Travail Mécanique Du Bois 2e Partie - FFC

Fonds de Formation professionnelle de la Construction
Manuel modulaire Bois
Travail mécanique du bois

2e partie
MANUEL MODULAIRE BOIS
Travail mécanique du bois

2e partie
FONDS DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LA CONSTRUCTION (FFC)
Rue Royale 45 - B-1000 Bruxelles

Tél.: +32 2 210 03 33 – Fax: +32 2 210 03 99
Website: www.laconstruction.be - E-mail: info@fvbffc.be
CENTRE DE FORMATION BOIS (CFB)
Allée Hof ter Vleest 3 – B-1070 Bruxelles

Tél.: +32 2 558 15 51 – Fax:+32 2 558 15 89
Website: www.och-cfb.be - E-mail: info@och-cfb.be
1
@ Fonds de Formation professionnelle de la Construction, Bruxelles, 2004.
Tous droits de reproduction, de traduction et d'adaptation, par quelque procédé que ce soit, réservés pour tous les pays.
D/2004/1698/06
2
Travail mécanique du bois - 2e partie
Avant-propos
Durant ces dernières années, Le Fonds de Formation professionnelle de la
Construction (FFC) et le Centre de Formation Bois (CFB) ont été confrontés
à une demande soutenue relative à un ouvrage de référence pour le
menuisier-charpentier, le réalisateur de l’agencement intérieur et l’ébéniste.
Bien que bon nombre de livres traitant du bois et du travail du bois existent,
ce recueil représente un complément indispensable: il regroupe en effet les
produits, les techniques et les applications actuels et ce en parfaite adéqua-
tion avec les profils professionnels existants qui, pour leur part, ont été
retranscrits pas à pas en programmes de formation. En outre, les nouveaux
développements dans le monde de la formation (l'importance croissante des
perfectionnements pour ouvriers, l'introduction de l'enseignement profes-
sionnel modulaire, e.a.) justifiaient la rédaction d'un manuel de ce type.
Bon nombre de gens compétents, dotés de mains intelligentes ont, par le

biais de ce recueil, fourni une contribution inestimable au rehaussement du
niveau de savoir-faire. En effet, ce manuel s'adresse à tout un chacun
désireux d'apprendre le métier; un langage accessible et un style hautement
visuel traitant de tous les aspects du métier et ce dans les moindres détails.
Le lecteur y trouvera une mine de renseignements, le formateur se verra
muni d'un manuel lui offrant la possibilité d'enseigner tous les aspects du
métier.
La participation notamment des organisations professionnelles au groupe de

travail a été d'une importance capitale. C'était l'unique façon de jeter un
pont entre le domaine de la formation et la réalité des ateliers et des
chantiers.
Pour la commodité, le recueil a été divisé en sept domaines professionnels,

regroupant dans son ensemble une trentaine de modules de 60 à 200 pages
chacun.
Pour les utilisateurs qui souhaitent se procurer plusieurs modules, voire la

série complète, un classeur assorti a été prévu. En l'ouvrant, vous trouverez
la structure de l'ouvrage ainsi que la liste complète des modules.
Nous vous souhaitons une lecture enrichissante!
Eddy Devos, Stefaan Vanthourenhout,

Président du FFC. Président du CFB.
Avant-propos 3
Rédaction
Rédacteur en Chef:
Arch. Edwin De Ceukelaire
Comité de rédaction:
Yvo Borry, Jan Claus, Kris Dejonghe, Paul Delcour, Bernard Despiere,
Marc Nuytemans, René Van Begin, André Van de Velde, Peter
Vantuyckom, Etienne Moernaut, André De Potter, Jeroen Doom et
Chris Decaesstecker
Comité de lecture:
Marc Collignon, Dario Dalla Valle, Bruno Henry, Luigi Mardegan,

Marc Olivier et Robert Zander
Conseiller linguistique:
Léon Du Four
Terminologie:
Léon Du Four
Dessins et illustrations:
Peter Vantuyckom et Paul Delcour
4 Rédaction
Table des matières
1re Partie
1 Généralités ............................................ 7
2 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1 Sécurité générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2 Sécurité personnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.3 Sécurité du travail sur machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3 Machines portatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1 Outillage électrique portatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.2 Outillage pneumatique portatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4 Salle des machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.2 Disposition des machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5 Scies mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.1 Scie à ruban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

5.2 Scie circulaire à table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.3 Scie à panneaux horizontale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.4 Scie à panneaux verticale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
5.5 Scie circulaire à bras radial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
6 Raboteuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
6.1 Dégauchisseuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
6.2 Dégauchisseuse-raboteuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Glossaire explicatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2e Partie
7 Mortaiseuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7.1 Mortaiseuse à mèche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.2 Mortaiseuse à bédane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8 Ponceuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.1 Ponceuse à bande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

8.2 Ponceuse de chant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.3 Calibreuse ponceuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Table des matières 5

3e Partie
9 Tenonneuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.1 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.2 Construction de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9.3 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9.4 Outils de coupe et montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
10 Toupies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
10.1 Toupie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
10.2 Défonceuse stationnaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.3 Mortaiseuse à chaîne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
11 Tours à bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.2 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
11.3 Construction du tour à bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
11.4 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
11.5 Outils de coupe et montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12 Presses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
12.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
12.2 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.3 Construction de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
12.4 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
13 Installations d'aspiration de la poussière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
13.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
13.2 Aspiration de la poussière sur les outils mécaniques
manuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
13.3 Aspiration de la poussière sur les machines . . . . . . . . . . . . . . . 56
6 Table des matières

7 Mortaiseuses
7.1 Mortaiseuses à mèche
Caractéristiques techniques générales

Tension 3 x 230 ou 400 V
Puissance 1,1 à 2,2 kW
Vitesse de 1400 à 2900 tr/min
Transmission sur arbre moteur
Moteur-frein oui
Profondeur de perçage 140 mm
Tête de perçage 0-20 mm
Dimensions table 620 x 320 mm
Inclinaison table 45°/90°
Centre de perçage au-dessus de la table 0-180 mm
Longueur de déplacement 230 mm
Poids 180 à 220 kg
Mobile oui
Mortaiseuse à mèche
Ducuroir SA / Bruxelles
Chapitre 7: Mortaiseuses 7
7.1.1 Utilisation
Cette machine sert principalement à percer des trous dans le bois. Il s'agit
généralement de trous longs. Ce peut aussi être des trous ronds normaux,
par exemple pour la pose de goujons.
Dans la mortaiseuse à mèche classique, c'était toujours la table qui se

déplaçait. Maintenant, la tendance est de travailler avec une table fixe, ce
qui rend le travail plus commode lorsqu'on manipule de grandes et lourdes
pièces.
Mortaiseuse à mèche
Leza / Brugge – Bruxelles
8 Chapitre 7: Mortaiseuses
7.1.2 Construction de la machine
Le châssis est constitué d’un socle métallique sur lequel tous les éléments
sont montés.
Types de composition
• L'arbre de la mortaiseuse peut se déplacer vers l'avant et vers l'arrière;

la table peut se déplacer vers la gauche, vers la droite et en hauteur.
Bonne vue sur le travail.
• L'arbre de la mortaiseuse peut se déplacer vers la gauche et vers la
droite, vers l'avant et vers l'arrière, et en hauteur.
• On a une très bonne vue sur le travail et la table ne doit pas se dépla-
cer.
La table de mortaisage
Elle sert à fixer le bois pour que l'on puisse effectuer les opérations de per-
çage. Sur les machines modernes, elle est fixée par le haut sur le châssis et
ne peut plus se déplacer.
Le haut de la table de mortaisage est muni latéralement d'une rehausse du
côté de la mèche. Elle sert à maintenir la pièce à usiner au bon endroit pen-
dant son serrage. Une structure de serrage ou sauterelle est montée sur la
table de perçage pour assurer le serrage de la pièce.
Serrage de la pièce à
usiner
Tema NV / Antwerpen
Dans l'industrie, cette opération est assez souvent exécutée avec un outil
pneumatique. Dans ce cas, il faut utiliser une installation de sécurité spé-
ciale, afin de ne pas être pris en étau.
Serrage pneumatique
Yvo Borry
Arbre de mortaiseuse
L'arbre de la mortaiseuse est monté sur un chariot mobile fixé au châssis. Le

moteur raccordé au mandrin est fixé sur le chariot.
Le chariot se déplace en largeur et en hauteur. Parfois, la vis de réglage en
hauteur est dotée d'une molette à compteur analogique d'une précision de
0,1 mm.
Le mandrin se trouve à l'avant de l'arbre. Il comprend une ouverture conique
dans laquelle se trouve la pince à deux mâchoires chanfreinées. Lorsqu'on
serre cette pince avec un écrou, la queue de la mèche est fixée de manière
parfaitement cylindrique.
Arbre de mortaiseuse
Bernard Despiere
Réglage en hauteur
Poignées
Sur le chariot se trouve une poignée qui permet de commander le déplace-

ment de l'arbre de perçage de gauche à droite, en fonction de la largeur du
trou à percer. L'autre poignée sert à faire glisser l'arbre de mortaiseuse de
l'avant vers l'arrière en fonction de la profondeur du trou à percer.
Sur les modèles modernes de mortaiseuse à mèche, ces fonctions sont

reprises par un levier à une main.
Poignées
Guides de réglage
Lorsqu'on perce des trous, il est important de régler la machine de manière

