Poutrelles et fermes
TABLE DES MATIÈRES
Produits, services et solutions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Généralités
Les avantages de l’utilisation des poutrelles d’acier . . . . . . . . . . . . . . 5
Description d’une ferme ajourée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Définition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Composants d'une ferme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Avantages reliés à l'utilisation des fermes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Acier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Normes de calcul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Assurance qualité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Accessoires
Matériel / Métrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Convention des axes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Propriétés des sections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Matériel / Impérial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Convention des axes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Propriétés des sections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Entretoisement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Spécifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Sélection du nombre de rangs d’entretoises / Métrique. . . . . . . . 15
Sélection du nombre de rangs d’entretoises / Impérial. . . . . . . . . 16
Dimensions des entretoises / Métrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Dimensions des entretoises / Impérial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Jambes de force . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Poids estimés des matériaux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Détails standards
Extensions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Ouvertures libres maximales pour conduits / Métrique. . . . . . . . . . . 25
Ouvertures libres maximales pour conduits / Impérial. . . . . . . . . . . . 25
Géométries et formes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Forme standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Formes non standards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Formes spéciales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Profondeur et portée minimales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Sièges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Particularités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Appui sur béton ou sur un mur en maçonnerie. . . . . . . . . . . . . . . . 33
Appui sur acier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Détails . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Extension pour plafond. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Siège en équerre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Épissure boulonnée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Appui à la membrure inférieure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Poutrelle en porte-à-faux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Identification des poutrelles et des fermes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Détails d’assemblages standards. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Préparation de surface et peinture
Normes de peinture. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Coûts de peinture. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Couleurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Poutrelles exposées aux intempéries ou aux agents de corrosion . 39
Vibrations
Vibrations de planchers et de poutrelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Analyse comparative des espaces de bureaux. . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Conditions spéciales
Déflexion spéciale des poutrelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Déflexion pour les porte-à-faux de poutrelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Cambrure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Charges spéciales et moments. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Transfert des charges axiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Éléments de transfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Chargement non balancé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Réduction de charge selon la surface tributaire. . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Moments d’extrémités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Moments gravitaires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Moments d'extrémité indésirables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Moments dus au vent. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Analyse et dimensionnement d’une poutrelle ou d'une ferme. . . . 55
Poutrelles adjacentes à un élément rigide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Poutrelles avec une pente latérale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Ancrage sur une poutrelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Poutrelles à formes spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Principes d’assemblage des fermes aux colonnes. . . . . . . . . . . . . . . 64
Réaction d’appui. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Assise sur le dessus de la colonne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Assise face à la colonne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Assise face à la colonne avec réaction apportée au centre. . . . . 67
Sélection de la profondeur d’une poutrelle
Sélection économique de la profondeur
d'une poutrelle - Métrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Sélection économique de la profondeur
d'une poutrelle - Impérial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Sélection de la profondeur des fermes ajourées
Sélection économique de la profondeur d'une ferme. . . . . . . . . . . . . 90
Graphiques / Métrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Graphiques / Impérial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Spécifications des fermes ajourées
Informations requises du concepteur du bâtiment. . . . . . . . . . . . . . 100
Liste de vérification – poutrelles
Informations essentielles pour la conception des poutrelles. . . . . 101
Canam, Hambro, Murox, ainsi que tous les logos identifiant les activités de Groupe Canam
inc. sont des marques de commerce de Groupe Canam inc.
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 Produits, services et solutions
PRODUITS, SERVICES ET SOLUTIONS
Groupe Canam inc. (« Canam ») se spécialise dans la conception et la fabrication de poutrelles d’acier et fermes ajourées, de
tabliers métalliques, de pannes et lisses de bardage, de sections soudées (WWF), de murs porteurs en acier léger, de murs de
refend en béton pour les ascenseurs et les cages d'escaliers, en plus de concevoir et fabriquer le système de bâtiments
préfabriqués Murox, les bâtiments relocalisables Econox ainsi que le système de plancher composite Hambro. Canam se
distingue par des services à valeur ajoutée en ingénierie et en dessin, une flexibilité architecturale ainsi que des solutions et
services sur mesure.
De plus, Canam redéfinit la façon dont les bâtiments sont conçus et construits grâce à son approche collaborative qui peut
procurer une réduction jusqu'à 20 % sur le temps de montage de la charpente d’un bâtiment.
Parce que la qualité des produits, la supervision de chantier et les délais sont primordiaux dans la réalisation des projets, notre
fiabilité simplifie la vie de nos clients. D’ailleurs, un processus rigoureux de gestion de chantier a été développé, garantissant
le respect des échéanciers. Des équipements de pointe, des employés bien formés et des produits de qualité, voilà ce qui nous
permet de tenir nos promesses. Quel que soit votre projet, Canam répondra à vos besoins en s’assurant que les exigences des
codes de construction en vigueur soient respectées.
Notre service exceptionnel signifie une livraison à votre convenance. En outre, pour s’assurer d’éliminer les délais, notre flotte
de camions effectue les livraisons à temps, peu importe l’endroit et le moment où vous en avez besoin. Selon les régions et
le site de livraison, Canam peut transporter des pièces dont les dimensions peuvent atteindre 4,9 m (16 pi) de largeur par 36,5
m (120 pi) de longueur. Canam se classe parmi les plus importants fabricants de structures et de poutrelles d’acier en Amérique
du Nord.

AVERTISSEMENT
Même si nous avons pris soin de vérifier l’exactitude de l’information et la précision des valeurs contenues dans ce catalogue
selon les normes en vigueur, Canam n’assume aucune responsabilité pour les erreurs ou les omissions qui pourraient résulter
de l’utilisation ou de l’interprétation de ces données. Quiconque utilise ce catalogue assume toutes les responsabilités
découlant de son utilisation.
Toutes les remarques ou les suggestions pouvant améliorer le contenu de cette publication seront grandement appréciées et
prises en considération lors des prochaines rééditions.

4
 Généralités

LES AVANTAGES DE L’UTILISATION DES POUTRELLES D’ACIER

L’utilisation d’un système de poutrelles d’acier et de tablier métallique pour les planchers et les toits s’avère être une solution
des plus avantageuses. Elle permet de réaliser des économies appréciables basées sur :
• l’efficacité de l’acier à haute résistance;
• une rapidité et une facilité de construction;
• un faible poids propre de plancher et de toit, permettant une réduction appréciable de la dimension des colonnes et des
fondations par rapport à une charpente de béton;
• une augmentation de la dimension des travées, réduisant ainsi le nombre de poutrelles et de colonnes, tout en facilitant
le montage du bâtiment;
•
une plus grande flexibilité à l’occupant du bâtiment pour l’aménagement des espaces due à l’augmentation de la
dimension des travées;
• une hauteur maximale de plafond due à l’installation des conduits mécaniques à travers les membrures d’âme des
poutrelles;
• une adaptation facile aux systèmes d’isolation acoustique;
• une composition de plancher et de toiture ayant une résistance au feu de longue durée, telle qu’elle est établie par
Underwriters Laboratories of Canada (ULC).

DESCRIPTION D’UNE FERME AJOURÉE

DÉFINITION
Une ferme est un composant structural primaire d’un bâtiment. Généralement, elle supporte en portée simple des poutrelles
de plancher ou de toit, ou autres éléments secondaires (pannes, fermes de bois, etc.) également espacés entre eux tout le long
de celle-ci. Les charges appliquées sur une ferme de périmètre proviennent d’un côté, alors que dans une travée intérieure,
les charges s’appliquent de part et d’autre de la ferme.
COMPOSANTS D'UNE FERME
Une ferme d’acier à âme ajourée ou communément appelée « cantruss » chez Canam est composée d’une membrure
supérieure et d’une membrure inférieure habituellement parallèles l’une à l’autre. Celles-ci sont retenues ensemble par une
âme faite de membrures verticales et diagonales. De façon conventionnelle, elle repose sur une colonne et sa membrure
inférieure est retenue latéralement par une plaque stabilisatrice à chacune des extrémités et des jambes de force le long de
sa portée.
Les composants principaux ont comme matériel standard :
1. 
Membrures supérieure et inférieure : deux cornières dos à dos avec un écartement variant de 25 mm (1 po) à 76 mm (3 po);
2. Diagonales : profilés en U ou deux cornières dos à dos;
3. Verticales : profilés en U ou HSS ou deux cornières dos à dos;
4. Sièges : deux cornières dos à dos.

Composants d'une ferme

5
 Généralités

AVANTAGES RELIÉS À L'UTILISATION DES FERMES

L’usage des fermes à âme ajourée est répandu en Amérique du Nord, surtout aux États-Unis, pour la construction de toitures
de bâtiments commerciaux et industriels. L’utilisation des fermes à âme ajourée se compare avantageusement aux systèmes
porteurs conventionnels constitués de poutres ayant un profil en W. Voici les différentes options de systèmes porteurs pour la
conception d’un bâtiment en acier :

Systèmes porteurs

Les facteurs d’économie associés à la spécification des fermes de Canam sont :

1. L’acier utilisé pour les fermes a une limite élastique supérieure à l’acier des poutres profilées ou soudées : 380 MPa
(55 kip/po2) comparé à 350 MPa (50 kip/po2).
Une plus grande disponibilité et un meilleur contrôle du coût d’achat de matériel (cornières) sur le marché canadien
2. 
comparativement à l’importation de la totalité des profilés de poutres.
3. L’âme ajourée des fermes est plus légère que l’âme pleine des poutres de même profondeur.
4. La rapidité et la simplicité de la procédure de montage au chantier permettent de coordonner le montage plus facilement
et rapidement.
5. L’âme ajourée de la ferme peut être utilisée avantageusement pour le passage des conduits de ventilation et de plomberie
comparativement à une poutre.
6. La cambrure est contrôlée lors de la fabrication, sans étape ou coût supplémentaire, pour une meilleure planéité des toits
ou planchers en service.

6
 Généralités

Passage de conduits de mécanique

Si une plus grande ouverture est nécessaire, une diagonale peut être enlevée, mais les membrures supérieure et inférieure
doivent être renforcées au besoin.
Le concepteur du bâtiment doit tenir compte des conditions suivantes pour s’assurer que l’utilisation des fermes puisse
permettre de faire des économies :
1. L’utilisation des fermes est davantage favorisée pour les grandes portées, permettant ainsi de diminuer le nombre de
colonnes à l’intérieur d’un bâtiment. Généralement, à partir de portées aux alentours de 12,2 m (40 pi), qui coïncide avec
la limite des portées économiques et pratiques du système Gerber.
2. Une plus grande profondeur permet de réduire les dimensions des membrures supérieure et inférieure qui
constituent les composants les plus lourds d’une ferme.
3. Le concepteur du bâtiment doit respecter un espacement régulier entre les poutrelles et les aligner de chaque côté des
fermes.
4. 
Une travée rectangulaire optimale est celle qui aurait typiquement un ratio de portée des poutrelles sur portée des fermes
d’environ 1,5.
5. L’assemblage des fermes à la structure est économique si l’on utilise un siège d’appui, habituellement de 191 mm (7 ½ po)
de profondeur, boulonné à l'aile d'une poutre, le sommet d'une colonne ou une console d'appui dans l'âme ou l'aile de la
colonne.

7
 Généralités

Proportion optimale d'une travée rectangulaire

ACIER
Nous utilisons de l’acier à haute résistance pour le dimensionnement et la fabrication des poutrelles et des fermes en accord
avec la dernière édition en vigueur des normes ci-dessous :
• cornières et fers en U profilés à froid : ASTM A1011;
• cornières profilées à chaud et barres rondes : CAN/CSA-G40.20/G40.21.

Cornière profilée à froid Cornière profilée à chaud

8
 Généralités

NORMES DE CALCUL
Le dimensionnement des poutrelles et des fermes est basé sur les normes de calcul en vigueur suivantes :
Au Canada : Aux États-Unis :
• CAN/CSA S16–14 • SJI 45th Edition
• CAN/CSA S136–16
• CNBC 2015

ASSURANCE QUALITÉ
Au cours des années, nous avons établi des normes strictes de qualité. Tous nos soudeurs, inspecteurs et techniciens
d'assurance qualité sont certifiés par le Bureau canadien de soudage (CWB). Nous contrôlons la qualité de nos produits, entre
autres par des inspections visuelles sur 100 % des joints de soudure et par des essais non destructifs lorsque requis.

Notes :
Ce catalogue est produit par Groupe Canam inc. Il est destiné aux ingé­nieurs, architectes et entrepreneurs utilisant ces produits dans la cons­t ruction en acier. C’est un outil permettant la sélection de nos pro­duits d’acier les plus
économiques. C’est également un guide du savoir-faire dans le domaine des poutrelles et des fermes. Canam se réserve le droit de changer, de réviser ou de retirer tout produit ou procédure sans préavis.
L’information présentée dans ce catalogue a été préparée selon les principes reconnus d’ingénierie et son utilisation est d’ordre général. Bien que cette édition ait été préparée avec soin et rigueur, il est possible que des
omissions ou des erreurs se soient glissées. L’information ne devrait pas être utilisée sans examen et vérification des applications par des personnes ayant des compétences professionnelles reconnues.

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 Accessoires

MATÉRIEL

CONVENTION DES AXES

PROPRIÉTÉS DES SECTIONS

BARRES RONDES ET CARRÉES

Matériel Masse Aire l r

Profilage
(po) (kg/m) (mm 2) (10 3 mm 4) (mm)
1/ 2 Chaud 0,99 127 1,28 3,2
9/16 Chaud 1,26 160 2,05 3,6
5/8 Chaud 1,55 198 3,11 4,0
11/16 Chaud 1,88 239 4,56 4,4
3/4 Chaud 2,24 285 6,46 4,8
13/16 Chaud 2,62 335 8,91 5,2
7/8 Chaud 3,05 388 11,99 5,6
15/16 Chaud 3,49 445 15,78 6,0
1 Chaud 3,97 507 20,43 6,4
1 1/8 Chaud 5,03 641 32,73 7,1
1 barre carrée Chaud 5,06 645 34,69 7,3

PROFILÉS EN U
Axe X-X Axe Y-Y
Matériel Masse Aire y lxx r xx lyy r yy
Profilage
(po) (po) (po) (kg/m) (mm 2) (mm) (10 3 mm 4) (mm) (10 3 mm 4) (mm)
1 x 0,85 x 0,090 Froid 1,07 137 7,8 5,97 6,6 13,07 9,8
1 x 1 x 0,090 Froid 1,15 146 8,7 7,71 7,3 14,25 9,9
1 x 1,05 x 0,091 Froid 1,28 162 10,4 11,59 8,5 16,33 10,0
1 x 1 x 0,118 Froid 1,50 191 9,7 10,71 7,5 17,55 9,6
1 x 1,1 x 0,118 Froid 1,68 215 11,5 16,53 8,8 20,42 9,8
1 x 1,2 x 0,136 Froid 2,05 261 13,1 23,80 9,6 24,25 9,6
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 Froid 2,21 282 13,1 33,76 10,9 55,58 14,0
1 3/8 x 1,27 x 0,118 Froid 2,11 269 12,1 27,98 10,2 52,13 13,9
1 3/8 x 1 3/8 x 0,136 Froid 2,53 322 13,5 38,70 11,0 61,67 13,8
1 3/8 x 1 3/8 x 0,157 Froid 2,94 375 14,3 47,02 11,2 69,54 13,6
1 3/8 x 1 3/8 x 0,176 Froid 3,28 415 14,8 52,28 11,2 74,73 13,4
1 3/4 x 1 1/2 x 0,157 Froid 3,45 440 14,5 66,51 12,3 138,02 17,7
1 3/4 x 1 3/4 x 0,197 Froid 4,67 595 17,9 119,03 14,1 183,32 17,6
2 3/8 x 2 x 0,197 Froid 5,58 710 17,9 171,33 15,5 396,45 23,6

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 Accessoires

CORNIÈRES DOUBLES (GRANDES AILES VERTICALES)

Axe X-X r yy selon différents écartements Axe Z

Matériel Masse Aire y lxx r xx 12,7 19 25 35 45 60 rz
Profilage
(po) (po) (po) (kg/m) (mm 2) (mm) (10 6 mm4) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1 x 1 x 7/64 Chaud 2,09 266 7,4 0,016 7,8 15,8 18,6 21,3 26,1 30,9 38,2 5,0
1 x 1 x 1/8 Chaud 2,38 302 7,5 0,018 7,7 15,9 18,7 21,5 26,2 31,0 38,3 5,0
1 1/4 x 1 1/4 x 0,118 Froid 2,77 352 9,4 0,034 9,8 18,5 21,3 24,0 28,6 33,3 40,6 6,1
1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 Chaud 3,00 383 9,1 0,037 9,8 18,3 21,0 23,7 28,3 33,1 40,3 6,2
1 1/4 x 1 1/4 x 3/16 Chaud 4,40 560 9,7 0,051 9,6 18,7 21,4 24,2 28,8 33,6 40,8 6,2
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 Froid 3,07 390 10,1 0,046 10,9 19,7 22,4 25,1 29,7 34,4 41,6 6,8
1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 Froid 3,36 429 10,9 0,061 11,9 21,0 23,6 26,3 30,8 35,5 42,6 7,4
1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 Chaud 3,66 464 10,7 0,065 11,8 20,7 23,4 26,0 30,6 35,2 42,4 7,5
1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 Chaud 4,49 574 11,0 0,079 11,7 20,9 23,6 26,2 30,8 35,5 42,6 7,5
1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 Froid 4,39 559 11,4 0,077 11,7 21,3 24,0 26,7 31,2 35,9 43,1 7,3
1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 Chaud 5,36 680 11,3 0,092 11,6 21,1 23,8 26,5 31,0 35,7 42,9 7,5
1 5/8 x 1 5/8 x 0,118 Froid 3,66 467 11,7 0,078 12,9 22,2 24,8 27,5 32,0 36,6 43,7 8,1
1 5/8 x 1 5/8 x 0,157 Froid 4,79 610 12,2 0,099 12,8 22,5 25,2 27,8 32,3 37,0 44,1 8,0
1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 Froid 3,96 505 12,5 0,098 13,9 23,5 26,1 28,6 33,1 37,7 44,7 8,7
1 3/4 x 1 3/4 x 5/32 Chaud 5,31 674 12,6 0,127 13,7 23,4 26,0 28,6 33,1 37,7 44,7 8,8
1 3/4 x 1 3/4 x 0,157 Froid 5,18 661 13,0 0,126 13,8 23,8 26,4 29,0 33,5 38,1 45,2 8,6
1 3/4 x 1 3/4 x 3/16 Chaud 6,31 801 12,9 0,149 13,6 23,6 26,2 28,8 33,3 37,9 45,0 8,7
1 7/8 x 1 7/8 x 0,157 Froid 5,58 711 13,8 0,156 14,8 25,0 27,6 30,2 34,6 39,2 46,2 9,3
1 7/8 x 1 7/8 x 0,197 Froid 6,85 873 14,3 0,188 14,7 25,3 27,9 30,5 35,0 39,6 46,6 9,1
2 x 2 x 0,118 Froid 4,56 581 14,1 0,148 16,0 26,0 28,5 31,0 35,4 39,9 46,9 10,0
2 x 2 x 0,157 Froid 5,98 762 14,6 0,191 15,8 26,3 28,8 31,4 35,8 40,3 47,3 9,9
2 x 2 x 3/16 Chaud 7,26 922 14,5 0,227 15,7 26,1 28,6 31,2 35,6 40,1 47,1 10,0
2 x 2 x 0,197 Froid 7,35 937 15,1 0,231 15,7 26,6 29,2 31,7 36,2 40,7 47,7 9,8
2 x 2 x 7/32 Chaud 8,37 1 068 14,7 0,259 15,6 26,2 28,8 31,4 35,8 40,4 47,4 10,0
2 x 2 x 1/4 Chaud 9,50 1 210 15,0 0,289 15,5 26,4 29,0 31,6 36,0 40,6 47,6 9,9
2 1/8 x 2 1/8 x 0,157 Froid 6,38 813 15,4 0,231 16,9 27,5 30,1 32,6 37,0 41,5 48,4 10,6
2 1/8 x 2 1/8 x 0,197 Froid 7,85 1 000 15,9 0,280 16,7 27,8 30,4 32,9 37,3 41,8 48,8 10,4
2 1/8 x 2 1/8 x 0,236 Froid 9,27 1 181 16,3 0,325 16,6 28,1 30,7 33,3 37,7 42,2 49,2 10,3
2 1/4 x 2 1/4 x 0,197 Froid 8,35 1 064 16,6 0,335 17,8 29,1 31,6 34,1 38,5 43,0 49,9 11,1
2 1/4 x 2 1/4 x 0,236 Froid 9,87 1 257 17,1 0,390 17,6 29,4 31,9 34,5 38,9 43,4 50,3 11,0
2 3/8 x 2 3/8 x 0,197 Froid 8,85 1 127 17,4 0,398 18,8 30,3 32,8 35,3 39,7 44,1 51,0 11,7
2 3/8 x 2 3/8 x 0,236 Froid 10,47 1 333 17,9 0,463 18,6 30,6 33,2 35,7 40,0 44,5 51,4 11,6
2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 Froid 9,35 1 191 18,2 0,467 19,8 31,6 34,1 36,6 40,9 45,3 52,1 12,4
2 1/2 x 2 1/2 x 0,236 Froid 11,07 1 410 18,7 0,545 19,7 31,9 34,4 36,9 41,2 45,7 52,5 12,3
2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 Chaud 12,21 1 532 18,2 0,585 19,5 31,4 33,9 36,4 40,7 45,2 52,0 12,5
2 1/2 x 2 1/2 x 5/16 Chaud 14,89 1 890 18,8 0,706 19,3 31,7 34,3 36,8 41,1 45,6 52,5 12,4
2 5/8 x 2 5/8 x 0,236 Froid 11,66 1 486 19,5 0,636 20,7 33,1 35,6 38,1 42,4 46,8 53,7 12,9
2 3/4 x 2 3/4 x 0,236 Froid 12,26 1 562 20,3 0,737 21,7 34,4 36,9 39,3 43,6 48,0 54,8 13,6
2 7/8 x 2 7/8 x 0,236 Froid 12,86 1 638 21,1 0,848 22,7 35,6 38,1 40,6 44,8 49,2 55,9 14,2
3 x 3 x 0,236 Froid 13,46 1 714 21,9 0,969 23,8 36,9 39,4 41,8 46,0 50,3 57,1 14,9
3 x 2 x 5/16 Chaud 14,89 1 890 25,8 1,096 24,1 24,2 26,8 29,4 33,8 38,4 45,5 11,0
3 x 3 x 5/16 Chaud 18,15 2 293 22,0 1,257 23,4 36,7 39,2 41,7 45,9 50,3 57,0 15,0
3 x 3 x 3/8 Chaud 21,44 2 722 22,5 1,465 23,2 37,1 39,6 42,0 46,3 50,7 57,4 14,9
3 1/8 x 3 1/8 x 0,236 Froid 14,05 1 791 22,7 1,101 24,8 38,2 40,6 43,0 47,2 51,5 58,2 15,5
3 1/2 x 3 1/2 x 3/8 Chaud 25,30 3 206 25,7 2,385 27,3 42,1 44,6 47,0 51,1 55,4 62,0 17,4
4 x 4 x 3/8 Chaud 29,19 3 690 28,9 3,628 31,4 47,2 49,6 51,9 56,0 60,2 66,7 20,0
4 x 3 x 1/2 Chaud 33,05 4 194 33,7 4,203 31,7 35,1 37,6 40,0 44,3 48,7 55,5 16,2
4 x 4 x 1/2 Chaud 38,12 4 839 30,1 4,630 30,9 47,8 50,2 52,6 56,7 61,0 67,6 19,9
4 x 4 x 9/16 Chaud 42,56 5 398 30,6 5,097 30,7 48,1 50,5 53,0 57,1 61,4 68,0 19,8
5 x 5 x 1/2 Chaud 48,25 6 129 36,4 9,365 39,1 57,9 60,3 62,6 66,6 70,7 77,1 25,0
5 x 5 x 9/16 Chaud 53,91 6 850 37,0 10,352 38,9 58,2 60,6 62,9 66,9 71,1 77,5 24,9
5 x 5 x 5/8 Chaud 59,57 7 561 37,6 11,303 38,7 58,5 60,9 63,3 67,3 71,4 77,9 24,8
6 x 6 x 9/16 Chaud 65,17 8 301 43,4 18,369 47,0 68,4 70,8 73,0 76,9 80,9 87,2 30,0
6 x 6 x 5/8 Chaud 72,08 9 173 43,9 20,110 46,8 68,7 71,1 73,3 77,3 81,3 87,5 29,9
6 x 6 x 3/4 Chaud 85,48 10 887 45,1 23,438 46,4 69,3 71,6 74,0 77,9 82,0 88,3 29,8
8 x 8 x 3/4 Chaud 115,86 14 758 57,8 58,054 62,7 89,7 92,0 94,2 98,0 101,9 107,9 40,0
8 x 8 x 1 Chaud 151,78 19 355 60,1 74,075 61,9 90,8 93,1 95,4 99,3 103,2 109,3 39,7

11
 Accessoires

MATÉRIEL

CONVENTION DES AXES

PROPRIÉTÉS DES SECTIONS

BARRES RONDES ET CARRÉES

Matériel Poids Aire l r

Profilage
(po) (lb/pi) (po 2) (po 4) (po)
1/2 Chaud 0,67 0,20 0,003 0,13
9/16 Chaud 0,84 0,25 0,005 0,14
5/8 Chaud 1,04 0,31 0,007 0,16
11/16 Chaud 1,26 0,37 0,011 0,17
3/4 Chaud 1,50 0,44 0,016 0,19
13/16 Chaud 1,76 0,52 0,021 0,20
7/8 Chaud 2,05 0,60 0,029 0,22
15/16 Chaud 2,35 0,69 0,038 0,23
1 Chaud 2,67 0,79 0,049 0,25
1 1/8 Chaud 3,38 0,99 0,079 0,28
1 barre carrée Chaud 3,40 1,00 0,083 0,29

PROFILÉS EN U
Axe X-X Axe Y-Y
Matériel Poids Aire y lxx r xx lyy r yy
Profilage
(po) (po) (po) (lb/pi) (po 2) (po) (po 4) (po) (po 4) (po)
1 x 0,85 x 0,090 Froid 0,72 0,212 0,308 0,014 0,26 0,031 0,38
1 x 1 x 0,090 Froid 0,77 0,226 0,343 0,019 0,29 0,034 0,39
1 x 1,05 x 0,091 Froid 0,86 0,251 0,408 0,028 0,33 0,039 0,40
1 x 1 x 0,118 Froid 1,01 0,295 0,380 0,026 0,30 0,042 0,38
1 x 1,1 x 0,118 Froid 1,13 0,332 0,452 0,040 0,35 0,049 0,38
1 x 1,2 x 0,136 Froid 1,37 0,404 0,515 0,057 0,38 0,058 0,38
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 Froid 1,49 0,437 0,515 0,081 0,43 0,134 0,55
1 3/8 x 1,27 x 0,118 Froid 1,42 0,416 0,475 0,067 0,40 0,125 0,55
1 3/8 x 1 3/8 x 0,136 Froid 1,70 0,499 0,531 0,093 0,43 0,148 0,55
1 3/8 x 1 3/8 x 0,157 Froid 1,98 0,581 0,564 0,113 0,44 0,167 0,54
1 3/8 x 1 3/8 x 0,176 Froid 2,19 0,643 0,582 0,126 0,44 0,180 0,53
1 3/4 x 1 1/2 x 0,157 Froid 2,32 0,681 0,572 0,160 0,48 0,332 0,70
1 3/4 x 1 3/4 x 0,197 Froid 3,14 0,923 0,705 0,286 0,56 0,440 0,69
2 3/8 x 2 x 0,197 Froid 3,75 1,101 0,706 0,412 0,61 0,952 0,93

12
 Accessoires

CORNIÈRES DOUBLES (GRANDES AILES VERTICALES)

