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La menuiserie comme un pro !

Version ebook - livre électronique

© 1998-2010 Thierry Gallauziaux, David Fedullo

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Sommaire
Les serre-joints et les presses....................27
Le serre-joint pistolet . ................................29
découvrez le bois Les dormants ............................................29
Les presses en C .......................................29
Les presses à ruban et à feuillard .................29
De l’arbre au bois . ......................9 Les presses équerres .................................29
Les sauterelles ..........................................29
Caractéristiques du Les ressorts à pointes . ...............................29
bois .......................................................11
Les outils à main . .....................31
Les essences ...............................11
Les outils de traçage et de mesurage ....31
Les bois résineux . ...................................11
Les mètres et les règles . ...........................31
Les bois de feuillus . ................................13 Les compas................................................31
Les équerres...............................................31
La transformation du bois .13 Les outils de traçage..................................35
Le trusquin.................................................35
Le bois débité ..........................................13
Les tournevis ...........................................35
Les panneaux dérivés du bois . ..................19
Les contreplaqués .....................................19 Les outils à frapper .................................39
Les panneaux de particules .......................21
Les panneaux de fibres . ............................21 Les scies à main ......................................41
La scie égoïne............................................41
Choisissez bien votre Les scies à chantourner..............................44
bois .......................................................21 La scie à guichet........................................44
La scie à panneaux.....................................47
Les défauts du bois ...................................21 Les scies à dos...........................................47
Les scies spéciales.....................................47
Découvrez et Les scies à cadre........................................47
Le classement d’aspect .............................24 Les scies japonaises...................................47
utilisez les outils Les guides de coupe...................................50
Les outils de corroyage ...........................50
L’établi ...............................................25 Les rabots..................................................50
Les types de rabot . ....................................50
Les outils de Utilisation d’un rabot ..................................52
serrage ..............................................27 Les râpes, les limes et les rifloirs................55

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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

Les vastringues, les planes, La scie sauteuse . ....................................80


les guimbardes...........................................55
Les outils d’entaillage .............................58 Le rabot électrique ..................................85

Les ciseaux et les gouges...........................58 La perceuse .............................................89


Utilisation des ciseaux et des gouges..........58
Le bédane..................................................61 La défonceuse .........................................89
Utilisation du bédane..................................61
La guimbarde à fond...................................63 L’appareil....................................................91
Les fraises de défonceuse..........................92
Les outils de perçage ..............................63 Les fraises sans roulement . ........................92
Les fraises à roulement . .............................96
Chignole et vilebrequin...............................63
Les mèches et les forets.............................66 Utilisations de la défonceuse.......................96
Préparation de la défonceuse . .....................96
Les outils de profilage . ...........................66 Les sens d’usinage ....................................98
Les guides et les gabarits . ..........................98
Le bouvet...................................................66 Les gabarits . ........................................101
Le feuilleret................................................68 Les montages d’usinage . .......................101
Le guillaume...............................................68
Le tarabiscot...............................................68 La fraiseuse ou rainureuse ...................101

Les outils de finition ................................68 Les ponceuses .......................................105

Les racloirs.................................................68 La ponceuse à bande................................105


Les cales à poncer......................................68 La ponceuse vibrante................................105
La ponceuse excentrique .........................105
Comment entretenir vos outils . ..............70 Les ponceuses de précision......................107
Utilisation des ponceuses.........................107
L’affûtage des ciseaux et des Les tables d’usinage .............................107
fers de rabots.............................................70
Les tourets à meuler . .................................70 Les machines d’atelier . .....109
Les pierres à émorfiler ................................70
Utilisation des tourets et des La scie circulaire à table .......................109
pierres à émorfiler . ....................................72
Constitution de la scie circulaire...............109
L’affûtage des mèches et des forets............76 Utilisation de la scie circulaire...................111
L’affûtage d’un racloir.................................76 Le délignage ...........................................111
L’affûtage d’une scie...................................76 Le tronçonnage .......................................111
Le calibrage ............................................111
Les outils Le profilage . ...........................................111
électroportatifs ..........................79 Le tenonnage et l’entaillage . .....................114

Règles de sécurité ...................................79 La scie à ruban . ......................................114


La scie circulaire .....................................80 Constitution de la scie à ruban . ...............114

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Sommaire

Utilisation de la scie à ruban.....................118


Les assemblages
La scie à onglet radiale .........................119

La scie à chantourner . ..........................120 Quel assemblage pour


quel usage ? ................................149
La perceuse sur colonne .......................121

La raboteuse dégauchisseuse ..............122 Les liaisons


d’élargissement .......................151
La fonction de dégauchissage...................122
Constitution de la dégauchisseuse . ............122 Les colles ...............................................151
Le dégauchissage ....................................124
La fonction de rabotage............................126 Les colles naturelles ................................151
Constitution de la raboteuse ......................126 Les colles artificielles
Le rabotage . ...........................................126 thermoplastiques......................................151
Les colles artificielles
La mortaiseuse ......................................128 thermodurcissables..................................151

Constitution de la mortaiseuse..................128 Les assemblages à plat joint ................151


Le mortaisage sur une combinée..............128
Les assemblages embrevés ..................153
La mortaiseuse à bédane carré ............131
Réaliser un assemblage à plat joint .....153
La toupie ................................................132
Le tourillonnage . ...................................157
Constitution de la toupie...........................132
Utilisation de la toupie..............................134 Autres renforcements des liaisons
Le travail au guide ...................................134 d’élargissement . ...................................158
Le travail à l’arbre ....................................136
Les aboutages . .........................158
La ponceuse d’atelier ............................137

Les combinées . .....................................137 Les assemblages des


cadres et bâtis . ........................161
Le tour à bois ..........................................140
Les assemblages à tenon et mortaise .161
Constitution du tour..................................140
Les outils de tournage..............................142 Autres assemblages pour cadres et
Le tournage..............................................142 bâtis .......................................................165
Réaliser un cylindre ..................................145
Profiler un cylindre ...................................147 Réaliser un assemblage à
tenon et mortaise ..................................165
Votre atelier ................................147
Réaliser un assemblage à mi-bois .......169

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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

Le renforcement des assemblages . .....169 Autres accessoires d’ameublement..........202


Les tiroirs ...............................................203
Le chevillage............................................169
Le clouage................................................172 La constitution des tiroirs..........................203
Le vissage................................................172 Les types de tiroirs...................................205
Le guidage des tiroirs...............................205
Les assemblages des
tiroirs et caissons ..................175 Comment poser des tablettes ? ............208

Réaliser un assemblage à Bien fixer les dessus et les fonds .........208


queues droites .......................................175
La finition des
Réaliser un assemblage à queues surfaces
d’aronde . ...............................................179

Réaliser des queues Le placage ....................................211


d’aronde recouvertes ............................183
Plaquer au marteau ...............................212
Les assemblages des
pan­neaux dérivés du bois .183 Plaquer à la presse . ..............................212

Les ferrures Soignez vos finitions ............215


d’assemblage .............................187
Le ponçage ............................................215
Les applications des
assemblages au meuble ...187 La coloration des bois ...........................215

Les assemblages des bâtis et des Les traitements de finition ...................216


panneaux ...............................................189
L’encaustiquage........................................216
Les liaisons mobiles ..............................193 Le vernissage...........................................218
Les autres finitions...................................218
Le ferrage des portes ............................193
Récapitulatif : les étapes
Les fiches.................................................193 d’un projet . ...................................218
Les paumelles..........................................199
Les charnières..........................................199 Pensez votre projet.................................218
Les pivots et les pentures.........................199 Réalisez votre projet...............................220
Le ferrage des abattants...........................200 Exemples pour vos projets.....................223
Les ferrures d’immobilisation....................200
Les mécanismes de coulissage................200 Index .................................................231

