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LA VISION DE WEG

SUR L’INDUSTRIE 4.0


Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures

LES FONDAMENTAUX
INDUSTRIE 4.0
Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures

ORIGINE, DEFINITION
INDUSTRIE 4.0

Le terme “industrie 4.0” apparait, à l’occasion de la Foire moyens de production : mettre en place des usines
d’Hanovre de 2011. Ce concept est né, dès 2006, de la prise "intelligentes", où tout est réalisé en interaction entre les
de conscience que le modèle industriel allemand, fondé sur le produits, les machines et les machines entre elles, liés dans un
leadership dans la production de machines-outils, était menacé réseau lui-même relié à l'extérieur (communication instantanée
par la concurrence asiatique, l’innovation technologique et par et en continu). On se retrouve au cœur d'un système global
l’arrivée d’internet dans l’industrie. interconnecté et toutes les entreprises sont aujourd'hui
L’industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d'organiser les concernées.
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HISTORIQUE
INDUSTRIE 4.0

Mécanisation Production de masse Electronique Numérisation


Machine à vapeur Electricité, pétrole Informatique Communication
Moteur à explosion Automation, API Analyse des données
Fin du XVIIIème siècle Début du XXème siècle Début des années 70 Période actuelle
Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures

VOCABULAIRE
INDUSTRIE 4.0
Quelques termes les plus usités du vocabulaire lié à l’industrie 4.0 :
• Usine numérique, usine intelligente, usine du futur.... : idem industrie 4.0
• Big data, mégadonnées : désigne la capacité à collecter, stocker et traiter en
temps réel des flux très importants de données de nature diverse en vue de
leur appliquer toutes sortes de traitements analytiques et statistiques avancés
qui relèvent de l’intelligence artificielle (analyse prédictive)
• Cloud Computing, informatique en nuage : livraison de ressources et de
services à la demande par internet. Il désigne le stockage et l’accès aux
données par l’intermédiaire d’internet plutôt que via le disque dur d’un
ordinateur.
• Cybersécurité : Etat recherché pour un système d’information lui
permettant de résister à des événements issus du cyberespace susceptibles
de compromettre la disponibilité, l’intégrité ou la confidentialité des données
stockées, traitées ou transmises.
• Fabrication additive : également appelé « impression 3D », la fabrication
additive est un procédé de fabrication qui permet de fabriquer des pièces à
partir d’un modèle numérique, par ajout de couches successives de matériau.
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VOCABULAIRE
INDUSTRIE 4.0
• Intelligence artificielle (IA) : permet la construction d’entités douées
d’intelligence. L’intelligence peut être décomposée en briques élémentaires
pouvant être reproduites par une machine : l’IA tente donc de recréer ou
imiter certaines aptitudes de l’intelligence humaine, comme la mémoire, le
raisonnement, la prise de décision et la résolution de problèmes ou la
perception.
• Internet des objets (Internet of Things, IoT) : organisation qui permet de
disposer de services évolués en interconnectant des objets (physiques ou
virtuels) grâce aux technologies de l’information et de la communication. Il
permet par exemple de collecter des données pendant l’utilisation d’un
produit afin d’apprendre quelles fonctionnalités sont utilisées et de découvrir
les modes de défaillance.
• Maintenance prédictive : ensemble d’actions planifiées de prévision pour éviter des défaillances probables des équipements. La
maintenance prédictive (ou prévisionnelle) consiste à collecter et analyser des données d’un équipement pour anticiper les pannes.
Réalité augmentée : la réalité augmentée est la superposition d’informations numériques sur une image réelle regardée à travers
un écran, des lunettes ou un viseur.
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TECHNOLOGIES UTILISEES
INDUSTRIE 4.0 Productivité, qualité

Offres de service pour le suivi du


Diminuer le risque d’attaques parc des machines de l’utilisateur

Optimisation du produit,
connaissance du client et du Mise à niveau des lignes de produits,
profil d'utilisation, offre capteurs sans fil, connectivité accrue des
proactive de nouveaux produits, accès à distance et surveillance
produits et de services, en temps réel.
maintenance prédictive.

Productivité accrue,
rationalisation des processus de Coûts améliorés, prototype virtuel,
flux de travail et réduction des compréhension des problèmes.
coûts de déplacement, outil de
formation et de marketing.

Amélioration des coûts et de la disponibilité


de services octroyés à la clientèle, qualité et Prototypes,
performance identiques quelque soit le lieu. fabrication à la demande.
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CONSEQUENCES FINANCIERES
INDUSTRIE 4.0

Une étude du cabinet McKinsey estime qu’à partir de 2025 les processus liés à l’Industrie 4.0 réduiront les coûts de maintenance
des équipements de 10% à 40%, les économies d’énergie supplémentaires générées seront comprises entre 10% et 20%, tandis
que l’efficacité au travail augmentera de 10 à 25%.

