Mars 2006: ADN Pour: IANOR Le 11/3/2012 - 11:24

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mars 2006
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ADN
Pour : IANOR
le 11/3/2012 - 11:24
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Référentiel
de bonnes pratiques
Énergie
Diagnostic énergétique dans l'industrie
Energy — Energy diagnose within industry
Avertissement
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cas assimilé à une norme française. Son utilisation est volontaire.
Le présent document représente le consensus obtenu par un groupe d’acteurs individuels ou
collectifs, définis et identifiés dans ce document. Ce document, présenté, rédigé et mis au point
à l'initiative d'AFNOR, constitue une œuvre collective au sens du Code de la Propriété
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Référentiel de bonnes pratiques 1er tirage 2006-03-F
Liens avec des documents existants

À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux européens ou internationaux
traitant du même sujet.
Avant-propos
AFNOR a mis en place, en 2001, un groupe de travail comprenant des représentants de l’ADEME,
de la DGEMP, des DRIRE de la FG3E et de l’ATEE, pour étudier l’opportunité d’une action nor-
mative dans le domaine des diagnostics énergétiques dans l’industrie. Ce groupe a conclu en 2002
sur l’opportunité de lancer des travaux normatifs sur ce sujet, en s’appuyant sur les travaux et
l’expertise de l’ADEME.
Ces conclusions ont été transmises au groupe de pilotage «Maîtrise de l'énergie» mis en place
par AFNOR à la demande du Ministère de l'industrie et présidé par un représentant de l’ADEME.
Ce groupe, chargé de la coordination stratégique des travaux de normalisation relatifs à la maîtrise
de l'énergie, a retenu comme priorité en 2003 le sujet des «Diagnostics énergétiques dans l'industrie».
En 2004, le groupe d’experts sur le «diagnostic énergétique dans l’industrie» a ainsi été créé pour
rédiger un référentiel de bonnes pratiques traitant de ce sujet.
Les travaux se sont déroulés dans un contexte réglementaire en cours de mise en place :
— Loi de programme n° 2005-781 du 13 juillet 2005 fixant les orientations de la politique
énergétique ;
— Directive 2002/91/CE du 16 décembre 2002 sur la performance énergétique des bâtiments ;
— Directive 2005/32/CE du 6 juillet 2005 établissant un cadre pour la fixation d’exigences en
matière d’éco-conception applicables aux produits consommateurs d’énergie ;
— Proposition de directive du Parlement européen et du Conseil sur la promotion de l'efficacité
énergétique au niveau de la consommation finale ainsi que des services énergétiques
(Décembre 2005) ;
— Directive 2004/8/CE du 11 février 2004 concernant la promotion de la cogénération sur la base
de la demande de chaleur utile dans le marché intérieur de l’énergie
Le présent document a été rédigé dans la perspective de réalisation d’un diagnostic complet. Selon
les besoins de l’industriel et du site, la proposition de diagnostic peut prévoir une ou plusieurs des
phases décrites.
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Diagnostic énergétique dans l’industrie
Table des matières

Page
1 Domaine d’application .................................................................................................................................... 4
2 Termes et définitions ....................................................................................................................................... 4
3 Principes généraux et objectifs d'une mission de diagnostic ...................................................................... 6
4 Les phases du diagnostic énergétique dans l’industrie ................................................................................ 7

4.1 Phase 1 : Analyse préalable .................................................................................................................. 7
4.1.1 Déroulement ............................................................................................................................... 7
4.1.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la phase 1 ............................................................ 8
4.1.3 Éléments de sortie ...................................................................................................................... 9
4.2 Phase 2 : Analyse détaillée .................................................................................................................... 9
4.2.1 Déroulement ............................................................................................................................. 10
4.2.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la phase 2 .......................................................... 10
4.2.3 Éléments de sortie .................................................................................................................... 12
4.3 Phase 3 : Recherche des solutions d’amélioration .............................................................................. 12
4.3.1 Déroulement de la prestation .................................................................................................... 12
4.3.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la Phase 3 .......................................................... 13
4.3.3 Éléments de sortie .................................................................................................................... 14
5 Recommandations d’engagements réciproques ......................................................................................... 14

5.1 Du diagnostiqueur envers l’industriel ................................................................................................. 14
5.2 De l’industriel vers le diagnostiqueur ................................................................................................. 15
6 Bibliographie ................................................................................................................................................. 15
7 Sites utiles ...................................................................................................................................................... 16
Annexe A Logigrammes des trois phases d’un diagnostic énergétique ............................................................. 17
Annexe B Les rubriques d'une proposition d'intervention de diagnostic ......................................................... 20
Annexe C Recueil d’informations pour la Phase 1 du diagnostic ...................................................................... 22
Annexe D Tableau de conversion d’une sélection de combustibles

(Projet de Directive Européenne Efficacité Énergétique) ....................................................................... 28
Annexe E Exemple d’une fiche de Synthèse (Phase 1) ......................................................................................... 29
Annexe F Campagne de mesures .......................................................................................................................... 31
Annexe G Liste des relevés de données ................................................................................................................. 32
Annexe H Exemples de représentations schématiques d’un bilan énergétique global ..................................... 38
Annexe I Exemples de tableaux standards par type d'équipement (Phase 2) .................................................. 40
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Référentiel de bonnes pratiques BP X 30-120
1 Domaine d’application
Ce référentiel décrit la méthode à adopter pour réaliser un diagnostic énergétique dans l’industrie. Il garantit à
l’entreprise des pratiques cohérentes et harmonisées contribuant à la réalisation de diagnostics énergétiques de
qualité.
Ce référentiel de bonnes pratiques s’adresse notamment :
— aux entreprises consommatrices d’énergie désignées dans la suite du document par le terme «industriels» ;
— aux entreprises qui oeuvrent dans le domaine du contrôle technique et/ou de l’ingénierie et du conseil :
bureaux d’études, bureaux de contrôle, centres techniques industriels, experts indépendants ;
— aux exploitants, sociétés de services d’efficacité énergétique et environnementale, services énergie des
entreprises ou sociétés d’entretien et de maintenance ;
— aux fournisseurs d’énergie ;
— aux fournisseurs de biens d’équipements ;
— aux pouvoirs publics.
Le référentiel ne traite pas des aspects sécurité, environnement (sauf si les impacts concernent directement les
aspects énergétiques), qualité, hygiène et conditions de travail.
En revanche, le diagnostic énergétique doit signaler les liens potentiels avec la sécurité, l’environnement, la
qualité, l’hygiène et les conditions de travail. Il ne contient pas le descriptif des prescriptions réglementaires
relatives à ces domaines.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
bilan global
Ce bilan doit récapituler les besoins annuels en énergie du site, en faisant apparaître :
— les achats d’énergies ;
— la production des utilités :
- directe pour le procédé ;
- indirecte : chauffage des locaux, éclairage ;
— les besoins pour les procédés ;
— les pertes.
2.2
consommation de base
consommation calculée sur une période donnée, en cohérence avec les factures, utilisée pour les simulations
d’amélioration
2.3
diagnostiqueur
prestataire ou personne interne à l'entreprise effectuant le diagnostic énergétique
2.4
exploitant
service de l’entreprise ou société extérieure assurant tout ou partie de l’exploitation et du suivi des installations
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2.5
fournisseurs d'énergie
distributeurs d’énergie et entreprises de vente d’énergie au détail
2.6
gestion des utilités
ensemble des moyens de suivi, contrôle, optimisation, production, transformation, distribution des utilités,
y compris le traitement des rejets
2.7
gisements d'économies d’énergie
potentiel d’amélioration d’efficacité énergétique (exprimée en unités énergétiques ou financières)
2.8
industriel
personne morale pour le compte de laquelle est effectué le diagnostic énergétique. Il peut s'agir selon les cas
du chef d'entreprise, du chef d'établissement, du responsable de site
2.9
moyens énergétiques
moyens de mise à disposition ou de production locale d’énergie
2.10
part fixe de la consommation énergétique
part de la consommation indépendante du niveau d’activité du site, par exemple : consommation hors période
de production (réchauffage de cuve de fioul, maintien en température d’équipements, de bâtiments, etc.),
consommation de mise en route de la production (mise en température d’un four, mise en pression d’un réseau
vapeur, etc.)
2.11
procédés
ensemble des modes de fabrication d’un produit y compris les modes de traitement et valorisation éventuelle
des rejets et déchets.
2.12
utilités
fluides (électricité, eau, vapeur, air comprimé, etc.) nécessaires aux procédés et aux services auxiliaires
2.13
système
ensemble assurant une fonction déterminée et formé d’éléments agencés, défini à un stade du diagnostic pour
être observé et analysé
2.14
secteur utilisateur
unité de fabrication ou ensemble d’unités, de production d’utilités, bâtiment(s), etc., consommant de l’énergie
Il peut y avoir plusieurs systèmes dans un secteur
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3 Principes généraux et objectifs d'une mission de diagnostic

