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Stéphane BRINSTER Ingénieurs 2000

Introduction
 Acteur principal dans tous échanges économiques :
Client (interne ou externe) au centre de tous les intérêts
 Demande la perfection, l’excellence

 Solution : Méthodologie Qualité


pour satisfaire ses attentes

 Créée et appliquée principalement dans l’industrie

 Mais utilisable dans la majorité des projets et donc dans la gestion de


tous les projets informatiques

Introduction Définition Implantation Résultats Conclusion


Qu’est ce que le Six Sigma?
 Méthodologie élaborée dans les années 80 par Motorola pour survivre
 Simple:
– L’élimination de la variation et des défauts, des chances de
variation et de défauts
 Complexe
– Une Vision, une philosophie
– Un indicateur (Une mesure Standard)
– Une comparaison avec les meilleurs (benchmarking)
– C’est une Méthode (le DMAIC) avec des outils :
 Pour se concentrer sur le client

 Pour s’améliorer Fortement et en continu

 Pour impliquer les gens

Introduction Définition Implantation Résultats Conclusion


Pourquoi utiliser Six Sigma ?
 Améliorer rapidement et de façon importante en éliminant la variation
 Utilisé pour :
• améliorer les process, les produits et les services
• réduire les coûts de toutes sortes
• améliorer la qualité
 Objectif : Satisfaire le client en ayant des process sans défauts
 Comment : avec des outils avancés de Progrès
 C’est un changement de Culture Positive et Profonde

 A la Clé: Des résultats financiers réels


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Les Axiomes Six Sigma
 Tous les process ont de la variabilité,
 Toutes les variabilités ont des causes,
 Généralement les causes sont peu nombreuses, (20% cause = 80% des
effets)
 Si on connaît ces causes on devrait pouvoir les contrôler,
 Les conceptions doivent donner des process robustes aux variations
restantes,
 Cela est vrai pour les process, les produits, les transferts, les
services…

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Le Sigma concret
Point d’inflexion

Limite de Spécification basse Limite de Spécification haute

1s
1s

3s
L'écart type ou sigma mesure la dispersion des produits autour de la
moyenne. Production homogène, valeurs
σ
proches de la moyenne
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Six Sigma - Signification pratique

3.8 Sigma 6 Sigma


Défauts par
10 000 3.4
million
Prod. 1ere qualité 99% 99.99966%
15 minutes d’eau non 1 minute non potable tous les 7
Eau potable
potable chaque jour mois
5 000 erreurs médicales 1,7 opérations ratées par
Erreurs
par semaine semaine
Aéroport 1 atterrissage raté par jour 1 atterrissage raté tous les 5 ans

Pas d’électricité 3 heures Une heure de coupure tous les


Electricité
par mois 34 ans

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Comment arriver à Six Sigma?
DMAIC – Le modèle d’amélioration Six Sigma
Définir ce qui est important :
- pour les clients, les résultats financiers et les employés
Mesurer comment on y arrive aujourd’hui :
- pour mieux définir les objectifs d’amélioration
Analyser les problèmes :
- Identifier les causes origines
Improve (Améliorer) en résolvant les problèmes :
- Prévenir ou détecter les causes origines
Control (Surveiller) pour garantir les performances
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Définir ce qui est important
Définir le projet, ses objectifs et les performances attendus en :

 Identifiant les opportunités  Définissant le projet avec l’équipe


QQOQCC : Délimitation du
problème dans le temps et dans
l’espace
• Qui est concerné ?
•De Quoi s’agit il ?  
• Ou cela se passe-t-il ?
• Quand cela arrive-t-il ?
• Comment cela se passe t-il ?
• Combien de fois cela arrive t-il ?

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Mesurer : la ligne de base
Faire l’état du processus actuel et de l’idéal à atteindre : établir la ligne
de base
 Process Map

 Diagramme ISHIKAWA avec les 6M

 Mesures : Pareto

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Analyser les sources d’amélioration
 Que peut on raisonnablement attendre comme résultat ?
 Identifier les causes origines
 Repérer les causes principales (80 – 20)
 Qui peut s’opposer au changement et qui peut le soutenir ?

 Benchmarking
 Brainstorming
 Matrice Cause et effets
 AMDEC : modes de défaillance d’un produit/procédé
 SPC (Statistic Process Control)

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Améliorer en résolvant les problèmes
 Définir les solutions correspondant aux causes profondes
 Justifier les solutions et les faire valider
 Planifier les solutions et les tester
 Maintenir sous observation

 Diagramme de Gantt
 Procédures
 Histogrammes, graphes
 Plan de réaction

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Contrôler pour garantir les performances
 Mesurer les acquis et consolider les gains (graphes, audits)
 Comparer la situation de départ avec la situation actuelle
 Corriger les derniers détails et les effets non prévus
 S’assurer que la solution est efficace et que les bénéfices seront à long
terme

 Apprécier les résultats (Qualité, coûts, délais,…)


 Reconnaître l’équipe et saluer son travail
 Documenter et communiquer les résultats dans l’usine (Plan de
communication, publicité, management visuel)

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Qui utilise le Six Sigma ?

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Résultats liés à 6 σ
 General Electric : Plus fort taux de croissance de son histoire en 2000

 Dupont de Nemours : 700 millions de dollars pour 2000

 Ford Motor Company : 250 millions de dollars pour 2000

 Toshiba : 130 milliards de yens pour 2001

 Honeywell : 3 milliards de dollars d’économie depuis le début de


l’utilisation de Six Sigma
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Conclusion
 Six Sigma : méthode qualité qui a fait ses preuves
 A l’origine tournée vers l’industrie mais il est possible de conserver
les bonnes idées pour les adapter aux projets informatiques
 DMAIC : outil adapté à l’amélioration
 LEAN et TQM sont complémentaires à Six Sigma
 Permet de bien comprendre les process et donc de mieux intégrer les
projets informatiques

 Toujours s’occuper du client et de ses


attentes
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