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Comment utiliser
ce livre ?
L
a menuiserie comme un pro ! est La dernière partie est consacrée à la
divisé en quatre parties. La pre- finition (ponçage, coloration des bois,
mière présente les caractéristiques traitements, etc.)
du bois, les essences les plus courantes et En fin d’ouvrage, vous trouverez des
la meilleure façon de choisir son bois. exemples simples à réaliser mais riches
La seconde partie présente de façon d’enseignement et dont vous pourrez
détaillée les multiples outils utilisés en vous inspirer pour vos propres projets.
menuiserie (outils à main traditionnels Des cartouches, dans la marge, apportent
et outils électriques modernes). Après la des informations complémentaires, voici
présentation de chaque outil est proposée la signification des icônes :
la méthode d’utilisation.
Interdiction
La troisième partie est consacrée aux
assemblages du bois et à leur réalisation
(liaisons d’élargissement, aboutages, as- Attention
semblages pour cadres et bâtis, pour ti-
roirs et caissons, etc.). Vous apprendrez à Information
réaliser les assemblages traditionnels, tels
que les queues d’aronde, ou décou­vrirez Idée, conseil pratique
comment assembler rapidement deux élé-
ments en panneau de particules. Les machines-outils et certains outils
La fin de la troisième partie est consacrée électroportatifs sont très dangereux. Ne
aux applications des assemblages en ébé- négligez pas la sécurité, surtout pour
nisterie. Vous apprendrez dans ces chapi- les opérations signalées par le logo
tres à mettre en œuvre les savoir-faire vus suivant, car, comme on pouvait le
précédemment afin de créer vos propres lire dans les ateliers : « Un doigt
objets en bois et vos propres meubles. coupé ne repousse pas ! »

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Découvrez
le bois

L
e bois est un matériau noble et exigeant. Pour bien travailler le bois, il convient
d’apprendre à le connaître, de savoir l’aborder pour en tirer les meilleurs
résultats. Le bois a ses contraintes, ses exigences, mais aussi ses caprices, car
c’est un matériau vivant.

connaître la croissance de l’arbre et sa


de l’arbre au bois constitution.
Le tronc et les branches remplissent
L’arbre est une source de matière pre- principalement deux fonctions : soute-
mière primordiale : le bois. Bien ex- nir l’arbre et transporter la sève vers les
ploitée, cette source est théoriquement feuilles. Le bois n’est pas un matériau
inépuisable. uniforme et homogène, il présente diffé-
Ses usages sont multiples, du bois de rentes caractéristiques selon le rôle qu’il
chauffage à la pâte à papier. Pour com- occupe au cœur de l’arbre, comme le
prendre la nature du matériau de base montre la coupe transversale d’un tronc
utilisé en menuiserie, il convient de (figure 1).

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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

Cerne annuel
Moelle ou cœur

Bo
Rayons médulaires

is d
Bois d'été

e
printem
ps
Écorce

Phloème
ou liber

Cambium

Figure 1 : Vue en coupe d’un tronc

En partant du centre, on distingue : appelée cerne annuel. Le nombre de


• la moelle, partie centrale souvent cernes permet donc de déterminer l’âge
sujette aux maladies et pouvant dispa- de l’arbre.
raître avec l’âge ;
• le bois parfait, bois de cœur ou La phase de croissance est divisée en
duramen ; la partie noble utilisée en deux périodes : le printemps, époque
menuiserie ; de forte croissance, et l’été, saison de
• l’aubier, couche tendre transportant la croissance modérée (en hiver la crois­
sève ; l’aubier est parfois de couleur sance est stoppée). Ces deux périodes
différente de celle du bois parfait ; apparaissent clairement dans les cernes.
pour certaines essences, l’aubier n’est La partie la plus large et la plus claire
pas utilisé (par exemple, le chêne), correspond au printemps, la partie plus
car il est trop sensible aux maladies et foncée et plus dense, à l’été. Les écarts
aux attaques d’insectes ; l’aubier des de largeur entre les cernes sont dus aux
résineux est utilisable en menuiserie variations climatiques. Plus la saison est
au même titre que le bois parfait ; sèche, plus les cernes sont étroits. Cer-
• le cambium, fine couche générant taines essences présentent des cernes très
l’écorce ; contrastés, tel l’épicéa, d’autres offrent
• le liber ou écorce interne, qui diffuse des cernes à peine distincts, comme le
la nourriture ; tilleul ou le hêtre.
• l’écorce externe, qui protège l’arbre.
Les cernes sont traversés par des rayons,
Chaque année correspond à une phase de dits rayons médullaires, dont la fonc-
croissance pour l’arbre. Le tronc grossit tion est de transporter la sève horizon­
par l’apparition d’une nouvelle couche talement.

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Le bois

à rebrousse-poil, c’est-à-dire dans la


caractéristiques direction opposée à l’orientation natu-
du bois relle des fibres. Une opération à travers
fil désigne une opération perpendiculaire
à celui-ci (figure 2).
La richesse et le caractère du ma-
tériau bois dépendent de plusieurs Le grain représente la texture du bois.
caracté­ristiques communes à toutes les Il est fonction de la taille des fibres. Les
essences. bois sont généralement classés selon trois
types de grain : fin, moyen ou grossier.
La couleur est la première clé de recon-
naissance du bois. Elle diffère beaucoup Le dessin ou l’aspect du bois, à ne pas
d’une essence à l’autre, du blanchâtre au confondre avec le fil, dépend de plusieurs
marron foncé, en passant par toute une facteurs, notamment la répartition des
gamme de jaunes, de gris et de rouges. cernes annuels, les transitions entre le
bois d’été et le bois de printemps, les
Le fil est une caractéristique essentielle variations de couleur ou la méthode de
du bois. Il désigne la direction des fibres. débitage employée.
Un arbre à croissance rectiligne produit Le bois est également caractérisé par ses
un fil droit. Certaines essences présentent propriétés physiques telles que la masse
un fil ondulé, un contre-fil léger ou fort. volumique, la dureté, les caractéristiques
Le fil peut aussi être rubané lorsque, d’un mécaniques, l’imprégnabilité, la durabi­
cerne à l’autre son orientation est alternée lité, etc. (voir les tableaux des pages sui-
vantes). La masse volumique s’ex­prime
en kilogrammes par mètre cube (kg/m3),
pour une humidité de 12 %.

Sens du fil
les essences

Si tous les arbres poussent de la même


manière, chaque espèce ou essence
Figure 2 : Le fil offre un bois différent. Les essences sont
innombrables. On distingue cependant
vers la droite ou vers la gauche. Moins le deux grandes familles bien distinctes : les
fil est régulier, plus le bois est difficile bois résineux et les bois de feuillus.
à travailler et plus le dessin est original.
C’est pourquoi les bois à fil enchevêtré
sont destinés plutôt au placage. Travailler Les bois résineux
dans le sens du fil signifie progresser
parallèlement et selon la même orien­ Les bois résineux (tableau page 12) sont
tation que les fibres. Les opérations à qualifiés ainsi en raison de la présence
contre-fil consistent à travailler le bois de cellules et de canaux résinifères. Ils

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Le débitage d'un arbre

Bille deuxième
Les billes
Découpe au premier gros nœud

Bille première
ou surbille
(bois de charpente)

Découpe au premier défaut


La grume
Bille de pied
(bois de menuiserie)
Section
transversale

Les sections

Aspect d'un débit Aspect d'un débit Section radiale Section tangentielle
sur quartier sur dosse (débit sur quartier) (débit sur dosse)

