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Une Introduction au

Product Life-cycle Management :

de lurbanisation du Systme
dInformation de lentreprise pour
accompagner une dmarche PLM
Ce document est le prolongement dun travail collgial ralis dans le cadre de lassociation
PLM Lab loccasion dune journe de rflexion qui sest droule le 10 avril 2014.
Nous exprimons nos remerciements la Socit Eurostep, adhrente lassociation, qui
nous a fourni des illustrations incluses dans ce document et PTC qui nous avons
emprunt le tableau qui illustre la rpartition des fonctions entre PLM et ERP.
Il a t rdig par Jean-Jacques Urban-Galindo qui reste votre coute pour lamliorer

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Sommaire
Sommaire ................................................................................................................................... 0
1. Avant-propos ...................................................................................................................... 1
2. Dfinitions prliminaires..................................................................................................... 1
2 1 Produit : ......................................................................................................................... 1
2 2 PLM :.............................................................................................................................. 1
3. Pourquoi engager une dmarche PLM ? ............................................................................ 1
Sur quoi agit-on? ............................................................................................................. 1

4.

Quels sont les acteurs? ................................................................................................... 1

PLM et systme dinformation, outils informatiques ......................................................... 2


4.1 Le PLM est-il rductible un systme dinformation unique ? ................................. 2
4.2 Une Analyse fonde sur les objets mtiers ................................................................ 3

5.

Application aux principales phases du cycle de vie ............................................................ 7


5.1 En phase amont de dfinition (jalon As specified ) : ................................................... 7
5.2 En phase de conception dtaille (jalon As designed ) : ............................................. 7
5.3 En phase de fabrication ( jalons As planned et As built ) : .................................... 8
5.4 En phase dexploitation, de maintien en condition oprationnelle As maintained .. 9

6.

Conclusion ......................................................................................................................... 10

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1.

Avant-propos

Lassociation PLM lab a jug quil tait temps de raliser un travail de clarification sur le
primtre du Product Life-cycle Management . Une journe de rflexion sest droule le
10 avril 2014.
Un premier guide dintroduction au Product Life-cycle Management a ainsi t rdig,
collgialement, pour mieux dfinir cette discipline, devenue incontournable dans la conduite
dactivits industrielles autour de produits de plus en plus complexes.
Voir : http://www.plmlab.fr/index.php?page=documents

2.

Dfinitions prliminaires

Le groupe de travail runi le 10 avril 2014 sest accord sur les dfinitions suivantes :

- 2 1 Produit :
Un produit dsigne le rsultat cratif dune activit humaine, en gnral un bien, un
service ou un systme, propos par une entreprise sur le march pour rpondre un
besoin; par produit, on peut aussi entendre ligne, famille ou portefeuille de produits.

- 2 2 PLM :
Le PLM est une dmarche mthodique dans lentreprise tendue visant intgrer
toutes les activits techniques de conception autour de son objet, le produit, et de ses
processus* tout au long de son cycle de vie.
Elles guident dsormais nos rflexions.

3.

Pourquoi engager une dmarche PLM ?

Une dmarche PLM est gnralement engage pour servir les enjeux de lentreprise grce
une meilleure matrise de la coopration des activits des mtiers techniques lies
dveloppement des produits tout au long de leurs cycles de vie.
Parmi les processus particulirement concerns, on peut citer : la dfinition et la conception
du produit, son industrialisation, le maintien en condition oprationnelle, le dmantlement,
le recyclage etc et, ce nest pas la moindre des difficults, le suivi de ses volutions, La
Gestion de Configuration qui a t le sujet de notre premier guide.
Il est essentiel de bien noter que lensemble des fonctions (des mtiers) de lentreprise
doivent tre pris en considration dans une approche globale, souvent stratgique.
On se reportera au guide prcit pour recueillir quelques lments de rponse sur les
questions suivantes :
Sur quoi agit-on?
Quels sont les acteurs?
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4.

