Vous êtes sur la page 1sur 180

Menghitung berat molekul rata rata triglserida

% berat
BM
Komponen
kg/kmol
C6h1202
0.3
116
c8h16o2
0.9
144
c10h20o2
4
172
c12h24o2
49.6
200
c14h28o2
16
228
c16h32o2
8
256
c18h36o2 steric
2
284
c18h34o2 oleic
13.7
282
c18h32o2 linoleic
5.4
280
c20h30o2
0.1
302
H20
18.02
H3PO4
98
Jumlah
100
2380.02
Data Kapasitas Panas
Komponen

C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h36o2
c18h34o2
c18h32o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

BT

72.281
70.79
82.541
50.801
80.266
86.29
99.012
278.686
241.348
-670.074

CT2

1.35E+00
1.76E+00
2.09E+00
2.26E+00
2.82E+00
3.52E+00
3.59E+00
2.54E+00
2.31E+00
7.28E+00

-3.33E-03
-4.15E-03
-4.75E-03
-4.97E-03
-6.01E-03
-7.32E-03
-7.25E-03
-5.44E-03
-5.07E-03
-1.33E-02

92.053 -4.00E-02 -2.11E+04

OP-NOTCH
TECHNOLOGY IN
PRODUCTION OF
OILS AND FATS

DT3
3.34E-06
3.95E-06
4.32E-06
4.38E-06
5.13E-06
6.10E-06
5.90E-06
4.92E-06
4.75E-06
9.06E-06

TMIN

TMAX

2.71E+02
2.91E+02
3.06E+02
3.18E+02
3.29E+02
3.37E+02
3.44E+02
2.88E+02
2.69E+02
4.48E+02

6.00E+02
6.23E+02
6.42E+02
6.61E+02
6.80E+02
6.98E+02
7.19E+02
7.03E+02
6.98E+02
7.49E+02

5.35E-07 2.73E+02 6.15E+02

http://www.chempro.in/palmoilproperties.htm
TECHNICAL INFORMATION
PALM OIL PROPERTIES
ViscositymPa Heat Capacity Conductivity
Density kg/m3 ViscositycST
s
KJ/kg-C
W/m-C

Tempdeg. C
20

106.8

1,848

0.1726

890.1

119.99

25
30

77.19
57.85

1,861
1,875

0.1721
0.1717

887.5
885

86.97
65.37

35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
240
245
250
255
260
275
280
285
290
295
300

44.68
35.41
28.68
23.68
19.88
16.93
14.61
12.75
11.23
9.99
8,955
8,087
7,351
6,721
6,179
5,709
5,298
4,937
4,335
4,083
3,857
3,653
3,469
3,302
3,151
3,012
2,885
2,769
2,662
2,563
2,471
2,387
2,308
2,234
2,166
2,102
2,042
1,986
1,933
1,836
1,792
1,751
1,711
1,674
1,572
1,542
1,513
1,485
1,459
1,434

1,888
1,902
1,916
1.93
1,944
1,959
1,973
1,988
2,003
2,018
2,034
2,049
2,065
2,081
2,097
2,113
2,129
2,146
2,179
2,197
2,214
2,231
2,249
2,267
2,284
2,303
2,321
2,339
2,358
2,377
2,396
2,415
2,434
2,454
2,473
2,493
2,513
2,533
2,554
2,595
2,616
2,637
2,658
2.68
2,745
2,767
2,789
2,812
2,834
2,857

0.1712
0.1708
0.1704
0.1699
0.1695
0.1691
0.1687
0.1683
0.1679
0.1675
0.1671
0.1668
0.1664
0.166
0.1657
0.1653
0.165
0.1646
0.164
0.1636
0.1633
0.163
0.1627
0.1624
0.1621
0.1618
0.1615
0.1613
0.131
0.1607
0.1605
0.1602
0.16
0.1597
0.1595
0.1693
0.1591
0.1589
0.1586
0.1582
0.1581
0.1579
0.1577
0.1575
0.157
0.1569
0.1568
0.1566
0.1565
0.1564

882.5
880
877.5
875.1
872.6
870.2
867.8
865.4
863.1
860.7
858.4
856.1
853.8
851.6
849.3
847.1
844.9
842.7
838.4
836.3
834.2
832.1
830
828
825.9
823.9
821.9
819.9
818
816.1
814.1
812.2
810.4
808.5
806.7
804.9
803.1
801.3
799.5
796.1
794.4
792.7
791
789.4
784.6
783
781.5
779.9
778.4
776.9

50.63
40.24
32.68
27.06
22.78
19.46
16.84
14.73
13.01
11.61
10.43
9.45
8.61
7.89
7.28
6.74
6.27
5.86
5.17
4.88
4.62
4.39
4.18
3.99
3.82
3.66
3.51
3.38
3.25
3.14
3.04
2.94
2.85
2.76
2.69
2.61
2.54
2.48
2.42
2.31
2.26
2.21
2.16
2.08
2.00
1.97
1.94
1.90
1.87
1.85

CP. 25
2.68E+02
3.32E+02
-

6.84E+02
6.04E+02
7.56E+01

http://sultanayasser.blogspot.co.id/2012/12/density-table-for-palm-oil-products-

DENSITY TABLE FOR PALM OIL PRODUCTS


No
1
2

D.q-C
25
26

RBD PL
0.9073
0.9066

RBD PO
0.9069
0.9062

RBD ST

RBD PKO
0.9166
0.9161

CPO

CPKO
0.9166
0.9161

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41

27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65

0.9059
0.9053
0.9040
0.9039
0.9033
0.9026
0.9019
0.9013
0.9006
0.8999
0.8993
0.8986
0.8979
0.8973
0.8956
0.8959
0.8953
0.8946
0.8939
0.8932
0.8926
0.8919
0.8912
0.8906
0.8899
0.8892
0.8886
0.8879
0.8872

260

0.9055
0.9048
0.9041
0.9034
0.9027
0.9020
0.9013
0.9006
0.9000
0.8993
0.8987
0.8980
0.8973
0.8966
0.8959
0.8952
0.8946
0.8939
0.8933
0.8926
0.8920
0.8913
0.8907
0.8900
0.8940
0.8887
0.8880
0.8874
0.8867
0.8861
0.8854
0.8848
0.8842
0.8834
0.8828
0.8822
0.8815
0.8808
0.8802

0.9057
0.9050
0.9043
0.9036
0.9029
0.9022
0.9015
0.9008
0.9000
0.8993
0.8986
0.8979
0.8972
0.8964
0.8957
0.8950
0.8943
0.8936
0.8928
0.8921
0.8914
0.8907
0.8900
0.8892
0.8885
0.8878
0.8871
0.8864
0.8856
0.8849
0.8842
0.8835
0.8828
0.8820
0.8813
0.8806

0.9154
0.9147
0.9140
0.9133
0.9127
0.9120
0.9113
0.9106
0.9099
0.9092
0.9085
0.9078
0.9071
0.9064
0.9057
0.9050
0.9043
0.9036
0.9029
0.9022
0.9015
0.9008

0.7503 esktrapolasi

0.9055
0.9048
0.9040
0.9033
0.9026
0.9019
0.9012
0.9005
0.8998
0.8991
0.8983
0.8976
0.8969
0.8962
0.8955
0.8948
0.8941
0.8934
0.8927
0.8920
0.8913
0.8906
0.8899
0.8892
0.8885

