à -20 °C.
Protection antigel de l'évaporateur et du module
hydraulique
Un traçage électrique fournira une protection contre le
gel de l’évaporateur, des circuits d’eau et du module
hydraulique pour une température d'air extérieur de 0 °C
à -20 °C.
Vase d'expansion
Un ballon tampon sera livré avec un module hydraulique
pour protéger d’une pression excessive issue des circuits
d’eau.
Manchette de raccordement évaporateur à souder
L’adaptateur de connexion Victaulic pour une connexion
facile du réseau d’eau.
Bas niveau sonore
Un capotage de compresseur esthétique et absorbant pour
réduire le niveau sonore de 1 à 2 dB (A).
Très bas niveau sonore
Un capotage de compresseur esthétique et absorbant
associé à des ventilateurs à basse vitesse pour réduire le
niveau sonore de 6 à 7 dB (A).
Vannes de refoulement du compresseur
Des vannes d’arrêt sur la tuyauterie d’aspiration et de
refoulement pour un entretien simplifié (Possibilité de
stocker la charge du fluide frigorigène dans l’évaporateur
ou le condenseur pendant l’entretien).
Vannes d’aspiration et de refoulement du compresseur
Des vannes d’arrêt sur la tuyauterie de refoulement du
compresseur pour assurer un entretien simplifié
(Possibilité de stocker la charge du fluide frigorigène dans
le condenseur pendant l’entretien).
Panneau d’enceintes
Panneaux d’enceinte latérale à chaque extrémité de la
batterie pour améliorer l'esthétique, afin de protéger la
batterie et la tuyauterie contre les impacts.
Grilles et panneaux d’enceinte
Grilles métalliques sur les 4 côtés de l'unité, en plus des
panneaux d’enceinte latérale à chaque extrémité de la
batterie pour protéger contre l’intrusion à l’intérieur de
l'unité, et améliorer l'aspect extérieur tout en protégeant
la batterie et la tuyauterie contre les impacts.
Récupération partielle de chaleur
Unité équipée d'un désurchauffeur pour chaque circuit
de fluide frigorigène afin de produire sans frais de l’eau
chaude à haute température simultanément à la production
d’eau glacée.
Ventilateur à forte pression statique
Unité dotée de ventilateurs à vitesse variable statiques à
haute pression (maximum 200 Pa), chaque ventilateur étant
équipé d'une bride de raccordement au système de gaines.
26
Protection anti-corrosion Enviro-Shield®
-- Enviro-Shield® devra fournir une protection des
batteries à microcanaux dans les environnements
corrosifs. Enviro-Shield se composera d’un revêtement
de conversion à l’échelle nanométrique, d'épaisseur
100-200 nm, qui recouvrira uniformément la surface
entière de la batterie. Les revêtements non réalisés par
conversion ne seront pas acceptés.
-- Le procédé de revêtement comprendra l’immersion dans
un bain de peinture. Le revêtement sera appliqué par un
processus de conversion autocatalytique qui modifiera
la surface de réalisation d’un revêtement d’aluminium
qui fera partie intégrante de la batterie. L’immersion
complète assurera que 100% de la surface sera revêtue,
formant ainsi une couche continue et régulière. Les
procédés de revêtement par pulvérisation ne seront pas
accepté.
-- Le revêtement devra être partie intégrante de la MCHE
et ne devra pas s’écailler ou perdre de son adhérence
aux hachures en croix de 5B selon ASTM D3359.
-- Le revêtement mince n’aura aucune variation de
transfert de chaleur sur le débit d’air par ARI 410.
-- Enviro-Shield® devra utiliser des inhibiteurs de
corrosion qui arrêteront activement les dommages
d'origine environnementale ou mécanique. La résistance
à la corrosion des batteries à microcanaux revêtues devra
être confirmée par des tests d’une durée minimum de
4000 heures de pulvérisation constante de sel neutre selon
la norme ASTM B117.
Protection anti-corrosion Super Enviro-Shield®
-- (Option 263) les batteries seront adaptées pour des
installations dans les environnements les plus sévères.
La protection se composera d’un revêtement souple en
polymère époxy appliqué uniformément à toutes les
surfaces externe de la batterie sans matériel de pontage
entre les ailettes et déflecteurs.
-- Le procédé de revêtement sera un procédé de
revêtement électrolytique par immersion dans un bain
et une couche de finition protectrice finale UV pour
protéger les ailettes de la dégradation par les
ultraviolets et pour assurer la durabilité du revêtement
et une longue durée de vie. Le revêtement par
pulvarisation et non électrolytique ne seront pas
acceptés.
-- Le processus de revêtement assurera l'encapsulation
complète de la batterie, y compris toutes les ailettes
exposées. Le revêtement Super Enviro-Shield® devra
avoir une épaisseur uniforme de 20 à 40 µm avec une
couche de finition présentant un film sec d'épaisseur 25
à 50 µm sur toutes les surfaces extérieures de la batterie,
y compris les ailettes.
-- Le revêtement devra avoir une variation minimale
(<1%) en terme de transfert de chaleur sur le débit d’air
selon la norme IRA 410.
-- Le revêtement devra avoir des caractéristiques de
dureté supérieure de 2H selon la norme ASTM D3363
et une adhérence aux hachures en croix de 4B-5B selon
la norme ASTM D3359. La résistance aux chocs doit
atteindre 100 in/lb (ASTM D2794).
