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La mesure de niveau
9.1 Introduction
Une mesure frequemment faite en milieu industriel est la mesure de ni-
veau de materiaux solides et liquides. Ce chapitre presente les diverses ap-
proches utilisees pour mesurer le niveau ainsi que les calculs necessaires pour
selectionner le bon equipement.
Lorsquun capteur de niveau doit etre choisi, on doit prendre en compte
plusieurs crit`eres. Ainsi, il faut savoir si la mesure se fait dans un reservoir
etanche ou non. Autre possibilite, la mesure de niveau peut etre faite en plein
air, sur un bassin ou un canal. Il faut aussi connaitre la nature du produit
dont il faut mesurer le niveau, a` savoir sil est sous forme solide ou liquide.
Enfin, il faut savoir si le capteur peut etre en contact ou non avec le produit
dont on mesure le niveau.
Les capteurs de niveau peuvent etre classifies selon la methode de mesure.
Cette mesure peut etre visuelle (avec des tubes de verre). Elle peut etre
aussi hydrostatique, i.e., basee sur les principes dArchim`ede o` u encore sur
la pression hydrostatique due a` la hauteur de liquide au dessus du capteur.
Certains capteurs de niveau utilisent des principes electriques bases sur des
variations dimpedance comme les sondes de niveau capacitives.
9.2 Flotteur
La loi dArchim`ede dit que : Tout corps partiellement ou compl`etement
plonge dans un liquide recoit, de la part de ce fluide, une poussee verticale,
175
176 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
orientee de bas en haut et dont lintensite est egale au poids du fluide deplace.
Ce que lon peut traduire par :
FAr = gV (9.1)
9.2.1 Bilan
Disponible en capteur ou detecteur ;
Grande plage de mesure (de 10 mm `a 30 m) ;
Precision de (0.5 `a 5 % EM) ;
Mesure par contact avec le liquide ;
Probl`eme avec les liquides visqueux.
Les depots font couler le flotteur...
Nettoyer le flotteur reguli`erement.
9.3. PLONGEUR 177
9.3 Plongeur
La mesure de niveau avec un plongeur (Figure 9.3) repose sur la mesure de
son poids apparent, car celui-ci varie en fonction de la longueur immergee du
plongeur. Contrairement au flotteur qui se deplace avec le liquide, le plongeur
est une installation fixe (Figure 9.4).
Pour montrer comment le niveau est mesure avec un plongeur, analysons
les forces en presence.
Le plongeur est attire vers le bas par la gravite et :
FPl = mg (9.2)
mg FApp m FApp
h= = (9.5)
Ag A Ag
La mesure du poids apparent FApp peut etre fait avec un capteur de force,
par exemple une balance de torsion (Figure 9.3).
Figure 9.5 Mesure de linterface entre deux liquides, avec niveau global
constant (vidange par un trop plein)
180 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
Figure 9.6 Mesure de linterface entre deux liquides, avec niveau global
variable
9.3.2 Bilan
Bonne precision (mieux que 0.5 % EM) ;
Mesure par contact ;
Plage de mesure reduite : 30 cm a` 6 m ;
9.4. PALPEUR 181
9.4 Palpeur
Le palpeur (Figure 9.7) est un appareil dont le principe de fonctionnement
est fort simple. Il sapparente `a celui utilise anciennement par les marins
pour determiner la profondeur des eaux dans lequel leur navire circulait. En
attachant un poids au bout dune corde et en la descendant dans leau, le
marin pouvait determiner la profondeur en mesurant la longueur de corde
quil fut necessaire de derouler avant que le poids touche le fond.
Le principe est le meme car un poids est descendu jusqu`a ce que lon
touche le produit, puis on mesure la longueur de cable deroule. Cette mesure
est repetee periodiquement et nest donc pas continue comme le serait la
mesure avec un flotteur.
182 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
palpeur dans le reservoir durant le remplissage pour eviter quil soit immerge
et que le syst`eme de remontee du poids soit bloque ou que le cable c`ede.
La calibration devrait etre faite en ajustant le niveau haut apr`es un rem-
plissage et le niveau bas apr`es une vidange du reservoir. Le palpeur devrait
etre installe pour se situer au milieu de la pente due a` langle de talutage
pour assurer une evaluation relativement correcte de la quantite de produit
solide dans le reservoir.