0.9154
0.9147
0.9140
0.9133
0.9127
0.9120
0.9113
0.9106
0.9099
0.9092
0.9085
0.9078
0.9071
0.9064
0.9057
0.9050
0.9043
0.9036
0.9029
0.9022
0.9015
0.9008

or-palm-oil-products-no-d.html

CNO

0.9156
0.9150
0.9143
0.9137
0.9131
0.9127
0.9119
0.9112
0.9106
0.9100
0.9094
0.9089
0.9082
0.9076
0.9070
0.9063
0.9057
0.9051
0.9044
0.9038
0.9032
0.9023
0.9020
0.9013
0.9007
0.9001
0.8994
0.8988
0.8982
0.8976
0.8970
0.8964
0.8958
0.8951
0.8945
0.8939

Memanaskan minyak masuk ke deguming tank


massa masuk
aliran 1
aliran 2

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2 linoleic
c18h34o2 olein
c18h36o2 stearin
c20h30o2
impurities
air

0.4
0.6
47
6.6
40.9
4.3
0.2

Jumlah
Aliran 1

100
T=
T ref

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2
c18h34o2
c18h36o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

40 C
25 C

aliran 1 Kg

aliran 1 kmol

160
240
18800
2640
16360
1720
0
0
80
0
40000

0
0
0
0.8
1.0526315789
73.4375
9.2957746479
58.0141843972
6.1428571429
0
0
0.8163265306
0
149.5592743

panas keluar aliran 1=

Sehingga panas masuk HE =


T out diharapkan
Tref
Neraca Panas keluar HE 312

C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2

313.15
298.15
Cp dT

1232.71362061
0
1255.75756767
0
1467.96121692
0
1010.50864767 808.406918138
1514.1161753 1593.80650031
1682.60654189 123566.41792
1880.68276617 17482.4031785
4460.36988188 258764.720807
3874.06173919 23797.8078264
-9246.5911401
0
0
0
1376.06964592 1123.32215993
0
10508.2566632 427136.88531

427136.8853 Kj/jam

HE

Komponen

massa keluar
aliran 3

427136.88531 Kj/jam
70 c
25 c

343.15 K
298.15 K

aliran 1 keluar Kg aliran 1 kmol


0
0
0
160

0
0
0
0.8

Cp dT

Q3

4524.76786936
0
4850.23305642
0
5690.69574567
0
4425.91496142 3540.73196914

c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2
c18h34o2
c18h36o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

240
18800
2640
16360
1720
0
0
80
0
40000

Panas yan g di bangkit kan

1.0526315789
73.4375
9.2957746479
58.0141843972
6.1428571429
0
0
0.8163265306
0
149.559274297

6286.07769905 6616.92389373
7234.65316814 531294.842035
7873.66435992 73191.8095429
14956.0070569 867660.551243
13046.9685992 80145.6642522
-23174.016845
0
0
0
4096.07069205 3343.73117718
31.608
0
49842.644363 1565794.254

1138657.3688 Kj/jam

Qsteam yang dibutuhkan= Qout-Qin


Qsteam=
1138657.3688032 Kj/jam
Maka Q yang harus ditambahkan ke sistem :

msteam =

Q steam

steam

Bar

Hv

Hl

steam

1.985
2706
503.7
2 2706.293296089 504.5924581 2201.700838
2.701
2720
546.3

M steam=
Msteam perhari

517.1717016029 Kg /jam
12412.12083847 Kg/hari

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h36o2
c18h34o2
c18h32o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah
K
K

BT

72.281
70.79
82.541
50.801
80.266
86.29
99.012
278.686
241.348
-670.074
92.053
0.7024

1.35E+00
1.76E+00
2.09E+00
2.26E+00
2.82E+00
3.52E+00
3.59E+00
2.54E+00
2.31E+00
7.28E+00

CT2
-3.33E-03
-4.15E-03
-4.75E-03
-4.97E-03
-6.01E-03
-7.32E-03
-7.25E-03
-5.44E-03
-5.07E-03
-1.33E-02

-4.00E-02 -2.11E-04

DT3
3.34E-06
3.95E-06
4.32E-06
4.38E-06
5.13E-06
6.10E-06
5.90E-06
4.92E-06
4.75E-06
9.06E-06

TMIN
2.71E+02
2.91E+02
3.06E+02
3.18E+02
3.29E+02
3.37E+02
3.44E+02
2.88E+02
2.69E+02
4.48E+02

TMAX

CP. 25

6.00E+02 2.68E+02 yaws


6.23E+02 3.32E+02 yaws
6.42E+02 yaws
6.61E+02 yaws
6.80E+02
yaws
6.98E+02
yaws
7.19E+02
yaws
7.03E+02 6.84E+02 yaws
6.98E+02 6.04E+02 yaws
7.49E+02
yaws
yaws
5.35E-07 2.73E+02 6.15E+02 7.56E+01 yaws
reklatis,1983

Memanaskan minyak masuk ke deguming tank


massa masuk
aliran 1
aliran 2

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2 linoleic
c18h34o2 olein
c18h36o2 stearin
c20h30o2
impurities
air

0.4
0.6
47
6.6
40.9
4.3
0.2

Jumlah
Aliran 1

100
T=
T ref

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2
c18h34o2
c18h36o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

40 C
25 C

aliran 1 Kg

aliran 1 kmol

160
240
18800
2640
16360
1720
0
0
80
0
40000

0
0
0
0.8
1.0526315789
73.4375
9.2957746479
58.0141843972
6.1428571429
0
0
0.8163265306
0
149.5592743

panas keluar aliran 1=

Sehingga panas masuk HE =


T out diharapkan
Tref
Neraca Panas keluar HE 312

C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2

313.15
298.15
Cp dT

1232.71362061
0
1255.75756767
0
1467.96121692
0
1010.50864767 808.406918138
1514.1161753 1593.80650031
1682.60654189 123566.41792
1880.68276617 17482.4031785
4460.36988188 258764.720807
3874.06173919 23797.8078264
-9246.5911401
0
0
0
1376.06964592 1123.32215993
0
10508.2566632 427136.88531

427136.8853 Kj/jam

HE

Komponen

massa keluar
aliran 3

427136.88531 Kj/jam
70 c
25 c

343.15 K
298.15 K

aliran 1 keluar Kg aliran 1 kmol


0
0
0
160

0
0
0
0.8

Cp dT

Q3

4524.76786936
0
4850.23305642
0
5690.69574567
0
4425.91496142 3540.73196914

c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2
c18h34o2
c18h36o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

240
18800
2640
16360
1720
0
0
80
0
40000

Panas yan g di bangkit kan

1.0526315789
73.4375
9.2957746479
58.0141843972
6.1428571429
0
0
0.8163265306
0
149.559274297

6286.07769905 6616.92389373
7234.65316814 531294.842035
7873.66435992 73191.8095429
14956.0070569 867660.551243
13046.9685992 80145.6642522
-23174.016845
0
0
0
4096.07069205 3343.73117718
31.608
0
49842.644363 1565794.254

1138657.3688 Kj/jam

Qsteam yang dibutuhkan= Qout-Qin


Qsteam=
1138657.3688032 Kj/jam
Maka Q yang harus ditambahkan ke sistem :

msteam =

Q steam

steam

Bar

Hv

Hl

steam

1.985
2706
503.7
2 2706.293296089 504.5924581 2201.700838
2.701
2720
546.3

M steam=
Msteam perhari

517.1717016029 Kg /jam
12412.12083847 Kg/hari

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h36o2
c18h34o2
c18h32o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah
K
K

BT

72.281
70.79
82.541
50.801
80.266
86.29
99.012
278.686
241.348
-670.074
92.053
0.7024

