Vos Premiers Pas Dans Le Bois 1

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 1

Table des matières
Table des matières........................................................................................................................... 3
Commencer la menuiserie, oui, mais par où ? .......................................................................... 5
L’auteur ......................................................................................................................................... 7
Pourquoi ce guide ? ..................................................................................................................... 7
Clef 1 : les bois et les panneaux...................................................................................................... 9
Les familles du bois ................................................................................................................... 10
La composition ........................................................................................................................... 13
Le débit en plot .......................................................................................................................... 14
Où se fournir ? ............................................................................................................................ 16
La xylothèque ............................................................................................................................. 17
Le stockage du bois ................................................................................................................... 19
Les panneaux dérivés ............................................................................................................... 20
Clef 2 : les outils ............................................................................................................................. 21
Voici les 3 listes : ........................................................................................................................ 22
1. Outils à main ....................................................................................................................... 22
2. Machines portatives ...........................................................................................................24
3. Machines lourdes ...............................................................................................................26
Clef 3 : l’affutage ............................................................................................................................ 28
Comment choisir son matos ?...................................................................................................29
La théorie et la pratique ........................................................................................................... 30
Astuce .......................................................................................................................................... 32
Clef 4 : Etablissement et tracé de ses bois ..................................................................................33
Etablissement des bois............................................................................................................. 34
Traçage des bois........................................................................................................................ 34
Clef 5 : les assemblages................................................................................................................ 36
A quoi sert un assemblage ? ..................................................................................................... 37
Les assemblages pour une porte !............................................................................................ 37
Les assemblages en agencement ............................................................................................ 39
Conclusion ................................................................................................................................. 40

Clef 6 : les colles............................................................................................................................. 41
Quelle colle utiliser ? .................................................................................................................42
Colle vinylique ............................................................................................................................42
Colle polyuréthane .................................................................................................................... 43
Colle contact .............................................................................................................................. 43
Clef 7 : la finition ........................................................................................................................... 44
Le ponçage ................................................................................................................................. 45
Le vernis ...................................................................................................................................... 47
L’huile .......................................................................................................................................... 47
La cire ......................................................................................................................................... 48
Conclusion ................................................................................................................................. 48
Clef 8 : Planifier son travail .......................................................................................................... 49
Le cahier des charges ............................................................................................................... 50
La recherche .............................................................................................................................. 50
Le plan......................................................................................................................................... 51
Feuille de débit........................................................................................................................... 52
Analyse de fabrication .............................................................................................................. 54
Conclusion ......................................................................................................................................55

Commencer la menuiserie, oui, mais par
où ?
Depuis un moment, vous êtes en pleine réflexion pour vous initier
à la menuiserie, mais vous ne savez pas par où commencer ? Vous êtes
attirés par l’idée de faire vos propres créations, meubles, objets ? À ce
jour, il existe malheureusement peu de solutions pour vous y aider ; la
solution de reconversion est envisageable, il est cependant plus simple
pour vous de rester amateur (mais un bon !) dans le travail du bois ! En
revanche, cela implique qu’il faudra faire des formations sur la période
des vacances, qui peuvent avoir un impact financier.
Dans un premier temps, vous vous décidez à acheter quelques
outils et un peu de bois pour vous lancer dans un coin de votre
appartement, maison ou garage, pour les chanceux. Mais vous y arrivez
difficilement, car il faut comprendre quelques notions sur le bois. Le
distinguo fil et contre-fil est un exemple parmi ces notions essentielles
pour réussir une pièce.
Dans ce petit manuel, je ne vais pas faire de vous un menuisier,
mais je vais vous donnez 8 secrets essentielles de cet art, qui vous
permettrons de vous lancer.
Elles sont issues d’une analyse personnelle sur le nécessaire pour
faire de vous un menuisier amateur. Ces clefs vous donneront un aperçu,
car je ne peux pas tout vous dire, cela serait trop long… La menuiserie est
un art issu de l’ancien temps, suite à une scission entre les charpentiers
gros ouvrages et les charpentiers menus ouvrages. Cet art est vaste,
sachant qu’en son sein même il y a eu des scissions pour faire naître les
ébénistes, sculpteurs…
Passons !!! Le contenu de cet ouvrage est composé de texte, bien
sûr, mais aussi de schémas et de vidéos pour permettre une bonne
compréhension.
Ce que je vous propose, c’est de partager mon expérience et vous
transmettre les bases. Il ne vous restera qu’à approfondir pour vous
parfaire dans la menuiserie. C’est une passion qui ne cessera de grandir
avec le temps. Je vous souhaite de bons copeaux et une bonne
progression !!!
Jérémy Lipreau

Qui suis-je ?

L’auteur
Je m’appelle Jérémy Lipreau, menuisier depuis maintenant 10 ans. Je
suis avec le temps devenu professionnel, mais cela n’a pas été toujours
le cas.
Mes débuts commencent comme un grand classique, dans le garage
familial. Les outils sont, pour le dire, de mauvaise qualité. Enfin bon, je
n’en savais rien et cela m’a quand même permis de faire mes premiers
pas. J’avais une scie sauteuse qui ne coupait pas à 90° et en plus, je ne
coupais pas droit. Celle-ci ne coupait plus et s’était rouillée. Aussi, les
assemblages, ressemblaient à un mix entre clous et vis. Tout ça pour vous
dire que mes débuts ont été très drôles en y repensant !!!
Puis je décide enfin à me lancer dans une formation. Mes débuts
dans le côté professionnel bien que j’en sois loin, non, très loin… Un
Certificat d’Aptitude Professionnel (CAP), chez les Compagnons du Devoir
en 2006 / 2008. Cette première étape me fait passer du rang d’amateur à
celui d’ouvrier amateur.
L’aventure continue, mais passons directement en 2010 où je décide
de reprendre ma formation en main pour nourrir ma soif d’apprendre,
que tout bon passionné a en lui ! Me voilà parti sur un tour de France
pour apprendre les techniques de chaque région. On ne fait pas la même
porte en Anjou et en Alsace.
Lors de ce voyage qui dure 6 ans, je décide de passer des diplômes
en candidat libre, tels que le Brevet Professionnel (BP) et le Diplôme
d’Enseignement Universitaire Scientifique et Technique : en conduite de
travaux (DEUST). Tout cela s’est fait grâce à des semaines de formations
et surtout au temps que je passais à côté. Et oui, il m’arrive encore
aujourd’hui d’apprendre pendant mes vacances. Notre esprit est plus
libre et par conséquente, on apprend plus vite.
J’ai eu le loisir d’être chef d’atelier mais aussi responsable de cours,
enseignant pour une école au Cambodge, …
Pourquoi ce guide ?
Ce guide est un peu un lancement vers cette passion qui est le
travail du bois. Je vous donne 8 secrets sur la base des connaissances du
bois et des outils pour le travailler.
À l’issue de ce guide, vous ne serez pas menuisier. Cependant, vous
aurez plus de connaissance que la majorité des gens, car oui, vous êtes

une minorité qui allez lire ce guide. Un grand nombre va l’avoir, mais ne
l'utilisera pas et voir même ne le lira jusqu’au bout.
Je félicite déjà les personnes qui vont tout lire, car l’ensemble va
vous apprendre beaucoup… Suivez le guide !

