CGEP DE RIMOUSKI ATTESTATION DTUDES COLLGIALES (AEC) EN GNIE CIVIL INSPECTION ET CONTRLE DE QUALIT DOUVRAGES ROUTIERS ET MUNICIPAUX

TECHNOLOGIE DES GRANULATS COURS 221-G08-RK GROUPE 30012006- GR 1

RAPPORT DE LABORATOIRE

CHANTILLONNAGE, TENEUR EN EAU ET ANALYSE GRANULOMTRIQUE PAR TAMISAGE

Normes de rfrence : LC21-010; LC21-015; LC21-201; LC21-040

RDIG PAR : FRANCIS BLAND DONALD PLANTE

PRSENT : JEAN SOSTHNES ST-CHARLES

Dates de lexcution des essais : Date de prsentation du rapport :

02 et 09 fvrier 2006 16 fvrier 2006

CHANTILLONNAGE, TENEUR EN EAU ET GRANULOMTRIE GLOBALE

TABLE DES MATIRES

Section I CHANTILLONNAGE ET TENEUR EN EAU (02 fvrier 2006) ............................................... 2 Introduction ................................................................................................................................................ 2 Matriaux utiliss ....................................................................................................................................... 2 Instruments et appareils utiliss ................................................................................................................ 2 Procdures de lessai Manipulations ...................................................................................................... 2 Donnes essentielles de base .................................................................................................................. 2 Calculs ....................................................................................................................................................... 3 Analyse et interprtation des rsultats ...................................................................................................... 3 Conclusion et recommandations ............................................................................................................... 3 Section II ANALYSE GRANULOMTRIQUE PAR TAMISAGE (09 fvrier 2006) .................................. 4 Introduction ................................................................................................................................................ 4 Matriaux utiliss ....................................................................................................................................... 4 Instruments et appareils utiliss ................................................................................................................ 4 Procdures de lessai Manipulations ...................................................................................................... 4 Donnes essentielles de base .................................................................................................................. 5 Calculs ....................................................................................................................................................... 5 Analyse et interprtation des rsultats ...................................................................................................... 6 Conclusions et recommandations ............................................................................................................. 6 ANNEXES ..................................................................................................................................................... 7 Feuille de relev des rsultats ................................................................................................................... 7 Courbe granulomtique ............................................................................................................................. 8

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Section I CHANTILLONNAGE ET TENEUR EN EAU (02 fvrier 2006)

Introduction Le but de cet essai est de dterminer la teneur en eau dun chantillon reprsentatif de granulats, selon une mthode qui donne suffisamment de prcision pour les besoins courants, tels que lajustement de la masse des gches de bton de ciment. La teneur en eau sexprime en pourcentage. La reprsentativit de lchantillon par rapport la source et la reprsentativit de la prise dessai par rapport lchantillon prlev sont assures par le respect des normes officielles dchantillonnage et de rduction des chantillons pour essais en laboratoire du Ministre des transports du Qubec. Matriaux utiliss Les particules du granulat tudi ont une grosseur nominale maximale de 20 mm (le plus grand tamis de la srie normalise sur lequel une partie du matriau peut tre retenue). Le granulat utilis provient de la rserve des laboratoires de Gnie civil du Cgep de Rimouski (A-010). Cest un granulat non lav, temprature et humidit ambiantes. Selon la norme LC21-010 (2002-12-15) sur lchantillonnage, une masse minimale de 25 kg doit tre prleve pour quun chantillon de ce matriau soit reprsentatif. Une rduction est effectue selon la norme LC21-015 (2003-12-15), et 3 kg sont ainsi conservs pour dterminer la teneur en eau, comme le mentionne la norme LC21-201 (2002-12-15). Instruments et appareils utiliss Une pelle ronde, pour le prlvement de granulats divers endroits de la rserve. Une pelle carre, pour une premire rduction par quartage de lchantillon. Un balai et des plats rsistants la chaleur, pour rcuprer, transporter et scher le granulat. Un sparateur mcanique, pour la rduction de lchantillon la quantit ncessaire lessai. Une balance ( 0.1 g), pour dterminer la masse du granulat servant lessai, avant et aprs le schage. Une tuve ventile temprature contrle, pour le schage du granulat.