PLM et systme dinformation, outils informatiques

4.1 Le PLM est-il rductible un systme dinformation unique ?


Ayant dfini le PLM comme une dmarche mthodique qui organise les processus de
lentreprise autour des ses produits ; le Systme dInformation de lentreprise vient
naturellement en support des processus qui traitent du produit.
Avec les multiples applications informatiques qui soutiennent ses processus majeurs il doit
grer les donnes, activits et vnements qui conduisent, in fine, la mise disposition de
lensemble des donnes de description des spcifications du produit (les plans, les grilles
qualit) ainsi que du dispositif de fabrication (les outillages et les gammes).qui permettent
de le produire dans les conditions requises de qualit, traabilit et de prix de revient.
Beaucoup dacteurs, notamment certains diteurs de logiciels, ont une certaine tendance
assimiler, et mme confondre, le PLM et son outillage informatique en prsentant
des logiciels PLM qui proposent dintgrer, potentiellement, tout ce qui concerne le
produit dans un outil unique.
Ils affirment parfois savoir le faire. Est-il judicieux de les suivre et de leur faire confiance ?
Ce qui est essentiel de nos jours, avec la profusion des outils numriques, les multiples
reprsentations virtuelles et lavalanche des versions et rvisions que leur usage facilite,
est de maitriser la Gestion de Configuration aux diffrentes tapes qui jalonnent le cycle de
vie des produits1.
Lamlioration de tous les processus qui concernent la dfinition du produit (conception
initiale et ses volutions) avec la proccupation permanente des fonctions en aval
(fabrication, maintenance) est dsormais reconnue comme une voie royale damlioration
de la performance de lentreprise.
Ils doivent tre analyss avec lobjectif de
rendre cohrente et fluide la circulation
des informations dans toute lentreprise
et, mme, dans lentreprise tendue.
A notre avis rien nimpose que toutes les
applications soient dveloppes sur la
base des fonctions offertes par un seul
outil.
Nous avons mme quelque peine
imaginer quun seul outil puisse assurer
le support de lensemble des activits de
lentreprise.
Linventaire des outils du monde rel de
linformatique dans lentreprise est plus
proche de la vue multi facettes propose
par la socit EUROSTEP.

Pour une introduction la Gestion de Configuration on se rapportera au guide que le PLM Lab lui a consacr.

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Lautre aspect qui nous invite une rflexion prudente est celui du poids des applications
existantes (le legacy ) et de la difficult embrasser en un seul projet un trs grand
primtre pour la mise en place de nouvelles applications supportant de nouveaux
processus.
Nous prfrons donc considrer que la mise en uvre dune dmarche PLM peut tre
ralise grce la bonne intgration dun ensemble dapplications informatiques qui
supportent les diffrentes activits ralises autour du produit tout au long de son cycle de
vie.
Plusieurs motifs militent pour une articulation harmonieuse entre plusieurs applications et
donnent du sens une dmarche durbanisation du SI de lentreprise. Le Systme
informatique PLM en sera alors un sous-ensemble constitu dun ensemble cohrent
doutils.

4.2 Une Analyse fonde sur les objets mtiers


La vision globale, homogne dans toute lentreprise, des informations lies au produit est
donc au cur de la dmarche PLM . Pour conduire cette analyse il est souhaitable de
bien dfinir les objets mtier concerns et den comprendre leur cycle de vie, la
dynamique de leurs volutions.
Par objet mtier il faut penser tout concept qui permet dorganiser le travail en quipe
par lusage dun langage commun partag par les personnes mais aussi qui structure le
systme dinformation, les diffrentes applications qui le constituent et permettent les
interactions homme-machine.

Les principaux objets mtiers de lentreprise :


Ils sont au cur du modle de donnes sur lequel est construit son systme dinformation.
Le PLM Lab a dj consacr une de ses journes Back to Basics2 son analyse. Une autre
session a abord la question, dlicate, de larticulation PLM et ERP . Elles ont permis
de prciser quelques points fondamentaux :
1. Cette articulation caractrise un point cl de lorganisation de lentreprise : le
passage de relais entre les fonctions dingnierie et celles de la fabrication. On
parle de plus en plus du passage du virtuel au rel.
2. De nombreuses informations sont partages entre ces deux processus, notamment
les dfinitions du produit et des gammes qui vont conditionner la production.
Lingnierie est responsable de leur dfinition, la fabrication est responsable de leur
strict respect.
3. Toutes les informations indispensables lingnierie, la plupart mme, ne sont pas
utiles aux personnes charges de la fabrication. Ainsi tous les rsultats intermdiaires
de calculs, de tests, de revues de projet qui jalonnent la convergence de la
conception nont aucun intrt pour les personnes de la fabrication, elles attendent
des dfinitions des produits et des procds aboutis, si possible stables.