à avoir le moins de rebut possible. Des accessoires sont utiles à cette fin:
• guide de profondeur,
• guide de largeur,
• butées longitudinales de fin de course,
• cylindre répartiteur avec espacement des trous,
• butées, parfois avec demi-cercle,
• contre-butée.
Butées de la
mortaiseuse à mèche
Tema NV / Antwerpen
7.1.3 Sécurité
En dehors des protections électrique et mécanique obligatoires, cette

machine ne possède pas de protection spéciale. Sa partie dangereuse est la
perceuse mécanique à rotation rapide.
Les vêtements flottants et les cheveux longs représentent les principales

causes d'accidents.
Il faut tenir compte des conseils de sécurité suivants:

• plancher propre autour de la machine,
• inspection des vêtements, longueur des manches et des cheveux,
• fixation de la mèche dans le mandrin,
• aiguisage de la mèche,
• serrage de la pièce,
• poser les deux mains sur les poignées de commande lors du serrage
pneumatique,
• placer un fourreau sur le mandrin en cas de non-utilisation.
7.1.4 Outils de coupe et montage
Parties d'une mèche pour trous profonds
Parties d'une mèche

pour trous profonds
Paul Delcour
Explication des symboles utilisés:

S = diamètre de la queue,
L1 = longueur de la mèche,
L2 = longueur de la partie tranchante,
D = diamètre de perçage.
Formes de tranchants les plus courantes
Formes de tranchants
Paul Delcour
- mèche à trois tranchants - mèche à deux tranchants

- sens giratoire: antihorlogique - sens giratoire: horlogique
Mèche gauche et mèche droite
Bien que les perceuses pour trous profonds tournent normalement vers la
droite, certaines machines combinées percent vers la gauche.
Nous reconnaissons une mèche droite de la façon suivante: nous tenons fer-
mement la mèche avec la queue tournée vers le corps. La partie tranchante
ou la pointe de la mèche se détourne alors du corps. Quand la mèche
tourne à droite ou suivant les aiguilles d'une montre, on parle de mèche
droite.
Lorsque la mèche tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre,
ou vers la gauche, nous avons affaire à une mèche gauche.
DR
HE OI
TE
AUC
G
Sens de rotation
Paul Delcour
Types de mèches
• Mèches droites à double ou triple tranchant
Utilisation: perçages normaux, surtout dans un bois tendre.
• Mèches à spirale doubles ou triples
Utilisation: pour les bois durs et humides, surtout pour le perçage de

trous profonds.
Types de mèches
Paul Delcour
• Mèches droites à double tranchant ou mèches à spirale avec encoches

brise-copeaux
Utilisation: pour percer des trous nets. Les brise-copeaux servent à

mieux trancher les fibres du bois, ce qui est surtout important en
présence de bois noueux et dur.
Les fibres extraites sortent plus facilement par le trou foré, ce qui
réduit le risque de combustion.
Mèche pour trous

profonds avec brise-
copeaux
MD Jonker / Izegem
• Mèches droites à tranchant simple ou double avec arêtes de coupe HW

(HM)
Utilisation: conviennent surtout pour percer dans les matières syn-

thétiques et le bois stratifié. C'est un type de mèche désuet.
Types de mèches
Paul Delcour
• Mèche à cuiller
Utilisation: cette mèche convient pour percer des trous profonds,

surtout sur les mortaiseuses automatiques.
Types de mèches
Paul Delcour
Avec certaines machines, on peut placer un équarrisseur sur le mandrin.

Nous obtenons ainsi des bords droits sur les chants des trous.
Equarrisseur sur le
mandrin
Tema NV / Antwerpen
7.2 Mortaiseuse à bédane

Puissance 2,2 kW
Déplacement vertical de la tête 150 mm
Profondeur max. de fraisage 120 mm
Longueur min. de la mortaise 25 mm
Longueur max. de la mortaise 300 mm
Déplacement latéral max. de la tête 80 mm
Dimensions de la table 460 x 135 mm
Hauteur max. de porte 1000 mm
Pression de service 6 bars
Niveau sonore 89,8 dB(A)
Mortaiseuse verticale
Rogiers-Vanpoucke NV
Waregem
7.2.1 Utilisation
Ces machines ne se rencontrent pas souvent dans nos ateliers; on peut les
comparer aux mortaiseuses à chaîne. Aux Pays-Bas, elles ont remplacé en
partie les mortaiseuses à mèche et les mortaiseuses à chaîne.
Les trous réalisés à l'aide de ces machines sont rectangulaires tant en lon-
gueur qu'en profondeur.
La mortaiseuse existe en version horizontale et en version verticale.
Les trous percés (fraisés) sont réalisés en une seule passe pour autant que
la machine soit équipée de la bédane appropriée et qu'elle soit réglée
convenablement.
Possibilités des
mortaiseuses verticales
Paul Delcour
Châssis
La machine se compose d'un châssis supérieur et d'un châssis inférieur. La

partie inférieure est équipée d'un support de porte pour usiner les portes
intérieures ou extérieures.
La partie supérieure se compose du moteur, d'une commande excentrique
de la bédane, de la bédane et d'une table.
Table
La table est inclinable pour réaliser des mortaises chanfreinées et peut être
réglée pour déterminer l'épaisseur de la paroi de la mortaise. La table est
équipée d'une butée de fin de course longitudinale afin de forer des mortai-
ses de longueur égale. Le serrage des pièces à usiner est pneumatique.
Unité de perçage
Le moteur est équipé d'une commande excentrique qui transforme le mou-

vement rotatif de l'arbre en un mouvement de va-et-vient de la bédane. Ce
mouvement est également appelé frappe. Un mécanisme de réglage permet
de régler la frappe de la bédane afin d'obtenir des mortaises de la longueur
voulue.
Lubrification et refroidissement
Les guides sur lesquels l'unité de perçage coulisse doivent être lubrifiés
régulièrement. Sur la plupart des machines, la lubrification est automatique.
Il faut simplement contrôler régulièrement le niveau de lubrifiant et le com-
pléter.
La vitesse élevée et la grande quantité de copeaux enlevés au moment de la

pénétration de la bédane produisent un fort échauffement de cette dernière.
Un refroidissement est prévu pour éviter la surchauffe. La machine souffle de
l'air froid sur la bédane pour la refroidir tout en évacuant les copeaux qui ris-
quent de la faire surchauffer.
Unité de perçage de la
mortaiseuse verticale
Waregem
7.2.3 Sécurité
La bédane est isolée sous un capot transparent protégé par un microrupteur

qui empêche la machine de démarrer quand le capot est ouvert. La machine
agréée CE est équipée, en outre, d'un interrupteur d'arrêt d'urgence et d'un
moteur à protection thermique afin d'éviter la surchauffe.
Dispositifs de sécurité
sur la mortaiseuse
verticale
Waregem
7.2.4 Outils de coupe et montage
Le choix de la dimension et de la forme de la bédane dépend du type de

mortaise à former. L'épaisseur de la bédane dépend de la largeur de la mor-
taise.
Bédanes pour
mortaiseuse
Philips-Constant NV / Puurs
Lorsqu'on creuse une mortaise, les coups de bédane doivent se chevaucher

de telle manière que le fond de la mortaise soit lisse, sans parties saillantes.
Le type de bédane dépend de la machine: tous les types ne s'adaptent pas

sur chaque marque de machine, surtout en ce qui concerne le serrage.
8 Ponceuses
Généralités
Les ponceuses servent à donner aux surfaces de la pièce à usiner une fini-
tion propre et lisse. Le rabotage tout comme le fraisage créent un grand
nombre de petits creux superficiels sur le bois. De légers dommages sur-
viennent aussi parfois pendant l'usinage de la pièce. Il faut commencer par
éliminer ces inégalités avant que le bois puisse subir d'autres opérations tel-
les que la peinture ou le vernissage. Il existe différents types de ponceuses,
selon le travail à effectuer.
8.1 Ponceuse à bande
Autres appellations: ponceuse à large bande, ponceuse à bande universelle.