Le débit d'une bille


Dosse Contre-dosse
Dosse
Secteur

Faux-quartier

Débit sur quartier Débit sur dosse Débit sur plot Quartier

Les déformations dues au séchage (retrait) Séchage d'un plot

Retrait Épingle
tangentiel
Les directions de retrait
Direction radiale

Direction axiale

Direction tangentielle Flache


Retrait radial

Figure 3 : Le débitage du bois

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Le bois

cette opération entraîne une augmenta- généreuses, une stabilité optimale, un


tion du prix du bois. état de surface impeccable et une facilité
Le bois est considéré sec si sa teneur en d’emploi sans égale, notamment pour
humidité est inférieure ou égale à 22 %. les réalisations d’intérieur. Il existe trois
Le bois destiné à la menuiserie intérieure types de panneaux dérivés du bois décrits
ou à l’ameublement doit avoir un taux ci-après.
d’humidité compris entre 10 et 12 %
(Norme NF-Ameublement).
Les contreplaqués
Le séchage du bois entraîne son rétré­
cissement. Les mouvements de retrait, Comme leur nom l’indique, les contre­
s’ils ne sont pas contrôlés, peuvent pro- plaqués sont composés de plusieurs
duire des déformations. Les planches dé- couches de placage collées entre elles. Le
bitées sur quartier sont les moins sujettes sens du fil est croisé à angle droit d’une
aux déformations lors du séchage. Sachez couche à l’autre, ce qui a pour effet d’an-
que le bois continue de subir des mouve- nuler les mouvements du bois et permet
ments de retrait même après séchage, en une stabilité en service excellente. Les
fonction de l’humidité relative ambiante. couches de placage sont obtenues par
Il s’agit de la stabilité en service. Cette déroulage du tronc ou par tranchage de
caractéristique doit être prise en compte fines couches (figure 5, page suivante).
dans la conception et la réalisation des
ouvrages en bois massif afin d’éviter tout Le nombre de couches est toujours im-
problème (figure 4). pair. La couche centrale, l’âme, est plus
épaisse que les couches de parement
Il existe différents sciages, avivés (arêtes (face visible) et de contreparement (face
vives) ou non, qui vont des plateaux aux cachée). Les variétés les plus courantes
lattes et dont les dimensions et les ap- sont :
pellations varient d’une essence à l’autre — le contreplaqué à trois plis, qui
Érable Sycomore

(voir tableau ci-contre). Par exemple, on comprend l’âme et deux plis exté-
peut désigner un avivé de section carrée rieurs ;
de 40 x 40 mm par les termes chevron — les multiplis, qui comprennent plus
ou carrelet. Le chevron s’applique de trois couches et sont utilisés pour
généralement aux résineux, le carrelet la construction de meubles ;
s’applique aux feuillus. Un quartelot de — le latté (figure 5), dont l’âme se
peuplier cor­r espond plus ou moins au compose de lattes en peuplier, pin
plateau des essences d’autres feuillus. ou okoumé (épaisseur totale de 15
Le tableau ci-contre présente quelques à 40 mm) ; le lamellé constitue une
dimensions courantes pour les sciages de variante des lattés, dont l’âme se
résineux et de bois de feuillus. compose de lamelles disposées sur
chant ; les panneaux lamellés sont
plus chers que les lattés.
Les panneaux dérivés du bois
En fonction de la qualité des placages et
Les panneaux dérivés du bois rencontrent des colles employées, plusieurs usages
un vif succès. Ils offrent des dimensions sont possibles pour ce type de panneau :

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LesCOMME
LA MENUISERIE... panneaux de particules
UN PRO ! et de fibres
Panneaux de particules Panneaux de fibres
Panneau de particules mélaminé
Triply

MDF ou
Panneau de particules Médium
(aggloméré)

Aggloméré standard Aggloméré multicouche

La résistance à la flexion des panneaux manufacturés


Poids maximum supporté pour une étagère d'une largeur de 1000 mm,
Type de panneau
d'une profondeur de 300 mm et d'une épaisseur de 18 ou 19 mm

Contreplaqué

Latté

Triply

Médium

Aggloméré multicouche

Aggloméré standard

10 kg 5 kg 1 kg

Figure 6 : Les panneaux de particules et de fibres

l’intérieur d’une pièce. La partie fendue Sauf s’ils sont recherchés pour leur
devra être coupée. effet esthétique, les nœuds constituent
— les déformations dues au séchage et le principal défaut naturel du bois. Ils
à la méthode de débitage employée : correspondent au départ d’une branche.
le tuilage, le voilement, le gauchis- Les nœuds morts, très nombreux dans les
sement, la cambrure et les effets de bois résineux de second choix, sont dus
parallélogramme. à des départs de branches mortes recou­
Les défauts du bois peuvent aussi avoir vertes par les cernes annuels. Ces nœuds
une origine naturelle. peuvent tomber et former un trou, ce qui

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Découvrez
et utilisez
les outils

B
ien travailler le bois nécessite des outils adaptés et de qualité. Les gammes
d’outils, des outils à main élémentaires aux machines sophistiquées, sont très
riches et variées. Un même projet peut être réalisé avec des outils à main
traditionnels, des machines électroportatives ou des machines d’atelier. Nous présen-
terons, dans les paragraphes qui suivent, tous les outils nécessaires à la réussite de
vos projets en fonction de vos besoins, de vos compétences et de votre budget.

d’un établi étau. L’établi traditionnel est


l’établi en bois dur (hêtre massif). Il sert à poser
et à maintenir fermement les pièces à
Pièce maîtresse de l’atelier de tout me- travailler. Il comporte souvent des tiroirs
nuisier, l’établi est indispensable pour et des compartiments destinés au range-
obtenir des réalisations de qualité (figu- ment des outils. Le plateau de l’établi est
re 8). Les petits ateliers occasionnels ne équipé de deux presses : la presse avant,
pouvant accueillir un modèle tradi­tionnel placée sur le côté de l’établi et la presse
peuvent être équipés d’un établi pliant ou arrière, située à l’une des extrémités du

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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

Les presses et dormants


Poignée de serrage à garrot
Dormant sur profil IPN
Sabots
Corps

Rotule

Rail Presse en C
Goupille d'arrêt
3 points
Dormant sur profil bois Presse en C
ou happe

Exemple d'utilisation
d'une presse en C 3 points
Valet

Serre-joint à pompe Rail


Coulisseau

Presse à vis

Serre-joint pistolet
Portée

Presse à chants

Exemple d'utilisation de
presses à chants

Vérifications avant le serrage


Avant de procéder au serrage définitif et au collage, par exemple,
vérifiez le parfait équerrage de votre travail avec une pige d'équerrage.

Pige d'équerrage

La dimension des deux diagonales doit être identique.

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Les outils

45° ou 135°. Les modèles dits droits et Le trusquin


d’onglet permettent de mesurer les angles
droits et les onglets. Le trusquin est un outil de traçage des
La fausse équerre à coulisse ou télé­graphe traits parallèles en bout ou sur chant. Le
s’utilise à la manière d’une équerre d’on- trusquin traditionnel se compose d’une
glet, à la différence qu’elle autorise tous glissière pourvue d’une pointe et d’une
les angles de 0 à 180°. L’orientation du platine qui coulisse sur la glissière afin
socle par rapport à la lame est maintenue de permettre le réglage de la distance
grâce à une vis de blocage. entre l’arête de la pièce et le trait. Pour
La fausse équerre classique, sans réglage effectuer le tracé, il suffit d’appliquer la
coulissant, est aussi connue sous le nom platine contre le chant de la pièce et de
de sauterelle. faire glisser le trusquin.
Les équerres à queues d’aronde, orientées
à 7° pour les bois durs ou 9° pour les bois Le maniement du trusquin nécessite de
tendres, permettent de tracer directement l’expérience. En effet, la pointe a tendan­
les assemblages à queue d’aronde (voir ce à suivre les fibres du bois et à tressau-
page 180). ter si l’inclinaison imprimée au trusquin
n’est pas correcte, ce qui produit un
Pour vérifier que votre équerre est cor- tracé peu régulier. Le trusquin métal­lique
recte, utilisez-la pour tracer un angle Véritas® est simple d’emploi et garantit
droit sur une planche. Retournez la lame, des tracés impeccables même pour les
puis vérifiez que le trait à peine tracé et débutants. La pointe est rempla­cée par
la lame coïncident. une lame circulaire dont une seule face
est affûtée, ce qui dirige la platine contre
le chant de la pièce et produit un tracé net,
Les outils de traçage même en travers du fil du bois.

