REPUBLIQUE DU CAMEROUN Remise à niveau

Paix-Travail-Patrie Durée : 4H
Coefficient : 08
MINESEC/OBC
Session : 20….
Etablissement :……….. Série : F3

INSTALLATION ELECTRIQUE
- Aucun document Autorisée
- Nombre de pages de l’épreuve : 14 (de 1/14 à 14/14)
- Epreuve notée sur 40
Par Ferdinand SEME, P.ET

THEME : INSTALLATION ELECTRIQUE D’UNE USINE BRASSICOLE

On désire étudier l’installation électrique dans une nouvelle usine brassicole de production de jus
de fruits.

Cette usine est délivrée en plusieurs secteurs, répartis en deux :

- Le secteur embouteillage ;
- Autres secteurs.

Le schéma de distribution générale l’indique en figure 1. L’usine est alimentée en triphasé 380V-
50Hz, régime de neutre isolé (IT). La température de l’usine sera considérée égale à 40°C.

I- SECTEUR EMBOUTEILLAGE

Les récepteurs électriques triphasés installés dans ce secteur sont répartis dans le tableau ci-
dessous :

Unités Repère Désignation P(KW) η (%) Cosφ

A Transport des caisses 7,5 84,5 0,85
B Transport des bouteilles 3 84,5 0,85
NETTOYAGE
Décaisseuse 5,5 84,5 0,85
DES C
Pompe à vide 4 84,5 0,85
BOUTEILLES
D Laveuse 25 84,5 0,85
E convoyeur 5,5 84,5 0,85
F Transport T1 bouteilles 6 79 0,83
G Soutireuse 11 79 0,83
CHARGEMENT
H Poseur de capsules 1,1 79 0,83
DES
J Etiqueteuse 1,1 79 0,83
BOUTEILLES
K Transport T2 bouteilles 3 79 0,83
L Pasteurisation 17,5 79 0,83
M Transport bouteilles 3 80,5 0,83
Encaisseuse 5,5 84 0,84
EMPAQUETAGE N
Pompe encaisseuse 4 83 0,82
P Transport caisses 7,5 85 0,85

Pour les récepteurs ci-dessous, le facteur d’utilisation est de 0,75 et tous les récepteurs sont
susceptibles de fonctionner simultanément.

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II- AUTRES SECTEURS

Les équipements électriques des autres secteurs non étudiés consomment une puissance de 60KVA sous
un facteur de puissance global de 0,83.

III- SCHEMA GENERAL DE DISTRIBUTION (Figure 1)

R D1

T I1
3 V 3 3

D2 D3

3 W 3

D21 D22 D23

3
Y

A B E F L M N P

Nettoyage Chargement Empaquetage Batterie de

des bouteilles Autres secteurs condensateurs
bouteilles

Secteur embouteillage

PREMIERE PARTIE : ECLAIRAGE DU SECTEUR EMBOUTEILLAGE (ANNEXE 5)

Les caractéristiques de ce secteur sont :

- Longueur : 30m ; Largeur : 20m ; Hauteur : 6m
- Eclairement recommandé : 300lux
- Facteur de dépréciation : 1,14
- Facteur d’empoussièrement : 1,10
- Facteur d’utilance : 95%

Les appareils d’éclairage utilisés sont de type MAF 400. L’équation photométrique des luminaires est
PH=0,72C+0T. L’alimentation est en 220V-AC-monophsé.

1- Choisir le réflecteur adapté à ces lampes et préciser ses caractéristiques (référence – code –
symbole photométrique).
2- Calculer le flux lumineux total requis dans ce secteur.
3- Calculer le nombre de sources nécessaires.
4- Donner une implantation des luminaires sur le plafond pour qu’on ait un éclairage uniforme dans
l’usine.