Réglage en hauteur de la table manuel/électrique 0,4 kW
Ouverture verticale de la table max. 750 mm
Mouvement horizontal de la table 550 à 750 mm
Rapidité de la bande 18 à 29 m/s
Diamètre des guides de la bande 250 mm
Dimensions de la bande abrasive max. 8500 x 150 mm
Encombrement 4500 x 1500 x 1500 mm
Poids 600 à 670 kg
Ponceuse à bande
Chapitre 8: Ponceuses 21
8.1.1 Utilisation
La ponceuse à bande nous permet de poncer des pièces de grandes dimen-

sions, comme:
• portes et fenêtres,
• limons et marches d'escalier,
• habillage de portes et de fenêtres,
• éléments intérieurs, etc.
Travail à la ponceuse à
bande Pour poncer, on pose la pièce à usiner sur une table roulante horizontale.
Au-dessus de la table, une bande abrasive tourne autour d'un rouleau d'en-
traînement et de tension.
Sia Abrasives Blue Line / Asse
Un patin ponceur presse la bande contre la pièce à usiner de manière à
créer un mouvement de ponçage.
Pour que le ponçage soit bien lisse, la table et le patin ponceur doivent
accomplir un mouvement de va-et-vient. Cela demande une certaine pra-
tique.
22 Chapitre 8: Ponceuses
Socle
Le socle de la ponceuse à bande se compose de deux colonnes robustes en

métal ou en fonte. Ces colonnes sont reliées entre elles par une structure
tubulaire. La colonne de droite de certaines machines est en col de cygne et
permet le ponçage de pièces plus longues que la table.
Sur les machines sans col de cygne, la longueur des pièces à poncer est
limitée par la longueur entre colonnes. Tous les autres éléments sont fixés
dans le châssis.
Possibilité de poncer de
grandes pièces
Tema NV / Antwerpen
Table de ponçage
La table mobile se déplace sur deux guides fixes ou télescopiques qui sont
fixés au châssis.
Les dimensions moyennes de la table sont:
• longueur entre 2400 et 3000 mm,
• largeur entre 800 et 1100 mm.
La table se compose d'un châssis métallique recouvert d'un lattis en bois ou

d'un panneau. Il est parfois possible d'enlever des lattes ou des parties du
panneau supérieur pour effectuer certains ponçages spéciaux.
Ponçage spécial
Tema NV / Antwerpen
Le déplacement horizontal de la table est commandé par un mouvement

manuel sur la poignée.
Le déplacement vertical, ou réglage en hauteur, est réalisé par des systèmes
à chaîne ou à câble commandés à l'aide d'un volant. Une table motorisée
est prévue sur la plupart des machines actuelles.
Moteur
La machine a besoin d'un moteur puissant, en raison de l'effet de frottement

très limité et de la grande résistance du mouvement forcé imprimé à la
bande abrasive.
La poussière fine, surtout celle du vernis, représente un risque d'explosion
élevé. Cette poussière ne peut pas se mélanger aux copeaux. C'est pour-
quoi la plupart des types de ponceuses à large bande ont une aspiration
séparée de la poussière.
La puissance du moteur de l'aspiration de poussière intégrée varie entre
0,4 kW et 0,75 kW.
Moteur d'établi avec

boîtier de commande
protégé
Waregem
Rouleaux de guidage
La bande abrasive est tendue entre deux rouleaux de guidage, dont l'un est
entraîné par le moteur. Cet entraînement peut être direct ou passer par une
courroie.
Le rouleau flottant, qui n'est pas réglable, se trouve sur le côté gauche de la
machine.
Le rouleau entraîné est réglable dans le sens longitudinal, afin de mettre la
bande abrasive en tension. On règle ce rouleau à l'aide d'une vis de réglage
afin que la bande abrasive tourne juste au milieu des rouleaux.
Rouleau de guidage
Tema NV / Antwerpen
Patin de ponçage
Patin de ponçage
Le patin de ponçage peut se déplacer sur un mécanisme de guidage sur

toute la longueur de la table.
Le patin de ponçage peut également se déplacer à la verticale, de manière à
presser la bande abrasive sur la pièce à usiner.
La semelle du patin est revêtue de caoutchouc ou de feutre et sa face infé-
rieure est couverte de papier graphité remplaçable.
Fonction des différents éléments:

• le caoutchouc ou le feutre assure une répartition uniforme de la pres-
sion sur la bande abrasive;
• le papier graphité réduit la résistance entre le patin et la bande abrasive
pendant le ponçage;
• le mécanisme à ressort neutralise le mouvement de pression vers le
bas;
• la poignée de commande nous permet de déplacer le patin latérale-
ment et vers le bas.
Montage du patin
Tema NV / Antwerpen
8.1.3 Sécurité
Les ponceuses à bande sont généralement considérées comme des machi-

nes sûres parce que toutes les parties rotatives sont renfermées.
Comme la bande abrasive peut parfois se déchirer pendant le travail, les
capots empêchent la projection des morceaux de bande.
La machine doit être équipée des dispositifs de sécurité électrique légaux
(arrêt d'urgence, disjoncteur).
Ponceuse à bande
26 Chapitre 8: Ponceusesv
Installation d'aspiration de la poussière
La ponceuse à bande dégage beaucoup de poussière fine pendant le travail.

C'est pourquoi il est conseillé d'avoir une aspiration adaptée dans les envi-
rons immédiats de l'endroit où la poussière est produite.
Selon la législation relative à l'aspiration de la poussière des ponceuses, ces
machines doivent être raccordées à une installation séparée d'aspiration de
la poussière.
Par ailleurs, la fine poussière produite pendant le ponçage ne peut pas être
mélangée à d'autres matériaux de construction: il existe un danger réel d'ex-
plosion par décharge électrostatique dans les conduits d'aspiration.
Les groupes d'aspiration indépendants conviennent particulièrement bien à
cette fin.
8.1.4 Produits abrasifs et montage
La longueur de la bande abrasive dépend de la taille de la machine. Elle

varie entre 5,80 m et 8,50 m selon le type de machine.
Les bandes abrasives ont en général une largeur de 120 mm ou 150 mm,
même si l'on utilise aussi des bandes plus étroites. Il est possible d'obtenir
n'importe quelle longueur ou largeur de bande.
Le rouleau d'entraînement est encastré dans un bâti auquel l'aspiration de la
poussière est raccordée. Ce bâti fait d'ailleurs aussi office de protection en
cas de déchirure d'une bande abrasive, tout comme la protection placée
autour du rouleau de serrage.
Raccordement à
l'installation
d’aspiration de la
poussière
La partie supérieure de la bande abrasive doit, elle aussi, être protégée par
un écran afin d'éviter le contact latéral avec la bande. Quand nous rempla-
çons une bande abrasive, nous devons commencer par ouvrir ces éléments.
Le remplacement de la bande s'effectue en relâchant un mécanisme à res-
sort sur le rouleau de serrage, de manière à ce que la bande abrasive flotte.
Lorsque nous mettons une bande abrasive en place, nous devons être
attentifs au sens d'avancement de la bande, lequel est indiqué par une flè-
che sur la face intérieure. Cette flèche doit être dirigée dans le même sens
de rotation que les rouleaux de guidage.
Une fois que la bande abrasive est remplacée et que les capots et plaques
de protection sont refermés, nous pouvons remettre la machine en marche
après le test de fonctionnement.
Vous trouverez aux pages suivantes un récapitulatif des produits abrasifs et

de leurs propriétés.
Bandes abrasives
0pération de ponçage Propriétés
types et applications
type: bandes abrasives en grain:

papier • corindon
• alumine
• carbure de silicium
poudrage:
• électrostatique espacé et
serré
liant:
• entièrement résine synthé-
tique
support:
• papier F/D
• ponçage des chants • toile X
• ponçage des surfaces
• ponçage intermédiaire des plage granulométrique:
laques et des surfaces • P 036 – P 800
Ponçage à plat avec une ponceuse à bande

Sia Abrasives Belgium / Asse

papier pour ponçage de • corindon
chants • alumine
poudrage:
serré
liant:
tique
support:
• papier F/D
• ponçage de chants
• ponçage de chants et de plage granulométrique:
bords • P 036 – P 800
• ponçage de surfaces
Ponçage des chants à la ponceuse de chants

Bandes abrasives
Opération de ponçage Propriétés

toile pour ponçage de chants • corindon
• alumine
poudrage:
• électrostatique espacé
liant:
tique
support:
• toile X
• toile J
• ponçage des chants et des • toile JF
bords
• ponçage des surfaces et plage granulométrique:
des chants • P 016 – P 220
Ponçage de pièces cintrées

type: bandes abrasives de grain:

forme cylindrique • corindon
• alumine
poudrage:
serré
liant:
tique
support:
• papier F/D
• ponçage d'arrondis • toile X
plage granulométrique:
• P 036 – P 800
Ponçage de pièces rondes