9.4.1 Bilan
Grande plage de mesure (jusqu`a 70 m)
Mesure de niveau liquide et solide ;
Tr`es bonne precision ( 1 cm) ;
184 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
PHydro = gh (9.9)
9.5.1 Mesure en r
eservoir non-
etanche
Lorsque le reservoir nest pas etanche (Figure 9.11), on utilise un capteur
de pression relative, car la pression subie par le capteur de pression est la
somme de la pression hydrostatique et de la pression atmospherique poussant
sur la surface du liquide PHydro +PAtm et la pression de reference est la pression
atmospherique PAtm .
Le signal de sortie du capteur est donc directement proportionnel a` la
pression hydrostatique qui est elle meme proportionnelle `a la hauteur h.
9.5.2 Mesure en r
eservoir
etanche
Dans le cas ou le reservoir est etanche, la pression du gaz cumulee entre
la surface du liquide et le haut du reservoir exerce une pression PGaz fort
possiblement differente de la pression atmospherique. Dans ce cas, pour me-
surer le niveau, il faudra utiliser un capteur de pression differentielle. Une des
entrees du capteur de pression subira la pression PHydro + PGaz et il faudrait
avoir sur lautre entree PGaz pour que le signal de sortie soit proportionnel `a
PHydro et `a h.
Malheureusement, ce nest pas aussi facile. Si le gaz au dessus du liquide
est difficilement condensable, on peut utiliser lapproche de la colonne s`eche
(Figure 9.12). Il suffit de connecter lentree haute pression du capteur de
pression differentielle au bas du reservoir, qui subira la pression PHydro + PGaz
186 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
et le cote basse pression par une conduite allant au haut du reservoir pour
etre soumis a` la pression PGaz . On parle alors dune mesure avec une colonne
s`eche.
Si le gaz est facilement condensable, il ne faut pas utiliser lapproche de la
colonne s`eche, car celle-ci se remplira de liquide en raison de la condensation
du gaz. Dans ce cas, il faut utiliser lapproche de mesure avec la colonne
mouillee (Figure 9.13). On branche alors le cote basse pression du capteur
de pression differentielle au reservoir et le cote haute pression a` la colonne
mouillee qui sera branchee au haut du reservoir.
La colonne mouillee etant remplie de liquide (en raison de sa condensa-
tion) la pression subie du cote haute pression sera :
PHP = gH + PGaz (9.10)
avec H la hauteur de liquide dans la colonne mouillee qui est egale a` la
hauteur de la colonne mouille car on sassure quelle soit toujours pleine
(par exemple en installant un condenseur), son trop plein se vidant dans le
reservoir.
La difference de pression P = PHP PBP sera :
P = PHP PBP = gH + PGaz (gh + PGaz ) = g(H h) (9.11)
Le signal de sortie du capteur de pression est donc proportionnel a` la difference
de hauteur de liquide entre la colonne mouillee et le reservoir H h.
P = P2 P1 = g(H + h) gh = gH (9.14)
Figure 9.15 Mesure de linterface entre deux liquides, avec niveau global
constant (vidange par un trop plein)
P 1 gH
h= (9.18)
(2 1 )g
Dans le cas o`u le niveau dans le reservoir est variable, il faut alors deux
capteurs de pression (Figure 9.16). La pression hydrostatique mesuree par le
capteur du haut est :
P1 = 1 gh1 (9.19)
et la pression mesuree celui du bas :
Figure 9.16 Mesure de linterface entre deux liquides, avec niveau global
variable
P 1 gH
h2 = (9.24)
(2 1 )g
Ces equations sont valides en autant que h1 > 0 et 0 < h2 < H, cest-
a`-dire que le capteur du haut soit immerge et que linterface entre les deux
liquides soit entre les deux capteurs de pression.
9.5.5 Bilan
La precision de cette approche de mesure du niveau dun liquide dans un
reservoir depend de la precision du capteur de pression et de la precision avec
laquelle la densite du liquide est connue.
9.6. LA SONDE CONDUCTRICE 191
9.6.1 Bilan
Detection tout-o`u-rien ;
Usage limite aux liquides conducteurs ;
Sensible aux liquides corrosifs ;
Sensible aux liquides visqueux laissant des depots isolant ;
Peut detecter le niveau de charbon en poudre ;
Temperatures de -200 a` +400 C ;
Point de commutation `a prix minimum.