Le «diagnostic énergétique dans l'industrie» est entrepris dans le but d’élaborer un bilan de la situation
énergétique globale de l’entreprise, de quantifier les potentiels d'économies d'énergie et de définir les actions
nécessaires à la réalisation de ces économies.
De plus, dans un souci de qualité, le diagnostiqueur s’attache à respecter les règles suivantes :
— être à l’écoute de l’industriel et instaurer un dialogue ;
— effectuer une proposition d’intervention claire et transparente (voir rubriques d’une proposition en
Annexe B) dans le cas du recours à un prestataire extérieur ;
— apporter tout le sérieux nécessaire à l’élaboration du bilan énergétique et à son suivi ;
— chiffrer au mieux les économies d'énergie réalisables sur les sites industriels et en préciser les conditions
économiques de réalisation ;
— fournir toutes les informations objectives nécessaires à l’industriel pour décider des suites à donner ;
— ne pas privilégier a priori un type d'énergie ni certaines modalités de fourniture d'énergie ou de toute autre
utilité (vapeur, froid, chaleur, air comprimé, eau, etc.).
Lors de cette intervention, le diagnostiqueur fait l’analyse de l’existant, en prenant en compte l'ensemble des
principaux postes de consommation énergétique dont notamment, les procédés de fabrication, la gestion des
utilités, les bâtiments, sous tous leurs aspects énergétiques et tout équipement nécessitant une fourniture
d’énergie.
Afin de déterminer le niveau d’intervention, une visite préalable du site est nécessaire.
Le diagnostiqueur se doit de recueillir les attentes, besoins et contraintes de l’industriel afin de définir conjoin-
tement l’objectif du diagnostic et son périmètre d’intervention.
Le diagnostiqueur peut, le cas échéant, adapter son intervention par décision conjointe avec l’industriel en
fonction des singularités d'un site industriel. Dans ce cas, il en explique clairement les raisons à ses interlocuteurs
et les portera également dans le rapport.
L'identification et la quantification des gisements potentiels d'économies d'énergie seront effectuées sur la base
des données de consommation suffisamment précises et représentatives. Lorsque de telles données ne seront
pas disponibles, incomplètes ou imprécises, des campagnes de mesures spécifiques seront réalisées.
Les préconisations d’économie d’énergie pourront être classées de la façon suivante :
— les bonnes pratiques :
- comportementales qui relèvent de la sensibilisation et de la formation du personnel, de la connaissance
des installations et du suivi d’exploitation ;
- relatives aux processus d’exploitation des installations qui comportent par exemple : l’optimisation du
plan de maintenance, l’optimisation de la conduite, le remplacement ou la mise en place de matériels à
investissement faible ;
- les actions nécessitant des investissements (à coût significatif) qui comportent l’étude de modification
des installations et de remplacement des machines en intégrant le critère d’efficacité énergétique.
Les actions ne manqueront pas d’être mises en cohérence avec tout engagement du site ou de l’entre-
prise (management environnemental, qualité, développement durable, etc.).
Lors d’un diagnostic énergétique, à chaque phase, des documents sont remis à l’industriel. Leurs
contenus sont détaillés dans le paragraphe «éléments de sorties» de chacune.
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4 Les phases du diagnostic énergétique dans l’industrie

Dans une première phase, le diagnostic énergétique doit permettre, à partir d’une analyse des données
disponibles sur le site industriel :
— de réaliser une première approche du bilan énergétique ;
— de comparer les performances énergétiques à des références connues dans son activité ;
— de dresser une première évaluation des gisements d’économies d’énergies envisageables ;
— d’orienter l’industriel vers des interventions simples à mettre en oeuvre dans le cadre de l’évolution de son
entreprise et de l’environnement local ;
— d’identifier les domaines à développer dans les phases suivantes de l’étude.
La deuxième phase consiste à approfondir l’analyse sur les principaux gisements identifiés dans la première
phase et choisis conjointement avec l’industriel. Pour cela, il est nécessaire d’établir le bilan énergétique sur la
base d’une analyse détaillée de l’existant :
— à partir de données et de calculs ;
— à partir de mesures.
Dans une troisième phase, il convient :
— de déterminer les actions à mener sur les procédés et utilités d’une entreprise ou leur mode d’exploitation,
afin de réaliser des économies d’énergie ;
— d’identifier et de décrire les solutions aussi précisément que possible et de donner une première approche
du coût de mise en oeuvre et du temps de retour.
Cependant, le diagnostic ne se substitue pas à une éventuelle étude de faisabilité ou d’ingénierie concernant les
préconisations du diagnostiqueur.
Des logigrammes présentés en Annexe A exposent les étapes principales de chaque phase.
4.1 Phase 1 : Analyse préalable

4.1.1 Déroulement
L'analyse préalable se déroule en quatre étapes :
— la préparation du diagnostic avec l’industriel ;
— la collecte d'informations sur site : réunion d'enclenchement, entretiens avec les différents acteurs du site,
visite des installations ;
— une analyse des données et la rédaction d'un rapport ;
— la restitution de l'analyse préalable.
Pour le bon déroulement du diagnostic, il convient que l'industriel :
— désigne un interlocuteur chargé du suivi du diagnostic
Cette personne met en relation le prestataire avec les personnes concernées par l'achat, la production et
l'utilisation de l'énergie ;
— facilite l'accès du diagnostiqueur aux données nécessaires et aux installations.
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a) Préparation du diagnostic avec l’industriel

Le diagnostiqueur adresse à l'industriel la liste des documents à fournir lors de la réunion d'enclenchement.
Cette liste comprend :
— un plan masse du site, un descriptif des installations «utilités» et «procédés», des schémas et modes de fonc-
tionnement, les moyens existants de suivi, de comptages et de mesures de l’énergie ;
— les données de production, les relevés des compteurs, les contrats et factures d'énergie, les consommations
d'énergie détaillées (points 10 minutes pour l'électricité, consommation journalière pour le gaz naturel, etc.) ;
— les études déjà réalisées dans le domaine énergétique, les rapports de contrôles réglementaires, les projets
d'investissements.
Une proposition de recueil d’informations est fournie en Annexe C.
b) Collecte d'informations sur site

Lors de la réunion d'enclenchement avec le diagnostiqueur, l'industriel remet les documents demandés, fait une
présentation générale du site comprenant une description de l'organisation et des procédés mis en œuvre et
planifie le déroulement de la visite et des entretiens.
La visite des installations «utilités» et «procédés» permet d'investiguer de manière qualitative les postes
consommateurs d'énergie. Des relevés et quelques mesures ponctuelles peuvent être réalisés.
Les entretiens avec les différents acteurs du site permettent de comprendre le fonctionnement technique et le
mode d'exploitation des installations.
c) Analyse des données et rédaction du rapport d’analyse préalable

À l’issue de la visite et des entretiens, le diagnostiqueur traite les données, et rédige le rapport comprenant le
bilan de la situation énergétique du site et un programme d’actions.
d) Restitution de l’analyse préalable