Bandes abrasives
type: bandes larges grain:

• corindon
• alumine
• zircon/alumine
poudrage:
serré
liant:
tique
support:
• ponçage des bords et des • papier F
surfaces • papier F/D
• ponçage des surfaces • toile X
• ponçage intermédiaire des plage granulométrique:
laques • P 036 – P 800
Ponçage de panneaux
type: brosses abrasives grain:

• corindon
• alumine
poudrage:
serré
liant:
tique
support:
• toile X
• brossage de surfaces et de
bords composition:
• toile abrasive refendue
brosses tampico
• P 036 – P 800
Brossage fin
Cibo NV / Tildonk S en P / Rumbeke
Bandes abrasives
type: bandes abrasives étroi- grain:

tes en toile • corindon
• alumine
poudrage:
serré
liant:
tique
support:
• toile X
• toile J
• toile JF
• ponçage des arrondis et des
profils
• ponçage intermédiaire des
• P 060 – P 320
arrondis et des profils
Ponçage de profils
type: papier abrasif en rouleau grain:

• alumine
• corindon
poudrage:
• électrostatique espacé
• mécanique espacé
liant:
• colle de peaux
support:
• papier A/F
• ponçage intermédiaire de • toile X
laques
• P 180 – P 400
Ponçage vibrant
Bandes abrasives
type: membrane abrasive grain:

• corindon/carbure de silicium
support:
• non-tissé 3 D
• P 080 – P 800
• ponçage des couches de

peinture et de laque
• matage des couches de
peinture et de laque
Ponçage excentrique
type:disques grain:
disques de fibres • corindon
• carbure de silicium/corindon
• alumine
• oxyde de zirconium
• céramique/alumine
poudrage:
serré
• mécanique espacé
liant:
tique
support:
• combinaison/papier F
• fibre vulcanisée 0,8 mm
• P 016 – P 150
• décapage par ponçage de

couches couvrantes dures
• décapage de peinture
Meulage
Les tableaux des pages précédentes ne présentent qu'une sélection des

abrasifs les plus courants dans le travail mécanique du bois. On peut bien
évidemment trouver encore d'autres abrasifs dans le commerce.
La plupart des fabricants de systèmes de ponçage vendent des bandes
abrasives, des brosses et des disques de toutes les formes, toutes les
dimensions et tous les grains souhaités.
8.1.5 Composition des bandes abrasives
(E) Activateur de ponçage

(D) Adhésif de surface
(C) Grain
(B) Adhésif de base
Composition des
abrasifs
(A) Support
Cibo NV / Tildonk
Support
Il s'agit de la couche de fond ou du dossier sur lequel le papier abrasif est

appliqué.
Il peut se composer de différentes matières premières, selon leur destination
et leur granulométrie:
• papier léger à lourd,
• combinaison de papier renforcé d'un voile,
• la toile existe en différentes qualités, selon la résistance et la rigidité
voulues.
Bande abrasive
On utilise aussi le polyester synthétique et la toile de polyester pour certains

types de bandes abrasives.
Adhésif de base
On utilise deux espèces de colles pour fixer les grains à la couche de fond
ou au support:
• colle animale, non résistante à l'humidité et à la chaleur, mais très sou-
ple;
• résine synthétique, résistante à l'humidité et à la chaleur, à forte liaison
entre les grains.
Pour les bandes abrasives utilisées sur les ponceuses pour profils, on
utilise une combinaison des deux types de colles.
Grain
C'est l'élément essentiel du papier abrasif: plus le grain est gros et plus le
résultat du ponçage sera grossier.
Conformément aux normes européennes, la granulométrie s'exprime selon
l'échelle Fepa (Fepa = Fédération Européenne des Fabricants de Produits
Abrasifs) qui stipule le nombre de grains pour les bandes abrasives dans sa
norme P. Les numéros de grain commercialisés vont de P 12 à P 2500.
Selon le type de ponçage à réaliser, il existe des bandes abrasives fabri-

quées en différentes matières premières dures.
Il vaut mieux ne pas utiliser une bande abrasive neuve qui n'est pas adaptée
pour un bois huileux. Nous n'avons pas tenu compte de la distribution des
grains, ou poudrage, sur la bande abrasive. Avec un poudrage ouvert, la
bande abrasive ne se remplit pas aussi vite. Les poudrages suivants sont
disponibles:
• ouvert 35/70 %,
• semi-ouvert 70/90 %,
• fermé 90/100 %.
Le pourcentage indiqué de la surface totale de la bande abrasive est par-

semé de grains abrasifs.
Adhésif de surface
La colle utilisée est en général identique à la colle de base, avec adjonction

ou non d'activateurs de ponçage.
Activateurs de ponçage
On ajoute parfois des produits chimiques au papier abrasif destiné à certai-

nes applications spéciales, p. ex. pour poncer des polyesters et des peintu-
res.
Il s'agit surtout de produits résistants à la chaleur et antisalissures.
8.2 Ponceuse de chant

Réglage en hauteur de la table manuel/électrique 0,4 kW
Moteur d'oscillation / mouvement 0,4 kW/20 mm
Vitesse de la bande 18 à 29 m/s
Diamètre des guides de bande 100 ou 120 mm et 250 mm
Dimensions de la bande abrasive 3200 x 200 mm
Poids 400 kg
Ponceuse de chant
Waregem
8.2.1 Utilisation
La ponceuse de chant, appelée parfois aussi ponceuse verticale, est surtout

utilisée pour poncer toutes sortes de faces latérales, onglets et arrondis de
pièces à usiner.
On ponce sur la table ou autour d'un des deux guides de bande qui ont tou-
jours deux diamètres différents, ce qui permet de poncer aussi bien des
grands que des petits chants ronds.
Guides de bande de
diamètres différents
En inclinant la table, on peut poncer le bois sous les angles voulus.
Table inclinée
Les ponceuses de chant sont construites sur un châssis robuste qui doit
être absolument exempt de vibrations. Leurs principales parties sont:
• un moteur assez puissant pour développer une force suffisante pour
poncer,
• l'entraînement du mouvement de va-et-vient ou l'oscillation de la bande
abrasive,
• les rouleaux de guidage de différents diamètres,
• les tables de ponçage, à savoir une table fixe, inclinable ou non, et des
tables supplémentaires pour poncer le long des rouleaux de guidage.
8.2.3 Sécurité
Les ponceuses de chant sont généralement considérées comme des machi-

nes sûres parce que toutes les parties rotatives sont confinées. Mais la loi
impose que les ponceuses soient raccordées à une installation indépen-
dante d'aspiration de la poussière.
8.2.4 Abrasifs et montage
Les bandes abrasives sont disponibles en toutes sortes de dimensions et de

matériaux (voir plus haut), mais on emploie surtout la bande abrasive de
200 x 3200 mm.
Ces machines présentent une nouveauté: les tambours ponceurs, équipés
ou non de papier abrasif. Ces tambours permettent de poncer des diamè-
tres beaucoup plus petits que les rouleaux de guidage. Ils sont fixés sur un
cylindre entraîné ou arbre.
Tambour abrasif
Tambour abrasif
Tema NV / Antwerpen
Tambours abrasifs
8.3 Calibreuses ponceuses
Autre appellation: ponceuse à large bande.