192 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
Figure 9.18 Mesure de niveau dun liquide isolant avec une sonde capaci-
tive cylindrique
Figure 9.19 Mesure de niveau dun liquide conducteur avec une sonde
capacitive
9.8.1 Bilan
Detection tout-o`
u-rien ;
9.9. LES CAPTEURS DE NIVEAU ULTRASONIQUE 195
Temps de reponse ;
Pression maximale (dans le cas dun reservoir etanche).
La precision de ce capteur repose sur la vitesse du son qui nest malheu-
reusement pas une constante universelle fixe. La vitesse du son depend de
plusieurs param`etres :
r
XRm (T ( C) + 273.16)
c= (9.29)
M
avec Rm = 8314.3 J/kmol/K, la constante des gaz parfaits, M = 28.9 kg/kmol
le poids molaire de lair et X = 1.40 le coefficient adiabatique de lair.
Les grandeurs dinfluence affectant la vitesse du son sont :
La temperature : qui produit une erreur de 0.17 %/ C. Ainsi, une varia-
tion de temperature de -20 C a` 80 C implique un total de 17% derreur
sur la vitesse du son.
Le type de gaz (dans les reservoirs peu ventiles ou etanches) : Le CO2
change la vitesse du son de 15 % par rapport a` celle de lair car le poids
molaire et le coefficient adiabatique sont constant. Ce qui naide pas,
cest que les gaz ne sont pas reproductibles.
` 20 C, un taux dhumidite variant de 0 `a 100
Lhygrometrie de lair : A
% modifie la vitesse de 0.3 % (generalement, on neglige cet effet).
La pression : Une variation de pression de 30 bar (435.12 psi ou 3
MPa) modifie la vitesse de 0.3 % (generalement, on neglige cet effet).
Absorption du son :
Le son est absorbe par le milieu porteur et cette absorption depend de
la frequence de lultrason.
9.9.1 Bilan
Bonne etendue de mesure (de 0.1 `a 60 m) ;
Precis, robuste et fiable ;
Pour tous produits liquides ou solides ;
198 CHAPITRE 9. LA MESURE DE NIVEAU
Le principe est le meme que celui utilise dans les capteurs de niveau
ultrasoniques. La seule difference, cest que le signal est de type microondes
plutot quun signal ultrasonique.
La vitesse c est maintenant celle de la lumi`ere, soit environ 300000 km/s.
Voici comment cela fonctionne. Une antenne emet une microonde qui se
propage dans lair. Cette microonde subira une reflexion lorsquil y a un
brusque changement dimpedance. Ce qui fait que pour un bon fonctionne-
ment, il faut que la constante dielectrique relative du liquide (ou du solide)
soit differente de celle du gaz (generalement de lair). Sinon, le signal reflechit
sera trop faible pour etre distingue du bruit electromagnetique.
9.10.1 Bilan
Bonne etendue de mesure (jusqu`a 35 m) ;
Precis, robuste et fiable ;
Pour tous produits liquides ou solides ;
Insensible `a la poussi`ere et aux mousses ;
Prix eleve (5 plus cher que ultrasoniques).
Pas dangereux : La densite de puissance dans un four microondes do-
mestique est de 1 W/cm2 , alors que celle du capteur nest que de 0.21
W/cm2 .
h
h 0 = (9.30)
1 + h(1 cos())/(mo c2 )
9.11.1 Bilan
Solution pour les applications les plus extremes.
Montage a` lexterieur du reservoir.
Mesure precise et lineaire.
Mesure de niveau, volume, densite,...
Mesure independante de la temperature.
Mesure insensible aux depots.
9.12.1 Bilan
Une correction necessaire pour obtenir volume si la densite change
(cette application est `a utiliser sur la grandeur physique dinteret est
la masse dans le reservoir) ;
La precision de ce syst`eme de mesure de masse est celle des cellules de
charge (jusqu`a 0.1%) ;
Applicable aussi aux solides : peut permettre de determiner le volume
si la granulometrie et la composition sont constantes.