Procdures de lessai Manipulations 1. Le technicien du laboratoire prlve plusieurs pelletes de granulat, laide de la pelle ronde, en diffrents endroits de la rserve, afin den faire un monticule denviron 25 kg sur le plancher du laboratoire, comme lindique la norme LC21-010 (2002-12-15). 2. Une rduction de cet chantillon est effectue, dabord par quartage laide de la pelle carre, et par la suite en utilisant le sparateur mcanique (norme LC21-015 (2003-12-15)). Comme lindique la norme LC21-201 (2002-12-15), 3 kg de granulat doivent tre utiliss pour la prise dessai lorsque la grosseur nominale maximale dun granulat est de 20 mm. 3. La masse exacte du granulat retenu est dtermine laide de la balance ( 0.1 g). 4. On met le granulat ltuve, une temprature denviron 110C 5C pour 24 heures. 5. On dtermine la masse du granulat sec refroidi laide de la balance ( 0.1 g). Donnes essentielles de base Masse humide (mh) : 3 048,8 g Masse sche (ms) : 2 940,5 g 2

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Calculs Teneur en eau (W T) W T % = 100(mh ms) / ms x 100. Nous obtenons ainsi : WT % = 100 (3 048,8 2 940,5) / 2 940,5 = 3,7 Analyse et interprtation des rsultats Retenons simplement que 3,7% de la masse de la prise dessai est constitue deau , et que ce rsultat reprsente galement le pourcentage de teneur en eau de lchantillon prlev, thoriquement du moins puisquil faudrait sans doute faire plus dune prise dessai pour le corroborer. Conclusion et recommandations Stant assur que cette prise dessai, effectue selon la norme LC21-015 (2003-12-15), est reprsentative de lchantillon prlev; Stant galement assur que lchantillon a t prlev selon la norme LC21-010 (2002-12-15) et est reprsentatif du matriau tudi; Stant enfin assur que la dtermination de la teneur en eau par schage rencontre les exigences de la norme LC21-201 (2002-12-15); Nous concluons que le pourcentage de teneur en eau de la rserve des laboratoires de Gnie civil du Cgep de Rimouski est de 3,7%. Nous recommandons que cette donne soit prise en compte dans toute recette de bton de ciment ou bton bitumineux qui utiliserait ce matriau.

La formule utilise pour dterminer le pourcentage de teneur en eau dun chantillon est :

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Section II ANALYSE GRANULOMTRIQUE PAR TAMISAGE (09 fvrier 2006)

Introduction Le but du prsent essai est de dterminer la composition granulomtrique dun chantillon (mlange de gros granulats et de granulats fin) laide de tamis ouvertures carres . La dtermination de la granulomtrie de cet chantillon pourra servir vrifier la concordance de la granulomtrie de la source avec les exigences dun devis, ou encore fournir les donnes ncessaires au contrle de la production de diffrents types ou calibres de granulats. Matriaux utiliss Les particules de granulats utiliss ont une grosseur nominale maximale de 20 mm (la grandeur des mailles du plus grand tamis de la srie normalise sur lequel une partie du matriau peut tre retenue). Lanalyse granulomtrique a t effectue sur la prise dessai du laboratoire du 02 fvrier 2006, auquel on aura ajout environ 3 nouveaux kilogrammes de granulat de 20 mm provenant galement de la rserve des laboratoires de Gnie civil du Cgep de Rimouski (A-012), de manire se conformer aux exigences de la norme LC21-040 (2005-12-15). En effet, selon cette norme, la masse minimale des prises dessais pour le granulat dont la dimension nominale maximale gale 20 mm est de 5 kg. Selon cette mme norme, la masse minimale des prises dessais pour le granulat dont la dimension nominale maximale gale 5 mm est de 500 g. Linformation est utilise lors de la granulomtrie du granulat fin. Instruments et appareils utiliss Une balance ( 1 g), avec laquelle nous avons dtermin la masse de lchantillon total, au dbut et la fin de lessai. Une batterie de tamis mailles carres en tissus mtalliques de 80 m; 160 m; 315 m; 630 m; 1,25 mm; 2,5 mm; 5 mm; 10 mm; 14 mm; 20 mm et 28 mm. Une balance ( 0.1 g), pour dterminer la masse de la prise dessai et de chacun des refus. Plateaux, plats, balais, pour ramasser, transporter et peser les granulats.

