EXEMPLE DAPPLICATION PROSIMPLUS

DESHYDRATATION DE GAZ NATUREL

AVEC DU TRI ETHYLENE GLYCOL

INTERET DE L'EXEMPLE
Cet exemple traite dun procd de dshydratation de gaz naturel laide de Tri Ethylne Glycol (TEG) travers
un contacteur et une boucle de rgnration de TEG. Lintrt de lexemple rside dans la mise en uvre du
module Absorbeur , qui joue le rle du contacteur et dans la reprsentation de deux colonnes en srie par un
unique module Stripper de ProSimPlus. Dautre part, le module Windows Script est utilis en diffrents endroits
du procd pour effectuer certains calculs complmentaires (point de rose dun gaz en fonction de sa teneur en
eau, pertes de TEG pour calculer lappoint ncessaire).

DIFFUSION

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FICHIER PROSIMPLUS CORRESPONDANT

 Confidentiel

E12_TEG_Dehydration.pmp3

Il est rappel au lecteur que ce cas d'utilisation est un exemple et ne doit pas tre utilis d'autres fins. Bien que cet exemple soit bas sur un
cas rel il ne doit pas tre considr comme un modle de ce type de procd et les donnes utilises ne sont pas toujours les plus exactes
disponibles. ProSim ne pourra en aucun cas tre tenu pour responsable de l'application qui pourra tre faite des calculs bass sur cet exemple.

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TABLE DES MATIRES

1.

2.

MODELISATION DU PROCEDE.....................................................................................................................3
1.1.

Prsentation du procd......................................................................................................................3

1.2.

Schma du procd.............................................................................................................................4

1.3.

Schma de simulation .........................................................................................................................5

1.4.

Constituants .........................................................................................................................................6

1.5.

Modle thermodynamique ...................................................................................................................6

1.6.

Conditions opratoires .........................................................................................................................7

1.7.

Initialisation ........................................................................................................................................10

1.8.

"Trucs et astuces" ..............................................................................................................................10

RESULTATS..................................................................................................................................................11
2.1.

Bilans matire et nergie ...................................................................................................................11

2.2.

Temprature de rose .......................................................................................................................13

2.3.

Profils des colonnes...........................................................................................................................13

3.

ANALYSE ET OPTIMISATION DU PROCEDE ............................................................................................17

4.

BIBLIOGRAPHIE...........................................................................................................................................18

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1. MODELISATION DU PROCEDE
1.1. Prsentation du procd
Ce procd est le procd traditionnel de dshydratation au TEG et reprsente une unit dabsorption de gaz et
de rgnration du solvant dextraction. Il vise diminuer la teneur en eau dans du gaz naturel par le tri thylne
glycol (TEG), utilis comme solvant dextraction de leau. Leau peut provoquer la formation dhydrates basse
temprature ou causer des problmes de corrosion en prsence de dioxyde de carbone ou dhydrogne sulfur,
composs rgulirement prsents dans le gaz naturel.
Le gaz humide (Wet Gas) alimente le contacteur D200 (courant 1) une pression de 71 bar eff. Cette colonne
permet labsorption dune partie de leau contenue dans le gaz dans une solution de TEG. Au terme de la boucle de
rgnration, le TEG sec (Dry Gas) alimente la colonne en tte (courant 16) tandis que le TEG humide est
rcupr en pied de colonne (courant 3) et soutir sous rgulation de niveau o il est dtendu 5 bar eff (vanne
V200). Il passe ensuite travers un filtre cartouche (F200 A/B) qui permet de retenir les particules solides
pouvant provenir de corrosion ou de dgradation du TEG. Les particules solides ou la dgradation du TEG ntant
pas prises en comptes dans le modle, cette filtration na pas dimpact en termes de simulation et nest donc pas
reprsente. Une fois filtr, le TEG humide est utilis comme fluide froid dans le condenseur (E200) de la colonne
de rgnration du TEG (C201). Il est noter dans la simulation, ce condenseur est reprsent sparment de la
colonne. La quantit de chaleur enlever dans le condenseur de la colonne C201 est transfre par un courant
dinformation dans le module changeur E200. Le TEG humide est ensuite rcupr dans le ballon B200 (courant
5). La phase gaz, constitue dhydrocarbures qui taient solubiliss dans le TEG, va tre prchauffe dans
lchangeur E204 (courant 7) pour servir de gaz de stripping dans la colonne C202 (courant 9). La phase liquide est
prchauffe dans le rcuprateur de chaleur E202 (courant 6) puis alimente le rgnrateur C201 (courant 11).
Cette colonne permet de vaporiser leau contenue dans le TEG. Elle fonctionne pression atmosphrique. Les
vapeurs de tte sont constitues de leau et des hydrocarbures qui taient dissous dans le TEG et sont retirs
(courant 10) par le gaz effluent (Waste gas). Le pied de colonne alimente la tte de la colonne de stripping C202.
Cette colonne permet de diminuer la concentration en eau dans le TEG par stripping avec les vapeurs
dhydrocarbure en provenance de B200. Le TEG sec est alors soutir en pied (courant 8) vers le stockage R200. La
simulation tant continue, le stockage na pas de signification en termes de modlisation. Nanmoins, ce stockage
permet de grer len-cours de TEG dans linstallation et est donc reprsent par un mlangeur. Des appoints (Make
up) de TEG (courant 14) sont effectus priodiquement pour compenser les pertes par entrainement dans les gaz
ou par dgradation. Le TEG sec est ensuite repris par la pompe P200 A/B pour alimenter la tte du contacteur
D200 (courant 16).

