M21 Mأƒآ©trologie dimensionnelle et gأƒآ©omأƒآ©trique-FM-TFM PDF

M21 : Mtrologie dimensionnelle et gomtrique
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ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingnierie de la Formation
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
Module : METROLOGIE
DIMENSIONNELLE
ET GEOMETRIQUE
Secteur : FABRICATION
MECANIQUE
Spcialit : T.F.M.
Niveau : Technicien
OFPPT/DRIF/CDC-GM
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Document labor par :
DRAGNEA Ioan
CDC-GM - Fabrication mcanique
MOHAMED SERBOUT
Rvision linguistique :
-
Validation :
-
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SOMMAIRE
Page
Les objectifs de premier niveau
Les objectifs de second niveau
Analyse du programme
Prsentation du module
Qualit et non qualit
10
Cots de la qualit
12
Certification qualit
14
Organisation dun chane dtalonnage
15
Systme ISO de tolrances
18
Vrification et contrle de la qualit
25
La colonne de mesure
49
Montages de contrle
Analyse et Prparation de la vrification :
- 1. Outils danalyse des tolrances dimensionnelles et gomtriques
52
59
- 2. Mtrologie
tat de surface
73
Guide de travaux pratiques
78
Organisation oprationnelle de lvaluation
87
Rfrences bibliographiques
90
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Code :
Dure : 30 heures
Responsabilit : dtablissement
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Thorie :
30 % 11 h
Travaux pratiques : 65 %
Evaluation :
5%
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit mesurer la qualit
de production d'usinage
Selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.
CONDITIONS DVALUATION
Travail individuel.
partir de :
-
Plan de dfinition, de fabrication

Plan de montage, d'ensemble
Gamme de contrle, carte de suivi contrle
Fiche de contrle, d'auto - contrle
Devis
Donnes techniques
D'une fabrication de pices usines : srie ou unitaire
laide :
- D'instruments et d'quipements de contrle et de mesure
- De pices mcaniques usines slectionnes
- D'outils de qualit
- Documents de normalisation
CRITRES GNRAUX DE PERFORMANCE
Respect des rgles de scurit.

Matrise de la technique d'utilisation des instruments de mesure et de contrle
Matrise de la procdure d'talonnage
Respect des procdures de contrle
Prcision et exactitude des mesures
Dextrit et soin apport aux oprations
Autonomie de situation
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OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT (suite)
PRCISIONS SUR LE
COMPORTEMENT
ATTENDU
CRITRES PARTICULIERS
DE PERFORMANCE
A. Analyser les objectifs de

qualit
- Situer la nature de l'objectif

- Interprtation des symboles et des normes relatives
aux dimensions, formes et positions des surfaces
B. Prparer son travail
- Dfinition d'une mthode de mesure

- Choix du procd et des outils adapts la mesure
ou au contrle raliser
C. Effectuer les mesures
- Matrise des diffrents outils de mesure:

mesure directe
mesure indirecte
- talonnage des instruments de mesure
- Prise en compte et conceptualisation d'une mesure
- Identification et suivi du produit
D. Analyser les carts
- Respect de la conformit
- Rpertorier les mesures
- Analyse du temps passe
E. Prendre une dcision
Auto - contrle
Rendre compte
Importance et incidence de la non qualit

Crdibilit des rsultats
Traabilite
Se rfrencer aux normes ISO 9000
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OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MATRISER LES SAVOIRS, SAVOIR - FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR
OU SAVOIR TRE JUGS PRALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT
REQUIS POUR LATTEINTE DE LOBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant dapprendre analyser les objectifs de qualit (A) :

1. Se soucier de l'interchangeabilit
Avant dapprendre prparer son travail (B) :

2. Connatre les diffrents moyens et outils de mesure
Avant dapprendre effectuer les mesures (C) :

3. Utiliser avec prcaution les moyens et outils de mesure
Avant dapprendre analyser les carts (D) :
4. Connatre les bases de calcul
Avant de prendre une dcision (E) :
5. Savoir remettre en cause ses oprations
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ANALYSE DU PROGRAMME
(Objectifs de comportement)
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Objectifs
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Elments de contenu
1. Se soucier de l'interchangeabilit
- Interchangeabilit
- Cotes limites et intervalle de tolrance
A. Analyser les objectifs de

qualit
- Objectifs de qualit
- Symboles et normes relatives aux dimensions,
formes et positions des surfaces
2. Connatre les diffrents moyens et

outils de mesure.
- Type de contrle :
Par attribut
Par mesurage
- Moyen de contrle limites (entre et nentre
pas)
Calibre mchoires
Tampon lisse
Jauge plate
- Les piges
- Les comparateurs
- Le marbre
- Colonne de mesure
B. Prparer son travail
- Mthodes de mesure
- Choix du procd et des outils adapts la
mesure ou au contrle raliser
- Montage de contrle
- Colonne de mesure
3. Utiliser avec prcaution les moyens

et outils de mesure
- Prcautions prendre en cours de contrle

- talonnage des instruments de mesure
C. Effectuer les mesures
- Matrise des diffrents outils de mesure :

mesure directe
mesure indirecte
- Contrle :
Dune symtrie
Dun paralllisme de deux surfaces
planes au comparateur
Dun tat de surface avec un rugotest
Dune planit la rgle filet
De la cylindricit avec un micromtre
Dun filetage avec un moyen de contrle
limites
Des cnes extrieurs et intrieurs
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4. Connatre les bases de calcul
Dune cote avec un moyen de contrle

limites
Calcul des cotes sur piges
D. Analyser les carts
- Tri par rapport deux limites :

Pice bonne
Retouches
Rebuts
- Rpertorier les mesures
- Dterminer les carts
5. Savoir remettre en cause ses

oprations
- Autocritiques
E. Prendre une dcision

Auto - contrle
Rendre compte
- Importance et incidence de la non qualit

- Autonomie de situation et auto -contrle
- Crdibilit des rsultats
- Traabilite
- Se rfrencer aux normes ISO 9000
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PRESENTATION DU MODULE
Ce module de comptence particulire est situ au deuxime semestre en mme
temps que le module sur lusinage des pices simples. Il devient en partie un pralable
au module sur lusinage des pices complexes,
DESCRIPTION
Lobjectif de module est de faire acqurir les connaissances et la dextrit lies
aux divers types de moyens de contrle utiliss en atelier de fabrication et lutilisation
des fiches de contrle, lorganisation de la production en fonction du cahier des charges,
des exigences du client et les consignes et directives. Il vise donc rendre le stagiaire
apte utiliser des moyens de contrle et leurs mises en uvre pour une production de
pices simples.
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QUALITE ET NON QUALITE

La qualit est lensemble des proprits et caractristiques dun produit ou dun
service qui lui confrent laptitude satisfaire des besoins exprims ou implicites.
La qualit simpose dans tous les changes de biens et de services et doit tre prsente dans
toutes les activits conomiques.
Ces proccupations de qualit objectif conomique rpondent quatre enjeux :
La scurit des personnes et des biens.
Le maintien et le dveloppement des ventes de lentreprise.
La rduction des cots industriels.
Le dveloppement de la communication.
Gestion de la qualit :
Qualit en conception.
Trois phases doivent jalonner la conception :
la phase dtude de faisabilit qui doit dgager lensemble des concepts

envisageables dbouchant sur des voies technologiques faisables.
la phase davant projet qui doit choisir parmi toutes les voit technologiques
faisables celle juge la meilleure.
la phase projet qui dfinit et met au point le produit qui concrtise la voie
technologique retenue.
Qualit en ralisation.
La qualit en ralisation revient dfinir et appliquer dans le cadre du plan qualit
relatif au produit, certaines mthodes de contrle. Toute mthode de contrle doit :
dfinir les caractristiques surveiller
prciser pour chacune delles leur niveau ou leur plage dacceptation.
reprer les points de contrle.
prciser le mode opratoire.
proposer les documents qui prcisent les conditions de droulement du contrle

et qui servent de support lenregistrement des rsultats.
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Le non qualit est lcart global constat entre la qualit vise et la qualit
effectivement obtenue.
Les causes de non qualit peuvent tre trs diversifies et avoir pour origine :
la conception
la production
la distribution
lutilisation
Mesure de la non qualit.

La non qualit regroupe toutes les dpenses qui ne peuvent tre directement affectes la
satisfaction du besoin de lutilisateur.
Ces dpenses peuvent se classer en trois catgories :
les dpenses relatives des activits incompltes ou mal gres ce qui cre une
insatisfaction, un manque chez lutilisateur, cest une non qualit par dfaut;
les dpenses relatives des activits qui ne se justifient que pour pallier aux
insuffisances prcdentes, cest une non qualit par palliatif;
dpenses relatives des activits superflues offertes gratuitement lutilisateur,

sans que son degr de satisfaction sen trouve pour autant accru, cest une non
qualit par excs.
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Cot de la qualit.
A lachat dun produit un utilisateur souhaite que la qualit dure longtemps et que le
produit reste fiable. La fiabilit est le maintien de la qualit dans le temps. Cest laptitude dun
dispositif accomplir une fonction requise, dans des conditions donnes, pendent une dure
donne.
Pour la ralisation dun produit conforme au besoin il este ncessaire dassocier en
permanence :
les paramtres techniques,
les impratifs de qualit et de scurit de fonctionnement, avec leurs consquences

conomiques, cest dire leurs cots.
Pour un client il lui faut ventuellement ajouter son prix dachat des frais accessoires
tels que : transport, installation, montage, cot de crdit pour obtenir le cot dacquisition du
produit.
Lutilisateur du produit ainsi acquis va encore supporter des cots :
courts dindisponibilit qui peut se traduire par ce que cote la dfaillance du produit :
ala de production, cot de la maintenance, remplacement du produit
cot dusage qui regroupe les charges lies au fonctionnement du produit, sa

dprciation, a son obsolescence
Les cots dindisponibilit et dusage reprsentent le cot dutilisation du produit.
Compromis cot qualit.

Lobtention dune bonne qualit passe par des dpenses et des investissements.
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Si dans des secteurs haute risque, tel lespace, la qualit na pas de prix, il nen est pas de
mme dans dautres secteurs ou il est recherch un compromis cots qualit.
Dans la figure ci dessus on constate que les charges lies la fiabilit (courbe 1)
diminuent lorsque les dpenses engage pour son amlioration augmentent (courbe 2); la
somme des ordonns de ces deux courbe reprsente le cot de revient total du couple cot
fiabilit (courbe 3); le trac de cette dernire met en vidence une zone optimale pour les
dpenses et les investissements engager.
Dans une entreprise le cot dobtention de la qualit regroupe la fois :
ce que cote la mise en conformit des produits ou des services avec le besoin de
lutilisateur.
ce que cote ventuellement leur non qualit.