Puissance:
• moteurs bande abrasive 5,5 à 15 kW
• moteur bande d'avance 0,3 à 1,5 kW
• moteur réglage en hauteur 0,3 à 0,6 kW
Largeur bandes abrasives 930/970/1060/1330 mm
Longueur bandes abrasives 1900/2200 mm
Largeur de travail 900 à 1310 mm
Hauteur de travail entre 770 et 970 mm
Épaisseur de ponçage entre 0,5 et 200 mm
Calibre d'épaisseur numérique précis à 1/10 mm
Vitesse d'avance en continu de 3 à 20 m/min
Pression d'air 6 à 8 bars
Consommation d'air par agrégat env. 15 à 30 l/min
Capacité d'aspiration 1800/3600 m3/h
Diamètre bouche d'aspiration 200/220/250/300 mm
Poids 110 kg à 1700 kg
Niveau sonore 78,3 à 84,7 dB(A)
Vitesse de bande 2,5 à 20 m/s
Calibreuse ponceuse à
châssis fermé
8.3.1 Généralités
On peut subdiviser les calibreuses ponceuses en calibreuses ponceuses

inférieure et supérieure; elles sont disponibles avec un châssis ouvert ou
fermé:
• machines à châssis ouvert

L'agrégat de ponçage et la table sont fixés au châssis d'un côté
seulement. Mais ces machines ne sont fabriquées qu'en largeurs
de 650 mm maximum, sans quoi elles risqueraient de ne plus pon-
cer parallèlement.
Le côté ouvert de la machine permet de poncer deux fois la largeur
de travail, moyennant un petit chevauchement.
• machines à châssis fermé

Elles sont complètement fermées et l'agrégat de ponçage est fixé
des deux côtés de la machine. Cette fixation est indispensable
pour assurer un ponçage parallèle des pièces de grande largeur.
Lorsque nous voulons remplacer les bandes abrasives de ces
machines, nous devons commencer par ouvrir entièrement le côté
ou le capot de la machine, et enlever les pièces de serrage qui se
trouvent à l'avant des agrégats.
8.3.1.1 Calibreuses ponceuses supérieures à châssis ouvert ou fermé
Calibreuses ponceuses supérieures à châssis ouvert
Les calibreuses ponceuses supérieures à châssis ouvert conviennent parti-

culièrement bien pour poncer des châssis et des éléments de menuiserie.
Pour poncer les châssis, nous enlevons le guide de largeur de la machine,
pour n'utiliser la bande abrasive qu'à l'avant.
Après un certain temps, nous retournons la bande abrasive, afin de pouvoir
l'exploiter au maximum sur toute sa largeur.
Lorsque nous ponçons des lattes, des planches et des planchettes, nous
utilisons autant que possible la partie centrale de la bande abrasive.
Calibreuse ponceuse
supérieure
Vangroenweghe NV / Izegem
Ponçage de châssis
avec une unité de
commande inclinable
Waregem
L'équipement standard de cette machine comprend au moins un tambour

ou un agrégat de ponçage combiné, muni ou non de brosses.
La puissance du moteur dépend:

• du nombre d'agrégats,
• du type de machine et de sa construction,
• de la vitesse de passage de la bande transporteuse,
• du diamètre, de la dureté et du nombre de rainures dans les tam-
bours,
• du type de patin présent dans la machine,
• de la bande abrasive (grain et vitesse de la bande),
• du bon fonctionnement de l'aspiration de la poussière,
• de la dureté et de l'état du matériau à poncer.
Agrégat de ponçage
combiné avec brosse
Calibreuses ponceuses supérieures à châssis fermé
Dans les calibreuses ponceuses supérieures à châssis fermé, l'agrégat de

ponçage est serré des deux côtés.
Cette construction permet de poncer parallèlement de plus grandes largeurs
qu'avec une calibreuse ponceuse à châssis ouvert.
Mais quand on remplace une bande abrasive, il faut enlever la pièce de ser-
rage à l'avant de la machine.
Cette machine convient particulièrement pour poncer des panneaux et du
plaquage.
Calibreuse ponceuse
supérieure fermée
Configurations spéciales des agrégats de ponçage
Nous trouvons différentes configurations sur ces machines, selon l'utilisation

de la ponceuse. Selon le travail à effectuer par la machine, on monte les élé-
ments suivants:
• tambours abrasifs,
• patins abrasifs, lamellés ou non,
• agrégats de ponçage combinés,
• brosses,
• agrégats de ponçage transversaux,
• barres vibrantes, agrégat frontal.
agrégat à bande
abrasive transversale,
agrégat combiné et
agrégat à patin
Waregem
agrégat à tambour,
agrégat à patin et
barres vibrantes
Waregem
arbre de rabot et
agrégat combiné
Waregem
Détail de l'arbre de
rabot
Halwema NV / Deurne
8.3.1.2 Ponceuses inférieures
Les ponceuses inférieures à châssis ouvert ne sont plus beaucoup utilisées.
Ces machines présentaient quelques inconvénients par rapport aux cali-

breuses ponceuses supérieures:
• on ponçait par en dessous et il fallait toujours retourner la pièce pour
la contrôler;
• les pièces glissaient sur une table métallique, ce qui augmentait le
risque de dommages;
• le calibrage (ponçage de mise à épaisseur) était impossible avec ces
machines;
• il était assez difficile de mettre au point l'aspiration de la poussière
sur ce type de machines.
Ponceuse inférieure à
châssis ouvert
Waregem
Ponceuse inférieure à
châssis fermé
Waregem
8.3.2 Construction de la calibreuse ponceuse
Socle
Le châssis de tous les genres de calibreuses ponceuses doit avoir une cons-
truction stable et robuste. C'est pourquoi, lors de leur achat, il vaut mieux
comparer le poids de machines du même type. Même si le poids ne repré-
sente pas une norme de qualité, nous pouvons partir du principe qu'un
socle trop léger est souvent la cause d'un ponçage de mauvaise qualité ou
imprécis.
Une bande abrasive tourne autour d'un tambour de contact, d'un patin et
d'un rouleau de tension ou rouleau de guidage. Ce dernier imprime aussi
souvent un mouvement oscillatoire à la bande abrasive.
En plaçant plusieurs agrégats différents l'un derrière l'autre, on peut effec-
tuer différentes tâches de ponçage en une seule passe. Nous pouvons ainsi
effectuer un ponçage préliminaire, intermédiaire et fin si nous plaçons trois
agrégats l'un derrière l'autre.
Plusieurs agrégats de
ponçage en ligne
Saint-Gobain Abrasives
Wemmel
Plusieurs variations et combinaisons sont possibles, selon la ponceuse.
Systèmes de ponçage
Pour construire une ponceuse à large bande moderne, on utilise les élé-
ments suivants:
• tambours de contact,
• patins abrasifs ou barres vibrantes,
• agrégats de ponçage combinés,
• agrégats de ponçage transversaux,
• brosses,
• arbres de rabot.
Principales applications de base avec agrégats
Agrégat de ponçage avec tambours de contact
La bande abrasive circule autour de 2 rouleaux, le tambour de contact et le

rouleau de tension ou rouleau de guidage. On utilise généralement des tam-
bours pour calibrer ou pour mettre des pièces à l'épaisseur voulue par pon-
çage.
Les tambours sont équipés d'un manteau en matière molle dans lequel sont
pratiquées des rainures. Ces rainures assurent, d'une part, un bon refroidis-
sement de la bande et procurent, d'autre part, une meilleure élasticité par
rapport à la pression de ponçage.
avec tambours de
contact
Agrégat de ponçage avec patins abrasifs
La bande abrasive circule autour d'un rouleau de tension ou de guidage et

deux rouleaux à montage fixe entre lesquels est montée une barre de pon-
çage. La barre assure un résultat final bien lisse, sans enlèvement excessif
de matière. Un patin à décrassage aérostatique de la bande contient de
nombreux petits orifices par lesquels de l'air est soufflé sous pression. La
bande abrasive flotte en quelque sorte au-dessus d'une pellicule d'air et
prend ainsi la forme de la pièce à usiner.
En adaptant la pression, on peut poncer du bois massif, du plaquage ou de
la laque.
avec patins
Les patins abrasifs lamellés ou segmentés conviennent très bien pour pon-
cer des pièces qui présentent de grandes différences d'épaisseur.
La pièce est tâtée par des petits palpeurs sur de petites largeurs. Les pal-
peurs commandent ensuite un patin lamellé au passage de la pièce à usiner
et le patin règle les plaquettes de pression. Plus les différentes plaquettes de
pression sont étroites, plus la largeur de pression coïncidera précisément
avec la pièce. C'est un bon système pour poncer sans problème du pla-
quage ou de la laque. Il est tout à fait conseillé pour le travail en série.
avec patin segmenté
Halwema NV / Deurne
Agrégat de ponçage combiné
L'agrégat de ponçage est équipé ici d'un tambour de contact et d'un patin
abrasif. Les éléments peuvent travailler en combinaison ou séparément.
Comme cet agrégat possède trois options de ponçage, la machine convient
particulièrement bien pour les entreprises qui ont à réaliser différents travaux
de ponçage.
Lorsque nous mettons l'agrégat en position A, nous ponçons avec le tam-

bour de contact et le patin abrasif.
Cette position permet en fait aussi bien un ponçage grossier qu'un ponçage
fin. Par contre, ce n'est pas possible si nous ne disposons pas d'une
machine équipée de plusieurs agrégats: quand on ponce avec un seul agré-
gat, tout le travail est réalisé avec la même bande abrasive.
Fonctionnement d'un
agrégat combiné
Quand nous mettons l'agrégat en position B, nous ponçons uniquement

avec le tambour de contact. Ce réglage est surtout utilisé pour calibrer les
pièces.
Ce procédé enlève beaucoup de matière, ce qui est favorable pour poncer
les bois huileux et humides.
Si nous plaçons l'agrégat en position C, nous ponçons uniquement avec le