Pour réaliser les tracés sur bois brut Le trusquin à deux pointes ou trusquin
(figure 14), on utilise généralement un d’assemblage permet de réaliser deux
crayon de charpentier : le trait est épais lignes parallèles simultanément. On
et bien visible. Pour les tracés plus fins, l’utilise pour tracer les mortaises et les
on a recours au porte-mine (mine dure tenons (voir page 166). L’une des pointes
2H ou 3H). est fixe, l’autre est réglable.
Pour délimiter les traits de coupe, un Il existe également des modèles à quatre
couteau à marquer, un poinçon ou un pointes, à lame ou à guide spécial pour
trusquin (voir paragraphe suivant) sont suivre les chants courbés.
plus indiqués.

Ces outils présentent l’avantage de Les tournevis


réaliser une légère saignée qui guidera
précisément la lame de la scie. Les tournevis (figure 15) font partie des
outils les plus utilisés en menuiserie.
Ils sont indispensables pour réaliser les
assemblages vissés et la pose des quin­
 Figure 13 : Les équerres cail­leries. La visseuse électrique permet

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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

Les outils à frapper


Marteau américain Maillet en bois Maillet en caoutchouc

Taille de la tête

Panne

Tête
Marteaux de
menuisier

Coin Œil

Vue de dessus

Chasse-clou

Pour planter une petite pointe, commencez à


frapper avec la panne du marteau. Si vous désirez masquer la tête de la
pointe, utilisez un chasse-clou pour la faire
pénétrer dans le bois.

Figure 16 : Les
outils à frapper
Dès que la pointe est engagée, utilisez la tête du
marteau.

mettre un couple de serrage puissant. est nécessaire de disposer d’un jeu de


La pointe du tournevis doit toujours tournevis de différentes tailles pour cha-
être adaptée à la taille de l’empreinte que type d’empreinte. Vous trouverez
de la tête de la vis. C’est pourquoi il dans le commerce des jeux de plusieurs

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Utilisation d'une scie à main

Tenez la scie avec


l'index tendu le long de
la poignée pour avoir un
meilleur contrôle
de la lame.

Tracez le trait de coupe, hachurez la partie à débiter


et fixez solidement la pièce à découper.
Lame de scie
La lame empiète Coupe
Marque du parfaite
sur le tracé
trusquin

Attention : pour un sciage de précision, prenez en compte


l'épaisseur de la lame et des dents (voie) de la scie.

Une astuce consiste à


réaliser un chanfrein avec
Amorcez le sciage en guidant la lame un ciseau à bois pour
de la scie à l'aide du pouce. guider la lame de la scie.

45°

Au début du sciage, appliquez une Quand la coupe est engagée, Vers la fin de la coupe, redressez la
faible inclinaison à la lame. orientez la lame à 45∞ et sciez avec lame et sciez doucement pour éviter
toute la longueur de la lame. les éclats. Tenez le rebut de l'autre main.

 Figure 19 : Les scies à main Figure 20 : Utilisation d’une scie égoïne 

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Les râpes et les rifloirs
Les râpes d'ébéniste
Râpes fer à repasser

Râpe fauteuil

Râpe ronde

Râpe effilée Carde

Les rifloirs
Manche pour râpe d'ébéniste

Les râpes de menuisier Couteau Cuiller

Corne de fichu Touche


Râpe plate

Boule Touche
Râpe demi-ronde

Plate pointue
Plate rectangulaire

Râpe perforée
Utilisation des râpes

Montage et démontage du manche d'une râpe.


Dressage du fond d'une entaille à la râpe plate.
Nettoyage d'une
râpe avec
une carde.

Utilisation d'un rifloir.

56
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Les outils

Utilisation d'une guimbarde à fond

Cale

Dressage du fond d'une entaille Dressage d'un tenon avec utilisation d'une cale

Figure 34 : Utilisation de la guimbarde à fond

La guimbarde à fond che, sorte de grande vrille que l’on tourne


à deux mains, est l’un des plus anciens
La guimbarde à fond (figure 30), le plus représentants de cette catégorie. Il était
souvent remplacée par la défonceuse très utilisé en charpente pour les gros
électrique, s’avère cependant fort utile percements. En menuiserie, on utilise des
pour dresser (égaliser) le fond d’une chignoles et des vilebrequins.
entaille et les travaux ponctuels (petites
entailles pour serrures ou charnières). La
guimbarde est adaptée au travail à travers Chignole et vilebrequin
fil. La profondeur de coupe se règle pré-
cisément au moyen d’une molette. Le vilebrequin se compose d’un fût
Associée à une cale, la guimbarde peut métallique, d’une paume, d’une noix
servir également à dresser un tenon et d’un emprunt destiné à recevoir des
(figure 34). mèches à queue carrée (modèles les
plus anciens) ou un système de cliquet
avec mandrin. Ce dernier accueille les
Les outils de perçage mèches et les forets à queue ronde ou
carrée (figure 35). Le rayon d’action
Les outils de perçage à main sont lar­ du vile­brequin étant assez important, il
gement supplantés par la perceuse élec- est difficilement utilisable dans certains
trique. Cependant, leur maniabilité et leur cas. Le cliquet permet alors d’actionner
autonomie en font des outils toujours très le mandrin sans opérer un tour complet
appréciés dans l’atelier. Le tourne-à-gau- du fût. La vitesse de rotation du mandrin
dépend de la force déployée par les bras.
Le vilebrequin accueille des mèches
 Figure 33 : Utilisation du bédane spécifiques de grande taille et de gros

63
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Les coupes à la scie sauteuse
Une coupe droite
s'effectue avec
un guide parallèle.

La scie sauteuse permet des coupes chantournées. Vous pouvez utiliser un adaptateur et un rail de guidage.

Pour découper un disque, utilisez un guide et une


pointe de centrage.

Pour découper une ouverture dans un panneau

Percez un trou pour Découpez selon le tracé Terminez par la coupe droite
engager la lame. en arrondissant les angles. des angles.

Figure 50 : Utilisation d’une scie sauteuse

86
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Les montages d'usinage (2)

Guide parallèle

Semelle de
la défonceuse

Montage pour rainurer ou poser des LamellosTM sur une Montage pour réaliser des cannelures ou des
coupe d'onglet. queues d'aronde sur une pièce cylindrique.

Montage pour stabiliser la défonceuse pour tous Montage pour dégauchir avec une défonceuse.
les travaux sur chant.

Montage pour réaliser un


Guide parallèle chanfrein ou une plate-bande
fixé sur le guide avec une fraise à surfacer.

Une variante du montage


ci-contre pour des pièces
courbes.