1.35E+00
1.76E+00
2.09E+00
2.26E+00
2.82E+00
3.52E+00
3.59E+00
2.54E+00
2.31E+00
7.28E+00

CT2
-3.33E-03
-4.15E-03
-4.75E-03
-4.97E-03
-6.01E-03
-7.32E-03
-7.25E-03
-5.44E-03
-5.07E-03
-1.33E-02

-4.00E-02 -2.11E-04

DT3
3.34E-06
3.95E-06
4.32E-06
4.38E-06
5.13E-06
6.10E-06
5.90E-06
4.92E-06
4.75E-06
9.06E-06

TMIN
2.71E+02
2.91E+02
3.06E+02
3.18E+02
3.29E+02
3.37E+02
3.44E+02
2.88E+02
2.69E+02
4.48E+02

TMAX

CP. 25

6.00E+02 2.68E+02 yaws


6.23E+02 3.32E+02 yaws
6.42E+02 yaws
6.61E+02 yaws
6.80E+02
yaws
6.98E+02
yaws
7.19E+02
yaws
7.03E+02 6.84E+02 yaws
6.98E+02 6.04E+02 yaws
7.49E+02
yaws
yaws
5.35E-07 2.73E+02 6.15E+02 7.56E+01 yaws
reklatis,1983

Memanaskan minyak masuk HE spiral


massa masuk
aliran 1
aliran 2

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2 linoleic
c18h34o2 olein
c18h36o2 stearin
c20h30o2
impurities
air

0.4
0.6
47
6.6
40.9
4.3
0.2

Jumlah
Aliran 1

100
T=
T ref

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2
c18h34o2
c18h36o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

260 C
25 C

aliran 1 Kg

aliran 1 kmol

160
240
18800
2640
16360
1720
0
0
80
0
40000

0
0
0
0.8
1.0526315789
73.4375
9.2957746479
58.0141843972
6.1428571429
0
0
0.8163265306
0
149.5592743

panas keluar aliran 1=

Sehingga panas masuk HE =


T out diharapkan
Tref
Neraca Panas keluar HE 312

C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2

533.15
298.15
Cp dT

42489.2434269
0
50409.5592656
0
59854.8890148
0
56141.8714956 44913.4971965
74537.1159732 78460.1220771
90553.969319 6650057.12186
95469.7506141 887465.287399
115961.400549 6727406.07438
102107.606948 627232.442678
-7045.8731151
0
0
0
20024.0202745 16346.1389996
0
700503.553765 15031880.6846

15031880.68 Kj/jam

HE

Komponen

massa keluar
aliran 3

15031880.6846 Kj/jam
110 c
25 c

383.15 K
298.15 K

aliran 1 keluar Kg aliran 1 kmol


0
0
0
160

0
0
0
0.8

Cp dT

Q3

10393.3893669
0
11593.6434506
0
13650.3552198
0
11515.6502556 9212.52020447

c14h28o2
c16h32o2
c18h32o2
c18h34o2
c18h36o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah

240
18800
2640
16360
1720
0
0
80
0
40000

Panas yan g di bangkit kan

1.0526315789
73.4375
9.2957746479
58.0141843972
6.1428571429
0
0
0.8163265306
0
149.559274297

15832.7814132 16666.0856981
18644.810504 1369228.27139
19968.7362141 185624.871849
31827.9093235 1846470.20047
27871.6439025 171211.52683
-33252.317255
0
0
0
7643.95297596 6239.96161303
59.704
0
135750.259371 3604653.438

-11427227.247 Kj/jam

Qair yang dibutuhkan= Qout-Qin


Qair=
-11427227.246535 Kj/jam
Maka Q yang harus ditambahkan ke sistem :

mair =

Q steam

steam

Bar

Hv

Hl

steam

1.985
2706
503.7
2 2706.293296089 504.5924581 2201.700838
2.701
2720
546.3

M steam=
Msteam perhari

-5190.1816311129 Kg /jam
-124564.359147 Kg/hari

Komponen
C6h1202
c8h16o2
c10h20o2
c12h24o2
c14h28o2
c16h32o2
c18h36o2
c18h34o2
c18h32o2
c20h30o2
impurities
air
H3PO4
Jumlah
K
K

BT

72.281
70.79
82.541
50.801
80.266
86.29
99.012
278.686
241.348
-670.074
92.053
0.7024

1.35E+00
1.76E+00
2.09E+00
2.26E+00
2.82E+00
3.52E+00
3.59E+00
2.54E+00
2.31E+00
7.28E+00

CT2
-3.33E-03
-4.15E-03
-4.75E-03
-4.97E-03
-6.01E-03
-7.32E-03
-7.25E-03
-5.44E-03
-5.07E-03
-1.33E-02

-4.00E-02 -2.11E-04

DT3
3.34E-06
3.95E-06
4.32E-06
4.38E-06
5.13E-06
6.10E-06
5.90E-06
4.92E-06
4.75E-06
9.06E-06

TMIN
2.71E+02
2.91E+02
3.06E+02
3.18E+02
3.29E+02
3.37E+02
3.44E+02
2.88E+02
2.69E+02
4.48E+02

TMAX

CP. 25

6.00E+02 2.68E+02 yaws


6.23E+02 3.32E+02 yaws
6.42E+02 yaws
6.61E+02 yaws
6.80E+02
yaws
6.98E+02
yaws
7.19E+02
yaws
7.03E+02 6.84E+02 yaws
6.98E+02 6.04E+02 yaws
7.49E+02
yaws
yaws
5.35E-07 2.73E+02 6.15E+02 7.56E+01 yaws
reklatis,1983

fluida dingin
1 Tumpan=

40.0000 c
313.0000 K
104.0000 F

T produk

70.0000 c
343.0000 K
158.0000 F

laju alir

40.0000 kg/jam
88.1840 lb/jam

2 Beban panas heater

1138657.3688
1079234.2567

3 Menghitung T LMTD
fluida
158.0000 T tinggi
104.0000 Trendah
54.0000
Tlmtd=

31.2845 F
Tc = Tavg = (T1 + T2)/2
tc = tavg = (t1 + t2)/2

4 NTU

NTU

5 Maka FT adalah=

1.7261

0.9600

delta TM

30.0332

Dari tabel 8, Kern, hal 840 diperoleh untuk Heavey oragnik dan heavy organik memiliki harga rang
7
8

Asumsi : UD =

20.0000

Q
U D TLMTD

1796.7381

F a

U
Q
c

L
Q
U
d
U
U
D
c
.

L
h
t
h

U
d
t

a
i

r p
i

4
A

2
a

"

f
g

G
a
2

L
D
e

Jumlah plate

419.4228

actual 20 %

503.3074

Dengan mempertimbangkan penambahan plate di akhir HE, maka :


9

10

Number chanel per pass

210

Ach (Cross Section Area) = plate spacing x Lebar

Ach (Cross Section Area) =

0.0042

Fluida panas
T in

90.0000 c
363.0000 K
194.0000 F

T out

55.0000 c
328.0000 K
131.0000 F

laju alir

40.0000 kg/jam
88.1840 lb/jam

kj/jam
Btu/jam

fluida panas
194.0000
131.0000
63.0000

temp diff
F
36.0000 t2
27.0000 t1
-9.0000 t2 t1

162.5000 F
131.0000 F

CPO panas
Cpo dingin

t2/t1
0.75

ey oragnik dan heavy organik memiliki harga range UD =10-40


Btu/jam.ft2.oF
ft2
j

plate

420.0000 plate

plate

504.0000 plate

c
p
.