-- La résistance à la corrosion des batteries à microcanaux
revêtues devra être confirmée par des tests d’une durée
minimum de 6000 heures de pulvérisation constante de
sel neutre selon la norme ASTM B117.
Soft Starter
Un démarreur électronique de chaque compresseur
réduira le courant de démarrage.
Correction du facteur de puissance (CFP)
Intègre des condensateurs supplémentaires pour garantir
un facteur de puissance (cos phi) de 0,95 à pleine charge.
Fonctionnement maître/esclave
-- Deux unités connectées par un bus de communication
fonctionneront conjointement pour maintenir la
température d’eau du système.
-- L'unité maître sera la seule interface pour contrôler le
fonctionnement des deux refroidisseurs.
-- 5 configurations possibles du circuit d’eau (parallèle,
commun ou pompes spécialisés, séries...).
-- Trois modes d'équilibrage : désactivé, seulement sur
défaut, équilibrage des temps de fonctionnement.
-- La gestion de la pompe commune (pompe externe et
unités livrées avec contrôleur de débit seulement) ou
gestion de la pompe dédiée (une pompe interne peut
être utilisée).
Module de gestion d’énergie
Des vannes d’arrêt sur la tuyauterie d’aspiration et de
refoulement pour un entretien simplifié (Possibilité de
stocker la charge du fluide frigorigène dans l’évaporateur
ou le condenseur pendant l’entretien).
Une carte d’entrées / sorties supplémentaires
-- Contacts d'entrée :
-- Décalage du point de consigne par un capteur de
température d’air ambiant (10 kOhms) ou par un
signal 4 à 20 mA.
-- Dérogation du programme horaire.
-- Fin de la production de glace (stockage de glace).
-- Une demande limite supplémentaire (contact sec).
-- La demande limite gérée par un signal de 0-10 V
-- Contacts de sortie :
-- Puissance instantanée du refroidisseur par le signal
de 0-10 V.
-- Présence d’une alerte sur le refroidisseur.
-- Arrêt complet en raison d’une panne du
refroidisseur.
-- Commande marche/arrêt de la chaudière pendant la
saison d’hiver (mode de chauffage par changeover
ou configuration manuelle).
Passerelle CNN vers J-Bus
L’unité sera livrée avec une carte de communication
bidirectionnelle installée en usine pour assurer l’interface
avec bus de terrain au protocole JBUS (JBUS, ModBUS).
Personnalisation possible par configuration sur site.
Passerelle CCN vers Lon
L’unité sera livrée avec une carte de communication
bidirectionnelle installée en usine pour assurer l’interface
avec un bus de terrain au protocole LonWorks®
(LonWorks FT-10A ANSI/ EIA-709.1). La configuration
de la carte sur site sera nécessaire.
Remarque : le guide de spécification 30RBM est également disponible. Merci de bien vouloir contacter votre représentant
Carrier pour plus d’informations.
Prise électrique
-- A
limentation 230V / 0,8A AC pour connexion
d’ordinateur portable.
Régulation Touch Pilot
Le régulateur Touch Pilot comprendra une technologie de
communication avancée sur Ethernet (IP), ainsi qu'une
interface utilisateur intuitive et conviviale avec un écran
tactile couleur de 5".
Caractéristiques de contrôle avancé
-- Connectivité Web.
-- Connectivité Fast BACnet IP (avec l’option « BACnet®
IP Communication »).
-- Connectivité sans fil IP (avec l’option « Carrier
Connect » - disponible fin 2014).
-- Surveillance de l’énergie et analyse de tendance (avec
l’option « Compteur d’énergie électrique »).
-- Notification d’alarme via e-mails.
-- Suivi de tendance des valeurs (affiché par Navigateur
Internet seulement).
Interface utilisateur Touch Pilot 5 pouces
-- Écran couleur moderne et intuitif de 5 pouces.
-- Utilisable avec un doigt ou un stylet.
-- Toutes les fonctions locales accessibles (Test rapide,
Marche/Arrêt, Mode de fonctionnement, ...).
-- Affiche le suivi de tendance des valeurs.
-- Écran synoptique avec état du courant de
fonctionnement et valeurs physiques.
-- 8 langages pris en charge y compris le chinois.
-- Possibilité de charger un fichier de traduction
personnalisé.
-- Accès à l’interface via un Navigateur Internet.
Passerelle BACnet/IP (compatibilité avec Touch Pilot
Control seulement)
L’unité sera livrée avec une communication à haute
vitesse bidirectionnelle installée en usine au protocole
BACnet sur réseau Ethernet (IP). Cette option permettra
l’intégration de l’unité sur un système de gestion
centralisée de bâtiment qui utilise ce protocole. Cette
communication BACnet IP de nouvelle génération
permettra des communications à haute vitesse, Le nombre
de points en lecture/écriture ne sera pas limité et les
alarmes sont codifiées selon le protocole normalisé
BACnet. La configuration sur site de cette option sera
nécessaire.
27
Réf. de commande : 23538-20, 02.2016. Remplace la référence : 23538-20, 12.2015 Fabriqué par : Carrier S.C.S, Montluel, France
Le fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis. Imprimé dans l’Union Européenne.