Axe X-X r yy selon différents écartements Axe Z

Matériel Poids Aire y lxx r xx 1/2 3/4 1 1 3/8 1 3/4 2 3/8 rz
Profilage
(po) (po) (po) (lb/pi) (po 2) (po) (po 4) (po) (po) (po) (po) (po) (po) (po) (po)
1 x 1 x 7/64 Chaud 1,40 0,41 0,29 0,039 0,31 0,62 0,73 0,85 1,03 1,21 1,51 0,20
1 x 1 x 1/8 Chaud 1,60 0,47 0,30 0,043 0,30 0,63 0,74 0,85 1,03 1,21 1,51 0,20
1 1/4 x 1 1/4 x 0,118 Froid 1,86 0,55 0,37 0,082 0,39 0,73 0,84 0,95 1,13 1,30 1,60 0,24
1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 Chaud 2,02 0,59 0,36 0,088 0,39 0,72 0,83 0,94 1,12 1,29 1,59 0,25
1 1/4 x 1 1/4 x 3/16 Chaud 2,96 0,87 0,38 0,123 0,38 0,74 0,85 0,96 1,13 1,31 1,61 0,24
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 Froid 2,06 0,61 0,40 0,111 0,43 0,78 0,89 1,00 1,17 1,34 1,64 0,27
1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 Froid 2,26 0,66 0,43 0,145 0,47 0,83 0,93 1,04 1,21 1,39 1,68 0,29
1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 Chaud 2,46 0,72 0,42 0,156 0,47 0,82 0,92 1,03 1,20 1,38 1,68 0,30
1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 Chaud 3,00 0,88 0,43 0,187 0,46 0,82 0,93 1,04 1,21 1,39 1,68 0,30
1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 Froid 2,95 0,87 0,45 0,185 0,46 0,84 0,95 1,06 1,23 1,40 1,70 0,29
1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 Chaud 3,60 1,06 0,44 0,220 0,46 0,83 0,94 1,05 1,22 1,40 1,69 0,29
1 5/8 x 1 5/8 x 0,118 Froid 2,46 0,72 0,46 0,187 0,51 0,88 0,98 1,09 1,26 1,43 1,73 0,32
1 5/8 x 1 5/8 x 0,157 Froid 3,22 0,95 0,48 0,239 0,50 0,89 0,99 1,10 1,27 1,45 1,74 0,31
1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 Froid 2,66 0,78 0,49 0,235 0,55 0,92 1,03 1,13 1,30 1,47 1,77 0,34
1 3/4 x 1 3/4 x 5/32 Chaud 3,57 1,05 0,50 0,306 0,54 0,92 1,03 1,13 1,30 1,47 1,77 0,35
1 3/4 x 1 3/4 x 0,157 Froid 3,48 1,02 0,51 0,302 0,54 0,94 1,04 1,15 1,32 1,49 1,78 0,34
1 3/4 x 1 3/4 x 3/16 Chaud 4,24 1,24 0,51 0,358 0,54 0,93 1,03 1,14 1,31 1,48 1,78 0,34
1 7/8 x 1 7/8 x 0,157 Froid 3,75 1,10 0,54 0,375 0,58 0,99 1,09 1,20 1,36 1,53 1,83 0,36
1 7/8 x 1 7/8 x 0,197 Froid 4,61 1,35 0,56 0,452 0,58 1,00 1,10 1,21 1,38 1,55 1,84 0,36
2 x 2 x 0,118 Froid 3,07 0,90 0,56 0,357 0,63 1,02 1,12 1,23 1,39 1,56 1,85 0,40
2 x 2 x 0,157 Froid 4,02 1,18 0,57 0,460 0,62 1,03 1,14 1,24 1,41 1,58 1,87 0,39
2 x 2 x 3/16 Chaud 4,88 1,43 0,57 0,545 0,62 1,03 1,13 1,24 1,40 1,57 1,86 0,39
2 x 2 x 0,197 Froid 4,94 1,45 0,59 0,555 0,62 1,05 1,15 1,26 1,42 1,59 1,89 0,39
2 x 2 x 7/32 Chaud 5,62 1,66 0,58 0,622 0,61 1,03 1,14 1,24 1,41 1,58 1,87 0,39
2 x 2 x 1/4 Chaud 6,38 1,88 0,59 0,695 0,61 1,04 1,14 1,25 1,42 1,59 1,88 0,39
2 1/8 x 2 1/8 x 0,157 Froid 4,29 1,26 0,61 0,556 0,66 1,08 1,18 1,29 1,45 1,62 1,91 0,42
2 1/8 x 2 1/8 x 0,197 Froid 5,27 1,55 0,62 0,673 0,66 1,10 1,20 1,30 1,47 1,64 1,93 0,41
2 1/8 x 2 1/8 x 0,236 Froid 6,23 1,83 0,64 0,781 0,65 1,11 1,21 1,32 1,48 1,65 1,94 0,41
2 1/4 x 2 1/4 x 0,197 Froid 5,61 1,65 0,66 0,806 0,70 1,14 1,25 1,35 1,51 1,68 1,97 0,44
2 1/4 x 2 1/4 x 0,236 Froid 6,63 1,95 0,68 0,937 0,69 1,16 1,26 1,36 1,53 1,70 1,99 0,43
2 3/8 x 2 3/8 x 0,197 Froid 5,95 1,75 0,69 0,955 0,74 1,19 1,29 1,40 1,56 1,73 2,02 0,46
2 3/8 x 2 3/8 x 0,236 Froid 7,04 2,07 0,71 1,113 0,73 1,21 1,31 1,41 1,58 1,74 2,03 0,46
2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 Froid 6,28 1,85 0,72 1,123 0,78 1,24 1,34 1,45 1,61 1,77 2,06 0,49
2 1/2 x 2 1/2 x 0,236 Froid 7,44 2,19 0,74 1,310 0,77 1,25 1,36 1,46 1,62 1,79 2,07 0,48
2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 Chaud 8,21 2,38 0,72 1,406 0,77 1,24 1,34 1,44 1,60 1,77 2,05 0,49
2 1/2 x 2 1/2 x 5/16 Chaud 10,01 2,93 0,74 1,697 0,76 1,25 1,35 1,46 1,62 1,79 2,07 0,49
2 5/8 x 2 5/8 x 0,236 Froid 7,84 2,30 0,77 1,529 0,82 1,30 1,40 1,51 1,67 1,83 2,12 0,51
2 3/4 x 2 3/4 x 0,236 Froid 8,24 2,42 0,80 1,770 0,86 1,35 1,45 1,56 1,72 1,88 2,16 0,53
2 7/8 x 2 7/8 x 0,236 Froid 8,64 2,54 0,83 2,036 0,90 1,40 1,50 1,60 1,76 1,93 2,21 0,56
3 x 3 x 0,236 Froid 9,04 2,66 0,86 2,328 0,94 1,45 1,55 1,65 1,81 1,97 2,25 0,59
3 x 2 x 5/16 Chaud 10,01 2,93 1,02 2,634 0,95 0,95 1,06 1,16 1,33 1,50 1,80 0,43
3 x 3 x 5/16 Chaud 12,20 3,56 0,87 3,020 0,92 1,45 1,55 1,65 1,81 1,97 2,25 0,59
3 x 3 x 3/8 Chaud 14,41 4,22 0,89 3,519 0,91 1,46 1,56 1,66 1,82 1,99 2,27 0,59
3 1/8 x 3 1/8 x 0,236 Froid 9,45 2,78 0,89 2,646 0,98 1,50 1,60 1,70 1,86 2,02 2,30 0,61
3 1/2 x 3 1/2 x 3/8 Chaud 17,00 4,97 1,01 5,730 1,07 1,66 1,76 1,86 2,01 2,17 2,45 0,69
4 x 4 x 3/8 Chaud 19,62 5,72 1,14 8,717 1,24 1,86 1,95 2,05 2,20 2,36 2,63 0,79
4 x 3 x 1/2 Chaud 22,21 6,50 1,33 10,097 1,25 1,38 1,48 1,58 1,74 1,91 2,19 0,64
4 x 4 x 1/2 Chaud 25,62 7,50 1,18 11,123 1,22 1,88 1,98 2,08 2,23 2,39 2,67 0,78
4 x 4 x 9/16 Chaud 28,60 8,37 1,21 12,246 1,21 1,89 1,99 2,09 2,25 2,41 2,68 0,78
5 x 5 x 1/2 Chaud 32,43 9,50 1,43 22,501 1,54 2,28 2,38 2,47 2,62 2,78 3,04 0,98
5 x 5 x 9/16 Chaud 36,23 10,62 1,46 24,871 1,53 2,29 2,39 2,48 2,63 2,79 3,06 0,98
5 x 5 x 5/8 Chaud 40,03 11,72 1,48 27,156 1,52 2,30 2,40 2,50 2,65 2,80 3,07 0,98
6 x 6 x 9/16 Chaud 43,80 12,87 1,71 44,131 1,85 2,70 2,79 2,88 3,03 3,18 3,44 1,18
6 x 6 x 5/8 Chaud 48,44 14,22 1,73 48,315 1,84 2,71 2,80 2,89 3,04 3,19 3,45 1,18
6 x 6 x 3/4 Chaud 57,45 16,88 1,78 56,310 1,83 2,73 2,82 2,92 3,07 3,22 3,48 1,17
8 x 8 x 3/4 Chaud 77,86 22,88 2,28 139,476 2,47 3,53 3,62 3,72 3,86 4,00 4,25 1,58
8 x 8 x 1 Chaud 102,00 30,00 2,37 177,967 2,44 3,58 3,67 3,76 3,91 4,06 4,31 1,57

13
 Accessoires

ENTRETOISEMENT
SPÉCIFICATIONS
La norme CAN/CSA S16 prescrit un système d’entretoises pour assu­rer une stabilité aux poutrelles d’acier. Les points
importants à considérer sont :
• élancement maximal des entretoises selon leur type;
• capacité minimale des assemblages du système d’entretoises;
• critères correspondant aux charges d’utilisation;
• longueurs maximales non supportées pour les membru­res supérieure et inférieure de la poutrelle;
• critères de montage;
• t ype de système de contreventement requis pour des con­ditions particulières d’appui.
Deux types d’entretoises sont utilisés et leur élancement maximal est comme suit :
• entretoises à l’horizontale 300 x r z
• entretoises en diagonale 200 x r z
Les entretoises en diagonale sont utilisées plus couramment pour stabiliser les poutrelles. La connexion des entretoi­ses
à l’horizontale ou en diagonale a une capacité minimale de 3 kN (674 lb) prescrite pour les assemblages à l’article 16.7.6
de la norme CAN/CSA S16. Les tables de sélection des cor­niè­res d’entretoises à l’horizontale et en diagonale présentées
dans les pages suivantes, respectent les critères d’élancement et de capacité minimaux.
Le système d’entretoises a deux grandes fonctions :
•assurer la stabilité des poutrelles lors du montage en fournissant une retenue latérale aux membrures supérieures
et inférieures des poutrelles;
•maintenir la poutrelle dans le plan spécifié (habituellement vertical).
En général, les entretoises doivent être espacées le long des membrures de façon à ce que leur longueur non supportée
latéralement ne dépasse pas :
• membrure supérieure 170 x r yy
• membrure inférieure 240 x r yy
Pour des raisons de sécurité, l’utilisation d’un rang d’entretoises en diagonale est recommandée pour des pou­trelles
ayant une portée supérieure à 12,2 m (environ 40 pi). Aucune charge de construction ne doit être appliquée sur les
poutrelles avant que le système d’entretoises ne soit complètement fixé.
Une fois installé, le tablier métallique offre généralement une rigidité suffisante pour fournir la stabilité latérale à la
membrure supérieure. La résistance du platelage ainsi que celle de ses joints doivent être vérifiées par le concepteur de
poutrelles afin de s’assurer qu’un appui latéral adéquat est fourni à la membrure supérieure de la poutrelle. Pour la
membrure inférieure, les entretoises installées lors du montage assurent le respect du critère maximal d’élancement de
cette membrure en traction. Dans le cas où la membrure inférieure est sollicitée en compression, soit par un soulèvement
net ou par une autre charge produisant de la compression, un système comprenant un nombre d’entretoises plus élevé
doit être utilisé. Si des charges de soulèvement net sont appliquées à la poutrelle, une rangée d’entretoises est requise
au premier nœud de la membrure inférieure à chacune des extrémités de la poutrelle.
La longueur des entretoises à l’horizontale fournies par Canam est basée sur un chevauchement maximal entre les
barres de 150 mm (6 po).
L’ancrage du système d’entretoises sur une poutre ou sur un mur de maçonnerie est bien illustré dans le commentaire
relatif à l’article 16.7.7 de la norme CAN/CSA S16.
Certaines utilisations des poutrelles nécessitent un système de contreventement spécial. Il est à noter que dans ce cas,
on ne parle plus d’entretoises mais de contreventement. Les membrures fournies pour de tels cas répondent aux critères
de l’article 9.2 de la nor­me CAN/CSA S16. Deux de ces utilisations sont les poutrelles appuyées sur leur membrure
inférieure et les poutrelles de périmètre supportant latéralement la tête des colonnes de vent.
Il existe une distinction majeure entre les entretoises servant à la stabilité des poutrelles et tout autre pièce servant à la
stabilité latérale des autres éléments structuraux (exemple : membrure inférieure d‘une poutre de périmètre, le sommet
d'une colonne de vent ou de périmètre).
Les entretoises de poutrelles sont régies par l’article 16.7 de la norme CAN/CSA S16. Elles ont pour unique fonction
d'assurer la stabilité des poutrelles lors du montage et pendant le service du bâtiment.
Même si souvent indiquées comme entretoises sur les plans de structures, toutes autres pièces ayant des fonctionnalités
autres que celles spécifiées dans l’article 16.7 de la norme CAN/CSA S16, sont la responsabilité de l'ingénieur-conseil
pour le dimensionnement et l'indication sur les plans de structures. La fourniture, la coordination et l’installation de ces
pièces sont la responsabilité du fabricant d'acier.

14
 Accessoires

SÉLECTION DU NOMBRE DE RANGS D’ENTRETOISES

Les tables suivantes servent de guide pour évaluer le nombre de rangs d’entretoises requis aux membrures supérieure et
inférieure pour une poutrelle avec un chargement uniforme. Le nombre de rangs est basé sur l’espacement maximal permis
entre les rangs à la membrure supérieure. Ce nombre peut varier selon l’écartement et la dimension des cornières de la
membrure. Comme mentionné précédemment, lorsque des charges de soulèvement sont appliquées à la poutrelle, des rangs
additionnels d’entretoises sont requis près des extrémités de la membrure inférieure.

TABLE DE SÉLECTION DU NOMBRE DE RANGS D’ENTRETOISES

Charge pondérée (kN/m)
Portée Charge de service (kN/m)
(m) 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
9 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1
13 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
14 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
15 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
3,0 3,6 4,2 4,8 5,4 6,0 6,6 7,2 7,8 8,4 9,0 9,6 10,2
16 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
17 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
18 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
19 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
20 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
22 4 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2
24 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2
26 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
28 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
30 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
34 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
38 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3
42 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3
46 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3

Légende 0 rang 2 rangs 4 rangs

1 rang 3 rangs

15
 Accessoires

TABLE DE SÉLECTION DU NOMBRE DE RANGS D’ENTRETOISES

Charge pondérée (lb/pi)
Portée Charge de service (lb/pi)
(pi) 300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
200 270 340 410 480 550 620 690 760 830 900 970 1 040
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
23 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
26 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
30 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
33 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
36 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
40 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1
43 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
46 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
49 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 640 680
52 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
56 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
59 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
62 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
65 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
72 4 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2
79 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2
85 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
92 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
98 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
112 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
125 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3
138 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3
151 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3

Légende 0 rang 2 rangs 4 rangs

1 rang 3 rangs

16
 Accessoires

DIMENSIONS DES ENTRETOISES

ESPACEMENT MAXIMAL (mm) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT HORIZONTAL

Entretoise horizontale
L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090 L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
1 720 2 240 2 420 2 620 2 970

ESPACEMENT MAXIMAL (mm) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT EN DIAGONALE

Entretoise en diagonale
Profondeur
de poutrelle L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090* L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
(mm)
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
300 2 420 2 980 3 220 3 490 3 950
350 2 420 2 970 3 220 3 480 3 950
400 2 410 2 960 3 210 3 480 3 950
450 2 400 2 960 3 200 3 470 3 940
500 2 390 2 950 3 190 3 460 3 930
550 2 380 2 940 3 190 3 450 3 930
600 2 370 2 930 3 180 3 450 3 920
650 2 350 2 920 3 170 3 440 3 910
700 2 340 2 910 3 160 3 430 3 900
750 2 320 2 890 3 140 3 420 3 890
800 2 300 2 880 3 130 3 400 3 880
900 2 270 2 850 3 100 3 380 3 860
1 000 2 220 2 810 3 070 3 350 3 830
1 100 2 170 2 770 3 040 3 320 3 810
1 200 2 120 2 730 3 000 3 280 3 770
1 300 2 680 2 950 3 240 3 740
1 400 2 630 2 910 3 200 3 700
1 500 2 570 2 850 3 150 3 660
1 600 2 510 2 800 3 100 3 620
1 700 2 440 2 740 3 040 3 570
1 800 2 370 2 670 2 980 3 520

*C
 ornières utilisées comme entretoises en diagonale soudées ou boulonnées avec un diamètre maximal de boulon de 10 mm (3/8 po).
Note : Les entretoises en diagonale doivent être attachées à la mi-portée.

17
 Accessoires

ESPACEMENT MAXIMAL (pi) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT HORIZONTAL

Entretoise horizontale
L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090 L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
5’ - 7” 7’ - 4” 7’ - 11” 8’ - 7” 9’ - 9”

ESPACEMENT MAXIMAL (pi) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT EN DIAGONALE

Entretoise en diagonale
Profondeur
de poutrelle L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090* L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
(po)
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
12 7’ - 11’’ 9’ - 9’’ 10’ - 6’’ 11’ - 5’’ 12’ - 11’’
14 7’ - 11’’ 9’ - 8’ 10’ - 6’’ 11’ - 5’’ 12’ - 11’’
16 7’ - 10’’ 9’ - 8’’ 10’ - 6’’ 11’ - 4’’ 12’ - 11’’
18 7’ - 10’’ 9’ - 8’’ 10’ - 6’’ 11’ - 4’’ 12’ - 11’’
20 7’ - 10’’ 9’ - 8’’ 10’ - 5’’ 11’ - 4’’ 12’ - 10’’
22 7’ - 9’’ 9’ - 7’’ 10’ - 5’’ 11’ - 3’’ 12’ - 10’’
24 7’ - 9’’ 9’ - 7’’ 10’ - 5’’ 11’ - 3’’ 12’ - 10’’
26 7’ - 8’’ 9’ - 6’’ 10’ - 4’’ 11’ - 3’’ 12’ - 9’’
28 7’ - 8’’ 9’ - 6’’ 10’ - 4’’ 11’ - 2’’ 12’ - 9’’
30 7’ - 7’’ 9’ - 5’’ 10’ - 3’’ 11’ - 2’’ 12’ - 9’’
32 7’ - 6’’ 9’ - 5’’ 10’ - 3’’ 11’ - 1’’ 12’ - 8’’
36 7’ - 5’’ 9’ - 4’’ 10’ - 2’’ 11’ - 0’’ 12’ - 7’’
40 7’ - 3’’ 9’ - 2’’ 10’ - 0’’ 10’ - 11’’ 12’ - 6’’
44 7’ - 1’’ 9’ - 1’’ 9’ - 11’’ 10’ - 10’’ 12’ - 5’’
48 6’ - 11’’ 8’ - 11’’ 9’ - 9’’ 10’ - 9’’ 12’ - 4’’
52 8’ - 9’’ 9’ - 8’’ 10’ - 7’’ 12’ - 3’’
56 8’ - 7’’ 9’ - 6’’ 10’ - 5’’ 12’ - 1’’
60 8’ - 5’’ 9’ - 4’’ 10’ - 4’’ 12’ - 0’’
64 8’ - 2’’ 9’ - 2’’ 10’ - 2’’ 11’ - 10’’
68 8’ - 0’’ 8’ - 11’’ 9’ - 11’’ 11’ - 8’’
72 7’ - 9’’ 8’ - 9’’ 9’ - 9’’ 11’ - 6’’

*C
 ornières utilisées comme entretoises en diagonale soudées ou boulonnées avec un diamètre maximal de boulon de 10 mm (3/8 po).
Note : Les entretoises en diagonale doivent être attachées à la mi-portée.

18
 Accessoires

JAMBES DE FORCE
On utilise des jambes de force pour assurer une retenue latérale à la membrure inférieure des fermes ajourées. Ces jambes
de force sont installées à une position où la ferme supporte une poutrelle et généralement de chaque côté de la ferme ajourée.
Elles relient la membrure inférieure de la ferme à la membrure supérieure de la poutrelle telles qu’elles sont illustrées
ci-dessous.
Une table de sélection des jambes de force est également fournie ci-dessous. Elle permet de faire un choix en fonction du
critère d’élancement maximal à respecter pour la membrure, soit de 200 x r z.
Les jambes de force ne sont pas toujours recommandées pour les fermes ajourées supportant des pannes de toit à la place des
poutrelles. Dans ce cas, nous utilisons un système de contreventements en croix comme retenue latérale lorsque ­l’espacement
entre les fermes est moins de 6 000 mm (20 pi) ou lorsque l’épaisseur de la panne est plus petite que 2,3 mm (3/32 po). Dans tous
les autres cas, le contreventement par des jambes de force peut être utilisé. Le concepteur du bâtiment devrait prendre en
considération que la jambe de force assurant la retenue latérale de la membrure de la ferme, induit des efforts dans la panne au
point de jonction.

Jambes de force

LONGUEUR MAXIMALE DES JAMBES DE FORCE L (mm)

Jambe de force
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 L 2 x 2 x 0,157 L 2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 L 3 x 3 x 0,236
L 1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 L 2 x 2 x 5/32 L 2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 L 3 x 3 x 1/4
L 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 L 2 x 2 x 3/16 L 2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 L 3 x 3 x 5/16
1 470 1 990 2 480 2 980

LONGUEUR MAXIMALE DES JAMBES DE FORCE L (pi)

Jambe de force
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 L 2 x 2 x 0,157 L 2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 L 3 x 3 x 0,236
L 1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 L 2 x 2 x 5/32 L 2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 L 3 x 3 x 1/4
L 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 L 2 x 2 x 3/16 L 2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 L 3 x 3 x 5/16
4’ - 10” 6’ - 6” 8’ - 2” 9’ - 9”

19
 Accessoires

POIDS ESTIMÉS DES MATÉRIAUX

Les tables ci-dessous servent de guide pour établir dans quelle direction les poutrelles devraient être orientées par rapport
aux fermes ajourées pour une travée donnée avec des ratios de portées variables et une plage de charges uniformes
pondérées.
Elles servent également au concepteur du bâtiment pour évaluer le poids propre d’un système de poutrelles et de fermes
ajourées à considérer lors de la conception du bâtiment.

ESTIMATION DU POIDS PROPRE DES POUTRELLES ET DES FERMES AJOURÉES (kPa)

Surface de Ratio de portée Charge uniforme pondérée (kPa) Portée de Portée de

la travée poutrelle / ferme la poutrelle la ferme
(m 2) ajourée 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (m) (m)
50 0,5 0,09 0,11 0,13 0,14 0,17 0,20 0,23 0,25 0,28 5,0 10,0
50 1 0,08 0,09 0,10 0,13 0,16 0,18 0,21 0,24 0,26 7,1 7,1
50 2 0,07 0,08 0,11 0,14 0,16 0,19 0,22 0,25 0,27 10,0 5,0
100 0,5 0,10 0,12 0,15 0,19 0,22 0,26 0,30 0,34 0,37 7,1 14,1
100 1 0,08 0,10 0,14 0,17 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 10,0 10,0
100 2 0,07 0,11 0,14 0,18 0,22 0,25 0,29 0,33 0,36 14,1 7,1
150 0,5 0,11 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32 0,37 0,41 0,46 8,7 17,3
150 1 0,09 0,13 0,17 0,21 0,25 0,30 0,34 0,38 0,42 12,2 12,2
150 2 0,09 0,13 0,18 0,22 0,27 0,31 0,35 0,40 0,44 17,3 8,7
200 0,5 0,12 0,16 0,21 0,26 0,32 0,37 0,42 0,48 0,53 10,0 20,0
200 1 0,10 0,15 0,20 0,25 0,29 0,34 0,39 0,44 0,49 14,1 14,1
200 2 0,10 0,15 0,20 0,26 0,31 0,36 0,41 0,46 0,51 20,0 10,0
250 0,5 0,13 0,18 0,24 0,30 0,35 0,41 0,47 0,53 0,59 11,2 22,4
250 1 0,11 0,16 0,22 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55 15,8 15,8
250 2 0,11 0,17 0,23 0,29 0,34 0,40 0,46 0,51 0,57 22,4 11,2
300 0,5 0,13 0,19 0,26 0,32 0,39 0,45 0,52 0,58 0,65 12,2 24,5
300 1 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,42 0,48 0,54 0,60 17,3 17,3
300 2 0,13 0,19 0,25 0,31 0,38 0,44 0,50 0,56 0,63 24,5 12,2

ESTIMATION DU POIDS PROPRE DES POUTRELLES ET DES FERMES AJOURÉES (lb/pi2)

Surface de Ratio de portée Charge uniforme pondérée (lb/pi2) Portée de Portée de

la travée poutrelle / ferme la poutrelle la ferme
(pi2) ajourée 42 63 83 104 125 146 167 188 209 (pi) (pi)
500 1/2 2,0 2,6 3,1 3,6 4,2 4,9 5,6 6,3 7,0 15,8 31,6
500 1 1,7 2,1 2,5 3,0 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 22,4 22,4
500 2 1,5 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8 5,4 6,0 31,6 15,8
1 100 1/2 2,4 3,2 3,9 4,9 5,8 6,8 7,8 8,8 9,8 23,5 46,9
1 100 1 2,0 2,6 3,4 4,2 5,1 6,0 6,8 7,7 8,5 33,2 33,2
1 100 2 1,7 2,5 3,3 4,1 5,0 5,8 6,6 7,5 8,3 46,9 23,5
1 600 1/2 2,7 3,6 4,7 5,9 7,1 8,2 9,4 10,6 11,8 28,3 56,6
1 600 1 2,2 3,1 4,1 5,1 6,1 7,2 8,2 9,2 10,3 40,0 40,0
1 600 2 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 56,6 28,3
2 200 1/2 3,0 4,2 5,5 6,9 8,3 9,7 11,0 12,4 13,8 33,2 66,3
2 200 1 2,4 3,6 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,1 46,9 46,9
2 200 2 2,4 3,5 4,7 5,8 7,0 8,2 9,4 10,6 11,7 66,3 33,2
2 700 1/2 3,3 4,6 6,1 7,6 9,2 10,7 12,2 13,8 15,3 36,7 73,5
2 700 1 2,7 4,0 5,3 6,6 8,0 9,3 10,7 12,0 13,4 52,0 52,0
2 700 2 2,6 3,9 5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 11,7 13,0 73,5 36,7
3 200 1/2 3,5 5,0 6,6 8,3 10,0 11,6 13,3 15,0 16,7 40,0 80,0
3 200 1 2,9 4,4 5,8 7,2 8,7 10,2 11,6 13,1 14,5 56,6 56,6
3 200 2 2,8 4,3 5,6 7,0 8,5 9,9 11,3 12,7 14,2 80,0 40,0

20
 Détails standards

EXTENSIONS
On désigne par extension un prolongement au-delà de l’appui, soit de la membrure supérieure, soit de la pou­trelle sur toute
sa profondeur. Dans ce cas, on parle d’une poutrelle en porte-à-faux.
La section de la membrure supérieure prolongée varie selon les conditions suivantes : les charges de conception, la longueur
de l’extension, le critère de flèche, la pente de la poutrelle et les conditions d’appui et d’ancrage. La section peut être renforcée
si requis. Dans une section non renforcée, le matériel de l’extension est le même que celui de la membrure supérieure entre
les appuis.
Une section renforcée a comme matériel d’extension deux ou quatre cornières, ou encore un ou deux profilés en C, lesquels
ont une capacité plus forte que celle de la membrure supérieure entre les appuis. Aussi, une section renforcée se prolonge sur
un ou plusieurs panneaux intérieurs, de façon à ce que la poutrelle puisse résister aux efforts de flexion et de cisaillement
causés par le prolongement de la membrure supérieure.

Poutrelle en porte-à-faux

21
 Détails standards

Extension de la membrure supérieure, section non renforcée

Extension de la membrure supérieure, section renforcée avec deux cornières

Extension de la membrure supérieure, section renforcée avec quatre cornières

22
 Détails standards

Extension de la membrure supérieure, section renforcée avec un profilé en C

Extension de la membrure supérieure, section renforcée avec deux profilés en C

23
 Détails standards

Les tables ci-dessous servent de guide pour déterminer une profondeur de siège appropriée en fonction d’un chargement
uniforme et d’une longueur d’extension maximale. Les extensions sont basées sur la capacité maximale d’une section de deux
profilés en C n’ayant aucune pente. Il s’agit d’une section économique pour ce genre de condition.
L’extension maximale de la membrure supérieure est contrôlée, soit par la résistance en flexion et cisaillement de la section,
soit par la déflexion du porte-à-faux limitée à L/120 en considérant un encastrement à l’appui. Dans les faits, la poutrelle et son
extension sont analysées simultanément lors d’un calcul matriciel.

EXTENSION MAXIMALE DE LA MEMBRURE SUPÉRIEURE (mm)

Charge pondérée (kN/m)
Profondeur
de siège Charge de service (kN/m)
efficace 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
(mm)
3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
100 1 920 1 750 1 620 1 520 1 450 1 380 1 330 1 290 1 240 1 200 1 150 1 130 1 100
125 2 390 2 170 2 010 1 900 1 800 1 700 1 650 1 550 1 500 1 450 1 400 1 350 1 300
150 2 750 2 500 2 350 2 200 2 050 1 950 1 900 1 800 1 750 1 650 1 600 1 550 1 550
175 3 050 2 800 2 600 2 450 2 300 2 200 2 150 2 050 2 000 1 900 1 850 1 800 1 750
200 3 300 3 000 2 800 2 650 2 550 2 450 2 350 2 250 2 200 2 100 2 050 2 000 1 950

EXTENSION MAXIMALE DE LA MEMBRURE SUPÉRIEURE (pi)

Charge pondérée (lb/pi)
Profondeur
de siège Charge de service (lb/pi)
efficace 300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
(po)
200 270 340 410 480 550 620 690 760 830 900 970 1 040
4 6’ - 4” 5’ - 9” 5’ - 4” 5’ - 0” 4’ - 9” 4’ - 6” 4’ - 4” 4’ - 3” 4’ - 1” 3’ - 11” 3’ - 9” 3’ - 8” 3’ - 7”
5 7’ - 10” 7’ - 1” 6’ - 7” 6’ - 3” 5’ - 11” 5’ - 7” 5’ - 5” 5’ - 1” 4’ - 11” 4’ - 9” 4’ - 7” 4’ - 5” 4’ - 3”
6 9’ - 0” 8’ - 2” 7’ - 8” 7’ - 3” 6’ - 9” 6’ - 5” 6’ - 3” 5’ - 11” 5’ - 9” 5’ - 5” 5’ - 3” 5’ - 1” 5’ - 1”
7 10’ - 0” 9’ - 2” 8’ - 6” 8’ - 0” 7’ - 7” 7’ - 3” 7’ - 1” 6’ - 9” 6’ - 7” 6’ - 3” 6’ - 1” 5’ - 11” 5’ - 9”
8 10’ - 10” 9’ - 10” 9’ - 2” 8’ - 8” 8’ - 4” 8’ - 0” 7’ - 8” 7’ - 4” 7’ - 3” 6’ - 11” 6’ - 9” 6’ - 7” 6’ - 5”

Le concepteur doit prévoir une profondeur de siège suffisamment grande lorsque la membrure supérieure n'est pas horizontale
pour éviter que cette dernière entre en conflit avec l'aile supérieure de la poutre de support. Dans ce cas, la profondeur libre
pour le passage de la membrure supérieure est moindre que la profondeur du siège.

24
 Détails standards

OUVERTURES LIBRES MAXIMALES POUR CONDUITS

DIMENSIONS DES OUVERTURES LIBRES POUR DIFFÉRENTES CONFIGURATIONS DE POUTRELLES ET DE FERMES AJOURÉES

Configuration (mm) Ouverture (mm)

H P D S L R
Poutrelle
200 250 110 95 70 150
Géométrie
Warren

250 250 150 120 90 182

300 305 190 150 110 232
350 305 220 175 120 258
400 610 240 220 140 410
450 610 320 265 200 420
500 610 360 290 220 454
550 610 390 315 240 484
Géométrie Warren modifiée

600 610 420 340 250 512

650 610 440 350 260 526
700 610 460 375 270 550
750 610 490 395 280 572
800 610 510 410 290 592
900 610 550 440 310 622
1 000 610 580 465 320 646
1 100 650 630 505 340 694
1 200 700 690 555 380 762
1 300 800 750 605 410 838
1 500 900 880 705 480 972
Ferme ajourée
750 600 430 345 240 500
900 600 500 400 280 564
1 050 600 560 450 300 616
1 200 600 610 490 330 658
1 350 600 650 530 340 694
1 500 600 680 560 360 726

Configuration (po) Ouverture (po)

H P D S L R
Poutrelle
8 10 4,5 3,5 2,5 5,5
Géométrie
Warren

10 10 6,0 4,5 3,5 7,0

12 12 7,5 6,0 4,5 9,0
14 12 8,5 7,0 5,0 10,0
16 24 9,5 8,5 5,5 16,0
18 24 13,0 10,5 8,0 16,5
20 24 14,5 11,5 9,0 18,0
22 24 15,5 12,5 9,5 19,0
Géométrie Warren modifiée

24 24 17,0 13,5 10,0 20,5

26 24 17,5 14,0 10,5 21,0
28 24 18,5 15,0 11,0 22,0
30 24 19,5 15,5 11,0 23,0
32 24 20,5 16,5 11,5 23,5
36 24 22,0 17,5 12,0 24,5
40 24 23,5 18,5 12,5 25,5
44 26 25,0 20,0 13,5 27,5
48 28 27,5 22,0 15,0 30,5
54 32 31,0 24,5 17,0 34,0
60 36 35,0 28,0 19,5 39,0
Ferme ajourée
30 24 17,0 13,5 10,0 20,0
36 24 20,0 16,0 11,0 22,5
42 24 22,5 18,0 12,0 24,5
48 24 24,5 19,5 13,0 26,5
54 24 26,0 21,0 13,5 27,5
60 24 27,5 22,5 14,5 29,0

Note : Les dimensions finales des ouvertures libres devraient être vérifiées avec les feuilles de dimensionnement des poutrelles de Canam.