F
p
P

di akhir HE, maka :

Plate spacing biasanya 1,5-5 mm 0.0015 m


Plate spasing
lebar plare
ft2

0.0049 ft
0.8596 ft

2.2046 lb

1 kg =

1 kJ =

0.947813 Btu

1 m2

10.7640 ft2

ln t2/t1
-0.2876820725

100-200

p
.

W/m2 C

Ukuran Plate kecil

0.0966 m2
1.0397 ft2

Ukuran Plate besar

0.3980 m2
4.2838 ft2

4
4

Ukuran Plate besar

1 m (meter) =

3.2808 ft

fluida dingin
Tumpan=

70.0000 c
343.0000 K
158.0000 F

T produk

95.0000 c
368.0000 K
203.0000 F

laju alir

40.0000 kg/jam
88.1840 lb/jam

Beban panas heater

-11427227.2465
-10830874.5382

Menghitung T LMTD
fluida
203.0000 T tinggi
158.0000 Trendah
45.0000
Tlmtd=

65.2958 F
Tc = Tavg = (T1 + T2)/2
tc = tavg = (t1 + t2)/2

NTU

NTU

Maka FT adalah=

0.6892

0.9900

delta TM

64.6429

Menentukan UD dan NT

Dari tabel 8, Kern, hal 840 diperoleh untuk Heavey oragnik dan staem memiliki harga range UD =

Asumsi : UD =

30.0000

Q
TLMTD

-5584.9794

UD

L
F

U
Q
c

L
Q
U
d
U
.

L
t
h
U
D
c
A

U
d
t

a
i

r p
i

4
A
F

a
f

G
F
i
a

L
2
2

D
e
a
"
1
4
4

Jumlah plate

-1303.7335

actual 20 %

-1564.4802

Dengan mempertimbangkan penambahan plate di akhir HE, maka :


Number chanel per pass

69

Ach (Cross Section Area) = plate spacing x Lebar

Ach (Cross Section Area) =

0.0042

T1
t2
Fluida panas
T in

120.2000 c
393.2000 K
248.3600 F

T out

120.2000 c
393.2000 K
248.3600 F

laju alir

40.0000 kg/jam
88.1840 lb/jam

kj/jam
Btu/jam

fluida panas

temp diff
248.3600
248.3600
0.0000

248.3600 F
180.5000 F

F
-45.3600 t2
-90.3600 t1
45.0000 t2 t1

CPO panas
Cpo dingin

ragnik dan staem memiliki harga range UD =6-60


Btu/jam.ft2.oF
ft2
j

plate

139 plate

plate

166 plate

khir HE, maka :

Plate spacing biasanya 1,5-5 mm 0.0015 m


Plate spasing yang digunakan
lebar plare
ft2

0.0049
0.8596

p
.

T2
t1

2.2046 lb

1 kg =

1 kJ =

0.947813 Btu

1 m2

t2/t1
ln t2/t1
1.9920634921

10.7640 ft2

0.6891710322

250-500

c
p
.

F
p

P
p

W/m2 C

Ukuran Plate kecil

0.0966 m2
1.0397 ft2

Ukuran Plate besar

0.3980 m2
4.2838 ft2

F
p

1
4

Ukuran Plate

1 m (meter) =
ft
ft

3.2808

TLMTD Terkoreksi , Tm
Faktor koreksi, Ft, merupakan fungsi dari Number of Transfer Unit (NTU) dan
pola aliran dari HE yang hendak dirancang. Hubungan dari Ft dengan NTU dan pola
aliran disajikan dalam Gambar C.2.4 . NTU ini dihitung dari B yang memiliki nilai
maksimum.

ft

Reaktor buble

chimi

Atas dasar US Patent 4.291.002, reaksi antara ammonium hidroksida dan carbon dioksida
berlangsung pada suhu 30 C dan tekanan 4 atm dengan residence time sampai 10 menit.
dan menurut reksi pseodo order
reaksi
asumsi H2O berlebihdan NH3 berekasi secara sempurna
sehingga waktu reaksi asumsi diabaikan
NH4OH +
NACL +

CO2
NH4HCO3

pada reaksi series untuk orde pseudo first order


misal
NH4OH
A
CO2
B
untuk psedo firs order
A+
maka rA=
rD
rE

menurut frogment
rA + rC + r E =
jika keadaan tetap mka reaktan akan hilang dan pembentukan produk maka pendekat
.-Ra setara rE
sehingga mengitung volume

mencari komposisi reaktan


1. fase liquid
umpan
NaCl
CaSO4
H2O
NH4OH

kg/jam
13841.1595
13.9107
33645.8750
8548.9515

total

56049.8966

BM campuran=
densitas liquid

23.8493

1
wi

L=

e^(wi*ln)

2. Komposisi Reaktan (Fase Gas)


umpan

kg/jam

H2O
CO2
total
pG =

87.4374
10747.2533
10834.6907

BM P
R T

R : Konstanta gas ideal =


BM campuran
P=
T=
pG =
L=

4.0000
30.0000
6.9971
e^(wi*ln)

Sehingga Densitas Campuran total =pG +pL


pcampuran =
Volume gas dalam liquid
Volume campuran

Massa CO2

244.2558 mo/jam

FAO=

244.2558 v1=

FBO=
FCO

244.2558 V2=
236.6010

CnolCO2
NH4OH
CnolNaCl brin solu

r=

massa total
densitas campuran

0.1540 kmol/m3
0.1540 kmol/m3
0.1492 kmol/m3

C AC B
1
k
1
1
k2
k 2 kC CC

dimana :

Yang mengikuti reaksi


CO2 + NH4OH + NaCL
CA
CB
dari jurnal

QB=
QC=
e=
5-10

h/d=

G
f

YA2

Y A1

dYA
rA
Ya2
Ya1

YA 2

G
f

YA2

Y A1

dYA
C AC B
1
k
1
1
k2
k 2 kC CC

Y A1

1
k
1
1
dYA
k2
k 2 kC CC
C AC B

YA 2

Y A1

1
k
1
1
dYA
C
(
k2
k2 k
AO C YA )
C
(1 YA )
C AO (1 YA ) C AO ( B YA )
.
(1 YA )
(1 YA )

YA 2

Y A1

1
k
1
1
dYA
k2
k 2 k . C AO ( C YA )
C
(1 YA )
2
C AO (1 YA )( B YA )
(1 YA ) 2

YA 2

Y A1

YA 2

dYA
C AC B
1
k
1
1
k2
k 2 kC CC

k
1

(1 YA ) 2 dYA
1
k 2 k . C AO (C YA )
k2
C

(1 YA )
2

C AO (1 YA )( B YA )

YA 2

k2

Y A1

k 2 k . C AO ( C YA )
C
(1 YA )
2
C AO (1 YA )( B YA )
(1 YA ) 2

dYA

YA 2

k
1

(1 YA ) 2 dYA
1
C
(

Y
)
k 2 k . AO
k2
C
A

(1 YA )
2

C AO (1 YA )( B YA )

Y A1

YA 2

k
(1 YA )
2
1

(1 YA ) dYA
k 2 kC .C AO ( C YA )
k2

Y A1

C AO (1 YA )( B YA )

1. Perancangan Reaktor Bubble


a. Menentukan koefisien diffusivitas (DAL)
Proses difusi terjadi didalam fasa cair. Persamaan yang digunakan adalah

D AL

117,3.10 1 8 M
0 ,6
Vm

Keterangan :
: Association parameter =1
M : Berat molekul larutan, kg/kmol
T : Temperatur, K
: Viskositas larutan, kg/m.s
Vm : Volume molal zat terlarut, m3/kgmol