REDUCTION DES ECONOMIE AUGMENTATION DE


COUTS DE D’ENERGIE DE 10% L’EFFICACITE DANS
MAINTENANCE DE A 20% LE TRAVAIL DE 10%
10% A 40% A 25%
Mécanisation Production de masse Electronique Numérisation
Machine à vapeur Electricité, pétrole Informatique Communication
Moteur à explosion Automation, API Analyse des données
Fin du XVIIIème siècle Début du XXème siècle Début des années 70 Période actuelle
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CONNECTIVITE
INDUSTRIE 4.0

TENDANCE : Ces 25 dernières années ont vu un développement rapide de la connectivité des objets et des personnes

1997
6 millions
d’ordinateurs
sur internet
2020
50 milliards
2020 d’objets
7 milliards de connectés
personnes
Mécanisation Production de masse Electronique Numérisation
connectées
Machine à vapeur Electricité, pétrole Informatique Communication
Moteur à explosion Automation, API Analyse des données
1995
Fin du XVIIIème siècle Début du XXème siècle Début des années 70 Période actuelle
40 millions de
personnes
connectées Source: Bosch Rexroth
http://docplayer.org/23183552-Indrustry-bosch-rexroth.html
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ORGANISATION WEG
INDUSTRIE 4.0
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O R G A N I S AT I O N W E G
INDUSTRIE 4.0

Comité industrie 4.0


Directeur : Luís A. Tiefensee
Coordinateur: Milton O. Castella

GT Industrie 4.0
Coordinateur: Sebastião L. Nau

Produit & Processus


Services

GT lancement
Coordinateur: Matheus A. Campregher
WMO WEN WTD WDC/WAU WTI WEG S.A
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MISE EN OEUVRE WEG


INDUSTRIE 4.0
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SIMULATION
MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

• Analyse électromagnétique
• Analyse structurelle
• Fréquence de résonance
• Simulation des flux laminaires
• Analyse modale
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SIMULATIOND’UN PARAMETRE PHYSIQUE


MISE EN OEUVRE CHEZ WEG
Analyse structurelle
Analyse électromagnétique

Fréquence propre

Flux d’air

Ecoulement du métal

Circulation de l’eau
Mécanisation Arc électrique Electronique Numérisation
Machine à vapeur Informatique Communication
Automation, API Analyse des données
Fin du XVIIIème siècle Début des années 70 Période actuelle
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SIMULATION DE PLUSIEURS PARAMETRES


PHYSIQUES
MISE EN OEUVRE CHEZ WEG
Electromagnétique Fluide Thermique

Analyse structurelle Dynamique Thermo-électromagnétique


Mécanisation Electronique Numérisation
Machine à vapeur Informatique Communication
Automation, API Analyse des données
Fin du XVIIIème siècle Début des années 70 Période actuelle
Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures

SIMULATION DE PROTOTYPE COMPLET


MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

Analyse modale Analyse structurelle

Mécanisation Electronique
Machine à vapeur Informatique
Automation, API
Fin du XVIIIème siècle Début des années 70
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MEGADONNEES & CLOUD


MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

• Technologies analytiques associées aux mégadonnées


• L’intelligence artificielle au service de la prise de décision
• Recherche intelligente au sein d’une base de données,
entreprise qui est d’autant plus riche que le savoir-faire est
grand.
• Délocalisation des informations dans le cloud
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MEGADONNEES & CLOUD


MISE EN OEUVRE CHEZ WEG
Ancien process
Base de données Ajustement du
Recherche +1 Nouveau projet révisé
de référence projet

30 min 30 min 20 min

Process intégrant l’intelligence artificielle


Tri en fonction du
Recherche Projets viables
coût Projet standard
Mécanisation Electronique
Machine à vapeur Informatique
Automation, API
Fin du XVIIIème siècle Début des années 70

1 min 1 min 1 min


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MEGADONNEES & CLOUD


INTELLIGENCE COGNITIVE
• Réduction de 75% du temps dédié à l’ingéniérie
• Amélioration de l’alignement des projets sur les besoins du
client
• Amélioration de l’alignement des projets aux intérêts de WEG
• Meilleures repartition et normalisation des projets au sein de
l’usine
• Faible taux d’erreur.
TOP 5 des projets adaptés
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REALITE AUGMENTEE
MISE EN OEUVRE CHEZ WEG : MARKETING,
FORMATION
Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures

CYBERSECURITE
MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

• Les fabricants ayant une usine “intelligente” sont dans


l’obligation d’intégrer dans le process industrie 4.0 la
gestion du risque face à de possibles cyberattaques.
• Les stratégies de cybersécurité doivent être pleinement
intégrées dans la stratégie organisationnelle.
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CYBERSECURITE
MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

Technologie Process Personnes


• Pare-feu • Lignes directrices de • Securité
• Système de prévention d’intrusion prévention des risques • Centre des opérations
• Antispam
• Cloud Access Security Broker
• Passerelle sécurisée au WEB
• Prévention aux fuites de données
• Antivirus
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FABRICATION ADDITIVE
MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

