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SCM100 Business Process in planning

Unité 1 – Exercice n°1 – Task n°1:


Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°1:

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Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°1:

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Unité 1 – Exercice n°1 – Task n°2:
Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°2:

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Current Current Current Current


Week+5 Week+6 Week+7 Week+8

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Unité 1 – Exercice n°1 – Task n°3:
Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°3:
1
2

Après un double-click
sur Entrée, le message
suivant apparaît
Unité 1 – Exercice n°1 – Task n°4:
Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°4:
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Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°4: non, il n'y a pas de niveau de capacité
2 dans la planification des exigences
article dans SAP ECC. On pourrait
l'initier dans une étape séparée si
nécessaire

Nous pouvons constaté que les éléments de couverture sous la


forme d’ordres planifiés (PlOrd) existent pour toutes les quantités de
besoin ouvertes (IndReq) et peuvent couvrir ces besoins à temps (la
date de disponibilité de l’ordre planifié correspond à la date
d’exigence
Unité 1 – Exercice n°1 – Task n°5:
Unité 1 – Solution Exercice n°1 – Task n°5:

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Unité 1 – Solution Exercice n°1 – QCM:
Unité 2 – Exercice n°2 – Task n°1:
Unité 2 – Solution Exercice n°2 – Task n°1:

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Unité 2 – Solution Exercice n°2 – Task n°1:
Le nom exacte de l’article :

Le type de l’article :

Le type MRP associé à l’article :

L’article sera produit en interne:

La version de production n'a pas été définie


cela est visible à travers 'indicateur de
version qui n‘est pas défini

Ceci décrit le temps de production interne, il


n’inclut pas l'achat des ensembles et des
composants requis. C'est seulement le temps
pris pour l'assemblage final des pompes :
Unité 2 – Exercice n°3 – Task n°1:
Unité 2 – Solution Exercice n°3 – Task n°1:
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Unité 2 – Solution Exercice n°3 – Task n°1:

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Unité 2 – Exercice n°3 – Task n°2:
Unité 2 – Solution Exercice n°3 – Task n°2:

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Operation Description Work Center


10 Maerial staging R-M03
20 Press flywheel casing R-V03
30 Paint casing R-L03
40 Insert hollw shaft in casing R-E03
50 Install control electronics R-E03
60 Final assembly of pump R-F03
70 Deliver to stock R-P03
Unité 2 – TEST :

general location-specific

procurement relationship
Stock transfert

bills of materials routing


work centers
Unité 3 – Exercice n°4 – Task n°1:
Unité 3 – Exercice n°4 – Task n°1:
Unité 3 – Solution Exercice n°4 – Task n°1:

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Dans ce tableau de planification, le niveau de stock est une


évaluation permettant une comparaison avec les ventes de
production attendues. Etant donné qu'il n'y a pas de chiffres
de production à ce stade, le niveau de stock comprend
uniquement le total des ventes dans ce cas.

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Unité 3 – Solution Exercice n°4 – Task n°1:

Le stock ne change pas, il change seulement si les chiffres des ventes ou les chiffres de la
production changent.
Signification de la spécification: Le niveau de stock cible peut être utilisé pour planifier la
production. Il vous permet de spécifier que seul ce niveau de stock doit être disponible à la fin
de la période.
Unité 3 – Solution Exercice n°4 – Task n°1:

Le plan de produit correspond exactement au niveau de stock cible. La planification a été


exécutée en utilisant la valeur que vous avez définie.
Unité 3 – Exercice n°5 – Task n°1:
Unité 3 – Solution Exercice n°5 – Task n°1:

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L'étape, qu’on vient d'exécuter, n'a aucun effet sur la planification opérationnelle. En effet la
désagrégation, avec les paramètres qu’on a définis, a pour résultat des exigences
indépendantes planifiées inactives.
Unité 3 – Solution Exercice n°5 – Task n°1:

Que signifie une planification cohérente ?

Une planification cohérente signifie que les données de planification sont conservées de
manière cohérente à tous les niveaux de planification, c'est-à-dire qu'elles sont
automatiquement agrégées et désagrégées au niveau de l'exécution.

Quels sont les deux éléments clés de la planification des ventes et des opérations et en
quoi diffèrent-ils ?
Les éléments clés de la planification des ventes et des opérations sont une planification
flexible, qui permet un niveau élevé de configuration par l'utilisateur, et une procédure
standard d'exploitation qui est en grande partie prédéfinie.

Lorsque la planification des ventes et des opérations est publié, qu’est ce qui est créé ?

Besoins indépendants planifiés. vous pouvez les voir dans la gestion de la demande.
Unité 4 – Exercice n°6 – Task n°1:
Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°1:

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Lorsqu’on définit PD comme type de


planification MRP, les exigences
indépendantes planifiées en articles sont
définis. Avec la procédure de
dimensionnement de lot EX, les quantités
manquantes sont exactement couvertes.
Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°1:

Les besoins du client consomment les besoins indépendants prévisionnels


Unité 4 – Exercice n°6 – Task n°2:
Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°2:

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Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°2:

Oui, les exigences sont affichées.


Cependant, ils ne sont pas couverts par les éléments d’achat correspondants, puisqu’une
planification des besoins en composants n’a pas encore été effectuée.
Unité 4 – Exercice n°6 – Task n°3:
Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°3:

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10 matériaux étaient prévus. Dans la planification à plusieurs niveaux, en plus de l'article


d'en-tête, tous les articles (planifiés avec MRP) dans la structure de nomenclature sont
planifiés.
Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°3:

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Les éléments d'approvisionnement ont été


3 générés. Les ordres planifiés ont été créés
pour couvrir les besoins.
La quantité disponible à la fin de la liste est
zéro pièces.
La situation des stocks/besoins a été
équilibrée.
Le nombre d'éléments d'approvisionnement
est égal au nombre de besoins.

L'achat des pompes peut être lancé, car les ordres planifiés peuvent être convertis en ordres
de production. L'objectif de la planification avec l'assemblage final est de lancer les achats
avant que les commandes concrètes ne soient livrées.
Unité 4 – Exercice n°6 – Task n°4:
Unité 4 – Solution Exercice n°6 – Task n°4:
Unité 4 – Exercice n°6 – Task n°5:

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