Pour rendre minimale cette somme il est ncessaire que tous les membres de
lentreprise participent cette recherche de qualit suivant une dmarche de qualit totale.
Cette dmarche de qualit totale peut se structurer partir des cercles de qualit qui doit
soccuper au cours de leurs runions de:
une meilleure organisation de leur travail
un dveloppement de leur culture professionnelle
une amlioration de la qualit de leurs travaux
Ces cercles de qualit crent une dynamique de concertation efficace sur

lamlioration de la qualit.
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Certification qualit.
Lun des points dlicats de lassurance de la qualit en mtrologie est le choix de la tracabilit
de la chane dtalonnage, autrement dit, du raccordement du moyen de mesure la chane
dtalonnage nationale.
La notion de raccordement recouvre ltalonnage ou la vrification; bien souvent il y a
confusion entre les deux mots. Or ils ne couvrent pas la mme notion et en pratique il est, le plus
souvent, effectu une vrification.
En pratique, le choix des modalits de raccordement est toujours dlicat car la gamme des cots
induits est trs tendue.
Normes qualits I.S.O. 9000
Dans le domaine de la gestion intgrale de la qualit, on distingue 5 normes diffrentes :
ISO-9000 nest pas une norme au sens strict du terme; elle dfinit, en fait, un cadre
gnral et donne les lignes directrices pour la slection et lutilisation des autres normes
dont elle fournit une brve description.
ISO-9001 prsente un modle dassurance qualit en conception, dveloppement,

production, installation et prestations associes. Cette norme est la plus pousse des
normes ISO 9000 et fournit un modle total.
ISO-9002 rgit la production, linstallation et les prestations associes; cette

certification est vise surtout par les entreprises qui ne dveloppent pas des produits et
des services la clientle.
ISO-9003 offre un modle dassurance qualit en contrle et essais finals; cette

certification fournit la preuve officielle que le contrle final et les essais finals ont t
correctement effectus.
ISO-9004 fournit aux entreprises des directives pour mettre en place un systme de
gestion de la qualit; cette norme correspond en fait un manuel dtaill.
En rsum, trois normes contiennent des modles dapplication (9001, 9002 et 9003) tandis
que les normes 900 et 9004 servent plutt de guide lapplication des trois autres normes. Elles
offrent une bonne base pour se faire une ide de la gestion intgrale de la qualit.
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Organisation dune chane dtalonnage

On dfinit plusieurs types dtalons :
Etalon primaire : Etalon qui est dsign ou largement reconnu comme prsentant les
plus hautes qualits mtrologiques et dont la valeur est tablie sans se rfrer a dautres
talons de la mme grandeur.
Etalon de rfrence : Etalon, en gnral de la plus haute qualit mtrologique

disponible en un lieu donn ou dans une organisation donne, dont drivent les
mesurages qui y sont faits.
Etalon de transfert : Etalon utilis comme intermdiaire pour comparer entre eux des
talons. Attention! Le terme dispositif de transfert doit tre utilis lorsque
lintermdiaire nest pas un talon.
Etalon de travail : Etalon qui est utilis couramment pour talonner ou contrler des
mesures matrialises, des appareils de mesure ou des matriaux de rfrence.
Notes :
Un talon de travail est habituellement talonn par rapport un talon de rfrence.
Un talon de travail utilis couramment pour assurer que les mesures sont effectues
correctement est appel talon de contrle.
Les diffrentes erreurs possibles :
Les erreurs systmatiques : Ces sont des erreurs reproductibles relies leur cause par
une loi physique, donc susceptible dtre limines par des corrections convenable.
Les erreurs alatoires : Ces sont des erreurs, non reproductibles, qui obissent des
lois statistiques.
Les erreurs accidentelles : Elles rsultent dune fausse manuvre, dun mouvais
emploi ou de dysfonctionnement de lappareil. Elles ne sont gnralement pas prises en
compte dans la dtermination de la mesure.
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Conservation et amlioration des talons

Laboratoire
Etalon national
national de
Mtrologie
conservation et amliorations des talons nationaux.

talonnage des rfrences des centres dtalonnage
agres.
Tutelle technique de la chane dtalonnage
Etalon de transfert
Diffusion de la mtrologie
Laboratoire ou organisme public dlivrant des
Etalon de rfrence
Centre
Dtalonnage
Agre (CETA)
certificats officiels dtalonnage.

-
raccordement des rfrences des utilisateurs aux

talons nationaux
conseil, formation et assistance technique
Etalon de transfert
Laboratoire dune socit ou dun organisme dont le
Etalon de rfrence
Services de
potentiel technique est reconnu officiellement par le
Mtrologie
COFRAC Section talonnage :
Habilits
talonnage des talons de rfrence et des

instruments de mesure.
(SMH)
-
Conseil, formation et assistance technique.
Etalon de transfert
Etalon de rfrence
Entreprise ou
service
Chane dtalonnage dans lentreprise ou le service (si

lentreprise est elle-mme SMH, la chane est
simplifie.
Etalon de travail
Fidlit, justesse, prcision
La fidlit est la qualit dun appareillage de mesure dont les erreurs sont faibles.
Un instrument est dautant plus juste que la valeur moyenne est proche de la valeur
vraie.
Un appareil prcis est la fois fidle et juste.
En pratique, la prcision est une donne qui fixe globalement lerreur maximum (en + ou en -)
pouvant tre commise lors dune mesure. Elle est exprime en % de ltendue de mesure.
Remarque : Cest aux valeurs maximales de lchelle que lappareil est le plus prcis en valeur
relative.
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Les dfinitions du contrle
Lot
Quantit dfinie dune marchandise dtermine, fabrique ou produite

dans des conditions prsumes conformes.
a) Contrle effectu sur un lot pour lequel une opration de
production est termine, par exemple avant passage dune
opration de production la suivante. Le contrle effectu lorsque
Contrle de
rception
la totalit des oprations de produit est termine sappelle

contrle final
b) Contrle des produits livrs, effectu par le client.
Contrle 100%
Contrle de toutes les pices ou de la totalit de la matire dun lot.
Echantillonnage
Prlvement dchantillons.
Echantillonnage
simple
Echantillonnage
double
Control normal
Procd dchantillonnage qui consiste ne prlever qun seul chantillon

par lot
Procd dchantillonnage qui consiste prlever un second chantillon
selon linformation donne par le premier chantillon.
Contrle utilis lorsqu il ny a pas de raison de penser que le niveau de la
qualit de la fabrication diffre du niveau prvu.
Contrle moins svre que le contrle normal auquel on passe lorsque les
Contrle rduit
rsultats du contrle dun certain nombre de lots permettent de penser que

le niveau de qualit de la fabrication est lev.
Contrle plus svre que le contrle normal auquel on passe lorsque les
Contrle renforc
rsultats du contrle dun certain nombre de lots permettent de penser que

le niveau de qualit de la fabrication est bas.
Probabilit
dacceptation
Probabilit quun lot de quantit donne soit accept par application dun
plan dchantillonnage dtermin.
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Systme ISO de tolrances

Objet des tolrances
L'imprcision invitable des procds d'laboration faite qu'une pice ne peut pas tre
ralise de faon rigoureusement conforme aux dimensions fixes au pralable. Il a donc fallu
tolrer que la dimension effectivement ralise soit comprise entre deux dimensions limites,
compatibles avec un fonctionnement correct de la pice. La diffrence entre ces deux
dimensions constitue la TOLRANCE.
Systme ISO
Ce systme dfinit un ensemble de tolrances appliquer aux dimensions des pices
lisses. Pour simplifier, on ne traitera explicitement que des pices cylindriques section
circulaire. En particulier, les termes ALSAGE et ARBRE dsignent galement l'espace
contenant ou l'espace contenu compris entre deux faces parallles d'une pice quelconque largeur
de rainure, paisseur de clavette, etc.
Principe
On affecte la pice une DIMENSION NOMINALE choisie autant que possible dans
les dimensions linaires nominales et l'on dfinit chacune des deux dimensions limites par son
CART par rapport cette dimension nominale. Cet cart s'obtient en valeur absolue et en signe
en retranchant la dimension nominale de la dimension limite considre.
cart suprieur ES = D max - D nom
Alsage
Arbre
cart infrieur El = D min - D nom

cart suprieur es = d max - d nom cart
infrieur ei = d min - d nom
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Sur la figure ci-contre, les deux carts de l'alsage sont positifs et les deux carts de
l'arbre sont ngatifs.
Dsignation des tolrances

Pour chaque dimension nominale, il est prvu toute une gamme de tolrances. La valeur
de ces tolrances est symbolise par un numro dit qualit. Il existe 18 qualits : 01 - 0 - 1 - 2
- ... 15 - 16 correspondant chacune les tolrances fondamentales: IT 01 - IT 0 - IT 1 - IT 2-... IT
15 - IT 16, fonction de la dimension nominale (voir tableau)
TOLERANCES FONDAMENTALES (International tolrances) en micromtres
Jusqu'
36
10
18
30
50
80
120
180
3 inclus
inclus
10
18
30
50
80
120
180
250
11
13
15
18
20
11
13
16
19
22
25
29
10
12
15
18
21
25
30
35
40
46
14
18
22
27
33
39
46
54
63
72
25
30
36
43
52
62
74
87
100
115
10
40
48
58
70
84
100
120
140
160
185
11
60
75
90
110
130
160
190
220
250
290
12
100
120
150
180
210
250
300
350
400
460
13
140
180
220
270
330
390
460
540
630
720
14
250
300
360
430
520
620
740
870
1000
1150
15
400
480
580
700
840
1000
1200
1400
1600
1850
16
600
750
900
1100
1300
1600
1900
2200
2500
2900
Qualit
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TSMFM
La position de ces tolrances par rapport la ligne dcart nul ou ligne zro est
symbolise par une ou deux lettres (de A Z pour les alsages, de a z pour les arbres).
La figure ci-contre schmatise les diffrentes positions possibles pour une mme tolrance.
REMARQUES :
La premire lettre de lalphabet correspond ltat minimal de matire pour larbre

ou pour les pices possdant lalsage.
La dimension minimale dun alsage H correspond la dimension nominale
(cart infrieur nul).
La dimension maximale dun arbre h correspond la dimension nominale
(cart suprieur nul).
Les tolrances JS ou js donnent des carts gaux en valeur absolue
(ES = EI = es = ei).
Si les exigences fonctionnelles dun lment ncessitant une forme parfaite
au maximum de matire, faire suivre cette dsignation du symbole E
Ajustements
Pour un ajustement, les exigences fonctionnelles dfinies par le systme ISO sont
tablies partir du principe de lenveloppe qui impose :
Que lment rel ne dpasse pas lenveloppe de forme parfaite la dimension
au maximum de matire,
Que les dimensions locales de llment ne soient pas infrieures la valeur
minimale admissible.
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TSMFM
Un ajustement est constitu par lassemblage de deux pices de mme dimension nominale. Il
est dsign par cette dimension nominale suivie des symboles correspondant chaque pice, en
commencent par lalsage.
La position relative des tolrances dtermine :
Soit un ajustement avec jeu,
Soit un ajustement incertain, cest--dire pouvant prsenter tantt un jeu, tantt

un serrage,
Soit un ajustement avec serrage.
Systme de larbre normal.