Procdures de lessai Manipulations 1. Dterminer la masse du granulat initial sur la balance ( 1 g); 2. Tamiser le granulat dans les tamis de 28 mm, 20 mm, 14 mm, 10 mm et 5 mm; 3. Dterminer la masse de chaque refus sur la balance ( 0.1 g), le refus est gard pour la pese finale; 4. Dterminer la masse du passant de 5 mm; 5. Procder la prise dessai dun minimum de 500g du passant de 5 mm par sparation mcanique, selon la norme; 6. Dterminer la masse de la prise dessai sur la balance ( 0.1 g); 7. Tamiser le granulat fin dans les tamis de 5 mm, 2,5 mm, 1,25 mm, 630 m, 315 m, 160 m et 80m; 8. Dterminer la masse de chaque refus sur la balance ( 0.1 g), le refus est gard pour la pese finale; 9. Dterminer la masse du granulat total sur la balance ( 1 g).

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Donnes essentielles de base Masse totale de lchantillon (au dbut) : 5 303 g Masse totale de lchantillon ( la fin) : 5 295 g Masse du passant 5 mm : 3 626 g Masse de la prise dessai pour le granulat fin : 751,70 g Masse du refus en gramme pour chaque tamis
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Calculs Refus cumuls en grammes

Le refus cumul dun tamis est compt en additionnant au refus de ce tamis le refus cumul du tamis suprieur. Ainsi, par exemple, la masse de refus cumuls du tamis de 10,0 mm est compt en additionnant la masse de refus de ce tamis la masse de refus cumuls du tamis de 14,0 mm, soit : 473,66 g + 223,20 g = 696,86 g.* Une nouvelle prise dessai ayant t faite pour le tamisage du granulat fin (passant de 5,0 mm), il faut repartir zro pour cumuler les refus sous le tamis de 5,0 mm. Le calcul est fait de la mme manire. Pourcentage de refus cumuls

Comme pour les refus cumuls en grammes, les pourcentages de refus cumuls sont calculs sparment pour les gros granulats et les granulats fins. On obtient le pourcentage de refus cumul pour chaque tamis en multipliant par 100 de quotient du refus cumul de chaque tamis par le refus cumul du dernier tamis de la colonne. Le calcul du pourcentage de refus cumul du tamis de 10,0 mm, par exemple, seffectue ainsi : 100 x 696,86 / 1668,26 = 41,8 %* De la mme faon, le calcul du pourcentage de refus cumul pour le tamis de 315 m sera : 100 x 627,06 / 750,56 = 83,5 %.* Ceci dit, la norme LC21-040 (2005-12-15) nindique pas de calculer le pourcentage des refus cumuls. Pourcentage de tamisats cumuls (ou passant) spars

Selon la norme LC21-040 (2005-12-15), le pourcentage des tamisats cumuls des gros granulats et des granulats fins sont respectivement valus de la mme manire. Il faut soustraire de 1 le quotient de la masse de refus cumul pour chaque tamis par la masse totale de refus des tamis, et multiplier par 100. Ainsi, le pourcentage de passant du tamis de 10,0 mm est : (1 (696,86 / 1668,2)) x 100 = 58,2 %.* Le pourcentage de passant du tamis de 315 m est : (1 (627,06 / 750,56)) x 100 = 16,5 %.* Pourcentage de tamisats cumuls (ou passant) du granulat total