9.13.1 Bilan
Universelle pour tous les produits pulverents et granules (granulometrie
maximale de 10 mm) ;
9.13. LAME VIBRANTE ET PALPEUR ROTATIONNEL 203
Mesure de d
ebit
10.1 Un survol de la m
ecanique des fluides
10.1.1 La loi de Bernoulli
Les fluides obeissent `a certaines lois et lune dentre elles est la loi de Ber-
noulli (qui date de 1738). Cette loi couvre laspect energetique de lecoulement
dun fluide. Selon Bernoulli, lenergie reste constante le long dune ligne de
fluide, ce que represente lequation de Bernoulli :
v2 p
+ + z = constante (10.1)
2g g
205
206
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
Dans cette equation chaque terme est une hauteur manometrique et les
variables sont : v la vitesse decoulement du fluide, g = 9.81 m/s2 lacceleration
de la pesanteur, p la pression statique, la masse volumique et z la hauteur
du point ou lon evalue (10.1) au dessus dune hauteur de reference (o`
u z = 0).
Notez que le terme g designe le poids volumique.
Toutefois, dans lequation (10.1), Bernoulli assume que :
La viscosite est nulle ;
Les pertes de charge sont nulles ;
Le fluide est incompressible.
v12 p1 v2 p2
+ + z1 = 2 + + z2 (10.2)
2g g 2g g
Or, la vitesse a` laquelle le niveau descend est beaucoup plus petite que
celle `a laquelle le liquide circule dans la conduite, puisque lon peut aisement
supposer que la section du reservoir est beaucoup plus grande que celle de la
conduite. Ainsi, on peut poser que v1 0 m/s.
La pression appliquee a` la surface du reservoir en 1 est la pression
atmospherique et la meme pression atmospherique est applique sur le liquide
qui sort de la conduite en 2, donc P1 = P2 = Patm .
10.1. UN SURVOL DE LA MECANIQUE DES FLUIDES 207
Si bien quapr`es avoir simplifie et rearrange les termes lon peut reecrire
(10.2) comme suit :
v22
= z1 z2 = h (10.3)
2g
puisque la difference de hauteur entre le point 1 et le point 2 est le niveau
de liquide dans le reservoir qui est represente par h.
En isolant la vitesse decoulement v2 , on trouve :
p
v2 = 2gh (10.4)
v12 p1 v2 p2
+ + z1 = 2 + + z2 + Hfriction (10.7)
2g g 2g g
10.1.3 Les r
egimes d
ecoulement des fluides
En dynamique des fluides, il existe deux sortes de fluides. Le fluide parfait
(hypoth`ese de Bernoulli) qui noffre pas de resistance `a lecoulement, i.e.,
ayant une viscosite nulle. Le fluide reel qui est visqueux et presente donc
210
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
Exemple : Soit un circuit fluidique montre en Figure 10.7. Leau est puisee
dune source soumise a` la pression atmospherique (soit 0 psig) et acheminee
par une longueur equivalente de 5 pieds `a la pompe. Cette pompe poss`ede
la caracteristique montree en Figure 10.6 et envoie leau dans une conduite
vers une valve. La valve est localisee a` 125 pieds de longueur de conduite
equivalente de la pompe. Puis de la sortie de la valve `a la sortie il y a 95
pieds de longueur equivalente de conduite. Il faut calculer la chute de pression
dans la valve pour maintenir une pression de sortie de 47 psig en sortie de la
conduite.
P 47 psig
Hpompe = 3 + + 44.00 pi = 220 pi (10.23)
62.4 lbs/pi 62.4 lbs/pi3
Figure 10.8 Evolution de la pression dans le circuit fluidique de lexemple
10.2. LES DETECTEURS DE CIRCULATION 215
10.2 Les d
etecteurs de circulation
v 2
+ gz + p = constante (10.25)
2
En vertu du principe de conservation de masse, le debit massique Qm est
constant sur toute la longueur de la conduite :
Qm = v1 A1 = v2 A2 (10.26)
Les pertes de charges dun debitm`etre a` plaque orifice sont tr`es elevees
et peuvent aller jusqu`a 70 %. Ainsi, on recommande de ne pas choisir une
plaque dont le diam`etre soit moins de 20 % du diam`etre de la conduite. Donc
le beta devrait etre entre 0.2 et 0.7.