L'analyse préalable est présentée et discutée avec l'industriel. La restitution orale est l'occasion pour l'industriel
et le diagnostiqueur d’échanger leurs points de vue pour permettre à l’industriel de décider des suites à donner.
4.1.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la phase 1

Les éléments méthodologiques concernent l'analyse des données et l'identification des gisements d'économies.
a) Analyser les données
Il s'agit :
— de réaliser une première approche du bilan énergétique du site, à partir des factures énergétiques et des
volumes de production ;
— d’établir les ratios des consommations énergétiques par unité représentative ;
— d’estimer la répartition des consommations énergétiques, à partir des relevés de compteurs divisionnaires
ou à partir des puissances installées et des temps de fonctionnement.
En fonction des données disponibles, des ratios complémentaires peuvent être calculés (consommations
spécifiques de la production et de la distribution des utilités, des procédés, etc.).
Tous les ratios calculés peuvent être analysés mois par mois sur une année de référence. À partir des
consommations d'énergie détaillées, le prestataire analyse les fortes variations, les consommations associées
aux différentes configurations du site (nuit, week-end, etc.) et l’incidence des conditions climatiques. Les
performances énergétiques du site sont comparées à des références connues dans son activité.
En Annexe D figure le tableau de conversion d’une sélection de combustibles (projet de Directive efficacité
énergétique).
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b) Identifier les gisements d'économies

Les gisements d'économies envisageables sont détectés à partir des consommations spécifiques et de la
comparaison du fonctionnement des installations aux meilleures pratiques énergétiques.
Cette comparaison peut se répertorier selon cinq domaines d’intervention :
— les méthodes de production : examen de l’adéquation de l’installation avec la production et les conditions
dans lesquelles on la fait fonctionner. La puissance installée est-elle adaptée (sur ou sous dimensionnement) ?
L’utilisation de l’outil de production est-elle optimale ?
— les conditions d’exploitation du matériel : conditions générales de service, état et condition d’entretien du
matériel, personnel de maintenance ;
— les équipements par l’amélioration du rendement dans les bonnes conditions d’exploitation et de réglages ;
— d’éventuels dysfonctionnements, sources d’améliorations potentielles de consommation ;
— les possibilités de valorisations énergétiques de pertes et rejets.
La quantification des gisements d'économies est estimée à partir du bilan énergétique et des profils de
consommation.
4.1.3 Éléments de sortie

Une restitution des résultats de cette première phase est réalisée auprès de l'industriel sous forme d'un rapport
comprenant notamment :
— un descriptif simplifié des principales installations ;
— la première approche du bilan énergétique (répartition des consommations, consommations spécifiques,
profils de consommation, comparaison à des ratios de référence) ;
— l'analyse des paramètres de fonctionnement ;
— l'identification et la justification des gisements d'économies, ainsi que la quantification des gains potentiels.
La présentation se fera sous la forme d’un tableau proposant un programme d’actions (voir fiche de
synthèse en Annexe E );
— la description des interventions simples à mettre en œuvre ;
— la description de la poursuite de l'analyse détaillée (phase 2) qui peut être un diagnostic global, un ou des
diagnostics spécialisés, dans laquelle seront précisés :
- les moyens (humains, matériels, financiers) nécessaires ;
- les campagnes de mesures associées ;
— une proposition d’un plan de suivi des consommations d’énergie et des économies préconisées (tableau de
bord, logiciel, etc.) et d’un éventuel plan des moyens de comptage permettant le suivi des consommations
et des gains réalisés.
4.2 Phase 2 : Analyse détaillée

Selon les résultats issus de la Phase 1, l’industriel décide d’orienter le diagnostic sur tout ou partie des
gisements d'économies identifiés par le diagnostiqueur.
Pour cela, il est nécessaire de préciser le bilan énergétique du site ou des postes contenant les gisements
potentiels.
L'analyse détaillée réalisée par le diagnostiqueur doit apporter les éléments nécessaires afin :
— d’approfondir les gisements d’économie d’énergie retenus ;
— de consolider le bilan énergétique global du site esquissé lors de la première phase.
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4.2.1 Déroulement
Le diagnostiqueur approfondit les axes de travail préférentiels retenus à l’issue de l’analyse préalable, en éta-
blissant les besoins en énergie (en quantité et qualité, suivant les cycles de production et dans le temps) des
différents processus industriels, et les moyens énergétiques associés, ainsi que la fourniture en utilités.
a) Collecte d’informations complémentaires
Cette collecte comprend :
— les entretiens avec les responsables de la conduite, du suivi, de l’exploitation, de la maintenance des
matériels et équipements, et des travaux neufs ;
— les relevés de comptage et de mesures existants ;
— les campagnes de mesures éventuelles (voir Annexe F) ;
— la documentation complémentaire.
La liste des relevés de données proposée en Annexe G permet d’aider à identifier les informations à collecter.
b) Analyse
Le diagnostiqueur analyse les données complémentaires et établit la consommation énergétique du site ou du
secteur visé par un gisement, à partir de calculs, de simulations, d’estimation.
La consommation énergétique du site ou du secteur visé par un gisement est comparée aux données réelles.
L’analyse est poursuivie jusqu’à la convergence acceptable entre les calculs théoriques et les consommations
relevées permettant d’aboutir à la consommation de base.
c) Restitution
Le diagnostiqueur rédige les documents de l’analyse détaillée. Après échanges et discussion avec l’industriel,
il remet le rapport de son analyse .
4.2.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la phase 2

Pour mener l’analyse d’un gisement, il est nécessaire de définir le périmètre physique du système pour lequel
on va pouvoir caractériser :
— les matières entrantes et les produits sortants ;
— l’énergie entrante sous ses différentes formes de fluide ;
— l’énergie sortante, dont le potentiel énergétique est ou pourrait être (mieux) exploité ;
— les systèmes d’échanges d’énergie interne, physique ou chimique, dont l’efficacité pourrait être éventuel-
lement améliorée pour en limiter les pertes.
La méthode comporte quatre étapes :
a) Partir des besoins

Le diagnostiqueur doit partir des besoins (quantifier et qualifier les fluides nécessaires) et remonter à la distri-
bution et à la production des fluides.
Les éventuels dysfonctionnements sont repérés et quantifiés comme source potentielle d’amélioration.
b) Analyser les données et mesures

Au niveau du site industriel ou du système étudié, l'analyse des données et des résultats de la campagne de
mesures consiste à :
— comparer les résultats aux données de fonctionnement ;
— rechercher les périodes de fonctionnement pour lesquelles les consommations d'énergie paraissent
anormales ;
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— déterminer et calculer des indicateurs (par fluide, par atelier, etc.) permettant d'évaluer la performance
énergétique ;
— identifier les paramètres limitants ;
— étudier l’adéquation entre les dimensionnements, les systèmes de régulation et les besoins ;
— appréhender les conditions de conduite, d’entretien et de maintenance.
Sur la base de ces éléments (informations complémentaires, résultats validés de la campagne de mesures) ainsi
que de la connaissance de la problématique étudiée par le diagnostiqueur, la quantification du besoin réel est
détaillée.
Le diagnostiqueur en déduit le gisement de manière précise, par rapport à la situation existante, en fonction des
caractéristiques et des contraintes du système.
L'analyse des indicateurs de performance énergétique et des dysfonctionnements conduit à confronter les
relevés :
— aux données théoriques (ratios de la profession) ;
— aux besoins réels identifiés ;
— au dimensionnement de l'installation.
c) Réaliser les bilans