Dans ce systme, la position pour les tolrances
de tous les arbres est donne par la lettre h (cart
suprieur nul).
Lajustement dsir est obtenu en faisant varier
pour lalsage la position de la tolrance.
Lemploi de ce systme est rserv des
applications bien dfinies : emploi darbre en acier tir,
logement des roulements, etc.
Systme de lalsage normal

Dans ce systme, la position pour les
tolrances de tous les alsages est donn par la
lettre H (cart infrieur nul)
Lajustement dsir est obtenu en faisant
varier pour larbre la position de la tolrance.
Cest ce systme que lon doit toujours
employer de prfrence (il est plus facile de
raliser des tolrances diffrentes sur un arbre que
dans un alsage).
Les ajustements homologues des deux
systmes prsentent les mme jeux ou serrage.
Par exemple : lajustement 20 H7/f7 donne
les mmes jeux que lajustement 20 F7/h7.
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TSMFM
Afin de faciliter lusinage des pices, on

associe habituellement un alsage de qualit donne
avec un arbre de qualit voisine infrieure.
Exemples : H7/p6 P7/h6
Choix dun ajustement
On dtermine les jeux ou serrages limites
compatibles avec un fonctionnement correct (viter
tout excs de prcision inutile, voir diagramme cicontre).
Pour les applications usuelles lutilisation de valeurs ci dessous est suffisante :
Par rapport lautre
Pices mobiles lune
PRINCIPAUX AJUSTEMENTS
Pices dont le fonctionnement ncessite un grand jeu

(dilatation, mouvais alignement, portes trs longues, etc.)
H11
11
11
H6
e
Cas ordinaire des pices tournant ou glissant dans une bague ou
palier (bon graissage assur).
Pices avec guidage prcis pour mouvement de faible
amplitude
Pices immobiles lune par rapport lautre
H9
Arbres
Dmontage et
remontage possibles
sans dtrioration des
pices
Dmontage impossible
sans dtrioration de
la pice
Lassemblage
ne peut pas
transmettre
deffort
Lassemblage
peut
transmettre des
efforts
Mise en place
possible la
main
Mise en place
au maillet
Mise en place
la presse ou par
dilatation
(vrifier que les
contraintes
imposes au
mtal ne
dpassent pas
la limite
lastique
H7
H8
8
7
6-7
js
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Symboles ISO
Il faut inscrire, la suite de la dimension nominale,
le symbole de la tolrance ISO choisi.
Afin dviter aux diffrents utilisateurs de
consulter un tableau des carts, il est conseill
d'indiquer la valeur numrique des carts :
soit regroups avec d'autres carts dans un

tableau gnral,
soit entre parenthses aprs le symbole,
soit en indiquant entre parenthses les

dimensions limites.
Ajustements
Les valeurs des ajustements sont inscrites sur les

dessin densembles.
Valeurs chiffres
La cote de chaque composant de lassemblage
est prcde :
soit de la dsignation alsage ou arbre
soit du repre de la pice concerne.
REMARQUE :
La cote de lalsage prcde toujours celle
de larbre.
Symboles ISO
Lindication dun ajustement comprend :
lindication de la dimension nominale

commune lalsage et larbre.
Le symbole de la tolrance de lalsage

prcde celui de larbre.
REMARQUE :
En
fonction
de
lutilisation,
la
valeur
numrique des carts peut tre indique entre

parenthses.
Tolrances gnrales
L'utilisation des tolrances gnrales a pour objet de permettre le tolrancement
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complet d'une pice tout en vitant d'inscrire un nombre trop important de spcifications.
Les tolrances plus petites que les tolrances gnrales sont indiques individuellement.
Les tolrances plus grandes que les tolrances gnrales ne sont indiques que s'il
peut en rsulter une rduction des cots de fabrication.
ECARTS POUR ELEMENTS USINES (NF EN 22768 ISO 2768)
DIMENSIONS LINEAIRES
ANGLES
DIMENSIONS
CASSES
ANGULAIRES
Rayons - chanfreins
Dimensions du cot le plus court
Classe de
prcision
0,5 3
inclus
36
6 30
30
120
120
400
0,5 3
inclus
36
Plus
que 6
Jusqu
10
10
50
inclus
50
120
120
400
f (fin)
0,05
0,05
0,1
0,15
0,2
0,2
0,5
m(moyen)
0,1
0,1
0,2
0,3
0,5
0,2
0,5
30
20
10
c (large)
0,2
0,3
0,5
0,8
1,2
0,4
130
30
15
0,5
1,5
2,5
0,4
30
v (trs
large)
Tolrances gomtriques
Radial -axial
Tolrances
Classe de
prcision
Jusqu'
10
10 30
inclus
30
100
100
300
300
1000
Jusqu'
100
100
300
300
1000
Jusqu'
100
100
300
300
1000
H (fin)
0,02
0,06
0,1
0,2
0,3
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,1
K (moyen)
0,05
0,1
0,2
0,4
0,6
0,4
0,6
0,8
0,6
0,6
0,8
0,2
L (large)
0,1
0,2
0,4
0,8
1,2
0,6
1,5
0,8
1,5
0,5
Toutes dimensions
Mme valeur que la tolrance Mme valeur que la tolrance Les carts de coaxialit
limites par les
dimensionnelle ou de rectitude ou diamtrale mais condition de sont
de planit si elles sont suprieures. rester infrieure la tolrance de tolrances de battement.
battement.
Rgles gnrales
Si plusieurs tolrances gomtriques sappliquent un mme lment, retenir la tolrance la
plus large
Choisir comme rfrence le plus longue de deux lments. Si les deux lments ont la mme
dimension nominale, chacun deux peut tre pris comme rfrence.
Inscrire dans ou prs de cartouche : Tolrances gnrales ISO 2768 - mK
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Vrification et contrle de la qualit.

1. Gnralits :
Lensemble des procdes et instruments de vrification et de contrle constitue la
mtrologie
a) Vrification
On entend par vrification les mesures ou les comparaisons effectues laide
dinstruments appropries au cours de lusinage de la pice.
La vrification a pour but de guider louvrier depuis lbauche jusqu la finition.
Les instruments de vrification sont les plus gnralement lecture et cote variable.
b) Contrle
On entend par contrle les mesures ou les comparaissons effectues sur la pice
termine
aux conditions de tolrances imposes pour son montage ou pour son interchangeabilit.
Les instruments de contrle sont le plus gnralement cote fixes; ils permettent
dviter les diffrences qui peuvent rsulter de mesure faites par des personnes diffrents.
2. Control des spcifications :

Ces contrles seffectuent dans un local dont la temprature est voisine de 20C. Les
pices doivent tre bavures et nettoyes avant le contrle.
3. Contrle dimensionnel :
3.1. Mesure directe des longueurs.
Pied coulisse
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Principe de fonctionnement
Un coulisseau portant un vernier au 1/50 et un bec mobile se dplacent sur une rgle en
fonction de la grandeur de la pice mesurer. La position de mesurage peut tre stabilise
par la vis de blocage.
Principe de lecture
a) Lire un nombre entier de mm sur la rgle juste gauche du zro du vernier: 11
b) Lire la fraction de mm (x) sur le vernier.
c) Reprer la concidence des graduations entre la rgle et

le vernier en appliquant la mthode des carts
symtriques : e = e
Puis multiplier le nombre de graduations lues sur le vernier du 0 la concidence

par 1/50 ou 0,02
35 x 0,02 = 0,70
Expression du rsultat brut de mesurage
M = 11,70 0,02
Types de pieds coulisse
Pied coulisse avec becs normaux
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Pied coulisse cadran
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Pied coulisse digitale
Applications courantes
Distance entre faces parallles
Mesure des diamtres
Jauges de profondeurs
Lecture de la dimension sur vernier
Lecture de la dimension numrise
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Avec talon rotatif
Avec semelle amovible
Micromtres
Principe de lecture sur micromtre d'extrieur vernier

a) Lire le nombre entier de millimtres et de 1/2 mm sur la gnratrice de reprage (dernire
graduation dcouverte par le tambour) : 5,5 Ne pas oublier le demi-millimtre (erreur parasite).
b) Lire la fraction de millimtre (X) sur le tambour gradu en 0,01: 17 x 0,01 = 0,17
Expression du rsultat brut de mesurage M = 5,67 0,01
Types de micromtres
Micromtres dextrieur
Lecture de la dimension numrise
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Micromtres dintrieur
Micromtre becs d'intrieur

Alsomtre 3 touches
Jauge micrometrique de profondeur
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3.2. Mesure des angles

Equerres
Ce sont des calibres, en acier spcial tremp, constitus de deux branches qui forment
entre elles un angle donn.
Rapporteur dangles
Une rgle mobile se dplace autour d'un axe par rapport une rgle fixe solidaire de laxe.
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Barre de sinus
Une barre est articule autour d'un axe et son positionnement est obtenu par l'utilisation
decales talons
3.3. Mesure indirecte des longueurs (par comparaison)

Comparateur cadran
Pour un dplacement de 1 mm du palpeur li la crmaillre, l'aiguille lie au pignon
terminal de la chane cinmatique fait 1 tour. Le cadran tant divis en 100 graduations, chaque graduation est gale : 1 mm/100, soit 0,01 mm. .
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Principales utilisations
Mesurer l'cart e entre un talon et une pice mesurer.
Raliser les diffrents rglages gomtriques sur la machine.
Conditions normales d'utilisation
Vrifier, avant usage, la fidlit de rponse (retour la mme graduation).
Vrifier le vissage du palpeur.
Rduire les porte--faux lors du montage du comparateur sur le support (ci-contre).

Types de comparateurs
Comparateur cadran numrique
Comparateur levier (dintrieur)
Incertitude de mesurage
L'incertitude de mesurage courante est de 0,01 mm.
Palpeurs lectroniques
Dans les systmes de fabrication actuels, il est indispensable de connatre et de
communiquer au plus tt la conformit du produit. C'est pourquoi des postes de contrle
informatiss sont intgrs chaque tape de la fabrication.
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De nombreux instruments numriss sont quips de liaisons sries permettant la

connexion au systme informatique.
Sur certains montages de contrle, la mesure est effectue par l'intermdiaire de :
Palpeur inductif
Palpeur photolectrique
Application
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MACHINE A MESURER TRIDIMENSIONNELLE

CONFIGURATION GNRALE
La machine mesurer tridimensionnelle dispose :
d'un palpeur lectronique se dplaant sur 3
glissires orthogonales (rgles) selon les 3
axes XYZ;
d'une rfrence de planit (axe Z) : marbre
en granit sur lequel est lie la pice mesurer.
Un ordinateur qui
-
porte le logiciel
traite les informations transmises par

les rgles (dfinition, calculs...).
Une imprimante qui permet l'dition de

documents (ex. : certificat de mesurage...).
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4. Contrle de la prcision gomtrique.