Selon la norme LC21-040 (2005-12-15), le pourcentage de passant de chaque tamis de gros granulat est calcul en soustrayant de 1 le quotient de la masse de refus cumul pour chaque tamis par la masse totale de lchantillon, et en multipliant par 100. Ainsi, pour le tamis de 10,0 mm, le pourcentage de passant sera : (1 (696,86 / 5303)) x 100 = 87 %.* Le pourcentage de passant de chaque tamis de granulat fin est calcul selon la formule suivante : (1 (refus cumul dun tamis / refus cumul du dernier tamis de la colonne)) x (1 (refus cumul du tamis de 5,0 mm / masse totale de lchantillon)) x 100. Ainsi, par exemple, le pourcentage de passant total du tamis de 315 m = (1 (173,47 / 750,56)) x (1 (1 668,26 / 5 303)) x 100 = 11 %.* Points de contrle Gros granulat : 100 x (5 303 (1668,26 + 3 626)) / 5 303 = 0,16% Granulat fin : 100 x (751,70 750,56) / 751,70 = 0,15%
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Module de finesse Cf. Feuille de relev des rsultats en annexe. 5

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Pour dterminer le module de finesse de la partie sable de lchantillon , on doit additionner les pourcentages de refus cumuls sur les 6 tamis suivants : 160 m, 315 m, 630 m, 1,25 mm, 2,5 mm et 5 mm, et diviser par 100. Nous obtenons ainsi : mf = (93,0 + 83,5 + 60,4 + 38,5 + 20,0 + 0) / 100 = 2,95. Coefficient duniformit (Cu) Le coefficient duniformit est dtermin selon la formule : Cu = D60 / D10, o D10 est le diamtre des particules pour lesquelles on a un pourcentage de tamisats cumuls gal 10 % et D60 est le diamtre des particules pour lesquelles on a un pourcentage de tamisats cumuls gal 60 %. Ces deux donnes ** sont interpoles partir de la courbe granulomtrique. Ainsi, Cu = 3,15 / 0,283 = 11,13. Coefficient de courbure (Cc)
2

Le coefficient de courbure est dtermin selon la formule : Cc = (D30) / D60 x D10, o D10 est le diamtre des particules pour lesquelles on a un pourcentage de tamisats cumuls gal 10 %, D30 est le diamtre des particules pour lesquelles on a un pourcentage de tamisats cumuls gal 30 % et D60 est le diamtre des particules pour lesquelles on a un pourcentage de tamisats cumuls gal 60 %. Ainsi, 2 Cc = (0,74) / 0,283 x 3,15 = 0,6.** Analyse et interprtation des rsultats Le matriau tudi rencontre les caractristiques de la classe granulomtrique du Sable (S), puisquil contient moins de 50 % de particules traversant le tamis de 80 m (soit 2,4 %) et plus de 50 % de particules traversant le tamis de 5,0 mm (soit 69 %). Il rencontre galement les caractristiques de la classe granulomtrique de Gros sable, puisquil contient moins de 50 % de particules traversant le tamis de 1,25 mm (42 %). Le calcul des points de contrle montre que les rsultats obtenus sont acceptables puisque le maximum acceptable de 0,3% nest pas atteint par le tamisage des gros granulats (0,16 %) et des granulats fin (0,15 %). Le module de finesse (2,95) est compris entre 2,0 et 3,4, ce qui en fait un bon sable pour bton, mais il ne rencontre pas les critres prfrs de lindustrie, pour laquelle le module de finesse devrait tre entre 2,5 et 2,8. Le coefficient de courbure (0,6) sapproche de celui dun matriau ayant une granulomtrie tale (0,5 ). Le coefficient duniformit (11,13) indique quil sagit dune granulomtrie semi -tale (5 < Cu 20) . Conclusions et recommandations Le granulat de la rserve de Gnie civil du Cgep de Rimouski est un gros sable dont les particules ont une grosseur nominale maximale de 20 mm. Il sagit dun bon sable pour le bton, ayant une granulomtrie continue semi-tale, mais qui devrait tre amlior pour rencontrer les critres de lindustrie. Nous esprons apprendre comment bientt. Faute de temps, nous navons pas procd au lavage du granulat sur le tamis de 80 m, comme lindiquait la norme LC21-040 (2005-12-15). Si nous le faisions, il se pourrait que la granulomtrie de ce matriau soit sensiblement modifie. Il serait intressant de savoir comment.

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Cf. Feuille de la courbe granulomtrique en annexe. 6

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ANNEXES
Feuille de relev des rsultats

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Courbe granulomtique