• Depuis quelques années, l’évolution de la technologie des


imprimantes 3D permet de développer dans l’industrie cette
technique.
• Les techniques conventionnelles, outre le moulage,
consistent à enlever de la matière. La fabrication additive
est le contraire, la pièce est créé par addition de matière.
• Les avantages sont multiples : rapidité du prototypage,
création de pièces plus complexes, légères et monobloc.
• Outre le prototypage utile pour les services R&D, ce
nouveau procédé est également utilisée pour des
fabrications en petites série et de pièces à la demande.
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FABRICATION ADDITIVE
PROTOTYPAGE RAPIDE

Prototypage
rapide avec
Imprimante 3D

Essais,
validation et
fabrication des
outils

Simulation numérique en 3D
Pièce finale

Imprimante 3D
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SYSTEMES & IoT


MISE EN OEUVRE CHEZ WEG

• IoT : Internet of Things, l’internet des objets, l’internet


industriel des objets permet, grâce aux capteurs, sur les
machines de connaître l’historique de production. Sur un
objet il est possible de collecter des données pendant
l’utilisation du produit afin d’apprendre quelles fonctionalités
sont utilisées et de découvrir les modes de défaillances ou
d’anticiper une maintenance.
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DEVELOPPEMENT SELON L’INDUSTRIE 4.0


ETUDE D’UN NOUVEAU MOTEUR DRIVE W22

Développement en cours suivant un processus industrie 4.0 :


Outils utilisés :
- Collecte et analyse de données internes et externes
- Recherche de brevets, étude des normes
- Simulation logicielle de la structure : ANSYS
- Etude de la stratégie de prototypage
- Impression 3D du prototype.
- Evaluation des composants polymères
- Evolution du concept
- Optimisation et réduction du nombre d’opérations et du temps
de montage, adaptation à l’automatisation du procedé de
fabrication.
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DEVELOPPEMENT SELON L’INDUSTRIE 4.0


ETUDE D’UN NOUVEAU MOTEUR DRIVE W22

Construction modulaire
Facilité de montage sur IHM intégrée
les moteurs d’un site Interface homme machine intégrée
Robustesse du montage pour une configuration locale

Radiateur du variateur
Carte électronique Dissipateur thermique en aluminium
Solution électronique Conception nouvelle pour la ventilation qui
robuste. permet d’améliorer la densité de puissance
Plusieurs options de communication
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PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0


WEG MOTOR SCAN : IoT INTERNET DES OBJETS

1ère VERSION (2018) EVOLUTION FUTURE

Vibration sur les 3 axes Vitesse / rpm

Température de surface / °C ou °F Excentricité de l’entrefer

Nombre d’heures de fonctionnement / h Suivi de l’état du rotor

Maintenance prédictive Consommation énergétique/ kWh

Indicateur du niveau de batterie Charge / Rendement / %

Démarrage direct ou étoile/triangle, S1 Démarrage en ligne, service

Mise à jour du logiciel (liaison radio) intermittent ou variateur de vitesse

IP66 Passerelle informatique

Conforme à la directive UE sur la CEM


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PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0


WEG MOTOR SCAN : IoT INTERNET DES OBJETS

WEG Moteur Scan Application Smartphone Portail internet

IoT cloud
Passerelle (Gateway),
future développement
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PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0


ONDULEUR SOLAIRE 20 kW : IoT INTERNET DES OBJETS

Onduleur pour le système IoT cloud Portail internet


de production d’énergie
solaire SIW600

Onduleur pour la production d’énergie


photovoltaïque :

Système de contrôle des centrales solaires


commerciales et industrielles utilisant la technologie IoT.
Accès en ligne aux paramètres réseau et aux
informations sur les onduleurs, les conditions
météorologiques pour la gestion de l'installation afin de
planifier l'exploitation et la maintenance du site.

Analyse en temps réel de la production d’énergie et du


retour sur investissement.
Communication par le Cloud.
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PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0


REDRESSEUR A DIODES TOURNANTES : IoT INTERNET DES OBJETS

IoT cloud Portail internet

Plateau redresseur à diodes avec communication


Bluetooth :

Redresseur modulaire à diodes tournantes avec un


circuit de commutation à thyristors utilisé dans les
moteurs synchrones sans balai et sans résistance de
décharge.
Une fiabilité élevée, du fait de l’élimination des balais,
des bagues collectrices et de la poussière de carbone
réduisant les coûts liés aux inspections et à la
maintenance.
Mesures des grandeurs rotoriques et transmission
des données par bluetooth.
Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures

CONCLUSIONS
INDUSTRIE 4.0

Etes- vous prêts pour l’Industrie


du Futur ?

WEG SERA A VOS COTES


POUR VOTRE TRANSFORMATION
Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings

Nous vous remercions pour votre attention

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