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a
Maître assistant, Maîtres de Conférences, laboratoire de Mécanique des Sols et Structures, Université Mentouri de
c
Professeur, Centre de Recherche sur la matière Divisée (CRMD/CNRS), Université d’Orléans, France, muzahim@cnrs-
orleans.fr
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RESUME : La fabrication des ciments en Algérie doit progresser pour relever les défis actuels imposés par la concurrence
internationale et suivre les développements scientifique et technologique. Pour cela, les cimenteries algériennes sont appelées
et d’une manière continue d’une part à augmenter leurs capacité de production et d’autre part à améliorer la qualité de leurs
ciments.
Dans cette étude de recherche, quelques conclusions et recommandations ont été tirées pour l’industrie cimentière en Algérie.
MOTS CLES : valorisation, clinker, ajouts, ciment Portland, pâte pure, mortier, béton, résistance mécanique.
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ABSTRACT : The manufacture of cement in Algeria must progress in order to face present challenges imposed by the
international competition and follow scientific and technological developments. For this, the Algerian cement factories are
called, in a continuous manner, in the one hand to raise their capacity of production, and the other hand to improve the
quality of cements.
In this study’s research, many conclusions and recommendations were got out for cement industry in Algeria.
KEY WORDS : valorisation, clinker, adding, Portland cement, pure paste, mortar, concrete, mechanical resistance’s.
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1. INTRODUCTION
Le fait que l’industrie cimentière en Algérie ne produisait qu’un seul type de ciment avec un faible
pourcentage d’ajouts, était une perte notable pour l’économie nationale. En effet, l’utilisation des
ajouts dans la production des ciments Portland a résolu en grande partie le problème d’autosuffisance
nationale, ainsi que celui de la baisse du coût énergétique. En faisant varier les pourcentages d’ajouts,
on pourrait obtenir en fonction des domaines d’utilisation, différents types de ciments avec les
propriétés physico-mécaniques demandées.
Les ajouts minéraux sont largement utilisés dans la production des ciments à travers le monde. Du
point de vue économique, ils présentent un facteur très important dans la production du ciment
Portland composé (CPJ-CEMII/ A ou B), du moment que la consommation en clinker baisse en
fonction du taux d’ajout utilisé. Dans cette étude, on a utilisé deux sortes d’ajouts ; des ajouts actifs
comme le laitier de haut fourneau et la pouzzolane et des ajouts inertes comme le calcaire.
Les objectifs principaux de cette étude sont entre autre, la caractérisation des matériaux utilisés
(clinker, gypse, laitier de haut fourneau, pouzzolane et calcaire) dans la fabrication des CPJ-CEM II, la
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comparaison du comportement des liants à base des différents ajouts utilisés laitier de haut fourneau,
pouzzolane et calcaire) en étudiant les performances mécaniques sur pâte pure et sur mortier, la
détermination du pourcentage optimal pour chaque type d’ajout en vérifiant les critères de conformité
et en utilisant une étude statistique (courbe de Gausse) pour les ciments types CPJ-CEM II/ A ou B de
la classe 32,5 produits durant l’année 2001 tout en respectant les caractéristiques garanties et le
développement de trois formulations de bétons à base des trois liants optimaux obtenus (clinker, gypse
et le % optimal de chaque ajout) et la détermination de leurs résistances à la compression simple.
2. CARACTERISATION DES MATERIAUX UTILISES
2. 1. CLINKER
C’est le composé de base des ciments portland composés, il est constitué d’au moins deux tiers en
masse de silicates de calcium (3 CaO. SiO2 et 2 CaO. SiO2 ). Son apport est de 80 à 94% pour les
ciments types CPJ-CEM II/ A et de 65 à 79% pour les types CPJ-CEM II/ B, le pourcentage restant est
constitué de l’un des trois ajouts énumérés précédemment, ou bien de deux de ces trois ajouts, ou bien
des trois ajouts en plus des 5% de gypse. Les compositions chimiques obtenues par diffraction des
rayons X, sont données par le tableau 1.
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2 O SO3 Perte Au Feu
Le dosage du gypse ( sulfate de calcium déshydraté, CaSO4. 2H2O) a été maintenu constant à 5%
dans la préparation de tous les ciments, pour deux raisons, réguler la prise et ne pas masquer
l’influence de la teneur en ajouts sur les propriétés mécaniques du ciment.
Le laitier granulé de haut fourneau, il provient de l’usine métallurgique d’El-Hadjar (Annaba) et est
constitué de deux tiers en masse de la somme de l’oxyde de calcium (CaO), de l’oxyde de magnésium
(MgO) et du dioxyde de silicium (SiO2), la pouzzolane provient de la région de Béni-Saf (l’ouest de
l’Algérie), c’est une roche sédimentaires ayant une composition chimique et minéralogique
appropriées, quant au calcaire, il provient de la carrière de la cimenterie de Ain-Touta, sa teneur en
carbonate de calcium CaCO3 est supérieure à 75% en masse.