Clef 1 : les bois
et les panneaux

Le bois, c’est le pourquoi vous êtes là aujourd’hui… Du moins,
j’espère et si ce n’est pas le cas, je ne sais pas comment vous êtes arrivé
ici ^^
Le bois est une matière naturelle (Si si, c’est mère nature qui me l’a
dit !). Cette étape est importante, car c’est à partir de cette prise de
conscience que n’importe qui peut travailler le bois (et je dis bien
n’importe qui).
« Le bois est une matière vivante, donne-lui le même amour qu’un être
cher ! »
Jérémy Lipreau
Les familles du bois

L’ensemble se décompose en 3 familles, mais nous allons voir déjà
l’essentiel avec 2 familles en vidéo ;
1re famille,
Les feuillus sont les bois les plus utilisés de par leurs densités et
leur résistance au choc, de même que leur texture. Du bois, qui plaît à un
très grand nombre. Ce type de bois est pour la menuiserie le plus utilisé
de par ses propriétés mécaniques mais aussi son aspect
visuel. Effectivement, ces bois résistent bien pour tout type de
réalisation. Il y a des feuillus pour lesquels il est plutôt conseillé de les
utiliser pour l’intérieur.

Voici une petite liste de bois feuillus non exhaustive :
• Hêtre,
• Chêne,
• Noyer,
• Frêne,
• Érable,
• Et plein d’autres ...
2e famille,
Les résineux sont des bois très peu utilisés en menuiserie, du fait
de leur esthétique. Les nœuds et la résine sont des éléments qui causent
beaucoup de désagrément. Il y a des nœuds saints et des nœuds morts.
Les nœuds saints ont l'avantage d'être bien intégrés au bois, cela veut
dire qu’ils font partie de la masse. Les nœuds morts quant à eux
entrainent des trous car ils ne sont pas solidaires de la masse. Venons-
en à la résine : elle se présente sous forme de poche, qui peut à tout
moment de la réalisation créer des coulures de résine. Imaginez-vous à
la fin de votre ouvrage, après avoir remplacé tous les nœuds morts par
des pièces de bois, vous y es êtes ... le moment du ponçage arrive donc,
l'une des dernières étapes, et là soudainement une poche éclate ! La tuile,
non ?!
Il faut savoir aussi que la majorité des personnes préfère un bois
comme le chêne même si cela leur parait moins bon marché : ils ont
raison et tort à la fois. Il existe des bois à prix équivalent des résineux,
comme le hêtre.
Voici une petite liste de bois non exhaustive :
• Sapin
• Mélèze
• Pin des landes
• Et plein d'autres...
La génétique des résineux est particulière, car ils se nourrissent toute

l'année et par conséquent poussent aussi toute l'année. Cela explique
leur tendance à être légers car pas de zone dense du fait de leur
croissance rapide. Cependant beaucoup d'insectes aiment les bois
tendres qui de ce fait sont plus vulnérables.

Soyons généreux parlons rapidement de la 3me famille qui
est particulière, car on n’y trouve pas de cœur du bois (alors qu’il est
présent dans tous les bois en général). Certains considèrent
cette 3me famille comme un imposteur, mais d’autres comme une
catégorie à part comme les résineux et les feuillus.
Pour donner une vision de cette famille voici comme exemple, le palmier,
mais il y aussi le cocotier.

La composition

Le débit en plot
Il existe énormément de formes de débit qui ont chacune leurs
avantages et inconvénients, mais il ne sert à rien de toutes les
connaître. Il suffit de retenir celle que vous trouverez le plus, du moins
pour l'usage de la menuiserie. Le débit en plot est la forme de débit que
vous trouverez partout en France du moins (les autres pays je ne sais
pas trop ^^). Allons-y !!!
Voici un débit en plot, woh, c’est beau ^^

1 – La dosse : elle n’est
pas utilisée en
menuiserie, mais en
palette ou bois de
chauffage.
2 – La contre dosse : elle comporte

beaucoup d’aubier, mais on l’utilise
pour faire les panneaux flammés.
Cependant elle travaille beaucoup
et gauchit
3 – Le faux quartier : bois plus

ou moins stable, utilisé dans la
plupart des ouvrages de
menuiserie.
4 – Le
quartier :
partie la plus
stable, car la
plus proche
du cœur. (à noter que le cœur causse beaucoup de perte, du
fait de son attraction qui fissure le bois). Il est donc privilégié
pour les parties importantes d’un ouvrage (montant, poteau
d’escalier, …)
Le débit est régi par les épaisseurs commerciales qui se
décompose en 3 parties. Voyons cela ensemble :
• Les feuillets : 7, 10, 15, 18 et 20 mm, sont utilisés soit pour
faire des séparations dans un tiroir, pour du panneau, ...
• Les planches : 27, 34, 41 et 54 mm, représentent-les 3/4
de l'utilisation d'un ouvrage standard en menuiserie.
• Les plateaux : 65, 80, 100, 120 mm, aujourd'hui on utilise
le 65 mm pour faire essentiellement des fermetures à
étanchéité renforcé. Pour le reste, cela est rare de le voir
dans un atelier de menuisier ...

Où se fournir ?
Beaucoup de personne trouvent des excuses pour ne pas
trouver du bois, mais la vérité c'est qu'aujourd'hui il est très
simple de s’en fournir.
Je vous invite à regarder la vidéo pour vous donner des pistes
pour de futurs achats de bois, de même que pour le reste
(quincaillerie)
Voici les 5 façons d'avoir du bois :

• 1° L'artisan, il aura à cœur de te conseiller et de partager
son savoir, voire même, pourquoi pas, son atelier le week-
end. Spécialement je le recommande fortement, c'est une
source de connaissance à portée de main. Il est rare qu'il
refuse de débiter du bois contre rémunération.
• 2° Les scieries, qui permettent de choisir son bois parmi
un large panel. Et sous différentes formes, débit en plot
ou avivé. Le gros inconvénient c'est qu’il faut disposer d'un
véhicule.
• 3° L'atelier participatif, mêmes avantages que chez
l’artisan, mais ce sont des lieux où il faut payer la location
d'un établi sous forme de cotisation. Souvent il faut
s'inscrire sur liste d'attente. Cependant celui qui ne tente
rien n'a rien ... L'intérêt est de se retrouver entre