patin abrasif. Ce réglage procure une surface parfaitement poncée, avec un
faible enlèvement de matière. Ce sont les bandes abrasives de grain P 120
et plus fin qui sont le plus indiquées ici.
combiné
Leza / Brugge-Bruxelles
Table de passage
La plupart des calibreuses ponceuses sont équipées d'une bande transpor-

teuse de passage. Avant, on utilisait généralement des bandes transporteu-
ses en caoutchouc de fortes épaisseurs. Le caoutchouc était coulé sur une
toile tissée. Cette technique présentait l'inconvénient que le caoutchouc se
déchirait ou se fissurait assez rapidement en vieillissant sous l'effet du frot-
tement autour des tambours d'entraînement.
À l'heure actuelle, on utilise des bandes beaucoup plus minces à base de
matières synthétiques. Quelques couches de tissu synthétique sont empi-
lées et on coule sur le tout une couche antidérapante. On applique égale-
ment aujourd'hui des bandes transporteuses à aspiration sous vide, ce qui
est avantageux pour le ponçage de pièces courtes.
Entre les agrégats de ponçage, on place des rouleaux ou des patins de
compression pour plaquer la pièce à usiner contre le tapis. Cette méthode
évite le recul des pièces et assure un bon passage.
Bande transporteuse de
passage
Tapis aspiré sous vide
Armoire de commande électrique
Cet élément se trouve de préférence à un endroit aisément accessible à l'a-

vant de la machine. Sur les grosses calibreuses ponceuses montées en
combiné, cette armoire peut être indépendante.
On trouve dans cette armoire:

• le disjoncteur principal à bobine à minimum de tension,
• les disjoncteurs pour la mise hors service de la machine, accompa-
gnés des témoins lumineux nécessaires,
• des disjoncteurs pour le démarrage étoile-triangle des bandes abra-
sives,
• l'interrupteur à différentes positions pour le démarrage de la bande
transporteuse,
• des appareils à cadran pour le mouvement oscillatoire,
• l'installation d'arrêt d'urgence obligatoire,
• l'installation de protection électrique.
Armoire de commande
électrique
8.3.3 Sécurité
Les calibreuses ponceuses sont généralement considérées comme des

machines sûres parce que toutes leurs parties rotatives sont confinées.
Pour éviter les accidents avec la bande transporteuse, il faut toutefois proté-
ger les points suivants:
• la machine doit être équipée, du côté de l'entrée, d'un limiteur à plaque
réglable. Cette plaque doit pouvoir se régler de telle manière que les
mains ne soient jamais prises entre la pièce à usiner et l'ouverture d'ali-
mentation.
• ces machines sont normalement équipées d'un clapet oscillant de
sécurité. Ce clapet est installé sur l'ouverture d'alimentation et sert de
protection lorsqu'on introduit des pièces trop épaisses: l'enlèvement de
matière étant trop élevé, le clapet met la machine hors tension.
• lorsque la machine est équipée de rouleaux de sortie à la fin de la
bande transporteuse, ceux-ci doivent être confinés, afin qu'on ne
puisse pas introduire les mains entre eux.
Protection de la
calibreuse ponceuse
Waregem
Protection de la
calibreuse ponceuse
Halwema NV / Deurne
8.3.4 Abrasifs et montage
Les bandes abrasives destinées à ces machines sont disponibles en toutes

sortes de largeurs et de longueurs, selon le type de machine. Le choix du
matériau des bandes abrasives dépend de l'espèce de bois à travailler, du
vernis ou de la laque.
Les bandes abrasives sont à la calibreuse ponceuse ce que les fers de rabo-
teuse sont aux raboteuses. On agit parfois négligemment avec les bandes
abrasives: il suffit d'une petite déchirure sur le bord de la bande pour que
celle-ci se déchire entièrement après quelques minutes. En suspendant les
bandes abrasives à un support convenable, on évite qu'elles ne se détério-
rent prématurément.
Support pour bandes

abrasives
Boere NV / Waddinxsveen
(Pays-Bas)
Remplacement de la bande abrasive
Nous devons commencer par détendre la bande abrasive à remplacer. Nous

le faisons à l'aide d'une manette raccordée aux agrégats. En relevant cette
manette, nous détendons la bande abrasive et nous pouvons la retirer.
Quand la machine est équipée d'une tension pneumatique des bandes ou
d'une oscillation pneumatique, il faut d'abord désactiver ce mécanisme.
Retrait de la bande
abrasive
3M / Diegem
Oscillation
On entend, par oscillation, le mouvement de va-et-vient latéral imprimé à la

bande abrasive pendant l'usinage, dans le but d'améliorer le résultat du
ponçage. L'oscillation présente un autre avantage: lorsqu'on ponce de la
colle et que des grains se détachent à un endroit de la bande abrasive, le
bois sera quand même suffisamment poncé grâce à l'oscillation de la bande.
Il existe des systèmes pneumatiques simples et fiables à faible consomma-
tion d'air (50 litres/min par agrégat) qui vont généralement de pair avec une
tension pneumatique de la bande abrasive. Ces machines doivent être équi-
pées d'une protection à air comprimé.
Certaines calibreuses ponceuses étroites sont toutefois équipées d'une
oscillation mécanique à réglage manuel.
Système d'oscillation
Opération d'abrasion
En théorie, on peut enlever beaucoup de matière avec une calibreuse pon-

ceuse, mais on compromet alors la durée de vie de la bande abrasive et on
court un risque d'incendie. L'abrasion dépend de la grosseur du grain, de
l'espèce de bois, de la vitesse de la bande transporteuse ou de la vitesse de
passage, et du type de bande abrasive.
En principe, l'abrasion se limite à la hauteur des grains abrasifs saillants.
La vitesse du papier abrasif est indiquée par le fournisseur et se situe en
général entre 20 m/s et 25 m/s.
Par contre, la vitesse de passage est réglable: plus le passage est lent et
plus il y aura de grains qui entreront en contact avec la pièce à usiner et plus
on pourra enlever de matière.
La plupart des machines fonctionnent à des vitesses de passage comprises
entre 6 et 16 m/s.
Dégagement de chaleur
Il s'agit d'un des facteurs délicats de la mise au point d'une calibreuse pon-
ceuse.
Si le tambour de contact exerce un frottement trop fort sur la bande abra-
sive, le problème peut être résolu en utilisant des tambours dans lesquels
sont fraisées des rainures. Plus il y a de rainures dans les tambours et moins
il y a de surface de contact. En exerçant une pression appropriée, nous pou-
vons augmenter l'abrasion sans que les bandes ne prennent feu.
Lorsque le patin de ponçage exerce une pression trop forte sur la bande
abrasive, on peut résoudre le problème en appliquant une couche graphitée
(Sander Pad Cover) sur le patin; comme la couche graphitée a un coefficient
de frottement plus bas, il y a moins de dégagement de chaleur.
Le "Sander Pad Cover" est un matériau d'environ 1,5 mm d'épaisseur qui se
compose d'un dos robuste en toile sur lequel de très fines paillettes de verre
sont ancrées dans une couche de graphite.
Lorsque le bois reste trop longtemps en contact avec la bande abrasive, le
matériau abrasif risque de prendre feu. Nous pouvons y remédier en aug-
mentant la vitesse d'alimentation de la bande transporteuse.
Bande abrasive Graisse au graphite

Composition du Sander
Sander Pad Cover Paillettes de verre
Pad Cover
Patin de ponçage Toile
3M / Diegem
Aspiration de la poussière
Indépendamment du respect des dispositions légales déjà mentionnées plus

haut, une bonne aspiration de la calibreuse ponceuse est de la plus grande
importance pour que la machine fonctionne bien en permanence.
Les hottes aspirantes doivent être posées dans les règles de l'art et avoir
une forme bien conductrice.
Une mauvaise aspiration provoque souvent des problèmes très fréquents
sur les calibreuses ponceuses, par exemple:
• une rupture de la bande abrasive due à l'encrassement du système
d'oscillation,
• l'encrassement répété des roulements, des vis de la table et des
arbres de guidage,
• l'usure plus rapide des bandes abrasives,
• des dépôts de poussière excessifs sur les pièces usinées,
• un environnement de travail très malsain.
Glossaire explicatif
Terme Description
agrégat * élément important d'une machine à bois avec lequel on effectue des
opérations
agrégat de dressage * unité d'une machine industrielle, dégauchisseuse ou raboteuse d'épaisseur

qui enlève les premières irrégularités au moyen d'un axe raboteur rotatif avant
la passe de travail proprement dite
agrégat de ponçage élément d'une calibreuse ponceuse qui combine deux fonctions (tambour de
combiné contact et patin de ponçage)
agrégat de ponçage unité spéciale de ponçage dont la bande est placée perpendiculairement au
transversal sens de passage de la calibreuse ponceuse
agrégat de précoupe unité de sciage montée avant la scie principale