Les compositions chimiques du gypse et des trois ajouts sont données par le tableau 2.
Gypse 10,05 2,99 1,55 26,90 3,86 0,41 0,05 30,33 0,007
Calcaire 1,51 0,46 0,41 54,20 0,44 0,08 0,02 0,05 0,005
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3. ANALYSES PHYSIQUES
- L’atmosphère des essais : la température de la salle d travail est de 20°C ± 2°C, l’humidité relative
est de 65% et la pression atmosphérique est normale.
- L’eau utilisée est l’eau potable (eau du robinet) qui contient peu de sulfate et dont la température
est de 20°C ± 1°C.
Ces analyses consistent à déterminer selon les normes en vigueur, le temps de prise, la stabilité et la
consistance normale pour chaque type de ciment.
La préparation de la pâte pure et du mortier, la confection des éprouvettes, le démoulage et les essais
de prise, sont soumises aux conditions d’essais citées au paragraphe 3. La température et l’humidité de
la salle de travail sont contrôlées par un Hydro thermographe. Concernant la finesse des différents
ciments, on a opté pour une surface spécifique Blaine (SSB) de 3200 ± 200 cm/g pour tous les types
de ciments, l’essai est réalisé conformément à la norme.
4. 1. 2. Résultats et discussion
Les écrasements à la compression simple sont effectués à 2, 7, 14 et 28 jours dans un appareil de
compression de marque Toni Comp III conformément à la norme NF EN 196-1 où la charge est
augmentée à la vitesse de 2400 N/S ± 200 N/S durant toute la durée d’application de la charge et
jusqu’à la rupture. Les résultats sont analogues (proportionnels) à ceux donnés par les éprouvettes en
mortier. les matériaux utilisés sont aptes à jouer le rôle d'ajouts d'après leurs compositions chimiques
et les résistances mécaniques qu’ils offrent au ciments Portlands composé (CPJ-CEM II/ A ou B).
Il est évident que les résistances mécaniques à la compression simple du ciment CPA sont meilleures
comparées à celles des CPJ-CEM II/ A ou B. On remarque aussi que les résistances mécaniques
augmentent avec l'âge et diminuent avec le taux d’ajout. Le mélange à base de laitier donne de
meilleures résistances mécaniques à la compression simple pour tous les âges et pour tous les
pourcentages comparés à la pouzzolane et au calcaire.
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Il se compose en masse d’une partie de liant, de trois parties de sable normalisé et d’une demi - partie
d’eau. L’étude porte sur les ciments étudiés en pâte pure et les éprouvettes prismatiques utilisées sont
de dimensions 4 x 4 x 16 cm, elles sont destinées au essais mécaniques (flexion et compression
simple).
Les éprouvettes sont d’abord destinées à l’essai de traction par flexion puis à la compression simple
selon la norme. Les résultats des résistances à la traction par flexion et à la compression simple à 2, 7
et 28 jours sont donnés par le tableau 3 et la figure 1.
Tableau 3. Résistance à la traction par flexion et à la compression simple en fonction de l’âge des
différents échantillons de mortier
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10% de chaque ajout 20% de chaque ajout
60 60
Résistance (MPa)
Résistance (MPa)
45 45
30 sans ajout 30 sans ajout
10% laitier 20% laitier
15 10% pouzz. 15 20% pouzz.
0 0
0 7 14 21 28 0 7 14 21 28
Age (jours) Age (jours)
45 60
Résistance (MPa)
5%Laitier
30
45 10%Laitier
sans ajout 30 15%Laitier
30% laitier
15 30% pouzz. 15 20%Laitier
30% calcaire
25%Laitier
0
0 30%Laitier
0 7 14 21 28 0 7 14 21 28
Age (jours) Age (jours)
les mortiers utilisés de 03 à 19 satisfont les spécifications mécaniques et physiques du ciment CPJ-
CEM II de la classe 32,5 R indiquées dans la normes « Liants hydrauliques - Ciments courants -
Composition, spécifications et critères de conformité » et vérifient les caractéristiques garanties dans
la même norme. Nous rappelons que les résultats obtenus sur mortiers confirment et d'une manière
catégorique ceux obtenus sur pâtes pures.
Pour un choix optimal du taux d’ajout en respectant les exigences en vigueur de la norme NF P15 -
301 : 1994, les critères de conformités doivent d’abord être vérifiées (garantie des spécifications et
vérification de la conformité aux valeurs caractéristiques selon les normes. Une étude statistique a été
menée sur les ciments CPJ-CEM II/ A 32,5 produit à la cimenterie de Ain-Touta durant les 12 mois
de l’année 2000, afin déterminer le pourcentage optimal de chaque ajout utilisé (laitier, pouzzolane et
calcaire). Les résistances à la compression des éprouvettes de mortier (4x4x16cm) pour les différents
ciments composés ont été mesurées à 2, 7 et 28 jours, tout le long de l’année 2000. Pour plus de détail
on doit vérifier si la résistance à la compression suit une loi normale : On trace alors la courbe de
Gauss correspondante au ciment Portland composé CPJ-CEM II/ 32,5 conforme à la norme puis celle
du ciment produit pendant l’année 2000 sur dans le même graphe. En faisant varier le taux d’ajout en
fonction des résistances, on obtient l’équilibre entre le taux d’ajout et la résistance demandée selon les
normes en vigueur.