Berdasarkan Tabel 8.6 Coulson, diperoleh :


Vm CO2=
Vm H2O=
Vmtotal=
DAL=
b. Menghitung diameter gelembung (dB)

d b

6 do L
g

Keterangan :
db : Diameter gelembung, m

do : Diameter oriffice =
L : Tegangan muka cairan
g : Percepatan grafitasi, m/s2
: Densitas (cairan-gas), kg/m3
Menentukan
gas pada
= (cairan-gas)
maka p=
Menghitung surface tension

Pch

10 12

Dimana:
L = surface tension, MJ/m2
Pch = sudgens parachor
L = densitas cairan, kg/m3
v = densitas saturated vapor, kg/m3
M = berat molekul
Dari Coulson, 1983, hal 258 dapat dicari nilai Pch:

LNH4OH =

Diperoleh surface tension () campuran:


Lmix=L1.x1+L2.x2+.
Lmix=
L1,L2=
x1,x2,
Lmix=

Jadi, diameter gelembung :

db

db=

6 do L
g

c. Menentukan koefisien transfer massa campuran (kL)


Diameter gelembung (db) 2 mm, sehingga persamaan yang digunakan
Persamaan yang digunakan adalah :
kL = kL (2 mm) 500 db

kL

( 2 mm) 0,42

L g

kL(2mm)=
Kl=
d. Menentukan Bilangan Hatta
CAo = Konsentrasi liquid mula-mula
Cao=
M=

k C Ao D AB
2
kL

M=
M< 0,3 = Reaksi membutuhkan volume bulk liquid yang besar.

A.MenghitungParameterDesignReaktorGelembung

Berdasarkan Perrys Chemical engineering Hands Book, ada beberapa parameter design untuk reaktor gel
gas hold up (), superficial velocity (usg), dan Interfacial area ().
1. Diameter gelembung (db)
Telah dihitung di atas diperoleh db =

2 Menentukan superficial gas velocity (usg)


a. Lau volumetrik aliran gas

3
b

g
8,268

Q6/5=
Q
b. Menetukan diameter hole

D0

db 3 x ( L g ) xg
6

db 3 x ( L g ) xg
6

D0

maka UsG=
3 Gas hold up ()
Untuk menghitung gas hold up(), dapat digunakan persamaan :

L.Usg
1.2

1/ 4

1/ 2

Usg
L.g
L

1/ 4

e=

4. Interfacial Area
Untuk menghitung interfacial area dapat digunakan persamaan sebagai berikut :
()=

6
d b

()=

Nilai () interfacial area yang diperoleh, masuk dalam range () di reaktor gelembung

Berdasarkan Levenspiel (1999), untuk mengetahui apakah reaktor bubble sudah sesu
reaksi tersebut, dapat dilihat dari faktor-faktor berikut
a. Untuk bubble reaktor, jenis alirannya adalah plug flow untuk gas dan mixed flow unt
b. kG dan kL, untuk reaktor bubble, nilai kL harus lebih besar daripada kG, hal ini dibu
kG =

kL
H
di mana H : Konstanta henry H2

kG =

B. Perhitungan Dimensi Reaktor

D=
maka tinggi reaktor adalah

Berdasarkan Froment, hal 726 untuk 0,45; 0,03 < usg < 0,4 m/s; Dr > 0,15 m, mak
rasio Z/dr adalah 0,3 < Z/Dr < 3.
a. Menentukan Sparger Ring
Dr =
=
usg =
Z=
z/Dr
Ditetapkan diameter sparger ring, Ds = 40 % Dr
Ds=
Luas plate sparger (Ls) :

Ls

Ds 2
4

b. Menghitung diameter hole sparger


Berdasarkan Perrys, 1997 diameter hole plate dapat ditentukan dengan persamaan

Do

db

L G
6,028

maka :
Do=
Jadi luas tiap hole :
A hole=
Direncanakan triangular pitch dengan jarak ke pusat
C = 1,5 Do
C=
Tinggi

(h) C sin 60 o

Luas segitiga
Ratio luas

C h

Luas lubang
Luas pitch

Ratio luas

Luas lubang
Luas pitch

maka luas hole seluruhnya= rasio luas x luas plate spager


luas hole seluruhnya=

Jumlah

hole

Luas total hole


Luas tiap hole

C. Penentuan Tebal Reaktor

ts

P ri
f 0,6 P
Keterangan :
ts = Tebal shell, in
P = Tekanan operasi, Psi
f = Allowable Stresss, Psi
Dr = Diameter reaktor, in
E = Efisiensi Pengelasan
C = Tebal korosi (0,2 in)
Bahan konstruksi stain less stelll 167 grade 3, tipe 304, f = 18750 psi
E = 80 % (double-welded butt joint)
C = 0,125 in

Tekanan desain 5 -10 % di atas tekanan kerja normal/absolut (Coulson, 1988 hal. 637
Tekanan desain yang dipilih 10% diatasnya:
Poperasi = 1 atm = 14,7 psia
Phid. =
mix =

hL= Volume liquit/luas alas


hl=
maka
Phid. =
Tekanan desain 5 -10 % diatas tekanan normal
Tekanan desain diambil 10 % diatasnya.
Pdesign = 1,1 (Poperating + Phid.)
Pdesain
Maka tebal shell :
ts=

Diameter luar shell (ODs)=


D. Menghitung Head Reaktor

Menentukan inside radius corner (icr) dan corner radius (rc).


OD=
ts=
maka icr
r
1. Tebal head (th)

P.r c .w
C
2fE 0,2P

Dimana :

1
4

rc
icr

w=
maka th=
maka stnadar yang digunakan
maka untuk th=
2. Depth of dish (b)
Berdasarkan Brownel & Young hal.87 didapat :

a=ID/2
BC=rc-icr
AB=a-icr

b rc

BC 2 AB 2

b=
3. Tinggi Head (OA)

OA = th + b + sf

(Brownell and Young,1959.hal.87)

OA=
4. Tinggi reaktor
Tinggi reaktor = tinggi shell + (2 x tinggi head(OA))
tinggi reaktor
Coil spiral
Massa minyak
Data Minyak pada 260 C dengan didinginkan sampe 110 C
p

Cp
k
Pemilihan pipa standar (Tabel. 11, Kern) :
Dipilih tube :
OD
ID
at
a
NPS =

Fluks Massa Pendingin Total (Gtot)

w
a 't

Gtot =
Fluks Massa Tiap Set Koil

c vc

Gi =

Kecepatan medium oil di dalam pipa umumnya berkisar 1,5-2,5 m/s.


