Chapitre 4 Stockage Mécanique - Final

ECOLE POLYTECHNIQUE DE THIES
Chapitre IV : Stockage sous forme mécanique
Système de Stockage d’énergie

Année scolaire: 2022 - 2023
Professeur : Barham THIAM
Email : bthiam@ept,sn
Tél.: +221 77 653 26 61/+1 514 967 2012
Ecole Polytechnique de Thiès, Master Interuniversitaire sur les Énergies Renouvelables (MIER) 1
LES SYSTÈMES DE STOCKAGE SOUS FORME MÉCANIQUE
4. Contenu
Descriptions physiques et mathématiques du stockage mécanique.
Paramètres de dimensionnement et efficacité des différents systèmes.
Domaines d’applications du stockage par pompage hydroélectrique, par volant d’inertie et par air
comprimé.
Avantages et limites des systèmes
Perspectives d’avenir.
Objectifs
Pouvoir décrire les systèmes de stockage mécaniques
Interpréter les équations de stockage mécanique de l’énergie
Déduire leurs avantages et limites
Dimensionner un système de stockage
Système de stockage d'énergie mécanique (MES)
Classification des systèmes de stockage d'énergie mécanique
Source : Mitali, J., S. Dhinakaran, and A.A. Mohamad, Energy storage systems: a review. Energy Storage and Saving, 2022. 1(3): p. 166-216.
4.1 Capacité et rendement de stockage
a) La variation du contenu en énergie stockée est donnée par : OCKAGE
𝑑𝐸𝑠 𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 − 𝐸𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒

= (𝑒𝑛 𝑊)
𝑑𝜏 𝑑𝜏
 Es est l’énergie stockée et caractérisée par un temps de stockage avec un τstockage;
 Eentrée est celle qui rentre (en charge) dans le système de stockage;
 Esortie Est l’énergie en qui sort du système (en décharge);
 Eperte est l’énergie perdue;
 Avec des temps respectifs de: τstockage, τentrée, τsortie.
𝑑𝐸𝑠 𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 − 𝐸𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 − 𝐸𝑝𝑒𝑟𝑡𝑒

= (𝑒𝑛 𝑊)
𝑑𝜏 𝑑𝜏
Stockage
d’énergie
Source Convertisseur Utilisateur

d’énergie d’énergie d’énergie
b) La durée totale du cycle est:
τcycle = τentrée+ τstockage+ τsortie
c) La densité énergétique massique, volumique et le rendement du système de stockage sont
respectivement :
𝑬𝒔
𝒆𝒔 = (J/kg)
𝒎
𝑬𝒔
𝒆′𝒔 = = 𝒆𝒔 𝝆 (J/m3)
𝑽
𝑬𝒔𝒐𝒓𝒕𝒊𝒆 𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒆 −𝑬𝒑𝒆𝒓𝒕𝒆 𝑬𝒑𝒆𝒓𝒕𝒆

𝜼= = =𝟏−
𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓é𝒆 𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓é𝒆 𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓é𝒆
4.1 Capacité et rendement par rapport aux autres
L’autonomie limitée par l’énergie fournie par les batteries limite celle des véhicules électriques.
Figure 2: différentes solutions de stockage en fonction

de la puissance requise et du temps de décharge
Source : Martignoni, S., et al., Un stockage local et compétitif de l’énergie.

bulletin electrosuisse, 2018. Bulletin VSE/AES.
4.1 Coût et rendement par rapport aux autres
Principaux moyens de stockage de

l'électricité. Ceux situés dans les
nuages sont largement utilisés
aujourd’hui dans des applications.
Source : https://www.sauvonsleclimat.org/fr/base-
documentaire/stockage-de-lenergie
LES SYTÈMES DE STOCKAGE MÉCANIQUES
4.1 Capacité par rapport aux autres
Source : Diagramme de Ragone des systèmes de stockage (Moura et al. 2010)
4.1 Les différents types
 Pompage hydro-électrique:
Pprod,obte = g. ρ. Qprod H. ηt . ηGprod . ηl,prod
Eprod,obte = g. ρ. Vprod H. ηt . ηGprod . ηl,prod

Ppomp,entrée = g. ρ. Qpomp H/(ηpomp . ηm . ηl,pomp )
Pprod,obte .tprod Eprod
ηS,H = =
Ppomp .tpomp Epomp
Avec g = 9,81m/s2; ρ (kg/m3); Q (m3/s); H (m), t (s)

Le rendement varie entre 70 et 92 %. Pour un rendement de 80%, il faut utiliser 1,25 MWh d’énergie
pour pomper l’eau du reservoir inférieur au reservoir supérieur pour produire 1 MWh d’énergie électrique
par turbinage.
• Pprod, obte: puissance produite par le • V (m3) : le volume d’eau dans le réservoir;
générateur • H (m) : la différence de hauteur entre le niveau
• Eprod, obte est l’energie produite par le inférieur et le niveau supérieur de l'eau;
générateur • ηt est le rendement de la turbine;
• Ppromp entrée est la puissance à l’entrée de la • ηGProd est le rendement du gnerateur;
pompe • ηl,prod est le rendement de la conduite d’eau lors de
• g est la gravitation terrestre (9,81 m/s2 ); la production, ce qui permet de transformer H en
• ρ est la densité de l’eau en kg/m3; Hprod au lieu de H dans l’équation
• Qprod en m3/s est le flux de l’eau recu par la • ηl,pomp est le rendement de la conduite d’eau lors
turbine; du pompage, ce qui permet de transformer H en
• Qpomp en m3/s est le flux de l’eau pompée par Hpomp au lieu de H dans l’équation..
la pompe;
STOCKAGE MÉCANIQUE: POMPAGE HYDROÉLECTRIQUE
4.2.3) Puissance produite en l’hydroélectricité
La puissance obtenue aux bornes du système turbo-générateur en mode production est:
𝐏𝐩𝐫𝐨𝐝,𝐨𝐛𝐭 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇 × 𝛈𝐆𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝛈𝐥,𝐩𝐫𝐨𝐝
C’est la puissance réellement obtenue qui est à utilisée dans le calcul des rendements: La puissance
brute à l’entrée de la turbine est: 𝐏𝐩𝐨𝐦𝐩,𝐞𝐧𝐭𝐫é𝐞 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇
• g est la gravitation terrestre (9,81 m/s2 );