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On présente à titre d’exemple les résultais obtenus pour l’ajout calcaire. Concernant ce dernier, le
pourcentage optimal obtenu est de 12% pour avoir un ciment Portland composé de type CPJ-CEM II/
B 32,5 conforme à la norme. De même pour les deux ajouts restants, on obtient 18% pour la
pouzzolane et 30% pour le laitier (voir courbe de Gauss sur le poster).
6. ETUDE SUR BETONS
Trois types de bétons hydrauliques dosés à 350 kg/m3 à base des trois ciments optimaux (paragraphe 5)
ont été préparés et testés à la résistance en compression, pour essayer de confirmer les résultats
obtenus sur les pâtes pures et les mortiers.
Pour la formulation de notre mélange de béton, on a utilisé la méthode de FAURY. Après une
caractérisation complète des matériaux, la composition du béton a été déterminee pour les trois liants
optimaux cités auparavant.
12% calcaire
18% pouzzolane
3o% laitier
Résistance (MPa)
30
20
10
0
0 7 14 21 28
Age (jours)
6
Les bétons à base des trois liants optimaux (30% de laitier, 18% de pouzzolane et 12% de calcaire)
répondent à toutes les normes en vigueur. Il permettent une économie en clinker dans la composition
du ciment Portland composé (CPJ CEM II) tout en préservant de bonnes résistances mécaniques et
sans avoir recours ni à un traitement thermique, ni à une activation chimique. Malgré le dosage élevé
en ajout, le béton au laitier (B1) est le plus performant car il offre la plus importante économie en
clinker et les résistances mécaniques les plus élevées. à court comme à long terme.
On remarque qu’en général les résistances développées par les trois types de bétons sont proches les
unes des autres et particulièrement à long terme.
7. CONCLUSIONS
A l’issue de notre étude sur les ciments Portland composés algériens en général et ceux de la
cimenterie de Ain-Touta (Batna) en particulier, on peut tirer les conclusions suivantes :
Les résistances mécaniques du ciment Portland artificiel CPA-CEM I (ciment sans ajouts) sont plus
élevées, comparées à celles du ciment Portland composé CPJ-CEM II (avec ajouts) aussi bien pour les
pâtes pures que pour les mortiers normalisés.
Les résistances mécaniques des différents CPJ-CEM II sont inversement proportionnelles aux
pourcentages d’ajouts. Le laitier est de loin l’ajout qui offre les meilleures performances mécaniques.
La plus part des ciments Portlands composés produits à la cimenterie de Ain-Touta sont des ciments
Portlands composés rapides CPJ-CEM 32,5 R, c’est à dire que la cimenterie de Ain-Touta produit de
la sur qualité mise sur le marché au prix du CPJ-CEM 32,5, donc à des résistances bien supérieures et
au même coût.
Les bétons étudiés répondent aux normes en vigueur et offrent une économie considérable en clinker
tout en préservant de bonnes résistances mécaniques, surtout pour l’ajout laitier. Pour les trois bétons
et à différents âges, les résistances sont très proches.
Les résultats obtenus montrent que le laitier de haut fourneau offre les plus grande résistances à la
pouzzolane et au calcaire, que ce soit pour les pâtes pures, pour les mortiers normalisés ou pour les
bétons de part sa provenance d’une récente fusion (usine métallurgique d’El-Hadjar) qui a permis la
réorganisation des atomes et l’a rendu plus actif, en particulier en augmentant sa finesse.
L’inconvénient majeur du laitier est le broyage poussé, son coût est très élevé.
Concernant la pouzzolane, elle occupe la seconde place après le laitier de haut fourneau, de part son
origine volcanique, elle est aussi active mais pas autant que le laitier, car sa fusion date de milliers
d’années, en augmentant sa finesse, elle offre au ciment des résistances mécaniques considérables
surtout à long terme. Contrairement au calcaire dont la réactivité due à sa finesse reste toujours
modeste, car c’est une roche réputée inerte.
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de qualité. Et, malgré l'âge et le vieillissement des équipements les productions réalisées au cours des
dernières années ont augmenté considérablement, elles sont passées de 7,8 millions de tonnes en 1989
à 8,9 millions de tonnes en 2002, soit une croissance de 14%. (Office Nationale des Statistique).
8. BIBLIOGRAPHIE.
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