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CGEP DE RIMOUSKI ATTESTATION DTUDES COLLGIALES (AEC) EN GNIE CIVIL INSPECTION ET CONTRLE DE QUALIT DOUVRAGES ROUTIERS ET MUNICIPAUX

TECHNOLOGIE DES ENROBS BITUMINEUX COURS 221-G11-RK GROUPE 0111

RAPPORT DE LABORATOIRE

SECTION I FORMULATION DUN MLANGE DE GRANULAT FROID ET CALCULS EN VUE DE LA PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL SECTION II PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL Normes de rfrence : LC 4201/2000; LC 26-900/2004; LC 26-020/2003

RDIG PAR : FRANCIS BLAND DONALD PLANTE GUY TREMBLAY

PRSENT : SOSTHNES ST-CHARLES

Date de lexcution des essais : 4, 11, 18, 25 mai et 1 juin 2006 Date de prsentation du rapport : 09 juin 2006

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TABLE DES MATIRES

Section I Formulation dun mlange de granulat froid et calculs en vue de la prparation dprouvettes pour la mthode Marshall .................................................................................................. 1 Introduction ................................................................................................................................................ 1 Matriaux utiliss ....................................................................................................................................... 1 Donnes essentielles de base .................................................................................................................. 1 Calculs pour la formulation du mlange de granulat froid ......................................................................... 2 Granulomtrie dun combin froid ............................................................................................... 2 Choix et proportion des granulats utiliss .................................................................................... 2 Teneur thorique en bitume en fonction de la masse denrob (% bitume) ................................ 2 Dtermination de la quantit de granulats utiliser .................................................................... 2 Densit brute du combin (dBg) ................................................................................................... 3 Pourcentage dabsorption du combin (%Abs(eau)) ................................................................... 3

Calculs en vue de la prparation dprouvettes pour la mthode Marshall .............................................. 2

Conclusion ................................................................................................................................................. 3 Section II Prparation dprouvettes pour la mthode Marshall......................................................... 4 Introduction ................................................................................................................................................ 4 Matriaux utiliss ....................................................................................................................................... 4 Instruments et appareils utiliss ................................................................................................................ 4 Procdures de lessai Manipulations ...................................................................................................... 4 Conclusion ................................................................................................................................................. 5 Annexe A Prsentation de formules de mlange ................................................................................. 6

FORMULATION DUN MLANGE DE GRANULAT FROID ET CALCULS EN VUE DE LA PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL

Section I Formulation dun mlange de granulat froid et calculs en vue de la prparation dprouvettes pour la mthode Marshall
Introduction La norme LC 4201/2000, intitule Enrobs chaud formuls selon le principe de la mthode Marshall, a pour objet de fixer les exigences du Ministre des Transports du Qubec en ce qui a trait aux caractristiques et aux critres dvaluation des enrobs chaud formuls selon le principe de la mthode Marshall. Dans le cadre du cours Technologie des enrobs bitumineux, nous devons raliser les diffrentes tapes de contrle de qualit en vue de la production dun enrob bitumineux conforme aux caractristiques dun enrob pour couche de surface EB-10S (1996). Mme sil ne sagit pas dun essai, lune des premires tapes consiste trouver une formule de mlange conforme aux spcifications de la norme, cest--dire, calculer les proportions avec lesquelles doivent tre combins ses constituants pour obtenir les caractristiques physiques spcifiques de lenrob produire. Les calculs permettant de dterminer la quantit de granulats et de bitume prparer en vue de la prparation dprouvettes pour la mthode Marshall seront galement effectus dans cette premire partie du rapport. Matriaux utiliss Les matriaux utiliss sont des granulats qui proviennent des rserves du Laboratoire de gnie civil du Cgep de Rimouski. Lanalyse granulomtrique de ces matriaux a t effectue lors dun laboratoire antrieur, selon la norme LC 21-040/2005. Les densits brute, apparente et sss ainsi que le pourcentage dabsorption des granulats ont galement t dtermins lors dun laboratoire antrieur, selon les normes LC 20-065/2005 ou LC 20-066/2005 et LC 20-067/2004. Donnes essentielles de base La granulomtrie, les densits et labsorption des granulats disponibles : Tamis (mm) 28 20 14 10 5 2,5 1,25 0,630 0,315 0,160 0,080 dbrute dapparente dsss abs% 1Sa 2SG 4PGo 6PC 20GC 21PC 22GC 23Po 24ExF 26GN 27CP 33SD 100 100 100 100 75 31 10 4 2 1 1,0 100 100 100 100 98 93 80 50 17 4 1,1 100 100 100 100 30 7 5 5 4 3 2,4
2,620 2,650 2,631 0,54