25
 Détails standards

Géométrie Pratt

Géométrie Warren modifiée

26
 Détails standards

Des membrures d’âmes peuvent être retirées lorsque les dimensions des ouvertures excèdent les limites indiquées dans le
tableau. Les efforts de cisaillement sont alors transférés aux membrures d'âmes adjacentes par les membrures supérieure et
inférieure. Celles-ci doivent être renforcées adéquatement, limitant ainsi l’ouver ture libre maximale. La hauteur maximale de
l’ouverture devrait être limitée à la profondeur de la poutrelle moins 200 mm (8 po). Veuillez communiquer avec Canam dans
le cas où la hauteur de l’ouverture ne peut être limitée à cette valeur.
Puisque les efforts de cisaillement transférés par les membrures d’âmes augmentent vers les extrémités, la localisation d’une
ouverture pour conduit est plus critique près des appuis. Pour cette raison, le bord de l’ouverture doit être localisé à plus de
2,5 fois la profondeur de la poutrelle à partir de l’extrémité. La meilleure localisation (pour une raison économique) est à la
mi-portée (voir les figures à la page 26).

GÉOMÉTRIES ET FORMES
La géométrie réfère à la configuration du système d'âmes. Les types de géométrie standard sont présentés ci-dessous :

Warren modifiée

Warren

Pratt

Dans certains cas, une poutrelle peut avoir deux types de géométrie. Pour des considérations architecturales, le concepteur du
bâtiment peut spécifier une géométrie fixe applicable à un lot de poutrelles. Plusieurs types de géométrie peuvent être spécifiés.
Cependant, l’alignement des panneaux des poutrelles ayant des conditions de chargement ou des longueurs différentes, n’est
pas toujours possible.
Les poutrelles sont habituellement disposées à espacement régulier le long d'une ferme et celle-ci peut combiner deux
types de géométrie comme dans l’exemple ci-dessous où on utilise une géométrie Warren combinée à une géométrie
Warren modifiée.

Géométrie combinée

27
 Détails standards

Les points de panneaux d’une ferme sont habituellement disposés aux endroits où s’assoient les poutrelles. Dépendamment
de l'espacement des poutrelles, entre autres, l’ingénieur concepteur peut ajouter des points de panneaux intermédiaires ou
espacer ceux-ci afin de concevoir une ferme optimale selon les conditions de chargement et la portée de celle-ci.
Différentes géométries sont présentées ci-dessous, lesquelles peuvent être spécifiées par le concepteur du bâtiment pour fin
architecturale ou pour le passage de conduits mécaniques de grandes dimensions.

Type G : Les points de panneaux où s’assoient les poutrelles correspondent à la rencontre de deux diagonales à la membrure
supérieure.

Géométrie de type G

Type VG : L es points de panneaux où s’assoient les poutrelles correspondent à la position des membrures d’âmes secondaires (verticales)
à la membrure supérieure.

Géométrie de type VG

Type BG : Les points de panneaux où s’assoient les poutrelles correspondent à la position des membrures d’âmes secondaires
(verticales) et à la rencontre de deux diagonales à la membrure supérieure.

Géométrie de type BG

28
 Détails standards

La forme d'une poutrelle dépend de son utilisation et du système de toiture requis par le client. On utilise une des formes
ci-dessous :
FORME STANDARD

Profondeur uniforme

FORMES NON STANDARDS **

1 pente

1 pente

2 pentes

2 pentes

29
 Détails standards

FORMES NON STANDARDS **

3 pentes

3 pentes

3 pentes

4 pentes

4 pentes

30
 Détails standards

FORMES SPÉCIALES **
Selon le rayon de courbure, les cornières qui composent la membrure supérieure ou la membrure inférieure peuvent
nécessiter une opération de prépliage.

Arquée

Tonneau *

Ciseau *

* Le concepteur du bâtiment doit considérer dans son dimensionnement que ces formes peuvent produire des efforts ou des
déplacements horizontaux importants sur la structure de support à cause de la déflexion de la poutrelle.
** Les formes non standards et spéciales impliquent des coûts de fabrication plus élevés en raison de leur complexité.

Ciseau

31
 Détails standards

PROFONDEUR ET PORTÉE MINIMALES

Pour des raisons de fabrication, le concepteur du bâtiment doit prendre en considération que la profondeur minimale
est limitée à 200 mm (8 po), alors que la portée minimale d’une poutrelle est limitée à 2 450 mm (8 pi). Pour des portées
plus courtes, le concepteur pourra spécifier un substitut de poutrelles composé d'une ou deux membrures de type
profilé en C, cornière ou HSS.

SIÈGES
La profondeur standard des sièges d'une poutrelle est de 100 mm (4 po), mais elle peut varier et nécessiter une plus grande
profondeur selon la longueur de la poutrelle, la présence d'une extension de la membrure supérieure, l'importance de la
charge ou la pente de la poutrelle.
La profondeur standard des sièges pour une ferme est de 190 mm (7 1/2 po), mais elle peut varier et nécessiter une profondeur
plus importante selon la longueur de la ferme ou l'importance de la charge.
La profondeur des sièges doit toujours être spécifiée à l’axe. Pour les poutrelles dont les assises gauche et droite ne sont pas
au même niveau (poutrelle en pente), les profondeurs extérieure et intérieure du siège sont déterminées de façon à respecter
la profondeur à l’axe.
Afin de s’assurer que le point de rencontre de la diagonale d’extrémité et de la membrure supérieure se fasse au-dessus de
l’appui, il est recommandé de prévoir une profondeur minimale de siège selon la pente de la poutrelle et le dégagement de la
pièce de support par rapport à l’axe.

32
 Détails standards

PROFONDEUR MINIMALE DE SIÈGE (mm)

Dégagement Pente de la poutrelle (x/250)

de l’appui (mm) 25 50 75 100 125 150 175 200
65 100 100 100 100 100 125 150 175
75 100 100 100 100 125 150 175 200
100 100 100 125 125 150 175 225 250
125 100 125 150 175 200 225 275 325
150 125 150 175 200 225 275 325 400

PROFONDEUR MINIMALE DE SIÈGE (po)

Dégagement Pente de la poutrelle (x/12)

de l’appui (po) 1 2 3 4 5 6 7 8
2 1/2 4 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 6 6
4 4 4 4 5 6 6 7 8
5 4 4 5 6 7 8 9 10
6 4 5 6 7 8 9 11 12

PARTICULARITÉS
APPUI SUR BÉTON OU SUR UN MUR EN MAÇONNERIE
Le concepteur du bâtiment doit prévoir une plaque d’assise en acier pour la ferme. Celle-ci doit être conforme aux normes
CAN/CSA S304.1, s’il s’agit d’un appui sur un mur en maçonnerie et CAN/CSA A23.3, s’il s’agit d’un appui sur béton. La plaque
doit avoir des dimensions minimales en longueur et en largeur afin d’assurer un appui minimal de la ferme de 150 mm (6 po)
et permettre la soudure des ailes horizontales du siège à la plaque d’assise.
APPUI SUR ACIER
La ferme sera prolongée sur le support d’acier afin de respecter un appui minimal de 100 mm (4 po). Le concepteur du bâtiment
doit s’assurer que le type d’assemblage choisi, tout comme la pièce de support, permettent de respecter ce critère.
33
 Détails standards

DÉTAILS
EXTENSION POUR PLAFOND

SIÈGE EN ÉQUERRE
Lorsque la réaction de la poutrelle n’excède pas 45 kN (10 kip), un siège en équerre peut être utilisé.

ÉPISSURE BOULONNÉE
Dans certains cas, les poutrelles sont livrées en deux sections. C’est le cas notamment pour des raisons de transport, de
conditions difficiles de mise en place dans un bâtiment existant, ou de limitation des dimensions des bains de trempage
lorsque la pou­trelle reçoit un traitement de galvanisation à chaud. Une épissure boulonnée est habituellement faite à la
mi-portée.
Le nombre et la disposition des plaques et des boulons peuvent varier selon les efforts à transférer. Nous utilisons des boulons
de haute résistance répondant à la norme ASTM A325 ou ASTM A490.
34
 Détails standards

Épissure boulonnée à la semelle supérieure

Épissure boulonnée à la semelle inférieure

Selon les dimensions et les quantités, les poutrelles peuvent être fabriquées d’une seule pièce en usine et sépa­rées en deux
sections pour l’expédition, ou encore fabriquées en deux sections. On attache en usine deux étiquettes additionnelles par poutrelle
dans la zone centrale afin de s’assurer que les parties droite et gauche corres­pondent. Les poutrelles fabriquées d’une seule pièce
auront deux étiquettes identiques dans la zone centrale de la pou­trelle. Les poutrelles fabriquées en deux sections auront, quant
à elles, deux étiquettes différentes.
Exemple d’identification d’une poutrelle fabriquée d’une seule pièce :

Si plusieurs poutrelles ont une même marque, l’agencement de la partie droite de la première poutrelle devra correspondre
avec la partie gauche de la première poutrelle, et ainsi de suite. Exemples : T1-1 avec T1-1, T1-2 avec T1-2, etc.
Exemple d’identification d’une poutrelle fabriquée en deux sections :

35
 Détails standards

Si plusieurs poutrelles ont une même marque, les parties droites pourront être agencées avec n’importe quelles parties
gauches de la poutrelle. Elles seront identifiées par exemple comme suit : T1-L avec T1-R.
APPUI À LA MEMBRURE INFÉRIEURE
Lorsque l’appui d’une poutrelle est à la membrure inférieure, alors la membrure supérieure doit être retenue latéralement par
des entretoises.
POUTRELLE EN PORTE-À-FAUX
Une poutrelle en porte-à-faux peut s’appuyer à la membrure inférieure ou à la membrure supérieure. La membrure inférieure
doit être contreventée adéquatement pour résister aux efforts de compression causés par le porte-à-faux.
Il est de bonne pratique d’installer un rang d’entretoises vis-à-vis du support de la poutrelle et également au bout du porte-à-
faux de celle-ci.

Appui à la membrure inférieure

Appui à la membrure inférieure en porte-à-faux

36
 Détails standards

Appui à la membrure supérieure en porte-à-faux

Un appui à la membrure supérieure nécessite des épissures boulonnées à la membrure inférieure.

IDENTIFICATION DES POUTRELLES ET DES FERMES

Les poutrelles et les fermes sont identifiées sur les plans de montage par des marques, exemples : T1, T1A, J1, M2, etc. Les
poutrelles et les fermes de même famille (T1, T1A) ont habituellement les mêmes membrures, mais diffèrent au niveau des
assemblages d’extrémités. Les poutrelles et les fermes identiques ont la même marque. Les marques sont écrites sur un plan
près d’un appui de la poutrelle ou de la ferme représentée par un trait. En usine, on attache à l'extrémité gauche de la poutrelle
ou de la ferme une étiquette de métal sur laquelle est identifiée la marque du plan de montage. Il est primordial que la
poutrelle ou la ferme soit montée de façon à ce que l’étiquette de métal soit du même côté que celui indiqué sur le plan de
montage.

DÉTAILS D’ASSEMBLAGES STANDARDS

L’utilisation des détails d’assemblages standards de Canam est fortement recommandée pour les raisons suivantes :
• l’uniformisation des détails de fabrication;
• la vérification plus rapide des plans;
• les risques d’erreurs minimisés.
Cependant, des détails de connexion propres au client peuvent être acceptés.
Les détails d’assemblages standards peuvent être téléchargés à partir du site Internet de Canam au canam-construction.com.

Voici la liste des détails d’assemblages disponibles :

• poutrelles – appui sur structure d’acier;
• poutrelles – appui sur structure de béton;
• fermes ajourées – appui sur structure d’acier;
• fermes ajourées – appui sur structure de béton.

37
 Préparation de surface et peinture

La préparation de surface joue un rôle essentiel dans la performance d’une peinture. Une préparation de surface adéquate
permet une bonne adhérence de la peinture à la charpente, assurant ainsi une meilleure protection de l’ouvrage contre la
corrosion. Le degré de préparation et la méthode d’application de peinture dépendent du type d’environnement auquel la
charpente sera exposée.
Grâce à ses équipements ultramodernes choisis pour satisfaire les plus hautes exigences, Groupe Canam offre un service de
préparation de surfaces, de métallisation et de peinture de composants et de charpentes métalliques de toute envergure. Ses
procédés reposent sur les plus récentes technologies afin d’offrir la meilleure qualité.

NORMES DE PEINTURE
L’Institut canadien de la construction en acier (ICCA) en collaboration avec l’Association canadienne de l’industrie de la peinture
et du revêtement (ACIPR) ont publié, en 1975, les documents de référence traitant de la spécification des peintures pour l’acier
de charpente.
La norme CISC/CPMA 1-73a s’applique à une peinture pour couche primaire, à séchage rapide pour l’acier de charpente.
Cette peinture à une couche est destinée à fournir une protection acceptable pour supporter l’exposition à une atmosphère
essentiellement non corrosive, tel un environnement rural, urbain ou semi-industriel, pour une période n’excédant pas six mois.
Elle ne devrait pas être appliquée sur les composants de charpente métallique exposés à la vue ou aux intempéries. L’utilisation
de ce produit à proximité d’une zone côtière ou dans une région fortement industrialisée peut causer une détérioration avancée
de la peinture répondant à cette norme. La préparation de surface peut être limitée à un nettoyage au solvant (SSPC SP1) ou un
nettoyage manuel (SSPC SP2). Une peinture répondant à la norme CISC/CPMA 1-73a, n’est pas recommandée comme couche
primaire dans un système à plusieurs couches, en raison d’une possible incompatibilité avec les couches subséquentes.
La norme CISC/CPMA 2-75 s’applique à une peinture pour couche primaire, à séchage rapide pour l’acier de charpente.
Cette peinture à une couche est destinée à fournir une protection accep­table pour supporter l’exposition à une atmosphère
essentiellement non corrosive, tel un environnement rural, urbain ou semi-industriel, pour une période n’excédant pas douze
mois. Elle ne devrait pas être appliquée sur les composants de charpente métallique exposés de façon permanente aux
intempéries. L’utilisation de ce produit à proximité d’une zone côtière ou dans une région fortement industrialisée, peut causer
une détérioration avancée de la peinture répondant à cette norme. La préparation de surface finale doit être faite par grenaillage
doux (SSPC SP7). Cette couche primaire est normalement recouverte d’une couche de finition selon les recommandations du
fournisseur de peinture.
La pratique courante pour l’application de la peinture, selon l’une ou l’autre des normes décrites ci-dessus, est par trempage
dans un bassin. Comparativement à l’application au fusil, l’application par trempage est conseillée par des spécialistes dans
le domaine afin d’obtenir une meilleure couverture des surfaces exposées. En contrepartie, une couche de peinture appliquée
par trempage ne produit pas une épaisseur uniforme du film sec de peinture, sans pour autant affecter la protection contre
la corrosion.

COÛTS DE PEINTURE
Canam utilise une même peinture répondant aux spécifications CISC/CPMA 1-73a et CISC/CPMA 2-75. La différence des coûts
est attribuable essentiellement à deux facteurs : la préparation de surface (SSPC SP2 ou SSPC SP7) et le mode d’application
de la peinture (par trempage ou au fusil). Le tableau suivant présente une comparaison des coûts entre les différentes normes,
les préparations de surface finale et les modes d’application de la peinture. À titre d’exemple, pour le type de peinture CISC/
CPMA 1-73a avec préparation de surface finale SSPC SP2, l’application au fusil est douze fois plus coûteuse que l’application
par trempage.
TABLEAU COMPARATIF DES COÛTS DE PEINTURE
Type Préparation Facteur de coûts d’application de peinture
de peinture de surface Par trempage Au fusil
CISC/CPMA 1-73a SSPC SP2 1 12
CISC/CPMA 2-75 SSPC SP7 6 16

Canam peut procéder à l’application de peintures répondant à des normes autres que celles spécifiées dans ce docu­ment. Les
prix et délais de livraison seront ajustés en conséquence. À titre d’exemple, certains types de peinture nécessitent un temps
de séchage de près de 24 heures avant de pouvoir manœuvrer les poutrelles.

COULEURS
La couleur de base est le gris.

38
 Préparation de surface et peinture

POUTRELLES EXPOSÉES AUX INTEMPÉRIES OU AUX AGENTS DE CORROSION

Pour les poutrelles exposées de façon permanente aux intempéries ou aux agents corrosifs, il est préférable de spécifier une
peinture à haute performance contre la corrosion. Le concepteur du bâtiment devrait porter une attention spéciale à l’article
6.6.7 de la norme CAN/CSA S16. Si requis, la spécification d’une épaisseur minimale de matériel devra être indiquée sur les
plans et devis.
Lorsque spécifié, les poutrelles peuvent recevoir un traitement de galvanisation à chaud. La préparation de surface (SSPC
SP7) est recommandée afin de prévenir les problèmes de décollement par galettes. Dans le processus de galvanisation, les
poutrelles passent successivement par des bains de nettoyage à l’acide et de rinçage, et finalement par un bain de zinc porté
jusqu’à une température de 450 °C (840 °F). Il est à noter que la portée et la profondeur des poutrelles peuvent être limitées
par la dimension des bassins des sous-traitants en galvanisation (référence : www.galvanizeit.org).
Pour des conditions d’hygiène strictes, c'est-à-dire traitement de viandes ou d’aliments, le concepteur du bâtiment devrait
normalement spécifier des soudures scellées, afin de mini­miser le risque que l’acide utilisé lors du procédé de décapage
s’infiltre entre les surfaces d’acier, reste emprisonné et s’échappe ultérieurement par rupture du film de zinc protecteur
en raison de la pression exercée. Le concepteur du bâtiment devrait limiter cette spécification aux conditions absolument
nécessaires. Le scellement des joints requiert beaucoup plus de temps en usine. Pour la galvanisation, l’épaisseur des
membrures supérieure et inférieure sera au minimum 4 mm (0,157 po) et 3 mm (0,118 po) pour les membrures d’âmes, afin
d’éviter une déformation permanente des membrures sous l’apport important de chaleur.
Les poutrelles galvanisées peuvent quand même être peintes. Le concepteur du bâtiment doit s’assurer de la compati­bilité du
type de peinture avec le produit de galvanisation.

39
 Vibrations

VIBRATIONS DE PLANCHERS ET DE POUTRELLES

Les vibrations de plancher sont devenues un problème plus fré­quent depuis que l’on utilise des portées de poutrelles plus
longues et des planchers plus légers avec de grandes aires ouvertes. Le concepteur du bâtiment se doit d’analyser les
vibrations de planchers et leurs effets sur les utilisateurs du bâtiment.
Le comportement vibratoire d’un système de plancher bidirectionnel a été étudié grâce à des modèles et des mesures in situ.
Des équations simplifiées ont été développées pour décrire le comportement vibratoire bidirectionnel, et des valeurs
d’amortissement de ces vibrations ont été établies en fonction des cloisons et des finis de plancher utilisés. Certaines de ces
équations font partie de l’annexe E qui est une section non obligatoire de la norme CAN/CSA S16 depuis 1984. Le Code national
du bâtiment présente également ce comportement de service dans le commentaire D de son guide de l’utilisateur.
Le guide n° 11 de la série des guides de dimensionnement en acier publié conjointement par les instituts canadien et américain
de la construction en acier, intitulé Steel Design Guide Series no. 11 – Floor vibrations due to human activity, couvre plusieurs
types de vibrations affectant les planchers. Il est une des références principales de l’annexe E de la norme CAN/CSA S16.
Les formules présentées dans ces publications permettent d’établir les caractéristiques d’accélération initiale dues à un
impact de marche et la fréquence naturelle du système de plancher. Ces éléments permettent de vérifier si les oscillations
verticales du plancher entreront en résonance avec l’activité rythmique des occupants ou si leur amplitude sera suffisante
pour déranger les occupants.
L’amplitude des oscillations sera absorbée plus ou moins rapidement selon le type de cloisons, de suspensions et de finis de
plancher. Les vibrations seront également soumises à la sensibilité des occupants.
Certaines de ces informations ne sont pas directement disponibles pour le fabricant de poutrelles, car il ne reçoit normalement
qu’un plan de charpente et un devis pour faire la conception des poutrelles d’acier.
Les calculs suivants démontrent aussi que lorsque le concepteur de la charpente d’un plancher a déterminé l’espacement, la
portée et la profondeur des poutrelles, ainsi que le dimensionnement des poutres et l’épaisseur de la dalle de plancher, la
modification des éléments de poutrelles ne suffira pas nécessairement à réduire les effets des vibrations dues à la marche
sous le seuil de sensibilité des occupants.
Nous allons discuter de l’utilisation des poutrelles pour des planchers de bureaux pour lesquels le seuil de tolérance est défini
par une accélération de 0,5 % de l’accélération due à la gravité. Pour les planchers de centre commercial, le seuil de tolérance
se situe à une accélération égale à 1,5 % de celle de la gravité, et ce seuil de sensibilité plus élevé implique que les occupants
sont moins facilement dérangés par les vibrations produites par la marche.
ANALYSE COMPARATIVE DES ESPACES DE BUREAUX
Alternative de base
Les poutrelles ont une portée de 9 000 mm (29 pi-6 3/8 po), une profondeur de 500 mm (20 po), et sont espacées à 1 200 mm
(4 pi). Les poutrelles sont supportées par des poutres aux deux extrémités avec des sièges de 100 mm (4 po). Nous considérons
alors que les poutres sont partiellement composites pour la vibration en raison du manque de rigidité des sièges des
poutrelles. Les poutres ont des portées de 7 500 mm (24 pi-7 po) et supportent des poutrelles de chaque côté.
Le plancher est construit avec une dalle de béton de 100 mm (4 po), incluant un profilé de tablier métallique de 38 mm (1½ po).
Les charges sont les suivantes :
MÉTRIQUE IMPÉRIAL
Charpente en acier 0,25 kPa 5 lb/pi2
Poutrelles d’acier 0,20 kPa 4 lb/pi2
Dalle – tablier de 100 mm (4 po) 1,87 kPa 39 lb/pi2
Plafond, mécanique, fini plancher 0,50 kPa 10 lb/pi2
Cloisons 1,00 kPa 21 lb/pi2
CHARGE PERMANENTE TOTALE 3,82 kPa 79 lb/pi2
CHARGE VIVE 2,40 kPa 50 lb/pi2

Du présent catalogue, nous choisissons une poutrelle ayant 9 000 mm (29 pi-6 3/8 po) de portée pour résister aux
charges suivantes :
Wf = 1,2 m x (3,82 kN/m2 x 1,25 + 2,4 kN/m2 x 1,5) = 10,05 kN/m
Wf = 4 pi x (79 lb/pi2 x 1,25 + 50 lb/pi2 x 1,5) = 695 lb/pi

40
 Vibrations

En consultant la table de sélection, nous trouvons que les poutrelles ayant une résistance pondérée de 10,5 kN/m (720 lb/pi)
pèsent 16,4 kg/m (11,0 lb/pi) et qu’une charge de service de 4,6 kN/m (312 lb/pi) produit une flèche égale à la portée / 360.
Ensuite, nous pouvons estimer l’inertie de ces poutrelles suivant la formule proposée dans le SJI :

MÉTRIQUE
Ipoutrelle = 2,6953 x W x L3 (10 -5)
Ipoutrelle = inertie de la poutrelle (mm4)
W = charge uniforme non pondérée produisant la flèche / 360 en kN/m
L = longueur de la poutrelle en mm – 102 mm
Ipoutrelle = 2,6953 x 4,6mkN x (9 000 mm – 102 mm)3 (10 -5) = 87,35 x 106 mm4

IMPÉRIAL
Ipoutrelle = 26,767 x W x L3 (10 -6)
Ipoutrelle = inertie de la poutrelle (po4)
W = charge uniforme non pondérée produisant la flèche / 360 en lb/pi
L = longueur de la poutrelle en pi – 0,33 pi
Ipoutrelle = 26,767 x 312 lb 3 -6
pi x (29,53 pi – 0,33 pi) (10 ) = 207,92 po
4

Pour le choix de la poutre, il est réalisé en se servant des tables de sélection publiées par l’ICCA.
Charge totale factorisée :
(1,25 x 3,82 kPa + 1,5 x 2,4 kPa) x 9 m x 7,5 m = 566 kN
(1,25 x 79 lb/pi2 + 1,5 x 50 lb/pi2) x 29,53 pi x 24,60 pi = 127 kip

Choix du profilé à l’aide des tables de l’ICCA :

W530 x 74 (W21 x 50)
Fy = 350 MPa (50 kip/po2)
Ix = 411 x 106 mm4 (987 po4)
Accélération de pointe = 0,88 %

Alternative 1
Utilisons une dalle de 140 mm (5½ po) au lieu de 100 mm (4 po), la charge permanente augmente ainsi que le poids des
poutrelles et des poutres.
MÉTRIQUE IMPÉRIAL
Charpente en acier 0,25 kPa 5 lb/pi2
Poutrelles d’acier 0,20 kPa 4 lb/pi2
Dalle – tablier de 140 mm (5½ po) 2,79 kPa 58 lb/pi2
Plafond, mécanique, fini plancher 0,50 kPa 10 lb/pi2
Cloisons 1,00 kPa 21 lb/pi2
CHARGE PERMANENTE TOTALE 4,74 kPa 98 lb/pi2
CHARGE VIVE 2,40 kPa 50 lb/pi2

Du présent catalogue, nous choisissons une poutrelle de 9 000 mm (29 pi-6 3/8 po) de portée pour supporter la charge de calcul
suivante :
Wf = 1,2 m x (4,74 kN/m2 x 1,25 + 2,4 kN/m2 x 1,5) = 11,43 kN/m
Wf = 4 pi x (98 lb/pi2 x 1,25 + 50 lb/pi2 x 1,5) = 790 lb/pi

41
 Vibrations

En consultant la table de sélection, nous trouvons que les poutrelles ayant une résistance pondérée de 12 kN/m (822 lb/pi)
pèsent 17,6 kg/m (11,83 lb/pi) et qu’une charge de service de 5 kN/m (343 lb/pi) produit une flèche égale à la portée / 360.
Ensuite, nous pouvons estimer l’inertie de ces poutrelles suivant la formule proposée dans le SJI :

MÉTRIQUE
Ipoutrelle = 2,6953 x W x L3 (10 -5)
Ipoutrelle = inertie de la poutrelle (mm4)
W = charge uniforme non pondérée produisant la flèche / 360 en kN/m
L = longueur de la poutrelle en mm – 102 mm

Ipoutrelle = 2,6953 x 5 m
kN x (9 000 mm – 102 mm)3 (10 -5) = 94,94 x 106 mm4

IMPÉRIAL
Ipoutrelle = 26,767 x W x L3 (10 -6)
Ipoutrelle = inertie de la poutrelle (po4)
W = charge uniforme non pondérée produisant la flèche / 360 en lb/pi
L = longueur de la poutrelle en pi – 0,33 pi

Ipoutrelle = 26,767 x 343 lb 3 -6

pi x (29,53 pi – 0,33 pi) (10 ) = 228,58 po
4

Pour le choix de la poutre, il est réalisé en se servant des tables de sélection publiées par l’ICCA.
Charge totale factorisée :
(1,25 x 4,74 kPa + 1,5 x 2,4 kPa) x 9 m x 7,5 m = 643 kN
(1,25 x 98 lb/pi2 + 1,5 x 50 lb/pi2) x 29,53 pi x 24,61 pi = 144 kip

Choix du profilé à l’aide des tables de l’ICCA :

W530 x 82 (W21 x 55)
Fy = 350 MPa (50 kip/po2)
Ix = 477 x 106 mm4 (1 146 po4)
Accélération de pointe = 0,59 %

Alternative 2
Utilisons les données de base, mais considérons que le concepteur du bâtiment indique de doubler l’inertie des poutrelles
pour satisfaire le critère de vibration.

MÉTRIQUE
Ipoutrelle = 174,7 x 106 mm4

IMPÉRIAL
Ipoutrelle = 415,84 po4

Choix du profilé à l’aide des tables de l’ICCA :

W530 x 74 (W21 x 50)
Fy = 350 MPa (50 kip/po2)
Ix = 411 x 106 mm4 (987 po4)
Accélération de pointe = 0,76 %

42
 Vibrations

Alternative 3
Utilisons les données de base, mais au lieu d’augmenter l’inertie des poutrelles, nous augmentons l’inertie de la poutre afin
d’atteindre la même accélération de pointe que si nous avions doublé l’inertie des poutrelles.

MÉTRIQUE
Ipoutrelle = 87,35 x 106 mm4

IMPÉRIAL
Ipoutrelle = 207,92 po4

Choix du profilé à l'aide des tables de l'ICCA :

W530 x 123 (W21 x 83)
Fy = 350 MPa (50 kip/po2)
Ix = 761 x 106 mm4 (1 828 po4)
Accélération de pointe = 0,76 %

Note : Veuillez ne pas confondre l’inertie composite et l’inertie modifiée (équation 3.15) avec l’inertie effective (équation 3.18)
du guide no 11. L’inertie spécifiée sur les plans devrait être l’inertie de la poutrelle basée sur les membrures supérieure
et inférieure. Dans tous les cas, précisez la nature de l’inertie qui est montrée sur les plans.