4.1. Tolrances de forme
1. Planit
2. Rectitude
3. Circularit
4. Cylindricit
1. Contrle de la planit :
a) au marbre :
Il est en fonte rabote, la comparaison se fait par frottement, aprs avoir enduit le
marbre dun colorant dlay dans lhuile. Les dfauts de planit sont marques par les taches
du colorant (bosses); la dure du frottement doit tre courte.
Le marbre constitue la rfrence de planit.
Il est ralis :
-
en fonte stabilise;
en granit gris ou noir;
en diabase.
b) au rglet dajusteur :
Le rglet dajusteur plat est biseaut sur une ou deux faces de faon former un
champ trs rduit (filet ou arrte). Le contrle se fait par glissement de larrte sur la surface
contrler dans le sens de la longueur et de la largeur et par prsentation de rglet en
diagonale sur le plan contrler.
c) au comparateur :
Rgler le comparateur O au dessus du vrin fixe. Amener le comparateur au dessus
des deux vrins rglables. Rgler les vrins afin que le comparateur indique O. Dplacer
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ensuite le socle du comparateur sur la marbre et enregistrer les carts. Pour les surfaces
importantes, le contrle peut seffectuer au niveau bulle de prcision.
Remarque :
La surface doit tre comprise entre deux plans parallles distants de 0,08 mm.
2. Contrle de la rectitude :
a) au rglet dajusteur :
Le rglet dajusteur plat ou biseau sur une face de faon former un champ
trs rduit (filet ou arrte). Le contrle se fait par glissement de larrte sur la longueur de la
surface contrler.
b) au comparateur :
Rgler le comparateur O au dessus du vrin fixe. Amener le comparateur au dessus
des deux vrins rglables. Rgler les vrins afin que le comparateur indique O. Dplacer
ensuite le socle du comparateur la longueur de la pice contrler et enregistrer les carts.
Pour les surfaces importantes, le contrle peut seffectuer au niveau bulle de prcision.
c) au rgles profiles en forme dI ou rgles de dressage; pour des longueur qui
peuvent arrives jusquau 2000 mm.
3. Contrle de la circularit :
On peut le raliser en serrant la pice dans une mandrine ou bien sur des V.
Dans le premire cas on mesure la variation dun rayon autour dun centre de
rotation de la pice laide dun montage comparateur.
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Dans le deuxime cas, on fait tourner la pice assise sur les V et on mesure lcart
maximal par section. Pour une prcision suprieure il est conseill deffectuer deux fois cette
mesure : lune avec un v 90, lautre avec un v 120.
3. Contrle de la cylindricit :
Cest une combinaison entre le contrle de rectitude et de la circularit. La pice

contrler il faut le fixer dans une mandrine ou sur un v et contrler la fois la circularit
dans deux planes parallles loigne et la rectitude entre les deux planes.
4.2. Tolrances dorientation
1. paralllisme
2. perpendicularit
3. inclinaison
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1. Contrle du paralllisme :
a) contrle au compas dpaisseur :
Le contrle du paralllisme seffectue en premire lieu laide de compas dpaisseur,
en le dplaant sur toute la longueur de la pice; louverture du compas est rgle suivant
lpaisseur de la pice.
b) contrle au comparateur cadran.
Lutilisation du comparateur permet un contrle final et prcis; en posant la surface de
rfrence de la pice sur le marbre, puis on dplace la pice sous le palpeur du comparateur
et on constate les dfauts.
Remarque :
La surface tolrance doit tre comprise entre deus plans parallles distants de 0,05 mm
et parallle la surface.
PARALLLISME ENTRE DEUX PLANS
Inscription des tolrances
Analyse de la spcification
Mthode de mesure
Principe
On dplace le comparateur, aprs l'avoir talonn sur un point de la surface considre, selon
les directions parallles aux artes.
La variation lue sur le comparateur permet de dterminer la valeur de e : e IT
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Mesurage par lecture directe

Mesure l'aide d'un instrument lecture directe des dimensions entre la surface de rfrence
et la surface considre.
Mesurage indirect par mthode diffrentielle
Phase 1
Phase 2
Phase 1: le comparateur est talonn (mise zro) sur une cale talon de hauteur h
dtermine en fonction de la spcification donne par le dessin de dfinition.
Phase 2 : la pice est ensuite mise la place de la cale. L'cart entre les deux lectures permet
de dterminer la dimension de la pice : d = h - e
2. Contrle de la perpendicularit :
a) contrle au calibre dangle :
On contrle les angles rentrants et sortants 90 laide dune querre; langle
intrieur de lquerre est dgag pour permettre la vrification des pices arrte vives.
b) contrle au cylindre talon :
Le contrle de la perpendicularit est obtenu par une gnratrice du cylindre et le plan
de marbre qui forme un angle de 90; cette mthode est prcise et le contrle visuel est
facile.
Le contrle peut se faire par comparaison avec un comparateur.
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PERPENDICULARIT ENTRE DEUX PLANS
F1
IT F2
Mthode de mesure
talonnage
Mesurage
Phase d'talonnage : le comparateur est mis zro par palpage sur la gnratrice d'un
cylindre talon en contact avec la bute (point de rebroussement).
Phase de mesurage: la surface de rfrence de la pice est pose sur le marbre, la
surface considre en contact avec la bute. La variation lue sur le comparateur permet de
dterminer la valeur.
Contrle de la perpendicularit avec la colonne de mesure
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3. Contrle dinclinaison :
a) avec barre de sinus ci sagit dune surface plane
b) avec les calibres ci sagit des surfaces coniques extrieures ou intrieures

Tampon lisse conique
Pour alsages ou arbres coniques cnes morse n o: 1 6
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Pour alsages ou arbres coniques cnes 7/24 (SA 30 60)
c) Contrle dinclinaison avec comparateur
MESURAGE ENTRE UN AXE ET UN PLAN
Mthode de mesure
- lecture directe
lecture indirecte - mthode diffrentielle
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Phase 1: le diamtre est mesur par lecture directe l'aide d'un alsomtre, on dtermine ainsi
le rayon r.
Phase 2: par mesurage indirect, l'aide d'un comparateur touche orientable, on dtermine la
distance de la gnratrice la plus proche (point de rebroussement) au plan.
Phase 3 : calcul de la distance du plan l'axe
C=r+d
Ces oprations sont ralises de chaque ct de la pice.
4.3. Tolrances de position
1. coaxialit, concentricit
2. symtrie
3. localisation
1. Inscription des tolrances de coaxialit
Contrle de concentricit :
Tolrance : Laxe du cylindre de diamtre D2 doit tre compris dans une zone
cylindrique de diamtre 0,05 mm coaxiale laxe du cylindre de rfrence D1.
Contrle :
Le diamtre D1 est mont dans un v; le comparateur vient palper sur diamtre D2.
Faire tourner la pice dans le v et enregistrer les carts. Il faut effectuer plusieurs mesures
diffrentes sections sur le diamtre D2.
Contrle avec le comparateur
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2. Contrle de la symtrie :
Utilise pour des rainures, des paulements etc.
Le plan mdian de la rainure doit tre compris entre deux plans parallles disposs
symtriquement par rapport au plan mdian de rfrence.
Le contrle seffectue avec une rglette calibre monte dans la rainure.
3. Contrle de la localisation :
La surface tolerance doit tre comprise entre deux plans parallles distants de 0,05
mm et disposs symtriquement par rapport la position thorique spcifie.
Exemples dinscription de tolrances de localisation :
Localisation de laxe dun trou par rapport aux extrmits de la pice
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localisation des surfaces planes perpendiculaires sur un axe
Localisation des trous
2.3. Contrle dangle :

a) laide de rapporteur dangle simple :
Ce sont des instruments rglables permettant le contrle et la mesure des angles. Le
rapporteur dangle simple est compos dun demi cercle dont le bord est gradu en degr de
O 180; dune rgle qui pivote autour de son axe et forme avec le bord de demi cercle des
angles dont la valeur correspond celle releve sur la partie gradue.
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b) rapporteur dangle vernier :

Les verniers utiliss pour le contrle prcis des angles ont pour but de dcomposer le
degr en parties gales. Ceux ci se divisent en deux classes distinctes :
- les verniers Brown et Sharpe utiliss en mcanique sur le rapporteur
dangles
(prcision 5 minutes)
-
les verniers dinstruments de prcision. (prcision 1 minute)
Remarque :
Il y a des bagues et tampons coniques pour le contrle des cnes ou bien des calibres
de contrle des angles par comparaison.
3. Contrle aux cales talons :
La cote dsire est obtenue par empilage des cales. Le nombre de cales utilises pour
raliser cet empilage doit tre le plus petit possible.
Ces talons prismatiques, en acier spcial trait, constituent la rfrence de longueur.
4. Contrle aux calibres

Les calibres sont des instruments sur lesquels sont matrialises les valeurs limites
maximale et minimale d'une spcification contrler.
L'une de ces valeurs limites doit entrer, l'autre limite ne doit pas entrer pour que la
spcification soit respecte et que la pice soit bonne
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Tampon lisse double
Bagues lisses
Calibre mchoires l'oppos
Calibre mchoires l'enfilade
Jauge plat double
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Control des pices filetes
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La colonne de mesure
Introduction
La colonne de mesure comprend : une colonne de mesure, un pupitre de commande, un
palpeur, un cble de liaison colonne/pupitre, un chargeur et bloc daccumulateurs et un lment de
calibrage. Le dplacement du palpeur est motoris, mais il peut tre ralis manuellement. La
vitesse maximale de dplacement est de 600 mm par seconde.
La prcision de la colonne de mesure est donne par une temprature ambiante de 20C.
Elle peut fonctionner une temprature ambiante comprise entre 10 et 40C mais ne doit pas tre
utilise en dehors de ces limites.
Etalonnage.
La colonne de mesure doit tre correctement talonne pour donner des rsultats
conforme aux spcifications techniques. La garantie de bon fonctionnement accorde par le
constructeur nexclut pas la responsabilit de lutilisateur qui doit contrler intervalles rguliers
la prcision et le bon fonctionnement de la colonne.
Prparation pour la mise en route.
Il est recommand de nutiliser la colonne de mesure que sur un marbre de bonne prcision
(classe 0 ou 1). Le marbre doit tre propre et exempt de toutes impurets. Elle doit tre mis bien
lhorizontale avec une nivelle boulle dair.
Lors dune premire utilisation, le chargeur doit tre connect la colonne de mesure.
Le pupitre de commande et la colonne doivent tre connects entre eux par le cble. Ces deux
oprations permettent aux accumulateurs de pupitre et de la colonne dtre chargs.
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La charge complte des accumulateurs ncessit la connexion aux secteur de

lensemble pendent au moins 10 heures. La tension du pupitre ou de la colonne peut varier entre
4,8 et 5,5 volts. Les accumulateurs chargs correctement possdent une autonomie de lordre de 4
heures pour la colonne V 2000.
Mise en marche
Mettre le palpeur sur le support palpeur (4).
Apres la mise en route des la colonne (10), le palpeurs descend automatiquement, fait son
zro rfrence sur le marbre et met deux bips. Le zro rfrence ne doit jamais tre pris sur une
pice, toujours sur la marbre.
Utilisation du coussin dair pour le dplacement de la colonne : le coussin dair est activ
lorsque lon appuie sur le bouton de commande (11) se trouvent sur la gauche de la poigne (12)
de la colonne. Le coussin dair facilite les dplacements de la colonne. Toutefois, il est fortement
dconseill de lutiliser lors dune prise de mesure.
Apres les deux bips mis par la colonne, le pupitre est mis sous tension et un texte
didentification et des informations ncessaires lutilisateur apparat lcran ( ce texte
sappelle POSITION NEUTRE).
A partir de la position neutre toutes les fonctions de mesure peuvent tre appeles
ainsi que tous les diffrents sous-menus. Il est toujours possible de revenir la position neutre par
appuis successifs sur la touche ENTER .
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Initialisation.
Avec la touche INIT , le menu dinitialisation est slectionn. Il est possible den sortir
aussitt par pression sur la touche ENTER . Les differents fonctions sont choisie en appuyant
sur la lettre correspondante ou en dplaant le curseur (>) par les touches + ou puis en validant
par la touche ENTER .
> A = quitte ce menu
I = connexion colonne
B = taille de caractre
J = mode de mesure
C = choix mm / inch
K = divers facteurs
D = tempo / vitesse
L = mode en Digiroch
E = rsolution
M = Ed.mot de passe
F = coefficient temprature
N = angle pice rfrence
G = longueur papier
O = angle rf.Auto
H = paramtres RS232
P = horloge
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Montages de contrle
Les cotes et tolrances imposes par le dessin de dfinition doivent pouvoir tre
contrles rapidement et facilement ; dans ce but, on est souvent amen raliser des montages
remplaant ou compltant la gamme dinstruments de mesure qui existe dj.
Ces montages peuvent tre classs en 3 catgories :
1. Montages aiguille indicatrice,
2. Montages porte - comparateur,
3. Calibres.
Tous ces appareils doivent tre construits avec des tolrances trs serres ; il convient
de rechercher des moyens simples, dviter la cration de pices ncessitant entre elles des jeux de
fonctionnement nfastes la prcision de lensemble, de concevoir un ensemble ne prsentant pas
de risques de dformation.
1. Montage aiguille indicatrice :
1er exemple fig.2.1 contrle dun profil.
Des palpeurs monts sur articulations lastiques ralises dans un mme bloc,
permettent ici le contrle dun profil. Ces articulations vitent la cration daxes et de ressorts de
rappel donc liminent des jeux et simplifient la construction.
2me exemple fig.2.2 contrle mini - maxi.
0
Le contrle de la cote 34 - 0,025 sobtient par lintermdiaire dun systme vis - crou
au pas de 1 mm.
Lintervalle de tolrance 25 , correspond un dbattement angulaire de laiguille de :
360 x 25
=9
1000
Si le rayon de laiguille est de 100 mm, larc entre les graduations mini et maxi est de
100 x 9
=15,70 mm
180
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2. Montages porte - comparateur