100 100 100 61 6 1 1 1 1 1 0,3


2,613 2,658 2,629 0,66

100 100 100 35 2 1 1 1 1 1 0,6


2,468 2,498 2,480 0,48

100 100 100 100 18 7 6 4 4 3 2,0


2,457 2,694 2,545 3,59

100 100 100 26 1 1 0 0 0 0 0,0


2,585 2,654 2,611 1,01

100 100 100 100 100 100 88 75 62 45 33,0


2,400 2,675 2,503 2,15

100 100 100 100 100 100 100 95 47 24 8,2


2,475 2,664 2,546 2,86

100 100 100 100 88 71 47 16 7 5 2,0


2,472 2,689 2,553 3,26

100 100 100 100 100 67 47 37 30 19 9,5


2,598 2,642 2,660 1,90

100 100 100 100 100 100 74 45 13 3 1,0


2,668 2,730 2,600 3,80

2,607 2,578 2,651 2,736 2,330 2,636 4,50 2,25

Les caractristiques granulomtriques du mlange produire telles que dfinies dans la norme, pour un enrob chaud de classe EB-10S (1996) :
Tamis
% passant

14mm 100

10mm 92-100

5mm 50-65

2,5mm 27-50

1,25mm 18-42

630m 12-35

315m 8-26

160m 5-17

80m 4,0-10,0

FORMULATION DUN MLANGE DE GRANULAT FROID ET CALCULS EN VUE DE LA PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL Calculs pour la formulation du mlange de granulat froid Granulomtrie dun combin froid

La granulomtrie dun combin froid est calcule en multipliant le pourcentage de tamisat de chacun des tamis dun granulat par la proportion utilise de ce granulat, et ce, pour chaque granulat , selon la proportion qui lui a t attribue, et en additionnant ces produits pour chaque tamis, Ainsi, par exemple, 1 le tamisat du combin pour le tamis de 1,25mm est : (52% 7%) (42% 47%) (6% 100%) 29% , Choix et proportion des granulats utiliss

Le choix et la proportion des granulats utiliss ont t dtermins par la mthode dapproximation de Newton, laide du logiciel Microsoft Excel et de la fonction solver, en cherchant trouver la plus petite sommation des carts absolus entre la moyenne du fuseau granulomtrique de la spcification et la granulomtrie dun mlange, Diffrentes combinaisons de granulats ont ainsi t considres afin dobtenir le combin ayant la granulomtrie la plus conforme aux spcifications de la norme, Finalement, bien que la granulomtrie dune combinaison de quatre granulats pouvaient se rapprocher davantage du centre du fuseau granulomtrique de la spcification, trois granulats ont t utiliss pour fabriquer le mlange, question de diminuer les cots (thoriques) et de faciliter la manipulation : 52% de 21PC, 42% de 27CP et 6% de 24ExF, Calculs en vue de la prparation dprouvettes pour la mthode Marshall Teneur thorique en bitume en fonction de la masse denrob (% bitume)