Le nombre de Reynolds requis est de 15000 ou plus. En fait, si la conduite
est dun diam`etre inferieur a` 0.1 m et que le beta est inferieur a` 0.5 on
recommande Re > 15000, sinon il faut que Re > 45000.
Il faut prevoir une longueur de conduite rectiligne (et horizontale) de 10D
a` 50D en amont et de 10D en aval. Le recours `a un amortisseur de turbulence
peut permettre de reduire la longueur requise.
Le fluide ne doit pas avoir de mati`eres en suspension. Le risque est que
ces mati`eres en suspension se deposent en amont et en aval de la plaque et
modifient les caracteristiques du debitm`etre.
La precision de ce capteur est celle des capteurs de pression, soit 0.2
% de letendue de mesure.
222
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
v 2
p = pt ps = pd = (10.38)
2
ce qui permet dobtenir la vitesse v du fluide en fonction de la difference de
pression p : r
2
v= p (10.39)
Cette technique de mesure est utilisee en aeronautique pour mesurer la
vitesse relative dun avion par rapport a` lair.
Cette approche inventee par Henri Pitot en 1732 exige une longueur de
conduite rectiligne de 10D en amont et 5D en aval.
10.6. LES DEBITM `
ETRES
ELECTROMAGN
ETIQUES 225
Il faut eviter les liquides ou gaz ayant des mati`eres en suspension qui
pourraient bloquer lorifice de mesure de la pression totale. Eviter aussi les
fluides visqueux.
10.6 Les d
ebitm`
etres
electromagn
etiques
F EM = kBDv (10.40)
10.7 Les d
ebitm`
etres `
a ultrasons
Les ultrasons peuvent etre utilises pour la mesure de debit. Deux ap-
proches sont disponibles :
Debitm`etre a` temps de parcours ;
Debitm`etre a` effet Doppler.
Le choix entre ces deuc approches sera fait en fonction du fluide trans-
porte. Si le fluide est propre, sans particules en suspension et sans bulles, le
debitm`etre a` temps de parcours doit etre choisi.
Si le fluide contient une bonne proportion de particules en suspension ou
de bulles, on utilisera le debitm`etre a` effet Doppler.
L
t2 = (10.42)
c + v cos()
c2
v t (10.44)
2L cos()
Bilan
Echelle lineaire et reponse instantanee ;
Rangeabilite elevee 20 :1 ou plus ;
Debits de 0.03 `a 30 m/s ;
Precision de lordre de 1 % EM.
Mesure dans des conduits de 3 a` 5000 mm ;
Mesure dans les deux sens ;
228
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
v = kf (10.45)
Bilan
Methode destinee aux liquides contenant des bulles ou des mati`eres en
suspension (entre 2 et 60 % de mati`ere solide).
Imprecision de lordre de 3 % EM.
10.8 Les d
ebitm`
etres `
a vortex
Lorsquun fluide se deplace et rencontre un obstacle il se produit en aval
des tourbillons. Ce phenom`ene est bien visible en aval des piliers dun pont
traversant une rivi`ere ayant un bon debit (en autant que le pilier est dans
leau).
10.8.1 Bilan
Le capteur est simple et robuste ;
La precision est de lordre de 0.5 % EM ;
Le temps de reponse est tr`es rapide (de lordre du milli`eme de seconde) ;
Ce capteur est disponible pour faire des mesures dans des conduites de
5 `a 60 cm de diam`etre ;
Le nombre de Reynolds requis est dans la plage entre 10000 et 300000,
car cest la zone o`u le nombre de Strouhal est relativement constant
(car il depend de facon non-lineaire avec le nombre de Reynolds) ;
Lobstacle permettant de generer les fameux tourbillons entrane un
perte de charge ;
Le capteur est sensible aux variations de la temperature, de la viscosite
et de la pression ;
Ce capteur requiert des longueurs rectilignes de 10D en amont et de
5D en aval (D = diam`etre de la conduite) ;
La rangeabilite du capteur est excellente de lordre de 30 :1.
10.9 D
ebitm`
etre-masse `
a effet Coriolis
Un objet en mouvement dans un dans un milieu en rotation sera sujet
a` une force inertielle agissant perpendiculairement `a son mouvement. Cette
force, nommee force de Coriolis est une force fictive au meme titre que la
force centrifuge.