• ρ est la densité de l’eau en kg/m3;
• Qprod en m3/s est le flux de l’eau pompée par la pompe;
• ηt est le rendement de la turbine;
• ηprod est le rendement de la turbine;
• ηl,prod est le rendement de la conduite d’eau lors de la production, ce qui permet de transformer H en
Hprod au lieu de H dans l’équation.
 Stockage avec volant d’inertie:
1 2
𝐸 = 𝐼𝜔
2
2
1 2 2 1 2
𝜔𝑚𝑖𝑛
𝐸 = 𝜔𝑚𝑎𝑥 − 𝜔𝑚𝑖𝑛 = 𝜔𝑚𝑎𝑥 1 − 2
2 2 𝜔𝑚𝑎𝑥
 Stockage à air comprimé:
𝑃𝑒𝑙 . 𝜏𝑔𝑒𝑛
𝜂𝑠 =
𝑃𝑐 𝜏𝑐 + 𝑄𝑓 𝜄𝜏𝑓
4.2.1 Concept du stockage : Schéma détaillé d’un STEP
Figure : Schéma de principe d'un système de stockage
d'énergie hydroélectrique pompée. L'énergie potentielle
est stockée et extraite en transférant de l'eau entre deux
réservoirs situés à des altitudes différentes. Pendant le
cycle de charge, l'énergie électrique excédentaire du
réseau ou des sources d'énergie renouvelables est
transformée en énergie mécanique, qui est ensuite
convertie en énergie potentielle en pompant et en
stockant l'eau du réservoir inférieur vers le réservoir
supérieur. L'eau stockée du réservoir supérieur est
renvoyée dans le réservoir inférieur pendant le cycle de
décharge, qui entraîne les turbines et génère de
l'électricité via des
Source: Mitali, J., S. Dhinakaran, and A.A. Mohamad, Energy storage systems: a review. Energy Storage and Saving, 2022. 1(3): p. 166-216.
Principe de fonctionnement du système de stockage d'énergie hydraulique pompée.
Source : Mitali, J., S. Dhinakaran, and A.A. Mohamad, Energy storage systems: a review. Energy Storage and Saving, 2022. 1(3): p. 166-216.
4.2.1 Concept du stockage par Stations de Transfert d’Énergie par Pompage (STEP) ou pompage hydroélectrique
Ce sont des installations composées de deux bassins situés à des
altitudes différentes. Le concept consiste à stocker l’énergie en
utilisant l’énergie électrique en périodes de faibles utilisations pour
pomper l’eau du réservoir inférieur vers le réservoir supérieur,
Principe du pompage-turbinage en mode pompage ce qui permet ensuite de produire de l’électricité aux périodes de
fortes demandes par turbinage de l’eau du réservoir supérieur.
Ceci permet de créer un équilibre entre la production et l’utilisation
de l’énergie. Ceci permet de moins produire ou d’importer en
périodes de fortes demande et de limiter ainsi les coûts de
production
Principe du pompage turbinage en mode turbinage
4.2.1) Concept du stockage: Les types de STEP et les modes d’utilisation
a) Il consiste deux types d’installations:
 Les installations qui sont en circuit fermé avec peu ou pas d’apport en eau de l’extérieur;
 Les installations qui reçoivent des flux naturels d’eau qui viennent de l’extérieur. C’est le cas les
réservoirs supérieurs et inférieurs qui sont situés sur des rivières ou cours d’eaux et sont délimités par
les installations STEP ou parallèlement à celles-ci. Généralement ces installations pompent et turbinent
l’eau environ 4 à 5 fois avant de la restituer au plan d’eau.
4.2.1) Concept du stockage: Les types de STEP et les modes d’utilisation
b) Les modes d’utilisation des STEP:
 Le mode d’utilisation est journalier si la capacité de stockage ne permet pas de produire en continu
de l’électricité pendant plus de quelques heures;
 Le mode d’utilisation est hebdomadaire si la capacité de stockage permet de produire en continue de
l’électricité pendant plusieurs dizaines d’heures.
 Le mode d’utilisation est saisonnier (projets en Norvège), ce qui permet de produire en continue de
l’électricité pendant des centaines d’heures
4.2.1) Concept du stockage: Les 5 paramètres qui caractérisent une STEP
 L’énergie maximale qui est l’énergie sous forme d’énergie potentielle de gravité. Elle peut atteindre
plusieurs centaines de de GWh;
 La puissance installée en mode turbinage et en mode pompage (même ordre de grandeur). En 2000,
il y avait une trentaine de STEP de 1000 MWe de puissance électrique de production et en 2020, une
soixantaine;
 La constante de temps est le rapport de l’énergie stockable à la puissance produite. Cette constante
définit le mode d’utilisation d’une STEP. La plus part ont des constantes de temps de 8 heures, donc
sont journalières. Certaines à 30 heures donnant des STEP d’utilisation hebdomadaires et certaines
STEP en Norvège pourraient être saisonnières;
4.2.1) Concept du stockage: Les 5 paramètres qui caractérisent une STEP
 Le rendement global sur un cycle qui est le rapport entre l’énergie électrique produite en turbinage sur
l’énergie électrique utilisée en pompage. Il est d’environ 80 %. Les pertes hydrauliques dans les
conduites font qu’il est inférieur au produit du rendement de la pompe et de celui de la turbine;
 Le degré de flexibilité qui dépend des caractéristiques dynamiques des turbines et des pompes. Ce
degré devient de plus en plus élevé car les installations sont de plus en plus importantes avec des
turbines-pompes à vitesses variables; ce qui permet un ajustement continue des puissances en
pompage et en turbinage.
4.2.1) Concept du stockage : Les 5 paramètres qui caractérisent une STEP
L’énergie réelle disponible (EESS) pour le stockage est donnée par :
t
EESS t = Pturb t − Pgrid (t) dt
0
 Pturb est la puissance produite par la turbine hydroélectrique
 Pgrid est la puissance utilisée par le réseau.
C’est la quantité de cette énergie disponible pour le stockage qui va définir le mode d’utilisation de la
STEP.
Les différentes architectures de groupes de pompage-turbinage
Les groupes binaires se comportent comme les groupes ternaires une seule machine électrique
fonctionnant soit en alternateur, soit en moteur, mais ils se différencient de ces groupes par la partie
hydraulique :
• Groupe ternaire : Une pompe et un alternateur;
• Groupe binaire : Seule machine pompe-turbine.
Fonctionne en pompe ou turbine par inversion de la rotation
4.2.2) Énergie produite en l’hydroélectricité
L'énergie hydraulique, générée par le réservoir, peut être calculée selon la formule suivante :
𝐄𝐇 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐇 × 𝐕 𝑱, 𝑾𝒔
La puissance hydroélectrique par accumulation :
𝐏𝐇 = 𝛒. 𝐠. 𝐇. 𝐐 𝑱/𝒔, 𝑾
• V (m3) : le volume d’eau dans le réservoir;
• H (m) : la différence de hauteur entre le niveau inférieur et le niveau supérieur de l'eau;
• g (m/s2) : l’accélération de la pesanteur;
• ρ (kg/m3) : la densité de l'eau;
• Q (m3/s) : le debit d’eau.
L’énergie potentielle qui peut être stockée et aussi mise sous la forme:
𝐄𝐬 = 𝐄𝐇 = 𝐦𝐠𝐇 𝐉, 𝐖𝐬 = 𝛒𝐠𝐇𝐕 (𝐽, 𝑊𝑆)
L’énergie totale que peut produire une installation électrique est:
𝐄𝐞𝐥(𝐇𝐄) = 𝛒 × 𝐠 × 𝐇𝐧 × 𝐕 × 𝛈𝐓𝐆 (𝐽, 𝑊𝑆)
 Hn: la hauteur net de chute

 𝛈𝐓𝐆 : rendement total de la turbine et du générateur (0,75 - 0,92)
La hauteur normale Hpomp en mode pompage est différente de celle Hprod en mode de production
électrique.
Hauteurs impliquées en modes pompage et production car les pertes de charges ΔHpomp et Δhprod ne
sont pas les mêmes:
 Dans le cas de pompage: 𝐇𝐩𝐨𝐦𝐩 = 𝐇 + ∆𝐇𝐩𝐨𝐦𝐩
 Dans le cas de la production: 𝐇𝐩𝐫𝐨𝐝 = 𝐇 − ∆𝐇𝐩𝐫𝐨𝐝
H est la hauteur statique
Dans le cas de pompage :
𝐇𝐩𝐨𝐦𝐩 = 𝐇 + ∆𝐇𝐩𝐨𝐦𝐩
Dans le cas de la production :
𝐇𝐩𝐫𝐨𝐝 = 𝐇 − ∆𝐇𝐩𝐫𝐨𝐝
H est la hauteur statique
La puissance obtenue aux bornes du système turbo-générateur en mode production est:
𝐏𝐩𝐫𝐨𝐝,𝐨𝐛𝐭 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇 × 𝛈𝐆𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝛈𝐥,𝐩𝐫𝐨𝐝
C’est la puissance réellement obtenue qui est à utilisée dans le calcul des rendements: La puissance
brute à l’entrée de la turbine est: 𝐏𝐩𝐨𝐦𝐩,𝐞𝐧𝐭𝐫é𝐞 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇
• g est la gravitation terrestre (9,81 m/s2 );

• Qprod en m3/s est le flux de l’eau pompée par la pompe;
• ηt est le rendement de la turbine;
• ηprod est le rendement de la turbine;
• ηl,prod est le rendement de la conduite d’eau lors de la production, ce qui permet de transformer H en
Hprod au lieu de H dans l’équation.
De manière analogue, La puissance obtenue par le pompage est donnée par:
𝐏𝐩𝐨𝐦𝐩,𝐨𝐛𝐭 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇 × 𝛈𝐩𝐨𝐦𝐩 × 𝛈𝐦 × 𝛈𝐥,𝐩𝐫𝐨𝐝
La puissance à l’entrée de la pompe est:
𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇
𝐏𝐩𝐨𝐦𝐩,𝐞𝐧𝐭𝐫é𝐞 =
𝛈𝐩𝐨𝐦𝐩 × 𝛈𝐦 × 𝛈𝐩𝐫𝐨𝐝
C’est cette dernière valeur qui est la puissance utilisée et rentre dans le calcul des rendements
• g est la gravitation terrestre (9,81 m/s2);

• Qpomp en m3/s est le flux de l’eau pompée par la pompe
• ηm est le rendement du moteur;
• ηpomp est le rendement de la pompe;
• ηl,pomp est le rendement de la conduite d’eau lors du pompage, ce qui permet de transformer H en
Hpomp au lieu de H dans l’équation.
4.2.3) Le rendement de stockage d’un cycle de production
Le rendement de stockage d’un cycle de production et de pompage hydroélectrique est le rapport de
l’énergie obtenue lors de la production par l’énergie dépensée lors du pompage est:
𝐄𝐩𝐫𝐨𝐝
𝛈𝐒,𝐇 =
𝐄𝐩𝐨𝐦𝐩
Comme c’est le rapport de deux énergies, donc le paramètre temps (temps durant la production est
généralement plus faible que le temps de pompage pour faire le stockage) joue un rôle important.
4.2.4) Système de stockage les plus importants au monde
Power (MW) Numbers of Pup-

Plant Turbines Pumps Heads (m) Turbine Sets
Bath County, United States 2100 2280 360 6
Grand Maison, France 1220 1260 955 8

Oku-Yoshino, Japan 1210 1280 515 6
Piastra, Italy 1280 1430 1070 9

Raccoon, United States 1530 1600 320 4
Zagorsk, Russia 1200 1250 1120 6
4.2.5) Stockage chez Hydro-Québec
(Source : http://www.hydroquebec.com/comprendre/hydroelectricite/gestion-eau.html)
‘’Les ouvrages de retenue servent entre autres au stockage de l'eau. Pourquoi créer des réservoirs ?
L'électricité étant le mouvement dune grande quantité d'électrons, il est impossible de l'emmagasiner
directement. Cependant, mettre de l'eau en réserve pour un usage ultérieur permet de répondre plus
facilement à une demande d'électricité qui varie constamment selon les heures et les saisons. De la
même façon, nous rangeons des bûches de bois au sec pour pouvoir les utiliser en temps opportun,
lorsque nous avons besoin de la chaleur du feu’’.
Stockage physique (cas d’hydro-Québec) : Cinq principaux réservoirs d'Hydro-Québec
Réservoir Complexe Volume pour générer Volume total Superficie du

hydroélectrique de l’électricité (109 m3) (109 m3) reservoir (km2)
Caniapiscau La Grande 39,0 53,8 4318 > superfificie
de l’île de Montréal
Manicouagan Manic-Outardes 35,2 139,8 1973
La Grande 3 La Grande 25,2 60,0 2536
Robert-Bourassa La Grande 19,4 61,7 2815
Aux Outardes 4 Manic-Outardes 10,7 24,3 625
4.2.6) Critères d’identification des sites, maintenance, rentabilité
La densité énergétique des STEP sont faibles car par exemple, un mètre cube d’eau à une hauteur de
200 m va fournir :
𝟏 𝒎𝟑 /𝒔 × 𝟐𝟎𝟎 𝒎 × 𝟗, 𝟖𝟏 𝒎/𝒔𝟐 × 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈/ 𝒎𝟑