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1.2. Schma du procd

Schma du procd de dshydratation de gaz naturel avec du TEG

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1.3. Schma de simulation

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1.4. Constituants
Les constituants pris en compte dans la simulation ainsi que leurs formules chimiques et leurs numros CAS sont
prsents dans le tableau ci-aprs. Les proprits de corps purs sont extraites de la base de donnes standard des
logiciels ProSim.
Constituant

Formule Chimique

Numro CAS

Methane

CH4

74-82-8

Ethane

C2H6

74-84-0

Propane

C3H8

74-98-6

n-butane

C4H10

106-97-8

Isobutane

C4H10

75-28-5

n-pentane

C5H12

109-66-0

Isopentane

C5H12

78-78-4

n-hexane

C6H14

110-54-3

n-heptane

C7H16

142-82-5

n-octane

C8H18

111-65-9

n-nonane

C9H20

111-84-2

n-decane

C10H22

124-18-5

n-undecane

C11H24

1120-21-4

n-dodecane

C12H26

112-40-3

Nitrogen

N2

7727-37-9

Carbon dioxide

CO2

124-38-9

Water

H2O

7732-18-5

Tri ethylene glycol

C6H14O4

112-27-6

1.5. Modle thermodynamique

Compte tenu des niveaux de temprature et de pression considrs dans le contacteur, une approche par quation
dtat a t retenue, permettant ainsi de calculer les grandeurs thermodynamiques dintrt (fugacits, enthalpies,
entropies) dans des conditions proches des conditions critiques. Compte tenu de la prsence de constituants
polaires (notamment leau et le Trithylne Glycol), une rgle de mlange complexe est utilise afin de pouvoir
utiliser une approche par quation dtat avec des constituants de ce type. Lquation dtat mise en uvre est
lquation de Peng-Robinson [PEN76] avec la rgle de mlange MHV2 propose par Michelsen et al. [MIC90b],
[DAH90] et le modle de calcul denthalpie dexcs UNIQUAC [ABR75], [AND78].
Les paramtres dinteraction binaires ont t rgresss laide de Simulis Thermodynamics.

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1.6. Conditions opratoires

Alimentation du procd
Temprature (C)

25

Pression (barg)

71

Dbit massique total (t/h)

37,2080

Fractions massiques
METHANE

0,8227

ETHANE

0,0592

PROPANE

0,0476

n-BUTANE

0,0188

ISOBUTANE

0,0109

n-PENTANE

0,0063

ISOPENTANE

0,0074

n-HEXANE

0,0065

n-HEPTANE

0,0042

n-OCTANE

0,0014

n-NONANE

0,000217

n-DECANE

4,27E-005

n-UNDECANE

3,8E-006

n-DODECANE

1,01E-006

NITROGEN

0,0045

CARBON DIOXIDE

0,0095

WATER
TRIETHYLENE GLYCOL

0,000622
0

Absorbeur - Contacteur D200

Paramtres de fonctionnement
Type de colonne

Valeur
Absorbeur

Nombre dtages thoriques

Plateau dalimentation

Pression de sortie (barg)