Back to Basics n2 du 01/12/2009 Connatre ses objets mtier - Matriser son modle de donnes
Back to Basics n5 du 24/11/2011 PLM et ERP, comment coordonner vos flux de dfinition et vos flux de production ?

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4. A linverse, de nombreuses informations, inconnues des personnels de lingnierie,
sont indispensables pour lorganisation et la conduite des oprations de
production : prvision des quantits produire, capacits des usines, programmes de
production, commandes aux fournisseurs, disponibilits des personnels, prix de
revient, etc
5. On notera de plus que les dfinitions du produit fabriquer sont constitues, un
instant donn et dans une usine, dun seul dossier qui permet de fabriquer de un
(en principe cest le minimum) une multitude dobjets physiques diffrents mme
sils sont tous rputs conformes aux spcifications, lesquelles prvoient
dailleurs des tolrances pour garantir les prestations annonces aux clients.
Un schma assez classique illustre la complmentarit de 2 processus majeurs, de 2 flux :
La dfinition des produits et procds, reprsent par la flche verticale,
Lorganisation de la ralisation des produits, le flux de la flche horizontale.

Flux des Dfinitions


Flux des produits physiques
fabriqus,..
distribus, utiliss, recycls
Cette articulation est classique ; on en trouve des prmisses dans des documents de la
socit SIMCA datant de 1964 qui ont dj t prsents loccasion de la journe Back to
Basics du 24 novembre 2011 consacre ce sujet.

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Deux schmas rcents, plus dtaills, posent ce problme dactualit :


- un extrait du site
ladresse :
http://www.engineering.com/ResourceMain.aspx?resid=229

- lautre, emprunt la socit PTC, dcrit le positionnement relatif des domaines


fonctionnels majeurs de toute entreprise :

PTC
Pour ma part je prfre dailleurs dsigner la premire colonne de ce schma par lacronyme
PDM (Product Data Management).
A mon avis en effet, une dmarche PLM russie doit, dans une mme dmarche, englober,
unifier, les activits couvertes par le PDM et celles de la facette Produit de lERP.
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Les deux schmas illustrent parfaitement le rle essentiel jou par la Gestion des
Modifications qui articule les 2 mondes . Elle est la partie dynamique de la Gestion de
Configuration et se concrtise dans les processus de cration et mise jour des
nomenclatures dont elle est lexpression, la source premire.
Nous disons bien nomenclatures -au pluriel- car la nomenclature tudes (eBOM) et la
nomenclature de fabrication (mBOM) sont 2 vues complmentaires du produit, lune est
type Ingnierie, lautre est indispensable aux fonctions servies par lERP.
Leur construction et leur mise jour permanente, en cohrence, est une des difficults
majeures dune dmarche PLM russie.
Ainsi une nomenclature dcrivant la composition dun produit en multiples pices, repres
par leurs rfrences, les oprations dune gamme de fabrication sont des objets mtier. Il en
est de mme dun document de spcification, dun plan, dun modle CAO, des conditions
dexprience et dun rsultat dessai.
Tous ces objets ont leur correspondant dans le systme dinformation, dans les
applications informatiques. Plusieurs versions de ces objets ponctuent leurs volutions
depuis leur naissance , de leur premier statut en-cours dtude et toute lvolution de
leur maturit jusqu atteindre la dfinition fige , officielle, diffuse dans lentreprise.
Cest celle qui sera utilise pour produire le ou les exemplaires rels, physiques.
La matrise de ces multiples tats intermdiaires, les rgles et les responsabilits de
changement de transition dun statut un autre (en-cours, en validation, diffusable)
constituent lessence de la Gestion de Configuration, point cl pour la russite de la
dmarche.
On notera ici la constatation fondamentale que lobjet tudes dcrivant une pice
donne naissance un ou des objets fabrication qui sont distincts mme sils sont
identifis par la mme rfrence produit .
En effet lobjet fabrication :
Partage souvent la rfrence avec lingnierie mais pourrait adopter un autre
identifiant. Ce sera dailleurs parfois le cas, par exemple pour la vente ou laprs
vente,
Est systmatiquement complt de la codification du poste de travail o le produit
physique est produit ou utilis,
Est appliqu dans latelier une date distincte, toujours postrieure la date de
diffusion de la dfinition tudes ; pour fixer cette date il faut tenir compte des dlais
de propagation dans le circuit dapprovisionnement et de fabrication. En cas de
modification dune pice ltat des stocks intermdiaires en-cours intervient aussi.
Nest pas toujours connu de la eBOM (bruts, tats intermdiaires )
En cas de multiples sites de fabrication, des dates dapplication diffrentes, usine par
usine sont souvent ncessaires.