𝑬= = 𝟓𝟒𝟓 𝑾𝒉
𝟑𝟔𝟎𝟎 𝒔/𝒉
Ceci montre que la différence de relief entre le réservoir supérieur et le réservoir inférieur doit être très
prononcée et elle doit utiliser de grands volumes d’eau pour produire des quantités importantes
d’énergie. Les régions montagneuses sont plus favorisées mais certaines installations en bordure de mer
peuvent être rentables avec des réservoirs souterrains si les dénivelées côtières sont au moins de 100
mètres par rapport à la mer.
 Rentabilité (suite): Les STEP sont justifiées si cette différence de prix permet de couvrir les frais
d’exploitation et de maintenance. Elles permettent aussi d’absorber l’énergie excédentaire du réseau;
par exemple celles des énergies renouvelables connectées au réseau;
 Perspectives: À l’horizon 2050, l’agence Internationale de l’énergie prédit que les innovations
suivantes feront progresser la technologie:
a) Avoir des technologies qui vont permettre d’avoir des STEP avec des flux variables d’eau pompée;
b) développer des sites marins intégrant STEP et éolien en mer. Nous pensons aussi que l’intégration
de STEP sur des sites hydroélectriques qui sont connectés à un réseau électrique ayant de grands
champs PV serait efficace en stockage de l’énergie PV.
 Certains composants (transformateurs, joints, …) s’usent plus vite que ceux d’une installation
hydroélectrique normale car ils subissent plus de sollicitations; ce qui engendre une maintenance plus
soutenue. La durée de vie moyenne des STEP est de 40 ans; ce qui est un avantage.
 Rentabilité. Pour une STEP ayant un rendement de 80 %, il faut dépenser une énergie électrique de
1,25 MWh pour pomper l’eau vers le réservoir supérieur; ce qui permet ensuite de produire une
énergie électrique de 1 MWh.
 L’utilisation des STEP se fait en pompage lorsque le prix de l’électricité est plus bas et ensuite de
turbiner lorsque le prix de l’électricité est plus élevé.
STOCKAGE MÉCANIQUE: VOLANT D’INERTIE
4.3.1 Principe
Utilisation de l’énergie électrique disponible pour accélérer une masse rotative (volant d’inertie) qui va
stocker cette énergie électrique sous forme d’énergie cinétique rotationnelle.
La rotation est assurée par un moteur Générateur MG qui permet de Transformer l’énergie électrique en
énergie mécanique (cinétique) et vice versa.
Composition:
 un rotor tournant avec arbre;
 un moteur-générateur;
 des roulements à bille radiaux;
 palier de butée (Trust bearing);
 interface électronique.
Source : Amiryar, M.E. and K.R. Pullen A Review of Flywheel Energy Storage System
Technologies and Their Applications. Applied Sciences, 2017. 7, DOI: 10.3390/app7030286.
4.3.1 principe
4.3.1 principe
4.3.1 Principe
Le stockage de l’énergie se fait en 3 étapes :
1. Phase de stockage: augmentation de la vitesse de rotation de la masse due à la conversion par le
moteur de l’énergie électrique en énergie cinétique;
2. Phase stationnaire: conservation de l’énergie, pendant la quelle la vitesse est maintenue constante.
Donc utilisation de peu d’énergie pour compenser les pertes par frottements. Pour les minimiser, le
système peut être mis sous vide;
3. Phase de restitution: le générateur freine la masse en convertissant l’énergie mécanique en
énergie électrique.
4.3.1 Principe
Énergie stockée est proportionnelles au carré de la vitesse de rotation et augmente avec la masse du
rotor. Ceci donne lieu à deux types de volant d’inertie:
1. Volants d’inertie utilisant des matériaux lourds comme l’acier ou le béton avec des vitesses de
rotation ne dépassant pas 10 000 tr/min;
2. Volant d’inertie utilisant des matériaux légers comme les fibres de verre ou de carbone avec des
vitesses pouvant aller à 50 000 tr/min.
4.3.2 Énergie produite par système à volant d’inergie
Un système de stockage inertiel d’énergie est donc un dispositif électromécanique qui permet de
convertir, pour des fins de stockage, l’énergie électrique en énergie cinétique en accélérant une masse
rotative. Cette masse, appelée volant d’inertie, est généralement de forme axisymétrique et la quantité
d’énergie E pouvant être emmagasinée est calculée avec l’équation suivante :
𝟏 • I : moment d’inertie;
𝐄 = × 𝐈 × 𝛚𝟐 avec 𝐕 = 𝟐 × 𝛑 × 𝐫 × 𝛚
𝟐
• ω : Vitesse de rotation
• r : le rayon extérieur du disque.
L’énergie utile entre une vitesse minimumale et une vitesse maximale est donnée par:
𝟐
𝟏 𝟐 𝟐 𝟏 𝟐
𝛚𝐦𝐢𝐧
𝐄 = × 𝛚𝐦𝐚𝐱 − 𝛚𝐦𝐢𝐧 = × 𝛚𝐦𝐚𝐱 𝟏 − 𝟐
𝟐 𝟐 𝛚𝐦𝐚𝐱
Pour une masse de forme disque, l’inertie polaire ou le moment d’inertie (I) se calcule par:
1 2 1 2 2 • r: rayon extérieur du disque

I = mr ⟹ 𝐸 = 𝜔 𝑚𝑟
2 4 • m est la masse du rotor.
Pour un cylinder creux, I vaut:
• b : rayon extérieur; 1
𝐼 = 𝑚 𝑏 2 − 𝑎2
• a : de rayon intérieur; 2
• m : de masse du disque
Pour une barre de forme cylindrique de hauteur h et de densité ρ, le moment d’inertie et l’énergie
valent respectivement:
1 1
I= πρh b4 − a4 ⇒E= πρhω2 b 4 − a4
2 4
La résistance à la rupture joue un rôle important car les vitesses élevées sont sources de contraintes
importantes qui peuvent engendrer la rupture des matériaux.
La vitesse limite maximum (𝜔𝑚𝑎𝑥 en rad/s) d’opération du disque est déterminée par la contrainte
maximum du matériau (𝜎𝑚𝑎𝑥 en Pa) ayant une densité (ρ en Kg/m3).
En effet la vitesse est liée à la contrainte par la relation suivante:
𝛔𝐦𝐚𝐱 = 𝛒𝐫 𝟐 𝛚𝟐 Pa = J.m-3 = kg.m-1.s-2 avec r est le rayon du disque en mètre (m)
L’énergie spécifique en maximum est donnée par:

𝐄 𝛔𝐦𝐚𝐱 𝑬
=𝐊 [J/kg] = 𝑲𝝈𝒎𝒂𝒙 [J/m3]
𝐦 𝛒 𝑽
• K : une constante de proportionnalité;
• σmax : contrainte maximale admissible de l’armature;
• ρ : densité du matériau du rotor;
K dépend de la forme géométrique du volant; il varie de 1 pour disque plein à 0,3 pour un disque ayant
un trou au centre.
Rotor avec une bordure en deux composites pour une
grande énergie spécifique et sécurité. Bordure externe en
graphite/époxy pour la robustesse. Bordure interne en
verre/époxy pour l’économie. Moyeu en pièces uniques
d’aluminium doté d’une flexibilité radiale pour dissiper le
stress d’interface.
Source : Design d’un rotor de volant d’inertie ayant deux anneaux composite. (adapté du design de prototype du DOE/Oakridge National Laboratory)
Matériau du rotor Énergie spécifique maximale
pouvant être stockée (Wh/kg)
Alliage d’aluminium 25
Acier maraging 50
Composite de fibres de verrre (E-glass) 200
Composite de fibres de carbone 220
Composite de fibres de verre (S-glass) 250
Composite de fibres polymère 350
Composite de fibres de verre de silice 1000
Batterie plomb-acide 30-40
Batterie lithium-ion 90-120
Source : Énergie spécifique maximale stockable dans un volant d’inertie à rebord mince avec divers matériaux de bordure
Machines qui peuvent être utilisées pour les volants d’inertie. Appl. Sci, 2017, 7, 286; doi: 10.3390/app7030286
Machine Asynchronous Variable Reluctance Permanent Magnet

Synchronous
Power high Medium and low Medium and low
Specific power Medium (~ 0.7 kW/kg) Medium (~ 0.7 kW/kg) High (~ 1.2 kW/kg) very low
rotor losses Copper and iron iron due to slots
Spinning Removable by annulling flux Removable by annulling Non-removable, static fix
losses flux
Efficiency High (93,4%) High (93%) Very high (95,5%)
Control Vector control Synchronous vector Sinusoidal: Vector control.

control. Switched:DSP Trapezoidal: DSP
Yu, Y.; Wang, Y.; Sun, F. The last Development of the motor/generator for the flywheel energy storage system. In proceedings of the 2011 international
conference on mechatronic science, electric engineering and computer (mec), Jilin, china, 19-22, August 2011; pp,1228-1232.
Pena-Alzola, R.; Sebatian, R.; Quesada, J.; Colmenar, A. Review of flywheel based Energy Storage Systems In proceedings of the 2011 international
conference on power engineering, energy and drives, malaga, spain, 11-13 may 2011
Machines qui peuvent être utilisées.
Critères de bon fonctionnement d’un volant d’inertie.
Le critère principal est la capacité à minimiser les pertes d’énergie lors de la phase stationnaire. Aussi il
faut limiter les frottements subis parla masse en rotation. Les solutions utilisées sont:
 l’utilisation de roulement à bille haute performance, l’enfermement de la masse dans une enceinte
sous vide;
 la suspension magnétique de la masse, etc.;
 Avoir une résistance à la rupture élevée (voir ci-haut)
Les avantages principaux du volant d’inertie par rapport aux batteries sont les suivants:
 Grande capacité de stockage d’énergie pour réguler la puissance d’un réseau;
 Profondeur de décharge élevée (en anglais DoD: Depth of Discharge);
 Long cycle de vie, lequel est insensible à la profondeur de décharge;
 Capacité pour une haute puissance de pointe sans soucis pour la surchauffe;
 Gestion de la puissance simple, puisque le niveau de charge est simplement mesuré par la vitesse;
 Haute efficacité d’aller –retour de l’énergie (i.e. stockage + utilisation).
1. Rotor;
2. Stator;
3. Électronique d’interface avec le
moteur du véhicule.
Les aspects à améliorer pour le volant d’inertie pour véhicule électrique:
 Une plus grande densité de puissance;
 Une plus grande densité d’énergie (surtout);
 Une plus grande efficacité;
 Un plus petit volume;
 Des coûts moins élevés.
Le flux de puissance à travers le système et les paramètres du design
𝐄 𝛔𝐦𝐚𝐱
=𝐊 [𝐉/𝐤𝐠]
𝐦 𝛒
𝐄
= 𝐊𝛔𝐦𝐚𝐱 [𝐉/𝐦𝟑 ]
𝐕
• Rotational speed
𝛔𝐦𝐚𝐱 = 𝛒𝐫 𝟐 𝛚𝟐
• Material properties (Eij, vij, 𝜌)
• Interferences
• Fiber direction angle
• Rim thicknesses
• Hub design
Conception du moyeu (hub); Épaisseur de la jante (rim)