COMPARAISON POUR DIFFÉRENTES ALTERNATIVES

Alternative 2
Alternative 3
Alternative de Alternative 1
Paramètre (Augmentation de
base (Augmentation de
(Dalle plus épaisse) l’inertie des
l’inertie de la poutre)
poutrelles)

Accélération de pointe ao (% de g) 0,88 0,59 0,76 0,76

Fréquence du système f (Hz) 4,43 4,40 4,72 5
Portée des poutrelles (mm) 9 000 9 000 9 000 9 000
Profondeur des poutrelles (mm) 500 500 500 500
Espacement des poutrelles (mm) 1 200 1 200 1 200 1 200
Inertie de la poutrelle (10 6 mm 4) 87,35 94,94 174,7 87,35
Inertie composite des poutrelles (10 6 mm 4) 238 297 436 238
Profondeur du tablier (mm) 38 38 38 38
Épaisseur dalle et tablier (mm) 100 140 100 100
Poids dalle, tablier et poutrelle (kPa) 1,87 2,79 1,87 1,87
Charge morte participante (kPa) 0,2 0,2 0,2 0,2
Charge vive participante (kPa) 0,5 0,5 0,5 0,5
Dimension de la poutre W530 x 74 W530 x 82 W530 x 74 W530 x 123
Poids de la poutre (kN/m) 0,733 0,806 0,733 1,21
Poids des membrures supérieure et inférieure des poutrelles (kN/m) 0,125 0,134 0,255 0,125
% d’augmentation du poids des poutrelles et de la poutre par N/A 8,11 % 69,86 % 21,36 %
rapport à l’alternative de base

43
 Vibrations

COMPARAISON POUR DIFFÉRENTES ALTERNATIVES

Alternative 2
Alternative 3
Alternative Alternative 1
Paramètre (Augmentation de
de base (Augmentation de
(Dalle plus épaisse) l’inertie des
l’inertie de la poutre)
poutrelles)

Accélération de pointe ao (% de g) 0,88 0,59 0,76 0,76

Fréquence du système f (Hz) 4,43 4,4 4,72 5
Portée des poutrelles (pi) 29,53 29,53 29,53 29,53
Profondeur des poutrelles (po) 20 20 20 20
Espacement des poutrelles (pi) 4 4 4 4
Inertie de la poutrelle (po 4) 207,92 228,58 415,84 207,92
Inertie composite des poutrelles (po 4) 571,8 713,5 1 047,5 571,8
Profondeur du tablier (po) 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2
Épaisseur dalle et tablier (po) 4 5 1/2 4 4
2
Poids dalle, tablier et poutrelle (lb/pi ) 39 58 39 39
2
Charge morte participante (lb/pi ) 4 4 4 4
Charge vive participante (lb/pi 2) 10 10 10 10
Dimension de la poutre W21 x 50 W21 x 55 W21 x 50 W21 x 83
Poids de la poutre (lb/pi) 50 55 50 83
Poids des membrures supérieure et inférieure des poutrelles (lb/pi) 8,6 9,2 17,5 8,6
% d’augmentation du poids des poutrelles et de la poutre par N/A 8,11 % 69,86 % 21,36 %
rapport à l’alternative de base

Cette comparaison indique que les caractéristiques vibratoires du plancher sont améliorées de façon plus évidente par
l’augmentation de l’épaisseur de la dalle que de doubler l’inertie des poutrelles. Également, l’augmentation de l’inertie de la poutre
au lieu d’augmenter celle des poutrelles affecte moins le poids total de la structure d’acier.
Chacune des alternatives étudiées ne permet pas de diminuer les vibrations prévues pour ce plancher sous le seuil de sensibilité
des occupants. Une étude supplémentaire devrait être réalisée en jouant avec les différents paramètres (épaisseur de dalle,
profondeur des poutrelles, inertie des poutres, etc.) afin d’atteindre le niveau de perceptibilité de 0,5 % de g.
Il est donc évident que le concepteur de la charpente du bâtiment contrôle tous les paramètres affectant les vibrations de plancher,
et que celui-ci se doit de faire le calcul de vibrations du plancher pour obtenir une solution économique. L’information contenue
dans ce catalogue permettra à l’ingénieur concepteur d’évaluer les caractéristiques de vibrations du système de plancher lors du
dimensionnement initial.
L’ingénieur concepteur de la charpente du projet devrait toujours spécifier l’épaisseur de dalle appropriée et l’inertie minimale
requise pour les poutrelles d’acier selon ses calculs de vibrations afin d’obtenir un plancher ayant des caractéristiques vibratoires
qui maintiendront les vibrations sous le seuil de tolérance des occupants. Le fabricant de poutrelles devra s’assurer de respecter
l’inertie minimale requise par le concepteur du bâtiment pour les poutrelles.
Veuillez prendre note que l’analyse de plancher avec vibrations rythmiques (plancher de danse) est différent de celle de vibrations
produites par la marche (référence : Steel Design Guide Series no. 11 – Floor vibrations due to human activity, chapitre 5).
Finalement, voici quelques trucs pour obtenir un bon comportement en vibrations :
• augmenter l’épaisseur de la dalle de béton;
• augmenter l’inertie des poutres;
• porter une attention particulière aux poutres et aux poutrelles de périmètre;
• ajouter des plots de cisaillement ou des goujons entre la poutre et la dalle de béton afin d’obtenir un effet composite;
• réduire les portées de poutrelles et de poutres;
• augmenter l’inertie des poutrelles.
Il est important que l’ingénieur concepteur ne considère pas seulement augmenter l’inertie des poutrelles pour éviter les vibrations,
mais qu'il prête également attention à l'inertie des poutres. Il est important que l’inertie des poutres du bâtiment soit considérée.
La poutrelle peut avoir la plus grosse inertie possible, mais si elle est appuyée sur de très petites poutres, les vibrations ne seront
pas évitées. C’est une combinaison optimale de tous les paramètres qui permet la solution la plus économique.

44
 Conditions spéciales

DÉFLEXION SPÉCIALE DES POUTRELLES

L’annexe D de la norme CAN/CSA S16 fournit les valeurs maximales recommandées de déformations selon les surcharges et
les déplacements dus au vent. Les valeurs maximales pour une flèche verticale, selon l’annexe D, sont reproduites ci-dessous :

Type de bâtiment Charge de calcul Application Maximum

Industriel Surcharge Éléments sur appuis simples supportant une toiture non 1/240 de la portée
élastique.

Surcharge Éléments sur appuis simples supportant une toiture élastique. 1/180 de la portée

Surcharge Membrures sur appuis simples supportant un plancher. 1/300 de la portée

Charges maximales Poutres sur appuis simples sur chemin de roulement, 1/800 de la portée
sur roues (sans impact) pont roulant d’une capacité de 225 kN (5,6 kip) et plus.

Charges maximales Poutres sur appuis simples sur chemin de roulement, 1/600 de la portée
sur roues (sans impact) pont roulant d’une capacité inférieure à 225 kN (5,6 kip).

Autres Surcharge Éléments sur appuis simples des planchers et des toitures 1/360 de la portée
supportant des constructions et des finitions susceptibles
de se fissurer.

Surcharge Éléments sur appuis simples des planchers et des toitures 1/300 de la portée
supportant des constructions et des finitions non susceptibles
de se fissurer.

Notes : Comme mentionné dans l’annexe D, le concepteur devrait dans certains cas tenir compte des charges permanentes
lorsqu’il établit les critères relatifs aux flèches. Ainsi, les cloisons temporaires, qui sont classifiées dans le Code
national du bâtiment du Canada comme des charges permanentes, devraient être comprises dans la surcharge
susmentionnée, si elles sont susceptibles d’être ajoutées à la char­pente après l’ajout d’une finition qui risque de se
fissurer.
Veuillez prendre note que le recouvrement de béton au centre de la poutrelle sera réduit par la quantité de cambrures
fournie moins la déflection due au poids du béton seul. Ceci doit être pris en considération par le concepteur du
bâtiment afin de respecter le comportement en service, la résistance au feu, etc.

DÉFLEXION POUR LES PORTE-À-FAUX DE POUTRELLES

Il est important de noter que pour le calcul de la déflexion permise d’un porte-à-faux de poutrelle, nous considérons une
longueur L de porte-à-faux égale au double de sa longueur, comme mentionné dans le commentaire D du Guide de l’utilisateur
du Code national du bâtiment du Canada.
Ainsi, pour un porte-à-faux de 1 000 mm (3 pi-3 po) de longueur dont le critère de déflexion serait de L/240, on obtiendrait une
déflexion permise maximale de 2 x 1 000 / 240 = 8 mm (2 x 3,25 x 12 / 240 = 5/16 po).

CAMBRURE
La cambrure est l’un des items que le concepteur du bâtiment doit spécifier aux plans et devis. Sauf indication contraire par
celui-ci, nous appliquons les règles décrites à l’article 6.3.2.1 de la norme CAN/CSA S16 : les fermes sont cambrées de façon
à compenser la flèche en raison de la charge permanente. Pour les fermes de 25 m (82 pi) de portée et plus, celles-ci sont
cambrées pour la charge permanente, plus la moitié de la surcharge.
Dans certains cas, la cambrure doit être limitée pour des poutrelles et des fermes de rive adjacentes à des murs non flexibles.

45
 Conditions spéciales

CHARGES SPÉCIALES ET MOMENTS

Les normes canadiennes définissent les charges et les surcharges comme suit : charges permanentes, surcharges d’utilisation,
de séisme et de vent. Dans le calcul aux états limites, celles-ci sont pondé­rées et combinées de façon à obtenir l’effet le plus
défavora­ble. Les charges appliquées aux poutrelles et aux fermes ajourées peuvent être uniformes, partielles, concentrées,
axiales ou de moment. Les charges d’accumulation de neige représentent un cas particulier des charges partielles. Les charges
peuvent s’appliquer, soit à la membrure supé­rieure, soit à la membrure inférieure ou aux deux membrures.
Le concepteur du bâtiment devrait toujours inclure le poids propre des poutrelles et des entretoises lorsqu’il spécifie la charge
permanente. À moins que ce soit clairement spécifié sur les plans, Canam assumera que le poids propre des poutrel­les et
des entretoises est inclus dans la charge permanente totale.

Charge uniforme

Charge concentrée

Charge axiale

Charge d'accumulation de neige

46
 Conditions spéciales

Charge partielle

Moment d'extrémité

TRANSFERT DES CHARGES AXIALES

Les charges de vent et de séisme sont habituellement transférées par le diaphragme de toit aux axes où se situe le
contreventement vertical. Les charges de séisme transférées ont un effet cumulatif le long de ces axes. Elles sont spécifiées
aux plans et devis par l’ingénieur concepteur du bâtiment.
Le transfert d’une charge axiale entre les poutrelles situées le long des axes où l’on retrouve le contreventement vertical, peut
exiger le renforcement du premier panneau de la membrure supérieure.

Axiale :
La charge additionnelle spécifiée
par l'ingénieur concepteur doit
être prise en considération.

47
 Conditions spéciales

Transfert des charges axiales

Le concepteur du bâtiment peut considérer une capacité latérale pondérée des sièges de poutrelles de 7 kN (1 500 lb) pour le
transfert des efforts de cisaillement du tablier métallique à la membrure supérieure de la ferme. Le concepteur du bâtiment
doit spécifier l'effort sur les plans pour s'assurer qu'il est pris en compte lorsque la connexion est dessinée en détail. Veuillez
prendre note que les trous standards pour les sièges de poutrelles sont d’un diamètre de 22 mm (0,866 po).
Selon les indications du concepteur du bâtiment, le transfert des efforts axiaux entre deux fermes à la membrure supérieure
peut se faire soit :
• Par des cornières placées sous la membrure supérieure des fermes (suggestion 1);

Transfert d'une charge axiale par des cornières

Suggestion 1

48
 Conditions spéciales

• Par une plaque de transfert placée sur le dessus de la membrure supérieure (suggestion 2);

Transfert d'une charge axiale par une plaque sur le dessus

Suggestion 2

• Par une plaque de transfert placée entre deux cornières qui composent la membrure supérieure des fermes
(suggestion 3);

Transfert d'une charge axiale par une plaque entre les fermes Section A-A
Suggestion 3

49
 Conditions spéciales

Dans la situation d’une ferme avec contreventement sous-jacent, l’effet de celui-ci est représenté par une charge axiale
appliquée à la membrure inférieure lors de l’étape de l’analyse.

Transfert d'une charge axiale à la membrure inférieure

ÉLÉMENTS DE TRANSFERT
Certaines pièces intermédiaires sont utilisées afin de s’assurer que les efforts en diaphragme se transmettent correctement entre
le tablier métallique et les poutres collectrices. Dans le cas où la poutre collectrice est perpendiculaire aux poutrelles, on peut alors
considérer les sièges de poutrelles comme éléments de transfert. Cependant la capacité latérale du siège est limitée. Le concepteur
du bâtiment peut envisager une capacité latérale pondérée maximale de 7 kN (1 500 lb) pour un siège standard de 102 mm (4 po)
de profondeur. En apportant quelques modifications au siège, la capacité peut être portée à un maximum de 25 kN (5 600 lb). Notez
que plus le siège est profond, plus sa capacité à résister à ces efforts latéraux est faible. Par contre, il est très important que le
concepteur du bâtiment spécifie les efforts sur le plan afin que la conception et les détails d'assemblage du siège de la poutrelle
soient conçus en conséquence.
L’un des meilleurs moyens qui permet de transmettre le passage d’un effort à la poutre collectrice est l’utilisation de plots de
cisaillement. L’utilisation du plot de cisaillement est maintenant très répandue au Canada. Il permet à la fois de supporter le tablier
métallique et de transférer les efforts de celui-ci à la poutre collectrice. Le type de profilé le plus répandu pour un plot est le tube
creux communément appelé « HSS ». Pour un pontage type de 38 mm (1 ½ po) de profond, on suggère de prendre un tube d'une
largeur minimum de 152 mm (6 po) et de 102 mm (4 po) de profondeur (profondeur du siège de la poutrelle). En utilisant une largeur
minimum de 152 mm (6 po), on assure un contact avec la cannelure inférieure du tablier, dont l’ouverture est de 115 mm (4 ½ po).
Utiliser un angle de contour est un autre moyen de transférer l'effort à la poutre collectrice. Cependant, afin que ce soit efficace et
peu coûteux, l'angle de contour doit être installé sur les sièges des poutrelles, directement au-dessus de la ligne des poutres
collectrices. Les efforts latéraux qui affectent les sièges des poutrelles doivent être spécifiés sur les plans et doivent être sous les
limites mentionnées précédemment. Il n'est pas recommandé d'installer l'angle de contour au bout de l'extension de la membrure
supérieure parce que la poutrelle ne peut pas supporter les efforts de rotation induits (moment latéral, Mry). Si cette situation est
inévitable, le concepteur de bâtiment doit s'assurer que le cheminement des efforts soit fait de l'angle de contour à la poutre
collectrice sans faire appel à la poutrelle.
Pour le mur de cisaillement en béton, une attention particulière doit être faite pour transférer les efforts de cisaillement du tablier
métallique (diaphragme) au mur de cisaillement. Malgré que chaque siège de poutrelles a une certaine capacité à résister aux
efforts de cisaillement latéraux, l'ingénieur concepteur du bâtiment doit clairement indiquer les valeurs exactes sur les plans afin
que les sièges de poutrelles soient conçus pour résister à cette charge latérale.

50
 Conditions spéciales

Utilisation d'un plot de cisaillement

51
 Conditions spéciales

CHARGEMENT NON BALANCÉ

Tout comme une poutre de support en acier, la ferme peut avoir un chargement non balancé par rapport à son axe longitudinal.
En effet, nous pouvons avoir deux cas de chargement non balancé, soit que les poutrelles distribuées de part et d’autre de la
ferme peuvent être de longueurs différentes, ou que les charges rapportées peuvent varier d’intensité. Ces situations induisent
des contraintes de torsion dans la ferme, lesquelles seront considérées par le concepteur des fermes.
Il pourra grossir certaines membrures de la ferme et ajouter des jambes de force additionnelles entre la membrure inférieure
des fermes et les poutrelles s’assoyant sur celle-ci.

Chargement non balancé

52
 Conditions spéciales

La façon la plus simple d’éviter un chargement non balancé, est de positionner les poutrelles en quinconce de chaque côté de
la ferme comme dans l’exemple suivant :

Positionnement en quinconce

Cela amènera la réaction de la poutrelle sur la ligne centrale de la ferme, engageant les deux angles de la membrure supérieure
et évitant ainsi une condition de charges déséquilibrées.
Le désaxement des poutrelles sera considéré par Canam dans le dimensionnement de la ferme.

RÉDUCTION DE CHARGE SELON LA SURFACE TRIBUTAIRE

Bien qu’une ferme ait une surface tributaire beaucoup plus considérable qu’une poutrelle, la réduction de la surcharge permise
par le Code national du bâtiment du Canada à l’article 4.1.5.8 est très limitée. En effet, aucune réduction n’est permise pour
une surcharge due à la neige ou un établissement de réunion conçu pour une surcharge inférieure à 4,8 kPa (100 lb/pi2).

53
 Conditions spéciales

MOMENTS D’EXTRÉMITÉS
MOMENTS GRAVITAIRES
L’utilisation d’une poutrelle ou d'une ferme dans un cadre rigide a pour effet de soulager la membrure supérieure et d’induire
des efforts de compression à la membrure inférieure.
Les moments d’extrémités, comme spécifiés par le concepteur du bâtiment aux plans et devis, résultent de l’analyse d’un
portique avec des inerties définies. Il est recommandé que le concepteur du bâtiment spécifie des limites d’inerties minimale
et maximale à respecter afin de s’assurer que le portique sera conforme au modèle d’analyse.

L’inertie de la ferme peut être approximée en utilisant l’équation ci-dessous selon le système d’unités.

MÉTRIQUE IMPÉRIAL
I = 1 596 MfD I = 0,132 MfD
où I = inertie de la ferme (mm4) où I = inertie de la ferme (po4)
Mf = moment de flexion global pondéré (kN • m) Mf = moment de flexion global pondéré (kip • pi)
D = profondeur de la ferme (mm) D = profondeur de la ferme (po)
Note : Mf peut être calculé en considérant un chargement Note : Mf peut être calculé en considérant un chargement
uniforme appliqué sur la ferme. uniforme appliqué sur la ferme.
Mf = (1,25 CM + 1,5 CV) x l x L2 Mf = (1,25 CM + 1,5 CV) x l x L2
8 8 000
où CM = charge permanente (kPa) où CM = charge permanente (lb/pi2)
CV = charge vive (kPa) CV = charge vive (lb/pi2)
l = largeur tributaire de la ferme (m) l = largeur tributaire de la ferme (pi)
L = portée de la ferme (m) L = portée de la ferme (pi)

Moments gravitaires

54
 Conditions spéciales

MOMENTS D’EXTRÉMITÉ INDÉSIRABLES

Lorsqu'il y a une connexion rigide à la membrure inférieure d'une poutrelle et d'un autre composant d'acier (exemple : colonne,
poutre, mur de béton), la poutrelle n'est plus simplement appuyée à ses extrémités, ses appuis deviennent encastrés. En boulonnant
le siège et la membrure inférieure, des contraintes de moments indésirables peuvent être créées aux supports. Un cadre rigide est
créé inutilement.
La conception des poutrelles doit inclure les efforts induits par les moments d'extrémité indésirables créés par ce cadre rigide.
Lorsque l'ingénieur concepteur fournit les charges à considérer dans les membrures des poutrelles, il doit fournir les charges
maximales considérant l'effet de ce cadre rigide indésirable.
Par contre, lorsqu'il y a prolongement de la membrure inférieure pour retenir le bas des poutres, Canam propose d'utiliser une
jambe de force partant du bas de la poutre jusqu'au premier nœud de la membrure supérieure des poutrelles afin d'éviter de créer
un cadre rigide indésirable. Lorsque la membrure inférieure est prolongée pour retenir la colonne, Canam propose de considérer la
longueur de colonne non supportée jusqu'au siège et non à la membrure inférieure.
MOMENTS DUS AU VENT
Les charges de vent horizontales sur une poutrelle ou une ferme faisant partie d’un cadre rigide, peuvent causer des inversions
de moments telles qu’elles sont montrées ci-dessous. Par conséquent, la poutrelle ou la ferme sera analysée avec des
moments de signes contraires.
Exemples : Cas n° 1 – 10 kN.m et + 10 kN.m (-7,38 kip·pi et +7,38 kip·pi)
Cas n° 2 + 10 kN.m et – 10 kN.m (+7,38 kip·pi et -7,38 kip·pi)

Moments de vent

ANALYSE ET DIMENSIONNEMENT D’UNE POUTRELLE OU D'UNE FERME

Dans le cas des moments d’extrémités gravitaires, Canam assumera que ceux-ci sont causés seulement par la charge vive, sauf
si autrement indiqué par le concepteur du bâtiment. Le monteur a normalement comme instruction de compléter l’assemblage
des extrémités de la membrure inférieure après que toutes les charges permanentes aient été appliquées. De cette façon, la
poutrelle ou la ferme obéit à des conditions d’appuis simples aux extrémités sous les charges permanentes.

55
 Conditions spéciales

Lorsque des moments d’extrémités sont indiqués, la poutrelle ou la ferme sera conçue dans un premier temps pour supporter
les charges en portée simple. Puis, selon les combinaisons de charges définies dans les codes, différents cas de chargement
seront générés lors de l’analyse de la poutrelle ou de la ferme. Chaque membrure sera dimensionnée pour les conditions les plus
défavorables : poutrelle ou ferme simplement supportée ou avec des moments d’extrémités.
En plus de fournir les valeurs des moments d’extrémités applicables sur la poutrelle ou la ferme, le concepteur du bâtiment
doit porter une attention particulière aux assemblages d’extrémités de façon à ce qu’ils puissent développer les moments pour
lesquels le bâtiment a été conçu.
Tout comme dans le cas du transfert des charges axiales, les efforts causés par un moment d’extrémité sont transférés à la
membrure supérieure par le siège ou par une plaque de transfert placée sur le dessus de la membrure supérieure ou par un
autre type de renfort calculé en fonction de la charge.
Le moment d’extrémité transmis à la ferme peut se décomposer en un couple de forces de sens opposé, appliqué aux
membrures supérieure et inférieure.

Pour un assemblage d’extrémité avec une plaque de transfert, le couple de forces est calculé comme suit :
Tf = C f = Mf
de
où Tf = Cf = effort axial (kN ou kip)
Mf = moment pondéré (kN • m ou kip • pi)
de = profondeur effective de la ferme (m ou pi)

Transfert des efforts par une plaque de transfert (méthode préférée)

56
 Conditions spéciales

Pour un assemblage d’extrémité où les efforts sont transmis par la base du siège, l’effort axial augmente à cause d’un bras de
levier plus court.
Tf = C f = Mf
de
où Tf = C f = effort axial (kN ou kip)
Mf = moment pondéré (kN • m ou kip • pi)
de = profondeur effective de la ferme (m ou pi)

Transfert des efforts par la base du siège

Comme les efforts transférés par la base du siège induisent une grande excentricité, un renforcement du premier panneau est
normalement requis. Le concepteur des fermes renforcera le premier panneau en conséquence. C'est pourquoi le transfert par
plaque de transfert est la méthode recommandée au lieu de passer par la base du siège.

57
 Conditions spéciales

D'autres différents types de renforcement du premier panneau sont présentés ci-dessous.

A. Ajout d'une pièce de transfert

B. Ajout d'une fourrure de transfert

C. Prolongement du siège

58
 Conditions spéciales

Renforcement du premier panneau

Certains assemblages d’extrémités à la membrure inférieure des poutrelles ou des fermes sont réalisés au moyen d’une
cornière soudée à la colonne et d’une plaque de liaison soudée en usine sur la poutrelle ou la ferme. Cependant, ce type
d’assemblage, tel qu’il est représenté ci-dessous, n’est plus recommandé, puisqu'il induit un moment d'extrémité sous les
charges gravitaires dont la structure n'est généralement pas conçue en conséquence.
De conception simple, un assemblage d’extrémité avec une plaque stabilisatrice est très efficace.
Le fabricant de la charpente d’acier fournit habituellement la plaque d’acier qui se trouve sur la colonne vis-à-vis la membrure
inférieure de la ferme. Celle-ci s’intercale entre les ailes verticales des deux cornières de la membrure inférieure. La plaque
devrait avoir une épaisseur de 13 mm (½ po) ou 19 mm (3/4 po). Le trou dans la plaque stabilisatrice permet d’aplomber la
colonne à l’aide de tirants. Le transfert d’efforts de la colonne à la membrure inférieure est réalisé en soudant les cornières de
celle-ci à la plaque, une fois que la charge permanente a été appliquée.

Assemblage d'extrémité de Assemblage d'extrémité standard

la membrure inférieure de la membrure inférieure
avec une plaque de liaison avec une plaque stabilisatrice
(non recommandé)

POUTRELLES ADJACENTES À UN ÉLÉMENT RIGIDE

Les poutrelles situées près d’un élément d’une rigidité supérieure, tels un mur de blocs, une poutre avec une colonne de vent,
une poutre ou une poutrelle de portée inférieure, doivent faire l’objet d’une attention particulière de la part du concepteur.
Dans cette situation, des problèmes résultants d’une trop grande différence d’élévation entre le dessus d’acier de la poutrelle
et l’élément rigide adjacent peuvent se manifester.
C’est pourquoi les poutrelles adjacentes à un élément rigide doivent avoir un critère de déflexion combiné à une cambrure
qui permettent une transition douce vers l’élément rigide. Cela permettra d’éviter des problèmes d’installation de tablier
métallique lors du montage ou des problèmes de comportement pendant le service du bâtiment. La valeur de 2 % provient
de tests effectués chez Canam mesurant la déflexion du bout d’une feuille de tablier métallique de différents types et calibres
sous une charge de 0,9 kN (200 lb) simulant un travailleur de la construction.

59
 Conditions spéciales

Voici comment procéder pour déterminer la déflexion et la cambrure appropriées.

MÉTRIQUE IMPÉRIAL
CM = 1,0 kPa 20 lb/pi2
CN = 3,00 kPa 63 lb/pi2
L = 30 480 mm 100 pi-0 po
H = 1 016 mm 44 po
S1 = 1 524 mm 5 pi-0 po
S2 = 3 048 mm 10 pi-0 po
L/240 = charge de neige charge de neige
où CN = charge de neige
H = profondeur de la poutrelle

60
 Conditions spéciales

1re poutrelle :

Déterminer la déflexion sous la charge vive équivalente à 4 % (2 % en pente positive et 2 % en pente négative), de la distance
entre la poutrelle et l’élément rigide, arrondie à la valeur supérieure de 5 mm (1/4 po) :

0,04 * S1 = 0,04 * 1 524 mm = 60,96 mm = 65 mm (arrondis) = L/469

0,04 * S1 = 0,04 * 5 pi = 0,2 pi = 2 1/2 po (arrondis) = L/480

Déterminer la cambrure, correspondante à 2 % de l’espacement, arrondie à la valeur supérieure de 5 mm (1/4 po) :

0,02 * S1 = 0,02 * 1 524 mm = 30,48 mm = 35 mm (arrondis)

0,02 * S1 = 0,02 * 5 pi = 0,1 pi = 1 ¼ po (arrondi)

2e poutrelle :

Il s’agit de faire la même démarche que la 1re poutrelle afin de déterminer la nouvelle déflexion et la cambrure à imposer.

Déflexion
0,04 * S2 = 0,04 * 3 048 mm = 121,92 mm = 125 mm (arrondis) = L/244
0,04 * S2 = 0,04 * 10 pi = 0,4 pi = 5 po (arrondis) = L/240

Cambrure
0,02 * S2 = 0,02 * 3 048 mm = 60,96 mm = 65 mm (arrondis)
0,02 * S2 = 0,02 * 10 pi = 0,2 pi = 2 ½ po (arrondis)

Poutrelles suivantes :
Répéter les étapes jusqu’à ce que le critère de déflexion obtenu soit plus petit que les critères demandés sur les plans et devis.

En tout temps, le critère de déflexion sous les charges vives ou les charges totales doit être plus grand ou égal à celui spécifié
sur les plans et devis et s’assurer que la valeur de cambrure obtenue dans le calcul n’est pas supérieure à celle obtenue selon
le code CAN/CSA S16 article 16.5.13

61
 Conditions spéciales

POUTRELLES AVEC UNE PENTE LATÉRALE

Les concepteurs de bâtiments devraient limiter au minimum l’utilisation des poutrelles avec une pente latérale. Il s’agit d’une
approche coûteuse. Dans la mesure du possible, il est recommandé de placer les poutrelles dans le sens de la pente de toit
afin d’obtenir une alternative plus économique.
Avec l’utilisation d’une toiture métallique en sandwich, la membrure supérieure de la poutrelle doit être vérifiée pour des
charges dans le plan de la poutrelle et perpendiculaire au plan, lorsque la pente latérale excède celle normalement requise
pour l’égouttement pluvial (2 %).
Avec la fixation du tablier métallique sur la membrure supérieure des poutrelles, le diaphragme de toit devrait être suffisant
pour supporter latéralement celle-ci, en autant que la pente latérale n’excède pas 6 %.
Le concepteur du bâtiment devra faire cette vérification. De plus, il devra porter une attention particulière dans le cas de
poutrelles à longue portée. Lors de l’installation, celles-ci peuvent se déformer latéralement. Des dispositions spéciales
peuvent être requises lors du montage au chantier. Il pourrait être avantageux d'envisager d'utiliser un calibre de tablier
métallique supérieur afin d'assurer la retenue latérale des poutrelles.
Les paragraphes suivants expliquent, pour les autres cas, comment assurer une stabilité suffisante pour résister à la
composante de la charge perpendiculaire au plan de la poutrelle.
Lorsqu’une poutrelle est installée avec une pente latérale, une composante de l’effort appliqué à la toiture sollicite la poutrelle
latéralement. La membrure supérieure et les entretoises doivent donc être calculées en considérant un effort latéral. Le
système d’entretoises joue dans ce cas un rôle plus important.

Pour des pentes ≤ 15° et symétriques entre les deux côtés du sommet, le contreventement horizontal n'est pas plus requis si
les rangs d'entretoises sont attachés au faîte, car les efforts horizontaux provenant de chaque versant s'annulent.
Pour des pentes ≥ 16°, on considère la différence entre les efforts engendrés par les charges débalancées. L'utilisation d'un
contreventement horizontal ou l'augmentation du calibre du tablier métallique devient alors nécessaire.

62
 Conditions spéciales

ANCRAGE SUR UNE POUTRELLE

Les ancrages fixés aux poutrelles induisent une torsion importante, ce qui n'est pas recommandé. L’installation d’un cadre entre deux
poutrelles permet d’éviter les déformations et d'obtenir un dimensionnement économique.

Non recommandé Recommandé

POUTRELLES À FORMES SPÉCIALES

Canam peut concevoir et fabriquer des poutrelles spéciales afin de répondre aux conditions exigées par le concepteur du
bâtiment. Une poutrelle non standard peut être soumise à des conditions d’assemblage particulières ou encore avoir une
forme différente (voir pages 29 à 31).
L’assemblage d’une poutrelle à un élément de support principal telle une ferme, une poutre ou une colonne, par d’autres
moyens qu’un siège standard, ou en remplaçant quelques composants de la poutrelle pour l’adapter à l’assemblage de poutres
ou d’autres pièces, fera de celle-ci une poutrelle spéciale.
Selon la forme, des conditions de charges spéciales peuvent s’appliquer conformément aux normes canadiennes en vigueur.
Le concepteur du bâtiment doit indiquer clairement les conditions de charges spéciales dans les documents de spécifications
et sur les dessins.
Une poutrelle spéciale, très profonde par exemple, peut aussi exiger des procédures de livraison spéciales.
L’expertise de Canam dans la conception et la fabrication va bien au-delà de la fabrication de produits standards.