DEUXIEME PARTIE : PROTECTION DE L’INSTALLATION

1- Calculer la puissance apparente appelée par chaque unité du secteur embouteillage ;

2- Calculer les puissances totales apparente, active et réactive appelées par l’usine entière ;
3- Le facteur de puissance est-il acceptable ? justifier votre réponse ;

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 4- Calculer la puissance compensatrice QC ainsi que la capacité C1 d’un des trois condensateurs
montés en triangle pour ramener ce facteur de puissance à 0,93 ;
5- Calculer la puissance à souscrire à ENEO sachant qu’on prévoit une extension du réseau de 30%.
En déduire les caractéristiques du transformateur triphasé T (Sn – In – ICC – UCC – PCU). ANNEXE 1
6- Calculer le rapport Qc/Sn et préciser le type de compensation à adopter.
7- Choisir la puissance normalisée de la batterie « type standard » en précisant le Nom, la puissance
(Qn ), le courant nominal (In), le disjoncteur limiteur (Ref – calibre – Pdc ) , le courant de réglage (Ir),
la section (S) des câbles en cuivre ANNEXE 10
8- Calculer le courant d’emploi I1 dans le câble RV et en déduire les caractéristiques du disjoncteur D1
à plus haut pouvoir de coupure (Ref. – In – nombre de pôles). ANNEXE 2
9- Déterminer les caractéristiques du disjoncteur triphasé compact D22 de l’unité de «chargement des
bouteilles » s’il est de courbe L (désignation – calibre – Pdc – Réf.) ANNEXE 3
10- Le courant de court-circuit au point V est de 10KA. La ligne VW est en cuivre et est longue de 50m,
pour un courant d’emploi de 170A. déterminer la section des conducteurs de phase du câble VW et
le courant de court-circuit au point W. ANNEXE 1 et ANNEXE 4
11- La canalisation électrique WY est réalisée en chemin de câbles (pose horizontale) par des câbles
unipolaires (isolés en PVC), conjointement avec 2 autres circuits constitués de :
- Un câble tripolaire (1er circuit)
- Deux câbles unipolaires (2ème circuit)
a) Déterminer les différents facteurs Kθ, Kn et en déduire le courant admissible Iz dans cette
canalisation. ANNEXE 6
b) En déduire la section du câble WY si celui-ci est en cuivre. ANNEXE 7 et ANNEXE 8
12- Donner le schéma général unifilaire de l’unité de « nettoyage des bouteilles » en précisant : la
protection de chaque circuit terminal ; la section du conducteur de phase ; le calibre du dispositif de
protection. ANNEXE 1

TROISIEME PARTIE : PROTECTION DES PERSONNES

Dans l’unité de « chargement des bouteilles », le récepteur F (transporteur) et le récepteur G (soutireuse)

sont montés en régime de neutre impédant. Voir figure 2

Câble 1 Câble 2
T L3
L2
L1

D22
D4 D5
60m
Zi

UC3
F Df1 G Df2

UC1 UC2
Rn RU1 RU2

Zi : Impédance d’isolement FIGURE 2

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La tension limite conventionnelle dans l’unité est de 25V, et tous les câbles sont en cuivre de résistivité
22,5x10-3 Ωmm²/m. on donne Zi=4KΩ ; Rn=0Ω.

Transporteur F : câble 1 : Sph=2,5mm² ; RU1=3Ω ; L=60m. Disjoncteur D4 : calibre 15A.

Soutireuse G : Câble 2 : Sph=6mm² ; RU2=2Ω ; L=60m ; Disjoncteur D5 : Calibre 26A.

1- Un défaut franc Df1survient entre la phase 2 et la carcasse du récepteur F.

a) Calculer l’impédance Zd1 de la boucle du défaut ;
b) En déduire la tension de contact UC1 et conclure.
2- En plus du défaut Df1, un autre défaut franc Df2 survient entre la phase 1 et la carcasse du récepteur G.
a) Calculer l’impédance Zd2 de la boucle de défaut ;
b) En déduire les tensions de contact :
- UC1 : entre récepteur F et terre ;
- UC2 : entre récepteur G et terre ;
- UC3 : entre récepteur F et récepteur G.
c) Les réglages des déclencheurs des disjoncteurs D4 et D5 sont respective ment : ImD4=2,2In et
ImD5=2In. La protection des usagers contre les contacts indirects est-elle assurée ? justifier votre
réponse.