Insertion du système dans le reseau:
Composants: le volant, le moteur-générateur guides par des paliers éventuellement

magnétiques, un convertisseur électronique de puissance et une enceinte à basse
pression
4.3.2 Intégration du volant d’inertie au réseau
Énergie à stocker est définie par:
1. Les caractéristiques de l’éolienne;
2. La fréquence du vent;
3. La fluctuation du réseau;
4. Type de volant: basse vitesse (inférieure à 10
000 tours/mn) avec matériaux lourds comme
l’acier ou haute vitesse (10 000 à 50 000

Installation de 5 MW en Ontario pour lisser la
tours/mn) avec matériaux légers comme les
production électrique par des éoliennes.
fibres de carbone ou de verre).
Comportement du volant d’inertie
pendant 1 minute ayant une vitesse
initiale de 1500 trs/mn. Lorsqu’elle
monte à 3000 tours par minute,
c’est la période de stockage et de
30 à 60s c’est la période de
décharge
Les deux modes de stockage sont:
 Le stockage à court terme pour le quel le temps de stockage est inférieur à 10
minutes. Ce type est utilisé pour lisser les fluctuations de puissance produite par la
ferme éolienne et pour régler la tension et la fréquence du réseau (réglage
primaire).
 Le stockage à long terme pour le quel le temps de stockage est supérieur à 10
minutes. Ce type est utilisé pour répondre aux pics d’appels de puissance aux
heures de pointe du réseau électrique et en cas d’absence du vent.
Exemple de volant d’inertie de 200 kW pour une énergie
de stockée de 15 minutes :5 kWh
Photo ENERCON Germany
1. stator supérieur
2. enroulements de stator
3. Boitier
4. rotor en acier
5. stator inférieur
6. Arbre
7. senseurs de rotation
8. Aimants permanents du rotor
9. Matériel d’isolation non magnétique
10.Jante en composite
11.Barre coulissante
12.Barre solide résistive
13.senseur de mouvement
14.Roulement à billes mécanique
a. Assemblage: stator-rotor
b. Enroulements de stator
c. Rotor et volant
d. Matériel d’isolation non Magnétique
e. Roulement à billes
f. Barres coulissantes qui sortent de leur base
4.3.2 Système installé
Exemples de systèmes installés
 Alimentations sans interruption: UPS (Uninterruptible Power Supply ou alimentation sans coupure):
Marché qui existe et l’application la plus réussie du volant d’inertie; généralement couplée à des
batteries (stockage longue durée) car 80% des pannes sont inférieures à 1s et 97% inférieures à 3s;
 Munich (1973): capacité de 155 MW une durée de 9,7s; 1987: système augmenté à 387 MW à 12s;
 Alaska 1999:Système hybride éolienne (225 kW) et
 Centrale diésel (150 kW)et 2014: Système volant d’inertie de 160 Kw
 Dresde (Allemagne) pour une usine de fabrication de semiconducteurs: Système volant d’inertie sans
batteries en construction: 5 MW de 5 s de stockage couplé à une centrale thermique de 30 MW;
 USA- Texas: Centre de l’énergie de Austin protégée par un système de 4,8 MW associé à des
batteries pour 400 000 clients;
 Métro de Rennes utilise un volant d’une masse de 2,5 tonnes pour avoir 230 MWh par an pour
l’accélération des voitures.(11 jours de consommation d’énergie)
4.3.2 Système installé
Réseau: Régulation de fréquence et le soutien en tension
Transport: voiture de métros, véhicules, aéroports
Renouvelables: lissage de la production(intermittence du vent et passage de nuage) Éolien, solaire
connectés au pas au réseau
Militaire: garantir l’alimentation sans coupure UPS–Uninterruptible Power Supply.
4.3.2 Couts et enjeux
 L’Agence Internationale de l’Énergie Estime les coûts d’un volant d’inertie entre 1000 et 4500$/kWh
alors que celle des accumulateurs au lithium est de 500 à 2300 $/kWh;
 Rentabilité dépend de l’application: Récupération de l’énergie qui serait perdue (freinage des trains et
des véhicules électriques, énergie perdue dans le réseau);
 Régulation de fréquence du réseau: Dans ce cas la puissance est plus importante que l’énergie;
 Véhicule électrique : augmente la durée de vie des batteries;
 En 2030; il y aura 330 GW d’augmentation de puissance de stockage part rapport à 2011 et 143GW
seront de petites et moyenne tailles dont le volant d’inertie;
 Durée de vie supérieure à 30 ans; Coût de maintenance faible.
4.3.2 Exercice
Exercice: Certains systèmes de stockage utilisent des volants d'inertie comme unité de stockage
d'énergie (voir le schéma ci-dessous)
4.3.2 Exercice
1) Calculez le moment d'inertie du volant qui doit stocker 2 kWh d’énergie avec une vitesse de rotation
de 40000 tr/min.
2) À partir de l’expression du moment d’inertie d'un cylindre plein tournant autour d'un axe, calculez la
masse correspondante du cylindre ayant un rayon de 10 cm du volant utilisé dans la première
question.
3) Si la puissance à alimenter est de 110 kW, calculez la durée pendant laquelle le volant va restitue
l'énergie emmagasinée.
4.3.2 Exercice
Solutionnaire
1) L’énergie que peut produire le volant d’inertie : Ec = 1/2I ω2
avec Ec en joules et ω en rad/s et J est le moment d’inertie en kg.m2
Cette énergie qui est donnée dans l’énoncé est : 2 kWh ou 2.103×3600=7,2 MJ
Sa vitesse de rotation = 40000 tr/min ou 2 π40000/60 =4189 rad/s
la valeur du moment d’inertie est : I = 2Ec/ω2 =2×7,2 .106/41892 =0,821 kg.m2
4.3.2 Exercice
Solutionnaire
2) Le moment d’inertie est lié au rayon du cylindre par: J=1/2xmR2
où m est la masse du cylindre et R son rayon. Alors
m= 2 I/R2 = 2×0,821/0,12 =164 kg.

1
Car: I = mr 2
2
E =(¼)ω2mr2
3)On sait que l’énergie ΔW et liée à la puissance P par PΔt
Donc: Δt=ΔW/P= 2/110=18,2 .10−3h≈65s.
STOCKAGE MÉCANIQUE: A AIR COMPRIMÉ
4.4 Concept
L’électricité produite à un instant

donné permet de comprimer l’air,
qui pourra être détendu
ultérieurement dans des turbines
afin de restituer l’électricité quand
on le souhaitera.
Chen, H., et al., Progress in electrical energy storage

system: A critical review. Progress in Natural Science, 2009.
19(3): p. 291-312.
4.4 Principe : Système conventionnels
CAES traditionnel
4.4 Principe : Fonctionnement sans CAES
Fonctionnement sans CAES : 1/3 de l'énergie électrique (E/3) est consommée par le
compresseur donc à la sortie de turbine on récupère 67 % de la production électrique soit deux
tiers de E.
4.4 Principe : Fonctionnement avec CAES
Fonctionnement avec CAES conventionnel en

mode stockage (coût électricité bas)
4.4 Principe : Système conventionnels
Fonctionnement avec CAES conventionnel en mode déstockage (coût électricité plus élevé)
4.4 Principe : Fonctionnement CAES adiabatique
4.4 Principe : systèmes CAES isothermes
 Sont au stade du prototype;

 Un processus isotherme: température du système considérée est uniforme et
constante;
 Un CAES isotherme: Extraction de la chaleur de l’air au fur et à mesure de sa
compression;
 Pas après sa compression comme dans le cas des systèmes adiabatiques);
 Ce système aurait une efficacité de l’ordre de 95 % pour le système
détendeur/compresseur.
4.4 Historique
Chronologie des efforts de R&D et industriels de