but: empêcher l'effilochage du trait de scie
var.: précurseur, dégrossisseur
agrément CE * évaluation d'un appareil ou d'une machine en fonction de sa conformité à la

législation européenne harmonisée relative à la sécurité
air de retour * flux d'air ou circulation d'air récupérés à la sortie de l'installation de filtration
d'une aspiration de poussière
amortisseurs accessoires ou sabots antivibratils placés entre le châssis et le sol

but: atténuer les vibrations et les bruits excessifs
angle de coupe négatif forme de dent où le flanc de la dent est affûté vers l'avant de manière à
présenter la forme d'un triangle équilatéral
angle de coupe positif angle le plus courant d'un flanc de dent de scie circulaire qui permet aussi
bien de tronçonner que de scier en longueur
arrêt d'urgence bouton-poussoir spécial présent sur la plupart des machines à bois
but: couper immédiatement l'alimentation électrique de la machine en cas de
situation dangereuse imprévue
bande transporteuse * accessoire mécanique intégré dans une machine afin de faciliter le
déplacement d'éléments longs ou de tables de cette machine
barre de presseur * exécution spéciale d'une barre de presseur du mécanisme de rabotage

partagée d'une raboteuse, composée de différents éléments mobiles juxtaposés, afin
que les pièces à usiner d'épaisseur inégale subissent sans danger les mêmes
mouvements de la raboteuse
barrette * forme commerciale de clous, agrafes ou vis utilisés dans les appareils ou
pistolets
bloc-palier support ou bloc métallique dans lequel sont encastrés les paliers d'un arbre
d'outil
Glossaire explicatif 55
bois équarri bois qu'une ou plusieurs opérations ont fait passer de l'état de tronc d'arbre
à celui de bloc en forme de parallélépipède dont les surfaces et les faces
latérales sont d'équerre les unes par rapport aux autres
bride * disque de tension rond utilisé pour serrer les scies circulaires sur un arbre
d'outil
brise-copeaux interruptions dans les tranchants d'un outil mécanique de coupe

but: raccourcir les longs copeaux de bois enlevés
butée numérique * butée mobile à indication dimensionnelle numérique sur le guide d'une
machine
chariot de perceuse * élément mobile d'une perceuse pour trous profonds grâce auquel l'agrégat
de perçage peut se déplacer dans une direction donnée
chariot transversal * construction de chariot où l'agrégat monté sur le chariot peut décrire un
angle de 90° dans deux directions
châssis ouvert * exécution d'une calibreuse ponceuse ou d'une tenonneuse permettant

d'effectuer d'un côté de la machine des opérations sans limitation des
dimensions des pièces à usiner
clapet basculant * type de clapet de fermeture monté sur la canalisation d'évacuation des
poussières
cliquet ou verrou de protection montée sur une machine et qui permet d'éviter ou d'interdire la
sécurité mise en route intempestive
CNC abréviation de Computerized Numerical Control; système de commande

d'une machine industrielle suivant lequel le cycle de travail des unités
fonctionnelles est commandé et coordonné par un ordinateur
Codex mise à jour et actualisation de la réglementation du RGPT, qui met davantage

l'accent sur la prévention et le bien-être au travail
coefficient de friction effet de friction qui se manifeste sur les éléments de pression installés sur les
raboteuses ou les dégauchisseuses à disque
colle thermofusible espèce de colle qui passe d'un état solide à un état fluide (pâteux) par
réchauffement et qui retrouve son état initial après refroidissement
v. colle thermoplastique
commande excentrique * mécanisme de déplacement de l'agrégat de mortaisage d'une mortaiseuse,

qui convertit un mouvement rotatif en mouvement longitudinal permettant
aux biseaux d'effectuer le déplacement
compresseur appareil automatique qui accumule de l'air dans un réservoir via un système
de pompe et qui amène cet air à une pression donnée
compteur analogique compteur monté sur une machine industrielle ou sur un appareil, et qui
enregistre le nombre d'opérations ou de mouvements via un mécanisme
incorporé
contre-voie * dans le travail avec enlèvement de copeaux, méthode de dépouillement

opposant le sens de l'avance (alimentation) au sens de coupe
56 Glossaire explicatif
couteaux réversibles * couteaux amovibles en acier dur spécial qui sont montés dans un porte-
outil ou un siège de l'outil de coupe et que l'on retourne lorsque leur(s)
tranchant(s) est (sont) émoussés
cyclone * élément d'une installation industrielle d'aspiration de poussière dont la

forme et le mode de fonctionnement spéciaux permettent de séparer les
déchets de bois de l'air aspiré
cylindre de pression élément principal de l'unité pneumatique d'une machine

pneumatique but: serrer la pièce pendant la durée de son usinage
cylindre diviseur dispositif de montage d'arrêts fixes ou réglables

but: le travail en série
dB(A) unité de bruit mesurée et enregistrée suivant une norme donnée
décharge électrostatique explosion de particules microscopiques de poussière, provoquée par la

formation d'une étincelle dans le conduit d'aspiration d'une installation
d'aspiration de poussière
décharge statique décharge de l'électricité accumulée sous l'effet de la friction et qui, au

toucher, provoque un choc
démarrage étoile-triangle lancement d'un moteur électrique par la conjonction d'une position de
démarrage (étoile) et d'une position d'enclenchement (triangle)
dent à gouge conique type de dent de scie affûté en forme de cône
denture à gouge conique forme particulière de dent de scie en métal dur pour scie circulaire, dont le
flanc présente deux pointes saillantes à cause du profil creux du flanc
diamant polycristallin * diamant industriel utilisé comme matériau de coupe sur les outils de coupe
mécaniques dont on attend une longue durée de vie, p. ex. pour la
production de séries
dispositif de copie * élément d'une machine utilisé pour les fabrications en série
but: effectuer un grand nombre d'opérations identiques
en avalant * désignation d'une opération de sciage ou de fraisage où l'outil de coupe se

déplace dans le même sens que l'avance de la pièce à usiner
explosion de la poussière * dans les installations collectrices et d'extraction de poussières, explosion

provoquée par la formation accidentelle d'étincelles dans le mélange explosif
air-poussière
filtre à écluse * élément d'une installation de filtration couplée à un système de transport

des déchets, par lequel les déchets de bois sont amenés au point de collecte
ou à l'incinérateur en passant par des écluses
filtre à manches type d'installation de filtration munie de "manches" de ramassage en forme

de sac
gabarit modèle ou forme utilisés pour réaliser des travaux en série à l'aide de
machines à bois
gabarit inférieur accessoire dans la réalisation d'opérations mécaniques lors de la production

de séries
goupille d'entraînement goupille métallique incorporée dans une unité d'entraînement

but: empêcher l'outil de coupe de patiner sur l'arbre d'outil
guidage sans jeu * dans une fraiseuse, exécution spéciale du guide axial permettant de se
du cylindre passer du blocage de palier
guide intégral * système de guidage d'une machine à bois où la pièce est guidée de tous
les côtés pendant le cycle d'usinage
guide parallèle * élément d'une machine à bois parallèlement auquel on peut effectuer un
travail de sciage ou de fraisage
guide perpendiculaire * élément d'une scie à panneaux horizontale qui sert de butée pour le bon
positionnement de la pièce à scier lors de l'exécution d'une découpe à 90°
guide télescopique guide à coulisse
HPL abréviation de High Pressure Laminate, nom générique de différentes

espèces de stratifiés
intoxication cutanée affection de la peau qui découle d'un contact avec des substances solides,
liquides ou gazeuses toxiques
isolation acoustique type d'isolation qui atténue le bruit ou l'empêche de passer
limitateur d'épaisseur exécution d'une raboteuse, d'une scie ou d'une fraiseuse avec dispositif de
rejet ou de limitation de l'épaisseur des copeaux sur l'élément tranchant
but: limiter la largeur de l'incision dans le matériau au moment de la coupe
limiteur d'entrée * élément limiteur d'une calibreuse ponceuse qui empêche les dégâts aux
agrégats de ponçage lorsqu'on introduit des pièces trop épaisses
lux unité d'éclairement
machine conventionnelle * machine à bois sur laquelle on peut effectuer les opérations de base du
travail mécanique du bois avec une commande manuelle
machines industrielles * machines fréquemment utilisées dans l'industrie du bois et qui sont
construites dans une optique de production en continu
MAN en travail mécanique du bois, indication figurant sur les outils de coupe pour
avance manuelle
manchon souple élément d'assemblage destiné aux conduits de l'installation d'aspiration de