Fig.2.1 Banc de contrle
Ce banc, avec pointes, permet la vrification du paralllisme, de la concentricit et du

voilage de pices cylindriques.
Fig. 2.2 Contrle du paralllisme entre 2 axes.
Lcart de paralllisme A entre les axes x x et y y est lu par dplacement du comparateur sur
la longueur de mesure L.
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Exemple de montage de contrle
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Contrle de la symtrie dun alsage par rapport un plan
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Contrle du diamtre de lalsage. La dimension correspondant au minimum de

matire est vrifie sparment laide dun tampon, soit
20.20
Contrle de la symtrie, laide dun vrificateur passe matrialisant
ltat limite au maximum de matire possible de lalsage de la pice (20.00),
diminu de la tolrance de symtrie Ts.
tenon=19.95
Valeur maximale de la tolrance de symtrie T . T correspond au minimum de
matire pour A
T = 0.25 (Ta+Ts)
Cotes du vrificateur. Les cotes de fabrication du vrificateur seront :
25,
19.95
+0.02
0
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Contrle de la concentricit de deux cylindres
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Contrle des diamtres : les dimensions correspondant au minimum de matire sont

vrifies sparment soit :
Pour A
A38.80
Pour B
B 19.90
Contrle de la concentricit, laide dun vrificateur passe matrialisant

ltat limite au maximum de matire possible des lments de la pice, augment
de la tolrance de concentricit 0.05 (pour le diamtre qui est affect de cette
tolrance).
d = 20
D = 39.95
(40-0.10+0.05).
Valeur maximale de la tolrance de concentricit, T. Au minimum de matire pour A

et B la tolrance maximale de concentricit T, est :
T=0.125
(TA/2 +Tc/2 + TB/2)
TA : intervalle de tolrance de A
TB ; intervalle de tolrance de B
Cotes du vrificateur. Les cotes de fabrication du vrificateur seront :
d = 20
D = 39.95
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Montage en lments standardiss :

Les montages de contrle se prtent particulirement bien lemploi dlments
standardiss ce qui permet :
Une tude plus succincte donc plus rapide et moins onreuse des montages.
Une diminution des temps et des dlais de leur fabrication.
Une diminution de leur prix de revient.
Une rcupration et une rutilisation possibles de nombreux lments.
Ces lments concernant :
Le contrle des hauteurs et des formes (planit, paralllisme,
perpendicularit,etc.)
Composants : Marbres, colonnes supports de comparateurs, etc.
Le contrle de concentricit et de position
Composants : pointes fixes et mobiles, flasques, supports, vs, etc.
Exemple de contrle dun arbre

Les comparateurs fixs sur deux colonnes
pivotantes permettant le contrle de la concentricit
de diffrents diamtres.
Montage en lments standardiss
(Norelem)
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Exemple de contrle des diamtres et hauteurs (Norelem)
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ANALYSE ET PREPARATION DE LA VRIFICATION

DFINITIONS
Vrification : la vrification a pour but de confirmer par mesurage et/ou contrle que les
exigences indiques sur le dessin de dfinition ont t satisfaites.
Mesurage : le mesurage est l'ensemble des oprations ayant pour but de dterminer la valeur
d'une grandeur (longueur, angle...).
Contrle: le contrle est l'ensemble des oprations ayant pour but de vrifier si la valeur
d'une grandeur se trouve bien entre les limites de tolrance qui lui sont imposes sur le dessin de
dfinition.
PROCDURE DE MISE EN OEUVRE
1re tape: prparation de la vrification
Inventaire des lments gomtriques mesurer sur le dessin
de dfinition;
choix des mthodes et des instruments de mesurage et de
contrle;
ordonnancement des oprations de mesurage et de contrle;
rdaction d'une gamme ou fiche de contrle.
2e tape : excution de la vrification

Vrification de la propret et de l'bavurage des pices;
talonnage des instruments de mesure;
ralisation de plusieurs mesurages (3 minimum).
3e tape : exploitation de la vrification

Dtermination des valeurs moyennes des dimensions
mesures;
report sur document ou sur calculateur des rsultats des
mesures ralises.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 59
TSMFM
1. Outils danalyse des tolrances dimensionnelles et gomtriques

1.1.Classification des tolrances dimensionnelles et gomtriques
1.1.1. Classification et dsignation
Tolrances
De
Forme
Tolrance propre
une surface
Tolrances
dimensionnelles et
gomtriques
Cylindrique
Planit
Tolrances
dimensionnelles
Tolrance
dondulation
tolrance de
rugosit
Tolrance de
position
Tolrances entre
surface
Rectitude
Circularit
Tolrance
dorientation
Ligne quelconque
Surface quelconque
Diamtre/angle dun cne
Code iso (M6.)
Ondulation
Rugosit
Localisation
Symtrie
Concentricit/ Coaxialit
Perpendicularit
Paralllisme
Inclinaison
Tolrance
dimensionnelle
Tolrance de battement
Cote de longueur
Cote angulaire
Battement simple
Battement total
1.1.2. Exemple de classification

Exemple :
Bielle de compresseur air
Dessin partiel de dfinition
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 60

Tolrances propres une surface
Classification
Symbole
Forme
Dimension
Ondulation
rugosit
Tolrances entre surfaces

Dimension
Position
Orientation
OFPPT/DRIF/CDC-GM
TSMFM
Tolrance
de
battement
Page 61

1.2. Inventaire des mobilits
1.2.1. Prliminaires
Remarques
Chaque tolrance dimensionnelle et gomtrique peut
sanalyser en terme de translation et/ou de rotation, explicite
et/ou implicite, dans un repre li la pice.
Explicite : valeur en clair dans la spcification. Implicite :
valeur sous-entendue calculer.
TSMFM
Exemple
Les tolrances dimensionnelles et de position (tolrances entre

surfaces) prcisent explicitement une ou plusieurs rotations
entre les surfaces concernes. On notera T pour translation et R
pour rotation.
(la notation entre parenthses, voulant signifier quil sagit
dune mobilit implicite) exemple : (R)
Les tolrances dorientation prcisent une ou plusieurs
rotations explicites uniquement notes R.
Les tolrances dimensionnelles et gomtriques propres une

surface et la tolrance de battement ne peuvent tre dfinies
par des mobilits de translation et de rotation (il ny a pas de
rfrence).
Hypothse danalyse : pour ce type danalyse, la surface de rfrence de la tolrance sera considre comme parfaite.
Toute la tolrance sera ainsi reporte sur la surface tudie.
1.2.2. Mobilits et nombre minimal de mesures : exemples types
Position
Orientation
Cote
Axe/p
lan
Plan/
plan
Axe/a
xe
Plan/
plan
Axe/p
lan
Axe/p
lan
Plan/
plan
Plan/
plan
Longueur
Plan/plan
Mobilits
Angle
Plan/
plan
(.)
(.)
(.)
(.)
(.)
(.)
(.)
(.)
*On indiquera entre parenthses les mobilits implicites : exemple (.)
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 62
TSMFM
1.3 Dmarche danalyse dune tolrance dimensionnelle ou gomtrique

Dmarche
Illustration
Dessin de dfinition.
Donne
Normes sur les tolrances dimensionnelles
et gomtriques
Besoin
Valeurs des limites maxi admissibles

des tolrances en terme de mobilit.
(Tx, Ty, Tz) (Rx, Ry, Rz)
1. Installer un repre (O, x,y,z). Extraire du
dessin de dfinition la tolrance
dimensionnelle ou gomtrique analyser,
la classer et la dsigner.
2. Donner la dfinition littrale au
sens de la norme
Analyse
3. Reprsenter graphiquement la zone de
tolrance.
4. Faire linventaire des mobilits associes

la tolrance tudie.
(en respectant le repre pice)
Calcul
5. Reprsenter sur la figure prcdente la

surface tudie afin
de visualiser ses positions limites.
6. Dterminer les valeurs limites maxi
admissibles de la tolrance
en terme de mobilit.
7. Donner lexpression numrique de ces
Rsultat
1.4 Exemples dapplication
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 63

Donne
TSMFM
Analyse
Tolrance tudie : 25 0,3
Dfinition : toutes les distances
mesures entre les plans et doivent tre comprises entre 24,7 et 25,3.
Remarque : les dimensions de ou des lments sont celles de llment tudi (ici A).
Calcul
Mobilits : Ty; (Rx); (Rz)