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 Conditions spéciales

PRINCIPES D’ASSEMBLAGE DES FERMES AUX COLONNES

RÉACTION D’APPUI
La présente section a pour objet de sensibiliser le concepteur du bâtiment à l’effet de la position de la ferme sur la colonne. Pour
ce faire, on examine trois types d’assemblage, soit l’assise de la ferme sur le dessus de la colonne, soit l’assise sur une console
face à la colonne, ou soit l’assise face à la colonne, mais avec réaction apportée au centre de celle-ci. Dans les deux premiers
types, on présente également l’impact d’assembler une ou deux fermes à la colonne.

Réaction de la ferme

ASSISE SUR LE DESSUS DE LA COLONNE

Considérer une assise de ferme sur le dessus de la colonne est définitivement la solution la plus économique. Une profondeur
de siège suffisante, habituellement de 190 mm (7 1⁄2 po), permet une réaction près du centre de la colonne. Cependant, l’inclinaison
de la diagonale d’extrémité de la ferme, tout comme la largeur de la colonne peuvent rapprocher ou éloigner la position de la
réaction.
En règle générale, la réaction de la ferme se produit au centre ou dans le tiers extérieur d’une assise sous la membrure supérieure.
Même si une seule ferme s’assoie sur le dessus de la colonne, une extension de siège couvrant la colonne ne garantit pas que la
réaction se produira au centre de la colonne. Comme mentionné précédemment, les limitations physiques peuvent éloigner la
position de la réaction.

64
 Conditions spéciales

Réaction de la ferme sur une colonne

Lorsque deux fermes s’assoient sur le dessus de la colonne, leurs réactions sont plus près des faces extérieures de celle-ci. Un
débalancement des réactions causé par des dimensions ou des charges de travées différentes, tout comme par un cas de
chargement débalancé, tel qu’il est prescrit dans le Code national du bâtiment du Canada, peut induire des contraintes de flexion
dans la colonne.

Réactions de deux fermes sur une colonne

Le concepteur du bâtiment doit tenir compte de ces particularités dans le dimensionnement de la colonne.

65
 Conditions spéciales

ASSISE FACE À LA COLONNE

Lorsque l’assise de la ferme est face à la colonne, un moment de flexion est induit dans celle-ci. Cependant, une assise sur
une console est beaucoup plus économique pour la fabrication de la ferme par rapport aux assemblages des modèles 1 et 2.

Ferme assise sur une console

Modèle 1 - Plaque de bout

Modèle 2 - Plaque en ciseau

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 Conditions spéciales

Comme mentionné précédemment, lorsque deux fermes s’assoient de part et d’autre de la colonne, un débalancement des
réactions peut aussi induire des contraintes de flexion dans la colonne.

Fermes de part et d'autre d'une colonne

Le concepteur du bâtiment doit donc tenir compte de l’excentricité de la position de la réaction de la ferme dans le
dimensionnement de la colonne. De façon générale, une excentricité de 38 mm (1 ½ po) peut être considérée dans le calcul
de la colonne.

ASSISE FACE À LA COLONNE AVEC RÉACTION APPORTÉE AU CENTRE

Bien que le dimensionnement d’une colonne soit simplifié en considérant que la réaction de la ferme n’est pas excentrique par
rapport à l’axe de la colonne, le calcul de l’assemblage excentrique est plus complexe et la fabrication l’est tout autant. Par
conséquent, le coût d’une ferme avec ce type d’assemblage est un peu plus élevé.

Ferme assise à la face d'une colonne

avec réaction au centre de la colonne

67
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

SÉLECTION DE LA PROFONDEUR D’UNE POUTRELLE

La sélection économique de la profondeur des poutrelles se fait à l’aide des tables présentées aux pages 69 à 78. Ces
tables servent de guide pour l'évaluation et la comparaison de différentes alternatives de profondeurs et de charges.
Les valeurs indiquées sont sujettes à changements sans préavis et peuvent varier selon l'usine de fabrication. Pour les
portées excédant les plages présentées ou pour des cas de chargements spéciaux, veuillez contacter un représentant
de Canam.

EXEMPLE

MÉTRIQUE
Portée de la poutrelle (L) 11 m
Charge uniforme permanente (CM) 1,0 kPa
Surcharge uniforme (CV) 2,4 kPa
Flèche maximale sous charges vives (Δ) L/360
Espacement entre les poutrelles (Espacement) 1,10 m

Solution
Si l’on considère le cas de chargement suivant, la charge linéaire pondérée sera :

Wf = (1,25 * CM + 1,5 * CV) * Espacement = (1,25 * 1,0 + 1,5 * 2,4) * 1,10 = 5,34 kN/m

D’après la table de la page 73, pour une charge pondérée de 6,0 kN/m, la profondeur de 700 mm est la plus économique,
car son facteur de prix est le plus bas (1,00).
Vérifions que la charge maximale de service est respectée selon le critère de flèche établi. Si l’on considère uniquement
la surcharge uniforme (CV), on obtient :

Wservice = CV * Espacement = 2,4 * 1,1 = 2,64 kN/m ≤ 3,6 kN/m, ok

La poutrelle de 700 mm est adéquate et le poids linéaire estimé est de 13,3 kg/m.

Profondeur alternative
Dans le cas où la profondeur des poutrelles doit être limitée à 600 mm, même si le poids linéaire semble avantageux
(poids linéaire de 12,9 kg/m), il faudrait prévoir une augmentation de coût de ± 3 % (facteur prix égale à 1,03 selon la
table de la page 73) par rapport à une profondeur de 700 mm. Le coût du matériau utilisé et la méthode de fabrication
expliquent en partie les variations de prix d’une profondeur à une autre.

68
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
9,0 9,0 9,0 9,0 9,3 9,3 9,7 9,7 9,7 9,8 10,1 10,4 12,0
200 6,0 7,7 7,7 7,7 9,6 9,6 10,1 10,1 10,1 10,3 10,5 10,9 12,9
1,03 1,03 1,03 1,01 1,01 1,01 1,02 1,02 1,01 1,03 1,03 1,05 1,09
9,1 9,1 9,1 9,1 9,5 9,5 9,9 9,9 9,9 9,9 10,3 10,3 10,3
250 6,0 8,0 10,0 11,5 14,0 14,1 15,0 15,0 15,0 15,0 15,7 15,7 15,7
1,03 1,03 1,03 1,01 1,02 1,02 1,02 1,02 1,01 1,01 1,02 1,02 1,03
9,0 9,0 9,0 9,6 9,6 9,6 9,8 9,8 10,1 10,1 10,2 10,2 10,2
300 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 19,9 20,2 20,3 21,3 21,3 21,3
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
9,1 9,1 9,1 9,8 10,0 10,0 10,0 10,0 10,5 10,5 10,5 10,5 11,0
3 350 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 27,3 28,9
1,00 1,00 1,00 1,03 1,01 1,01 1,00 1,00 1,01 1,01 1,00 1,00 1,01
12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7
400 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0
1,25 1,25 1,25 1,22 1,19 1,19 1,19 1,19 1,17 1,17 1,16 1,17 1,16
12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9
450 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0
1,26 1,26 1,26 1,23 1,20 1,20 1,19 1,19 1,18 1,18 1,17 1,17 1,16
13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1
500 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0
1,26 1,26 1,26 1,23 1,20 1,20 1,20 1,20 1,18 1,18 1,17 1,17 1,16

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
8,8 8,8 8,9 9,4 9,4 11,5 12,2 12,1 13,4 14,3 15,2 17,0 17,8
200 4,0 4,0 4,2 4,6 4,6 5,4 5,8 6,2 6,9 7,5 8,1 9,1 9,5
1,03 1,01 1,01 1,02 1,02 1,06 1,05 1,09 1,12 1,12 1,08 1,13 1,16
8,9 8,9 8,9 9,6 9,6 10,0 10,0 11,4 12,9 12,5 12,9 13,7 14,9
250 6,0 6,1 6,0 7,0 7,0 7,2 7,2 8,3 9,0 9,3 9,7 10,5 11,3
1,03 1,01 1,01 1,02 1,01 1,01 1,01 1,05 1,04 1,04 1,01 1,01 1,01
8,9 9,1 9,1 10,2 10,4 10,6 11,2 11,7 12,6 13,3 14,7 15,0 16,1
300 6,0 8,0 8,0 8,7 9,3 9,4 10,1 10,3 11,0 11,8 13,3 13,8 14,7
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,01 1,03 1,03 1,00 1,03
9,1 9,3 9,3 11,0 10,5 11,0 11,4 11,8 12,4 12,8 14,2 14,7 15,3
4 350 6,0 8,0 10,0 10,2 12,1 12,9 13,2 13,5 14,2 14,5 15,3 16,7 17,6
1,00 1,00 1,00 1,03 1,02 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
11,8 11,8 11,8 13,2 13,2 13,2 13,2 13,3 13,3 13,3 13,7 14,4 15,3
400 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 19,4 19,4 19,3 19,9 20,8 21,7
1,20 1,18 1,18 1,19 1,18 1,14 1,11 1,11 1,09 1,08 1,03 1,05 1,09
12,0 12,0 12,0 12,0 13,3 13,3 13,3 13,4 13,4 13,4 13,8 14,1 15,4
450 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 23,6 24,2 24,8 26,5
1,21 1,18 1,18 1,14 1,18 1,14 1,11 1,11 1,09 1,08 1,03 1,04 1,09
12,1 12,1 12,1 12,1 13,4 13,4 13,4 13,5 13,5 13,5 13,5 14,2 14,7
500 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0
1,21 1,19 1,19 1,15 1,18 1,14 1,12 1,12 1,09 1,08 1,02 1,04 1,06

Poutrelle la plus économique

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 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
9,1 9,1 9,1 9,8 11,3 12,4 13,7 14,6 15,8 18,3 18,4 20,0 21,0
250 3,6 3,6 3,6 3,8 4,5 5,1 5,6 6,0 6,6 7,6 8,0 8,6 9,2
1,05 1,01 1,01 1,06 1,05 1,07 1,09 1,09 1,09 1,20 1,16 1,19 1,18
8,8 9,1 9,5 9,5 11,1 11,4 12,6 13,7 14,7 15,1 17,4 17,8 19,0
300 4,3 4,9 5,1 5,1 5,8 6,1 7,0 7,5 8,2 8,6 9,9 10,2 11,0
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,02 1,02 1,01 1,06 1,08 1,06 1,05
9,1 9,4 9,7 9,9 11,5 11,3 11,8 12,9 13,8 14,6 15,4 17,0 17,8
350 6,0 6,6 6,7 6,9 7,3 7,6 8,2 8,9 9,7 10,4 11,0 12,1 13,1
1,01 1,01 1,01 1,01 1,02 1,00 1,00 1,00 1,03 1,01 1,01 1,01 1,01
11,6 11,6 11,6 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 13,1 13,6 13,6 15,3 16,2
5 400 6,0 8,0 9,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,8 11,1 11,1 12,3 13,4
1,22 1,18 1,17 1,20 1,13 1,12 1,09 1,07 1,00 1,00 1,00 1,07 1,06
11,8 11,8 11,8 11,8 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,3 13,7 13,8 15,7
450 6,0 8,0 10,0 11,9 13,2 13,2 13,2 13,3 13,3 13,4 13,7 13,8 15,3
1,23 1,18 1,17 1,15 1,13 1,11 1,09 1,07 1,00 1,06 1,01 1,00 1,00
11,9 11,9 11,9 11,9 13,2 13,2 13,2 13,3 13,3 13,4 13,6 14,0 15,4
500 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 15,8 15,8 16,0 15,9 16,1 16,2 16,6 17,7
1,23 1,19 1,17 1,15 1,13 1,12 1,09 1,07 1,00 1,06 1,01 1,01 1,02
12,0 12,0 12,0 12,0 13,3 13,3 13,4 13,4 13,4 13,5 13,7 14,2 14,2
550 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 18,7 18,7 18,8 19,1 19,6 19,5
1,24 1,19 1,18 1,16 1,14 1,12 1,09 1,07 1,00 1,06 1,01 1,01 1,07

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
8,9 9,0 10,5 12,0 13,2 14,2 15,4 17,8 18,6 20,6 22,3 23,6 24,6
300 2,9 2,9 3,3 3,9 4,4 4,9 5,4 6,2 6,6 7,4 7,9 8,6 9,0
1,00 1,00 1,00 1,04 1,02 1,02 1,04 1,11 1,09 1,13 1,16 1,18 1,23
9,0 9,4 10,3 11,0 12,6 14,2 14,6 15,9 17,9 19,4 20,0 21,5 21,8
350 3,8 4,0 4,2 4,5 5,4 6,1 6,5 7,1 7,9 8,8 9,2 9,8 10,2
1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,05 1,03 1,06 1,06 1,08 1,11
11,2 12,6 12,8 12,8 12,8 13,4 14,7 15,7 16,4 17,5 18,6 19,7 22,1
400 5,9 6,7 6,8 6,8 6,8 7,0 7,5 8,3 8,7 9,4 10,0 10,7 11,9
1,17 1,21 1,14 1,12 1,08 1,08 1,09 1,11 1,06 1,08 1,11 1,16 1,29
11,3 11,4 12,7 12,9 12,9 12,9 13,5 15,0 15,2 16,5 17,4 18,3 20,2
6 450 6,0 7,5 8,3 8,5 8,5 8,4 8,7 9,4 9,7 10,8 11,3 12,0 13,3
1,18 1,15 1,11 1,12 1,08 1,05 1,03 1,08 1,02 1,05 1,07 1,05 1,19
11,4 11,5 12,8 13,0 13,0 13,0 13,6 15,1 15,1 15,9 16,6 17,4 18,5
500 6,0 8,0 10,0 10,2 10,2 10,2 10,6 11,4 11,4 12,0 13,1 13,4 14,5
1,18 1,16 1,12 1,12 1,08 1,05 1,03 1,08 1,01 1,03 1,02 1,03 1,04
11,5 11,5 12,9 12,9 13,1 13,1 13,1 13,7 15,2 15,2 16,0 17,5 17,5
550 6,0 8,0 10,0 11,8 12,0 12,0 12,0 12,3 13,2 13,2 14,0 15,6 15,6
1,18 1,16 1,12 1,09 1,08 1,04 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,01
11,6 11,6 13,0 13,0 13,2 13,2 13,2 13,8 15,3 15,3 15,8 17,1 17,6
600 6,0 8,0 10,0 12,0 13,9 13,9 13,9 14,3 15,3 15,3 15,9 17,7 18,0
1,19 1,16 1,12 1,10 1,08 1,04 1,00 1,01 1,00 1,01 1,01 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

70
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
9,5 9,6 12,4 13,6 14,5 17,4 18,3 19,7 21,9 23,7 25,0 27,0 28,9
350 2,6 2,7 3,3 3,8 4,3 5,0 5,5 6,1 6,7 7,4 7,9 8,4 9,1
1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,10 1,13 1,18 1,17 1,20 1,28 1,27 1,27
11,1 12,6 12,6 12,7 13,1 15,5 16,3 17,3 18,8 20,5 21,7 24,1 25,3
400 4,0 4,5 4,5 4,5 4,7 5,6 6,1 6,4 7,1 7,8 8,2 9,2 9,7
1,13 1,19 1,07 1,06 1,04 1,12 1,14 1,15 1,15 1,28 1,30 1,29 1,28
11,2 12,6 12,7 12,7 13,0 13,7 15,8 16,5 17,4 19,2 20,6 21,9 23,8
450 4,9 5,6 5,6 5,6 5,7 6,1 7,0 7,6 8,0 8,8 9,5 10,2 11,2
1,13 1,16 1,08 1,04 1,02 1,05 1,11 1,12 1,07 1,20 1,23 1,21 1,23
11,3 11,4 12,7 12,8 12,9 12,9 14,0 16,0 16,6 17,5 18,7 19,8 21,9
7 500 6,0 6,0 6,7 6,8 6,8 6,8 7,3 8,5 9,0 9,5 10,3 11,0 12,1
1,14 1,11 1,05 1,04 1,00 1,01 1,04 1,08 1,04 1,05 1,10 1,08 1,16
11,4 11,5 12,8 13,0 13,1 13,1 13,8 15,5 16,2 16,3 17,3 18,5 19,8
550 6,0 7,2 8,0 8,0 8,1 8,1 8,4 9,3 10,1 10,3 11,0 11,8 12,7
1,14 1,11 1,06 1,05 1,00 1,01 1,02 1,07 1,02 1,01 1,02 1,03 1,04
11,6 11,6 13,0 13,0 13,2 13,2 13,4 14,0 15,7 16,4 17,1 18,0 19,0
600 6,0 8,0 9,1 9,1 9,3 9,3 9,4 9,7 10,9 11,6 12,1 12,8 13,8
1,14 1,11 1,06 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,00 1,01
11,7 11,7 13,1 13,1 13,4 13,4 13,6 14,0 15,9 16,5 17,1 17,6 18,9
650 6,0 8,0 10,0 10,4 10,6 10,6 10,7 10,9 12,4 13,1 13,5 14,0 15,2
1,15 1,12 1,06 1,03 1,01 1,00 1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
11,0 12,5 12,6 14,3 16,1 18,4 20,1 22,5 24,7 27,1 28,8 30,7 32,7
400 2,8 3,1 3,1 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 6,7 7,4 7,9 8,4 9,0
1,02 1,07 1,03 1,11 1,15 1,23 1,27 1,30 1,39 1,41 1,39 1,38 1,34
11,2 12,6 12,7 13,1 13,9 16,4 17,2 18,9 20,5 22,2 23,8 25,2 27,1
450 3,5 3,9 3,9 4,1 4,4 5,3 5,6 6,3 6,8 7,4 7,9 8,5 9,2
1,01 1,08 1,02 1,05 1,07 1,15 1,14 1,17 1,23 1,27 1,25 1,25 1,19
11,2 12,6 12,8 12,8 13,8 14,7 16,5 17,5 18,7 20,3 21,3 23,2 25,0
500 4,2 4,7 4,7 4,7 5,3 5,7 6,4 6,9 7,3 8,1 8,5 9,2 10,0
1,00 1,06 1,02 1,01 1,05 1,08 1,11 1,11 1,10 1,14 1,11 1,17 1,13
11,4 11,4 12,8 12,9 13,1 14,3 14,9 16,6 17,9 18,8 20,1 21,6 23,1
8 550 5,0 5,0 5,6 5,6 5,7 6,4 6,7 7,5 8,2 8,6 9,3 10,1 10,8
1,01 1,00 1,00 1,00 1,02 1,05 1,05 1,06 1,07 1,09 1,07 1,07 1,07
11,5 11,5 13,0 13,1 13,3 13,6 14,9 16,4 17,3 18,6 19,7 20,7 21,8
600 5,8 5,8 6,5 6,5 6,6 6,8 7,6 8,3 8,8 9,6 10,3 11,0 11,6
1,02 1,01 1,00 1,01 1,00 1,03 1,04 1,04 1,04 1,08 1,05 1,03 1,05
11,7 11,7 13,1 13,2 13,4 13,5 14,0 15,2 17,1 17,9 19,0 19,9 22,0
650 6,0 6,6 7,4 7,5 7,6 7,6 8,0 8,7 9,8 10,5 11,3 11,8 13,2
1,02 1,01 1,01 1,01 1,00 1,00 1,01 1,01 1,02 1,02 1,03 1,00 1,02
11,8 11,9 13,2 13,6 13,6 13,7 13,9 15,4 16,9 17,7 18,6 19,5 21,0
700 6,0 7,6 8,5 8,6 8,6 8,6 8,8 9,9 10,7 11,6 12,3 13,0 13,9
1,03 1,02 1,01 1,04 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

71
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
12,4 12,6 13,6 15,3 17,9 19,9 22,6 25,1 27,3 29,5 31,7 34,0 37,1
450 2,8 2,8 3,2 3,6 4,3 4,8 5,5 6,1 6,7 7,3 7,9 8,4 9,2
1,06 1,05 1,06 1,11 1,19 1,25 1,26 1,36 1,37 1,39 1,31 1,36 1,72
11,2 12,6 12,8 13,8 16,4 17,6 19,0 20,7 22,8 24,8 26,8 28,6 31,0
500 3,0 3,4 3,4 3,8 4,6 5,0 5,5 6,0 6,7 7,3 7,9 8,5 9,2
1,02 1,03 1,01 1,06 1,11 1,16 1,14 1,16 1,18 1,25 1,18 1,21 1,19
11,3 12,7 13,0 13,4 14,6 17,0 17,8 19,3 21,1 22,6 25,2 26,5 28,7
550 3,6 4,1 4,1 4,3 4,8 5,7 6,0 6,6 7,2 7,8 8,6 9,1 9,9
1,01 1,03 1,01 1,03 1,05 1,11 1,10 1,11 1,12 1,12 1,13 1,14 1,14
11,5 12,9 13,0 13,2 14,2 15,1 17,6 18,4 19,7 21,3 22,9 24,7 26,4
9 600 4,2 4,7 4,7 4,8 5,3 5,7 6,7 7,1 7,7 8,3 9,0 9,7 10,3
1,00 1,04 1,01 1,01 1,03 1,04 1,08 1,07 1,08 1,07 1,02 1,10 1,09
11,6 11,7 13,3 13,4 13,8 14,6 16,0 17,8 18,8 20,0 21,2 23,0 25,2
650 4,8 4,9 5,5 5,5 5,8 6,2 6,9 7,7 8,3 8,9 9,4 10,2 11,1
1,02 1,00 1,00 1,00 1,01 1,01 1,02 1,04 1,05 1,04 1,01 1,04 1,05
11,7 11,9 13,5 13,5 13,8 14,8 15,8 17,6 18,6 19,7 20,9 22,2 23,9
700 5,5 5,6 6,3 6,3 6,4 7,1 7,6 8,5 9,2 9,7 10,2 11,0 11,7
1,02 1,00 1,02 1,01 1,00 1,02 1,01 1,03 1,01 1,02 1,01 1,02 1,01
11,9 12,0 13,7 13,7 13,9 14,4 15,4 16,3 18,4 19,0 20,7 21,4 23,3
750 6,0 6,3 7,1 7,1 7,2 7,5 8,1 8,7 10,0 10,4 11,2 11,6 12,7
1,03 1,00 1,03 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
12,5 12,7 14,3 17,1 19,8 22,1 24,7 27,6 29,9 32,6 35,8 37,9 41,4
500 2,5 2,5 3,0 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 6,7 7,3 8,0 8,5 9,2
1,07 1,02 1,10 1,20 1,27 1,26 1,32 1,32 1,30 1,34 1,36 1,72 1,57
12,6 12,8 13,9 15,1 17,5 19,0 21,3 23,5 25,5 27,8 30,3 32,2 36,4
550 3,0 3,0 3,4 3,8 4,4 4,9 5,5 6,1 6,7 7,3 8,0 8,5 9,6
1,07 1,01 1,09 1,11 1,19 1,17 1,17 1,22 1,19 1,21 1,23 1,21 1,50
11,5 13,0 13,4 14,2 16,9 17,8 19,5 21,8 22,9 25,7 27,4 29,2 31,5
600 3,2 3,6 3,7 4,0 4,8 5,2 5,7 6,5 6,9 7,7 8,2 8,8 9,5
1,03 1,01 1,06 1,08 1,14 1,12 1,11 1,13 1,09 1,13 1,16 1,14 1,38
11,6 13,2 13,3 14,4 15,3 17,6 18,7 20,4 22,1 24,0 26,4 27,9 29,3
10 650 3,7 4,1 4,1 4,7 4,9 5,8 6,3 6,8 7,5 8,1 9,0 9,6 10,1
1,04 1,02 1,03 1,09 1,09 1,10 1,08 1,09 1,06 1,07 1,14 1,11 1,02
11,8 13,4 13,4 14,0 14,9 16,2 18,4 19,7 21,2 22,7 24,7 27,0 28,4
700 4,2 4,7 4,7 5,0 5,4 5,9 6,9 7,4 8,1 8,6 9,4 10,4 11,0
1,00 1,00 1,04 1,06 1,07 1,06 1,07 1,06 1,04 1,03 1,08 1,09 1,00
11,8 13,3 13,5 13,5 15,1 17,0 17,8 19,1 21,0 22,6 23,8 26,1 28,6
750 4,6 5,2 5,2 5,2 6,0 6,8 7,3 7,8 8,8 9,4 9,8 10,9 11,9
1,01 1,01 1,00 1,00 1,01 1,05 1,02 1,02 1,00 1,01 1,01 1,38 1,00
12,0 13,4 13,6 13,8 14,8 15,9 17,6 18,7 20,6 22,5 23,6 24,7 27,1
800 5,2 5,8 5,9 5,9 6,4 7,0 7,9 8,3 9,2 10,2 10,7 11,1 12,3
1,01 1,01 1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

72
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
12,6 13,1 15,7 18,6 21,4 24,6 27,3 30,2 32,8 36,0 40,8 44,5 44,5
550 2,3 2,4 3,1 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 6,7 7,3 8,3 9,1 9,1
1,05 1,05 1,11 1,16 1,22 1,28 1,31 1,29 1,27 1,62 1,66 1,68 1,26
12,7 12,9 13,9 16,9 18,6 21,1 23,8 25,7 28,6 31,0 33,8 36,3 38,7
600 2,7 2,7 3,1 3,8 4,2 4,8 5,5 6,0 6,8 7,3 7,9 8,5 9,1
1,06 1,03 1,04 1,09 1,13 1,17 1,22 1,19 1,17 1,16 1,52 1,56 1,21
12,9 13,0 14,0 15,3 17,7 19,2 22,1 23,3 25,5 28,5 30,2 32,7 36,7
650 3,1 3,2 3,5 3,9 4,6 5,0 5,8 6,1 6,8 7,7 8,1 8,7 9,8
1,06 1,01 1,04 1,03 1,09 1,06 1,15 1,11 1,10 1,10 1,44 1,44 1,16
11,7 13,3 13,7 14,7 17,4 18,5 21,0 22,3 24,7 26,4 29,8 31,1 32,9
11 700 3,2 3,6 3,7 4,1 5,0 5,3 6,1 6,6 7,3 7,8 8,7 9,2 9,7
1,00 1,00 1,01 1,01 1,05 1,03 1,07 1,03 1,07 1,06 1,43 1,41 1,08
11,8 13,4 13,5 14,7 15,8 18,2 20,2 21,2 22,9 25,7 28,0 30,5 32,3
750 3,6 4,1 4,1 4,6 5,0 5,9 6,6 7,0 7,5 8,4 9,2 10,0 10,5
1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,02 1,04 1,00 1,01 1,04 1,39 1,40 1,08
11,9 13,6 13,8 14,8 15,9 18,1 18,9 20,8 22,9 25,1 26,9 29,9 31,4
800 4,0 4,6 4,6 5,1 5,5 6,4 6,7 7,4 8,2 9,0 9,7 10,7 11,3
1,01 1,03 1,00 1,00 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,04 1,40 1,07
12,2 13,6 13,9 14,2 17,1 17,5 19,5 21,3 23,3 25,5 26,8 28,2 30,6
900 5,0 5,6 5,6 5,7 7,0 7,3 8,1 8,9 9,9 10,9 11,4 12,1 13,5
1,04 1,01 1,00 1,01 1,02 1,02 1,02 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
12,7 13,9 17,3 20,0 23,2 26,5 29,5 32,7 36,0 41,5 44,9 48,3 48,5
600 2,1 2,4 3,1 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 6,8 7,7 8,4 9,1 9,1
1,01 1,07 1,13 1,19 1,23 1,26 1,22 1,23 1,23 1,55 1,30 1,37 1,32
12,8 13,3 15,2 18,0 20,7 23,0 26,4 29,1 31,7 36,3 37,2 41,7 45,1
650 2,5 2,6 3,1 3,7 4,3 4,8 5,5 6,2 6,7 7,8 7,8 8,9 9,7
1,01 1,02 1,05 1,11 1,13 1,11 1,14 1,13 1,13 1,46 1,21 1,23 1,22
12,9 13,1 14,6 17,4 18,9 21,3 23,6 26,9 28,8 31,1 33,8 37,4 38,1
700 2,8 2,8 3,3 3,9 4,4 5,0 5,5 6,3 6,8 7,3 7,9 8,9 9,1
1,00 1,00 1,02 1,07 1,07 1,05 1,02 1,08 1,07 1,34 1,14 1,17 1,16
13,3 13,5 14,5 17,3 18,3 20,4 22,6 26,2 27,9 29,3 33,0 34,5 37,8
12 750 3,2 3,2 3,6 4,3 4,7 5,3 5,9 6,8 7,4 7,8 8,7 9,1 10,1
1,00 1,01 1,03 1,06 1,02 1,01 1,02 1,06 1,05 1,01 1,13 1,13 1,15
13,5 13,7 14,2 15,8 18,1 19,8 21,8 24,6 26,6 28,5 31,1 33,6 35,0
800 3,6 3,6 3,8 4,3 5,1 5,6 6,2 7,0 7,7 8,3 9,0 9,8 10,2
1,05 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,11 1,11 1,09
13,6 13,8 14,2 15,8 18,0 19,9 22,2 24,1 26,2 29,1 30,6 32,4 33,7
900 4,4 4,5 4,5 5,2 6,0 6,7 7,4 8,2 9,0 10,0 10,7 11,5 12,0
1,03 1,00 1,00 1,01 1,02 1,01 1,01 1,02 1,01 1,00 1,05 1,05 1,03
14,0 14,4 14,5 15,2 17,8 20,5 22,4 23,7 26,3 27,6 28,8 31,4 32,7
1 000 5,4 5,4 5,5 5,7 6,8 7,8 8,8 9,4 10,5 11,1 11,7 12,9 13,5
1,67 1,63 1,58 1,50 1,49 1,45 1,35 1,29 1,25 1,20 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