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70,75

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Vanne V200
Paramtres de fonctionnement

Valeur

Type de vanne

Vanne de dtente

Pression (barg)

changeur E200
Paramtres de fonctionnement
Type dchangeur
Spcification par courant dinformation

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Valeur
Echangeur Simple
-

Sparateur B200
Paramtres de fonctionnement
Type de sparateur
Type de flash

Valeur
Sparateur diphasique L-V
Flash pression et quantit de
chaleur change donnes

Quantit de chaleur change

Pression

La plus faible des alimentations

changeur E204
Paramtres de fonctionnement
Type dchangeur
Temprature de sortie (C)

Adiabatique

Valeur
Consignateur de temprature
175

Colonne C201/ C202

Paramtres de fonctionnement
Type de colonne

Valeur
Stripper

Nombre dtages thoriques

Plateau dalimentation

Quantit de chaleur soutirer au condenseur (kw)

Pression de sortie (bar)

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1,05

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Spcifications complmentaires
Temprature au plateau N 1 (C)

100

Temprature au plateau N 4 (C)

204

Rebouilleur Intermdiaire

Au plateau 4, avec un apport

thermique de 10 kw

Initialisation : temprature en tte (C)

100

Initialisation : temprature en pied (C)

194

changeur E202
Paramtres de fonctionnement
Type dchangeur
Spcification
Temprature de sortie (C)

Type dchangeur
Temprature de sortie (C)

Courant froid
150

Valeur
Consignateur de temprature
28,7

Mlangeur R200
Paramtres de fonctionnement
Type de mlangeur
Pression

Contre courant ou multi passes

changeur E203
Paramtres de fonctionnement

Valeur

Valeur
Autre mlangeur
La plus faible des alimentations

Pompe P200 A/B

Paramtres de fonctionnement
Type de pompe

Valeur
Pompe centrifuge

Pression de refoulement (barg)

70,75

Efficacit volumtrique

0,65

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1.7. Initialisation
Le dbit de TEG tournant dans la boucle est fix en initialisant le courant dentre du ballon de flash B200 (courant
5). La connaissance de ce courant permet de calculer B200, C201 / C202 puis lalimentation en TEG du contacteur
D 200. Linitialisation est fixe de manire obtenir un point de rose du gaz sec de -40C.

1.8. "Trucs et astuces"

Les modules Windows Script (Dew_C_1 et Dew_C_200 placs sur le courant du gaz humide et du gaz sec
effectuent un calcul de point de rose sur leurs flux respectifs. Le calcul est fait en utilisant les donnes de McKetta
et Wehe [MKW58].
Un autre module Windows Script ( TEG loss ) est utilis pour calculer lappoint de TEG ncessaire, partir des
pertes de TEG dans le gaz sec et dans les effluents gazeux.
Dautre part, le condenseur intgr en tte de colonne C201 a t ddoubl sur le schma de simulation : la
quantit de chaleur enlever dans le condenseur de la colonne C201 est transfre par un courant dinformation
dans le module changeur E200. La conversion ncessaire ce calcul est effectue laide dun module de
manipulation de courant dinformation.
Les colonnes C201 et C202 sont modlises dans un seul modle de colonne puisquelles fonctionnent en srie. Le
rebouilleur de la colonne C201 est dclar dans le module comme rebouilleur sur un plateau intermdiaire. Ceci
permet de simplifier le schma de simulation mais nest pas obligatoire. Il aurait t possible dutiliser un modle de
colonne distiller pour C201 et un modle de colonne dabsorption pour C202 et de les connecter en srie.

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2. RESULTATS
2.1. Bilans matire et nergie
Ce document ne prsente que les informations sur les courants les plus pertinents. ProSimPlus fournit cependant
des rsultats complets sur lensemble des courants et des oprations unitaires du procd.

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2.2. Temprature de rose

Les tempratures de rose sont calcules par les modules Windows Script
Module

Courant entrant

Rsultat (C)

Dew_C_ 1

24,7

Dew_C200

17

-40,6

2.3. Profils des colonnes

Les profils de colonne sont obtenus aprs la simulation dans la fentre de configuration de la colonne, sous longlet
Profils . Un double-clic sur le profil souhait, gnre le graphique.