QUATRIEME PARTIE : CHOIX DES CONDUCTEURS ET CONDUITS A INSTALLER AU

BRASSERIES EN FONCTION DES INFLUENCES EXTERNES

Sachant le local est une usine brassicole, et en utilisant le document ANNEXE 8,

1) Ressortir dans un tableau et à partir du tableau 1, la liste des influences externes du local ;
2) Choisir à partir du tableau 2, le(les) câble(s) et (ou) conducteurs pouvant être utilisés dans une
usine brassicole ;
3) Choisir à partir du tableau 3, le ou les conduits pouvant être posés dans ce type de local.

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ANNEXE 1 : TRANSFORMATEURS ET SECTIONS DES CONDUCTEURS

Transformateurs

Puissance du transformateur en KVA

16 25 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250

220V
In (A) 40 62 100 120 157 200 250 313 400 500 625 789 1000 1250 1575 2000 2500 3125
Icc(KA) 1 1,56 2,49 3,11 3,92 4,79 6,21 7,75 9,9 12,35 15,4 19,34 24,5 31,2 38,2 38,35 44,35
Ucc(%) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5,5 6 5,5
Pcu(Kw) 0,7 0,7 1,1 1,1 1,1 1,75 1,75 2,35 2,85 3,25 3,9 4,81 5,95 6,95 12 13,9 17,5
380V
In (A) 23 36 58 72 91 115 140 180 232 290 360 450 580 720 910 1155 1445 1805
Icc(KA) 0,58 0,9 1,45 1,8 2,27 2,87 3,69 4,48 5,72 7,14 8,9 11,2 14,15 17,6 22,1 24,8 27,8 31,4
Ucc(%) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4,5 5 5,5
Pcu(Kw) 0,7 0,7 1,1 1,1 1,1 1,75 1,75 2,35 2,85 3,25 3,9 4,80 5,5 6,95 10,2 12,1 15

Sections des conducteurs

Courant d’emploi IB
Section nominale des conducteurs (mm²)
ou In courant du dispositif de protection
Petits Disjoncteurs d’usage Protection ou
Fusibles gl Phase Neutre
disjoncteurs (*) général PEN
12 15 15 1,5 1,5 1,5
16 20 20 2,5 2,5 2,5
20 25 25 4 4 4
32 32 35 6 6 6
40 47 50 10 10 10
63 60 70 16 16 16
80 75 90 25 25 25
100 95 110 35 25 (**) 25
125 130 50 25 25
160 170 70 35 35
180 201 95 50 50
Conducteurs en Cuivre

200 240 120 70 70

250 270 150 70 70
280 310 185 70 70
315 370 240 95 95
400 480 2x120 120 120
500 550 2x150 150 150
525 630 2x185 150 150
630 720 3x120 185 185
650 820 3x150 185 185
800 950 3x185 240 240

32 38 40 10 10 10
40 47 50 16 16 16
63 60 70 25 25 25
80 75 85 35 35 35
100 100 50 35 (**) 35
125 130 70 35 35
Conducteurs en Aluminium

160 160 95 50 50
180 190 120 70 70
200 210 150 70 70
250 240 185 70 70
280 290 240 95 95
315 370 2x120 120 120
400 430 2x150 150 150
500 490 2x185 150 150
525 560 2x120 185 185
630 640 2x150 185 185
650 730 2x185 240 240
800 860 2x240 240 240

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 ANNEXE 2 : CARACTERISTIQUES DES DISJONCTEURS COMPACT

Compact C125N C125H C125L C161N C161H C161L TC160N TC160L

Courant permanent (A) 125 à 40°C 125 à 40°C 125 à 40°C 160 à 40°C 160 à 40°C 160 à 25°C 160 à 40°C 160 à 25°C
CA50/60Hz 660 660 660 660 660 660 660 660
Tension nominale (V)
CC 500 500 500 500 500 500 500 500
Nombre de pôles 2-3-4 3-4 3-4 2-3-4 3-4 3-4 2-3-4 3-4
2200/240V 85 85 150 85 85 150 85 85
380/415V 22 50 150 25 50 150 25 22
Pouvoir de coupure
440V 14 14 150 18 22 150 18 14
CA (KA eff)
500V 10 10 100 14 14 100 12 10
660V 6 6 50 8 10 50 8 6
Pouvoir de coupure CC (KA) ≤ 220V 25(2P) 25(2P) 100(2P) 35(2P) 50(2P) 100(2P) 35(2P) 25(2P)
L/R ≤ 0,015s 500 25(4P) 25(4P) 100(4P) 35(4P) 50(4P) 100(4P) 35(4P) 25(4P)