En fonction des éléments complémentaires recueillis, le diagnostiqueur établit des bilans (thermiques, électri-
ques, économiques, etc.) des systèmes étudiés. Ces éléments sont réintégrés dans le bilan global du site.
La consolidation du bilan global du site consiste à recouper les résultats de calculs basés sur les données
divisionnaires (instrumentation en place et campagne de mesures pour les données manquantes ou douteuses)
avec les consommations totales annuelles issues des factures des fournisseurs.
La répartition des usages des énergies primaires sur le site industriel est détaillée par grands secteurs
utilisateurs (unités de production ou ensemble d'unités, bâtiment, production d'utilités, etc.). Des exemples de
représentations schématiques sont proposés en Annexe H.
La synthèse des diagrammes de flux des différents secteurs permettra d'étudier les synergies possibles, comme
par exemple :
— la valorisation d'un rejet thermique sortant d'un secteur et entrant dans un autre ;
— l'organisation de la production des différents secteurs pour limiter les puissances instantanées appelées
(démarrage différé, délestage, etc.).
Le bilan énergétique du site permet d'aboutir à l'établissement :
— de la part fixe et de la part variable de la consommation énergétique ;
— d’un diagramme de flux énergétiques, mettant en évidence, l'énergie entrante, l'énergie produite, récupérée,
l’énergie utile, l'énergie perdue (pertes par les parois, rejets gazeux, effluents liquides, etc.) ;
— des rendements.
d) Décrire les gisements

Pour établir le gisement potentiel d’économies, le diagnostiqueur compare, chaque fois que possible, les élé-
ments de son bilan aux ratios de référence de l'activité et aux performances des équipements les plus efficaces
au plan énergétique, disponibles sur le marché.
En partant des indicateurs calculés, les gisements d’économies d’énergie sont argumentés.
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Après avoir établi le gisement potentiel d’économies, le diagnostiqueur recherche les causes des dérives, par
exemple :
— les modes de gestion, de régulation ;
— les choix technologiques ;
— le dimensionnement des équipements ;
— les phénomènes d’usure, d’encrassement, de dégradation ;
— les conditions de maintenance ;
— etc.

Une restitution des résultats de cette phase 2 est réalisée auprès de l'industriel au cours d’une réunion où sont
recueillis ses commentaires. Un rapport lui est remis ; il comprend :
— un descriptif simplifié des principales installations techniques : celui-ci doit permettre de situer rapidement
les différents postes consommateurs d'énergie sur le site, les lieux concernés par les préconisations et la
position des moyens de mesures ou de comptage ;
— les résultats de la campagne de mesures qui sont restitués comme indiqué dans l’Annexe F (étape 3) ;
— un tableau présentant les caractéristiques générales de chaque équipement étudié (voir Annexe I) ;
— les bilans énergétiques, assortis des hypothèses utilisées et le bilan global du site ;
— une appréciation sur les réseaux de fluides et les comptages primaires (électricité, gaz, eau...) ;
— l'indication des principaux ratios utilisés pour l'analyse énergétique ;
— la consolidation de l’évaluation énergétique des gisements ;
— l’analyse du diagnostiqueur sur les causes des dérives.
4.3 Phase 3 : Recherche des solutions d’amélioration

Sur la base de l’analyse détaillée de la Phase 2 et des commentaires de l’industriel, le diagnostiqueur recherche
les solutions pour atteindre tout ou partie des gisements.
4.3.1 Déroulement de la prestation

À partir du bilan énergétique validé correspondant à la consommation de base (voir la consolidation du bilan
en 4.2.2 c)), le diagnostiqueur :
— analyse les dysfonctionnements ;
— identifie, quantifie, chiffre et décrit les solutions d’amélioration envisageables à mener pour réduire la
facture énergétique ;
— compare les solutions envisageables entre elles ;
— propose des indicateurs de performance énergétique et leur suivi périodique.
On peut classer les solutions d’amélioration en trois catégories (voir article 3) :
— actions sur les comportements ;
— optimisation des processus ;
— interventions à coût financier significatif.
Le diagnostiqueur rédige le rapport final et le présente à l’industriel. Les échanges doivent permettre d’aider
l’industriel dans le choix des solutions à retenir.
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4.3.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la Phase 3

a) Identifier les solutions
Les actions possibles sont identifiées par le diagnostiqueur sur la base :
— de sa propre expertise ;
— de l’âge du matériel, de son état, de son mode d’exploitation et de conduite ;
— de la technologie du matériel existant par rapport aux équipements les plus efficaces disponibles sur le
marché ;
— des projets de l’industriel.
b) Décrire les solutions

Le diagnostiqueur présente :
— la liste des actions à mettre en place concernant la sensibilisation, la formation du personnel, les comptages
de l’énergie et leur suivi ;
— la liste des modifications à apporter aux installations et équipements pour la réalisation des économies, ainsi
que leur description sommaire et leur dimensionnement estimé ;
— la liste des modifications à apporter aux modes opératoires ;
— les incidences sur le mode d’exploitation, sur l’entretien et sur la durée de vie des équipements sont
signalées, ainsi que les éventuelles contraintes de mise en œuvre, les incidences environnementales.
c) Quantifier les économies d’énergie

Les économies d'énergie attendues des modifications proposées, ainsi que les gains éventuels induits en terme
de productivité, de maintenance, de qualité de production, sont évalués. Les retombées positives sur certains
critères comme par exemple sur les conditions de travail, l’environnement, la sécurité, etc., sont mentionnées .
Ces améliorations sont introduites dans le bilan énergétique établi au paragraphe 4.2 afin d’en faire une simu-
lation, d’estimer leur impact sur la consommation de base et le gain potentiel, en tenant compte des éventuels
échanges entre les postes consommateurs d’énergie.
d) Évaluer les solutions

Les coûts liés aux solutions d’amélioration sont évalués (études, investissement, bonnes pratiques, etc.), ainsi
que l’impact sur le bilan d’exploitation du site, afin d’établir notamment les temps de retour brut.
Les investissements correspondants et leur temps de retour seront précisés à partir de l’expérience du
diagnostiqueur, des données existant sur le site et de quelques consultations préliminaires auprès des
fournisseurs permettant d’établir une estimation budgétaire. La détermination précise des montants
d’investissement est un des objets de l’étude de faisabilité faisant éventuellement suite au diagnostic.
e) Présenter les solutions

Afin de permettre une aide à la décision dans le choix des solutions étudiées, celles-ci sont présentées d’abord
de façon indépendante les unes des autres (actions unitaires), puis de façon combinée (plusieurs actions unitai-
res cohérentes entre elles).
— Actions unitaires
Pour chaque action possible, préalablement étudiée, le diagnostiqueur établit une fiche récapitulative
comprenant :
- sa classification dans une des trois catégories possibles d’amélioration, pour mémoire : modification des
comportements, optimisation des processus, ou évolutions rendant nécessaires des investissements ;
- une description détaillée ;
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- le chiffrage de la solution :
• gain potentiel en € HT/an ;
• le gain potentiel en kWh/an ;
• le coût d’investissement, éventuel, et dans ce cas la fiche mentionne le temps de retour brut (ratio du
montant de l’investissement sur le gain financier annuel) ;
• l’incidence sur les coûts d’exploitation et de maintenance, y compris sur les contrats de fourniture
des énergies (abonnement, puissance ou volume souscrit) ;
• l’incidence éventuelle avec d’autres critères d’amélioration (qualité, productivité, etc.)
• les hypothèses de la simulation (coûts énergétiques, durées et périodes de fonctionnement, etc.) ;
• la durée de vie usuelle ;
- les répercussions sur la formation du personnel, la conduite, l’entretien ;
- les contraintes de mise en œuvre ;
- les cohérences, et les éventuels impacts avec les autres actions ;
- les formes de soutien financier éventuel : aides, subventions, incitations fiscales, etc.
— Actions combinées
II sera utile d’étudier les actions de façon combinée dans le cas où :
- plusieurs actions unitaires apparaissent cohérentes entre elles ;
- plusieurs actions interfèrent entre elles, notamment en cas d’impact négatif de certaines sur d’autres.
Une fiche récapitulative concernant la combinaison de ces actions pourra être établie sur une base identique à
celle décrite précédemment. Cela permettra de dégager le gain réel de ces actions associées (ce gain n’est pas
forcément égal à la somme des gains obtenus pour chaque action unitaire), et de définir éventuellement un plan
d’engagement commun de ces actions.