Figure 61 : Les montages d’usinage (2)

103
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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

La scie circulaire à table Lame

Capteur d'aspiration Cape de protection

Couteau diviseur Guide


Table
Glissière

Guide de tronçonnage
à vernier

Volant de réglage de
l'inclinaison de la lame

Boîtier de commande

Figure 65 : La scie
circulaire à table

NON

Ne vous placez pas dans le


prolongement de la lame (zone
OUI de rejet).

la lame. La table est munie d’un guide Derrière la lame se trouve le couteau
parallèle pour le délignage, ainsi que diviseur dont le but est d’empêcher le
d’un guide de tronçonnage, équipé d’un resserrement du bois. Une cape de pro-
vernier et coulissant dans une rainure de tection surmonte la lame. Elle peut être
la table qui permet des coupes d’équerre équipée d’un capteur d’aspiration.
ou obliques. Sur certaines machines, le Il existe plusieurs types de lame en acier,
guide de tronçonnage est situé sur une destinés au délignage ou au tronçon-
table coulissante. nage. Les lames universelles à mises au

110
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Les outils

parallèles (figure 82). descendante du disque afin que la pièce


Le profilage et le calibrage soit plaquée contre la table. N’utilisez pas
des pièces cintrées sont les la partie centrale du disque où la vitesse
Suivez une formation principales applications du de rotation est faible.
préalable auprès d’un travail à l’arbre. La large bande de ponçage permet de
organisme Les guides parallèles sont travailler les faces et les chants d’une
professionnel avant remplacés par un système pièce contre le guide. Elle est orientable
de vous lancer dans le composé d’un doigt de à 90° pour le ponçage en bois de bout de
travail à l’arbre. guidage qui se fixe sur la grandes pièces. L’extrémité arrondie de
table et qui permet d’ap­ la ponceuse à bande permet de travailler
puyer la pièce avant de des pièces cintrées.
l’amener sur l’outil. Sur ou sous l’outil, Il est conseillé de raccorder la ponceuse
se trouve une lunette de guidage réglable à un aspirateur et de porter un masque
en profon­deur. Un protecteur circulaire antipoussière. Poncez tou­
recouvre l’outil. jours le bois dans le sens
Le même dispositif est utilisé pour le du fil.
calibrage, dont le principe est similaire Changez les abrasifs lors­
au travail à la défonceuse avec gabarit. qu’ils sont encrassés ou Attention aux doigts
La pièce est fixée sur un gabarit dirigé utilisez une cale spéciale lorsque vous poncez
par le guide à lunette ou un roulement à de nettoyage en caoutchouc de très petites
billes (figure 82). naturel. Celle-ci élimine pièces.
les traces de poussière, de
colle et de résine et pro-
La ponceuse d’atelier longe la durée de vie de l’abrasif.
Choisissez un grain d’abrasif adapté au
Il existe de nombreux types de ponceuse type de ponçage (ébauche ou finition).
d’atelier. Leur principal avantage est
qu’elles sont fixes, ce qui laisse toute
latitude à l’opérateur pour poncer une Les combinées
pièce. L’utilisation d’une ponceuse
d’atelier ne présente pas de difficultés Les combinées sont des machines-outils
particulières (figure 83). Attention tou- regroupant plusieurs fonctions dans un
tefois à l’apparence inoffensive de cette même équipement. L’atelier idéal dispo­
machine qui peut tout de même provoquer serait d’une machine indépendante pour
des blessures. chaque type d’usinage, ce qui nécessite
La plupart des modèles sont pourvus un investissement élevé et une surface
d’un disque et d’une bande de ponçage. importante. L’amateur ou l’artisan ap-
Le disque est particulièrement adapté préciera grandement le gain de place que
au ponçage en bois de bout. Il est géné­ permettent les combinées.
ralement pourvu d’une table orientable Les meilleurs modèles proposent jusqu’à
et d’un guide qui permettent de poncer six fonctions (figure 84) : dégauchis­
une pièce selon n’importe quel angle. Le seuse, raboteuse, mortaiseuse, scie à
disque abrasif est collé ou fixé au moyen table, toupie, tenonneuse.
d’un système autoagrippant. Avant d’investir dans ce type de machine,
Poncez toujours la pièce contre la partie déterminez au mieux vos besoins et vos

137
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Les
assemblages

L
es assemblages ou liaisons servent à réunir des pièces de bois entre elles. De
nombreuses méthodes et techniques sont utilisées à cet effet. Le choix de
l’assemblage dépend de la nature du bois, de la destination de l’objet, de son
caractère esthétique, de la rapidité d’exécution et de la résistance recherchée.
Les techniques d’assemblage sont très anciennes et la plupart sont prévues pour être
réalisées avec des outils manuels. Cependant, le besoin de productivité et d’efficacité,
les nouveaux matériaux manufacturés et les progrès techniques font évoluer les as-
semblages vers des méthodes plus rationnelles. Pour les petites réalisations ou la res-
tauration, il est bon de pouvoir maîtriser la réalisation des assemblages traditionnels.
Ils sont aussi l’occasion d’acquérir savoir-faire et expérience du travail du bois.

d’exé­cution, du coût et des outils dispo­


quel assemblage nibles pour les réaliser.
pour quel usage ? Les planches des pages suivantes présen­
tent un large choix d’assemblages,
classés par fonctions et par thèmes. Les
Pour parvenir à un même résultat, utilisations courantes sont indiquées dans
plusieurs méthodes d’assemblage sont les bandeaux de titre.
possibles. Elles dépendent de la rapidité La réalisation de certains des assem­blages

149
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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

clous étêtés. Vous pouvez aussi utiliser à plat joint, plusieurs méthodes sont
un tasseau en guise de guide, ou fixer et possibles.
presser la pièce pourvue de clous entre Pour éviter les déformations et maintenir
deux planchettes. les pièces, placez des barres sur la face
La deuxième solution consiste à percer de contre-parement. Ces barres peuvent
des trous dans les emplacements précé­ être vissées, clouées, boulonnées ou em-
demment définis, à l’aide d’une mèche brevées (figure 94).
de même diamètre que celui des touril­ Dans le cas des volets, les barres hori­
lons, elle-même équipée d’une butée zontales sont renforcées par des écharpes
de profondeur située à la moitié de la transversales.
longueur du tourillon (figure 92). La Lorsque l’esthétique de l’objet doit être
perceuse doit être parfaite­ment perpen­ préservée, on utilise d’autres méthodes.
diculaire au chant. Utilisez Les clés permettent de conserver une
une per­ceuse sur colonne surface plane. Les éléments sont mor­
ou un support pour perceu­ taisés afin de permettre le passage de la
On trouve dans le se. Placez les centreurs clé qui est chevillée aux extrémités du
commerce des kits dans les percements ainsi panneau. Une variante se compose de
comprenant une effec­tués, puis pressez les deux clés coniques.
mèche, une butée, des piè­ces l’une contre l’autre Le panneau peut également être renforcé
centreurs et des comme indiqué dans le à l’aide de tiges filetées dont les écrous
tourillons. paragraphe précédent. sont apparents aux extrémités ou dissi­
mulés dans des chapelles.
Montage Après le marqua­ Pour réaliser des dessus de table ou
ge de la seconde pièce, percez les loge- de meuble en bois massif, on utilise la
ments des tourillons à une profon­d eur technique des emboîtures. En bout de
légèrement supérieure à la longueur de panneau, on réalise une rainure destinée
ceux-ci. Versez de la colle dans les trous à recevoir l’emboîture pourvue d’une
des tourillons, puis insérez-les. Encollez languette. Cette solution est plus esthé­
le chant et l’autre extrémité des tou- tique, car elle offre l’avantage de masquer
rillons, puis procédez au montage et au le bout du panneau. Des variantes à tenon
serrage, comme pour l’assemblage à plat et mortaise peuvent aussi renforcer cet
joint (voir pages 153 et 154). assemblage (figure 94).
Pour les assemblages à plat joint et à
tourillons d’équerre, vous pouvez utiliser
des guides d’assemblage qui permettent
d’effectuer les percements sur chant et les aboutages
sur face sans traçage préalable et avec
précision (figure 93). Les aboutages sont utilisés pour assem­
bler deux pièces en longueur dans le
prolon­gement l’une de l’autre, principale­
Autres renforcements ment en réparation et en charpente. Elles
des liaisons d’élargissement sont utiles également pour l’assemblage
de pièces courbes, lorsque le sens du fil
Pour accroître la solidité des panneaux doit être préservé (figure 95).
assemblés par rainure et languette ou Les aboutages sont aussi fréquemment

158
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Les assemblages

L'assemblage à tenon et mortaise (2)

Tracez le centre de la mortaise, puis réalisez des La mortaiseuse à bédane carré est un outil
avant-trous avec un poinçon. professionnel qui permet de réaliser des mortaises
en petite série.