Rsultat
OFPPT/DRIF/CDC-GM
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2. Mtrologie
2.1. Situation du mesurage et du contrle dans le processus de ralisation dun produit
Dans le cadre de la production automatise (utilisant des machines-outils commande numrique et systmes flexibles
de production), lemploi de moyens lourds et coteux conduit optimiser leur utilisation vers une production en flux
tendus qui demande une fiabilit presque totale du systme de fabrication afin de minimiser les rebuts ou retouches
pour atteindre le niveau de qualit demande.
De ce fait, il est ncessaire de contrler la qualit dimensionnelle et gomtrique des pices tous les stades de leur
processus de ralisation.
Processus simplifi
de ralisation
dune pice
Situation du
contrle
Types de contrle
Moyens utiliss
2.2. Principaux types de mtrologie
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 65
TSMFM
Elle consiste gnralement en un mesurage unidirectionnel au moyen de comparateurs, colonnes de

mesure, palpeurs et dlments de comparaison : les cales talons.
Pour que la mesure ait un sens, il est indispensable de procder une orientation de la pice par rapport
la direction de mesurage.
Pour raliser ceci on utilise frquemment des pices de rfrence
telles que marbre, querre, rgle, appareil sinus.
Pour une pice mcanique, le contrle doit seffectuer au moins suivant 3 directions, ce qui ncessite
plusieurs mises en position de la pice et du matriel de mesurage.
Ces manipulations nommes dgauchissage sont souvent longues et dlicates. Des montages de
contrle coteux sont parfois ncessaires. Les incertitudes de mesurage sont fonction des dispersions de
tout lappareillage de mesure ainsi que du savoir-faire de loprateur.
Mtrologie
traditionnelle
au marbre
Mtrologie
tridimensionnelle
sur MMT
(MMT : Machine
Mesurer
Tridimensionnelle)
Les pices mcaniques tant de plus en plus complexes et prcises, la mtrologie traditionnelle au
marbre devient longue, lente, coteuse, peu fiable.
Il est donc ncessaire et obligatoire de contrler la pice mcanique sur un matriel mtrologique
permettant le mesurage dans au moins 3 directions et sans manipulation de la pice.
Une MMT possde 3 axes de dplacement perpendiculaire et un palpeur permettant de dtecter le point
de contact avec une surface
De la pice contrler. Le calculateur associ rcupre lensemble
des points et leurs coordonnes par lintermdiaire des rgles de
mesure quipant chaque axe.
Lors de la programmation, loprateur associe chaque ensemble
de points un type de surface (plan, cylindre...). Le calculateur utilise
Une mthode mathmatique lui permettant de dterminer la surface
thorique moyenne (modle gomtrique associ) passant au mieux de lensemble des points.
Loprateur dispose donc dun ensemble de surfaces dfinies dans un mme rfrentiel, reprsentant un
modle thorique de la pice relle.
Pour contrler les tolrances gomtriques et dimensionnelles de la pice, loprateur programme des
oprations gomtriques sur ces surfaces (distance, angle...). Les rsultats sont dits et sauvegards
automatiquement.
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Page 66
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2.3 Vrification de la conformit dune pice son dessin de dfinition :

gnralits.
Cadre de ltude :
- mtrologie traditionnelle au marbre,
- contrle de rception par mesure.
Donne de base : dessin de dfinition (NF E 04-501)
Dessin dfinissant compltement et sans ambigut, les exigences auxquelles doit satisfaire le produit dans tat de
finition prescrit. Ce dessin fait partie des documents qui font foi dans les relations entre les parties contractantes.
Note : il est entendu par tat de finition prescrit celui indiqu par le dessin; ce nest pas ncessairement ltat dfinitif
du produit.
Remarque :
le dessin de dfinition sert de rfrence pour le contrle de rception de la pice. Ce qui implique que le langage utilis
par le concepteur soit clair et noffre quune seule possibilit de traduction des spcifications en terme de contrle.
But de cette tude :
Mener bien une vrification de conformit au dessin de dfinition en respectant une dmarche logique danalyse des
diffrentes spcifications structure en deux tapes :
Analyse succincte des deux tapes :
A partir
En saidant
Etape1
On labore
a partir
Etape 2
Pour
on recherche
On pratique
On calcule
On exprime
- du dessin de dfinition,
- du nombre total de pices contrler,
- du matriel mtrologique disponible,
- de linventaire des lments gomtriques
effectu sur le dessin de dfinition
- de critres dordonnancement,
un document o sont hirarchises les diffrentes
spcifications (gamme de contrle).
- du dessin de dfinition,
- du travail effectu en tape 1,
- de la pice fabrique,
chaque spcification,
un modle et une mthode de vrification,
le mesurage,
les incertitudes de mesurage,
le rsultat de la mesure.
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Page 67
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2.4.Vrification de la conformit dune pice son

de dfinition : tape 1
Donnes
tape 1
Dessin de dfinition de la pice : il est compos dun ensemble dlments gomtriques de type :
surfacique (plan, cylindre, cne, sphre),
linique (droite, cercle), ponctuel (point).
Taille du lot (nombre total de pices contrler).
Type de contrle : (voir document stratgie de contrle) par chantillonnage,
100%.
Matriel mtrologique :
inventaire du matriel disponible au service mtrologie.
Ordonnancement des spcifications.
besoin
Analyse
1 - Lecture du dessin de dfinition et inventaire des diffrents lments gomtriques :

Elments gomtriques isols :
- spcifications de forme
(paramtres
spcifications dimensionnelles intrinsques)
diamtre,
angle.
Elments gomtriques associs :
- spcification de position,
(paramtres
- spcification dorientation, situation)
- spcification de battement.
2- Ordonnancement des spcifications suivant les critres :
prcision des tolrances (lie la notion de risques de rebuts),
qualit gomtrique des surfaces prises comme rfrences (vrifier la
forme avant de les utiliser comme rfrences),
antriorit des spcifications (si la connaissance dune spcification est ncessaire la vrification
dune autre spcification),
groupement mtrologique (par type de vrification, par type de matriel mtrologique, pour des
problmes daccessibilit...),
cot minimum : repousser les vrifications onreuses la fin.
Remarque : lordonnancement retenu doit privilgier le critre prcision et tre un compromis de
tous les autres critres.
Document dordonnancement des spcifications de la pice :
(gamme de contrle)
ordre chronologique des oprations de mesurage des diffrentes spcifications, matriel
mtrologique utiliser.
rsultat
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Vrification de la conformit dune pice son

Dessin de dfinition : tape 1 (suite)
Donnes
1.
Analyse
Inventaire des diffrentes tolrances relatives aux :
2. Ordonnancement des tolrances
Rsultat
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2.5.Vrification de la conformit dune pice son

Dessin de dfinition : tape 2
Donnes
Dessin de dfinition.
Pice fabrique.
Travail effectu en tape 1.
Analyse de chaque spcification (voir chapitre 1: Outil danalyse des tolrances dimensionnelles et gomtriques).
Besoins
Pour chaque spcification:
- mthode pratique de vrification.
- matriel mtrologique mettre en oeuvre.
Analyse
1 - Recherche de lincertitude de mesure maximale admissible (la) pour la tolrance spcifie. Par exemple la = 118.
(voir tableau page 23)
2 - Recherche dune mthode de vrification et proposition de montage. (Aide au choix voir paragraphes 2.9 2.12)
3-Analyse des dispersions du montage, causes dincertitudes (A m) introduites par la mthode, calcul derreurs si besoin.
Pour cela on saidera des rappels suivants:
lincertitude totale de mesure est la somme des incertitudes de la chane de mesure.

4- Choix des instruments de vrification utilisables avec:
Remarque dans les cas limites, en contrle par comparaison, il est possible dutiliser la mthode de mesure dite du zro
ou davoir recours un instrument plus prcis.
Mesurage
1 - Garantir les conditions denvironnement du mesurage temprature, hygromtrie, vibration... (NF E 10-100).
2 - Procder ltalonnage des instruments de vrification
(NF X 07-010).
3 - Effectuer le mesurage: au minimum trois mesures par opration et respecter le principe dAbbe.
Remarque procder une vrification priodique de ltalonnage.
Rsultat
Expression et interprtation des rsultats de mesurage.
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Dessin de dfinition : tape 2 (suite)
EXEMPLE ETAPE 2
Dessin de dfinition de la pice : voir exemple tape 1.
Travail effectu ltape 1 : voir exemple tape 1.
Analyse prliminaire de chaque spcification (voir chapitre 1).
Pour la spcification suivante :

Analyse prliminaire rappel
1. Recherche de Ia :
t = IT = 1,5 mm = 1500 m, le tableau page 23 donne 2 Ia = 187,5 m
Do t/8=187,5 m = Ia
2. Mthodes de vrification et propositions de montage :
(Aide au choix paragraphe 2.9 2.12).
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dessin de dfinition : tape 2(suite)
3. Analyse des dispersions :
Chane de mesures
Inventaire des
Conclusion : on retient la mthode 1 (qualit suffisante).

OFPPT/DRIF/CDC-GM
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2.6 Recherche de lincertitude de mesurage

2.6.1. Rgles
Rapport entre lincertitude de mesure I et la tolrance spcifie t
Pour le contrle dimensionnel des produits effectu laide dappareils mesureurs, ce rapport
sera au plus gal 1/4 (ici I = la = t/8). Toutefois, dans le cas de tolrances faibles
(correspondant des valeurs infrieures ou gales IT5 du systme ISO de tolrances et
dajustements) pouvant amener des impossibilits techniques (par exemple, contrle des
talons de rfrence), ce rapport pourra tre port au maximum 1/2, aprs accord entre
client et fournisseur. Dans ce cas de contrle dappareils mesureurs, le rapport devra tre tel
que lincertitude ainsi dtermine soit suprieure la rsolution de linstrument.
(voir tableau des valeurs admissibles 21a de lincertitude de mesure).
Exemple
Soit vrifier un arbre de.
diamtre 29 h 9.
Le tableau donne :
Critre de dcision
-Sauf spcification particulire, si le rapport incertitude/tolrance est infrieur 1/4, la rgle
suivante sera employe, compte non tenu de lincertitude de mesure :
- si la valeur est lintrieur de la zone de tolrance (bornes incluses), le produit est
accept.
- si la valeur mesure est lextrieur de la zone de tolrance (bornes excluses), le produit
est refus.
- Lincertitude de mesure permet dvaluer les risques.
Le diamtre mesur doit se

trouver entre les limites
19,948 et 20,000.
Notation:
- Dans les autres cas (rapport incertitude/tolrance suprieur 1/4) le critre de dcision
devra donner lieu un accord entre les parties (client et
fournisseur).
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Page 73
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Recherche de lincertitude de mesurage (suite)

2.6.2. Cas types
Cas ri 1: pour liminer tous les risques daccepter une caractristique
hors tolrance quelle que soit la valeur de I(I <t/8), il convient de rduire
la zone dacceptation de part et dautre dune valeur gale lincertitude
de mesure.
Exemple
Vrification dune rectitude de 0 ,005mm
1. Si lon retient le rapport 1/4,
lincertitude de mesure I ne doit
pas excder la valeur de
2. Si lon retient le rapport 1/2, dans ce cas

la= 1,25mm, le critre de dcision est
convenir entre les parties (client et
fournisseur).
Cas n 2: dans le cas o lincertitude de mesure I est suprieure la =t/8,

il convient de rduire la zone dacceptation de la faon suivante:
Vrification dun arbre 22 au micromtre

dextrieur au m
Aprs talonnage et dtermination des
diffrentes erreurs du micromtre,
lincertitude trouve est :
La tolrance spcifie est
La zone dacceptation rduite sera la

suivante :
daprs la remarque ci-contre on peut
laugmenter de la valeur de
Dans ce cas, pour vrifier la cote dsire

avec linstrument retenu, la valeur mesure
doit tre dans
lintervalle suivant :
Remarque : on peut augmenter la zone dacceptation dune val valeur
ale 2 (I-Ia)
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- Cas gnral
Pour une tolrance spcifie t, la norme spcifie une incertitude de mesure maximale 2Ia gale
t/8 et conduit donc admettre un risque maximal de la = t/8 de part et dautre de la zone de tolrance.
Remarques :
Toutefois lapplication de cette rgle peut conduire soit des impossibilits technologiques, soit des cots levs en
regard de la caractristique vrifier.
La norme prsente deux exemples pratiques de procdure ralisable qui peuvent permettre :
- soit dliminer tous les risques (cas n1),
- soit de conclure sur lacceptation dune caractristique avec des moyens et mthodes donnant une plus grande
incertitude de mesure (cas n2).
Lapplication de ces procdures peut rduire dune faon significative le cot de vrification.
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2.6.3. Tableau des valeurs maximales admissibles 2 Ia de lincertitude de mesure :
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Matrise statistique du procd