CAES; projets ne sont pas exhaustifs et limités aux
installations les plus importantes
Source : Budt, M., et al., A review on compressed air energy storage: Basic principles, past milestones and recent
developments. Applied Energy, 2016. 170: p. 250-268.
4.4 Historique
Chronologie des efforts de R&D
et industriels de CAES; projets
ne sont pas exhaustifs et limités
aux installations les plus
importantes
Source : Borri, E., et al. Compressed Air Energy Storage—An Overview of Research Trends and Gaps through a Bibliometric Analysis.
Energies, 2022. 15, DOI: 10.3390/en15207692.
4.4 Exemple d’installation : usine de Huntorf en Allemagne
Vue de la salle des
machines de l'usine
Huntorf CAES (Avec
l'aimable autorisation de
E.ON Kraftwerke).
Budt, M., et al., A review on Schéma fonctionnel du premier système CAES à l'usine de Huntorf en
compressed air energy storage: Basic Allemagne.
principles, past milestones and recent
developments. Applied Energy, 2016. Zhou, Q., et al., A review of thermal energy storage in compressed air energy
170: p. 250-268. storage system. Energy, 2019. 188: p. 115993.
4.4 Exemple d’installation : usine de McIntosh en Alabama, États-Unis
Centrale Alabama–CAES 110 MW avec 26 h de fonctionnement
4.4 Exemple d’installation : Comparaison Huntorf et McIntosh
Cellule vide Huntorf McIntosh
Usine
Utilitaire d'exploitation E.ON Kraftwerke PowerSouth
Tableau de Comparaison des
Efficacité du cycle 0,42 0,54 paramètres techniques des
Entrée d'énergie pour 1 kWh et sortie d'énergie 0,8 kWh électrique / 1,6 kWh gaz 0,69 kWh électrique / 1,17 kWh gaz centrales D-CAES en
Contenu énergétique (lié à la puissance de sortie) 642 MWh _ 2640 MWh _ fonctionnement
Planification – construction – mise en service 1969-1978 1988–1991
Compression
Fabricant de compresseurs Sulzer (aujourd'hui MAN Turbo) Dresser-Rand
Max. él. la puissance d'entrée 60 MW 50 MW
Max. débit massique d'air 108 kg/s Environ. 90 kg/s
Unités de compresseur 2 4
Temps de charge (à pleine charge) Environ. 8h _ Environ. 38h _
Stockage
Entreprise de construction de caverne KBB PB-KBB
Budt, M., et al., A review on
Plage de pression caverne 46–72 bars 46–75 bars
Volume caverne 310 000 m3 538 000 m3 compressed air energy storage:
Expansion
Basic principles, past milestones
Fabricant de turbines BBC (aujourd'hui Alstom) Dresser-Rand
Max. él. puissance de sortie 321 MW 110 MW and recent developments.
Plage de contrôle (sortie) 100–321 MW 10–110 MW Applied Energy, 2016. 170: p.
Temps de décharge (à pleine charge) Environ. 2h _ Environ. 24h _
Heure de démarrage (normal/d'urgence) 14/8 minutes 12/7 min 250-268.
Max. débit massique 455 kg/s 154 kg/s
Entrée turbine HP 41,3 bars/490 °C 42 bars/538 °C
Entrée turbine ND 12,8 bars/945 °C 15 bars/871 °C
Température des gaz d'échappement 480 °C 370 °C (avant récupérateur)
4.4 Concepts de stockage d'énergie CAES : Classification
Figure: Classification des configurations de stockage d'énergie à air comprimé.
Aujourd'hui, une grande variété de concepts CAES
différents existent à différents niveaux de
développement, visant différentes applications et
possédant des forces et des faiblesses individuelles.
Selon le processus idéalisé visé, les technologies CAES
sont différenciées en concepts diabatiques, adiabatiques
et isothermes. Le principal critère de catégorisation est
Source : Borri, E., et al. Compressed Air Energy Storage—An la question de savoir comment la chaleur est gérée
Overview of Research Trends and Gaps through a Bibliometric
Analysis. Energies, 2022. 15, DOI: 10.3390/en15207692. pendant la compression et avant l'expansion de l'air.
TES: stockage d'énergie thermique
4.4 Concepts de stockage d'énergie CAES : D-CAES
 D-CAES : Première génération des CAES, appelée aussi CAES diabatique, dérivée des cycles thermodynamiques
des turbines à gaz.
L'air ambiant est comprimé par un train de compresseurs et la chaleur qui en résulte est rejetée dans l'ambiance en
refroidissant l'air comprimé; par conséquent, une source de chaleur externe est nécessaire pour le processus de
décharge afin d’éviter la condensation et le givrage de la machinerie de détente en préchauffant l'air comprimé en
amont du détendeur. L'efficacité de ces systèmes peut être estimée à environ 50 % avec une densité d'énergie de
l'ordre de 2 à 15 kWh/m3.
Source : Chen, H., et al., Thermodynamic analysis of an

open type isothermal compressed air energy storage system
based on hydraulic pump/turbine and spray cooling. Energy
Conversion and Management, 2020. 204: p. 112293.
4.4 Concepts de stockage d'énergie CAES : D-CAES
Principaux inconvénients des D-CAES:
1. Quantité importante de chaleur perdue dans l'environnement;
2. Efficacité aller-retour;
3. Densité énergétique relativement faibles;
4. Émissions élevées liées à la consommation de combustibles fossiles;
5. Exigences géologiques pour le réservoir.
Dans les systèmes modernes un récupérateur est utilisé pour préchauffer l’air comprimé avant qu’il ne
rentre dans la chambre de combustion. Ceci permet d’accroitre l’efficacité du système de 10%.
Cependant l’inconvénient majeur est la grande taille du récupérateur; ce qui augmente le coût
d’investissement du l’installation.
4.4 Concepts de stockage d'énergie CAES
 A-CAES : Deuxième génération CAES ou encore CAES adiabatique (A-CAES) elle est développée depuis la fin
des années 1970, grâce aux travaux de Kreid au Pacific Northwest Laboratory. Elle permet d’apporter des solutions
par rapport aux inconvénients liés aux D-CAES en particulier la perte d'énergie thermique. La chaleur de
compression est stockée dans des dispositifs TES supplémentaires et est utilisée avant l'expansion pour éviter le
besoin d'autres sources de chaleur pendant la phase de décharge. Ainsi, la température de l'air comprimé à l’entrée
de la turbine est augmentée tout en réduisant voire même éliminer la dépendance aux combustibles fossiles.
Source : Chen, H., et al., Thermodynamic analysis of an open type isothermal compressed air energy storage system based
on hydraulic pump/turbine and spray cooling. Energy Conversion and Management, 2020. 204: p. 112293.
Le CAES de type A-CAES peut se différencier selon la présence ou l'absence d'un système de stockage
de l'énergie thermique provenant de la chaleur de compression de l’air :
1. A-CAES sans stockage d'énergie thermique (TES) : chaleur perdue de la compression est
directement stockée dans le réservoir, agissant comme un système combiné de stockage d'air
comprimé et d'énergie thermique.
2. A-CAES avec stockage d'énergie thermique (TES) : système de stockage d'énergie thermique
dédié est utilisé pour stocker et réutiliser la chaleur perdue lors de la compression de l’air. Ceci permet
d’augmenter la température l’air à l'entrée de la turbine avant sa détente dans le train de
turbines. Comparé au A-CAES sans TES, une pression nettement plus élevée (> 60 bar) et donc une
densité d'énergie plus élevée (0,5 à 20 kWh/m3) avec une efficacité aller-retour jusqu'à 70%.
4.4 Concepts de stockage d'énergie CAES : Concepts de base de A-CAES
Source : Budt, M., et al., A review on compressed air energy storage: Basic principles, past milestones and recent developments. Applied Energy,
2016. 170: p. 250-268.
4.4 Fonctionnement
L’électricité est utilisée durant les périodes creuses pour actionner un compresseur
à 2 étages avec système de refroidissement.
Après compression, l’air comprimé (40-70 bars) est conduit à un refroidisseur avant
qu’il soit stocké dans un réservoir souterrain.
Aux heures de pointe, une chambre de combustion est utilisée pour chauffer l'air
d'appoint et stocké, par conséquent, pour obtenir une puissance accrue au cours du
processus d'expansion (expansion avec réchauffage comme le montre le schéma
suivant:
CAES adiabatique avancé (AA-CAES) : Troisième génération de CAES, elle est basé sur le concept
d'un A-CAES à haute température avec des températures de stockage supérieures à 400 °C. Elle a pris
de l'ampleur dans la littérature et a été plus développée dans différents projets européens.
Advanced Adiabatic CAES (AA-CAES) est différent du
système conventionnel par le fait qu’il contient un
système additionnel de réservoir de chauffage de la
chaleur rejetée durant la compression dans un réservoir
de stockage séparé.
Source : Zhou, Q., et al., A review of thermal energy storage in

compressed air energy storage system. Energy, 2019. 188: p. 115993.
 I-CAES : Pour stabiliser les températures de compression et de détente de l'air comprimé lors
de la charge et de la décharge, respectivement, la chaleur de compression est minimisée ou
même empêchée contrairement aux concepts D-CAES et A-CAES.
Un processus quasi-isotherme est obtenu en éliminant le besoin de stockage d'énergie
thermique supplémentaire, ainsi une efficacité aller-retour nettement plus élevée est obtenue.
Le concept I-CAES s'est d'abord concrétisé par la mise en place de
• Surfaces d'échange thermique supplémentaires
• Piston liquide avec une liquide (eau ou mousse pré-mélangée) utilisée pour comprimer l'air.
Figure: Schéma de principe des systèmes

(a) D-CAES, (b) A-CAES, (c) I-CAES.
Source : Chen, H., et al., Thermodynamic analysis of an open type isothermal

compressed air energy storage system based on hydraulic pump/turbine and spray
cooling. Energy Conversion and Management, 2020. 204: p. 112293.
 SC-CAES : CAES supercritique combine les avantages de l'AA-CAES et du nouveau stockage
d'énergie à air liquide (LAES), tels qu'un stockage d'énergie élevé et respectueux de l'environnement et
une efficacité aller-retour et, surtout, aucune exigence géologique ou géographique. Le SC-CAES a été
proposé sur la base du brevet déposé par Chen et des travaux de Guo et al.. Le SC-CAES s'inspire
principalement de la disposition du système LAES.
1. L’air est comprimé à l'état thermodynamique supercritique en récupérant la chaleur perdue durant la
compression dans le stockage d'énergie thermique.
2. L’air comprimé est liquéfié et stocké dans un réservoir cryogénique dédié.
3. L'air liquide est regazéifié, réchauffé par l'énergie thermique stockée et détendu par un train de
turbines, produisant de l'électricité vers le réseau pendant la phase de décharge.
Une densité d'énergie étant presque 18 fois supérieure à celle du D-CAES et une efficacité aller-retour
d'environ 67% sont obtenues à travers les études de Guo et al..
Les différents concepts CAES diffèrent largement en termes de paramètres quantitatifs tels
que l'efficacité du cycle, la densité d'énergie et le temps de démarrage ainsi que les
paramètres qualitatifs tels que leur état de développement et leurs domaines d'application.
Le tableau ci-après donne un aperçu de ces paramètres des classes de CAES.
Paramètres D-CAES A-CAES I-CAES SC-CAES Unit

Puissance 10 - 320 0,5 - 300 1-2 110 - 290 MWe
Temps de décharge 1 - 24+ 1 - 24+ 1 1 - 24+ h
Efficacité de l'aller-retour 54 - 60 60 - 70 35 - 40 45 - 70 %
Densité énergétique 3–6 0,5 - 20 3-6 8 - 24 kWh/m3
Maturité (TRL) 9 8 5-7 8 -
Cellule vide Diabatique Adiabatique Isotherme