Fraise à
spirale plate

La défonceuse équipée d'une fraise à


spirale plate permet de réaliser
rapidement des mortaises.

La perceuse avec guide de perçage ou la


perceuse sur colonne permet de Les machines combinées à bois sont
prépercer une mortaise. souvent équipées d'une fonction
mortaiseuse et tenonneuse.

Fraise à
surfacer

Les tenons sont également réalisables ...ou à la défonceuse équipée d'une


sur la scie circulaire à table... fraise à surfacer.

Figure 100 : Réalisation mécanique d’un assemblage à tenon et mortaise

167
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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

Le ferrage des portes (3)


Les pivots

Pivot coudé
Pivot droit

Traçage de l'axe du pivot


Tracez l'axe, la porte étant en
position fermée avec un retrait
3 à 7 mm 5 mm
de 3 à 7 mm.
Tracez l'axe de la porte en L'axe du pivot se
Les pentures position ouverte (90°ou situe à l'intersection
100°), avec un jeu de 5 mm. des deux axes.

Le ferrage des abattants


Les compas d'abattants

Compas à arrêt Compas à coulisseau Compas à frein Compas à arrêt

Les briquets
Ils sont utilisés pour l'articulation des plateaux de tables de jeux.
Charnière invisible
pour abattant

Position fermé

Briquet à entailler sur chant

Position ouvert
Briquet à entailler sur face

Figure 123 : Les pivots et les compas

198
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Les assemblages

Étant donné les contraintes subies et la recouvertes pour la façade et découvertes


forme d’un tiroir, l’orientation des cernes pour le derrière. Dans le cas d’une façade
est très importante. Les cernes les plus rapportée, l’assemblage de la carcasse
proches du bois de cœur des parois de peut être à queue découverte. La façade
côté doivent être dirigés vers l’intérieur est fixée par vissage.
afin d’éviter le tuilage (bombement). Les tiroirs plus simples pourront com­
Cette règle vaut également pour la façade porter une façade avec deux feuillures
et le derrière. destinées à recevoir les côtés cloués.
Cette réalisation est beaucoup plus rapide
Le fond s’engage dans une rainure que les queues d’aronde et présente une
pratiquée sur la façade et les côtés et passe bonne résistance à la traction.
sous le derrière. Il n’est jamais collé, mais Pour les petits tiroirs, les côtés peuvent
vissé ou cloué sur ce dernier. Le fond se être assemblés à la façade par des en-
compose d’une plaque de contreplaqué tailles à queue ou demi-queue d’aron­de.
ou d’un panneau massif. Dans ce dernier Les devantures de tiroir peuvent être
cas, les éléments consti­tu­ant le panneau rapidement réalisées à la défonceuse
sont montés à rainure et languette, le fil (assemblage à onglet verrouillé, par
étant parallèle à la façade. L’épaisseur exemple).
du fond doit correspondre exactement à
celle de la rainure. Le fond de tiroir doit
atteindre le fond des rainures des côtés Le guidage des tiroirs
afin d’assurer la rigidité de l’ensemble.
Seule la rainure de façade doit avoir un Les tiroirs doivent être guidés correc­
peu de jeu avec le fond. tement pour assurer une ouverture agréa-
Pour les fonds massifs, il est nécessaire ble et durable (figure 129).
d’amincir les bords afin qu’ils rentrent Les tiroirs reposent sur des coulisseaux
correctement dans les rainures. intégrés dans l’ossature du meuble ou
Le fond s’installe après montage et rapportés, c’est-à-dire fixés sur les tra-
collage de toutes les autres parois. verses. Ils doivent affleurer exacte­ment
Les épaisseurs des éléments du tiroir la face supérieure de la traverse avant ou
dépendent de la taille du tiroir fini dépasser légèrement.
(figure 127). Deux autres coulisseaux ou ballottements
On distingue plusieurs types de tiroirs situés au-dessus du tiroir évitent son bas-
selon la façon dont leur devanture recou- culement en position ouverte.
vre ou affleure le meuble. Lorsque la fa-
çade vient en recouvrement des traverses Le guidage latéral est assuré par des tas-
et montants, elle est dite à battement. Si seaux appelés conduits, qui sont collés ou
elle affleure les montants, les traverses ou cloués sur les coulisseaux avec un léger
un autre tiroir, elle est dite à joint vif. jeu par rapport aux côtés du tiroir. Leur
longueur représente environ la moitié
de celle des coulisseaux. Ils sont placés
Les types de tiroirs vers l’avant.
La course des tiroirs en position fermée
Les tiroirs traditionnels (figure 128) sont est limitée par des taquets collés sur les
assemblés à queues d’aronde d’ébéniste, coulisseaux ou sur la face arrière du

205
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LA MENUISERIE... COMME UN PRO !

meuble, ou encore par des taquets collés posent de deux rails à fentes dans lesquel-
sous la traverse avant du meuble. En les s’insèrent des taquets. Les rails sont
position ouverte, la course des tiroirs est vissés dans une rainure adaptée à leurs
limitée par des chevilles coniques im­ dimensions. Ils permettent un réglage
plan­tées dans les côtés ; elles viennent précis des tablettes en hauteur et sont
buter contre les montants du meuble. La adaptés aux tablettes en verre.
cheville est mise en place par l’intérieur Des taquets en plastique ou en laiton sont
du tiroir. également utilisés. Ils se placent direc­
Les tiroirs peuvent également être tement dans un percement de la paroi de
suspendus à des coulisses métalliques côté ou dans une douille collée à fleur.
(meubles de cuisine), à des coulisseaux Les trous sont pratiqués par trois avec
à languette bâtarde (tiroir sous un plateau un espacement de 32 mm environ. Les
de table), à des coulisseaux à fausse lan- taquets à visser se vissent directement
guette en bois ou en plastique. dans le côté.
Pour les tiroirs dont les côtés ne sont
pas parallèles, on utilise un coulisseau
à queue d’aronde glissant dans une rai- Bien fixer les dessus et
nure de même profil, et fixé dans l’axe les fonds
d’ouverture du tiroir (figure 129).
La manière la plus simple de fixer le
dessus d’un meuble (figure 131) est
Comment poser des d’utiliser des tourillons. Ils permettent
tablettes ? le positionnement précis des deux élé-
ments. D’autres systèmes peuvent être
On peut utiliser plusieurs méthodes em­ployés : vissage, équerre métallique
pour poser des tablettes dans un meuble ou taquets en bois.
(figure 130). Celles-ci peuvent être fixes Dans le cas d’une corniche ou d’un
et reposer sur des tasseaux assemblés aux caisson, le positionnement peut s’effec­
montants par tenons, ou posées sur des tuer avec des tourillons ou des fausses
systèmes réglables. languettes. L’ensemble est fixé avec des
vis ou des vis de rappel dans les traverses
Les crémaillères traditionnelles en bois supérieures du côté du meuble.
constituent l’un de ces systèmes. Leur Les fonds peuvent être embrevés dans la
face comporte des entailles en dents de structure ou fixés sur des tasseaux rap-
scie qui permettent de régler la hauteur portés. Pour les ouvrages d’ébénisterie
des tasseaux destinés à supporter les ta- avec fond débordant, la fixation s’effec­
blettes. Les extrémités des tasseaux sont tue par tourillons et collage (meuble
obliques de façon à correspondre parfai- non démontable) ou avec des tourillons
tement à la forme de la crémaillère. de positionnement et des vis de rappel
Les crémaillères métalliques se com­ (meuble démontable).