Pour dterminer la teneur thorique de bitume utiliser avec le combin trouv, nous devons utiliser la TG 100 formule LERO simplifie : % bitume , o TG, le total granulomtrique, est la somme des 100 pourcentages passant les 10 plus petits tamis utiliss, quelle que soit la srie normalise, Puisque TG 100 100 100 58 38 29 24 18 11 5,5 483,5, 483,5 100 le % bitume 5,84%. 100 Dtermination de la quantit de granulats utiliser

La norme LC 26-020 indique quon peut prparer une fourne de 5000g de granulats pour prparer trois prouvettes et une prise dessai en vue den dterminer la densit maximale , Puisque cette masse totale est constitue et de la masse du bitume et de la masse des granulats, il nous faut ne considrer que la proportion quivalente la masse des granulats pour dterminer la quantit de chaque constituant utiliser : 100% - 5,8% = 94,2%, Ainsi, nous devons prparer une masse de 94,2% x 5000g de granulats, soit : 4710g, Les pourcentages des granulats utiliser ayant t dtermins, nous pouvons obtenir le combin froid en mlangeant : 1. 52% de 4710g soit : 2449,2g de 21PC; 2. 42% de 4710g soit : 1978,2g de 27CP; 3. 6% de 4710g soit : 282,6g de 24ExF,

Voir la granulomtrie du combin choisi dans lannexe A.

FORMULATION DUN MLANGE DE GRANULAT FROID ET CALCULS EN VUE DE LA PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL Densit brute du combin (dBg)

La densit brute dun mlange de granulats est calcule en utilisant la formule : dBg

100 . P1 P2 Pn ... d1 d1 dn

Nous obtenons ainsi : dBg

100 2,515. 52 42 6 2,457 2,598 2,475

Pourcentage dabsorption du combin (%Abs(eau))

Le pourcentage dabsorption dun mlange de granulats est calcul ainsi :

%Abs(eau) 100 (Pwa1 P1 Pwa2 P2 ...Pwan Pn ) ,


ce qui donne, pour le combin trouv : %Abs(eau) 100 (3,59 0,52 1 ,90 0,42 2,86 0,06) 2,84 . Analyse et interprtation des rsultats La granulomtrie du combin est conforme aux spcifications de la norme pour la fabrication dun enrob EB-10S (1996).
Tamis 14mm 100 100 C 10mm 100 92-100 C 5mm 58 50-65 C 2,5mm 38 27-50 C 1,25mm 29 18-42 C 630m 24 12-35 C 315m 18 8-26 C 160m 11 5-17 C 80m 5,5 4,0-10,0 C

Combin Specs
Conformit

Conclusion Nous avons maintenant toutes les donnes nous permettant de procder la prparation dprouvettes pour la mthode Marshall. Ayant calcul la teneur thorique en bitume en fonction de la masse denrob, soit 5,84%, nous pouvons maintenant choisir les 4 autres teneurs pour lesquelles il nous faudra fabriquer 3 prouvettes chacune, comme lindique la norme LC 26-900/2004. Ce calcul de la teneur thorique en bitume nous a galement permis de dterminer la masse respective de chaque granulat devant servir au combin. Enfin, le calcul de la densit brute du combin nous permettra de sassurer de la quantit denrob garder pour chaque prouvette.

PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL

Section II Prparation dprouvettes pour la mthode Marshall


Introduction La mthode dessai consiste confectionner des prouvettes cylindriques dont la forme ainsi que le volume sont dtermins en vue de mesurer les valeurs de densit brute, de stabilit et de dformation dun enrob chaud, La dimension de grosseur maximale des granulats avec lesquels on peut faire ces prouvettes ne doit pas excder 28mm, Ces caractristiques seront galement utilises pour les calculs des vides et de la tenue leau. Comme lindique la norme LC 26-900/2004, lessai devra tre rpt 3 fois pour chaque teneur en bitume choisi partir de lestimation de la teneur en bitume thorique. Matriaux utiliss Les matriaux utiliss pour la confection des prouvettes est, dune part, le mlange combin de granulats, ralis partir des granulats provenant des Laboratoires de gnie civil du Cgep de Rimouski et, dautre part, le bitume de classe 58-28, Selon la norme LC 26-020/2003, la temprature de chauffage du bitume en vue du malaxage est de 150C 2C, La norme indique quil faut prparer une fourn e de 5000g, avec laquelle on pourra fabriquer 3 prouvettes et garder une prise dessai qui permettra de dterminer la densit maximale de lenrob. Instruments et appareils utiliss tuve et lumires infrarouges ou plaque chauffante; Appareils de malaxage; Appareil de chauffage et de distribution du bitume; Thermomtre pouvant donner des tempratures dans la plage dutilisation; Balance dune capacit dau moins 5kg, avec une prcision dau moins 1g; Sparateur chauff; Compacteur mcanique dames de compactage; avec socle et

Moule normalis prouvettes; Dmouleur dprouvettes; Gants, Spatule, Grande cuillre; Craie industrielle, prouvettes; Disques de papiers, pour marquer les

Procdures de lessai Manipulations 1. Scher les granulats 110C 5C dans ltuve jusqu masse constante; 2. Chauffer le bitume jusqu la temprature prvue pour le malaxage dans lannexe A de la norme, soit 150 2C pour le bitume de classe 58-28; 3. Salir de bitume et chauffer tous les instruments devant servir au mlange; 4. Mlanger 290g (5,8% de 5000g) de bitume dans 4710g (94,2% de 5000g) du combin, jusqu enrobement complet du granulat par le bitume, 5. Procder au quartage chaud afin dobtenir la quantit denrob ncessaire la fabrication de trois prouvettes de 63,5mm 3mm de hauteur dans les moules normaliss, soit 1217g 50g pour les granulats ayant une densit brute comprise entre 2,50 et 2,80; 6. Vrifier que le mlange obtenu soit la temprature prvue pour le compactage dans lannexe A de la norme, soit, pour un bitume de classe 58-28, de 132C 2C; 7. Laisser refroidir lexcdent denrob et le garder pour lessai de densit maximale; 8. Mettre un disque de papier au fond du moule normalis; 9. Dposer le mlange dans les moules en prenant soin de ne pas y dposer les plus petites particules avant les autres; 4

PRPARATION DPROUVETTES POUR LA MTHODE MARSHALL 10. Donner 15 coups de spatules au contour et 10 coups au centre pour bien placer le matriau; 11. Faire un monticule au centre du moule et dposer un disque de papier; 12. Placer le moule dans le compacteur mcanique et procder au compactage raison de 60 coups par cot, Rpter pour chaque moule; 13. Laisser refroidir les prouvettes; 14. Procder au dmoulage en prenant soin de ne pas dformer les briquettes; 15. Marquer les prouvettes et les garder pour les essais. Conclusion Lessai consistant prparer les prouvettes pour la mthode Marshall est lun des essais commands par la norme LC 26-900/2004 afin de dterminer le pourcentage optimal de bitume que doit contenir un enrob chaud pour respecter certaines exigences de vides et de stabilit, et pour connatre diffrentes caractristiques des enrobs chaud, telles que les densits brute et maximale, le pourcentage de vides, le pourcentage de bitume effectif et la compactibilit. Loin de mener des conclusions, il ouvre donc plutt la porte plusieurs autres essais : LC 26-040 Dtermination de la densit brute et de la masse volumique des enrobs chaud compacts; LC 26-045 Dtermination de la densit maximale; LC 26-060 Mthode Marshall de dtermination de la rsistance la dformation dprouvettes; LC 26-100 Dtermination de la teneur en bitume; LC 26-110 Dtermination de la masse du filler dans le produit de lextraction; LC 26-150 Dtermination du facteur de correction utiliser pour le calcul de la teneur en bitume; et LC 26-320 Dtermination du pourcentage de vides et de la compacit dans les enrobs chaud compacts.

Annexe A Prsentation de formules de mlange