Pour éclairer les choix de l’industriel, le diagnostiqueur présente :
— chaque fiche d’actions ou de combinaison d’actions ;
— un tableau récapitulatif reprenant les principaux critères de comparaison entre les solutions proposées,
notamment les éléments de chiffrage ;
— une analyse critique de ce tableau mettant en valeur des préconisations d’actions complémentaires au
diagnostic : plan préférentiel de mise en œuvre d’actions, réalisation d’étude(s) de faisabilité, etc.
Le diagnostiqueur produit également en cette phase finale du diagnostic, un rapport de synthèse portant sur
l’intervention elle-même et son déroulement, les résultats principaux à retenir, ainsi qu’un plan de suivi des
consommations et des économies d’énergie (tableau de bord, comptages, etc.).
5 Recommandations d’engagements réciproques

5.1 Du diagnostiqueur envers l’industriel
— Transparence
S’il s’agit d’un prestataire extérieur, le diagnostiqueur s’engage à la transparence vis-à-vis de l’industriel.
À ce titre, il fournit toutes les informations relatives à :
- son statut juridique ;
- son actionnariat, ainsi que celui de ses principaux actionnaires ;
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- ses différentes filiales ;

- ses liens financiers ou autres avec des producteurs ou fournisseurs de biens ou de services en rapport
avec ses domaines d’intervention.
— Objectivité
Il est attendu du diagnostiqueur de :
- ne pas intervenir dans les établissements vis-à-vis desquels il ne présenterait pas toute garantie d’objec-
tivité, notamment sur des installations conçues, réalisées ou gérées pour l’essentiel par lui-même ou
dans des établissements pour lesquels il est prestataire de service dans le domaine considéré ;
- n’adjoindre aucune démarche commerciale concernant des biens et services ayant un lien avec les
recommandations au cours de son intervention.
— Confidentialité
Le diagnostiqueur s'engage à maintenir strictement confidentiels toutes les informations, documents et
résultats produits en exécution de la prestation ainsi que toutes les données et informations qui lui auront
été communiquées par le maître d'ouvrage.
— Respect des consignes du site
Le diagnostiqueur doit respecter le règlement intérieur du site industriel, ainsi que les règles d’hygiène et
de sécurité.
5.2 De l’industriel vers le diagnostiqueur

Pour être efficace dans son étude, le diagnostiqueur, s’il s’agit d’une personne extérieure au site, a besoin que
l’industriel :
— lui mette à disposition, le cas échéant, un bureau au sein du site, équipé de moyens de communication lui
permettant de joindre les personnes du site concernées ou pouvant être concernées par son action ;
— lui adjoigne une personne du site pouvant le guider dans ses contacts avec les autres personnes du site, et
dans ses déplacements en toute sécurité dans l’usine ;
— lui donne accès aux parties du site concernées par son étude ;
— lui donne accès aux documents nécessaires à la réalisation des différentes phases du diagnostic énergétique ;
— lui alloue les moyens matériels nécessaires pour effectuer les relevés et/ou les campagnes de mesures
indispensables à la réalisation de la mission.
L’industriel doit informer le diagnostiqueur des règles spécifiques de sécurité applicables au site.
6 Bibliographie
Charte des intervenants pour l’aide à la décision énergie-environnement ADEME
Cahier des charges du pré-diagnostic et du diagnostic énergétique dans l’industrie ADEME
Les techniques de l’Ingénieur, Article A8700 «Maîtrise de l’Énergie» — Auteurs MM DIZIER, DEGARD
Les guides :
Diagnostic énergétique des installations frigorifiques industrielles, co-édition ADEME/EDF, 2000, réf. 3188
Diagnostic énergétique des installations de ventilation industrielles, ADEME éditions, 2003, réf 4879
Guide pratique de l’air comprimé, co-édition ADEME- ATEE, 1992
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Bonnes pratiques énergétiques dans l’industrie, ADEME Éditions, 2000, réf. 3745
Entreprises : optimisez vos consommations d’énergie, ADEME, 2003, réf. 4459
Industrie textile : Comment maîtriser vos consommations électriques, ADEME/IFTH, 2001, réf. 3746
Bâtiments à hautes performances énergétiques – Secteur industrie, co-édition ADEME/AICVF, 1997,
réf. 2885
Éclairage industriel, co-édition ADEME / Syndicat de L’ÉCLAIRAGE, 2004
Guide méthodologique d’audit de chaufferie, co-édition ADEME/GAZ DE FRANCE, 1999
Guide de l’expert : Partie 1 de l’Examen approfondi et visite de contrôle des établissements industriels de
catégorie A, au titre de l’arrêté interministériel du 5 juillet 1977.
7 Sites utiles
Ministère de l’Économie, des finances et de l’Industrie — http://www.minefi.gouv.fr
Ministère de l’Économie, des Finances et de l’Industrie, Direction Générale de l’Énergie et des Matières
Premières — http://www.industrie.gouv.fr/energie
Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Énergie (ADEME) — http://www.ademe.fr
Association Technique Énergie Environnement — http://www.atee.fr
Magazine Énergie Plus — http://www.energie-plus.com
Association Française de Normalisation — http://www.afnor.fr
Bureau européen de la directive IPPC — http://eippcb.jrc.es
Centre scientifique et technique du bâtiment — http://www.cstb.fr
Centre Technique de la Teinture et du Nettoyage, l’énergie sur Internet — http://www.cttn-iren.fr
Centre technique des industries mécaniques — http://www.cetim.fr
Site département énergie américain — http://www1.eere.energy.gov/industry/bestpractices/resources.html
En aucun cas, les sites indiqués ne sont ni validés ou ni agréés par AFNOR.
AFNOR ne garantit pas que les informations contenues dans ces sites soient exactes ou complètes.
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Annexe A
Logigrammes des trois phases d’un diagnostic énergétique
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!
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Annexe B
Les rubriques d'une proposition d'intervention de diagnostic
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
Cette annexe présente les rubriques qui peuvent être abordées dans une proposition de diagnostic. La présen-
tation de la proposition peut être adaptée en fonction du type de diagnostic (volume, enjeux, complexité).
Présentation de l’entreprise
Le diagnostiqueur présente l’entreprise : domaine d’activité, chiffre d’affaires, personnel, etc., ainsi que tout
élément permettant d’appréhender ses spécificités.
Présentation du besoin
Suite aux premiers contacts avec l’industriel, le diagnostiqueur reformule la demande initiale, éventuellement
modifiée en fonction des observations effectuées, les objectifs de l’industriel et présente le problème posé à
l’entreprise, son besoin.
Présentation de la proposition d’intervention

Le diagnostiqueur indique la méthode retenue, en précisant :
— l’organisation générale de l’intervention ;
— Le nom de (des) personne(s) affectée(s) à l’intervention et ses responsabilités dans la mission ;
— l’existence éventuelle de sous-traitants et conditions d’intervention ;
— le calendrier des interventions et les délais : le calendrier tient compte des impératifs liés à la réalisation du
diagnostic (périodes de carence, dates impératives) ainsi que des disponibilités des intervenants ;
— les résultats à chaque étape ;
— les ressources à affecter par l’industriel pour le diagnostic (personnel, matériel, etc.) ;
— les documents de sortie à rendre à chaque étape ;
— les documents de sortie à rendre en fin de mission ;
— les conditions de remise de ces documents (nature, forme, quantité, destinataires, chef d'entreprise et autres
personnes impliquées dans l'intervention) ;
— les conditions de restitution de fin de mission (présentation orale).
Présentation des engagements réciproques

— Ceux du diagnostiqueur ;
— ceux de l’industriel en ce qui concerne les ressources indispensables à la réalisation de l’intervention.
Présentation des responsabilités réciproques

Dans tous les cas, le diagnostiqueur demeure seul responsable des prestations exécutées et fait son affaire, lors
de son intervention sur site, de tous les risques auxquels pourraient être exposés les personnels et matériels
affectés à la réalisation des prestations.
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Présentation des conditions financières