Figure 130 : La pose des tablettes 

208
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Mattine blonde
à la g ue
omme laq

La finition
des
Enc
austique incolore
surfaces
Philbois

L
a finition des surfaces constitue la dernière étape de la réalisation d’un objet
en bois. Tant pour le placage que pour les finitions proprement dites, les
supports doivent être parfaitement préparés : les moindres défauts du bois
apparaîtront sous un placage ou un vernis.

Le placage est commercialisé sous forme


le placage de feuilles découpées industriellement
(voir figure 5, page 20). Les feuilles sont
Le placage (figures 132 et 133) consiste vendues par paquets débités dans la même
à coller une fine couche de bois noble ou bille afin de respecter le dessin du bois.
précieux sur tout type de panneaux déri- Numérotez les feuilles à la craie afin de
vés du bois. Le placage sur bois massif les utiliser dans l’ordre. Vous trouverez
est également possible, mais il a tendance également dans le commerce des plaques
à se fendre au niveau des liaisons ; c’est préencollées prêtes à poser, à l’aide d’un
pourquoi il n’est plus utilisé pour les fer à repasser. La pièce destinée à rece-
surfaces importantes. voir le placage doit être correctement

211
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Index

A avalant (usinage en) 134


avancement 161, 163
abattants 200 avivé 13
aboutage 158 avoyage 78
accessoires d’ameublement 202
acier rapide 70
affiloir 68, 76 B
affleurer (fraise à) 94 baguette 146
affûtage 70 ballottement 205
affûteuse 70 bandeau 65
aiguiser (pierre à) 70 barre 158
alaise 193, 194 bastaing 18
âme 19, 65 bâtard (tenon) 162
angle de bec 52, 59 bâti à grand cadre 189
arasement 162 bâti à petit cadre 189
Arkansas (pierre d') 72 battement 193, 195
assemblages 149 battement (façade à) 205
aubier 10 bec (angle de) 52

229
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bec de corbin 146 chanfrein (fraise à) 95


bec de corbin (fraise à) 95 chant de référence 122, 124
bédane 61, 142 chantournement 118
bédane carré 131 chants (presse à) 27
berceau 136 chapelle 158
bibliothèque 225 charnière 197, 199
bille de pied 16 chasse-clou 39, 172
bille première 16 chevillage 169
billes 13 cheville 171
bleuissement 24 chevilles coniques 208
bloc d'assemblage 185 chevron 18
bois exotiques 13 chignole 63
bois parfait 10 cintré (rabot) 52
boîte à coupe 49, 163 ciré rempli 217
borgne (mortaise) 161 ciseaux 58
bostryche 24 ciseaux (affûtage) 70
bouche-pores 218 classement d’aspect 24
bouchon (mèche à) 66 clé 153, 158
boudin 146 cliquet 63
boulons 174 clouage 172
bouvet 66, 153 coin 50
bouvetage 176 col de cygne (racloir) 68
bouveter (fraise à) 94, 95 collapse 21
briquet 198, 200 colles 151
butée revolver 91 collet 59, 146
colonne (support) 89
C coloration des bois 215
combinée 137
cale à poncer 68 compas 31, 198, 200
cale d’établi 50 compas à pointes sèches 142
calibrage 111 compas d’épaisseur 142
calibre 142 composite (meuble façon) 189
calotte 146 concordance (usinage en) 134
cambium 10 conduit 205
cambrure 22 congé 146
cannelure 66 congé (fraise à) 95
capteur d’aspiration 110, 132 contre-dosse 16
carde 55 contre-fer 51, 52
carrelet 18 contre-fil 11
centreurs 158 contre-pointe 140
cerces 29 contre-profil 163
cerne annuel 10 contreparement 19
cérusage 218 contreplaqués 19
champignon 118 copeaux 52
chanfrein 59 copier (fraise à) 94, 95

230
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Index

corindon (pierre au) 72 doucine 146


corniche 208 doucine (fraise à) 95
corps 65 douille 208
corroyage 50, 122, 127 dresser un chant 55
coulissage (mécanismes de) 200 duramen 10
coulisse 31
coulisse métallique 208 E
coulisseau 205
coulisseau à languette bâtarde 208 ébauche 145
couteau 65 écharpe 158
couteau à marquer 35 échauffure 24
couteau diviseur 80, 110 éclisse 161
couteaux 66 élargissement (liaisons d') 151
crémaillère 208 élégissement 124
cul de lampe 146 embase 59
cylindre capable 145 emboîture 158, 193
embrèvement 176, 184
D embrèvement symétrique 153
embrevés (assemblages) 153
débit (sur plot) 13
émorfilage 70
débouchante (mortaise) 128, 161
emprunt 63
décoloration 215
encaustiquage 216
découvert 51, 52
encaustique 217
défauts du bois 21
enfourchement 160, 165
défonceuse 89
entaillage 114
déformations (séchage) 16
entailler (fiche à) 193
dégauchissage 122, 124
entraîneur automatique 134
dégauchisseuse 122
entrée 200
dégrossir 145
entrée filet 203
délignage 41, 111
entures 160
dents (rabot à) 52
épaulement 161, 162
dents de scie (affûtage) 78
épingle 16, 17
denture 41
équerre métallique 169
denture inversée (lame à) 85
équerres 31
dérasement 124, 161
essences 11
derrière 203
établi 25
détrempage 70
établi étau 27
devanture 203
étau d’affûtage 79
diamètre définitif 145
éventail 140
doigt de guidage 137
excentrique 51, 186
doigts de gant 160
dormants 29
dosse 16 F
dosse (débit sur) 13 façade 203
double tenon 161, 162 façade rapportée 205

231
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face de référence 122, 124 glissière 202


fausse équerre 35 gorge 146
fausse languette 176, 185 gorge (fraise à) 95
fauteuil (râpe) 55 gouge
faux-quartier 16 (pierre à) 72
fentes 21 à creuser 142
fer 50 à dégrossir 142
fer à repasser (râpe) 55 à profiler 142
fer de rabot (affûtage) 70 types de 58
ferrage des abattants 200 goujon 186
ferrage des portes 193 goujure 65
ferrures 186 grain d'orge 146, 142
ferrures d’immobilisation 200 graine 146
feuillard 29 griffe 27
feuilleret 68 grume 13, 16
feuillet 18 guidage des tiroirs 205
feuillure 66, 163, 176, 185, 195 guide
feuillure (assemblage à) 175 types 98
feuillure de battue 193 travail au 136
feuillurer (fraise à) 94, 95 à bille 92
feuillus 13 à copier 91, 92
fiche 193, 196 à poulie 202
fiche de débit 219 de coupe 50
fil (à travers) 11 de perçage 89
finition 211, 215 de sécurité 132
fixe (poupée) 140 de tronçonnage 110
flache 16 mobile 114
flamme 146 parallèle 80, 92, 110, 132
flottage 162 guillaume 68
forets 66 guimbarde 57
Forstner™ (mèche) 66 guimbarde à fond 63
fraise à lamer 66
fraise monobloc 134 H
fraises de défonceuse 91, 92
fraiseuse 101 hélicoïdale (fraise) 94
frise 18 hélicoïdale (mèche) 66
fût 50, 63 HSS 70
huile (pierre à) 70
huile danoise 145
G huile de teck 218
gabarit 98, 101
galet 202 J
garnitures 203
gauchissement 22 jet cut 41
gerces 21 joint vif (façade à) 205