Dipilih : Vc =
maka Gi=
Jumlah Set Koil (Nc)

G c ,tot

Nc

Gi

Koreksi Fluks Massa Tiap Set Koil (Gi,kor)

G c ,tot

Gi , kor

Nc

Cek Kecepatan Medium Pendingin (Vc,cek)

Vc ,cek

Gi

Koefisien transfer panas fluida sisi dalam tube :


Bilangan Reynold fluida dalam pipa adalah :
Nre =
Dari Gambar 24 (Kern, 1983), untuk Nre =
dan faktor korksi tube
Maka hi adalah :
hi=

JH

k

ID

Cp

1/3

0,14

koefisien transfer panas pada pipa


transfer panas fluida sisi dalam koil
Koefisien transfer panas dari pipa ke luar pipa adalah
Hio =
Untuk koil, harga hio dikoreksi dengan faktor koreksi sebagai barikut

h io, koil h io, pipa 1 3,5

D i koil

D spiralkoil

h io, koil h io, pipa 1 3,5

D i koil

D spiralkoil

Diketahui diameter spiral atau heliks koil = 0,7 0,8 Dt (Rase, 1977)
Dspiral koil=
maka hio=
Koefisien transfer panas fluida sisi luar tube:

ho

k
0,36.
De

0,55

De.G

ho=
Uc =

h o h io
h o h io

ud untuk minyak
UD
Dirt factor, Rd

UC UD
U C .U D

Rd =

Rd required 0,003 untuk vegetable oil


Perbedaan temperatur logaritmik rata-rata adalah
Hot Fluid
499.9900
299.9900
200.0000

T LMTD

T2

- t1

ln

Menghitung luas transfer panas, A


A=

Q
UD t

A=
Jarak Antar Pusat Koil (Jsp)
Jsp = 2 x Odkoil
Panjang Satu Putaran Heliks Koil (Lhe)

T1

T2 - t 1
T1 - t 2

- t

Cp.

Lhe = putaran miring + putaran data

Lhe 1 / 2. .rhe 1 / 2. .d he
2
Lh e 1 / 2 ( d he
J

2
sp

)1 /

1 / 2 .d h e

dhe=diameter spiral
Lhe=
Panjang Koil Tiap Set (Lci)

Lci

A
at"

Jumlah Putaran Tiap Set Koil

N pc

Lci
Lhe

Tinggi Koil (Lc)


Lc = Jsp x Npc x Nc
Volume Koil (Vc)
Vc = (

/ 4(OD)2 Lci)

Cek Tinggi Cairan Setelah Ditambah Koil (hL)

Tinggi koil harus lebih kecil daripada tinggi cairan setelah ditambah koil agar seluruh koil tercelup dalam cai

hL

V reaktor V koil
(

hL =

DR

)
0.8740

WeldB

OD
WeldB

WeldB
n

do

di

y pm
y p(m 1)

do
di

do di

N
2

Y M max
fa B

a dan carbon dioksida


time sampai 10 menit.

dan reaksi berlagsung sangat cpat /spontan


k1
NH4HCO3
NaHCO3+ NH4Cl
k2
NACL
NH4HCO3

C
D

B
.-k1CACB
kiCACB.-K2CCCD
k2CCCD

Produk

NaHCO3
NH4CL

0.0000
tan akan hilang dan pembentukan produk maka pendekatan akan ekivalen dengan :
dan rC setara dengan nol.
V=Fao .xA /-rA
V=FaO.x/k1CACB

atau

V=Fao .xC /rC


V=FaO.xC/k2CCCD

53.9368

kmol/jam

wi

kg/m3

236.6010
0.1023
1869.2153
244.2558

0.1007
0.0000
0.7954
0.1039

2165.0000
2960.0000
997.0800
880.0000

2350.1743

1.0000

7002.0800

Kg/kmol
1039.1774 kg/m3

64.8447

1.1253 cp

kmol/jam

0.0011

wi

kg/m3

4.8576
244.2558
249.1134
Volume

0.0195
0.9805
1.0000

997.0800
6.9971
1004.0771

1518.2493
0.0821 m3.atm/kmol.K
43.4930 Kg/Kmol

atm
c

303.0000 K

kg/m3

0.4366 lb/ft3
0.0149 cp

0.0000
65.2813 lb/ft3

10.3565 m3/jam
1585.8920 m3.jam

538.4827 lb/jam

a total
campuran

XA=

63.9325 m3/jam
5.4107 m3/jam
4.0708 m3/jam
0.8000

(Derks,at all kinetic absrption of CO2 in aqueous ammonia solutin, 2009)

NaHCO3 + NH4Cl
C dari CO2
C dari NH3
k2
kh2o.k2/k-1
kapp

7.5000 m3/mol.s
2.60E-06 m6/mol2.s
0.0021 /s
1.0000 1/k2
0.9687 1/(kh2o.k2/k-1)*CAO
-0.3333 Cao2

0.000000037
0.00069367
0.0237

YA1 fraksi gas keluar


YA2 fraksi gas masuk
0.8000
0.0000
YA2

Y A1

f=
A
D=

dYA
C AC B
1
k
1
1
k2
k 2 kC CC

0.9686
2.9186
1.9282
0.0000
0.5000
standar

k
(1 YA )
1

k 2 kC .C AO (C YA )
k2

YA
0.0000
0.2000
0.4000
0.6000
0.8000

0.0007161493
0.0008423139
0.0010572236
0.0015053118
0.0062023669

dengan metode simpson rule

YA

(1 YA ) 2 dYA

YA )

YA 2

Y A1

k 1
1

(1 YA ) 2 dYA

C
(

Y
)
k 2 k . AO
k2
C
A
=
C

(1 YA )
2

C AO (1 YA )( B YA )

h
f ( X 0 ) 4 f ( X1) 2 f ( X 2 ) 4 f ( X 3 ) f ( X
3

YA

YA 2

Y A1

k 1
1

(1 YA ) 2 dYA

k 2 k . C AO ( C YA )
k2
C

(1 YA )
2

C AO (1 YA )( B YA )

0.8076

(1 YA ) dYA
2

h=

YA )

16.8533
55.2931
56.0000
17.0688

standarisasi

1 YA ) dYA
2

YA )

L/D
G=
f

4.3702
85.3538
0.9686

h
Volume liquid

207.7171 m3

HL

16.8533 m
215854.9677 kg

fasa cair. Persamaan yang digunakan adalah

117,3.10 1 8 M
0 ,6
Vm

0 ,5

rut, m3/kgmol

son, diperoleh :

do L

0.0340 m3/kmol
0.0189 m3/kmol
0.0529 m3/kmol
8.99748108101236E-010 m2/s

(Treyball, 1980 : 141)

10.0000 mm standard

T=
P=

303.0000 K
4.0000 atm
1032.1803 kg/m3
64.4080 lb/ft3

1.0322

(Coulson 1983, vol 6 : 258)

10 12

dapat dicari nilai Pch:


Pch
NaCl
CaSO4
H2O
NH4OH

112.2000
556.0254 mJ/m2
556.0254 dyne/cm

(Coulson 1983, vol 6 : 258)


surface tension campuran
surface tension komponen
componen mol fraksi
133.1446 dyne/cm
0.1331 kg/s2
133.1446 g/s2

6 do L
g

0.0092 m
0.9243 cm
9.2434 mm

2 mm, sehingga persamaan yang digunakan

0,42

L g

L D AL

0.0003 m/s
0.0012 m/s

0.0027

0.1540 kmol/m3

Ao

kL

D AB

(Perry`s 1997,7thed : 23-42)

1.92487994412095E-007
kan volume bulk liquid yang besar.

s Book, ada beberapa parameter design untuk reaktor gelembung yaitu : diameter gelembung (db),
rfacial area ().
0.0092
0.9243
9.2434

adalah laju volume aliran gas dibagi dengan luas area tiap lubang (treyball hal 143)

g
8,268

18.6964
11.4761 cm3/s

D0

db 3 x ( L g ) xg
6

18.6962

db 3 x ( L g ) xg
6

D0

0.0100 m
1.0000 cm
10.0000 mm

Maka Luas tiap hole

0.7850 cm2

14.6192 cm/s
0.1462 m/s

526.2923

up(), dapat digunakan persamaan :


1/ 2

froment hal 725 pers 14,3,f-1

Usg

L.g
L

1/ 4

0.1983

l area dapat digunakan persamaan sebagai berikut :

(Perry, 1997)

1.2870 /cm

128.6996

g diperoleh, masuk dalam range () di reaktor gelembung yaitu 40 600 m2/m3 sehingga memenuhi.