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5. Application aux principales phases du cycle de vie


En prenant comme grille danalyse les configurations habituelles du cycle de vie dun produit
on sintressera par exemple, aux informations suivantes.

5.1 En phase amont de dfinition, jalon As specified :


Les principaux objets sont des documents, plus ou moins structurs, recommands par
lIngnierie Systme. Ils sont souvent produits avec les outils de la bureautique : Traitement
de texte (par exemple Word), de tableau ( Excel) en format natif ou figs sous format PDF.

Les exigences (cahier des charges), les contraintes rglementaires des marchs viss,
dj connues ou anticipes pour la dure de vie envisage du produit, son horizon de
commercialisation,

Le dcoupage fonctionnel ou en sous-systmes du produit qui servira de base la


gestion de configuration des prestations attendues aux diffrentes tapes des phases
dintgration,

La structure de variantes du produit dfinissant les spcificits des diffrents clients sur
les marchs,

La structure prvisionnelle des cots (volumes, investissements, prix de revient, marge)


au dploiement du produit

Etc.

5.2 En phase de conception dtaille, jalon As designed :


Les objets autour desquels sorganise lactivit sont ceux de la conception organique :
pices (articles) et sous-ensembles, et de toute leur documentation associe.
On notera que dans lindustrie (automobile mais dans bien dautres) les produits classiques
de la mcanique et de la carrosserie sont de plus en plus combins avec des organes
lectriques et lectroniques, de plus en plus des calculateurs embarqus et les logiciels qui
les animent. Leur mise en uvre exige de nouvelles comptences dont la synergie avec les
mtiers anciens nest pas spontane, aise.
Pour bien dfinir larchitecture dapplications efficaces, tenant compte de ltat de lart rel
de la technologie informatique, on analysera :

les volumes de donnes et leur frquence daccs : par exemple les rsultats de calcul et
dessais qui doivent, dans certaines industries, tre archivs et disponibles pendant une
longue priode (des dizaines dannes) pour justification ultrieure ne sont pas aiss
intgrer dans des applications qui doivent assurer des temps de rponse en
transactionnel trs courts,

les primtres fonctionnels ou gographiques : toutes les activits du processus ne


seront pas forcment outilles dans la mme phase de mise en place du projet, les
limites techniques des rseaux de communication (vitesse dbit, mais aussi robustesse et
scurit) imposent certains choix,

La reprise de donnes danciennes applications ou projets (par exemple en aronautique


il est difficile de muter entre gnrations de systmes de conception)
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Etc.

5.3 En phase de fabrication, jalons As planned et As built :


Cette phase, premire concrtisation de lobjectif qui est la proposition du produit sur le
march, est caractrise par un changement majeur qui doit tre bien assimil : un jeu de
dfinitions dun produit va, en gnral, permettre la fabrication de multiples exemplaires.
A la rflexion sur larticulation eBOM m BOM discute ci-avant nous ajoutons la remarque
suivante :
les exemplaires physiques sont, lvidence, des objets-mtier nouveaux, distincts du
dossier runissant lensemble des spcifications (plans etc) mme sils lui sont relis.
Les exemplaires physiques sont en quelque sorte les fils du dossier constitu par les
tudes et les mthodes lui-mme re-structur dans la mBOM.
Le nombre dexemplaires fabriqus dun mme produit peut varier normment entre
un seul exemplaire : naval, une infrastructure industrielle, un satellite
quelques dizaines ou centaines : aronautique, armement, quipement mdicaux,
milliers ou millions dobjets : lectronique grand public (informatique personnelle,
tlphonie, audio, video, etc.), lectromnager, automobile
Trois dimensions complmentaires doivent alors tre prises en compte simultanment :

les spcifications respecter, dfinies en phase de conception

la prparation et la mobilisation des moyens : approvisionnement des constituants,


disponibilit des moyens humains et outillages

exigences de traabilit sur les conditions denvironnement pendant la fabrication.