232
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Index

L mèches américaines 66
médium 21
lacets (fiche à) 193 mentonnets 27
lambourde 18 métallique (rabot) 52
lamellé 19 mètres 31
lamelles 101, 176 meuble 187
Lamellos™ 101 meuble façon ébénisterie 189
languette 66 meuble façon menuiserie 187
languette (fraise à) 94, 95 meule 70
larder (fiche à) 193 mi-bois (assemblage à) 165, 169
latte 18 mi-bois (enture à) 160
latté 19 mobile (poupée) 140
Levant (pierre du) 72 moelle 10
lèvre 51 montage d’usinage 98, 101
liaisons 149 montant 222
liaisons mobiles 193, 195 morfil 70, 76
liber 10 mortaise 128, 161
limande 31 mortaise borgne 128
lime 55 mortaiseuse 122, 128
listel 65, 146 mortaiseuse à bédane carré 131
lit 186 mouchette 146
liteau 18 moulure 66, 163
loqueteau 200 moulure (fraise à) 95
lumière 51, 124 multiplis 19, 189
lunette de guidage 137
N
M
nez 51
machines d’atelier 109
nœuds 22
madrier 18
noix 63
maillet 41
mandrin 63
mandrin à mors 140 O
mandrin à prise axiale 142
oculus 94, 95
mandrin autoserrant 89
œuf 146
marteau à plaquer 212
onglet verrouillé (fraise à) 95
marteau américain 39
onglets (boîte à) 49
marteau de charpentier 39
oreille 51
marteau de menuisier 39
outils à frapper 39
martyr 55
outils à main 31
mattine 217
outils de corroyage 50
MDF 21
outils de finition 68
mèche à fraiser 66
outils de perçage 63
mèche à goujure droite 128
outils de profilage 66
mèches 66
outils de traçage 31, 35

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outils d’entaillage 58 plan 220


outils électroportatifs 79 planche 18, 59, 72
plane 57, 142
P plaque à pointes 160
plat joint 151, 164
panneau 190 plat joint à vif 176
panneaux de fibres 21 plate-bande 66, 146, 189, 190
panneaux de particules 21 plate-bande (fraise à) 95
panneaux dérivés du bois 19 plateau à vis 140
panneaux dérivés du bois (assemblage) 183 plateau de table 224
panneaux mélaminés 21 plateau relevé 118
panneaux stratifiés 21 plateaux 13, 17, 18
parclose 190 platine d'angle 186
pare-éclats (système) 85 plot (débit sur) 13
parement 19, 122 poignée 203
pas 41 poinçon 35, 79
passe-partout (scie) 42 pointe 172
patin de glissement 202 pointe de centrage 65, 66
paume 63 poire 146
paumelle 197, 199 ponçage 215
pavillon 146 ponceuse d’atelier 137
pendant 203 ponceuses 105
pendulaire (mouvement) 80 pores 217
penture 198, 199 porte 191
perceuse 89 porte-outil 140
perceuse sur colonne 121 porte-outils à couteaux 134
perforée (râpe) 55 poudre de ponce 217
piano (charnière à) 199 poupée 140
pied à coulisse 31, 142 poupée mobile 140
piédouche 146 poutre 18
pierre à émorfiler 70 présentation (table de) 124
pierre bâton 76 presse à plaquer 212
pierre diamantée 72 presse arrière 25
piétement 224 presse avant 25
pige d’équerrage 27 presses 27
pigeon 153, 164 presses à feuillard 29
pigeon (assemblage à) 165 presses à ruban 29
pigments minéraux 216 presses en C 29
pilon 146 presses équerres 29
pince 91 presseur 51, 132
pince à avoyer 79 presseur latéral 134
pivot 198, 199 profil antirecul 140
placage 211 profil contre-profil (assemblage à) 189, 192
placage à la presse 212 profil de gouge 58
placage au marteau 212 profilage 111

234
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Index

profils 66 renfort d'épaulement 162


projet 218 replanir 55
replanir (rabot à) 52
Q résineux 11
ressorts à pointes 29
quart-de-rond 146 retrait (directions de) 16
quart-de-rond (fraise à) 95 riflard 52
quartier 16 rifloirs 55
quartier (débit sur) 13 rondelle 174
queue carrée (mèches à) 63 roulement 92, 96
queue cylindrique 65 roulette 203
queue d'aronde (fraise à) 95 ruban 114
queue-de-cochon 140
queue-de-rat (râpe) 55 S
queues d'aronde 164, 176, 175, 179
queues d'aronde perdues 176 sauterelle 29, 35
queues d’aronde recouvertes 182 sciage de refend 41
queues droites 175, 176, 184 sciage en long 41
scie (affûtage) 76
scie à araser 47
R scie à chantourner 44, 120
rabot électrique 85 scie à guichet 44
rabotage 122, 126 scie à onglet radiale 119
raboteuse-dégauchisseuse 122 scie à panneaux 47
rabots 50 scie à ruban 114
racloir 68, 142 scie circulaire 80
racloir (affûtage) 76 scie circulaire à table 109
rail 202 scie cloche 66
rail de guidage 85 scie égoïne 41
rainure 66 scie sauteuse 80
rainure en T (fraise à) 95 scie trépan 66
rainure et languette (assemblage à) 153 scies à cadre 47
rainurer (fraise à) 94, 95 scies à dos 47
rainureuse 101 scies à main 41
râpe 55 scies japonaises 47
rayon (fraise à) 95 scotie 146
rayons médullaires 10 SDS (système) 85
recaler (boîte à) 54 séchage 17
recaler (planche à) 54 séchage (plot) 16
recaler (rabot à) 52 sécurité (règles de) 79
réception (table de) 124 serrage (outils de) 27
redresse-meule 76 serre-joint pistolet 29
règle à pointes 142 serre-joints 27
règles 31 serrure 200
règles de sécurité 79 sifflet (calibrage en) 111

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sifflet (enture en) 160 tourillons 176


signes d’établissement 222 tournage 142
soie 59 tournage en l’air 140
sortie (table de) 124 tournage entre pointes 140
spirale plate (fraise à) 94 tourne-à-gauche 63
stabilité en service 19 tournevis 35
sterling (scie) 42 tournevis à pompe 39
support colonne 89 tracé de débit 221
surbille 16 tracé d'exécution 221
surfacer (fraise à) 94, 95 traçoir 65
traçoirs latéraux 66
T trait de Jupiter 161
travail à l’arbre 136
table (plateau de) 194 travail au guide 136
table de sciage 80 travail par-dessus 136
table d’entrée 124 traverse 222
table d’usinage 107 trémie 51
tablette 208 trépan 66
taillant (angle de) 52 triply 21
talon 51, 146 tronçonnage 41, 111, 118, 145
taquets 205, 208 trou de serrure 203
taquets de lit 186 trusquin 35
tarabiscot 68 trusquin d’assemblage 35
teintures traditionnelles 216 tuilage 22
télégraphe 35
tenailles de menuisier 39
tenailles russes 39
tenon 161
V
tenon à clavette 162 valets 27
tenon à vif 161 varlope 52
tenon et mortaise (assemblage à) 161 vastringue 55
tenonnage 114 vernier 110
tête 65 vernissage 218
tête de pointe 172 vilebrequin 63
tiers-point 76, 79 viret tranchant 146
tiroir 203, 205 virole 58, 59
tiroir (fraise à) 94, 95 vis (tête de) 172
tore 146 vis autotaraudante 185
toupie 132 vis de rappel 186, 208
toupillage arrêté 136 vissage 172
tour à bois 140 voie 41
tourelle 91 voilement 22
touret à meuler 70 volant 114, 140
tourillonnage 157 volige 18

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Plus d'infos sur Internet :


www.CommeUnPro.com
www.editions-eyrolles.com

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