Aujourd'hui But Aujourd'hui But Aujourd'hui But
Efficacité du cycle (AC à AC)
0,54 0,6 – 0,7 0,38 0,8
Densité énergétique (par

2 - 15 kWh / m3 0,5 - 20 kWh / m3 1 - 25 kWh / m3
m3 de CAS)
Le temps de démarrage 10 - 15 minutes 5 à 15 minutes < 1 min

Plage de puissance 5 MW - 1 GW 1 MW - 1 GW 5 kW - 1 GW
Statut de développement Application/Démonstration Recherche/Démonstration Recherche/Démonstration
Comparaison des paramètres techniques pour différents concepts CAES
4.4 Centrale IOWA
Puissance électrique de 270 MW pendant 12 h et max de 36 h. pression d’air dans la caverne est de 827
Psi environ 5,7 MPa: Valeur semblables à celles de Huntord en Allemage (4,4 à 7 MPa et McIntosh en
Alabama,: 4,5 à 7,4 MPa) Production de 22 h à 12 h.
 L’électricité est utilisée durant les périodes creuses pour actionner un compresseur à 2 étages avec
système de refroidissement.
 Après compression, l’air comprimé (40-70 bars ou 4-7 MPa) est conduit à un refroidisseur avant qu’il
soit stocké dans un réservoir souterrain.
 Aux heures de pointe, une chambre de combustion est utilisée pour chauffer l'air d'appoint et stocké,
par conséquent, pour obtenir une puissance accrue au cours du processus d'expansion (expansion
avec réchauffage comme le montre le schéma suivant:
R.H. Schulte, N. J. Critelli, K. Holst et G. Huff, «lessons from lowa: Development of a 270 megawatt Compressed air energy storage project in midwest independant system
operator,» Sandia National Laboratories, Albuquerque et Livermore, 2012
4.4 Centrale IOWA
Source : Schéma de principe du système AA-CAES avec un stockage thermique à basse température (C—Compresseur, T—Turbine, G—
Générateur, M—Moteur, R—Réservoir, HR—Stockage thermique, CR—Stockage thermique à basse température , E—échangeur de chaleur).
4.4 Centrale IOWA
Dans les systèmes modernes un récupérateur est utilisé pour préchauffer l’air
comprimé avant qu’il ne rentre dans la chambre de combustion.
Ceci permet d’accroitre l’efficacité du système de 10%.
Cependant l’inconvénient majeur est la grande taille du récupérateur; ce qui augmente
le coût d’investissement du l’installation (figure ci-dessous).
4.4 Analyse énergétique
Le rendement du système de stockage est donné par:
𝒋 𝒋
𝑷
𝒊=𝟏 𝑻𝒊 − 𝒊=𝟏 𝑸𝒇𝒊 𝜼𝑷
𝜼𝒆𝒍𝒔𝒕 = 𝒋 𝒌
𝒊=𝟏 𝑷 𝑪𝒊 + 𝒊=𝟏 𝑷𝑷𝒊
 PT : la puissance produite par les j turbines,

 Qf ηp : énergie produite dans les j chambres de combustion
 ηp : rendement d'une centrale électrique conventionnelle pour la charge de base;
 PC et PP sont les entrées de puissance des j compresseurs et des k pompes à eau utilisées pour les
échangeurs de chaleur refroidis à l'eau, respectivement.
Le numérateur de l'équation (1) représente le coût d'opportunité de l'exploitation de la centrale CAES, c'est-à-dire
la perte d'énergie due à la combustion du combustible dans la centrale CAES au lieu de son utilisation pour la
production d'énergie dans une centrale électrique classique.
4.4 Analyse énergétique
Rendements de chauffage et de refroidissement
j
i=1 Q aci
𝐄𝐟𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢𝐭é 𝐝𝐮 𝐜𝐡𝐚𝐮𝐟𝐟𝐚𝐠𝐞 ∶ ηchauffage = j k
i=1 PCi + i=1 PPi
j
i=1 Q aei
𝐄𝐟𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢𝐭é 𝐝𝐮 𝐫𝐞𝐟𝐫𝐨𝐢𝐝𝐢𝐬𝐬𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 ∶ ηrefroidissement = j k
i=1 PCi + i=1 PPi
 Qac = Énergie dissipée après compression;

 Qae = chaleur extraite après expansion.
4.4 Analyse énergétique :
Enfin, le rendement thermique de la centrale sera défini uniquement pour les systèmes
avec préchauffage de l'air afin de fournir une vue d'ensemble du fonctionnement de la
centrale et une mesure de comparaison avec les centrales électriques à turbine à gaz
conventionnelles, Cependant, il convient de mentionner que les principes opérationnels
de ces centrales diffèrent considérablement les uns des autres :
𝒋 𝒋 𝒌
𝒊=𝟏 𝑷𝑻𝒊 − 𝒊=𝟏 𝑷𝑪𝒊 + 𝒊=𝟏 𝑷𝑷𝒊 Qfi, représente la LHV du combustible
𝜼𝒕𝒉 = 𝒋
𝒊=𝟏 𝑸𝒇𝒊
Ce rendement mesure le préchauffage de l’air. Aussi, ce rendement est artificiel Qf est la capacité
calorifique inférieure du combustible
4.4 Analyse énergétique: Bilan énergétique
Pentree – QCF + QCC +QCA = PT + Qexch
 Pentree : Puissance à l’entrée du CAES;

 QCF : Chaleur rejetée de l’air avant le refroidisseur;
 QCC : Chaleur de la chambre de combustion;
 QCA : Chaleur additionnelle (chambre de réchauffement);
 PT : Puissance électrique fournie par le système CAES;
 Qexch : Chaleur rejetée par la turbine basse pression (LP) à la sortie du CAES après
livraison de PT.
4.4Analyse énergétique
𝐏𝐜 = 𝟐𝐦𝐚 𝐂𝐩 𝐓𝟐 − 𝐓𝟏 𝒌𝑾
Puissance absorbée par le compresseur à deux étages avec refroidisseur intermédiaire et un rapport de
pression égal β dans chaque étage où ma est le débit massique de l'air en kg/s, Cp est la chaleur
spécifique de l'air en kJ/kg K, et T1 et T2 sont les températures de l'air d'admission et de l'air de
refoulement en K, respectivement.
𝐏𝒕 = 𝟐(𝐦𝐚 + 𝐦𝐟 )𝐂𝐩 𝐓𝟓 − 𝐓𝟔 𝐤𝐖
Puissance fournie à la turbine à deux étages avec refroidisseur intermédiaire et un rapport de pression
égal dans chaque étage de HP et LP
 mf : débit massique du carburant en kg/s,
 Cp : chaleur spécifique de l'air en kJ/kg K;
 T5 et T6 sont les températures à l'entrée et à la sortie de la turbine HP en K, respectivement.
Le débit massique du combustible mf est bien inférieur à ma, de sorte que mf peut être ignoré. Dans ce
cas on a :
𝐏𝒕 = 𝟐𝐦𝐚 𝐂𝐩 𝐓𝟓 − 𝐓𝟔 𝐤𝐖
Les températures d'entrée et de sortie de la turbine BP peuvent être supposées
comme suit : si T7 = T5, puis T8 = T6
𝐐𝐢𝐜 = 𝐦𝐚 𝐂𝐩 𝐓𝟐 − 𝐓𝟑 𝐤𝐉
Où T2 et T3 sont les températures de l'air avant et après le refroidisseur intermédiaire
en K, respectivement. Pour un refroidisseur intermédiaire idéal, T3 = T1.
Les taux de dégagement de chaleur du combustible brûlé dans la chambre de combustion et le
réchauffeur, notés cc et rh, respectivement, sont les suivants
𝐐𝐜𝐜 = 𝐦𝐚 𝐂𝐩 𝐓𝟓 − 𝐓𝟒 = 𝐦𝐟,𝐜𝐜 𝐇𝐕 𝐤𝐉
𝐐𝐫𝐡 = (𝐦𝐚 +𝐦𝐟,𝐜𝐜 )𝐂𝐩𝐠 𝐓𝟕 − 𝐓𝟔 = 𝐦𝐟,𝐫𝐡 𝐇𝐕 𝐤𝐉
 mf,cc et mf,rh : les débits massiques du combustible brûlé dans la chambre de combustion et le réchauffeur,
respectivement;
 Cpg : la chaleur spécifique du gaz en kJ/kg K;
 HV : le pouvoir calorifique du combustible en kJ/kg;
 T4 et T5 sont les températures à l'entrée et à la sortie de la chambre de combustion en K;
 T6 et T7 sont les températures à l'entrée et à la sortie du réchauffeur en K, respectivement.
𝐐𝐞𝐱𝐡 = 𝐦𝐚 + 𝐦𝐟,𝐜𝐜 + 𝐦𝐟,𝐫𝐡 𝐜𝐩𝐠 𝐓𝟖 − 𝐓𝟏 (kJ)
Les températures de l'air et du gaz utilisées dans les équations ci-dessus sont calculées comme suit :
Les températures de l'air de refoulement des compresseurs LP et HP pour une compression isentropique
(réversible) et irréversible, respectivement, sont où ηIC(rendement isentropique) :
𝐓𝟐𝐬 = 𝐓𝟏 𝛃(𝐤−𝟏)/𝐤 (K)

𝐓𝟐𝐬 −𝐓𝟏
𝐓𝟐 = 𝐓𝟏 + = 𝐓𝟒 (K)
𝛈𝐢𝐜
 β : rapport de pression du compresseur qui est une caractéristique du compresseur
La température d'échappement de la turbine HP pour une expansion isentropique (réversible) et
irréversible, respectivement, est la suivante
𝐓𝟔𝐬 = 𝐓𝟓 /𝛃(𝐤−𝟏)/𝐤 (K)

𝐓𝟔 = 𝐓𝟓 + 𝐓𝟔𝐬 − 𝐓𝟓 𝛈𝐢𝐭 = 𝐓𝟒 (K)
 β : rapport de pression de la turbine qui est une caractéristique de la turbine;