Compact C250N C250H C250L C401N C401H C401L C630N C630H C630L
Courant permanent (A) 250 à 40°C 250 à 40°C 250 à 20°C 400 à 40°C 400 à 40°C 400 à 20°C 630 à 40°C 630 à 40°C 630 à 20°C
CA50/60Hz 660 660 660 660 660 660 660 660 660
Tension nominale (V)
CC 500 500 500 500 500 500 500 500 500
Nombre de pôles 2-3-4 3-4 3-4 2-3-4 3-4 3-4 2-3-4 3-4 3-4
220/240V 85 85 150 85 85 150 85 85 150
380/415V 35 50 150 35 50 150 35 50 150
Pouvoir de coupure CA 440V 22 25 150 22 22 150 22 25 150
(KA eff) 500V 15 18 100 15 14 100 15 18 100
660V 10 12 60 10 10 50 10 12 50
600V 12 14 85 12 10 50 12 14 50
Pouvoir de coupure CC (KA) ≤ 220V 50 (2P) 85 (2P) 100 (2P) 50 (2P) 85 (2P) 100 (2P) 50 (2P) 85 (2P) 100 (2P)
Déclencheur thermique Itrh réglable  0,7 à 1 Irth  0,7 à 1Irth  0,7 à 1 Irth  0,7 à 1 Irth  0,7 à 1 Irth  0,7 à 1 Irth  0,63 à 1 Irth  0,63 à 1 Irth
Standard magnétique Réglable  5 à 10In  5 à 10 In  5 à 10In  5 à 10In  5 à 10In  
Type D Irm Fixe

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ANNEXE 3 : DISJONCTEURS COMPACT

C32 C63 NC100

Disjoncteurs C32a C32N C32L C32H C32LH C63L C63H C63LH NC100
C61-400 3 000
Pdc
C63-120 5 000
Courbes U L U D U U L U U U U U L D
Types Cal. (A)
1 20870 20070
2 20871 20071
3 20872 20072
5 20773 20362 20123 20873 20073 20503
10 20774 20363 20124 20874 20023 20074 20504 20923
15 20775 20364 20125 20875 20024 20075 20505 20924
20 20776 20365 20126 20876 20025 20076 20506 20925
25 20777 20366 20127 20877 20026 20077 20507
Bipolaire 32 20778 20367 20128 20878 20027 20078 20508 20927
38 20779 20368 20129 20028
40 20928
47 20162
50 21152 20966 20570 20590 20610
60 20163
63 21153 20967 20571 20591 20611
80 20572 20592 20612
100 20573 20593 20613
1 20880 20080
2 20881 20081
3 20882 20082
5 20783 20368 20133 20883 20083 20513
10 20784 20369 20134 20884 20033 20084 20514 20933
15 20785 20360 20135 20885 20034 20085 20515 20934
20 20786 20361 20136 20886 20035 20086 20516 20935
25 20787 20362 20137 20887 20036 20087 20517
Tripolaire 32 20788 20363 20138 20888 20037 20088 20518 20937
38 20789 20364 20139 20038
40 20889 20089 20519 20938
47 20167
50 21154 20970 20575 20595 20615
60 20168
63 21155 20971 20576 20596 20616
80 20577 20597 20617
100 20578 20598 20618
1 20090
2 20091
3 20092
5 20793 20380 20143 20893 20093 20523
10 20794 20381 20144 20894 20043 20094 20524 20943
15 20795 20382 20145 20895 20044 20095 20525 20944
20 20796 20383 20146 20896 20045 20096 20526 20945
25 20797 20384 20147 20897 20046 20097 20527
Tétrapolaire 32 20798 20385 20148 20898 20047 20098 20528 20947
38 20799 20386 20149 20048
40 20899 20099 20529 20948
47 20172
50 21156 20974 20580 20600 20620
60 20173
63 21157 20975 20581 20601 20621
80 20582 20602 20622
100 20583 20603 20623