passionnés avec tous les niveaux pour partager les
connaissances.
• 4° Votre voisin, cette option est souvent délaissée pour
d’autres semblant plus simples. Cependant il se peut que
vous ayez un voisin à deux pas de chez vous et qui
voudra bien partager son garage. Surtout que cela peut-
être un bon moyen d'avoir de l'aide pour le serrage des
ouvrages ou autres travaux gourmands en main d’œuvre.
• 5° Le fournisseur pro, il est rare d’y voir des particuliers
mais ils ont comme avantage de pouvoir fournir en bois,
panneaux dérivés, et quincaillerie avec en prime une
livraison à domicile comme en scierie. Cependant ce sont
des revendeurs donc il y a leur marge à rajouter. Pour
information sur l'AIR DU BOIS, il y a un onglet fournisseur
Pour finir il est intéressant de voir et tester toutes ces options
pour vous enrichir de savoir-faire et de trouver celle qui vous
convient le mieux
La xylothèque
Une xylothèque est
un genre de bibliothèque
où tu recenses toutes les
essences de bois ou
panneaux bois que vous
utilisez ou pourriez
utiliser.
Elle se compose
donc d’un ou plusieurs
échantillons d’un bois
avec ses nom, utilité,
caractéristique, prix, et
un conseil, votre/vos
fournisseur(s). Toutes ces
informations sont utiles lorsque vous vous lancez dans un
projet et ne savez pas quel bois prendre. De plus si vous faites
un meuble pour un ami par exemple, cela lui permet de
choisir selon ses goûts ^^. Cela évite les surprises !

Je vous conseille donc de prendre des échantillons, 3 par
essence dans trois troncs d’arbre différents, qui font
100x50x10 mm. Marquez le nom en bois de bout, plus simple à
retrouver au début. N’oubliez pas de prévoir une boîte pour
garder le bois à l’abris de la lumière (changement de couleur
avec le temps).
Il existe des substituts comme les livres ou sites internet
qui pourront convenir également. Cependant, je préfère de
loin la réalité car les couleurs sont vraies et on se rend mieux
compte des contrastes et décors du bois. Je me permets cela
dit de vous orienter vers un site qui est sympas, je vous laisse
la surprise et …

Le stockage du bois
Le bois, se stocke à l’abri des intempéries et sur des bois épais
(cela permet à un transpalette de passer) que l’on appelle chantier.
Ensuite on dispose des tasseaux, appelés des rablettes, entre chaque
planche. Pourquoi ? Tout simplement pour favoriser le séchage et ainsi
que le garder à l’abri de tout désordre comme le vent, la pluie, le froid.
Il serait dommage d’acheter du bois pour qu’au final il se retrouve
inutilisable ! Je vous explique le tout dans la vidéo qui suit !
Mise en œuvre : prendre 2 morceaux de bois identiques et

épais, au moins 80mm. Puis disposez les sur un sol propre et à
l’abri des intempéries, comme votre atelier ou garage… Ensuite
mettre votre première planche, si c'est une bille complète, cela
sera la dosse. Disposer des rablettes (d’une épaisseur, entre 15
et 20 mm, identique), au même niveau que vos chantiers. Ainsi,
le poids repose au même niveau, ce qui et évite les
déformations et permet de garder un bois bien droit. Répétez
ainsi de suite pour tous vos bois.
Les rablettes et les chantiers permettent une circulation
d’air, mais aussi éliminent le risque d’insectes entre deux
plateaux (bois sur bois provoque de l’humidité et les insectes
aiment quand cela est tendre).

Précaution : ne jamais mettre le bois de bout face au vent, cela
provoque des gerçures (fentes et fissures).
Les panneaux dérivés

Les panneaux, actuellement, sont essentiellement utilisés dans
l’agencement (cuisine, dressing, meuble de salle de bain, banque
d’accueil, …). Ils permettent, avec leurs coûts de revient, d’avoir un
meuble, NON PAS IKEA, mais plus accessible. On peut trouver ce type de
matériaux très facilement.
Attention !!! les grandes surfaces vendent des panneaux, qui
malheureusement sont souvent de mauvaise qualité. Je vous conseille
donc d’aller voir les grossistes, comme Dispano, PanoFrance, … Vous y
trouverez de, que cela soit du bois ou panneaux.
Il existe bien évidemment plusieurs types de panneaux pour tous
types d’ouvrages. Détaillons suivant les types d’ouvrages :
- Milieu humide : utiliser des panneaux hydrofuges, cela permet
de mieux résister à l’humidité. On les utilise pour les salles de
bain par exemple.
- Milieu sec : tous les panneaux conviennent. Les types de
réalisations sont généralement dressing, bibliothèque, …
- Laqué, je conseille du panneau Médium (MDF) ou mélaminé avec
le chant plaqué (prendre ce panneau seulement si pas le choix).
J’ai une préférence pour le MDF, le support est selon moi idéal
pour la laque
- Brute, le type de panneau le plus adapté est le mélaminé
- Vernis : le choix est vaste donc je vais juste dire que le seul
panneau qui n’a pas besoin de ce type de finition, c’est le
mélaminé. Et oui tous les autres peuvent être vernis, après c’est
juste question de goût ^^ !
En ce qui concerne les épaisseurs il y a un large panel, de 8 mm à
18-19 mm dans quasiment l’ensemble des panneaux. Il existe bien sûr du
plus épais, allant généralement de 22 à 50 mm. Au-dessus je préconise
un collage pour économiser de la matière et par conséquent de l’argent.

Clef 2 : les
outils

Quand on débute, la question que l’on se pose très souvent, c’est
quels outils acheter. Et là, on se retrouve souvent avec une liste au père
Noël avec un millier d’outils, mais qui dans la plupart du temps,
resteront dans leur caisse.
J’ai donc d’après mon expérience fait :
• Une liste d’outils à main pour ceux qui débutent
• Une liste d’électroportatifs pour ceux qui le désirent, mais
cela demande un budget
• Une liste de machine fixes où souvent une seule peut
suffire.
« La main et l’esprit, le jour où ils font un, des exploits arrivent
massivement ! »
Jérémy Lipreau
Voici les 3 listes :

1. Outils à main
apprentissage et son outil le suit

toute sa vie de menuisier.
Ciseaux à bois : utilisée pour

faire des assemblages ainsi que
diverses entailles. Un manche en
bois de type fruitier (Frêne) avec Marteau : outils de frappe en
un acier où en son bout se acier et un manche en
trouve le coupant du ciseau. bois. Utilisé pour enfoncer des
clous ou pointes.
Maillet : outil de frappe en bois

qui sert pour enfoncer des
pièces de bois (assemblage). Le
menuisier se le fabrique dès son
Trusquin : l’indispensable pour
tracer ces assemblages, muni Compas : permet de faire des
d’un sommier, d’une tige avec sa reports de points, mais aussi des
pointe et une clef. Le menuisier tracés géométriques.
se le fabrique dès son
apprentissage.
Scie : à ce jour, le menuisier