99), untuk mengetahui apakah reaktor bubble sudah sesuai untuk


dari faktor-faktor berikut
s alirannya adalah plug flow untuk gas dan mixed flow untuk cairan.
bubble, nilai kL harus lebih besar daripada kG, hal ini dibuktikan sebagai berikut:
(Welty, 1976)
58 atm.liter/mol

58.0000
0.0212

1.9282 m tandarin
6.3261 ft
H=

0.0000
0.0000

26 untuk 0,45; 0,03 < usg < 0,4 m/s; Dr > 0,15 m, maka

3.9624 m
7.0000 ft
0.1983
0.1462 m/s
11.8872 m
3.0000

r ring, Ds = 40 % Dr
1.9282 m
2.8000 ft

Ds 2
4

2.9186 m2
6.1544 ft2

diameter hole plate dapat ditentukan dengan persamaan

L G
028

Keterangan :
Do = Diameter hole, cm
db = Diameter bubble, cm
L = Densitas liquid, gr/cm3
G = Densitas gas, gr/cm3
= Tegangan permukaan liquid
g = Percepatan gravitasi, 980 cm/det2

1.0000 cm
0.7850 cm2

h dengan jarak ke pusat


1.5000 cm
C sin 60 o

C h

Luas lubang
Luas pitch

1.2990 cm
0.9743
0.8057

Luas lubang
Luas pitch
rasio luas x luas plate spager

ole

4.9588 ft2
0.4588 m2
4588.1292 cm2

Luas total hole


Luas tiap hole

5844.7506
5845.0000

(pers.13.1 Brownell and young,1959)

stelll 167 grade 3, tipe 304, f = 18750 psi


(Brownell and Young, 1959, Tabel 13.2)

atas tekanan kerja normal/absolut (Coulson, 1988 hal. 637).


10% diatasnya:

mi x

g
.
g
c

144

P=

hL

65.2813 lb/ft3

1046.1746

16.8533 m
55.2931 ft
25.0667 psi

tas tekanan normal


% diatasnya.

92.2534 psi
6.2757 atm

0.5695 in

maka tebal shell satndar=

IDs + 2.ts

3.9942 m
157.2500 in

ner radius (rc).

2P

157.2500 in
0.6250 in

distandaeisasi

10.1250 in
144.0000 in

tabel 5.7 Brownel & Young didapat :

rc
icr

(Brownell and Young,1959,hal. 258)

w = stress-intensitication factor

ng hal.87 didapat :

1.6928
1.2371

1.2500 in standar sf yang digunakan mis

1.9812 m
133.8750 in
67.8750 in

78.0000

28.6072 in
0.7266 m

(Brownell and Young,1959.hal.87)


33.8572 in
0.8600 m
+ (2 x tinggi head(OA))
18.7887 m
61.6429 ft

ngan didinginkan sampe 110 C


789.4000 kg/m3
1.6790 Pas
2.6800 Kj/Kg C
0.1575 W/m C

el. 11, Kern) :


1.3200 in
1.0490 in
0.8640 ft2/ft
0.3440 in2/tube
1.0000 in

0.1100
0.0874
0.0024

6698103.0972 lbm/ft2.jam

1860.5842

dalam pipa umumnya berkisar 1,5-2,5 m/s.


2.0000 m/s =

6.5616

323.3691 lb/s.ft2
1164128.9389 lb/jam.ft2

5.7537 dibulatkan

6.0000

1116350.5162 lb/jam.ft2

22652.2708 ft/jam
6.2923 ft/s
1.9179 m/s

masuk dalam range

am pipa adalah :
39063.7207

DiG c ,tot

3), untuk Nre =

39063.7207
0.8600

Cp

1/3

0,14

628.8027 Btu/ft2.hr.oF

540.7703

i pipa ke luar pipa adalah


hi(Di/Do)

429.7485 Btu/jam.ft2.o F

ksi dengan faktor koreksi sebagai barikut

pipa

1 3,5

D i koil


D spiralkoil

pipa

1 3,5

D i koil


D spiralkoil

atau heliks koil = 0,7 0,8 Dt (Rase, 1977)

misal diamter tangki

2.2966 ft

0.7000

612.8135 Btu/ft2.hr.oF

0 , 55

De.G

Cp.

(Kern, 1950)

1833.8604 Btu/ jam.ft2.oF


459.3233 Btu/hr ft2 oF
CEK
150.0000 BTU ft2jamF

UD
.U D

0.0045

F
High temperatur
low temperatur

t1

T1

T2 - t 1
T1 - t 2

- t

cold fluid

Temp. diff
121.9900
86.0000
35.9900

378.0000
213.9900
164.0100

288.2603

Beban panas 40 ton minyak =


Beban panas 8 ton =
8.3496

Qc=

0.2200 ft
0.0671 m

putaran data

rhe 1 / 2. .d he

2
( d he
J

2
sp

)1 /

1 / 2 .d h e
2.2966 ft
7.2277 ft

9.6639 ft
2.9456 m

1.3371 putaran

3.0000

3.9600 ft
1.2070 m

0.0918 ft3
0.0026 m3
setelah ditambah koil agar seluruh koil tercelup dalam cairan.
0.2664 m
0.8740 ft
ft > Lc (

3.9600 ft), berarti semua koil tercelup di dalam cairan.

Fv

G
mix

Fv
A

N Re

mix v ID
mix

Fv

G
mix

Fv
A

N Re

Fv

mix v ID
mix

G
mix

Fv
A

N Re

mix v ID
mix

Fv

G
mix

Fv
A

N Re

Fv

mix v ID
mix

G
mix

Fv
A

N Re

mix v ID
mix

Fv

G
mix

Fv
A

N Re

WeldB

OD
WeldB

mix v ID
mix

Gasket

W
hG
R

hT
HG
HT

hD

go
g1

G
g1/2

A
B

T=

E
F

frogmant hal 29.

cP

wi/
2.1000
10.0000
0.8937
1.9750

0.0000
0.0000
0.0008
0.0001

14.9687

0.0010
FaO=
v1o=

lb/ft3

m assa
t ot al
densit as cam puran

CaO=
kg/ms

cP

wi/
0.0095
0.0150
0.0245

0.0000
0.1401
0.1401

m assa
t ot al
densit as cam puran

kg/ms
1046.1746 kg/m3

volumetrik CO2
volumetrik NH4OH

420.0000

27000000 m3/kmoljam
9360.0000 m6/kmol2jam
7.5600 /jam

m2
m
3.8564 m
12.6522 ft
13.0000 ft , R
3.9624 m
156.0016 in

(1 YA ) (1+eYa)2

.C AO (C YA )

C AO (1 YA )( B YA )

k 1
(1 YA )
2

(1 YA )
k 2 kC .C AO (C YA )
k2
2

1.0000000
0.8711111
0.7511111
0.6400000
0.4946778

delta Y

4 f ( X 1 ) 2 f ( X 2 ) 4 f ( X 3 ) f ( X 4 )

0.0237
0.0152
0.0085
0.0038
0.0002870303

0.2000

C AO (1 YA )( B YA )

4.3077
m
ft
ft
m

(Coulson 1983, vol 6 : 255)

0.0100 m

g/cm3

(Froment : 726)
dm/s

m
cm
mm

m/jam

/m

atm dm3/mol

m
ft

2.1336 m
7.0000 ft
84.0009 in
standarin

(Peters and Timmerhause, 1991)

mukaan liquid
vitasi, 980 cm/det2

cm2

hole
hole

ng, 1959, Tabel 13.2)