Gnralit
Cest un procd de contrle en cours de fabrication bas sur lanalyse statistique
Connaissances minimales de loutil statistique.
Caractre : Proprit servant distinguer les individus d'une population.
Un caractre peut tre qualitatif (attribut) ou quantitatif.
Le terme "variable" est gnralement utilis pour dsigner un caractre quantitatif.
Individu : Ca peut tre
a) un objet concret ou conventionnel sur lequel un ou plusieurs caractres peuvent
tre observs.
b) une quantit dfinie de matire sur laquelle un ou plusieurs caractres peuvent
tre observs.
c) une valeur observe d'un caractre quantitatif ou une modalit observe d'un caractre
qualitatif.
Echantillon :
Un ou plusieurs individus prlevs dans une population et destins fournir une information
sur la population.
Population :
Ensemble des individus pris en considration.
Effectif :
Nombre d'individus de l'ensemble ou d'un sous-ensemble auquel on s'intresse.
Valeur observe :
Valeur d'un caractre quantitatif rsultant d'une observation ou d'un essai.
Etendue :
Ecart entre la plus petite et la plus grande des valeurs observes.
Classe :
Dans le cas d'un caractre quantitatif, on opre souvent un groupement des observations, en
partageant l'intervalle total de variation en intervalles partiels joints appels "classes".
Toutes les observations se situant dans une mme classe sont ensuite considres comme
ayant la mme valeur.
Limites de classe :
Valeurs qui dfinissent les bornes suprieures et infrieures d'une classe.
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Variance :
Moyenne arithmtique des carres des diffrences entre les observations et leur moyenne
arithmtique.
Ecart type :
Racine carre positive de la variance.
Estimation :
a) Opration, ayant pour but, partir des observations obtenues sur un ou plusieurs
chantillons d'attribuer des valeurs numriques aux paramtres de la population
dont ce ou ces chantillons sont issus ou de la loi de probabilit considre comme
reprsentant de cette population.
b) Rsultat de cette opration.
Moyenne (arithmtique) :
Quotient de la somme des observations par leur nombre.
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Valeurs vraies
N
m
w
effectif de la population mre

moyenne des valeurs constituant la population mre
tendue de la population mre
cart type de la population mre
Variables
x; xi
Estimation
S
R
De
Echantillonnage
n;f
X;X
R; R
Contrle
IT
Ts
Ti
LCI ou LIC
LCS ou LSC
LSI ou LIS
A2. D3. D4
A3. B3. B4
Cm; Cmk
Cp ; Cpk
LC
dn , cn, bn
variable (continue gnralement); valeur spcifique de la variable:

x1, x2,...xi...xn,
cart type estim de la population partir d'un chantillon

valeur moyenne des tendues de plusieurs chantillons
dispersion estime partir de S
estimation de a partir d'un ensemble d'chantillons de taille
rduite
effectif de l'chantillon ; frquence

valeur de la moyenne des valeurs d'un chantillon, valeur de la
moyenne des moyennes
tendue d'un chantillon, valeur de la moyenne des tendues
intervalle de tolrance (IT = Ts - Ti)

tolrance suprieure
tolrance infrieure
limite de contrle infrieur ou limite infrieure de contrle
limite de contrle suprieur ou limite suprieure de contrle
limite de surveillance infrieure ou limite infrieure de
surveillance
constantes dans le calcul des limites de contrle
indice de "capabilit machine"

indice de "capabilit procd"
limite centrale (c'est x ou R ou S)
constantes pour le calcul de
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TSMFM
Loi normale ou loi de LAPLACE GAUSS

C'est la loi de distribution ou loi de probabilit qui rgit habituellement les variables
alatoires continues x que l'on peut mesurer.
La rpartition des individus s'effectue sous forme d'une "cloche". Les effectifs sont maximum
aux alentours de la moyenne et dcroissent symtriquement de chaque cot. La courbe est convexe
au milieu et concave de chaque cot. Le point de rencontre de ces deus portions de courbe est un
point d'inflexion repr I.
Le trait central qui partage symtriquement la courbe en cloche est la moyenne m.
La distance qui spare le point i du trait m a pour mesure ; c'est l'cart type de la
population.
Exemple
moyennes diffrentes
dispersion identique
moyennes identiques
dispersions diffrentes
Nota
environ 68 % des individus

sont compris dans l'intervalle
m 1
environ 95 % des
individus sont compris
dans l'intervalle m2
environ 99,8 % des

individus sont compris
dans l'intervalle m3
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Notion de capabilit machine

Dfinitions.
La capabilit machine est la mesure tablissant le rapport entre la

performance relle d'une machine et la performance demande.
La capabilit machine concerne le moyen de production non influenc
par son environnement immdiat.
Elle s'value partir de deus valeurs appeles : indices de capabilit
machine nots Cm et Cmk en tenant compte des limites de tolrance et de la dispersion de la
machine.
Dmarche
graphique
d'tude de la
capabilit
machine (droite
de
Henry)Donnes
Besoin
Echantillon de 50 pices produites sur une machine stabilise

(aucun rglage ni aucune intervention de l'oprateur ne sont effectus pendant
l'essai).
Tableau des valeurs mesures du paramtre choisi pour cette tude.
Connatre les valeurs des indices de capabilit machine pour estimer la
variabilit de la machine analyse. La connaissance de ces indices permet de
vrifier la faisabilit d'une opration de production.
Analyse
calculer le
pourcentage correspondant par rapport l'effectif de votre chantillon, vous
devez arriver en haut de la colonne f % 100 %.
Calcul
Remplir l'en-tte du document.

Dresser l'histogramme (reportez-vous l'outil n2 pour sa construction).
Raliser le dcompte des valeurs de la frquence de f en partant du bas de
l'histogramme et inscrire ces rsultats dans la colonne f . Ensuite
Porter les points correspondant aus pourcentages sur le graphique partir de

l'chelle infrieure (sauf le 100%).
Attention! les points sont situs sur les lignes traces en face des flches.
Tracer la droite de Henry qui passe au milieu des points.
Tracer les limites de tolrance de la spcification en trait gras.
Evaluer visuellement la moyenne X .
Estimer la capabilit 8 s (distance entre les intersections de la droite de
Henry
et les limites de l'chelle infrieure notes - 4 s et + 4 s).
En dduire s et calculer les indices de capabilit
Cmk min( Cmki, Cmks )
Cm Ts Ti
6s
avec Cmki X Ti ; Cmks = Ts X
3s
3s
Interprter les rsultats (se reporter au graphe de dcision).
Dclarer, vis vis de la tolrance de la spcification, si la machine est
capable ou non capable.
Rsultat
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Page 81
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Graphe de dcision dans l'tude de la capabilit machine
Exemple
Exemple
Exemple
Exemple
Intervention
de rglage
Changer de moyens de production

Amliorer le moyen de production
Modifier la tolrance en accord
avec le bureau d'tude et le service
qualit
Raliser un contrle 100%
Remarques : Il est ncessaire de faire une corrlation entre les reprsentations graphiques et
les vnements consigns dans le journal de bord pour trouver des solutions d'amlioration.
L'indice 1.33 constitue l'exigence minimale dans la construction automobile. Certains
constructeurs exigent dj des indices > 1,67 et l'on se dirige vers une exigence de 2.
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TSMFM
Relev des valeurs

5,40
5,25
520
515
5,20
510
5,10
5,15
5,20
5,10
5,20
5 30
5,35
5 15
5 05
5,15
5 25
5,15
5 25
5 20
5 25
5,20
515
5,10
5,20
5 10
5,15
5 30
5,20
5,25
5,20
5,10
52o
5 30
5 10
5,25
5 15
5,20
5 25
5 15
515
5,05
5,15
5,20
5 10
5,15
5,20
5,30
5,20
5,05
Rsultats
Estimation des
dfectueux
maxi = 0 %
mini = 0,3 %
Date
Spcification. 5 0+0.5
Capabilit estime 8s = 0,625 mm
Moyenne estime = 5,22 mm
Indice de capabilit Cm = 1,07
Cmks = 1,19 Cmki = 0,94
Observation :
machine non
capable
Nota : la limite
d'acceptation
est choisie 1,33
pour Cm et Cmk
Exercice : Soit contrler un diamtre 25 0,2 sur une srie de 20 pices

tudier la capabilit machine.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 83
4s
ETUDE DE LA
CAPACITE
MACHINE (Loi
normal)
0.003
99,997
3s
0,13
TSMFM
Effectuer par :
Caractristique :
N pice :
2s
2 345
TABLEAU DES RELEVS
10
Date :
OFPPT /
Dimension :
Dsignation de la pice :
X
20 30 40 50 60 70 80
Estimation des
Dfection :
Maxi :
%
Mini :
%
Machine :
Opration :
2s
90
3s
95 97 98 99
Spcification
Capacit
estime (8s)
Indices de capabilit machine :
Cm =
Cmki =
Cmks =
Cmk =
99,87
Moyenne
estime :
X=
Ecart type (s) :
Observation :
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 84
TSMFM
HISTOGRAMME
DEFINITION
L'histogramme est un diagramme qui reprsente la frquence des donnes sous la forme de
colonnes.
Il aide identifier les changements ou variations dans les processus en cours de modification
et indique de quelle faon les diffrentes mesures d'un processus ou d'un produit peuvent tre utiles
quand des normes sont tablies.
Exemple: dimensions des pices produites.
Effectif
40
30
20
10
19,94
19,96
19,98
20
20,02
20,04 Dimensions
CARTE DE CONTRLE
C'est un document d'aide la dcision permettant d'enregistrer des rsultats de contrle
par chantillonnage collects au poste de travail.
C'est un outil qui permet, par une reprsentation graphique, de visualiser la variabilit du
procd et de dterminer les moments opportuns pour un rglage ventuel.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 85
TSMFM
ZONE 4: Calculs effectus par le service mthode
ZONE 3: Graphiques avec limites de dcision

ZONE 1: Identification
CARTE DE CONTRLE
ATELIER :
NOM MACHINE :
N :
CARACTERISTIQUE CONTROLEE :
SPECIFICATION :
SECTION :
N CARTE :
DESIGNATION DE LA PIECE :
FREQUENCE :
RESULTATS
X
R
S
MOYENNE: X
Cp
Cpks
Cpki
LCSX
LCIX
LCSR
ETENDUE: R
LCIR
Echantillon
Ac Dc1 Dc2
1,93 0
4,12
1,05 0
2,99
0,75 0
2,5
0,59 0
2,38
0,49 0
2,22
OBSERVATION :
Xi
Oprateur
Date
Heure
ZONE 2: Tableau de relevs des valeurs des caractristiques mesures sur les pices
Application :
Complter la carte de contrle daprs les relevs de mesures indiqus sur le tableau ci-dessous.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 86