 K = Cp/Cv;
 ηit: rendement isentropique de la turbine.
Pour les températures d'échappement des turbines BP, les T8 réversibles et les T8 irréversibles, les
formules suivantes peuvent être utilisées :
𝐓𝟖𝐬 = 𝐓𝟕 /𝛃(𝐤−𝟏)/𝐤 (K)

𝐓𝟖 = 𝐓𝟕 + 𝐓𝟖𝐬 − 𝐓𝟕 𝛈𝐢𝐭 = 𝐓𝟒 (K)
 βt est le rapport de pression de la turbine qui est une caractéristique de la turbine;

 K = Cp/Cv;
 ηit : rendement isentropique de la turbine.
Dans certains cas pour un même système, βt du compresseur peut être le même que celui de la turbine
(pour les calculs).
4.4 Analyse énergétique : efficacité du stockage CAES
L'efficacité du stockage CAES ηs est définie comme le rapport entre la production d'énergie
électrique pendant la période de génération et l'apport d'énergie, y compris le travail de
compression et la consommation d'énergie du combustible. D'où
𝐏𝐞𝐥 . 𝛕𝐠𝐞𝐧
𝛈𝐬 =
𝐏𝐜 𝛕𝐜 + 𝐐𝐟 𝛕𝐠𝐞𝐧
 Pel : puissance électrique de sortie de l'unité turbine/générateur en kW;

 Pc : puissance absorbée par le compresseur en kW;
 Qf : taux d'apport d'énergie du combustible à la chambre de combustion et au réchauffeur en kJ/s,
 tgen : durée de la période de production en h;
 tc : durée de la période de charge du stockage en h.
Le coût d'investissement du système de stockage CAES est 2 à 3 fois moins élevé que PHES.
4.4 Données d’installation de stockage de CAES
Huntorf, McIntosh, Sunagawa,
Data
Germany Alabama Japan
Capacity (MW) 290 110 35
Generation period (h) 2 26 6
Compression 4 1,6 1,2
Volume (103 x m3) 311 538 30
Cavern temperature (°C) 35 35 50
Expander train
High pressure
Inlet pressure (bars) 46 45 40
Inlet temperature (°C) 540 540 800
Low pressure
Inlet pressure (bars) 11 15 15
Inlet temperature (°C) 670 670 1250
Gas mass flow rate (kg/s) 415 154 47
4.4
4.4 Schéma de la centrale à air comprimé
4.4 Conclusion : nomenclature
Atuyau Aire de section du tuyau entre la position 3 et 4 [m2]
𝛽 Taux de compression ou d'expansion
dtuyau Diamètre du tuyau de la position 3 à 4 [m]
e Taux d'augmentation prévu des coûts de l'énergie [%]
𝜀 Rugosité interne du tuyau entre la position 3 et 4 [m]
Ti Température à la position i [K]
𝜂 Rendement
f Facteur de friction de Moody T Temps stockage ou de production [hr]
G Densité relative du gaz (Air = 1.00)
hi Enthalpie de l'air à la position i [kJ/kg] v Vitesse ou débit volume [m/s]
i Taux d'actualisation, incluant l'inflation [%]
V, 𝑉 Volume ou débit volume [m3, m3/s]
ieff Taux d'intérêt effectif [%]
k Rapport des chaleurs massiques (Cp/Cv) W, 𝑊 Travail ou puissance [kJ, kW]
Ltuyau Longueur du tuyau entre la position 3 et 4 [km]
𝜇 Viscosité dynamique de l'air [kg/m-s] Z Facteur de compressibilité
m, 𝑚 Masse ou débit massique [kg, kg/s]
NOX Masse de NOX émise [tm]
Pi Pression à la position i [kPa]
PCI Pouvoir calorifique inférieur [Kj/kg]
Pf Facteur d'actualisation d'une annuité
PRI Période de retour sur investissement [an]
Q, 𝑄 Chaleur ou puissance calorofique [kJ, kW]
Re Nombre de Renold
𝜌 Densité [kg/m3]
SO2 Masse de SO2 émise [tm]
4.4 Conclusion
Compresseur
𝐏𝟐
𝛃𝐜 = Le ratio de compression du compresseur
𝐏𝟏
𝐤−𝟏
𝐓𝟐𝐬 = 𝐓𝟏 𝛃𝐜 𝐤 Température isentropique à la sortie du compresseur K
𝐖𝐜 = 𝐦𝐚𝐢𝐫 𝐡𝟐 − 𝐡𝟏 Énergie requise par le compresseur [kJ]
𝐖𝐜
𝐖𝐜 = Puissance du compresseur [kW]
𝛕𝐬𝐭𝐨𝐜𝐤
Chaleur extraite de l’air

𝐐𝐫𝐞𝐟𝐫𝐨𝐢 = 𝐦𝐚𝐢𝐫 𝐡𝟐 − 𝐡𝟑 Quantité de chaleur extraite au refroidisseur [kJ]
𝐐𝐫𝐞𝐟𝐫𝐨𝐢
𝐐𝐫𝐞𝐟𝐫𝐨𝐢 = Puissance du refroidisseur [kW]
𝛕𝐬𝐭𝐨𝐜𝐤
4.4 Conclusion: refroidissement caverne
π 2
Atuyau = dtuyau Aire de section du tuyau m2
4
P3 − P4 kPa
Pertestuyau = Perte de charge enttre le refroidisseur et la caverne
L km
ρavg νavg dtuyau

Reavg = Nombre de Reynold de l′ écoulement
μavg
E. S. Menon, Gas pipeline hydraulics, Boca Raton: Taylor & Francis, 2005.
𝐕𝐚𝐯𝐠
𝛎𝐚𝐯𝐠 = Vitesse de l′ écoulement
𝐀𝐭𝐮𝐲𝐚𝐮
𝐦𝐚𝐢𝐫,𝐬𝐭𝐨𝐜𝐤
𝐕𝐚𝐯𝐠 = Débit volumique de l′ écoulement [m3 /s]
𝛒𝐚𝐯𝐠
ε
f = fct Reavg × Facteur de friction, trouvé à l′ aide d′ une fonction d′ EES
dtuyau
𝟏
𝐙= Facteur de compressibilité de l′ air
𝐏𝐚𝐯𝐠
× 𝟑𝟒𝟒 𝟒𝟎𝟎 × 𝟏𝟎𝟏,𝟕𝟖𝟓𝐆
𝟔, 𝟖𝟗𝟓
𝟏+ 𝟏, 𝟖 × 𝐓𝐚𝐯𝐠
𝟎,𝟓
𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟏𝟒𝟗𝟒 𝟐𝟖𝟖 𝐏𝟑𝟐 − 𝐏𝟒𝟐 𝟐,𝟓
𝐕𝐚𝐯𝐠 = × × 𝟏𝟎𝟎𝟎𝐝𝐭𝐮𝐲𝐚𝐮 Débit volumique d′ un fluide compressible m3 /s
𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎 𝟏𝟎𝟏 𝐆𝐓𝐚𝐯𝐠 𝐋𝐙𝐟
Test de resistance mécanique: 𝐏𝟑 × 𝐝𝐭𝐮𝐲𝐚𝐮

𝛔𝛉 = ≤ 𝛔𝐲𝐢𝐞𝐥𝐝
𝟐𝐭 𝐭𝐮𝐲𝐚𝐮
Le diametre du tuyau est de 6 pouces (152,4 mm) avec une perte de charge de 28,7 kPa/km,
resultant en une pression de décharge requise au compresseur de 6 848 kPa.
Le matériau du tuyau choisi est de l’acier inoxydable ASTM A312 304.
L’épaisseur de paroi du tuyau est de 2,8 mm
Contrainte à la limite d’élasticité du matériau est de 206 MPa
Contrainte est inférieure à 206 MPa ou environ 30 kPsi
𝐦𝐚𝐢𝐫
Caverne : 𝐕𝐚𝐢𝐫,𝟒 =
𝛒𝟒
4.4 Conclusion : Récupération de chaleur
Rendement du récupérateur: 80%, pas de changement de pression

P7 = P8 = P1 = 101 kPa
𝐐𝐫𝐞𝐜,𝐦𝐚𝐱 = 𝐦𝐚𝐢𝐫 𝐡𝟕 − 𝐡𝟒 Transfert maximal de chaleur d’un échangeur [kJ]
𝐐𝐫𝐞𝐜 = 𝛈𝐫𝐞𝐜 𝐐𝐫𝐞𝐜,𝐦𝐚𝐱 Transfert de chaleur réel récupérateur [kJ]
𝐐𝐫𝐞𝐜 = 𝐦𝐚𝐢𝐫 𝐡𝟓 − 𝐡𝟒 Déterminateur de la températre T5
𝐐𝐫𝐞𝐜 = 𝐦𝐚𝐢𝐫 𝐡𝟕 − 𝐡𝟖 Déterminateur de la températre T8
4.4 Conclusion – Chambre de combustion
Obtention du volume de gaz à injecter pour atteindre la température d’entrée à la turbine de 1100 °C
Rendement de la chambre de combustion: 95 %, densité du gaz: 0,8 kg/m3; Le PCI du gaz = 49 000
kJ/kg
𝐐𝐜𝐜 = 𝐦𝐚𝐢𝐫 𝐡𝟔 − 𝐡𝟓 Chaleur requise dans la chambre de combustion [kJ]
𝐐𝐜𝐜
𝐦𝐟𝐮𝐞𝐥 = Détermination de la masse de gaz naturel nécessaire [kg]
𝛈𝐜𝐜 𝐏𝐂𝐈
𝐦𝐟𝐮𝐞𝐥
𝐕𝐟𝐮𝐞𝐥 = Volume du gaz naturel [m3 ]
𝛒𝐟𝐮𝐞𝐥
4.4 Conclusion: Turbine
Déterminer la quantité d’air qu’il faut obtenir pour produire une puissance électrique de 270 MW
𝐏𝟔
𝛃𝐭 = Ratio d′ expansion de la turbine, P7 = 101 kPa
𝐏𝟕
𝐓𝟔
𝐓𝟕𝐬 = 𝐤−𝟏
Température isentropique à la sortie de la turbine K
𝛃𝐭 𝐤
𝐓𝟕 = 𝐓𝟔 − 𝐓𝟔 − 𝐓𝟕𝐬 𝛈𝐢𝐭 Température réelle à la sortie de turbine [K]
𝐖𝐭 = 𝐏𝐞𝐥 × 𝛕𝐠𝐞𝐧𝐞 Travail par la turbine [kJ]
𝐖𝐭
𝐦𝐚𝐢𝐫 = Masse d′ air requise pour produire le travail [kg]
𝐡𝟔 − 𝐡𝟕
𝐦𝐚𝐢𝐫
𝐦𝐚𝐢𝐫, 𝐠𝐞𝐧𝐞 = Débit massique de l′ air lors de la production d′ électricité [kg/s]
𝛕𝐠𝐞𝐧𝐞
4.4 Conclusion: Rendement de la centrale
WT + Qrefroi
ηcentrale =
Wc + mfuel PCI
Wt = Pel τgen Travail produit par la turbine [kJ]
Qrefroi = mair h2 − h3
Qcc = mair h6 − h5
Q cc
mfuel =
ηcc PCI
4.4 Conclusion : Résultats
Propriétés de l’air aux différentes sections