Équerre : il en existe 2 types utilise plusieurs types de
l’équerre de menuisier ou à scie (scie à cadre, scie à dos, scie
talon. Les 2 servent à reporter japonaise...). Outil de coupe qui
des traits sur les pièces de selon la denture permet de
bois. Il faut aussi prévoir la couper à travers fil ou dans le
vérification de l’équerre, car il se sens du fil.
peut qu’elle ne soit pas tout à
fait à 90 °, ce qui serait
dommage pour un tel outil !
Rabot : généralement en métal, il

est utilisé pour la rectification
Fausse équerre : en bois ou en
des ouvrages (désaffleure)
métal, permet d’avoir des angles
voulus sous la simple action
d’ouvrir ou fermer…

de la réalisation (plus
d’information dans cet article)
Pierre a affûter : sans elle, il

serait difficile d’avoir des outils
avec un coupant qui permet de
Serre-joint : appréciable pour
travailler le bois.
maintenir des éléments sur son
établi et indispensable lors du
collage.
Etabli : l’incontournable, le
compagnon du menuisier.
Vulgairement, c’est un modeste
plan de travail élaboré. Utile lors
2. Machines portatives
Défonceuse : utilisée pour faire Lamello : utilisée généralement

des usinages de type moulure, pour l’assemblage de panneau
rainure, feuillure, mais aussi des mais peut être utilisée avec du
formes cintrées à l’aide d’une bois massif. Les lamelles
règle. ressemblent au gâteau langue de
chat pour ceux qui connaissent
^^

Domino : machine récente qui
permet de faire des assemblages
à faux tenons : elle fait des
mortaises de différentes tailles
sur les pièces à assembler, puis Scie plongeante : utilisée pour
on utilise un morceau de bois couper des panneaux ou du bois,
(que l’on peut acheter ou faire très utile avec une règle de
soit même) pour « connecter » guidage.
les deux pièces.
Scie pendulaire : composé d’une

Ponceuse : l’étape de finition des lame et d’une table avec
ouvrages passe par le ponçage et possibilité de réaliser des coupes
l’aide de machines comme d’angle.
le tank (grosse machine à bande)
ou la ponceuse oscillante.
Visseuse ou perceuse : pour

visser ou percer des trous
Scie sauteuse : réalise des (comme on peut le deviner !)
découpes à l’aide d’une lame qui
monte et descend.

3. Machines lourdes
Scie à format : la découpe de bois se fait sur ce type de machine avec la

possibilité de couper du mélaminé ou du massif, mais aussi des métaux
tendres comme l’aluminium. Bien sûr, il existe des lames pour chaque
utilisation.
machine à utiliser pour
dégauchir le bois.
Toupie : la version élaborée de la

défonceuse, qui permet de faire
les profilages que l’on désire,
avec pour condition d’avoir Raboteuse : utilisée après la
l’outil pour … dégauchisseuse, elle permet de
mettre les faces opposées
parallèles et de mettre le
morceau de bois à la section
voulue.
Note : Raboteuse et
dégauchisseuse sont souvent
combinées sur une seule
Dégauchisseuse : utilisée pour machine.
redresser les faces et rendre le
bois d’équerre. C’est la première

Mortaiseuse : réalisation de mortaise, à savoir un trou dans le bois. Les
dimensions de ce trou dépendent de la taille de l’outil, mais la largeur
dépend de l’ouvrage.
Un combiné : machine qui regroupe plusieurs machines en une. Il prend

peu de place et il est accessible à moindres coûts. Il comprend en
générale scie à format, toupie, dégauchisseuse, raboteuse et
mortaiseuse à mèche.

Clef 3 :
l’affutage

L’affûtage a fait couler beaucoup d’encre, mais hélas très souvent,
on n’a pas de réponses homogènes sur comment affûter. Des articles
parlent de telle ou telle pierre oui, mais pourquoi ? On ne sait pas
vraiment.
L’affûtage, c’est cette étape qui te permet de passer d’un ciseau
qui ne coupe pas à un ciseau qui coupe.
Commençons déjà par ce qu’il nous faut : un touret ou meule à
eau, une pierre, un outil.
« Qui sait affûter sait utiliser ses outils. »

Jérémy Lipreau
Comment choisir son matos ?

Il faut se poser la bonne question avant tout autre chose, c’est quel
l’usage que je vais en faire. Et oui, il sert à rien d’acheter son matos une
fortune pour commencer. L’usage permettra de choisir en étant cohérent
avec le budget disponible. Ici, je ne vous conseille que de l’équipement
pour se lancer. Après vous êtes libre et de ce fait, libre d’acheter de
l’équipement cher. Ce qui pour moi reste inutile...
Le touret : composé de pierre avec

des grains, guide selon l’angle voulu
et protection bien sûre.
Il en existe à eau (le top pour moi et
je vous le recommande). Cependant,
je fonctionne encore aujourd’hui
avec un touret électrique « sec » qui
fait l’affaire.
Le prix : ne prenez pas le premier
prix, mais plutôt un milieu de
gamme entre 60€ - 130€, cela suffit
amplement.

La pierre : permet de faire
le morfillage des outils ainsi donner
é le coupant à l’outil.
Là encore, il en existe différentes
sortes de pierre ; pierre à eau, pierre,
à diamant, pierre à huile sans
compter la palette des grains 400,
800, 1000, 1200, 3 000, 6 000, 8 000,
12 000. J’en oublie sans doute.
Quoi choisir ? Une simple pierre à
huile ou à eau peut faire l’affaire,
sachant que cela reste économique.
Le prix mettre plus de 15€, mais pas plus 50€, deux faces une face à 800
et l’autre 1000 / 1200. J’ai commencé avec une pierre à huile deux faces
800 – 1000.
En ce qui concerne le grain, j’ai actuellement une 800 et 1200 de
chez DMT pierre à diamant, prix à 56€ la pierre.
La théorie et la pratique
Les angles d’affûtage pour les outils varient selon l’outil,
car chaque outil est destiné à un usage. Beaucoup de monde l’oubli et
c’est pour cela que le chapitre suivant va vous parlez du couple outil +
usage…
Maintenant voyons ce qui vous intéresse, les angles ;
- Ciseau à bois : 25°
- Un bédane : 30°
- Un rabot : 30°
Ensuite, une fois l’angle connu passage sur le touret avec à chaque
passage un coup dans l’eau, cela permet de garder les propriétés de
l’acier. Suivis de l’étape à la pierre.
J’ai retrouvé dans mes vieux cours un fichier qui représente bien le
processus d’affûtage. Je décide donc de vous le partager….

Astuce
Une technique qui fonctionne très bien pour finir vos ciseaux, c’est
d’utiliser le cuir. Il vous faut un cuir de 2 mm d’épaisseur, suffisamment
grand (environ la taille d’une pierre à affûter). Je vous conseille de le
coller sur un morceau de bois droit et dur pour une meilleure utilisation.
Il y a des personnes qui fonctionnent à la pâte à polir, c’est très
bien. Cependant, je ne trouve cela pas forcément nécessaire au début,
mais bon le bâtonnet est très abordable, essayez !
L’inconvénient de la pâte à polir sur le cuire, c’est que cela
l’encrasse. On peut tolérer cet inconvénient vu la qualité de coupe que
cela donne.