73
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
13,0 15,1 18,4 21,7 25,0 28,6 32,2 36,2 41,8 45,0 48,5 51,8 52,3
650 2,0 2,4 3,0 3,6 4,2 4,9 5,5 6,2 7,1 7,7 8,3 8,9 9,1
1,01 1,06 1,13 1,18 1,24 1,19 1,21 1,24 1,59 1,44 1,35 1,32 1,31
13,1 14,2 17,4 19,3 22,7 25,0 28,6 31,3 34,3 38,0 42,5 45,3 49,3
700 2,3 2,5 3,2 3,6 4,3 4,8 5,5 6,0 6,6 7,3 8,2 8,8 9,6
1,01 1,03 1,09 1,10 1,14 1,10 1,13 1,14 1,17 1,36 1,24 1,19 1,26
13,2 13,7 15,8 18,2 20,9 23,5 26,2 29,1 31,5 34,3 37,7 43,6 46,0
750 2,6 2,7 3,2 3,8 4,4 4,9 5,6 6,2 6,8 7,3 8,1 9,4 10,0
1,00 1,02 1,02 1,06 1,08 1,08 1,08 1,10 1,11 1,28 1,18 1,21 1,18
13,4 13,9 15,6 18,2 20,2 22,8 25,6 28,3 30,3 32,9 35,5 39,2 44,2
13 800 2,9 3,0 3,5 4,1 4,7 5,3 6,0 6,7 7,1 7,8 8,4 9,3 10,6
1,02 1,00 1,02 1,05 1,05 1,05 1,06 1,07 1,09 1,00 1,14 1,18 1,18
13,5 14,0 15,7 17,7 19,4 22,0 24,8 26,9 28,5 31,9 33,2 35,9 40,9
900 3,6 3,6 4,1 4,8 5,3 6,1 6,9 7,4 8,0 9,1 9,5 10,3 11,7
1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,05 1,05 1,05
13,7 14,1 14,8 17,4 19,8 21,2 23,9 26,1 28,1 30,2 31,5 35,0 36,5
1 000 4,3 4,3 4,5 5,4 6,2 6,8 7,8 8,6 9,3 10,1 10,6 11,7 12,3
1,60 1,56 1,47 1,46 1,46 1,31 1,24 1,24 1,22 1,13 1,02 1,02 1,00
14,3 14,6 14,7 18,7 20,7 22,1 23,6 26,1 27,6 29,6 31,3 33,4 36,0
1 100 5,1 5,2 5,2 6,6 7,4 8,0 8,7 9,7 10,5 11,3 12,0 13,0 14,0
1,64 1,59 1,47 1,45 1,44 1,30 1,22 1,25 1,22 1,11 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
13,2 16,0 20,0 23,7 26,8 30,5 34,3 38,2 45,2 45,1 51,9 56,2 57,1
700 1,9 2,4 3,1 3,7 4,2 4,9 5,4 6,1 7,1 7,2 8,4 9,0 9,2
1,02 1,07 1,11 1,21 1,16 1,15 1,17 1,42 1,36 1,24 1,34 1,38 1,32
13,1 14,9 18,1 21,0 24,4 27,5 31,3 34,5 37,9 42,0 45,3 49,1 52,9
750 2,1 2,5 3,1 3,6 4,3 4,8 5,5 6,1 6,7 7,5 8,1 8,8 9,6
1,01 1,03 1,05 1,07 1,10 1,07 1,09 1,15 1,23 1,18 1,22 1,24 1,22
13,3 14,5 17,5 19,7 22,5 25,6 28,4 31,2 37,2 37,6 43,0 45,7 45,9
800 2,3 2,6 3,3 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 7,2 7,4 8,4 9,1 9,1
1,01 1,01 1,02 1,03 1,03 1,03 1,03 1,28 1,19 1,13 1,22 1,15 1,09
13,5 14,3 17,1 19,1 22,2 24,4 27,5 30,3 33,3 35,9 37,5 42,2 44,3
14 900 2,9 3,0 3,8 4,3 5,0 5,6 6,3 7,0 7,9 8,5 8,9 10,0 10,7
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,11 1,07 1,11 1,10 1,08
13,9 14,3 17,0 18,5 21,1 24,6 26,5 28,7 31,5 33,2 36,4 40,7 42,0
1 000 3,6 3,6 4,3 4,8 5,7 6,6 7,2 7,9 8,8 9,3 10,3 11,3 11,9
1,57 1,51 1,47 1,41 1,30 1,25 1,23 1,17 1,06 1,02 1,06 1,07 1,02
14,1 14,5 17,2 19,1 21,5 23,2 26,1 27,8 29,5 32,8 35,4 36,1 41,0
1 100 4,2 4,2 4,8 5,7 6,4 7,1 8,1 8,7 9,4 10,5 11,4 11,7 13,1
1,61 1,51 1,37 1,37 1,28 1,19 1,19 1,14 1,00 1,00 1,03 1,01 1,00
15,6 15,6 16,3 18,8 22,0 23,6 26,0 27,3 29,7 31,7 33,0 36,4 40,7
1 200 5,1 5,1 5,3 6,3 7,4 8,1 9,2 9,7 10,6 11,4 11,9 13,3 14,6
1,59 1,47 1,37 1,36 1,28 1,22 1,19 1,12 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

74
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
14,1 17,6 21,4 25,2 29,2 33,1 37,2 41,9 45,5 49,0 52,5 57,0 61,0
750 1,9 2,5 3,1 3,7 4,3 4,9 5,5 6,2 6,7 7,2 7,8 8,5 9,1
1,04 1,09 1,12 1,11 1,11 1,20 1,10 1,26 1,27 1,24 1,30 1,33 1,38
13,6 16,1 19,6 22,9 26,3 30,2 34,0 37,6 42,5 45,9 49,6 53,3 58,0
800 2,0 2,5 3,1 3,7 4,2 4,9 5,5 6,1 6,9 7,6 8,2 8,9 9,6
1,02 1,04 1,07 1,03 1,04 1,05 1,08 1,20 1,23 1,19 1,25 1,24 1,34
13,7 15,4 18,2 21,2 24,4 27,6 30,8 33,8 36,7 41,6 43,8 46,7 50,9
900 2,4 2,8 3,4 4,0 4,6 5,2 6,0 6,6 7,3 8,2 8,8 9,5 10,3
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,12 1,13 1,11 1,15 1,12 1,19
13,9 14,7 18,1 20,1 24,2 26,3 28,9 31,3 35,2 36,6 41,6 42,3 46,4
15 1 000 3,0 3,1 4,0 4,5 5,4 6,0 6,7 7,3 8,2 8,7 9,7 9,9 11,1
1,54 1,45 1,42 1,29 1,22 1,17 1,16 1,03 1,08 1,01 1,05 1,03 1,06
14,1 14,7 18,1 20,2 22,4 25,7 28,0 30,6 32,9 35,7 40,6 41,2 42,9
1 100 3,5 3,6 4,4 5,2 5,8 6,7 7,4 8,2 8,9 9,7 10,9 11,2 11,7
1,54 1,42 1,35 1,25 1,16 1,16 1,10 1,03 1,03 1,00 1,04 1,01 1,02
15,3 15,7 18,5 20,7 22,1 25,6 27,3 29,4 31,7 35,1 36,4 40,9 42,3
1 200 4,2 4,3 5,2 5,8 6,4 7,6 8,2 8,9 9,7 10,7 11,3 12,4 12,9
1,50 1,38 1,38 1,28 1,15 1,15 1,10 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
15,6 16,3 18,3 20,1 23,3 24,6 27,4 29,0 31,4 33,3 36,0 41,1 42,0
1 300 4,8 5,0 5,6 6,2 7,4 8,1 9,0 9,8 10,5 11,4 12,3 13,8 14,2
1,56 1,49 1,42 1,30 1,21 1,14 1,15 1,01 1,02 1,01 1,01 1,02 1,01

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
15,6 18,4 21,3 23,9 27,2 29,4 32,6 35,6 40,5 44,2 44,8 49,1 52,0
750 1,8 2,2 2,6 2,9 3,3 3,6 4,0 4,4 5,0 5,5 5,5 6,1 6,5
1,08 1,14 1,14 1,18 1,18 1,14 1,22 1,23 1,20 1,22 1,29 1,40 1,37
14,6 17,1 19,3 21,7 24,4 27,1 29,8 32,2 34,7 37,2 42,2 42,7 46,0
800 1,8 2,2 2,6 2,9 3,3 3,7 4,0 4,4 4,7 5,1 5,8 5,8 6,4
1,05 1,09 1,08 1,09 1,12 1,07 1,22 1,13 1,11 1,12 1,26 1,27 1,25
14,0 15,2 17,9 19,4 20,9 23,6 25,3 27,2 29,8 31,7 33,1 36,1 37,5
900 2,1 2,3 2,8 3,1 3,3 3,8 4,1 4,4 4,8 5,2 5,5 6,0 6,3
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,08 1,12 1,10
14,1 15,2 17,5 19,1 20,9 23,0 25,2 26,6 27,9 30,2 31,5 33,4 36,0
16 1 000 2,5 2,8 3,2 3,5 3,9 4,3 4,8 5,1 5,3 5,9 6,2 6,6 7,1
1,52 1,49 1,42 1,39 1,34 1,23 1,25 1,22 1,15 1,16 1,03 1,07 1,07
14,3 14,9 17,7 19,4 20,5 22,3 24,2 25,7 27,4 29,5 31,0 32,4 35,2
1 100 3,0 3,1 3,6 4,1 4,4 4,8 5,2 5,7 6,2 6,6 7,0 7,4 8,0
1,51 1,46 1,34 1,37 1,26 1,19 1,20 1,18 1,13 1,12 1,01 1,04 1,06
15,5 15,6 16,7 18,8 20,2 21,4 22,8 25,0 26,2 28,3 30,2 31,9 33,2
1 200 3,6 3,6 3,8 4,4 4,8 5,2 5,6 6,2 6,6 7,2 7,7 8,2 8,6
1,47 1,41 1,34 1,33 1,27 1,18 1,16 1,17 1,11 1,10 1,01 1,05 1,01
15,3 15,9 17,3 18,6 21,3 22,2 22,3 23,4 26,5 27,1 28,7 29,8 31,1
1 300 4,0 4,2 4,5 4,9 5,8 5,9 6,1 6,5 7,4 7,7 8,2 8,6 9,0
1,49 1,44 1,39 1,34 1,33 1,22 1,18 1,14 1,13 1,11 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

75
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
16,6 19,7 22,4 25,3 28,9 31,7 34,5 37,0 41,0 44,7 48,7 52,2 52,3
800 1,8 2,2 2,6 2,9 3,3 3,7 4,0 4,4 4,8 5,2 5,7 6,2 6,2
1,07 1,10 1,12 1,12 1,12 1,12 1,10 1,08 1,09 1,27 1,33 1,35 1,33
15,1 17,4 19,1 21,6 24,4 26,5 29,4 31,5 34,3 36,2 38,3 41,7 46,0
900 1,9 2,3 2,6 3,0 3,3 3,7 4,1 4,4 4,8 5,1 5,4 5,9 6,7
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,13 1,15 1,14 1,18
14,2 16,9 18,3 21,0 23,1 25,2 27,3 29,1 30,9 33,1 36,1 36,7 41,5
1 000 2,1 2,6 2,9 3,3 3,6 4,0 4,4 4,8 5,1 5,5 6,0 6,2 7,0
1,44 1,41 1,36 1,39 1,21 1,23 1,15 1,16 1,11 1,07 1,09 1,07 1,11
14,6 17,4 19,1 20,3 21,8 24,4 26,0 27,7 29,5 31,2 32,6 36,0 40,1
17 1 100 2,6 3,0 3,4 3,7 4,0 4,5 4,9 5,3 5,7 6,0 6,3 7,1 7,7
1,43 1,34 1,32 1,26 1,16 1,15 1,10 1,08 1,06 1,00 1,02 1,05 1,07
15,3 15,8 18,4 19,7 21,2 22,5 25,8 27,0 28,5 30,7 32,0 33,4 36,1
1 200 3,0 3,1 3,7 4,0 4,4 4,7 5,6 5,9 6,2 6,8 7,1 7,5 8,1
1,38 1,28 1,32 1,25 1,14 1,11 1,10 1,07 1,02 1,02 1,01 1,01 1,02
15,7 16,3 18,4 20,2 21,5 22,4 24,7 26,6 28,0 29,3 30,6 31,9 34,3
1 300 3,5 3,6 4,2 4,7 5,0 5,3 6,0 6,5 6,8 7,2 7,6 7,9 8,6
1,44 1,38 1,35 1,31 1,19 1,13 1,08 1,08 1,06 1,02 1,00 1,01 1,02
15,6 16,2 17,7 19,8 21,8 22,9 23,8 26,1 27,6 29,0 30,4 32,3 33,3
1 400 3,9 4,1 4,4 5,0 5,6 6,0 6,3 7,1 7,5 7,9 8,4 8,9 9,3
1,46 1,36 1,33 1,28 1,20 1,13 1,06 1,08 1,06 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
16,3 19,3 22,0 24,8 28,0 30,5 33,4 37,5 38,8 44,9 45,7 49,5 52,9
900 1,8 2,2 2,6 2,9 3,3 3,6 4,0 4,5 4,8 5,5 5,7 6,1 6,6
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,17 1,21 1,17 1,24 1,26
15,2 17,3 19,6 22,8 25,0 26,8 29,2 31,1 33,2 36,4 40,9 41,7 43,2
1 000 2,0 2,3 2,6 3,1 3,5 3,8 4,1 4,4 4,8 5,3 5,9 6,1 6,3
1,38 1,29 1,27 1,16 1,12 1,09 1,08 1,06 1,06 1,10 1,09 1,08 1,10
15,7 18,2 20,4 21,3 24,4 26,8 28,0 29,2 31,8 35,3 36,0 41,1 41,8
1 100 2,3 2,8 3,1 3,4 3,9 4,3 4,6 4,8 5,3 5,9 6,1 6,9 7,0
1,31 1,25 1,26 1,10 1,11 1,08 1,03 1,01 1,02 1,07 1,05 1,06 1,04
16,0 18,3 19,8 21,6 22,7 26,0 27,5 29,1 30,7 32,6 36,3 37,0 41,2
18 1 200 2,7 3,1 3,5 3,8 4,1 4,8 5,1 5,5 5,8 6,3 7,0 7,2 7,9
1,32 1,29 1,22 1,13 1,06 1,07 1,03 1,02 1,02 1,04 1,03 1,02 1,03
15,5 16,5 18,7 21,1 22,1 24,4 26,3 27,6 30,0 31,7 33,1 35,7 37,1
1 300 2,9 3,1 3,6 4,2 4,5 5,1 5,5 5,8 6,4 6,8 7,1 7,7 8,2
1,33 1,25 1,21 1,11 1,06 1,04 1,01 1,01 1,00 1,03 1,01 1,01 1,01
15,8 17,2 18,7 22,1 23,0 24,0 26,6 27,8 29,7 31,0 32,6 35,4 39,7
1 400 3,4 3,7 4,1 4,9 5,2 5,5 6,1 6,5 7,1 7,4 7,8 8,5 9,3
1,36 1,27 1,20 1,16 1,08 1,03 1,03 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01
19,1 19,4 20,2 21,1 24,8 26,0 27,6 29,1 30,6 33,3 38,0 38,4 39,2
1 600 4,9 4,9 5,1 5,4 6,6 7,0 7,5 7,9 8,6 9,2 10,2 10,5 10,9
1,51 1,35 1,25 1,12 1,12 1,09 1,04 1,03 1,02 1,03 1,03 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

76
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
17,3 18,9 22,2 25,0 27,1 30,0 32,7 37,6 37,6 41,5 46,1 46,1 49,9
1 000 2,0 2,2 2,6 3,0 3,3 3,7 4,1 4,7 4,7 5,2 5,9 5,9 6,4
1,10 1,04 1,06 1,07 1,11 1,09 1,11 1,15 1,11 1,12 1,16 1,12 1,15
17,4 19,2 21,1 23,2 25,9 27,5 30,0 32,0 35,6 39,5 41,4 42,1 43,5
1 100 2,2 2,5 2,9 3,2 3,6 3,9 4,3 4,6 5,2 5,7 6,1 6,2 6,4
1,04 1,02 1,01 1,02 1,05 1,02 1,04 1,03 1,05 1,07 1,05 1,06 1,04
16,2 19,6 20,5 22,3 25,8 26,7 28,2 30,6 33,0 36,3 37,3 41,5 42,9
1 200 2,3 3,0 3,2 3,5 4,1 4,3 4,6 5,1 5,5 6,1 6,3 6,9 7,2
1,00 1,01 1,00 1,00 1,05 1,00 1,00 1,01 1,03 1,05 1,01 1,05 1,04
16,3 18,4 20,4 22,4 24,6 26,5 28,2 30,1 32,6 34,0 36,8 41,6 42,7
19 1 300 2,7 3,1 3,5 3,9 4,4 4,7 5,2 5,5 6,1 6,4 6,9 7,8 8,0
1,06 1,00 1,00 1,02 1,04 1,02 1,03 1,03 1,02 1,04 1,03 1,08 1,05
16,2 18,4 20,9 21,8 23,6 26,1 27,9 29,8 31,4 33,5 36,4 41,1 41,7
1 400 3,0 3,5 4,0 4,3 4,7 5,2 5,7 6,1 6,5 7,1 7,7 8,5 8,7
1,05 1,00 1,05 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,04 1,06 1,03
19,8 19,8 22,3 24,5 26,3 27,4 29,7 35,9 36,4 37,2 37,7 39,7 43,8
1 600 4,3 4,3 4,9 5,6 6,1 6,4 7,1 8,1 8,4 8,7 8,9 9,6 10,4
1,16 1,03 1,06 1,06 1,07 1,02 1,05 1,09 1,04 1,03 1,00 1,00 1,03
21,4 21,4 21,8 23,1 26,8 28,0 29,0 30,2 31,8 34,5 39,4 40,2 41,1
1 800 5,4 5,4 5,6 6,2 7,2 7,6 8,1 8,5 9,1 9,8 11,1 11,5 11,8
1,18 1,05 1,03 1,02 1,09 1,05 1,04 1,00 1,00 1,00 1,04 1,02 1,00

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
18,1 20,8 24,6 27,6 30,3 33,4 37,1 42,0 45,1 49,1 49,3 52,7 57,5
1 000 1,8 2,2 2,6 2,9 3,3 3,6 4,1 4,6 5,0 5,4 5,5 5,9 6,4
1,05 1,09 1,09 1,12 1,09 1,11 1,14 1,18 1,17 1,19 1,17 1,19 1,27
18,3 20,3 22,8 25,2 27,7 30,1 32,7 35,8 40,6 42,0 43,5 46,1 50,4
1 100 2,1 2,4 2,7 3,1 3,4 3,7 4,1 4,5 5,1 5,4 5,6 6,0 6,6
1,00 1,05 1,02 1,06 1,03 1,04 1,05 1,09 1,11 1,07 1,08 1,07 1,14
18,1 19,7 22,2 24,1 27,1 28,4 30,9 33,8 36,6 41,3 42,1 44,2 47,3
1 200 2,3 2,6 3,0 3,3 3,8 4,0 4,4 4,9 5,3 6,0 6,2 6,6 7,1
1,02 1,01 1,02 1,04 1,02 1,01 1,03 1,07 1,06 1,06 1,05 1,08 1,08
18,1 19,7 21,5 24,3 26,2 28,4 30,1 32,0 34,2 37,0 41,2 42,6 43,5
20 1 300 2,6 3,0 3,3 3,8 4,1 4,6 4,9 5,2 5,6 6,1 6,8 7,1 7,2
1,04 1,03 1,02 1,04 1,01 1,01 1,02 1,04 1,03 1,02 1,04 1,05 1,04
17,4 18,7 21,0 22,6 25,7 27,5 28,8 31,7 33,1 36,5 41,1 41,9 42,7
1 400 2,8 3,1 3,6 3,9 4,5 4,9 5,2 5,8 6,1 6,8 7,5 7,7 7,9
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,01 1,01 1,04 1,03 1,03
18,9 19,3 20,4 22,8 25,6 27,4 28,7 30,1 32,8 35,8 39,9 40,8 42,3
1 600 3,7 3,7 4,1 4,8 5,4 5,9 6,2 6,6 7,2 7,9 8,7 9,0 9,4
1,07 1,04 1,02 1,02 1,03 1,01 1,00 1,00 1,00 1,01 1,01 1,01 1,01
21,7 21,7 24,2 27,0 28,3 29,4 30,5 37,1 37,7 38,3 39,8 44,5 45,2
1 800 4,8 4,8 5,4 6,3 6,7 7,1 7,4 8,8 9,2 9,5 9,8 10,9 11,3
1,11 1,06 1,06 1,09 1,05 1,03 1,01 1,07 1,04 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

77
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (kg/m)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (kN/m)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
20,3 23,4 26,7 30,1 33,8 36,7 41,0 45,6 49,3 53,1 53,4 57,8 61,9
1 100 1,8 2,2 2,5 2,9 3,3 3,6 4,0 4,6 5,0 5,4 5,4 5,8 6,3
1,06 1,02 1,06 1,07 1,10 1,11 1,13 1,15 1,16 1,20 1,21 1,29 1,32
19,7 21,9 25,5 28,2 30,5 33,4 37,1 41,0 42,8 46,7 50,8 51,2 54,9
1 200 2,0 2,3 2,8 3,1 3,4 3,7 4,2 4,6 4,8 5,4 5,9 5,9 6,4
1,02 1,01 1,04 1,03 1,03 1,07 1,08 1,09 1,06 1,10 1,18 1,18 1,19
19,2 21,6 24,1 26,6 28,3 31,8 33,7 37,2 41,7 43,3 44,8 51,3 52,1
1 300 2,2 2,5 2,9 3,3 3,5 4,0 4,3 4,8 5,3 5,6 5,8 6,8 6,8
1,03 1,01 1,01 1,00 1,02 1,06 1,04 1,06 1,05 1,06 1,10 1,17 1,16
18,6 21,6 23,3 26,7 28,6 31,7 33,7 36,4 41,3 42,5 44,0 46,0 52,3
22 1 400 2,4 2,8 3,1 3,7 4,0 4,5 4,8 5,3 5,9 6,1 6,4 6,7 7,8
1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,03 1,04 1,05 1,04 1,04 1,05 1,09 1,14
18,8 21,9 22,9 26,0 28,6 30,4 32,1 36,3 40,6 42,0 42,8 43,8 48,7
1 600 2,8 3,5 3,7 4,3 4,8 5,2 5,5 6,3 6,9 7,4 7,6 7,7 8,6
1,03 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,06 1,01 1,02 1,03 1,04 1,10
21,4 22,2 24,9 26,7 28,6 30,6 32,1 34,0 40,3 41,0 42,3 43,0 44,0
1 800 3,7 4,0 4,6 5,1 5,5 6,1 6,4 6,9 8,0 8,3 8,7 9,0 9,2
1,06 1,01 1,02 1,01 1,01 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
22,7 26,1 27,0 28,4 29,9 36,8 38,2 39,4 39,9 44,0 45,1 46,1 51,1
2 000 4,5 5,0 5,4 6,0 6,6 7,6 8,3 8,6 8,9 9,6 10,2 10,5 11,3
1,10 1,12 1,09 1,05 1,03 1,11 1,10 1,08 1,01 1,06 1,08 1,07 1,12

Charge pondérée (kN/m)

Portée Profondeur
(m) (mm)
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
21,8 25,5 29,2 32,5 36,5 41,1 45,6 49,7 53,1 57,5 61,8 66,4 66,9
1 200 1,8 2,2 2,6 2,9 3,3 3,7 4,2 4,6 4,9 5,3 5,7 6,1 6,2
1,02 1,04 1,07 1,06 1,10 1,09 1,10 1,17 1,21 1,23 1,29 1,26 1,22
21,4 24,5 27,0 29,4 32,8 36,4 41,9 42,9 47,1 51,2 55,1 59,7 60,2
1 300 2,0 2,4 2,6 2,9 3,3 3,7 4,3 4,4 4,9 5,3 5,8 6,3 6,3
1,01 1,01 1,02 1,00 1,05 1,03 1,07 1,08 1,11 1,13 1,15 1,16 1,13
21,2 23,7 26,6 29,3 31,8 36,1 41,3 42,9 45,1 51,5 52,2 52,6 60,3
1 400 2,2 2,6 2,9 3,2 3,6 4,1 4,7 4,9 5,2 6,1 6,2 6,2 7,2
1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,04 1,04 1,06 1,10 1,12 1,09 1,03 1,11
21,9 23,2 27,3 29,8 31,1 33,9 40,7 42,2 43,6 44,3 50,2 53,4 53,7
24 1 600 2,7 3,0 3,6 4,0 4,2 4,7 5,5 5,8 6,1 6,3 7,2 7,8 7,8
1,03 1,02 1,05 1,02 1,00 1,00 1,03 1,05 1,07 1,07 1,07 1,04 1,00
22,8 27,2 27,5 29,7 31,8 38,1 39,4 40,9 41,8 46,4 47,3 52,5 55,9
1 800 3,2 3,9 4,1 4,6 5,1 5,8 6,2 6,6 6,8 7,6 7,8 8,5 9,4
1,02 1,05 1,02 1,02 1,00 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,04
27,5 28,3 30,5 43,7 44,6 45,9 46,7 47,7 48,4 50,1 50,9 51,9 53,2
2 000 4,3 4,4 5,3 6,4 7,0 7,3 7,6 8,1 8,4 8,9 9,1 9,5 9,8
1,15 1,09 1,09 1,29 1,26 1,21 1,16 1,15 1,14 1,09 1,06 1,00 1,00
28,0 28,3 30,3 31,3 32,4 39,1 39,8 40,4 45,0 46,4 47,4 52,7 53,9
2 200 5,1 5,1 6,1 6,3 6,6 7,8 8,1 8,4 9,0 9,6 9,9 10,7 11,2
1,20 1,12 1,09 1,05 1,04 1,06 1,01 1,01 1,07 1,02 1,01 1,04 1,02

Poutrelle la plus économique

78
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

SÉLECTION DE LA PROFONDEUR ÉCONOMIQUE D’UNE POUTRELLE

La sélection économique de la profondeur des poutrelles se fait à l’aide des tables présentées aux pages 80 à 89. Ces
tables servent de guide pour l'évaluation et la comparaison de différentes alternatives de profondeurs et de charges.
Les valeurs indiquées sont sujettes à changements sans préavis et peuvent varier selon l'usine de fabrication. Pour les
portées excédant les plages présentées ou pour des cas de chargements spéciaux, veuillez contacter un représentant
de Canam.

EXEMPLE

IMPÉRIAL
Portée de la poutrelle (L) 33 pi-0 po
Charge uniforme permanente (CM) 20 lb/pi2
Surcharge uniforme (CV) 50 lb/pi2
Flèche maximale sous charges vives (Δ) L/360
Espacement entre les poutrelles (Espacement) 5 pi-0 po

Solution
Si l’on considère le cas de chargement suivant, la charge linéaire pondérée sera :

Wf = (1,25 * CM + 1,5 * CV) * Espacement = (1,25 * 20 + 1,5 * 50) * 5 pi = 500 lb/pi lin.

D’après la table de la page 83, pour une charge pondérée de 510 lb/pi lin., la profondeur de 30 po est la plus économique,
car son facteur de prix est le plus bas (1,00).
Vérifions que la charge maximale de service est respectée selon le critère de flèche établi. Si l’on considère uniquement
la surcharge uniforme (CV), on obtient :

Wservice = CV * Espacement = 50 * 5 pi = 250 lb/pi lin. ≤ 358 lb/pi lin., ok

La poutrelle de 30 po est adéquate et le poids linéaire estimé est de 8,7 lb/pi.

Profondeur alternative
Dans le cas où la profondeur des poutrelles doit être limitée à 24 po, même si le poids linéaire semble avantageux (poids
linéaire de 8,5 lb/pi), il faudrait prévoir une augmentation de coût de ± 4 % (facteur prix égale à 1,04 selon la table de la
page 83) par rapport à une profondeur de 30 po. Le coût du matériau utilisé et la méthode de fabrication expliquent en
partie les variations de prix d’une profondeur à une autre.