— Le diagnostiqueur fournit le détail hommes/jours, les temps sur site et hors site ;
— les frais de déplacement éventuels ;
— il indique les conditions de règlement (délais de paiement, modalités de facturation, etc.).
Présentation des conditions administratives

— Le diagnostiqueur fournit ses conditions générales de vente (s’il en dispose) ;
— les dispositions concernant la propriété des documents, leur confidentialité et limites éventuelles d’utilisa-
tion ou diffusion ;
— l’industriel prêtera une attention particulière aux clauses relatives à la résiliation et aux avenants, s’il s’agit
d’un contrat de longue durée.
Présentation des références et compétences de l’intervenant

Le diagnostiqueur fournit toute indication permettant à l’industriel de juger de ses compétences pour résoudre
son problème, en particulier ses qualifications et ses références dans des domaines proches. En cas d’interven-
tion de sous-traitants, ceux-ci doivent fournir les mêmes éléments.
Le diagnostiqueur fournit également les habilitations nécessaires pour l’accès au site et la réalisation des cam-
pagnes de mesures.
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Annexe C
Recueil d’informations pour la Phase 1 du diagnostic
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
Suggestion de trame du recueil d’informations

A — Informations sur le site
1. Généralités
2. Données énergétiques
3. Données sur les procédés
B — Les installations
1. Généralités
2. Maintenance
3. Historique des incidents marquants
4. Modification d’installation
5. Contraintes réglementaires
6. Systèmes de sécurité
7. Opinion de l’utilisateur
8. Relevé des principaux paramètres de fonctionnement accessibles sur le site
9. Commentaires
10. Liste des documents remis
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A — Informations sur le site
Date : .................................................................................................................................................................................
Nom du site : .....................................................................................................................................................................
1 . GÉNÉRALITÉS
RAISON SOCIALE : .......................................................................................................................................................
Adresse : ............................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................
Téléphone : ........................................................................................................................................................................
Télécopie : .........................................................................................................................................................................
Courrier électronique : ....................................................................................................................................................
ACTIVITÉ : ......................................................................................................................................................................
Code NAF : .......................................................................................................................................................................
INTERLOCUTEUR :
Nom : .................................................................................................................................................................................
Fonction : ..........................................................................................................................................................................
DONNÉES GÉNÉRALES SUR LE SITE
Nombre de personnes : ....................................................................................................................................................
Surface des locaux : ..........................................................................................................................................................
Autres données générales : ..............................................................................................................................................
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Nom du site : .....................................................................................................................................................................
2. DONNÉES ÉNERGÉTIQUES
Électricité
Fournisseur : ....................................................................................................................................................................
Tarification : .....................................................................................................................................................................
Puissances souscrites (kW) : ............................................................................................................................................
Consommations annuelles (kWh) : .................................................................................................................................
Consommation d’énergie réactive-(kVAR/h) : ..............................................................................................................
Facture annuelle (€/an) : .................................................................................................................................................
Courbes de charge (points 10 minutes) : .........................................................................................................................
Autres énergies de réseaux : ...........................................................................................................................................

Nature : .............................................................................................................................................................................
Fournisseurs : ...................................................................................................................................................................
Consommation : ...............................................................................................................................................................
Facture : ............................................................................................................................................................................
Puissance souscrite : ........................................................................................................................................................
Combustibles
Précisez : ...........................................................................................................................................................................
❏ Gaz (type) : ....................................................................................................................................................................
❏ Fioul (type) : ..................................................................................................................................................................
❏ Autres :
Fournisseurs : .....................................................................................................................................................
Tarification : .....................................................................................................................................................................
Consommation annuelle : ...............................................................................................................................................
Besoins énergétiques couverts par le ou les combustibles

(Procédé, eau chaude et niveaux de température) : ............................................................................................................
Eau
Précisez :
Eau de ville : ......................................................................................................................................................
Eau de forage : ...................................................................................................................................................
Consommation annuelle (m3/an) : ..................................................................................................................................
Traitement des eaux brutes : ..........................................................................................................................................

Traitement des effluents
❏ Interne : ........................................................................................................................................................................
❏ Externe : ........................................................................................................................................................................
Suivant quelle filière : ......................................................................................................................................................
Physico-chimique : ............................................................................................................................................
Biologique : ........................................................................................................................................................
Lagunage : .........................................................................................................................................................
Coût de traitement des effluents (y compris redevances) (€/m3) : ...............................................................
Besoins couverts par l’utilisation de l’eau
(Procédés, machines frigorifiques, nettoyages) : ...............................................................................................................
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Nom du site : ....................................................................................................................................................
3. DONNÉES SUR LA PRODUCTION
Produit 1
Produits traités : ..............................................................................................................................................
Production horaire (t/h) : ..................................................................................................................................
Production hebdomadaire (t/j) : ........................................................................................................................
Production saisonnière éventuelle : ...................................................................................................................
Produit 2
Produit 3
4. DONNÉES SUR LES RYTHMES DE TRAVAIL :

— Fermetures annuelles/Congés/ autres
— Activités saisonnières
— Nombre de jours/semaine : ❏ 7/7 ❏ 6/7 ❏ 5/7 ❏ 4/7
— Nombre d’heures/jour :
— Rythme de travail ❏ 3x8, ❏ 2x8, ❏ 1x8
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B — Les installations
Nom du site :
1. VUE GÉNÉRALE DU SITE

Schéma synoptique, plan de l’installation
2. LISTE DES PRINCIPAUX ÉQUIPEMENTS CONSOMMATEURS D’ÉNERGIE
ÉQUIPEMENT USAGE PUISSANCE
3. MAINTENANCE
Disposez-vous de contrats de maintenance ? ❏ OUI ❏ NON
Si oui, avec qui ? ..........................................................................................................................................
Périodicité de maintenance : ......................................................................................................................
Coût de maintenance : .................................................................................................................... (€/an)
Édition d’un rapport de maintenance ? ❏ OUI ❏ NON
Commentaires : ............................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
4. HISTORIQUE DES INCIDENTS MARQUANTS
ANNÉE DESCRIPTIF REMÈDE COÛT
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5. MODIFICATIONS D’INSTALLATIONS
Quelles ont été les modifications majeures apportées depuis l’origine de l’investissement ?
..............................................................................................................................................................
Des modifications sont-elles prévues ?
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
6. CONTRAINTES RÉGLEMENTAIRES
S’agit-il d’une installation classée ? ❏ OUI ❏ NON
Si oui, quelles sont les contraintes figurant dans l’arrêté d’installation classée ?
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
Si non, existe-t-il des contraintes réglementaires ? ❏ OUI ❏ NON
Si oui lesquelles ?
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
7. OPINION DE L’UTILISATEUR
Quelle est votre opinion concernant votre installation ?
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
Quelles améliorations souhaiteriez-vous voir apporter ?
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
8. COMMENTAIRES
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
9. LISTE DES DOCUMENTS REMIS