4.0000 atm
58.8000 psi
kg/m3

(Couldson, vol.6, 1983 : .637)

0.6250

th =
icr =
r =
OD =
ID =
b =
OA =
sf =

168.0000 in
Young didapat :

g,1959,hal. 258)

1.2500 in
4.0000 in
0.3333 ft

in

Sifat amoniak pada suhu


rata-rata = -33,5 oC
=
=
Cp =
k =

12.94
0.2609
1.2
0.354

8000.0000 kg/jam
49.2821
2.4981
2.6800
0.1575

ft
ft
ft2/tube

lbm/ft2.s

ft/s

-------------> pertengahan data

set koil

------------->

Kecepatan medium pendingin di dalam pipa umumnya berkisar 1,5-2,5 m/s.

maka nilai jH =

Btu/ft2.hr.oF

100.0000

1m

3.2808

F
t2
t1
t2 t1

t2/t1
1.7664

11427227.2465
2285445.4493 KJ/jam
2166174.9076 Btu/jam
361029.1513 Btu/jam

putaran

oil tercelup di dalam cairan.

303.0000

wi*ln

viskositas NH4OH
C
volume(m3)/jam
0.0000
30.0000
0.0747
6.3931
40.0000
0.0001
0.0047
-0.0894
33.7444
0.0707
9.7147

0.0561

49.8570

244.2558 mol/jam
53.9368 m3/jam

m assa
t ot al
nsit as campuran
4.5286 mol/m3

wi*ln

volume(m3)/jam
-0.0908
-4.1178
-4.2086

0.0877
1535.9473
1536.0350

m assa
t ot al
nsit as campuran

asumsi waktu reaksi pertama sesudah co2 bereaksi dengan nh4oh tingg
output
NaCl
CaSO4
H2O
CO2
total

13841.1595
13.9107
33733.3124
10747.2533
58335.6359
Vo

NaCl
CaSO4
H2O
CO2
total

NH4HCO3

809.2209
0.8133
1972.2121
628.3362
3410.5825

15436.9638

1
wi

detik
Produk
output
NaCl
CaSO4
H2O
NH4Cl
NaHCO3
NH4HCO3
NH4OH
total
CO2
total
v NH4HCO3
FaNH4HCO3
maka C NH4HCO3

NH

6.0000 ft
72.0007 in

k 1
(1 YA )
2

(1 YA )
k 2 kC .C AO (C YA )
k2
2

C AO (1 YA )( B YA )

0.0302
0.0483
0.0930
0.2538
10.6894

1
wi

kg/jam
2768.2319
13.9107
33733.3124
10126.5235
15899.5884
483.7795
1709.7903
64735.1367
2149.4507
66884.5874

Menghitung surface tension


sigma=A(1-T/Tc)^n

(dyne/cm)
A

NaCl
CaSO4
H2O
NH4OH

T
201.3300
132.6740

sigma
NaCl
CaSO4
H2O
NH4OH

175.0617 (dyne/cm)
1.6530 (dyne/cm)
72.5870 (dyne/cm)

303.0000
303.0000
303.0000
303.0000

kL = kL (2 mm) 500 db
KL=

0.0012 m/s

0.0580 atm dm3/kmol

1.0668 m
3.5000 ft
#REF! m
56.0000 ft

1640.4000

0.3750
0.3125
0.2500

Tebal insulattion
Thermal conductivity zirconia (k1 ,2200 oC) = 0,002 kW/m.oC
k insulasi
T1
Tref
Q
Odshell
Odinsulasi

0.0020
30.0000
25.0000
866135.5014
168.0000

q
k

( T )
A
x

Ashell

2461.7350

in

0.0095
0.9467
0.3727

0.0159 m

tebal head, in
inside corner radius, in
radius of dish, in
outside diameter, in
inside diameter, in
depth of dish, in
overall dimension, in
standard straight flange, in

Tabel 5.8 Brownell and Young hal. 93

lb/ft3
cp=
Btu/lboF
Btu/jam.ft.oF

0.6315

lb/ft.jam

16000.0000 lb/jam
lb/ft3
lb/fts
Kj/Kg K
W/m K

0.6401 Btu/lb F

mencari panas masuk rata2


total panas in buble
NaCl
CaSO4
H2O
NH4Cl
NaHCO3
NH4HCO3
86.0000

n data

ndingin di dalam pipa umumnya berkisar 1,5-2,5 m/s.

ft

250-500

BTU ft2jamF

ln t2/t1
0.5690

kj/jam dari neraca panas 3

kern

Alat

Fungsi
Bentuk
Kapasitas
Dimensi

Sparger
Tekanan desain
Bahan konstruksi
Jumlah

Bubble column dengan head berbentuk Torispher


Diameter shell (D)
Tinggi shell (Z)
Tebal shell (ts)
Tebal head (th)
Triangular pitch do
Carbon Steel SA 283 grade C
1 buah

cp
2.8000
1.9750
1.7000

k 2.265 x10 6 exp( 13 .512 /

menentukan kinetika raksi

2265000.0000
0.4487
8.7179

k=
t

sudah co2 bereaksi dengan nh4oh tinggal bahan2 berikut dalam larutan
wi

kmol/jam
kg/m3
236.6010
0.1005
2165.0000
0.1023
0.0000
2960.0000
1874.0729
0.7958
997.0800
244.2558
0.1037
1.8000
2355.0320
1.0000
6123.8800

faksi volum gas


0.2373
0.0002
0.5783
0.1842
1.0000

195.4046

1
wi

0.8000
17.1043 kg/m3

1580.0000 kg/m3

cP
2.1000
10.0000
0.8937
0.0150
13.0087

1
wi

kmol/jam
47.3202
0.1023
1874.0729
189.2808
189.2808
6.1238
48.8512
2355.0320
48.8512
2403.8831
0.4624 m3/jam
6.1238 kmol/jam
13.2427 kmol/m3

f(x) =
R = 0

1 AX A
A ln 1 X A
1 X A

07
06
05
04
03
02
01
00
000
t

Yaws,
Tc

sigma

3400.0000

1.4978

647.1300

0.9550

175.0617 (dyne/cm)
1.6530 dyne/ cm
72.5870 (dyne/cm)

#REF! in

1.5-3
sama
1.5-2.5

ia (k1 ,2200 oC) = 0,002 kW/m.oC


KW/mC
C
C
KJ/jam
in

ft2

m
cm
in

240593.1948 j/s
13.9999 ft

240.5932

354512.5271 in2
227.7743 m2

standar

0.3750 in

anas masuk rata2


#REF!

umn dengan head berbentuk Torispherical head. yang dilengkapi dengan Coil pendingin dengan media pendingin berupa air pendingin
#REF! m3
3.9942 m
18.7887 m
0.6250 in
1.2500 in
1.0000 cm
92.2534 psi
eel SA 283 grade C

1
wi

k 2.265 x10 6 exp( 13 .512 / RT )


min-1
menit

0.0075 /s

wi/
m3/jam
0.0000
0.0000
0.0008
0.0576
0.0585

0.0005

6.3931
0.0047
33.8321
5970.6963
6010.9262

1/(1-x)
50.0000
Ln1/(1-x)
3.9120
26.9241 /jam

07
06
05
04
03
02
01
00
000

000
t

000

http://www.sciencedirect.com/

KW

n dengan media pendingin berupa air pendingin

Vous aimerez peut-être aussi