79
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
6,0 6,0 6,0 6,0 6,2 6,2 6,5 6,5 6,5 6,8 6,8 7,8 8,0
8 400 507 508 508 637 638 672 672 672 699 699 826 862
1,03 1,03 1,02 1,01 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 1,04 1,04 1,09 1,11
6,1 6,1 6,1 6,1 6,3 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 6,9 6,9
10 400 540 680 759 938 999 1 000 999 998 1 046 1 046 1 046 1 046
1,03 1,03 1,02 1,01 1,02 1,03 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,04 1,03
6,0 6,0 6,4 6,4 6,4 6,4 6,6 6,6 6,7 6,9 6,9 6,9 6,9
12 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 326 1 347 1 416 1 415 1 416 1 415
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
6,1 6,1 6,1 6,5 6,7 6,7 6,7 7,0 7,0 7,0 7,0 7,2 7,4
10 14 400 540 680 820 960 1,099 1,241 1,380 1,520 1,660 1,800 1,900 1,926
1,00 1,00 1,01 1,03 1,01 1,01 1,00 1,02 1,01 1,00 1,00 1,01 1,02
8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3
16 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 380 1 520 1 660 1 800 1 940 2 080
1,25 1,25 1,23 1,22 1,19 1,19 1,18 1,18 1,17 1,17 1,17 1,17 1,16
8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4
18 400 540 680 820 960 1,099 1,241 1,380 1,520 1,660 1,800 1,940 2,080
1,25 1,25 1,24 1,23 1,20 1,20 1,19 1,19 1,18 1,17 1,17 1,17 1,16
8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6
20 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 380 1 520 1 660 1 800 1 940 2 080
1,26 1,26 1,24 1,23 1,20 1,20 1,19 1,19 1,18 1,18 1,17 1,17 1,16

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
5,9 5,9 5,9 6,3 6,3 7,7 8,2 8,7 9,5 9,5 9,9 10,6 12,0
8 293 292 292 335 335 392 421 452 504 532 564 608 692
1,03 1,01 1,01 1,02 1,02 1,06 1,07 1,07 1,09 1,09 1,12 1,07 1,15
6,0 6,0 6,0 6,0 6,5 6,8 6,8 7,0 8,4 8,5 8,7 9,2 9,6
10 400 441 442 442 507 521 521 547 640 678 703 763 781
1,03 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,02 1,04 1,05 1,02 1,03
6,0 6,2 6,2 6,9 7,0 7,2 7,6 7,9 8,5 8,7 9,7 9,9 10,7
12 400 540 587 636 675 683 734 751 803 844 922 966 1 035
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,01 1,06 1,00 1,02
6,1 6,2 6,2 6,4 7,4 7,4 7,7 7,7 8,4 8,6 8,9 9,8 10,1
13 14 400 540 680 809 747 936 960 961 1 034 1 056 1 075 1 169 1 224
1,00 1,00 1,00 1,01 1,01 1,01 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
7,8 7,8 7,8 7,8 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 8,9 9,4 9,4 10,3
16 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 364 1 365 1 404 1 474 1 475 1 574
1,19 1,17 1,17 1,14 1,18 1,15 1,13 1,12 1,09 1,08 1,11 1,05 1,09
7,8 7,8 7,8 7,8 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 9,0 9,2 9,5 9,8
18 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 380 1 520 1 660 1 755 1 799 1 841
1,20 1,18 1,18 1,14 1,18 1,15 1,13 1,12 1,09 1,08 1,10 1,05 1,06
7,9 7,9 7,9 7,9 8,7 8,7 8,7 8,8 8,8 9,1 9,3 9,6 9,6
20 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 380 1 520 1 660 1 800 1 940 2 080
1,20 1,18 1,18 1,15 1,19 1,15 1,14 1,12 1,09 1,08 1,10 1,05 1,04

Poutrelle la plus économique

80
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
5,8 6,2 6,2 6,2 7,4 7,9 8,7 9,3 10,1 11,7 12,0 12,6 13,3
10 231 275 275 275 329 364 395 434 482 555 573 602 640
1,01 1,05 1,01 1,01 1,05 1,06 1,07 1,08 1,16 1,25 1,28 1,12 1,14
6,0 6,0 6,5 6,5 6,8 8,3 8,0 8,5 9,0 9,7 10,5 10,9 12,1
12 332 332 389 389 399 470 487 520 558 613 664 696 784
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,04 1,02 1,00 1,07 1,11 1,15 1,01 1,05
6,1 6,1 6,6 6,7 7,0 7,1 7,8 8,3 8,6 8,8 9,6 10,3 10,6
14 400 439 514 524 530 538 593 632 670 698 757 829 863
1,00 1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,05 1,06 1,10 1,01 1,01
7,6 7,6 7,6 7,6 8,4 8,4 8,4 8,5 8,6 8,9 9,2 9,4 10,9
16 16 400 540 680 714 795 794 794 800 804 827 856 883 1 005
1,21 1,21 1,16 1,14 1,16 1,14 1,10 1,07 1,00 1,00 1,00 1,03 1,10
7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 8,5 8,5 8,6 8,6 8,7 9,1 9,4 9,4
18 400 540 680 820 881 977 976 986 985 991 1 030 1 056 1 055
1,21 1,21 1,16 1,14 1,10 1,14 1,10 1,07 1,01 1,01 1,01 1,00 1,00
7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 8,6 8,7 8,7 8,7 8,9 9,2 9,2 9,5
20 400 540 680 820 960 1 099 1 181 1 180 1 180 1 203 1 236 1 235 1 266
1,22 1,22 1,17 1,15 1,11 1,14 1,10 1,07 1,01 1,01 1,01 1,01 1,00
7,9 7,9 7,9 7,9 7,9 8,7 8,8 8,8 8,8 9,0 9,3 9,3 9,6
22 400 540 680 820 960 1 099 1 241 1 380 1 380 1 412 1 449 1 449 1 483
1,23 1,22 1,17 1,15 1,11 1,15 1,10 1,07 1,01 1,01 1,01 1,01 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
5,9 6,7 7,0 8,0 9,1 9,6 10,6 12,2 13,2 14,2 15,1 16,2 17,0
12 190 216 223 260 304 331 374 427 461 504 547 592 625
1,00 1,05 1,02 1,03 1,03 1,05 1,06 1,11 1,09 1,14 1,18 1,18 1,22
6,0 6,3 7,1 7,9 8,5 9,5 10,1 10,7 12,8 13,0 13,8 14,9 15,0
14 253 264 298 326 359 410 441 475 570 589 631 680 692
1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,04 1,05 1,06 1,06 1,09 1,11
7,3 7,3 8,2 8,3 8,6 9,0 10,1 10,5 11,0 11,7 12,9 13,7 14,8
16 387 392 437 443 456 472 524 560 585 632 681 728 798
1,16 1,15 1,13 1,10 1,09 1,08 1,09 1,10 1,06 1,08 1,21 1,23 1,28
7,4 7,4 8,2 8,4 8,4 8,6 9,1 10,0 10,6 11,0 11,7 12,8 13,5
20 18 400 488 543 552 552 568 588 630 696 712 761 821 880
1,17 1,15 1,14 1,09 1,08 1,05 1,03 1,07 1,03 1,05 1,06 1,15 1,20
7,4 7,5 8,3 8,4 8,4 8,7 9,1 10,1 10,1 10,7 11,1 12,2 12,9
20 400 540 658 670 670 690 714 764 764 809 862 943 996
1,17 1,15 1,14 1,10 1,08 1,05 1,03 1,06 1,01 1,03 1,02 1,13 1,13
7,5 7,5 8,4 8,4 8,5 8,8 9,1 9,2 10,2 10,2 10,8 11,6 11,7
22 400 540 680 771 783 806 826 829 892 892 942 1 023 1 047
1,17 1,14 1,14 1,07 1,08 1,04 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,01
7,6 7,6 8,5 8,5 8,6 8,6 8,9 9,3 10,3 10,3 11,0 11,4 11,8
24 400 540 680 820 907 907 934 961 1 033 1 033 1 094 1 158 1 210
1,18 1,15 1,15 1,07 1,08 1,05 1,01 1,01 1,00 1,00 1,01 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

81
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
6,0 6,5 7,7 9,2 9,5 11,1 12,9 13,3 14,4 15,6 17,0 18,2 19,0
14 171 188 222 266 289 339 386 425 459 504 545 593 625
1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,07 1,12 1,16 1,15 1,18 1,23 1,22 1,24
7,2 8,1 8,2 8,2 8,8 10,4 10,9 12,0 12,9 13,8 14,6 15,9 17,0
16 269 304 308 307 332 394 420 459 499 545 577 632 681
1,16 1,16 1,07 1,05 1,04 1,11 1,14 1,25 1,22 1,28 1,30 1,25 1,27
7,3 7,4 8,3 8,3 8,4 9,2 10,6 11,1 12,1 12,8 13,8 14,7 16,0
18 335 339 384 384 388 427 493 531 572 606 670 719 787
1,17 1,11 1,07 1,05 1,02 1,05 1,10 1,11 1,17 1,18 1,24 1,19 1,22
7,4 7,4 8,2 8,4 8,4 8,7 9,4 10,7 10,9 11,8 12,8 13,7 14,7
23 20 400 408 457 461 464 478 515 590 612 670 718 782 849
1,17 1,10 1,04 1,04 1,00 1,01 1,04 1,07 1,03 1,05 1,18 1,14 1,17
7,5 7,5 8,3 8,4 8,5 8,8 9,3 10,4 10,9 11,4 12,1 12,7 13,7
22 400 485 542 548 551 568 591 656 711 744 783 827 908
1,17 1,11 1,05 1,04 1,00 1,00 1,02 1,06 1,01 1,02 1,12 1,09 1,13
7,6 7,6 8,4 8,4 8,6 8,9 9,0 9,4 10,5 11,0 11,6 12,3 13,2
24 400 540 623 623 633 653 657 679 752 814 868 917 981
1,18 1,11 1,05 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,00 1,10
7,7 7,7 8,5 8,6 8,7 8,7 9,1 9,5 10,7 11,1 11,5 12,2 12,6
26 400 540 680 713 721 720 748 772 868 922 944 1 005 1 058
1,18 1,11 1,05 1,02 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
7,2 8,1 8,2 9,1 10,2 11,8 13,1 14,4 15,8 17,4 18,4 19,8 21,4
16 195 220 221 254 288 338 374 416 457 507 543 588 634
1,01 1,08 1,06 1,07 1,11 1,17 1,30 1,35 1,36 1,34 1,25 1,27 1,30
7,3 8,2 8,2 8,2 9,3 10,1 11,6 12,7 13,9 14,6 15,3 16,8 17,8
18 244 274 276 276 319 353 410 446 491 518 550 612 653
1,00 1,08 1,05 1,02 1,06 1,07 1,15 1,25 1,24 1,24 1,15 1,17 1,17
7,3 7,4 8,3 8,3 8,6 9,8 11,1 11,4 12,6 13,7 14,5 15,6 16,8
20 294 296 334 334 349 397 462 478 533 576 615 668 729
1,00 1,00 1,04 1,02 1,03 1,06 1,11 1,09 1,11 1,20 1,12 1,12 1,13
7,4 7,5 8,3 8,4 8,5 9,6 9,9 11,2 11,8 12,7 13,9 14,6 15,5
26 22 349 351 394 396 399 457 477 546 578 629 687 725 777
1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,04 1,05 1,08 1,07 1,06 1,09 1,08 1,08
7,5 7,6 8,4 8,5 8,6 8,8 10,0 11,2 11,7 11,9 13,2 14,1 15,0
24 400 409 458 462 465 471 554 621 649 670 736 801 863
1,01 1,01 1,02 1,00 1,00 1,01 1,05 1,07 1,06 1,02 1,06 1,05 1,05
7,6 7,7 8,5 8,6 8,7 8,9 9,5 10,3 11,4 11,8 12,8 13,6 14,2
26 400 471 527 532 536 544 584 639 717 747 801 865 924
1,01 1,01 1,03 1,01 1,00 1,00 1,02 1,03 1,02 1,01 1,02 1,03 1,03
7,7 7,8 7,9 8,9 8,9 8,9 9,4 10,0 11,3 11,8 12,4 13,1 13,9
28 400 534 543 609 610 610 641 683 780 828 869 928 992
1,02 1,02 1,01 1,03 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

82
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
7,2 8,2 9,1 10,5 12,0 14,0 15,5 16,9 18,8 20,5 22,1 24,3 27,3
18 163 184 213 249 292 339 376 416 465 505 544 603 675
1,03 1,08 1,06 1,12 1,16 1,33 1,32 1,35 1,26 1,31 1,64 1,69 1,70
7,3 8,2 8,3 9,3 11,0 11,6 13,1 14,5 15,6 16,9 19,1 20,0 21,3
20 198 224 225 259 312 334 382 419 458 500 561 593 633
1,03 1,06 1,02 1,05 1,08 1,13 1,15 1,24 1,15 1,15 1,16 1,17 1,18
7,4 8,3 8,4 8,7 9,9 11,5 12,2 13,3 14,6 15,5 17,3 18,4 19,3
22 235 266 269 279 329 384 415 456 499 534 589 633 670
1,01 1,04 1,01 1,03 1,05 1,10 1,11 1,12 1,11 1,10 1,11 1,11 1,11
7,5 7,5 8,5 8,6 9,6 10,4 11,8 12,7 13,8 15,0 16,4 17,4 18,2
30 24 275 277 314 315 364 398 456 497 538 591 639 686 719
1,00 1,00 1,00 1,01 1,02 1,05 1,08 1,09 1,07 1,07 1,07 1,08 1,07
7,6 7,6 8,6 8,7 9,1 9,8 11,7 12,2 13,2 14,1 15,3 16,5 17,6
26 317 320 363 364 383 422 508 541 582 628 683 738 791
1,02 1,01 1,00 1,00 1,01 1,02 1,05 1,06 1,03 1,04 1,01 1,05 1,05
7,6 7,7 8,8 8,8 9,0 10,0 10,6 12,1 12,9 13,6 14,4 15,8 16,7
28 361 365 415 415 422 481 516 598 633 669 717 787 840
1,02 1,00 1,01 1,01 1,00 1,02 1,02 1,05 1,01 1,02 1,00 1,02 1,02
7,7 7,8 8,9 8,9 9,2 9,4 10,3 11,0 12,8 13,1 14,3 15,1 16,0
30 400 409 464 464 474 491 548 596 686 705 764 816 878
1,03 1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
8,1 8,1 9,6 11,2 12,9 14,8 16,6 18,4 20,2 21,9 24,1 25,5 27,8
20 170 171 210 247 290 335 380 418 464 505 558 589 639
1,06 1,02 1,10 1,14 1,23 1,23 1,19 1,27 1,30 1,31 1,27 1,62 1,62
7,4 8,2 9,0 10,1 11,8 12,8 14,3 15,8 17,6 18,7 20,4 21,6 24,4
22 181 204 229 262 307 339 382 419 469 504 553 584 659
1,03 1,01 1,07 1,08 1,17 1,15 1,08 1,18 1,21 1,20 1,18 1,53 1,53
7,5 8,4 8,5 9,6 11,4 12,0 13,1 14,7 16,2 17,6 18,4 20,0 21,9
24 212 239 241 279 333 360 398 450 489 541 570 619 669
1,02 1,02 1,04 1,05 1,13 1,11 1,02 1,08 1,14 1,16 1,11 1,46 1,49
7,6 8,6 8,6 9,4 10,2 11,8 12,6 13,8 15,5 16,4 17,8 18,8 20,7
33 26 246 278 279 312 341 403 433 475 530 565 625 665 715
1,01 1,02 1,03 1,05 1,07 1,08 1,00 1,04 1,11 1,11 1,08 1,08 1,45
7,7 8,0 8,8 9,1 9,9 10,9 12,5 13,5 15,0 15,7 16,7 18,1 19,5
28 282 285 319 335 370 410 480 515 573 605 655 722 766
1,00 1,00 1,04 1,03 1,05 1,05 1,00 1,07 1,10 1,08 1,05 1,06 1,10
7,7 8,6 8,7 8,9 10,2 11,3 12,3 13,0 14,2 15,4 17,1 17,4 18,6
30 315 355 358 360 427 480 521 552 616 667 737 757 818
1,01 1,01 1,00 1,00 1,02 1,02 1,01 1,04 1,01 1,02 1,03 1,01 1,01
7,9 8,8 8,8 9,0 9,6 11,2 12,3 12,9 14,0 14,9 16,2 17,4 18,2
32 356 400 401 404 437 516 565 600 658 709 770 826 867
1,03 1,02 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

83
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
8,2 8,5 10,3 12,1 14,0 16,0 17,9 19,5 21,7 24,2 25,2 27,8 29,9
22 159 166 211 253 292 337 382 417 463 522 544 596 640
1,06 1,03 1,08 1,16 1,24 1,24 1,23 1,20 1,56 1,55 1,57 1,23 1,21
8,3 8,4 9,4 11,4 12,3 13,8 15,6 16,9 18,7 20,4 21,8 24,6 25,6
24 188 189 217 272 292 334 381 417 460 509 544 605 634
1,07 1,02 1,03 1,11 1,16 1,15 1,15 1,12 1,13 1,12 1,15 1,18 1,17
7,5 8,5 9,1 10,3 11,9 13,3 14,5 15,7 17,5 18,5 20,2 21,8 23,1
26 193 218 242 278 323 363 399 436 488 520 572 606 647
1,01 1,01 1,02 1,06 1,07 1,12 1,10 1,07 1,09 1,07 1,09 1,11 1,12
7,6 8,6 8,9 9,8 11,7 12,4 14,0 15,3 16,3 17,8 19,6 21,1 22,1
36 28 219 247 257 287 352 378 426 471 500 554 606 653 689
1,00 1,00 1,01 1,02 1,05 1,03 1,08 1,05 1,04 1,04 1,41 1,07 1,05
7,7 8,7 8,9 9,9 10,8 12,1 13,4 14,6 15,9 17,3 18,2 20,1 21,6
30 248 280 281 325 355 405 451 498 540 599 630 692 751
1,01 1,01 1,00 1,03 1,01 1,01 1,06 1,02 1,03 1,02 1,04 1,07 1,04
7,8 8,9 9,0 9,3 10,5 12,2 12,9 14,0 15,4 16,9 18,1 19,1 20,9
32 278 314 316 332 377 454 478 527 575 637 690 725 804
1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,03 1,03
8,1 9,0 9,0 9,6 11,6 12,2 13,2 14,4 15,9 17,4 18,2 19,5 20,3
36 345 386 387 406 499 524 586 627 704 779 820 890 931
1,03 1,00 1,00 1,01 1,02 1,04 1,01 1,02 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
8,2 9,4 11,6 13,7 16,0 17,9 20,4 22,4 24,6 27,9 30,1 32,5 34,7
24 139 164 208 250 295 332 378 419 465 521 567 610 657
1,03 1,05 1,14 1,19 1,21 1,18 1,19 1,20 1,15 1,51 1,23 1,29 1,30
8,3 8,6 10,2 12,1 13,9 16,0 18,0 20,0 21,7 24,7 25,7 28,1 30,3
26 161 168 206 248 291 336 376 424 462 528 551 599 651
1,01 1,01 1,07 1,12 1,07 1,11 1,11 1,12 1,11 1,42 1,18 1,18 1,18
8,4 8,7 10,0 11,7 13,0 15,0 16,8 18,5 19,4 21,6 22,9 25,1 28,6
28 184 186 226 266 304 348 391 436 459 511 543 600 685
1,00 1,00 1,05 1,08 1,04 1,07 1,07 1,07 1,04 1,35 1,10 1,15 1,18
8,6 8,8 9,8 11,6 12,5 14,4 15,9 17,5 18,8 21,3 22,3 24,9 25,4
40 30 210 211 244 291 324 371 409 460 495 557 589 666 683
1,04 1,01 1,04 1,07 1,02 1,04 1,03 1,04 1,01 1,35 1,10 1,13 1,15
8,0 8,9 9,7 10,6 12,4 13,8 15,4 16,6 18,3 19,6 21,7 22,6 25,2
32 211 237 265 293 354 393 435 477 530 565 632 661 745
1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,08 1,10 1,11
8,9 9,0 9,3 10,6 12,4 14,2 15,3 16,6 18,8 19,6 21,0 22,2 24,0
36 292 292 296 350 412 470 516 565 643 674 741 790 855
1,05 1,00 1,02 1,01 1,02 1,02 1,01 1,00 1,02 1,00 1,05 1,05 1,06
9,5 9,6 9,9 10,2 12,4 14,0 15,4 16,3 17,7 18,9 20,2 21,2 22,1
40 366 367 370 385 473 535 604 657 716 770 830 879 921
1,66 1,57 1,58 1,49 1,43 1,33 1,27 1,24 1,22 1,19 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

84
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
8,4 10,1 12,3 14,6 16,9 19,2 21,6 24,6 28,0 30,3 32,8 35,0 38,0
26 132 167 209 251 293 331 379 433 490 534 575 620 666
1,01 1,07 1,13 1,11 1,14 1,17 1,19 1,23 1,24 1,25 1,31 1,30 1,40
8,5 9,5 11,6 13,0 14,9 17,3 19,3 21,3 24,5 25,6 28,6 30,7 33,1
28 151 175 218 251 290 336 380 419 486 505 564 613 663
1,01 1,04 1,09 1,04 1,05 1,11 1,12 1,16 1,19 1,20 1,20 1,18 1,25
8,6 8,9 10,5 12,3 14,3 16,0 17,7 19,9 21,3 23,2 25,7 29,3 30,9
30 172 180 220 260 306 343 384 433 464 506 565 648 692
1,00 1,03 1,03 1,01 1,07 1,06 1,07 1,11 1,20 1,15 1,17 1,19 1,16
8,8 9,0 10,5 12,2 13,8 15,5 17,3 19,5 20,3 22,1 23,9 26,4 29,7
43 32 194 195 238 283 324 366 412 465 488 535 581 642 730
1,01 1,00 1,04 1,01 1,04 1,04 1,05 1,10 1,14 1,15 1,14 1,16 1,19
8,9 9,1 10,4 12,1 13,3 15,2 16,7 18,1 19,8 21,4 22,4 24,5 27,6
36 237 238 281 329 368 424 477 515 572 630 662 732 808
1,00 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,04 1,04 1,08
9,4 9,5 10,0 11,9 13,7 15,1 16,1 18,1 18,9 20,4 21,7 23,9 24,5
40 299 300 310 382 432 488 537 613 643 701 752 835 858
1,57 1,55 1,48 1,41 1,35 1,26 1,23 1,25 1,01 1,00 1,00 1,00 1,01
10,3 10,5 10,5 12,7 14,0 14,9 16,4 17,6 19,2 19,9 21,6 22,5 24,3
44 368 372 372 458 513 552 619 670 745 780 852 892 965
1,55 1,52 1,43 1,39 1,35 1,24 1,24 1,24 1,01 1,01 1,01 1,00 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
8,4 10,4 12,8 15,3 17,6 20,5 22,6 25,2 28,1 30,3 32,9 35,1 38,4
28 125 164 205 248 290 337 376 417 466 508 548 591 643
1,01 1,06 1,07 1,12 1,10 1,13 1,12 1,40 1,23 1,19 1,25 1,24 1,33
8,5 9,6 11,9 14,0 16,1 18,5 20,7 22,7 25,1 28,3 30,7 33,1 35,6
30 142 164 211 251 293 337 381 416 464 524 573 616 673
1,02 1,02 1,03 1,06 1,05 1,07 1,06 1,15 1,20 1,16 1,17 1,20 1,25
8,7 9,7 11,8 12,9 15,1 17,4 18,8 20,8 22,9 25,3 29,1 30,7 30,9
32 160 183 229 253 300 346 377 417 462 517 595 637 643
1,02 1,02 1,02 1,02 1,01 1,03 1,00 1,02 1,13 1,13 1,17 1,11 1,10
8,8 9,6 11,7 13,3 15,0 16,7 18,7 20,4 21,9 24,2 25,2 28,5 29,9
46 36 198 213 266 307 350 393 445 495 540 598 628 705 751
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,09 1,07 1,10 1,10 1,08
9,4 9,8 11,5 12,7 14,1 16,2 18,3 19,4 21,3 22,4 24,6 27,4 28,3
40 253 255 305 344 389 449 514 555 620 651 724 796 833
1,56 1,54 1,45 1,37 1,25 1,22 1,19 1,16 1,06 1,05 1,06 1,05 1,03
10,1 10,3 11,5 12,8 14,5 15,6 17,6 18,9 20,0 22,1 23,9 26,7 27,6
44 305 308 341 403 453 498 572 619 666 742 804 883 925
1,53 1,46 1,39 1,32 1,25 1,18 1,16 1,17 1,02 1,01 1,03 1,02 1,01
10,3 10,5 10,9 12,7 14,3 15,8 17,3 18,4 19,6 21,3 22,2 24,5 27,3
48 355 358 370 442 502 567 622 683 727 800 837 931 1 020
1,55 1,48 1,38 1,32 1,25 1,19 1,15 1,15 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

85
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
8,8 11,3 13,8 16,4 19,1 21,4 25,0 28,2 30,6 32,9 35,3 38,6 41,0
30 123 165 209 251 293 332 388 440 481 516 560 610 649
1,01 1,05 1,07 1,05 1,10 1,15 1,11 1,24 1,21 1,26 1,27 1,34 1,38
8,7 10,3 12,5 15,1 17,4 19,5 22,1 25,5 28,6 30,8 33,3 33,7 36,1
32 134 164 207 251 290 332 375 443 494 537 581 588 638
1,01 1,01 1,03 1,00 1,05 1,01 1,13 1,21 1,17 1,18 1,23 1,21 1,25
9,0 10,5 12,3 14,7 16,2 18,6 20,6 22,5 24,8 28,0 29,4 31,6 34,3
36 167 198 241 288 323 373 419 465 518 583 623 676 733
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,12 1,10 1,12 1,13 1,12 1,22
9,4 9,6 12,2 13,9 15,9 17,5 19,1 21,0 22,3 24,7 27,6 28,4 30,0
49 40 210 212 282 323 374 418 463 515 552 618 681 709 760
1,50 1,43 1,40 1,25 1,21 1,15 1,13 1,06 1,01 1,06 1,05 1,03 1,06
9,9 10,4 12,2 13,6 15,0 17,3 18,9 19,7 21,8 24,1 27,0 27,8 28,3
44 254 264 316 367 409 477 529 554 617 689 757 791 814
1,44 1,36 1,35 1,20 1,16 1,13 1,12 1,00 1,00 1,03 1,02 1,01 1,01
10,2 10,3 12,1 13,8 15,3 16,9 18,2 19,5 21,5 22,3 24,6 27,3 28,0
48 297 298 344 414 458 525 572 619 688 720 799 875 897
1,47 1,35 1,36 1,21 1,18 1,12 1,12 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
10,5 10,6 12,4 13,5 15,0 16,4 18,4 19,7 20,8 22,4 24,2 27,2 28,5
52 346 347 399 442 500 561 640 698 739 809 877 963 1 015
1,56 1,46 1,42 1,26 1,21 1,15 1,14 1,06 1,01 1,02 1,01 1,04 1,05

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
10,0 11,6 13,3 15,2 16,7 18,6 20,3 22,1 23,9 27,5 27,7 30,2 30,7
30 123 145 170 198 219 243 265 291 314 364 368 401 410
1,08 1,10 1,11 1,14 1,11 1,13 1,24 1,15 1,17 1,14 1,02 1,24 1,21
9,4 10,9 12,1 13,9 15,1 17,5 18,8 20,2 21,9 23,3 25,2 28,2 28,7
32 126 149 169 198 217 250 270 294 320 340 372 416 422
1,07 1,07 1,06 1,09 1,05 1,11 1,09 1,16 1,10 1,10 1,01 1,01 1,18
8,9 10,2 11,7 12,4 13,7 15,2 16,3 17,8 19,2 20,6 21,5 22,4 24,4
36 140 167 194 208 228 257 279 304 332 360 379 398 436
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,08 1,10 1,08
9,5 9,7 11,4 12,7 13,7 14,3 16,4 17,6 18,4 19,5 20,6 21,7 22,6
52 40 181 181 218 244 269 285 330 357 376 405 431 454 475
1,53 1,46 1,44 1,38 1,31 1,23 1,23 1,21 1,17 1,15 1,05 1,06 1,04
10,2 10,3 11,3 12,8 13,1 14,1 15,1 17,0 17,7 18,5 19,5 20,5 21,9
44 220 220 250 289 297 326 347 399 422 444 468 497 532
1,48 1,39 1,36 1,38 1,26 1,20 1,18 1,17 1,14 1,10 1,00 1,02 1,01
10,5 10,5 11,0 12,6 13,0 13,9 14,8 15,9 17,3 17,8 19,1 19,9 21,1
48 258 258 267 317 338 361 384 417 461 480 520 546 583
1,51 1,40 1,37 1,37 1,26 1,19 1,17 1,12 1,13 1,11 1,01 1,02 1,01
10,4 10,4 10,9 12,2 13,1 14,6 15,4 16,1 17,1 18,1 18,4 19,4 20,3
52 293 294 303 338 372 419 449 475 510 544 562 593 621
1,53 1,47 1,39 1,38 1,30 1,25 1,20 1,15 1,16 1,13 1,00 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

86
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
10,9 12,5 14,6 16,9 18,5 20,7 22,2 24,2 27,5 28,2 30,2 32,8 35,2
32 124 145 173 199 220 246 267 291 331 340 366 399 432
1,06 1,06 1,08 1,11 1,07 1,11 1,08 1,11 1,06 1,21 1,22 1,28 1,30
9,9 11,6 12,8 14,1 15,8 17,3 19,0 20,5 22,1 24,7 24,9 26,2 28,6
36 132 158 175 195 220 245 269 293 315 363 364 390 424
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,12 1,13 1,12 1,13
9,7 10,7 12,8 13,8 15,6 16,4 17,6 18,5 20,5 21,5 22,8 24,7 25,2
40 149 168 199 222 253 268 295 311 350 369 395 432 443
1,46 1,38 1,39 1,30 1,23 1,19 1,15 1,11 1,12 1,07 1,08 1,08 1,07
10,1 11,1 12,6 13,2 13,9 15,9 17,1 18,2 19,0 20,3 21,3 23,8 24,3
56 44 178 202 233 249 265 306 331 360 379 409 429 483 495
1,36 1,33 1,33 1,23 1,16 1,15 1,11 1,10 1,06 1,01 1,01 1,05 1,03
10,3 10,6 12,1 13,2 13,9 15,1 16,4 17,4 18,6 19,5 20,7 21,6 22,5
48 207 214 248 280 298 326 358 386 420 441 470 494 517
1,37 1,31 1,30 1,23 1,15 1,13 1,09 1,06 1,04 1,01 1,02 1,00 1,00
10,5 11,0 11,9 13,1 14,7 15,1 16,0 17,7 18,6 19,7 20,6 21,6 22,6
52 242 250 269 298 343 369 393 434 462 501 528 558 585
1,43 1,39 1,34 1,27 1,21 1,15 1,09 1,11 1,07 1,02 1,01 1,01 1,01
10,5 10,9 12,0 13,0 14,7 15,3 16,3 17,3 18,3 19,1 20,2 21,0 22,2
56 274 283 305 336 390 413 443 476 507 535 569 597 642
1,47 1,38 1,34 1,25 1,22 1,15 1,11 1,08 1,09 1,00 1,00 1,00 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
10,7 12,3 14,3 16,2 18,2 19,8 21,6 23,4 24,9 28,5 28,7 31,0 33,4
36 124 147 173 196 223 245 270 293 315 366 368 403 433
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,13 1,16 1,18 1,17 1,21
10,3 11,8 13,3 14,8 15,9 17,3 19,2 20,2 21,6 24,1 25,0 27,8 28,2
40 141 166 186 213 228 254 285 300 324 364 382 421 431
1,38 1,36 1,26 1,16 1,11 1,09 1,08 1,04 1,05 1,07 1,11 1,11 1,08
10,5 12,0 13,0 14,1 16,1 17,1 17,9 19,7 20,6 22,1 24,3 24,7 27,7
44 160 187 209 231 266 291 307 339 358 387 431 441 487
1,29 1,32 1,19 1,13 1,12 1,07 1,03 1,03 1,02 1,03 1,08 1,06 1,04
10,4 11,6 12,9 14,2 15,2 16,4 17,9 18,9 19,7 21,2 22,5 24,5 24,9
59 48 183 208 238 262 287 312 348 368 386 423 452 492 504
1,30 1,31 1,19 1,14 1,09 1,05 1,04 1,01 1,01 1,03 1,05 1,04 1,02
10,4 11,1 12,5 13,7 14,6 15,6 17,4 18,5 19,5 20,3 21,8 22,8 24,6
52 210 222 257 283 311 336 376 410 433 454 498 522 566
1,35 1,31 1,20 1,15 1,09 1,04 1,05 1,01 1,00 1,00 1,04 1,02 1,01
10,6 11,6 12,7 13,9 15,3 16,0 17,0 18,8 19,6 20,5 20,8 21,9 26,3
56 243 261 288 327 351 380 405 459 483 507 520 554 642
1,37 1,33 1,19 1,14 1,10 1,06 1,01 1,03 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00
12,4 12,8 13,3 13,7 15,3 17,1 17,9 18,9 20,3 21,0 22,8 25,6 26,2
64 340 342 356 374 411 473 502 546 582 611 661 721 754
1,47 1,38 1,24 1,13 1,12 1,08 1,07 1,01 1,01 1,01 1,02 1,02 1,00