Clef 4 :
Etablissement
et tracé de ses
bois

Le menuisier est obligé de passer par cette étape car
l’établissement ainsi que le traçage est source de réussite ! Cela permet
de soit déterminer la belle face (parement) soit réaliser les assemblages
et usinages au bon endroit.
Maintenant imaginez un trait fin et dites-vous que c’est le trait à
faire. Plus le trait sera fin plus vous serez précis. Car si le trait fait 2 mm
d’épaisseur, il est très difficile de savoir où couper. Les millimètres en
menuiserie sont très précieux ^^ !
« Qui trace en chantant, pleure en montant. »
Inconnu
Etablissement des bois

Cette étape permet d’orienter le bois dans l’ouvrage. Elle permet
aussi de pas se perdre dans ta sa pile de bois fraîchement débité. Et enfin
cela donne la face de référence pour le traçage des bois et le passage à
la machine.
Il existe 3 signes d’établissement communs à
presque tous les ouvrages. On a les montants, bois
vertical en extrémité. Ensuite les traverses, bois
horizontal qui permet souvent de relier les
montants. Et pour finir les éléments intermédiaire
(montant entre les 2 montants extérieure).
Le traçage s’exécute à la craie grasse pour les
menuisiers (couleur bleu ou rouge) et à la craie
blanche pour les ébénistes. Attention de les faire
suffisamment lisible pour les remarquer en un coup
d’œil.
Traçage des bois

Cette étape demande beaucoup d’intention car elle nous permet,
selon le plan, de repérer les assemblages et les usinages. Et c’est là que
le tracé doit être le plus fin possible tout en restant visible et surtout
exécuté avec précision. Il y a des personnes qui le réalise au crayon fin
(j’utilise du 4H donc très fin) et d’autres à la pointe à tracer ou au tranchet
(qui a pour inconvénient de marquer le bois).

Les outils indispensables pour réaliser cette étape ; il faut une
équerre juste, un mètre, un crayon ou tranchet. Ces outils sont le
minimum, mais d’autres peuvent être utilisés selon les besoins ^^.
Le tracé est, comme on peut l’imaginer, différent selon le type
d’usinage (moulure, entaille, mortaise, …). Voici les repères que l’on
utilise :
Entaille
Rainure
Tenon / Mortaise Feuillure

Clef 5 : les
assemblages

A quoi sert un assemblage ?
Un assemblage, c’est un minimum de 2 éléments réunis en
un. Voyons cela dans la menuiserie. L’ensemble d’un ouvrage est
composé de plusieurs éléments donc pièces de bois, métal, plastique,
résine et plein d’autres… Et oui aujourd’hui le menuisier fait plus que
l’assemblage de 2 pièces de bois. Il fait bien plus en assemblant plusieurs
matériaux et éléments. Ces éléments sont soit fait par le menuisier soit
par un autre corps d’état.
Une fois que l’on connaît le principe de base, nous pouvons voir
l’assemblage dans les ouvrages de menuiseries ! En effet, nous
n’évoquerons pas ici l’assemblage et les interactions avec d’autres
matériaux que le bois, cela serait trop long.
Quand je parle de bois, je parle de bois massif et de dérivés comme
l’aggloméré ou le mélaminé même encore le contre-plaqué. Vous avez
compris, je pense …
Les assemblages pour une porte !

Quels sont les assemblages d’une porte ? La liste n'est pas si longue
mais importante. Pour un premier exemple, prenons une porte simple ; il
y a des tenons/mortaises, assemblages de panneaux (dent de
scie, rainures languettes, plate de bande, parcloses), enfourchements.
Le constat, c’est qu’il y a déjà plus d’assemblages que vous n’auriez
pu penser au début. C’est normal, tous ceux qui débutent n’ont pas
conscience de cette diversité. Détaillons l’ensemble des assemblages de
la porte !!!
Le tenon/mortaise est un
assemblage important mais pas
indispensable (cela fera l’objet d’un
ouvrage plus élaboré). Comment faire cet
assemblage ? Il y a une règle de base c’est
le 2/3 -1/3. Ce n’est pas très clair pour
vous et nous allons ensemble
comprendre ce principe. La hauteur du
tenon doit faire 2/3 de haut et le reste fait
1/3. Cela sert à quoi, me demanderez-
vous ? Cela est nécessaire pour la tenue
de l’équerrage, à savoir la barbette (oui-
oui c’est son nom !), voir plan ci-après.
L’épaisseur du tenon est souvent déterminée selon la rainure. En
général il fait 15 mm d’épaisseur pour une porte de 45mm. Le tenon doit
forcer un minimum sur sa hauteur, mais on laisse un léger flottement en
épaisseur de 3/10ème environ. Cela permet une meilleure mise en
œuvre.
L’assemblage suivant…
Prenons le panneau ! Plus complexe qu’on imagine … Et oui, il a le
collage pour avoir le format désiré, mais aussi la liaison avec les
montants et traverses. Commençons par le collage : celui-ci est très
important pour une bonne durabilité et stabilité. Pour mieux comprendre,
je joins une photo d’un bon collage ;
Panneau à glace Panneau plate-bande

Pour faire un panneau, il existe plusieurs types de collage, mais je
vous en montre 2 qui sont les plus utilisés. Le collage à plat joint et le
collage en dent de scie.
Le collage en dent de scie Le collage en plat joint

Précaution toujours vérifier l’orientation du cœur. On inverse le
cœur pour que le panneau ne cintre pas et qu’il fende.
Ensuite la liaison entre les montants et les

traverses est simple avec une rainure et une
platebande (le plus fréquemment). Cependant il
existe des panneaux à glace et table saillante.

L’huisserie est souvent faite
avec des enfourchements : c’est le
même principe qu’un tenon mortaise
sauf qu’ici il n’y pas de mortaise (voir
image ci-jointe)
Les assemblages en agencement

L’agencement aujourd’hui est une partie très présente dans le
métier de menuisier, il est donc important d’écrire quelques lignes là-
dessus…
Le rôle de l’agencement est d’agencer, donc aménager un volume
choisi pour une harmonie d’espace. Ce type d’ouvrage se fondent
généralement dans le décor, car il dépasse le simple meuble. Il fait partie
des murs et on imagine qu’il a toujours été là.
Les assemblages les plus courants sont les lamello et les tourillons
(qui sont amenés à disparaitre (à mon avis), et depuis peu les
dominos. Le point commun entre ces 3 types de liaisons, c’est qu’elles
servent à réunir des morceaux de bois ou panneaux. Le principe est
simple : tracer l’axe de l’assemblage puis avec la machine faire les
entailles pour recevoir soit le tourillon ou le lamello ou le domino.
Attention ce sont des assemblages qui demandent beaucoup de
précautions pour éviter les erreurs.
Les avantages et inconvénients :
Le tourillon ne pardonne pas la moindre
imprécision, quel qui soit.
Effectivement 2/10ième à droite, 2/10ième à
gauche et vous voilà avec un assemblage non-
précis. Cependant, une fois le pointage fait,
l’assemblage ne demande aucun réglage.