Ainsi, pour obtenir une force de Coriolis sur un liquide en mouvement, il
faut deplacer la conduite sur un arc de cercle pour lui donner un mouvement
circulaire.
Comme on ne peut faire tourner la conduite de 360 autour dun centre de
rotation, car linstallation serait trop compliquee, on fait simplement osciller
10.10. DEBITM `
ETRE MASSIQUE THERMIQUE 231
10.9.1 Bilan
La rangeabilite du capteur est de 20 : 1 ;
Les etendues de mesure disponibles sont de 0.1 kg/minute a` 3000
kg/minute.
10.10 D
ebitm`
etre massique thermique
Le mesure de debit avec un debitm`etre massique thermique est relative-
ment simple.
On chauffe une electrode exposee au fluide dont on desire mesurer le debit
(ou une section de la conduite Figure 10.24). La chaleur est transportee
par le fluide vers un capteur de temperature localise en aval (temperature
mesuree T2 ). Un capteur de temperature mesure la temperature du fluide en
amont (temperature mesuree T1 ). La difference de temperature T2 T1 entre
les deux capteurs permet de connaitre le debit massique du fluide.
Une autre approche utilisee consiste `a chauffer une electrode a` une tempe-
rature constante. Le deplacement du fluide refroidit cette electrode et un
asservissement de temperature est necessaire pour maintenir lelectrode a`
temperature constante. Le signal de mesure de debit est alors base sur lin-
tensite du courant y circulant chauffant lelectrode par effet Joule.
5. Source de limage de la Figure 10.23 : www.hellopro.fr
232
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
Bilan
10.11.1 Compteurs `
a piston rotatif
Un compteur `a piston rotatif comporte deux chambres (Figure 10.26),
celle `a lexterieure du piston oscillant de volume V1 et celle `a linterieur du
piston oscillant de volume V2 . Ainsi, `a chaque tour du piston un volume
V1 + V2 est transfere au travers du compteur.
6. Source de limage de la Figure 10.26 : Siemens
234
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
lautre moitie.
En position 3, la chambre interieure de volume V2 commence a` se vider
a` droite de la paroi de separation et commence a` se remplir a` gauche. De
meme, la chambre exterieure de volume V1 est presque totalement remplie
du cote gauche de la paroi de separation et presque totalement videe du cote
droit.
Et on reprend avec la position 1.
Le mouvement du piston en rotation permet le transfert de liquide de
lentree a` la sortie. Pour eviter labrasion des surfaces de contact, il faut
eviter davoir un liquide ayant des mati`eres en suspension, en particulier si
celles-ci sont abrasives.
Bilan
Debit max. : 40 m3 /h
Precision : 1 % EM.
Rangeabilite de 20 :1 ;
Fidelite de 0.001 % EM ;
Precision de 0.1 % EM ;
Non recommande si mati`eres en suspension, ni si mati`eres abrasives.
10.11.2 Compteurs `
a disque oscillant
Un compteur `a disque oscillant transf`ere `a chaque rotation le volume
piege entre le dessus du disque et les parois de la chambre du compteur et
celui piege entre le dessous du disque et les parois de la chambre du compteur
(Figure 10.27).
Le remplissage et la vidange de ces volumes se fait en alternance. Pendant
que le volume au dessus du disque se remplit, celui au dessous se vide et vice-
versa.
On retrouve ce compteur volumetrique dans les applications ou lon me-
sure la consommation de leau.
Bilan
Debit max. : 40 m3 /h ;
Precision : 0.5 % EM ;
Rangeabitite de 10 : 1.
236
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
10.11.3 Compteurs `
a double roues ovales
Le compteur a` double roues ovales (Figure 10.28) transf`ere a` chaque ro-
tation deux fois le volume piege entre la parois de la chambre du compteur
et une des roues (Figure 10.29 dessin du centre, roue du bas).
Ce compteur volumetrique provoque de grandes pertes de charge. Il faut
eviter davoir des particules abrasives dans le liquide pour eviter une usure
prematuree des roues.
Bilan :
Debit max. : 1600 m3 /h ;
Precision : +/- 0.2 a` 0.5 % EM ;
Rangeabilite de 10 :1 a` 25 :1.