Poutrelle la plus économique

87
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
11,3 13,0 14,1 15,7 17,3 19,4 20,7 22,1 24,6 25,5 28,3 29,3 31,1
40 133 157 172 197 221 248 271 291 324 339 375 391 422
1,07 1,01 1,06 1,08 1,07 1,06 1,06 1,06 1,10 1,08 1,09 1,08 1,08
11,4 12,5 13,9 15,3 17,3 18,1 19,8 20,7 22,4 24,5 27,7 28,2 28,7
44 155 175 199 223 251 270 298 314 345 378 427 437 447
1,01 1,02 1,03 1,06 1,07 1,01 1,04 1,04 1,05 1,05 1,07 1,05 1,05
10,7 12,1 13,5 14,8 16,2 17,9 19,2 20,5 21,4 22,9 24,7 27,5 28,1
48 164 191 222 242 271 304 328 357 376 405 440 485 499
1,00 1,00 1,00 1,04 1,02 1,00 1,02 1,03 1,03 1,01 1,02 1,04 1,03
10,7 12,0 13,5 14,5 15,4 17,6 18,4 19,3 21,1 22,2 23,9 24,6 27,9
62 52 188 218 246 268 293 338 357 377 420 442 480 495 558
1,03 1,01 1,04 1,00 1,01 1,01 1,01 1,01 1,02 1,00 1,00 1,01 1,03
10,9 12,2 13,1 14,6 15,3 16,8 18,5 19,3 20,4 21,9 22,8 24,6 27,5
56 215 233 256 295 318 352 397 419 442 481 506 549 603
1,05 1,04 1,01 1,05 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,01 1,02
11,6 12,7 13,1 13,7 15,8 17,2 18,2 19,1 20,2 21,5 22,6 24,5 27,7
64 277 297 309 326 386 425 464 493 524 557 595 646 714
1,06 1,04 1,02 1,03 1,06 1,03 1,01 1,02 1,01 1,01 1,00 1,00 1,01
14,2 14,2 15,1 16,0 18,1 18,7 19,7 20,4 21,3 25,6 26,6 27,1 27,5
72 380 380 399 430 514 523 574 604 636 728 766 793 818
1,14 1,06 1,06 1,10 1,10 1,04 1,02 1,01 1,02 1,04 1,04 1,00 1,00

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
11,6 13,6 15,3 17,4 19,2 20,9 23,1 24,7 27,4 28,5 30,8 33,3 35,6
40 125 145 170 197 220 242 269 290 318 338 368 397 430
1,04 1,04 1,04 1,09 1,09 1,09 1,09 1,12 1,12 1,09 1,09 1,14 1,20
11,9 13,0 14,5 16,0 17,9 19,5 20,7 22,1 24,7 27,4 28,4 29,5 31,2
44 143 163 184 207 237 259 280 301 339 372 392 410 440
1,01 1,02 1,01 1,04 1,05 1,06 1,03 1,06 1,07 1,06 1,06 1,07 1,07
11,9 13,0 13,9 16,1 17,0 18,1 20,1 21,4 22,2 24,5 27,7 28,2 29,5
48 166 186 201 237 259 274 309 334 349 385 435 445 472
1,01 1,01 1,01 1,03 1,01 1,01 1,00 1,04 1,01 1,02 1,02 1,04 1,05
11,8 12,7 14,4 15,2 17,3 18,2 19,1 20,4 21,8 24,2 27,0 27,6 28,4
65 52 180 199 234 255 291 312 329 358 384 431 472 487 509
1,00 1,00 1,00 1,01 1,05 1,02 1,00 1,03 1,01 1,01 1,02 1,03 1,04
11,1 12,9 14,0 15,0 15,8 18,3 19,1 20,4 21,5 22,6 24,8 27,7 28,1
56 193 224 252 278 293 347 366 396 421 443 494 544 557
1,01 1,03 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,02 1,03 1,03
11,8 13,0 13,3 15,2 16,2 17,5 18,9 19,9 21,3 22,3 24,2 27,5 27,9
64 250 267 287 335 359 395 434 460 500 523 570 631 649
1,04 1,04 1,01 1,03 1,04 1,01 1,01 1,02 1,02 1,00 1,00 1,01 1,01
14,7 14,7 15,2 16,8 18,5 19,1 20,0 21,1 25,6 26,0 26,8 27,2 27,8
72 346 346 356 404 460 486 513 560 641 664 698 721 754
1,11 1,06 1,03 1,08 1,08 1,04 1,00 1,02 1,06 1,03 1,01 1,00 1,00

Poutrelle la plus économique

88
 Sélection de la profondeur d'une poutrelle

XX,X : Poids linéaire (lb/pi)

XX,X : Charge produisant une déflexion de L/360 (lb/pi)
XX,X : Facteur de prix basé sur la profondeur économique (1,0 étant la profondeur la plus économique)

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
13,3 15,0 17,3 19,2 21,5 24,7 25,4 28,5 31,0 33,4 35,9 36,3 39,1
44 125 145 172 196 222 258 266 301 331 355 387 391 420
1,03 1,04 1,06 1,04 1,08 1,10 1,09 1,09 1,10 1,13 1,17 1,17 1,24
12,7 14,4 15,8 17,8 19,9 21,2 24,3 26,9 28,0 29,0 31,3 33,8 34,4
48 137 160 180 206 231 250 289 316 335 354 384 414 423
1,01 1,01 1,00 1,00 1,03 1,01 1,06 1,05 1,04 1,02 1,04 1,11 1,13
12,8 14,3 16,0 17,7 18,8 20,1 22,0 24,5 27,4 28,3 29,0 31,5 34,5
52 158 177 205 231 250 267 296 335 368 387 396 441 482
1,03 1,03 1,02 1,02 1,01 1,01 1,01 1,03 1,04 1,03 1,03 1,03 1,13
12,8 13,9 15,4 18,0 19,1 19,8 21,8 24,1 27,4 28,0 29,0 29,7 33,5
72 56 170 191 216 261 276 293 328 364 412 423 445 454 515
1,00 1,03 1,01 1,03 1,03 1,01 1,04 1,04 1,04 1,01 1,02 1,05 1,11
12,6 13,6 15,1 16,4 18,3 19,5 20,6 22,6 24,5 28,1 28,6 29,1 29,7
64 199 220 258 287 321 351 371 412 448 509 523 536 549
1,04 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,03 1,03 1,02
14,7 15,1 16,8 18,5 18,9 20,4 21,4 22,6 27,1 27,8 28,3 29,0 29,5
72 261 282 325 358 378 415 438 476 551 583 601 622 638
1,08 1,07 1,05 1,04 1,02 1,01 1,00 1,03 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
17,2 17,6 18,2 19,1 19,5 21,4 25,6 26,2 26,6 27,4 28,3 31,0 31,7
80 341 353 384 427 446 496 566 591 612 651 679 735 758
1,20 1,17 1,10 1,07 1,06 1,06 1,08 1,05 1,01 1,01 1,01 1,05 1,07

Charge pondérée (lb/pi)

Portée Profondeur
(pi) (po)
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
14,4 16,6 18,9 21,1 24,7 26,7 28,7 31,2 33,5 35,9 39,1 41,8 44,8
48 124 145 171 195 231 245 272 299 320 347 377 403 431
1,02 1,05 1,04 1,06 1,10 1,07 1,06 1,10 1,14 1,17 1,22 1,26 1,24
14,0 15,5 17,6 19,9 21,8 24,3 27,2 28,7 29,5 33,9 34,3 39,6 40,0
52 133 155 178 206 228 258 287 306 318 370 375 436 439
1,01 1,01 1,01 1,01 1,03 1,03 1,04 1,06 1,05 1,13 1,10 1,18 1,12
14,0 15,4 17,9 19,0 21,3 22,7 27,3 28,2 29,4 30,3 35,0 35,3 38,5
56 147 168 201 216 250 265 318 335 352 367 429 431 463
1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,01 1,05 1,05 1,06 1,07 1,10 1,08 1,10
13,6 15,3 17,4 19,1 20,4 22,5 24,8 27,9 28,9 29,4 30,4 34,4 36,5
79 64 171 204 232 263 286 318 358 395 417 427 446 508 548
1,11 1,04 1,01 1,03 1,00 1,00 1,02 1,06 1,04 1,05 1,01 1,08 1,03
17,2 18,3 18,6 20,2 21,0 25,6 26,2 27,3 27,7 28,7 31,6 32,6 36,2
72 240 272 287 323 340 405 418 449 462 489 530 559 606
1,10 1,10 1,02 1,01 1,00 1,03 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,03 1,03
15,6 16,3 18,8 19,5 20,9 22,4 26,7 27,6 28,4 29,2 29,9 32,9 33,8
80 254 275 326 354 388 416 493 517 548 566 582 631 661
1,10 1,04 1,06 1,03 1,02 1,01 1,05 1,03 1,03 1,03 1,00 1,00 1,00
18,9 19,1 20,5 21,0 21,6 25,9 26,7 27,4 30,2 31,1 31,8 35,2 35,8
88 353 354 422 424 441 522 543 582 627 659 683 736 759
1,19 1,13 1,12 1,07 1,03 1,05 1,02 1,01 1,08 1,08 1,04 1,08 1,03

Poutrelle la plus économique

89
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

SÉLECTION ÉCONOMIQUE DE LA PROFONDEUR D'UNE FERME

La sélection d’une ferme ajourée se fait à l’aide des graphiques des pages 96 à 99. En abscisse, on retrouve le moment global
pondéré de la ferme, alors qu’en ordonnée, on lit le poids de celle-ci. Des courbes sont tracées pour différentes profondeurs de
ferme. Le concepteur du bâtiment devra donc calculer le moment global de la ferme pour utiliser les graphiques.
Comme il s’agit de sélectionner la profondeur d’une ferme, il n’est pas nécessaire de calculer le moment de flexion global avec
les charges concentrées apportées par les poutrelles s’appuyant sur la ferme. Considérer une charge uniforme équivalente est
suffisamment précis. Lors du dimensionnement des fermes, le concepteur considérera le vrai chargement, tout comme les
autres efforts et conditions spéciales si applicables.
Sauf avis contraire, Canam considérera que le poids des fermes est inclus dans les charges spécifiées aux plans et devis.
Les deux exemples ci-dessous expliquent la marche à suivre pour sélectionner la profondeur d’une ferme ajourée à l’aide des
graphiques.
Note : V
 ous trouverez un outil interactif d’ingénierie, au canam-construction.com, vous permettant de sélectionner la profondeur
économique des fermes. Cette solution vous permettra d’économiser du temps.

EXEMPLE 1 – COMPARAISON D’ALTERNATIVES

Pour le bâtiment et les conditions ci-dessous, on désire comparer l’utilisation d’une ou deux colonnes intermédiaires sur les deux
murs extérieurs les plus longs. Voici la comparaison de l’impact au niveau du poids des fermes F1 par rapport à F2 .

MÉTRIQUE IMPÉRIAL
2
Charge uniforme permanente (CM) 0,96 kN/m 20 lb/pi2
Surcharge uniforme (CV) 2,63 kN/m2 55 lb/pi2
Flèche maximale permise sous charge vive (Δ) L/240 L/240

Exemple 1

90
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

Solution

Pour l’utilisation du graphique, nous devons calculer le moment global de la ferme.

Le calcul se fait comme suit :
2 2
MF = Wf L = (1,25 CM + 1,5 CV) x largeur tributaire de la ferme x longueur de la ferme
8 8

Selon les alternatives, il y a deux longueurs de ferme à utiliser soit 12,2 m (40 pi) et 18,3 m (60 pi). La largeur tributaire de la ferme
est de 9,1 m (30 pi), soit la demi-longueur des poutrelles.

Mf alt1 = (1,25 x 0,96 kN/m2 + 1,5 x 2,63 kN/m2) x 9,1 m x (12,2 m)2 = 871,1 kN·m
8

(1,25 x 20 lb/pi2 + 1,5 x 55 lb/pi2) x 30 pi x (40 pi)2 = 645 000 lb·pi = 645 kip·pi
8

Mf alt2 = (1,25 x 0,96 kN/m2 + 1,5 x 2,63 kN/m2) x 9,1 m x (18,3 m)2 = 1 960 kN·m
8

(1,25 x 20 lb/pi2 + 1,5 x 55 lb/pi2) x 30 pi x (60 pi)2 = 1 451 250 lb·pi = 1 451 kip·pi
8

Du graphique présenté à la page 96 (98 pour l'impérial), on a extrait pour les plages de profondeurs permises, le poids des
fermes. À partir de là, on a calculé le poids unitaire des fermes et le poids total selon l’alternative. Les résultats sont
présentés dans le tableau ci-dessous.

POIDS DES FERMES

Poids unitaire Poids total
(kg/m) (kg) (kg)
Prof. (mm) Alt. 1 Alt. 2 Alt. 1 Alt. 2 Alt. 1 Alt. 2
600 98,0 1 196 3 587
700 92,5 1 129 3 386
800 75,0 915 2 745
900 70,0 854 2 562
1 000 65,0 132,5 793 2 425 2 379 4 850
1 100 62,5 125,0 763 2 288 2 288 4 576
1 200 117,5 2 150 4 300
1 350 110,0 2 013 4 026
1 500 102,5 1 876 3 752
1 650 97,5 1 784 3 568

Alternative 1 : 3 fermes
Alternative 2 : 2 fermes

91
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

POIDS DES FERMES

Poids unitaire Poids total
(lb/pi lin.) (lb) (lb)
Prof. (po) Alt. 1 Alt. 2 Alt. 1 Alt. 2 Alt. 1 Alt. 2
24 68 2 720 8 160
28 60 2 400 7 200
32 49 1 960 5 880
36 45 1 800 5 400
40 42 90 1 680 5 400 5 040 10 800
44 40 84 1 600 5 040 4 800 10 080
48 79 4 740 9 480
54 74 4 440 8 880
60 68 4 080 8 160
66 64 3 840 7 680

Alternative 1 : 3 fermes
Alternative 2 : 2 fermes

On constate que pour les deux alternatives, plus la profondeur de la ferme augmente, plus le poids diminue. Aussi, bien que
dans l’alternative 1 trois fermes soient requises, le poids total est en général moindre que celui de l’alternative 2. Cependant,
dans le choix de la solution retenue, le concepteur du bâtiment devra tenir compte aussi du coût des colonnes
intermédiaires (incluant les fondations) sur l’ensemble des coûts du bâtiment.

On peut vérifier pour les alternatives 1 et 2, si le critère de flèche maximale sous la charge vive est respecté dans les cas les
plus défavorables, soient pour une profondeur de 0,6 m (24 po) (alternative 1) et une profondeur de 1 m (40 po) (alternative 2).
(Pour les formules, veuillez vous référer à la page 54.)

MÉTRIQUE IMPÉRIAL
Ialt 1 = 1 596 MfD Ialt 1 = 0,132 MfD
= 1 596 x 871,1 kN·m x 600 mm = 0,132 x 645 kip·pi x 24 po
= 834,2 x 106 mm4 = 2 043 po4
= 0,0008342 m4 = 0,0985 pi4
Ialt 2 = 1 596 MfD Ialt 2 = 0,132 MfD
= 1 596 x 1 960 kN·m x 1 000 mm = 0,132 x 1 451 kip·pi x 40 po
= 3 128 x 106 mm4 = 7 661 po4
= 0,003128 m4 = 0,3695 pi4

La déflexion de la ferme peut être approximée en utilisant l’équation de déflexion d’une poutre simple, augmentée de 10 %
pour tenir compte de la déformation des membrures d’âme.

(
∆ = 1,10 5WLL4
384 EI )
Où E = 200 000 MPa (29 000 kip/po2)

92
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

MÉTRIQUE
∆alt1 ≤ L/240
∆alt1 ≤ 12 200 mm/240 = 50,83 mm
5 x 2,63 kN/m2 x (18,3 m/2) x (12,2 m)4
( )
∆alt1 = 1,1 x 384 x 200 000 000 kN/m2 x 0,0008342 m4 = 0,0458 m = 45,8 mm < 50,83 mm ok
∆alt2 ≤ L/240
∆alt2 ≤ 18 300 mm/240 = 76,25 mm

(384 x 200 000 000 kN/m x 0,003128 m )

5 x 2,63 kN/m x (18,3 m/2) x (18,3 m) = 0,0618 m = 61,79 mm < 76,25 mm ok
2 4
∆alt2 = 1,1 x 2 4

IMPÉRIAL
∆alt1 ≤ L/240
∆alt1 ≤ 40 pi/240 = 0,167 pi = 2 po

( 384 x (29 5000x 55kip/po x 12 x 12 x 1 000) x 0,0985 pi )

2 4
lb/pi x (60 pi/2) x (40 pi)
∆alt1 = 1,1 x 2 = 0,147 pi = 1,76 po < 2 po ok
4

∆alt2 ≤ L/240
∆alt2 ≤ 60 pi/240 = 0,25 pi = 3 po

( 384 x (29 5000x 55kip/po x 12 x 12 x 1 000) x 0,3695 pi ) = 0,199 pi = 2,38 po < 3 po ok

2 4
lb/pi x (60 pi/2) x (60 pi)
∆alt2 = 1,1 x 2 4

Exemple 2 - Chargement spécial

Voici l'évaluation du poids de la ferme pour les conditions mentionnées ci-dessous :
MÉTRIQUE IMPÉRIAL
MÉTRIQUE IMPÉRIAL
Charge uniforme permanente 0,72 kPa 15 lb/pi2
Surcharge uniforme 2,16 kPa 45 lb/pi2
Flèche maximale permise sous charge vive L/240 L/240
Charge concentrée (c.c.) morte 22,24 kN 5 kip
Vive 44,48 kN 10 kip

Exemple 2

93
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

Solution
Contrairement à l’exemple précédent, le moment maximum de la ferme ne se produit pas à la mi-portée. Il faut donc dans un
premier temps localiser le moment maximum. Par la suite, on calcule sa valeur et on lit en ordonnée son poids unitaire (lb/pi
lin.).

1. Calcul du chargement sur la ferme :

MÉTRIQUE
a) chargement uniforme
Wf = (1,25 x 0,72 kPa + 1,5 x 2,16 kPa) x 15,2 m/2 = 31,5 kN/m
b) chargement concentré
P f = Pb = (1,25 x 22,24 kN + 1,5 x 44,48 kN) x 10,63 m = 66,1 kN
L 15,2 m

IMPÉRIAL
a) chargement uniforme
Wf = (1,25 x 15 lb/pi2 + 1,5 x 45 lb/pi2) x 50 pi/2 = 2 156 lb/pi lin.
b) chargement concentré
P f = Pb = (1,25 x 5 kip + 1,5 x 10 kip) x 35 pi = 14,9 kip = 14 875 lb
L 50 pi

2. Localisation du moment maximum :

Le moment maximum se produit à l’endroit où l’effort tranchant est nul. Partant du point A,

MÉTRIQUE
R A = 31,5 kN/m x 11 m + 66,1 kN x 7,34 m = 217,4 kN
2 11 m
Lvo = 217,4 kN = 6,9 m
31,5 kN/m

IMPÉRIAL
R A = 2 156 lb/pi x 36 pi + 14 875 lb x 24 pi = 48 725 lb
2 36 pi
Lvo = 48 725 lb = 22,6 pi
2 156 lb/pi

3. Calcul du moment maximum et détermination du poids de la ferme :

MÉTRIQUE
Mf max. = wx (L – x) + Pbx = 31,5 x 6,9 x (11 – 6,9) + 66,1 x 3,6 x 6,9 = 595 kN·m
2 L 2 11

IMPÉRIAL
Mf max. = wx (L – x) + Pbx = 2 156 x 22,6 x (36 – 22,6) + 14 875 x 12 x 22,6 = 438 520 lb·pi = 438,5 kip·pi
2 L 2 36

Avec un moment de 595 kNm (438,5 kip·pi) et une profondeur de 1 000 mm (40 po), nous obtenons une ferme ayant un poids
d’environ 45 kg/m (30 lb/pi). Son poids total sera donc de 495 kg (1 080 lb) approximativement, selon le graphique 1 de la page
96 (page 98 pour l'impérial).

94
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

4. Vérification du critère de flèche maximale sous la charge vive :

MÉTRIQUE
I = 1 596 MfD = 1 596 x 595 kNm x 1 000 mm = 949,6 x 106 mm4 = 0,0009 m4
∆ ≤ L/240
∆ ≤ 11 000 mm/240 = 45,83 mm

∆ = 1,1
( 384 EI )(
5 WLL4 + PLaLvo (L2 - a2 - L2 )
6 EIL vo
)
∆ = 1,1
( 5 x 2,26 kN/m2 x 15,2 m/2 x (11 m)4
384 x 200 000 000 kN/m2 x 0,0009 m4 )
( )
44,48 kN x 10,63 m
+ 15,2 m x 3,6 m x 6,9 m x ((11 m)2 - (3,6 m)2 - (6,9 m)2)
6 x 200 000 000 kN/m2 x 0,0009 m4 x 11 m

∆ = 1,1 [0,0182 + 0,0039] = 0,0243 m = 24,31 mm < 45,83 mm ok

IMPÉRIAL
I = 0,132 MfD = 0,132 x 438,5 kip · pi x 40 po = 2 315 po4 = 0,1116 pi4
∆ ≤ L/240
∆ ≤ 36 pi/240 = 0,15 pi = 1,8 po

∆ = 1,1
( 384 EI )(
5 WLL4 + PLaLvo (L2 - a2 - L2 )
6 EIL vo
)
∆ = 1,1
( 5 x 45 lb/pi2 x 50 pi/2 x (36 pi)4
384 x (29 000 kip/po2 x 12 x 12 x 1 000) x 0,1116 pi4 )
( )
10 000 lb x 35 pi
+ 50 pi x 12 pi x 22,6 pi x ((36 pi)2 - (12 pi)2 - (22,6 pi)2)
6 x (29 000 kip/po2 x 12 x 12 x 1 000) x 0,1116 pi4 x 36 pi

∆ = 1,1 [0,0528 + 0,0121] = 0,0714 pi = 0,86 po < 1,8 po ok

Note : On peut simplifier les calculs de l’exemple 2 en additionnant séparément les moments maximums sous la charge
uniforme et sous la charge concentrée. On obtient alors une valeur de 632 kNm (468,3 kip·pi) pour laquelle la ferme pèse
environ 47,5 kg/m (32 lb/pi).

95
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

MÉTRIQUE Outil de sélection de profondeur (mm) d’une ferme ajourée - Graphique 1

700 1 200

195 1 100 1 500

600 1 350
1 000
500 900
180 800
1 650

165

150

135
2 150

120
Poids (kg/m)

2 000
105
1 800

90

75

60

45

30

15

0
0 300 600 900 1 200 1 500 1 800 2 100 2 400 2 700 3 000 3 300 3 600 3 900
Moment global pondéré (kN•m)

96
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

MÉTRIQUE Outil de sélection de profondeur (mm) d’une ferme ajourée - Graphique 2

420

405

390 2 450
2 300
375 2 600
2 150

360 2 000

345

330

315

300
Poids (kg/m)

1 800
1 500 1 650
285

270

255

240

225

210

195

180

165

150
4 600 5 200 5 800 6 400 7 000 7 600 8 200 8 800 9 400 10 000 10 600 11 200 11 800 12 400 13 000
Moment global pondéré (kN•m)

97
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

IMPÉRIAL Outil de sélection de profondeur (po) d’une ferme ajourée - Graphique 3

140
28 48
44 60
130 24 54
40
20
36
32
120 66

110

100

90
84
Poids (lb/pi lin.)

80

78
70 72

60

50

40

30

20

10

0
0 250 500 750 1 000 1 250 1 500 1 750 2 000 2 250 2 500 2 750 3 000

Moment global pondéré (kip•pi)

98
 Sélection de la profondeur des fermes ajourées

IMPÉRIAL Outil de sélection de profondeur (po) d’une ferme ajourée - Graphique 4

280

270
96
260
90
250 84 102

240 78

230

220

210
Poids (lb/pi lin.)

200 72
60 66
190

180

170

160

150

140

130

120

110

100
3 000 3 500 4 000 4 500 5 000 5 500 6 000 6 500 7 000 7 500 8 000 8 500 9 000 9 500 10 000
Moment global pondéré (kip•pi)

99
 Spécifications des fermes ajourées

INFORMATIONS REQUISES DU CONCEPTEUR DU BÂTIMENT

Le concepteur du bâtiment doit tenir compte des particularités suivantes et fournir toutes les informations requises sur les
plans et devis afin que le dimensionnement des fermes soit satisfaisant :
• Les charges et surcharges qui s’appliquent sur les fermes peuvent être spécifiées par unité de surface (kPa ou lb/pi2), ou
être calculées en charges ponctuelles (kN ou lb) par le concepteur du bâtiment. Pour des conditions spéciales de
chargement, il est recommandé d’utiliser un diagramme de chargement.
• Le concepteur du bâtiment indique les réductions de charges vives applicables selon la surface de plancher tributaire.
• Les efforts horizontaux qui doivent être repris dans les fermes et les poutrelles afin d’assurer la stabilité du bâtiment
contre les forces horizontales, sont indiqués sur les dessins de façon à ce que le concepteur puisse en tenir compte dans
le dimensionnement des membrures de la ferme.
• Le concepteur du bâtiment doit indiquer les conditions spéciales, telles qu’un soulèvement net ou un encastrement
d’extrémités, qui produiront un effort de compression dans la membrure inférieure afin que le concepteur en tienne
compte dans la sélection de la membrure et du nombre de jambes de force requises pour assurer sa stabilité.
• La profondeur des fermes.
• L’assemblage des fermes aux poteaux est économique si l’on utilise un siège d’appui, habituellement de 190 mm (7 ½
po) de profondeur, boulonné au sommet du poteau ou sur une console d’appui dans l’âme ou à la paroi du poteau. Cette
console est conçue par le concepteur du bâtiment pour supporter la réaction de façon sécuritaire.
• L’assise des fermes doit être suffisamment grande pour respecter la longueur minimale d’appui sur un support d’acier
de 100 mm (4 po) ou sur un appui en béton de 150 mm (6 po).
La flèche maximale permise sous la surcharge et sous la charge totale.
• 
• Toute cambrure spéciale, s’il y a lieu.
• Des limites d’inerties minimale et maximale pour s’assurer de la conformité au modèle d’analyse d’un portique ou des
calculs de vibrations faits par le concepteur du bâtiment.
• Les types de géométrie Pratt, Warren ou Warren modifiée et G, BG ou VG, si requis, peuvent être spécifiés par le
concepteur du bâtiment. Autrement Canam utilisera la géométrie la plus économique.
Notes : A
 ucune perforation ou découpe sur les fermes ne doit être effectuée sans l’autorisation du concepteur du bâtiment.
Toute charge ou effort spécifié aux plans et devis, est considéré non pondéré à moins d’indication contraire.

100
 Liste de vérification – poutrelles

Cette liste de vérification a été préparée dans le but d’assister l’ingénieur concepteur lors de la préparation des plans d’étude
du bâtiment (référence : article 16.4.1 de la norme CAN/CSA S16).

INFORMATIONS ESSENTIELLES POUR LA CONCEPTION DES POUTRELLES

A. Charges et surcharges B. Efforts

A.1 - Charges uniformes permanentes et vives pour les toits, B.1 - E fforts axiaux (vent ou séisme) dans la membrure supérieure ou
planchers et mezzanines : inférieure ou le siège des poutrelles causés par le système de
• Indiquer si le poids des poutrelles est inclus dans la contreventement du bâtiment (horizontal, vertical ou diaphragme).
charge permanente; (Prendre note que des efforts axiaux aux membrures inférieures
• Délimiter les zones des différentes charges (exemples : créent généralement un moment d'extrémités gravitaires dû aux
corridors, trottoirs de béton au toit, etc.). attaches fixes de chaque membrure et à la méthode de transfert.)

A.2 - S
 urcharge de soulèvement brut au toit : B.2 - E fforts axiaux dans les jambes de force attachées à la
• Inclure un diagramme de distribution (si nécessaire). membrure supérieure ou inférieure des poutrelles.

A.3 - S
 urcharge ponctuelle, distribuée partiellement ou débalancée : B.3 - Moment de connexion aux appuis des poutrelles :
• Décomposer la surcharge et spécifier si elle s’applique à la • Indiquer l’intensité et le type d’effort (permanent,
membrure supérieure ou inférieure (exemples : cloison mobile, surcharge d’usage, vent ou séisme);
suspente, ancrage au toit, etc.). • Inertie minimale (s'il y a lieu).

B.4 - E fforts latéraux dans la membrure supérieure ou inférieure

A.4 - S
 urcharge d’accumulation de neige : des poutrelles (colonne de vent, ancrage au toit, etc.).
• Spécifier l’accumulation maximale et la répartition pour un
toit en contrebas ou une saillie hors-toit (gaine d’ascenseur,
abri d’installation d’unité mécanique, etc.).
C. Critères de conception
A.5 - S
 urcharge des unités mécaniques et ouvertures
(escalier, puits de lumière, etc.) : C.1 - F lèche maximale permise au toit et au plancher sous la surcharge et
• Indiquer la position, les dimensions et la surcharge (si requis) sous la charge totale :
à considérer sur les poutrelles. • Spécifier les critères de flèche pour des conditions spéciales
à la mi-portée et à l’extrémité des porte-à-faux (maçonnerie,
A.6 - S
 urcharge des gicleurs : mur de brique, pont roulant, etc.).
• Spécifier la surcharge linéaire et la position des condui­tes
ainsi que les dégagements à respecter (si requis); C.2 - V
 ibration de plancher (s’il y a lieu) :
• S ystème de gicleurs ESFR. •S pécifier l’inertie minimale ou la déflexion maximale permise.

C.3 - P
 ente de drainage au toit :
A.7 - Surcharge au bout des porte-à-faux des poutrelles : •S
 pécifier l’effet sur les poutrelles ou l’utilisation d’un isolant
(exemples : marquise, mur de brique, etc.). de pente aux endroits requis.

A.8 - S
 urcharge d’eau pour bassin de rétention avec drain C.4 - Cambrure spéciale (s’il y a lieu) :
à débit contrôlé : • Spécifier une cambrure totale ou résiduelle (après installation);
• Indiquer si la surcharge s’applique simultanément • Indiquer les poutrelles à considérer.
avec la surcharge de neige.
C.5 - Critère ULC pour la résistance au feu (s’il y a lieu).
A.9 - S
 urcharge de pont roulant/monorail :
• Spécifier les efforts à appliquer aux poutrelles; C.6 - Ouverture pour conduit de mécanique (s’il y a lieu) :
• Considérer le poids des composants (chariot, pont, rail), • Spécifier les dimensions de l’ouverture libre et la position.
c/c des roues, capacité et facteur d’impact.
C.7 - É paisseur minimale de matériel pour la résistance à la corrosion
(s’il y a lieu).

Note : Toute charge ou effort spécifié aux plans est considéré non pondéré à moins d’indication contraire.

Avis de non responsabilité

Ce document a pour but de simplifier les informations nécessaires à la conception des poutrelles découlant d’une commande placée auprès de Groupe Canam inc. (étant ci-après désignée la « Compagnie »). Ce document n’a pas
été créé pour fournir des conseils d’ingénierie et toutes les commandes de poutrelles sont sujettes aux termes et aux conditions spécifiés au bordereau de quantités incluant les termes et les conditions standards de la Compagnie
se rapportant aux poutrelles et au tablier métallique produits par celle-ci. La Compagnie ne peut être tenue responsable de l’utilisation faite de ce document et en aucun cas elle ne sera tenue responsable des coûts ou dommages
directs, indirects ou accessoires pouvant découler de l’utilisation de ce document.

101
 Notes

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1 866 466-8769
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Mise à jour 06/2022
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