10,01 10,03 10,01 10 03 9,93 9,95
10,01 9,95 9 97 9,99 10,07 10,01
10 05 10,01 9,97 9,93 9,99 10,01
Xi
9,99 9,99 10 03 10 03 9,99 9,95
9,98 10,05 9,99 10,03 9,95 9,99
10,01
9,99
9,99
9,99
9,99
10,03
9,99
9,99
10,01
10,01
10,03
9,99
9,97
10,01
9,98
10,01
9,99
10,03
10,01
10,01
9,99
9,97
10,01
10,05
10,05
9,97
9,95
10,01
10,01
10,03
10,03
10,01
10,05
9,97
9,99
10,05
9,97
9,99
10,01
9,99
14h
15h
16h
17h
18h
19h
20h
22h
TSMFM
9,93 9,99
9,97 9,97
10,01 9,99
9,99 10,01
10,01 10,05
OPER
ATEU
DATE
7h
HEURE
8h
9h
CARTE DE CONTRLE
10h
11h
12h
ATELIER :
NOM MACHINE :
N :
CARACTERISTIQUE CONTROLEE :
SPECIFICATION :
SECTION :
23h
24h
N CARTE :
DESIGNATION DE LA PIECE :
FREQUENCE :
RESULTATS
X
R
S
MOYENNE: X
Cp
Cpks
Cpki
LCS X
LCIX
LCS R
ETENDUE: R
LCIR
Echantillon
Ac
Dc 1 Dc 2
1,93
4,12
1,05
2,99
0,75
2,5
0,59
2,38
0,49
2,22
OBSERVATION :
Xi
Oprateur
Date
Heure
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 87
TSMFM
Etat de surface.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 88
OFPPT/DRIF/CDC-GM
TSMFM
Page 89
TSMFM
Indication dun tat de surface
Rgle gnrale : Les symboles de base, ou les lignes de repre, sont tracs du cot libre de
matire. Les inscriptions doivent tre orientes pour tres lues depuis le bas ou depuis la droite du
dessin.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 90
TSMFM
Fonctions de ltat de surface
DIRECTIONS DES STRIES
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 91
TSMFM
PROCEDES DELABORATION ET ETAT DE SURFACE
Le contrle de ltat de surface on le fait avec un rugotest pour chaque type dopration
ralise sur les pices (tournage, fraisage etc)
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 92
TSMFM
GUIDE DE
TRAVAUX PRATIQUES
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 93
TSMFM
TP 1. Contrle dimensionnel
Dure du TP : 2 heures
Objectif vis :
Effectuer des oprations de contrle dimensionnel avec differents instruments de mesure comme :
Control avec la rgle gradue
Control avec le pied coulisse
Control avec le micromtre
Control avec la jauge de profondeur
Control avec lquerre
Control avec le rapporteur
Matriel (quipement et matire duvre)
Instruments de mesure (querre, rgle, rapporteur)

Pied coulisse, jauge de profondeur
Rgle gradue
Micromtre
Description du TP.
Le stagiaire doit mesurer diffrentes pices avec les instruments de mesure de prcision de
plus en plus haute (rgle, pied coulisse, micromtre).
Pied coulisse
Jauge de profondeur
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 94
TSMFM
Micromtre
Micromtre dintrieur
Organisation du TP.
Cest recommandable de travailler par groupe des stagiaires sur diffrentes pices ralises
en atelier, pices de plus en plus difficiles et cotes de plus en plus prcises.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 95
TSMFM
TP 2. Control de la rectitude, la planit et le paralllisme.

Objectif vis :
Effectuer des oprations de contrle de la rectitude et de la planit sur des pices et
mcanismes existantes en atelier en utilisant:
la rgle gradue
pied coulisse
le comparateur cadran
Instruments de mesure (querre, rgle)

Pied coulisse,
Rgle gradue
Description du TP.
Le stagiaire doit mesurer la rectitude, planit et paralllisme sur diffrentes pices
Organisation du TP.
en atelier, sur des surfaces planes, parallles.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 96
TSMFM
TP 3. Control de la perpendicularit et battement frontale.

Objectif vis :
Effectuer des oprations de contrle de la perpendicularit sur des pices et mcanismes
existants en atelier en utilisant:
querre, querre chapeau
pied coulisse
Instruments de mesure (querre, rgle, colonne de mesure)

Pied coulisse,
Rgle gradue
Description du TP.
Le stagiaire doit mesurer diffrentes pices
Organisation du TP.
en atelier, en utilisant lquerre, lquerre a chapeau, montages sur le tour pour contrler le
battement frontal, etc.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 97
TSMFM
TP 4. Control de la cylindricit, concentricit et battement radiale.

Objectif vis :
Effectuer des oprations de contrle de la cylindricit, concentricit et battement radial sur
des pices et mcanismes existants en atelier en utilisant:
pied coulisse
montage de contrle
Instruments de mesure (comparateur cadran)

Pied coulisse,
Rgle gradue
Description du TP.
Le stagiaire doit mesurer la cylindricit, la circularit et le battement radial sur des pices de
rvolution, en montage entre points sur le tour ou sur des montages de contrle diffrentes pices
Organisation du TP.
en atelier, en utilisant, montages sur le tour pour contrler le battement frontal, des V, etc.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 98
OFPPT/DRIF/CDC-GM
TSMFM
Page 99
TSMFM
TP 5. Control de conicits.
Objectif vis :
Effectuer des oprations de contrle de la conicit et battement radial sur des pices et
mcanismes existants en atelier en utilisant:
pied coulisse
montage de contrle
Instruments de mesure (comparateur cadran)

Pied coulisse,
Rgle gradue
Description du TP.
Le stagiaire doit mesurer la conicit, la circularit et le battement radial sur des pices de
rvolution, en montage entre points sur le tour ou sur des montages de contrle diffrentes pices
Organisation du TP.
en atelier, en utilisant, montages sur le tour pour contrler le battement frontal, le banc de control,
etc.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 100
TSMFM
TP 6. Control de filetages
Objectif vis :
Effectuer des oprations de contrle de filetage sur des pices et mcanismes existants en
atelier en utilisant:
pied coulisse
gabarit de filetage
calibres filet pour intrieur et extrieur
Calibres differents
Pied coulisse,
Description du TP.
Le stagiaire doit mesurer les paramtres du filetage sur des pices, sur le tour ou sur des
montages de contrle.
Organisation du TP.
en atelier, pour contrler le diamtre nominal, le pas, le profil etc. des pices filets.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 101
TSMFM
Organisation oprationnelle de lvaluation

I.
Objectif de lvaluation :
Cette valuation vise vrifier la comptence des stagiaires raliser des mesures de
production dusinage acquise au travers du module 7 de la formation de Technicien
Polyvalent en Usinage : Mesure dune production dusinage.
Les critres gnraux de performance retenus pour lvaluation sont bass sur la
combinaison des Savoir , Savoir Faire et Savoir Etre ci dessous :
II.
Matrise de la technique dutilisation des instruments de mesure et de contrle
Matrise de la procdure dtalonnage
Prcision et exactitude des mesures
Description de lpreuve
Cette preuve se droule en deux parties :
1-ere partie : preuve pratique

mise en situation oprationnelle de mesures dimensionnelles laide
dinstruments de mesure ( coulisse, vis micromtrique, )
mesure de dfauts de formes, position et dimensionnelles
rendre compte des rsultats et des mthodes par crit et dcider de la suite
donner.
2-eme partie : preuve thorique

renseigner un questionnaire traitant de diffrentes situations de mesures
des questions ouvertes seront renseignes par connaissance gnrale
des questions fermes choix multiples feront appels une prise de dcision
rapide, cohrente et argument.
Temps global de l preuve : 3 heures (2 heures partie pratique et 1 heure partie

thorique)
Niveau de production attendue :
1-ere partie :
Chaque stagiaire doit dterminer sa mthode, mesurer et consigner ses rsultats sur
une fiche de contrle, dcider de lacceptation et largumenter.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 102
TSMFM
2-eme partie :
Chaque stagiaire doit renseigner le questionnaire individuellement.
Condition dvaluation et organisation matrielle :
les parties peuvent tre values indpendamment
pour lensemble des deux parties, lpreuve est individuelle avec la prsence dun
examinateur comptent.
1-ere partie :
A laide dun plan de dfinition (ou de fabrication) et dun poste de contrle de
latelier de fabrication mcanique, comprenant les instruments et accessoires de mesure
unidirectionnelle et de contrle de rvolution
les postes seront quips de leur matriel et accessoires standards
mettre sa disposition lensemble des outils lui permettant deffectuer un choix

adquat la ralisation des ses oprations.
2-eme partie :
partir dun questionnaire prtabli et dune sale de travail
III. Droulement de lpreuve

1-ere partie :
Prparation de lpreuve :
Le formateur :
- Prpare la documentation ncessaire la passation de lvaluation
- Explique le droulement de lvaluation aux stagiaires
- Prpare les pices rpondant aux objectifs de contrle. Les lots comporteront des
pices conformes, et des pices hors tolrances Maxi et Mini
Surveillance :
Le formateur :
-
sassure que chaque stagiaire a en sa possession les documents les

documents relatifs la passation de lvaluation
value les critres mesurables en cours dpreuve.
Objets et productions attendus en fin dpreuve :

Le formateur :
-
Prpare la documentation ncessaire la passation de lvaluation.
Explique le droulement de lvaluation aux stagiaires.
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 103
TSMFM
2-eme partie :
Prparation de lpreuve :
Le formateur :
-
Prpare la documentation ncessaire la passation de lvaluation
Explique le droulement de lvaluation aux stagiaires
Surveillance de lpreuve
Le formateur :
-
Sassure que chaque stagiaire a en sa possession les documents relatifs la

passation de lvaluation
Objets et productions attendus en fin dpreuve :

Le formateur :
-
Reoit le questionnaire renseign
Rcupre lensemble des documents remis lors de lpreuve
IV. Synthse de lpreuve

1.
Le formateur identifi et complte la fiche dvaluation aprs

correction des objets et des productions en fin dpreuve (et/ou fin de
partie)
2.
Le formateur calcule la performance du stagiaire quil compare au

seuil de performance en valuation.
3.
Le formateur informe le stagiaire de son rsultat.
4.
Le rsultat est transcrit sur le livret de suivi, accompagn

ventuellement dannotations, qui seront cosign des deux parties.
Le seuil de russite de lvaluation est de 70 %
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 104
TSMFM
Liste des rfrences bibliographiques.
Guide technique et scientifique

Manuel de formation
Guide du technicien en productique - Chevalier
Guide du dessinateur industriel - Chevalier
Mmotech Productique - Barlier
Guide pratique du dessin technique - Chevalier
Guide pratique de lusinage Tournage, fraisage
Sites Internet
Catalogues constructeurs
OFPPT/DRIF/CDC-GM
Page 105

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CDC-GM - Fabrication mcanique

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Les objectifs de second niveau

Qualit et non qualit

Organisation dun chane dtalonnage

Systme ISO de tolrances

Vrification et contrle de la qualit

Guide de travaux pratiques

Organisation oprationnelle de lvaluation

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OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

Plan de dfinition, de fabrication

CRITRES GNRAUX DE PERFORMANCE

Respect des rgles de scurit.

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OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

A. Analyser les objectifs de

- Situer la nature de l'objectif

B. Prparer son travail

- Dfinition d'une mthode de mesure

C. Effectuer les mesures

- Matrise des diffrents outils de mesure:

D. Analyser les carts

E. Prendre une dcision

Importance et incidence de la non qualit

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OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Avant dapprendre analyser les objectifs de qualit (A) :

Avant dapprendre prparer son travail (B) :

Avant dapprendre effectuer les mesures (C) :

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A. Analyser les objectifs de

2. Connatre les diffrents moyens et

B. Prparer son travail

3. Utiliser avec prcaution les moyens

- Prcautions prendre en cours de contrle

C. Effectuer les mesures

- Matrise des diffrents outils de mesure :

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4. Connatre les bases de calcul

Dune cote avec un moyen de contrle

Calcul des cotes sur piges

D. Analyser les carts

- Tri par rapport deux limites :

5. Savoir remettre en cause ses

E. Prendre une dcision

- Importance et incidence de la non qualit

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