10.11. LES COMPTEURS VOLUMETRIQUES 237
10.11.4 Compteurs `
a double roues en huit
Le principe de fonctionnement est identique au compteur `a double roues
ovales. La forme des roues en huit permet davoir un plus grand volume
transfere a` chaque rotation que des roues ovales de meme dimension.
Bilan :
Debit max. : 1500 m3 /h ;
Rangeabilite 10 :1.
10.11.5 Compteurs `
a palettes
Le compteur `a palettes fait la mesure du volume en piegeant le liquide
dans un volume entre le rotor et lenveloppe exterieure. Laxe de rotation
etant excentrique par rapport `a lenveloppe exterieure, cela permet le trans-
fert dune volume determine de liquide `a chaque rotation.
238
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
10.12 D
ebitm`
etres `
a turbine
Le debitm`etre `a turbine permet la mesure de debit en comptant le passage
des ailettes montees sur un rotor. Le fluide en se deplacant vient frapper les
ailettes, ce qui provoque une surpression sur la face aval des ailettes et une
depression sur la face amont. Cela entrane lapparition dun couple forcant
la rotation de la turbine.
Plus le debit est eleve pour la turbine tourne rapidement, car les forces
subies par les ailettes seront plus elevees. La turbine prel`eve de lenergie du
fluide, ce qui implique de ce debitm`etre provoque une perte de charge.
Bilan
E.M. de 25 L/h `a 10 000 m3 /h ;
10.13. DEBITM `
ETRES ` ECOULEMENT
A LIBRE 239
10.13 D
ebitm`
etres `
aecoulement libre
La mesure de debit peut etre faite sur des canaux ouverts dans des rivi`eres.
Les debitm`etres a` ecoulement libre peuvent etre divisee en deux grandes
categories : les deversoirs et les canaux jaugeurs.
10.13.1 Les d
eversoirs
Un deversoir est lequivalent pour les canaux ouverts de la plaque orifice
en conduite ferme.
Cest un barrage perpendiculaire a` lecoulement du liquide dans le canal
(Figure 10.33). Le trop plein du barrage secoule par un deversoir, ce qui fait
quen amont du barrage, il y a une augmentation du niveau par rapport `a
laval. La mesure de ce niveau en amont permet de deduire le debit.
240
CHAPITRE 10. MESURE DE DEBIT
Barrage total
Un barrage total est un barrage dont le deversoir est de la meme largeur
que le canal L.
Q = 1.83Lh3/2 (10.49)
Barrage `
a contractions
Un barrage `a contractions est un barrage dont le deversoir est de largeur
inferieure au canal L. Si le barrage comporte une contraction de largeur l le
deversoir est alors de largeur x = L l et sil comporte deux contractions sa
largeur se reduit `a x = L 2l.
Le debit Q dans le barrage a` contractions est (en m3 /s) :
Q = 1.83(x 0.1 n h)h3/2 (10.51)
avec n le nombre de contactions (1 ou 2) et les dimensions sont en en m`etres.
Dans le syst`eme imperial, le debit Q est (en pi3 /s) :
Q = 3.33(x 0.1 n h)h3/2 (10.52)
et les param`etres x et et h sont en pieds.
Barrage `
a d
eversoir trap
ezodal
Un barrage a` deversoir trapezodal comporte une ouverture trapezodale
dont le seuil versant est de largeur x et les faces de chaque cote du deversoir
ont une pente de 4 :1 (lire 4 m`etres vertical par m`etre horizontal).
Le debit Q dans le barrage a` deversoir trapezodal est (en m3 /s) :
Q = 1.86xh3/2 (10.53)
avec les param`etres x et et h sont en m`etres. Dans le syst`eme imperial, le
debit Q est (en pi3 /s) :
Q = 3.367xh3/2 (10.54)
et les param`etres x et et h sont en pieds.
10.13. DEBITM `
ETRES ` ECOULEMENT
A LIBRE 243
Barrage `
a d
eversoir triangulaire
Barrage `
a d
eversoir lin
eaire
Bilan
Etendues de mesure de debits disponibles : de 1 m3 /h a` 200000 m3 /h ;
Largeur du col w de 2 cm a` 10 m ;
Autonettoyant (pas de probl`emes avec les mati`eres en suspension) ;
Perte de charge environ 30% plus faible que les deversoirs ;
Rangeabilite de 40 :1 ou plus.