Pression Température Enthalpie
Station
[kPa] [K] [kJ/kg]
1 101 288 288
2 6848 1078 1141
3 6848 308 295
4 5700 308 297
5 5700 559 564
6 5700 1373 1488
7 101 622 631
8 101 363 364
4.4 Conclusion : Résultat
Paramètres Variable Valeur Unité
Masse d'air dans la caverne mair 11 330 000 kg
Volume d'air dans la caverne Vair 174 712 m3
𝑚𝑎𝑖𝑟, 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 314,80 kg/s
Débit massique d'air
𝑚𝑎𝑖𝑟,𝑔𝑒𝑛𝑒 224,80 kg/s
Masse de gaz naturel utilisée mfuel 225 044 kg/jour
Débit massique de gaz 𝑚𝑓𝑢𝑒𝑙 6,25 kg/s
Energie requise par le compresseur Wc 2 685 MWh/jour
Puissance du compresseur 𝑊𝑐 191,80 MW
Qchal 26 664 MWh/jour
Chaleur extraite au refroidisseur
𝑄𝑐𝑎𝑙 190,20 MW
𝑄𝑟𝑒𝑐 839,80 MWh/jour
Chaleur échangée dans le récupérateur
𝑄𝑟𝑒𝑐 84,00 MW
Chaleur introduite par la chambre de combustion 𝑄𝑐𝑐 2 910 MWh/jour
𝑄𝑐𝑐 291 MWh/jour
Energie produite par la turbine Wt 2 700 MWh/jour
Puissance de la turbine Pel 270 MW
Rendement de la cetrale 𝜂𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑙𝑒,1 93,30 %
Rendement de la centrale (sans chaleur récupérée) 𝜂𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑙𝑒,2 47,00 %
4.4 Conclusion: Coûts de base
Pour une puissance électrique à produire de 270 MW
Type de coûts Coûts relatifs Unités Coûts absolus Unités
Installations 1 374 $/KW 370 980 000 $
O&M fixes annuels 16,69 $/KW - an 4 506 300 $/an
O&M variables 2,03 $/MWh 5 481 $/jour
Gaz naturel 5,80 $/1000 pi3 57 618 $/jour
Electricité 0,03312 $/KWh 90 374 $/jour
Tuyau 742,60 $/ 20 pieds 4 872 $
Source : MidAmerican Energy Company, «lowa Electric Rates Update.» 6 Aout 2014. [En ligne].
Available: http://www,midamericanenergy,com/include/pdf/rates/elecrates/iaelectric/iaelec.pdf. [Acces le 10 Avril 2015]
4.4 Conclusion: Coûts annuels
Coût moyen de l’électricité: 𝟖𝐂𝐡𝐢𝐯𝐞𝐫 + 𝟒𝐂é𝐭é

𝐂𝐦𝐨𝐲 =
𝟏𝟐
Hypothèses économiques
 Taux d’augmentation des coûts de l’énergie, 𝜃 = 2%
 Taux d’actualisation, incluant l’inflation, 𝑖 = 6%
 Facteur d’actualisation d’annuités (Pf), actualise les coûts et revenus futurs constants à chaque année
(annuités)
(𝐢−𝟏)
𝟏 − 𝟏 + 𝐢𝐞𝐟𝐟 −𝐏𝐑𝐈 𝐢𝐞𝐟𝐟 = (𝟏+𝐞) taux d’intérêt effectif
𝐏𝐟 =
𝐢𝐞𝐟𝐟 PRI est la période retour sur investissement [années]
MidAmerican Energy Company, «lowa Electric Rates Update.» 6 Aout 2014. [En ligne]
Available: http://www,midamericanenergy,com/include/pdf/rates/elecrates/iaelectric/iaelec.pdf. [Acces le 10 Avril 2015]
4.4 Conclusion:
Prix de la chaleur
Coûts fixes totaux − Revenus annuels − Coûts variables totaux annuels xPf = 0
Revenus annuels = Pel . Prixelec + Qchal . Prixchal
Variation du coût de la chaleur en fonction de la PRI du projet.
STOCKAGE MÉCANIQUE
4.4 Conclusion:
Variation en million de $ du coût en function de la puissance installée pour des puissances inférieures à 10 MW

Chapitre 4 Stockage Mécanique - Final

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ECOLE POLYTECHNIQUE DE THIES

Chapitre IV : Stockage sous forme mécanique

Système de Stockage d’énergie

Descriptions physiques et mathématiques du stockage mécanique.

Paramètres de dimensionnement et efficacité des différents systèmes.

Avantages et limites des systèmes

Pouvoir décrire les systèmes de stockage mécaniques

Interpréter les équations de stockage mécanique de l’énergie

Déduire leurs avantages et limites

Dimensionner un système de stockage

a) La variation du contenu en énergie stockée est donnée par : OCKAGE

𝑑𝐸𝑠 𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 − 𝐸𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒

 Es est l’énergie stockée et caractérisée par un temps de stockage avec un τstockage;

 Esortie Est l’énergie en qui sort du système (en décharge);

 Eperte est l’énergie perdue;

 Avec des temps respectifs de: τstockage, τentrée, τsortie.

𝑑𝐸𝑠 𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 − 𝐸𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 − 𝐸𝑝𝑒𝑟𝑡𝑒

Source Convertisseur Utilisateur

b) La durée totale du cycle est:

τcycle = τentrée+ τstockage+ τsortie

𝑬𝒔𝒐𝒓𝒕𝒊𝒆 𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒆 −𝑬𝒑𝒆𝒓𝒕𝒆 𝑬𝒑𝒆𝒓𝒕𝒆

Figure 2: différentes solutions de stockage en fonction

Source : Martignoni, S., et al., Un stockage local et compétitif de l’énergie.

Principaux moyens de stockage de

Source : Diagramme de Ragone des systèmes de stockage (Moura et al. 2010)

Eprod,obte = g. ρ. Vprod H. ηt . ηGprod . ηl,prod

Avec g = 9,81m/s2; ρ (kg/m3); Q (m3/s); H (m), t (s)

𝐏𝐩𝐫𝐨𝐝,𝐨𝐛𝐭 = 𝛒 × 𝐠 × 𝐐𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝐇 × 𝛈𝐆𝐩𝐫𝐨𝐝 × 𝛈𝐥,𝐩𝐫𝐨𝐝

• g est la gravitation terrestre (9,81 m/s2 );

 Stockage à air comprimé:

Principe de fonctionnement du système de stockage d'énergie hydraulique pompée.

Ce sont des installations composées de deux bassins situés à des

altitudes différentes. Le concept consiste à stocker l’énergie en

utilisant l’énergie électrique en périodes de faibles utilisations pour

pomper l’eau du réservoir inférieur vers le réservoir supérieur,

fortes demandes par turbinage de l’eau du réservoir supérieur.

Ceci permet de créer un équilibre entre la production et l’utilisation

de l’énergie. Ceci permet de moins produire ou d’importer en

périodes de fortes demande et de limiter ainsi les coûts de

4.2.1) Concept du stockage: Les types de STEP et les modes d’utilisation

a) Il consiste deux types d’installations:

l’eau environ 4 à 5 fois avant de la restituer au plan d’eau.

b) Les modes d’utilisation des STEP:

de l’électricité pendant plus de quelques heures;

 Le mode d’utilisation est hebdomadaire si la capacité de stockage permet de produire en continue de

l’électricité pendant plusieurs dizaines d’heures.

l’électricité pendant des centaines d’heures

4.2.1) Concept du stockage: Les 5 paramètres qui caractérisent une STEP

plusieurs centaines de de GWh;

STEP en Norvège pourraient être saisonnières;

turbines-pompes à vitesses variables; ce qui permet un ajustement continue des puissances en

 Pturb est la puissance produite par la turbine hydroélectrique

 Pgrid est la puissance utilisée par le réseau.

4.2.2) Énergie produite en l’hydroélectricité

𝐄𝐬 = 𝐄𝐇 = 𝐦𝐠𝐇 𝐉, 𝐖𝐬 = 𝛒𝐠𝐇𝐕 (𝐽, 𝑊𝑆)

L’énergie totale que peut produire une installation électrique est:

𝐄𝐞𝐥(𝐇𝐄) = 𝛒 × 𝐠 × 𝐇𝐧 × 𝐕 × 𝛈𝐓𝐆 (𝐽, 𝑊𝑆)

 Hn: la hauteur net de chute

sont pas les mêmes:

 Dans le cas de pompage: 𝐇𝐩𝐨𝐦𝐩 = 𝐇 + ∆𝐇𝐩𝐨𝐦𝐩

 Dans le cas de la production: 𝐇𝐩𝐫𝐨𝐝 = 𝐇 − ∆𝐇𝐩𝐫𝐨𝐝

H est la hauteur statique

Dans le cas de pompage :