Le lamello longtemps et toujours
très utilisé par les menuisier
agenceur. L’exécution est la même que
pour le tourillon sauf que lui peut être
réglé lors du serrage pour
tout désaffleure (niveau différent entre les
morceaux). Cependant attention à
l’humidité, car les lamello prennent en
épaisseur en cas de stockage humide.
Astuce : frapper avec l’aide d’un marteau pour affiner
l’assemblage (lamello).
Le dernier, le domino,
encore tout récent, il n’est
encore que trop peu utilisé du
fait de son coût (machine +
domino). Particularité très
intéressante, ce système
donne la possibilité de faire
plusieurs tailles, profondeurs, largeur et épaisseur, ce qui permet de
répondre à plusieurs utilisations.
Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons la base des assemblages et bien sûr,
il en existe beaucoup d’autres. Cependant avec le peu que je vous ai
montré, cela vous permettra de faire déjà beaucoup d’ouvrages.

Clef 6 : les
colles

Quelle colle utiliser ?
Aujourd’hui, il existe un nombre très important de colles. Il y a des
colles pour tout ; métal + métal, bois + bois, plastique + bois, résine +
pierre…
Vous l’aurez compris, pour tout domaine qui travaille des matériaux,
il y a une colle dédiée. La menuiserie est un domaine qui utilise beaucoup
de matériaux divers et variés. Nous n’allons pas faire la longue liste de
colles, car la plupart de vos réalisations seront en bois pour le début. Du
moins si je ne me trompe pas…^^
Je vais vous parler des colles qui vont vous permettre de coller du
bois avec du bois, mais aussi du stratifié, en passant par une colle très
résistante en milieu humide.
« Ce n’est pas la colle qui chie qui colle, mais c’est la colle qui pousse la
colle qui chie qui colle ! »
Inconnu
Colle vinylique
Surnommée vulgairement, colle blanche.
Il en existe 2 sortes ; prise rapide et prise lente.
La différence est bien évidemment dans
le temps d’application, mais aussi pour la
durée du séchage. Le séchage varie entre 1h30
à 4h. Au Cambodge la prise lente peut
atteindre selon l’humidité dans l’air 4h.
Aujourd’hui, vous pouvez coller
quasiment tous les ouvrages avec ce type de
colle. Cependant, il faut bien regarder le domaine d’application (intérieur,
extérieur). Il est évident qu’on ne va pas utiliser une colle pour l’intérieur
pour l’extérieur, sous peine de voir notre ouvrage se ruiner en ne laissant
qu’un mauvais souvenir. Par contre, le contraire est possible.
Le passionné que vous êtes aura généralement besoin d’une colle
prise lente, ce qui permettra de se donner le temps d’assembler. La colle
devra être polyvalente. Je conseille donc une colle prise lente en qualité
extérieure (norme D4 : colle servant pour milieu extérieur et en contact
ponctuel avec l’eau)

Colle polyuréthane
La colle polyuréthane, vous la trouverez sous le
nom de PU. Elle fait souvent l’objet d’une
classification (D1 à D4, D4 ayant une très bonne
résistante à l’eau).
La PU est utilisée pour l’extérieur, mais aussi pour
faire des lamellés collés (du fait de ses propriétés
élastiques).
Elle se trouve soit en cartouche (type silicone) ou
en pot (500g, 5kg). Une mise en garde pour le format
pot : bien fermer le pot, au risque de retrouver votre colle sèche lors de
votre prochaine utilisation … Vous pouvez aussi retourner le pot pour
avoir une fermeture bien hermétique.
Je vous conseille particulièrement le format cartouche, très facile
d’utilisation et de conservation.
Colle contact
Le domaine de l’agencement panneaux
fait souvent recourt au stratifié,
résine (Corian). Souvent, les autres colles
peuvent faire l’affaire comme la vinylique. Mais
on va favoriser une colle dite contact,
néoprène.
Une colle contact demande d’être
minutieux lors de l’application. Cependant, cela permet une certaine
rapidité d’exécution. Il faut toujours encoller les supports qu’on désire
joindre avec une régularité de produit (collage uniforme à l’aide d’une
spatule). Puis une fois sec au toucher, un peu plus que 5 minutes, on peut
coller l’ensemble. Un affleurage du tout et le tour est joué. Le gros
avantage, c’est que cela réduit considérablement le temps de serrage. La
colle néoprène permet donc une prise rapide d’exécution mais elle
demande beaucoup de précautions.
Ce type de colle est indispensable lorsque vous travaillez avec du
mélaminé par exemple. Domaine possible : un chant, un stratifié ou un
collage de 2 panneaux aggloméré ensemble. Cette colle vous y aidera.

Clef 7 : la
finition

« La finition est un art qui permet de sublimer ou de ruiner son
œuvre. »
Jérémy Lipreau
Cette partie commence par une vidéo pour amorcer votre réflexion sur
quelles finitions choisir pour tel ou tel ouvrage. Bon visionnage, on se
retrouve après pour un détail de chaque point.
Le ponçage
Le ponçage est une étape
indispensable pour donner le
rendu que l’on désire (Ancien,
moderne, peint /mat, brillant, …).
Dans un premier temps, il
faut avoir votre surface propre. Je
veux dire hors poussières, sans
clou qui dépasse… Pour ce faire
prendre un chiffon ou une brosse à poil doux ou encore le mieux une
soufflette (air comprimé). Être énergique et favoriser le sens du fil du
bois (habitude à prendre).
Ensuite prendre du papier de verre, mais lequel ? En effet il y en a
de toutes les tailles. Je ne parle pas de la forme, mais surtout du grain.