Remarque : dans ProSimPlus, les tages des colonnes sont numrots de haut en bas (le premier plateau
correspond au condenseur, le dernier au rebouilleur).

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D200 (Absorbeur Contacteur) : profil de temprature

D200 - Profil de temprature

Temprature (C)
25.60

25.50

25.40

25.30

Etage

Profil de temprature dans la colonne

D200 (Absorbeur Contacteur) : Fraction molaire liquide

D200 - Fractions molaires liquide

Fraction molaire
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3

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C201 / C202 (Rgnrateur et stripper) : profil de temprature

C201 / C202 - Profil de temprature
Temprature (C)
220
200
180
160
140
120
100
80
1

Etage

Profil de temprature dans la colonne

C201 / C202 (Rgnrateur et stripper) : Fraction molaire liquide

C201 / C202 - Fractions molaires liquide

Fraction molaire
1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

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C201 / C202 (Rgnrateur et stripper) : Fraction molaire vapeur

C201 / C202 - Fractions molaires vapeur

Fraction molaire
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
1

Etage

METHANE
n-BUTANE
ISOPENTANE
n-OCTANE
n-UNDECANE
CARBON DIOXIDE

ETHANE
ISOBUTANE
n-HEXANE
n-NONANE
n-DODECANE
WATER

PROPANE
n-PENTANE
n-HEPTANE
n-DECANE
NITROGEN
TRIETHYLENE GLYC

Prof il des f ractions molaires vapeur dans la colonne

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3. ANALYSE ET OPTIMISATION DU PROCEDE

Pour optimiser le fonctionnement de lunit, limpact des paramtres suivants peut tre facilement tudi avec le
modle de simulation prsent dans le prsent document :
Le nombre dtages thoriques du contacteur D200
Le dbit de circulation de glycol
La temprature du rebouilleur du TEG
La pression du ballon B200
Il est noter que la temprature du rebouilleur de TEG est limite par la temprature de dgradation thermique du
glycol. La pression du ballon B200 fait varier la quantit de gaz de stripping et donc les performances du
rgnrateur. Ces deux paramtres font varier la teneur en eau dans le TEG sec.
Dautres paramtres peuvent galement avoir une influence, plus limite. Le nombre dtages thoriques du
rgnrateur de TEG a un impact faible sur la puret du TEG recycl. De mme la temprature de sortie du
rcuprateur de chaleur E202 influe sur la puissance du rebouilleur.
La temprature du TEG lentre du contacteur affecte la tension de vapeur de leau sur ltage de tte. En
consquence, une temprature du TEG plus faible diminuera la teneur en eau dans le gaz sec. En pratique, la
diminution de cette temprature augmente aussi la quantit de gaz absorbe avec le TEG et donc les pertes de
gaz. Cette temprature est contrle par la rgulation de temprature en sortie de lchangeur E202.

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4. BIBLIOGRAPHIE
[ABR75]

D.S. Abrams, J.M. Prausnitz

Statistical thermodynamics of liquid mixtures: A new expression for the excess Gibbs energy of
partly or complete miscible systems.
AIChE. Journal, 1975, Vol. 21, No 3, p. 116-128

[AND78]

T.F. Anderson, J.M. Prausnitz

Application of the UNIQUAC equation to calculation of multicomponent phase-equilibria. 1-Vaporliquid equilibria.
Industrial & Engineering Chemistry Process Design & Development, 1978, Vol. 17, No 4, p. 552560

[DAH 90]

Dahl S. Michelsen, M.L,

AIChE Journal, 1990, Vol. 36, p 1829-1836

[MIC 90b]

Michelsen M.L.
A modified Huron-Vidal mixing rule for cubic Equation of state
Fluid Phase Equilibria, 60, pp. 213-219 (1990)

[MKW58]

MC Ketta and Wehe

Water contents of natural gases with correlations for salinity and relative density
Hydrocarbon Processing, 1958

[PEN76]

Y.D. Peng, D.B. Robison

A new two constant equation of state.
Industrial & Engineering Chemistry Fundamentals, 1976, Vol. 15, No 1, p. 59-64

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