..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
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Annexe D
Tableau de conversion d’une sélection de combustibles
(Projet de Directive Européenne Efficacité Énergétique)
Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [D]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!
1)2)3)4)
Teneur en énergie d'une sélection de combustibles pour utilisation finale :

table de conversion 1) (source Eurostat)
Produit énergétique kJ (P.C.I.) kgep (P.C.I.) kWh (P.C.I.)
1 kg de coke 28 500 0,676 7,917
1 kg de charbon maigre 17 200 — 30 700 0,411 — 0,733 4,778 — 8,528
1 kg de briquettes de lignite 20 000 0,478 5,556
1 kg de lignite noir 10 500 — 21 000 0,251 — 0,502 2,917 — 5,833
1 kg de lignite 5 600 — 10 500 0,134 — 0,251 1,556 — 2,917
1 kg de schiste bitumineux 8 000 — 9 000 0,191 — 0,215 2,222 — 2,500
1 kg de tourbe 7 800 — 13 800 0,186 — 0,330 2,167 — 3,833
1 kg de briquettes de tourbe 16 000 — 16 800 0,382 — 0,401 4,444 — 4,667
1 kg de fioul lourd 40 000 0,955 11,111
1 kg de fioul domestique 42 300 1,010 11,750
1 kg de carburant (essence) 44 000 1,051 12,222
1 kg d'huile de paraffine 40 000 0,955 11,111
1 kg de GPL 46 000 1,099 12,778
1 kg de gaz naturel 47 200 1,126 13,10
1 kg de GNL 45 190 1,079 12,553
1 kg de bois (25 % d'humidité) 3) 13 800 0,330 3,833
1 kg d'agglomérés/de briquettes de bois 16 800 0,401 4,667
1 kg de déchets 7 400 — 10 700 0,177 — 0,256 2,056 — 2,972
1 MJ de chaleur dérivée 1 000 0,024 0,278
1 kWh d'énergie électrique 3 600 0,086 1 4)
1) Les États membres peuvent appliquer des facteurs de conversion différents à condition de pouvoir les justifier.
2) 93 % de méthane.
3) Les États membres peuvent appliquer d'autres valeurs en fonction du type de bois le plus utilisé sur leur territoire.
4) Pour les économies en kWh d'électricité, les États membres peuvent appliquer un coefficient par défaut de 2,5
correspondant au rendement énergétique moyen de l'UE, estimé à 40 %, pendant la période cible. Les États
membres peuvent appliquer un autre coefficient à condition de pouvoir le justifier.
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Annexe E
Exemple d’une fiche de Synthèse (Phase 1)
Init numérotation des tableaux d’annexe [E]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [E]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [E]!!!
ÉTABLISSEMENT
Raison sociale de l'entreprise : ...........................................................................................................................................
Site diagnostiqué : ..............................................................................................................................................................
Adresse : .............................................................................................................................................................................
CP : .................................................................... Ville : ................................................................................................
Tél : .................................................................... Fax : ....................................... Mél : ...........................................
Responsable du suivi : ........................................................................................................................................................
Code NAF : .........................................................................................................................................................................
Production annuelle (type et quantité) : ..............................................................................................................................
Consommations d'énergie et coûts globaux annuels 5)
Quantité Coût k€ HT
Électricité : MWh
— usage thermique
— autres usages
Combustibles :
— gaz (naturel , propane, butane, etc.) MWh PCI
— fioul (FOL,FOD)
— autres (préciser)
Autres 5) (préciser) : MWh PCI
Eau m3
TOTAL
Valorisation énergétique des déchets ❏ oui ❏ non

Auto-production électrique : oui ❏ Puissance disponible : ......................................................
non ❏
Traitements des rejets aqueux : ❏ oui ❏ non
Traitement des rejets gazeux : ❏ oui ❏ non
5) Exemple : achat de vapeur à un site voisin.
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RÉPARTITION INDICATIVE DES CONSOMMATIONS (%)
Électricité Combustibles Eau Autres
Procédés :
— 1
— 2
— 3
Utilités :
— air comprimé
— froid
— production de chaleur
— autres (détailler)
— conditionnement d’ambiance
ACTIONS PRECONISÉES PAR LE DIAGNOSTIQUEUR
Économie identifiée Économie identifiée

N° Action préconisée Coût prévisionnel
(kWh) (k€)
Et/ou (au choix) :

GISEMENTS D’ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Économie Économie
Domaine
(en kWh) (en k€)
SUITES ENVISAGÉES : ..................................................................................................................................
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Annexe F
Campagne de mesures
Init numérotation des tableaux d’annexe [F]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [F]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [F]!!!
Le contenu et les conditions de mise en oeuvre de la campagne de mesures sont définis dans un cahier des charges en
donnant lieu à un accord entre l’industriel et le diagnostiqueur, précisant :
— la liste des points de mesures ;
— leur position physique ;
— la durée de mesure : ponctuelle ou enregistrée ;
— le temps de scrutation de chaque mesure ;
— la période d’intervention pendant laquelle l’activité de l’entreprise est représentative ;
— la responsabilité de la réalisation des mesures, par exemple : l’industriel, le diagnostiqueur, voire un prestataire
extérieur ;
— les contraintes d’exploitation liées au procédés ;
— les contraintes de mise en œuvre des appareils de mesure.
La campagne de mesures se déroule en trois étapes :
— Étape 1 : mise en place de capteurs et enregistreurs
En accord avec l’industriel, le diagnostiqueur définit la méthodologie et le niveau de précision des mesures.
Le diagnostiqueur, maître d’œuvre des mesures, vérifie que le matériel de mesures utilisé est en bon état de
fonctionnement, est vérifié ou étalonné périodiquement (certificat d’étalonnage en cours de validité, comme par
exemple : document interne de l’organisme, document du fournisseur, document d’un laboratoire accrédité).
Le type de capteur à utiliser est défini en fonction de sa plage de mesures, de la précision nécessaire, de la nature
de la grandeur mesurée et des conditions d’utilisation.
La mise en place doit être réalisée dans les règles de l’art par du personnel compétent et habilité.
Le diagnostiqueur doit respecter les règles d’hygiène et de sécurité du site ; l’interlocuteur désigné par l’industriel
s’en assure.
— Étape 2 : acquisition des données
Parallèlement à l’acquisition automatique des données physiques, il peut être demandé à l’industriel de relever
certains paramètres de fonctionnement du site, notamment des données de production.
— Étape 3 : restitution des données
La restitution comprend :
- le principe de chaque mesure, le niveau d’incertitude et les éléments permettant d’apprécier sa précision ;
- les calculs effectués ;
- les courbes significatives ;
- les tableaux de résultats des mesures.
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Annexe G
Liste des relevés de données
Init numérotation des tableaux d’annexe [G]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [G]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [G]!!!
Informations générales sur le fonctionnement de l'entreprise

— Produits traités/fabriqués.
— Production journalière/annuelle.
— Nom du Responsable Énergie.
— Nom du Responsable «Transports».
— Horaires de fonctionnement.
— Horaires d’ouverture/fermeture.
— Cycle des équipes.
— Périodes annuelles.
— Arrêt/fonctionnement.
Chaufferies
— Nombre de générateurs.
— Description de fonctionnement (en cascade, de secours, à l’arrêt, d’appoint, etc.).
— Type d’exploitation.
— Générateur : date de mise en service, puissance, marque, type, fluide (EC,Vapeur, ES, caloporteur, air, etc.),
pression, températures sorties, débit nominal, calorifugeage.
— Appareillage de contrôle et de régulation (combustible, fluides caloporteurs, fumées), nombre d’heures de
fonctionnement, récupération des condensats, purgeurs.
— Brûleur : nature des combustibles, âge, type, puissance.
— Récupérateurs, surchauffeurs, économiseurs, réchauffeurs d’air.
— Bâche alimentaire.
— Évacuation des produits de combustion.
— Circuit d’alimentation et organes annexes (pompes de circulation, ventilateurs, etc.).
— État général du matériel : derniers réglages, maintenance, réparations et modifications récentes.
— Traitement de l’eau (nature et caractéristiques des eaux, modèle et débits, conditionnement).
— Relevés des mesures de rejets atmosphériques et des rendements à partir du livret de chaufferie ou rapport de visite
périodique.
— Comptages (dont classe de précision).
— Consommations et productions annuelles.
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Stockage de combustible
— Type (aérien, enterré, en local).
— Calorifugeage.
— Nature du combustible.
— Capacité.
— Circuit de distribution (station de pompage, étendue, calorifuge, régulation de pression).
— Réchauffage.
— Comptage.
— Nombre d’heures de fonctionnement.
— Consommation annuelle.
Générateurs d’énergie mécanique ou électrique utilisant de l’énergie thermique

— Type d’appareils : turbines, moteurs diesels, co-génération, compresseurs.
— Marque, type, année de mise en service.
— Source d’énergie (vapeur, fuel-oil, distillat, gaz, etc.).
— Caractéristiques du générateur (puissance nominale, vitesse de rotation, cycle, températures d’échappement ou
pression et température de la vapeur, etc.).
— Nature de la machine entraînée : caractéristiques (pression, débit ou puissance, tension), mode de fonctionnement
(compresseur, alternateur).
— Régulation, grandeurs réglées et réglantes.
— Comptage.
— État général du matériel.
— Consommation thermique et productions mécanique et électrique annuelles.
Sous station de chaleur

— Bâtiments et locaux desservis, volume chauffé.
— Échangeurs, mélangeurs.
— Fonction (chauffage, ECS, chauffage + ECS).
— Fluide primaire/fluide secondaire.
Réseaux de distribution de fluides

— Nature du fluide.
— Type de réseau (aérien, caniveaux, galerie).
— Mode de distribution et schéma d’implantation.
— Caractéristiques (longueurs, diamètres, débits, pression [BP, MP, HP], températures, réseau de retour, etc.).
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— Récupération des condensats et purgeurs.