- Gros grain : il sert à dégrossir en menuiserie on utilise le plus souvent
le P60 ou P80 mais il existe du P40
- Grain moyen : lui sert à donner au support une qualité avant le
vernis. P100, P120, P150 suffit largement.
- Grain fin : tant qu’à lui, il sert à égrener entre 2 couches de finition. On
prend du P180, mais le plus souvent du P220, P280 jusqu’au P320
- Grain très fin : cela permet de faire une finition brillante par exemple
de très bonne qualité, mais aussi la laque. Du P400 au P1000
- Grain ultra fin : rarement utilisé dans la menuiserie, cela est utilisé dans
la finition en carrosserie, généralement. Le papier P1500 à P10000
Le papier de verre s’utilise dans un ordre logique, toujours du grain
le plus gros vers le plus fin et jamais l’inverse.
Une astuce pour avoir une finition de qualité, prendre un chiffon
humide de préférence chaud et l’appliquer sur le bois. Cette action
permet de relever les aspérités du bois. Puis recommencer le processus
de ponçage jusqu’à n’avoir aucune aspérité. Cette qualité est souvent
obtenue avec 3 passages à l’eau.
Poncer toujours dans le sens du fil du bois ! Le ponçage à travers fil
laisse des traces qui rendent l’ouvrage moins agréable à regarder.
Pour la mise en œuvre, le choix est simple : soit à la main soit à la
machine. Pour la méthode manuelle, il faut juste une main (étonnant, non
???) et une calle dure. Les machines permettent généralement un
ponçage plus rapide, mais pas obligatoirement de meilleure qualité. Les
machines mangent plus vite le bois donc peuvent entraîner une
déformation des surfaces droite.
Les machines :
- La ponceuse a bande
- La ponceuse vibrante
- La ponceuse orbitale

Le vernis
Il existe là encore plusieurs types de vernis,
mais je ne vais pas m’attarder sur ce sujet. Je vais
surtout expliquer la base du vernissage
… Cependant, je peux quand même faire un point
rapide sur les types de vernis. Il existe des vernis
pour résister au milieu humide, à l’eau ou
simplement pour protéger le bois contre le
temps. Soit le vernis PU (polyuréthane) pour les
milieux humides, soit le cellulosique pour le
reste. Je suis d’accord c'est très simplifié, mais la base est donnée.
Une fois votre support poncé, le vernis peut s’appliquer soit au
pinceau soit au rouleau, mais le mieux c’est avec un pistolet de finition. Je
conseille de bien charger la première couche en évitant les coulures de
vernis. Cela permet tout simplement de boucher les pores du
bois. Ensuite, une fois sec, égrener au P220/P280. Petit rappel toujours
poncer dans le sens du fil. Ensuite passer la seconde couche. Puis égrener
de nouveau et passer la troisième couche pour finir l’ensemble.
Astuce : commencer par la face la moins vue pour terminer sur la
face la plus vue, cela évitera un léger voilage, pas agréable au
toucher. Pour ceux qui se demandent comment éviter ce voilage, mouiller
votre bois.
Travailler dans une zone propre hors poussière, de préférence.
Utilisation : sur tout type d’ouvrage, mais attention à choisir le bon
produit approprié à l’usage final.
L’huile
La plus courante des huiles est de loin l’huile de
lin. Elle se trouve très facilement dans votre magasin
de bricolage.
Les avantages d’utiliser une huile ou une
cire (voir ci-après « La cire ») est que le bois n'est pas
enclavé dans un film plastique comme le vernis. Le
bois continue à respirer. Par contre, cela oblige un
entretien régulier (au minimum, 1 fois par an) pour
garder son éclat (sa beauté).

L’idéal pour huiler votre ouvrage est de faire le ponçage que je
préconise (voir « Le ponçage »). Ce type de finition va vous donner un
rendu lisse sans aspérité presque comme un vernis.
Je préconise une application au chiffon sec et propre, mais cela peut
se faire au pinceau, ou au rouleau. Attention tout de même à bien choisir
des outils qui ne perdent pas leurs poils. Il serait dommage d’avoir des
poils de pinceau sur votre belle réalisation. Encore une fois toujours finir
l’application dans le sens du fil.
Astuce : faire un badigeonnage puis faire un essuyage 10-15min plus
tard. Le bois aura bien le temps d’absorber le produit et vous enlèverez
ainsi le surplus d’huile. Évidemment, l’essuyage se fait avec un chiffon
propre et sec, sans oublier le sens du fil du bois…
Utilisation : essentiellement pour du mobilier intérieur ou extérieur
à condition que l’huile en question corresponde bien au critère.
La cire
La cire est un produit qui se trouve
facilement et son application est simple, tout
comme l’huile.
La cire d’abeilles a pour particularité de
sentir très bon. Elle parfume votre
ouvrage. Cependant, la cire demande une
attention particulière, car elle n’aime pas
beaucoup l’eau.
Ainsi qu’un entretien de 1 à 2 fois par an pour nourrir votre bois.
L’application se fait au chiffon propre et sec. Possibilité de faire des
mouvements circulaires, mais attention de finir dans le sens du fil.
Utilisation : je préconise sur les escaliers, parquet ou du meuble de
chambre (meuble avec un risque minimum).
Conclusion
Ce qui faut retenir dans ce chapitre ; bien choisir son produit par
rapport à l’usage final de l’ouvrage. Et surtout toujours bien poncer votre
ouvrage dans le bon sens du fil du bois. Ainsi que l’application du produit
de finition choisi…

Clef 8 :
Planifier son
travail

« Chaque travail commence par une idée. Ensuite se réfléchit, se
solutionne et se fabrique ! »
Jérémy Lipreau
Le cahier des charges

Le cahier des charges est la première étape à accomplir. Elle vous
permet de mettre le doigt sur les besoins réels.
Un exemple : pour un lit, il existe plusieurs variantes, entre table de
chevet intégrée ou tête de lit lumineuse ou encore avec des prises ou tout
simplement démontable ou avec des tiroirs intégrés …
Il suffit juste d’établir une liste avec les envies et l’utilisation que
vous en faites. Une fois cette précieuse étape réalisée il vous reste encore
le choix de l’espace que vous voulez dédier à ce lit (mètre carré). L’espace
est une des plus grosses contraintes car c’est ce qui déterminera si vos
choix sont possibles ou pas. De plus cela vous permet de répondre aux
envies et de composer par rapport à l’environnement.
Spécialement j’adore cette étape car c’est ici que tout se décide
pour l’avenir de l’ouvrage, surtout de nos désirs ^^.
Ensuite il vous reste à choisir l’esthétique qui est à mon avis l’étape
la plus difficile, car on doit souvent composer avec ceux qui en
bénéficieront (notre entourage, conjoint(e)...). Je conseille donc de
réaliser un minimum de 3 esthétiques puis de voir ce qui plaît ou pas.
Ainsi tout le monde trouvera son compte …
Pour finir il reste à choisir le type de matériaux que vous voulez
pour réaliser l’ensemble. Entre bois ou panneaux ou encore un mix et
voire même rajouter d’autres matières comme le tissu ou autre. Cela va
influer votre plan final. Ainsi que la finition que vous voulez pour le rendu
final.
La recherche
Cette étape pour moi n’est pas possible sans avoir réalisé la
précédente. Tout simplement car elle influe sur la conception de
l’ouvrage en tout point.
Venons-en à la conception ! L’idéal est que vous fassiez des croquis
de connexion de vos pièces à l’échelle 1. Cela permet de se rendre compte
si cela est possible ou pas / fragile ou pas / facile ou pas. Il ne faut
surtout pas oublier la quincaillerie !!!