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Ce domaine applicatif est devenu celui des progiciels ERP . Pour russir une dmarche
PLM il faudra veiller la parfaite cohrence des dfinitions produit et procds disponibles
dans cette application ERP avec celles dfinies en amont.
On notera que les objets produits, les exemplaires, doivent tre identifis, unitairement ou
par lots (composants, produits agro-alimentaire pharmacie).
Mme quand le rsultat de la phase de fabrication est un seul exemplaire il ne faut pas,
conceptuellement, confondre lensemble des documentations qui dfinissent le produit et le
produit lui-mme, fortiori les documents qui enregistrent le vcu du produit et son
entretien.

Le SI PLM est une fonction transverse du SI technique


Fournisseur
Operationnels

Fournisseurs et
partenaires de
dveloppement

Local
Manufacting

Product
Managers

Local
Manufacturing
Supplier 1

Management

Supplier 2

1) Intgrations fichiers, TDP


Ingnieurs

Frontire de l Entreprise

3) API, plug-ins, ...


Fournisseur local

PLM

2) IHM web, SharePoint, ...

Partenaires
Service

Company Network
Service Client

4) Plateformes dintgration

ERP

Portail service

Fournisseur
de service
local

PDM
Others

SI ingnierie interne

5.4 En phase dexploitation, de maintien en condition oprationnelle,


jalon As maintained
Dans cette phase de la vie du produit, on sintresse aux exemplaires en exploitation et les
choix doutils seront ici encore orients selon :

le nombre dobjets dans le parc, un seul exemplaire quand il sagit dun btiment ou
dune installation jusqu des millions pour certains produits lectroniques

les contraintes juridiques du domaine concern qui exigent la traabilit des


oprations de maintenance, typiquement le nuclaire, laronautique, les transports
terrestres, les rseaux dnergie,

les besoins de certaines fonctions de lentreprise, par exemple dans lautomobile,


pour assurer:
o laprs-vente (pices de rechange pour lentretien, oprations de remise
niveau en cas de campagne de rappel )
o le recueil dinformations sur lusage rel pour lamlioration du produit

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6.

Conclusion

La matrise du partage dans lentreprise tendue de la dfinition des produits et procds


est une dmarche stratgique qui concerne toutes les fonctions et doit tre soutenue au
plus haut niveau de lentreprise.
Cette dmarche ne devra pas tre rduite au choix et au dploiement dun ensemble doutils
informatiques, applicatifs mtier ou systmes dinformation, aussi avancs soient-ils.
Pour statuer sur la pertinence de lengagement dune dmarche PLM, une entreprise pourra
sinterroger sur le retour sur investissement escompt mais aussi sur le cot dun possible
non-engagement et sur les risques induits.
Cette matrise est dailleurs parfois une exigence des donneurs dordre pour garantir le
niveau dassurance qualit requis dans leurs propres fournitures.
Partir du postulat quun seul outil doit intgrer tout ce qui concerne le produit est, trs
probablement, une erreur dans le cas gnral et peut conduire des impasses.
Larticulation de plusieurs applications segmentes selon les critres de besoins fonctionnels
complmentaires et primtres de mise en uvre semble plus raisonnable quand on tient
compte de ltat de lart des technologies de linformation. Elle exige un parfait partage dans
lentreprise des objets mtiers qui dfinissent le produit et les procds.
Une dmarche de type urbanisation des systmes dinformation appuye sur une approche
MDM (Master Data Management) peut y concourir.

Le PLM Lab engagera prochainement la rdaction dun guide pour dtailler le sujet trs
dbattu de larticulation des systmes dinformation entre PDM et ERP .

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