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ANNEXE 4 : TABLEAU DES COURANTS DE COURT-CIRCUIT

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ANNEXE 5 : CARACTERISTIQUES DES LAMPES

LAMPES A DECHARGES

REFERENCE CODE PUISSANCE(W) CULOT FLUX (lm) U.E

MAF 50RV 18 201 50 1800 40
MAF 80 RV 18 202 80 E27 3700 40
MAF 125RV 18 203 125 8300 40
MAF 250RV 18 204 250 13000 12
MAF 400RV 18 205 400 E40 22000 6
MAF 700RV 18 206 700 40000 6
MAF 1000RV 18 207 1000 58000 6

REFLECTEURS DES LAMPES

LAMPES SYMBOLE
REFERENCE
TYPE PUISSANCE PHOTOMETRIQUE
50 0,70A+0T
RCS11AL MAF 80 0,70A+0T
CODE :37611 125 0,70A+0T
MMF 160
50 0,64D+0T
RCS11TE MAF 80 0,64D+0T
APPAREIL COMPLET 220V-50Hz

CODE :37612 125 0,64D+0T

MMF 160
MAF 250 0,72A+0T
RCS12AL
MMF 250 0,72A+0T
CODE :37613
MACSF 250
250 0,66D+0T
RCS12TE MAF
250 0,66D+0T
CODE :37614
MAIH 250
250 0,72A+0T
MAF
400 0,72C+0T
MAIHS 400 0,72C+0T
RCS250/400AL
MAIH 1000 0,72C+0T
CODE :37615
150 0,72C+0T
MACS 250 0,72A+0T
400 0,72C+0T
700 0,68B+0T
RCS700/1000AL MAF
1000 0,73C+0T
CODE :37616
MACS 1000 0,73C+0T

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 ANNEXE 6 : Tableaux 53G – 52F – 52H – NFC 15 100

53GB Détermination du
52F Influence de la température ambiante
courant de non-fusion Inf
In Inf Facteur de correction (Kθ)
2 3 Température
ambiante en °C Isolant en Isolant en Isolant en
4 6
caoutchouc PVC PRC
6 9
8 12 10 1.29 1.22 1.17
10 16 15 1.22 1.17 1.13
12 16.8 20 1.15 1.12 1.09
16 22.4 25 1.07 1.07 1.04
20 28 30 1.00 1.00 1.00
25 35 35 0.93 0.93 0.95
32 41.6 40 .082 0.87 0.90
40 52 45 0.71 0.79 0.85
50 65 50 0.58 0.71 0.80
63 82 55 0.61 0.74
80 104 60 0.50 0.67
100 130 65 0.60
125 162 70 0.52
160 206 75 0.43
200 260 80
250 325
315 409
400 520
500 650
630 820
800 1040
1000 1300

52G Influence de groupement de câbles et conduits dans les goulottes

Facteur de correction Nombre de conducteurs chargés
pour la pose jointive
4 6 8 10 12 16 20 24 28 32 36 40
(Kn). Cas de plus de
deux câbles 0.80 0.69 0.62 0.59 0.55 0.51 0.48 0.43 0.41 0.39 0.38 0.36

52H Influence de groupement de conducteurs et câbles sur chemin de câble

Nombre de câbles
Facteur de correction pour pose jointive (Kn)
2 3 4 ou 5 6 ou 8 9 et plus
Pose horizontale 0.85 0.78 0.75 0.72 0.70
Pose verticale 0.80 0.73 0.70 0.68 0.56

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ANNEXE 7 : TABLEAUX 52A + 52C