poussière, fabriqué en caoutchouc ou en une autre matière plastique
but: neutraliser les vibrations et la transmission du bruit
MEC en travail mécanique du bois, indication figurant sur les outils de coupe pour
avance mécanique
mécanisme de levage * agrégat incorporé dans une machine à bois qui permet de monter ou
d'abaisser un élément au moment du réglage de la machine
mélamine matière synthétique réalisée par un procédé chimique et appliquée à titre de

couche extérieure sur des panneaux de particules ou de MDF
microrupteur interrupteur à fonction spéciale qui provoque une coupure de courant sur
une machine quand un élément n'est pas entièrement fermé ou verrouillé
pour des raisons de sécurité
moteur de table * moteur auxiliaire pour le déplacement vertical (haut/bas) du plateau de

ponçage d'une ponceuse à ruban
moteur phasé type particulier d'un moteur électrique permettant de réaliser des
déplacements limités au moyen d'impulsions programmées
moteur-frein moteur électrique à agrégat de freinage intégré permettant un arrêt rapide de

la machine après sa mise hors tension
œillets de levage points d'accrochage sur une machine ou sur un objet lourd, où fixer des
câbles ou des attaches
but: lever la machine ou l'objet
outillage pneumatique outillage à main portatif dont l'énergie est fournie par de l'air comprimé
patin abrasif segmenté exécution particulière d'un patin abrasif d'une calibreuse ponceuse composé
de plusieurs éléments de pression juxtaposés qui peuvent se déplacer
indépendamment vers le haut et vers le bas en fonction des différences
d'épaisseur des pièces à poncer
patin de pression * élément d'une calibreuse ponceuse qui comprime la bande abrasive avec
une pression donnée sur la pièce à usiner
pictogramme indication conventionnelle qui fournit des informations ou qui fait connaître
une obligation ou une interdiction
postformage exécution particulière de panneaux dont les chants et la face supérieure sont
arrondis et revêtus d'une plaque synthétique en une seule passe
poulies à gradins poulies étagées constituées d'un certain nombre d'élément à diamètres
variables
but: adapter les vitesses de rotation
poussoir de fin de passe accessoire d'amenée des pièces à usiner pour l'exécution d'opérations
mécaniques
but: favoriser la sécurité lors du travail sur la machine
protection anti-recul dans les machines à bois à alimentation mécanique, protection qui évite le
retour en arrière de la pièce
v. cliquet d'arrêt
protection contre système de protection ou soupape de sécurité placés sur les installations
la surpression pneumatiques ou sur les compresseurs, et qui entrent en service en cas de
surpression
protection parallèle appareil de protection dont les éléments protecteurs et mobiles se déplacent
dans un sens parallèle à la direction d'amenée des pièces à usiner
queue de foret partie d'un foret à bois qui est serrée dans le mandrin
refendre scier le bois dans le sens de la longueur des fibres
retour automatique * mouvement par lequel l'agrégat revient automatiquement à sa position de

départ
RGPT abréviation de Règlement Général pour la Protection du Travail
roue à aubes * élément rotatif entraîné de l'installation d'aspiration qui produit la force
d'aspiration et transporte ainsi la poussière mêlée à l'air par les conduits
jusqu'au filtre à manches
rouleau d'entrée divisé élément d'une unité d'alimentation sur une raboteuse, composé de plusieurs
parties indépendantes, déplaçables indépendamment, et qui reprennent les
différences d'épaisseur des pièces à raboter
sauterelle élément ou appareil de serrage qui serre une pièce à usiner en un seul
mouvement
scies à chantourner espèce de scies à bois avec lesquelles on peut réaliser des découpes
cintrées
servante sur roulettes * élément mobile d'une machine à bois, sur lequel on place les pièces à
usiner, p. ex. sur une scie à format ou sur une tenonneuse
socle * base d'une machine qui supporte toutes les parties de celle-ci et est
généralement fabriquée en tôle d'acier robuste ou en fonte
suspension à bascule * suspension spéciale à effet de contrepoids pour moteur d'entraînement et

dont le poids du moteur est mis à profit pour maintenir la tension sur les
courroies d'entraînement
système d'oscillation * mécanisme de déplacement d'un élément de machine à bois qui imprime
un mouvement de va-et-vient
tambour de contact agrégat de ponçage de forme cylindrique d'une calibreuse ponceuse
tapis de sécurité tapis synthétique antidérapant posé devant les machines

but: neutraliser la surface industrielle lisse ou permettre de couper
rapidement la machine en marche en cas d'urgence
valeur indicative * valeur admise lors de calculs techniques ou de constats au moment de

l'établissement des spécifications d'une machine
ventilateur de type de ventilateur de conduit qui assure le mouvement de la couche d'air

recyclage calorifique chaud dans un local
but: chauffer l'air ambiant de manière uniforme
vitesse réglable vitesse de rotation d'un moteur ou d'une unité mécanique qui est réglable au
électroniquement moyen d'un composant de régulation électronique incorporé
voie de scie trait d'amorce rongé avant le trait de scie proprement dit
but: éviter l'effritement du matériau usiné
voie en queue d'aronde chemin coulissant d'un élément machine mobile en forme de queue d'aronde
* sens du mot dans le contexte du contenu de ce module
Notes
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64 Notes
ManuelS modulaireS
Bois
•• Les manuels disponibles
•• Travail manuel du bois

•• Travail mécanique du bois - 1re partie
•• Travail mécanique du bois - 2e partie
•• Travail mécanique du bois - 3e partie
•• Portes et fenêtres - 1re partie
•• Pose des portes et fenêtres
•• Les escaliers droits et à palier
•• Cloisons et plafonds
•• Meubles massifs
•• Bardage
•• Menuiseries intérieures
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Rue Royale 45 - B-1000 Bruxelles

Website: www.laconstruction.be - E-mail: info@fvbffc.be

CENTRE DE FORMATION BOIS (CFB)

Allée Hof ter Vleest 3 – B-1070 Bruxelles

Website: www.och-cfb.be - E-mail: info@och-cfb.be

Bon nombre de gens compétents, dotés de mains intelligentes ont, par le

La participation notamment des organisations professionnelles au groupe de

Pour la commodité, le recueil a été divisé en sept domaines professionnels,

Pour les utilisateurs qui souhaitent se procurer plusieurs modules, voire la

Nous vous souhaitons une lecture enrichissante!

Eddy Devos, Stefaan Vanthourenhout,

Arch. Edwin De Ceukelaire

Marc Collignon, Dario Dalla Valle, Bruno Henry, Luigi Mardegan,

Peter Vantuyckom et Paul Delcour

Table des matières

2.1 Sécurité générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.1 Outillage électrique portatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4 Salle des machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5.1 Scie à ruban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

7.1 Mortaiseuse à mèche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

8.1 Ponceuse à bande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Table des matières 5

13 Installations d'aspiration de la poussière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

6 Table des matières

7.1 Mortaiseuses à mèche

Caractéristiques techniques générales

Dans la mortaiseuse à mèche classique, c'était toujours la table qui se

Leza / Brugge – Bruxelles

7.1.2 Construction de la machine

• L'arbre de la mortaiseuse peut se déplacer vers l'avant et vers l'arrière;

L'arbre de la mortaiseuse est monté sur un chariot mobile fixé au châssis. Le

Sur le chariot se trouve une poignée qui permet de commander le déplace-

Sur les modèles modernes de mortaiseuse à mèche, ces fonctions sont

Lorsqu'on perce des trous, il est important de régler la machine de manière

En dehors des protections électrique et mécanique obligatoires, cette

Les vêtements flottants et les cheveux longs représentent les principales

Il faut tenir compte des conseils de sécurité suivants:

7.1.4 Outils de coupe et montage

Parties d'une mèche pour trous profonds

Parties d'une mèche

Explication des symboles utilisés:

Formes de tranchants les plus courantes

- mèche à trois tranchants - mèche à deux tranchants

Mèche gauche et mèche droite

• Mèches droites à double ou triple tranchant

Utilisation: perçages normaux, surtout dans un bois tendre.

• Mèches à spirale doubles ou triples

Utilisation: pour les bois durs et humides, surtout pour le perçage de

• Mèches droites à double tranchant ou mèches à spirale avec encoches

Utilisation: pour percer des trous nets. Les brise-copeaux servent à

Mèche pour trous

• Mèches droites à tranchant simple ou double avec arêtes de coupe HW

Utilisation: conviennent surtout pour percer dans les matières syn-

Utilisation: cette mèche convient pour percer des trous profonds,

Avec certaines machines, on peut placer un équarrisseur sur le mandrin.

7.2 Mortaiseuse à bédane

Caractéristiques techniques générales

7.2.2 Construction de la machine