La quincaillerie est à choisir selon votre budget et contraintes. Il
existe des milliers de quincaillerie avec des milliers de prix possible.
Personnellement j’utilise pour mes recherches des feuilles à petit
carreau de 5*5 mm, car cela facilite la recherche de solutions. Le cerveau
se focalise sur la recherche et moins sur le tracé. Et ainsi vous verrez si
cela convient avec l’ensemble de vos quincailleries et de vos épaisseurs
de bois.
La recherche permet par la suite de faciliter votre réalisation de
plan car tout sera déjà résolu. Bien évidemment des oublis sont
possibles. Evidemment plus vous passerez par cette étape souvent et plus
cela sera facile dans le temps …
Le plan
Il existe 2 familles de plan ; à la main ou à l’ordinateur. J’ai une
préférence à la main je trouve cela plus amusant. Cependant j’aime bien
la partie à l’ordinateur pour le rendu 3D.
Les plans à la main se décomposent en 3 parties ;
1- Plan industriel : il est constitué d’une
élévation et de coupes verticales et
horizontales de l’élévation, avec des
réductions des parties linéaires.
L’élévation est une vue de l’ensemble de
l’ouvrage, souvent au 1/10, cela permet à
quiconque d’avoir une meilleure vue
d’ensemble. Les coupes sont toujours à
l’échelle 1 pour une meilleure visibilité.
2- Plan sur règle : il est aussi constitué
d’une élévation cependant les coupes sont
en vraie grandeur, sans réduction des
parties linéaires.
3- Epure : elle est tracée en vraie

grandeur et permet donc de faire des
relevés de points sur les pièces de bois
avec lesquelles l’épure a été faite. Les
traits sont tous plus longs pour justement
permettre le relevé de point. Pour faire
simple c’est une élévation avec tous les
assemblages visibles et des traits qui
filent.
Le plan à l’ordinateur se décompose en 2 parties :
1- 2D : est très similaire au plan à la main car selon le logiciel

et l’imprimante permet de faire tous les types de plan vus
précédemment
2- 3D : comme le nom l’indique cela permet de voir le projet
en 3D et de se rendre plus vite compte des erreurs
possibles
Il existe un grand nombre de logiciels gratuits ou payants.
Cependant le plus utilisé par les passionnés amateurs c’est SketchUp. Il
est très facile à prendre en main et les ressources sont nombreuses.
Le plan doit aussi avoir tous les référence des quincailleries
utilisées ainsi que le type de finition et surtout toutes les cotes utiles
pour la fabrication.
Feuille de débit
La feuille de débit vient obligatoirement après le plan. Le plan fini
permet de voir toutes les côtes des éléments de l’ouvrage.
Elle est composée de plusieurs colonnes et lignes. Cela permet de
bien définir le débit des bois en évitant au maximum les erreurs. Je vous
conseille donc de bien vérifier à deux fois la feuille de débit.
L’avantage premier c’est de vous faciliter le débit mais aussi de vous
définir le cubage du bois en m3 pour vos panneaux.

Analyse de fabrication
Le rôle de l’analyse de fabrication est simple, c’est de vous définir
une trame de travail logique. Pour vous éviter d’arriver au collage avec
un usinage manquant par exemple.
Professionnel ou amateur qui veut voir son ouvrage bien se
dérouler et sans encombre, réalise cette étape !
Un travail déjà pensé permet à notre esprit d’être très clair et
diminue le temps de travail, car vous aurez déjà pensé à tout : les
machines utilisées, le pointage de la machine, l’outil...
Elle se fait sous forme de liste, avec des compléments
d’information comme le type de lame pour votre débit, la nécessité d’un
gabarit à faire ou que vous auriez déjà réalisé, un croquis ou plan dans
le meilleur des cas. Et les vérifications à effectuer...

Conclusion

Merci à tous ! d’avoir lu ce petit guide qui a pour but de vous donner
quelques secrets de la menuiserie. J’espère que vous aurez à cœur à
travailler du bois dans un avenir très proche … !
Ce guide vous permettra de faire vos premiers pas de manière
guidé. Il va permettre à certains de se lancer et à d’autres de s’améliorer
par le biais des 8 secrets dévoilés ! Bien sûr j’espère que vous vous ferrez
plaisir avec les bases de ce guide. Et que vous travaillerez avec sécurité
pour garder tous vos doigts ^^
Comme toujours vous pouvez laisser vos questions sous la vidéo de
présentation du guide. Cela permettra d’en faire profiter le plus grand
nombre de passionnés.
Je vous laisse à Vos premiers pas dans le bois ! et merci de votre
inscription à la liste des Gaziers. Je vous enverrai les prochains articles
ou vidéos qui seront un complément dans votre démarche.
A vos copeaux,
Jérémy

Vos Premiers Pas Dans Le Bois 1

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VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 1

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 2

Commencer la menuiserie, oui, mais par où ? .......................................................................... 5

Pourquoi ce guide ? ..................................................................................................................... 7

Clef 1 : les bois et les panneaux...................................................................................................... 9

Les familles du bois ................................................................................................................... 10

Le débit en plot .......................................................................................................................... 14

Le stockage du bois ................................................................................................................... 19

Les panneaux dérivés ............................................................................................................... 20

Clef 2 : les outils ............................................................................................................................. 21

Voici les 3 listes : ........................................................................................................................ 22

1. Outils à main ....................................................................................................................... 22

2. Machines portatives ...........................................................................................................24

3. Machines lourdes ...............................................................................................................26

Clef 3 : l’affutage ............................................................................................................................ 28

Comment choisir son matos ?...................................................................................................29

La théorie et la pratique ........................................................................................................... 30

Clef 4 : Etablissement et tracé de ses bois ..................................................................................33

Etablissement des bois............................................................................................................. 34

Traçage des bois........................................................................................................................ 34

Clef 5 : les assemblages................................................................................................................ 36

A quoi sert un assemblage ? ..................................................................................................... 37

Les assemblages pour une porte !............................................................................................ 37

Les assemblages en agencement ............................................................................................ 39

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 3

Quelle colle utiliser ? .................................................................................................................42

Colle vinylique ............................................................................................................................42

Colle polyuréthane .................................................................................................................... 43

Colle contact .............................................................................................................................. 43

Clef 7 : la finition ........................................................................................................................... 44

Clef 8 : Planifier son travail .......................................................................................................... 49

Le cahier des charges ............................................................................................................... 50

Analyse de fabrication .............................................................................................................. 54

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 4

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 5

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 6

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 7

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 8

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 9

Les familles du bois

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 10

La génétique des résineux est particulière, car ils se nourrissent toute

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 11

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 12

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 13

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 14

2 – La contre dosse : elle comporte

3 – Le faux quartier : bois plus

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 15

Voici les 5 façons d'avoir du bois :

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 16

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 17

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 18

Mise en œuvre : prendre 2 morceaux de bois identiques et

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 19

Les panneaux dérivés

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 20

VOS PREMIERS PAS DANS LE BOIS – LE SECRET DU BOIS 21

Voici les 3 listes :

apprentissage et son outil le suit

Ciseaux à bois : utilisée pour

Maillet : outil de frappe en bois

Scie : à ce jour, le menuisier