Détermination de la colonne dans le tableau 52D1 en fonction du mode de

pose

Colonne du tableau 52D1

Nature de l’isolant
MODE POSE PVC, PRC, Butyle,
Caoutchouc Ethylène, PR

3 âmes 2 âmes 3 âmes 2 âmes

A Conduit en montage apparent 2 3 4 5
B Conduit en montage encastré 2 3 4 5
C Moulures, plinthes, chambranles 2 3 4 5
Fixation directe aux parois par colliers, Unipolaire 4 5 6 7
D
attaches Multipolaire 3 4 5 6
Unipolaire 4 5 6 7
E Fixation directe au plafond
Multipolaire 3 4 5 6
Unipolaire 4 5 6 7
F Pose sur chemin de câble ou tablette
Multipolaire 3 4 5 6
G Pose sur corbeaux 3 4 5 6
H Goulottes 2 3 4 5
J Gouttière 3 4 5 6
K Gaines 2 3 4 5
L1 Conduits dans caniveaux ouverts et ventilés 1 2 3 4
L2 Conduits dans caniveaux fermés 1 2 3 4
Pose directe dans caniveaux ouverts ou
L3 2 3 4 5
ventilés
L4 Pose directe dans caniveaux fermés 2 3 4 5
M Vides de constructions 2 3 4 5
N Alvéoles 2 3 4 5
P Blocs alvéoles 2 3 4 5
Unipolaire 3 4 5 6
Q Huisseries
Multipolaire 2 3 4 5
R Encastrement directe
S1 Enterré directement
S2 Enterré avec protection mécanique
S3 Enterré dans des fourreaux
T Canalisations préfabriquées
Unipolaire 5 6 7 8
U Pose sur isolateurs
Multipolaire 4 5 6 7
V Lignes aériennes 5 6 7 8
W Immersion dans l’eau

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 ANNEXE 8 : Tableau 52D1

Détermination de la section des âmes du conducteur en fonction du courant

admissible
Choisir le courant maximum dans la colonne indiquée par le tableau 52A et 52C
Section
Colonne définie par le tableau 52A et 52C
Nature de l’âme nominale des
âmes (mm²) 1 2 3 4 5 6 7 8
0,19 4,5 5 6 6,5
0,28 6 6.5 7 8
0,50 8 9 10 12
Cuivre 0,5 9 11 12 14
0,75 10,5 12 13,5 15
1 10.5 12 13,5 15 17 19 21 23
1,5 14 15,5 17,5 19,5 22 24 27 29
2,5 19 21 24 26 30 33 37 40
4 25 28 32 35 40 45 50 55
6 32 36 41 46 52 58 64 70
10 44 50 57 63 71 80 88 97
16 59 68 76 85 96 107 119 130
25 75 89 101 112 127 142 157 172
35 97 11 125 138 157 175 194 213
50 134 151 168 190 212 135 257
70 171 192 213 242 270 290 327
95 207 232 258 293 327 362 396
120 239 269 299 339 379 419 458
150 275 309 344 390 435 481 527
185 314 353 392 444 496 549 602
240 369 415 461 522 584 645 707
300 420 472 525 595 665 735 805
400 490 552 613 695 779 859 940
Câbles unipolaires 500 550 618 687 780 870 960 1050
seulement 630 635 705 782 885 995 1095 1200
800 700 790 875 990 1145 1235 1350
1000 790 890 990 1120 1250 1380 1510
35 86 97 108 125 130 151 166
50 105 118 131 151 168 183 200
Aluminium 70 133 150 166 192 213 234 266
95 161 181 200 232 258 282 309
120 186 210 236 269 299 327 357
150 240 268 309 344 375 411
185 275 305 353 392 428 489
240 325 360 415 461 503 551
300 370 410 472 525 575 623
Câbles unipolaires 400 432 479 552 613 670 732
seulement 500 485 537 618 687 750 822
630 550 610 705 782 855 935
800 620 685 790 875 955 1050
1000 700 772 890 890 1075 1180

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ANNEXE 9 : CONDUCTEURS ET CONDUITS A INSTALLER DANS L’USINE BRASSICOLE
Tableau 1 : Classification des locaux en fonction des influences externes

Tableau 2 : Choix des conducteurs et câbles en fonction des influences externes

Tableau 3 : Choix des conduits en fonction des influences externes

Influences externes

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ANNEXE 10

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