— Calorifugeages, ponts thermiques.
— Perte des réseaux.
— État et entretien des réseaux.
Distribution et équipements électriques

— Liste des principaux équipements et caractéristiques : transformateurs, TGBT, batterie de condensateurs, centrale
d’autoproduction (turbines, groupes électrogènes), onduleurs, réseaux, moteurs, pompes, ventilateurs, compres-
seurs, variateur de vitesse, etc.
— Fonctionnement (pour chacun des principaux équipements).
— Consommations annuelles par poste et secteur.
— Régulation (pour chacun des principaux équipements).
Froid
— Type d’appareils (groupes frigorifiques à compression ou à absorption, compresseur, condenseur,
aéro-refroidisseur, pompe à chaleur).
— Puissances (frigorifique, électrique).
— Nature du fluide frigorigène.
— Températures du fluide frigo-porteur entrée/sortie.
— Régulation.
— Comptage.
— État général du matériel et du circuit de distribution (réseau, pompe).
Air comprimé
— Descriptif de l’installation et dimensionnement.
— Type de compresseur.
— Pression.
— Puissance.
— Température entrée/sortie.
— Débit.
— Production et qualité de l’air.
— Fonctionnement.
— Régulation.
— État général du matériel et du réseau (isolation, fuite, purges, etc.).
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Vide
— Descriptif de l’installation et dimensionnement.
— Type de pompe à vide.
— Dépression.
— Puissance.
— Débit.
— Fonctionnement.
— Régulation.
— État général du matériel et du réseau (isolation, fuite, purges, etc.).
Procédés de production
— Désignation, marque de l’équipement.
— Nature de l’opération :
- séchage ;
- chauffage,cuisson,stérilisation,polymérisation,fusion, etc. ;
- concentration ;
- séparation thermique (colonne à distiller, évaporateur, etc.) ;
- incinération ;
- assemblage de pièces (brasure, soudure, etc.) ;
- etc.
— Mode de transfert thermique : conduction, convection, rayonnement.
— Type d’appareils :
- four à creuset, sous vide, à cloche, à sole, etc. ;
- tunnel, cuve, tour de séchage, séchoir à cylindre, etc. ;
- incinérateur, etc.
— Puissance thermique installée.
— Nature du fluide (air chaud, vapeur, eau chaude, etc.).
— Condensat récupérable.
— Capacités et cadences de production (nombre de pièces, de m2, de kg de produit, de kg d’eau évacuée, etc., par
unité de temps).
— Mode de traitement : statique, dynamique, semi-continu.
— Produits traités : humidité d’entrée, composition.
— Paramètres de traitement : températures entrée fluide, cycle thermique, vitesses et températures d’application du
fluide, densités de puissances appliquées, etc.
— Régulation.
— Comptage.
— Consommation spécifique de traitement.
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Chauffage, climatisation et conditionnement d’air

— Analyse des systèmes de chauffage, de climatisation, de conditionnement d’air.
— Nature de la source de chaleur (distribution de fluide, combustible, électrique).
— Types d’appareils et de distribution du fluide caloporteur.
— Puissance installée (globale et par système).
— Récupération de chaleur sur l’air extrait.
— Régulation et moyen de réglage (zone, sectionnement, modulation), grandeurs réglées et réglantes.
— Appareils de surveillance (thermomètres, hygromètres, etc.).
— Rythme d’utilisation.
— État général du matériel et des conduites de distribution.
— Consommations annuelles par système.
Production d’eau chaude sanitaire

— Principe de production (centralisée, indépendante, mixte, etc.)
— Type de matériel (accumulation, instantanée).
— Caractéristique du matériel (marque, puissance, température, pression des fluides, etc.).
— Nature de l’énergie.
— Stockage (température, calorifuge, etc.).
— Description et caractéristiques de la distribution : ballons (capacité, couplage), pompes de circulation (débit, pres-
sion), régulation, réseau (diamètre, nombre de départs), calorifuge.
— Besoins en ECS, nombre de points desservis.
— État du matériel et du réseau de distribution.
— Comptage.
— Consommations annuelles.
Bâtiment
— Nature des activités et conditions d’utilisation.
— Caractéristiques dimensionnelles et architecturales (nature des parois, toitures, surfaces vitrées, orientation,
volume, etc.).
— Contrôles des ouvertures/fermetures, entrées/sorties.
— Organisation des lieux de travail (zones thermiques).
— Isolation et étanchéité, ponts thermiques.
— Principe de renouvellement de l’air, caractéristiques et réglages des appareils.
— Charges calorifiques d’appoint (éclairage, appareils de production, solaire, etc.).
— État du bâtiment.
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Éclairage
— Mesure des niveaux d'éclairement.
— Matériels installés : lampes, appareillages, luminaires, etc.
— Ancienneté de l'installation d'éclairage (période de renouvellement des sources lumineuses).
— Puissance installée.
— Durée d'allumage (estimation des consommations normal/secours).
— Systèmes de commande.
— Accès à la lumière naturelle.
— Taux d'occupation par le personnel.
— Dimensions du local.
— Couleurs des parois.
— Température de couleur des sources lumineuses.
— Empoussièrement.
— Type d’activité pratiquée.
Gestion de l’énergie
— Structure de la consommation énergétique.
— Comptage, maintenance des compteurs.
— Tarification.
— Relevées des factures (combustibles, électricité, eau).
— Gestion des demandes brutales d’énergie.
— Niveau de gestion, suivi de l’énergie : quels indicateurs, qui les suit.
— Tableau de bord.
— Formation du personnel à l’utilisation rationnelle de l’énergie.
Transports, manutention des matières et des produits dans l’usine

— Description du parc.
— Planning et carnet d’entretien.
— Consommation de carburant.
— Lignes de manutention, ponts roulants, convoyeurs, etc.
Transport du personnel sur le site industriel (à l’exclusion du plan déplacement entreprise)
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Annexe H
Exemples de représentations schématiques
d’un bilan énergétique global
Init numérotation des tableaux d’annexe [H]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [H]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [H]!!!
H.1 Répartition du coût de consommation d’énergie électrique
38
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H.2 Schéma d’une répartition de l’énergie thermique — Cas d’une blanchisserie industrielle

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Annexe I
Exemples de tableaux standards par type d'équipement
(Phase 2)
Init numérotation des tableaux d’annexe [I]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [I]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [I]!!!
Première partie : procédés

Il est conseillé de faire une description synthétique du ou des procédé(s) de production, comprenant un schéma
simplifié des principaux équipements consommateurs afin de les repérer plus facilement dans les tableaux qui
suivent.
Fours
Four N° 1 2 3
Année de mise en service
Nature du produit traité
entrée
Température
sortie
Débit du produit traité
Nature de l'énergie consommée
électrique
Consommations (horaire)
thermique
nominale
Puissance thermique
utilisée (%)
électrique
Consommations spécifiques (kWh/par unité traité) :
thermique
Fonctionnement (Intermittent/Continu)
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Sécheurs
Sécheur N° 1 2 3
Nature du produit traité
Débit du produit traité
entrée
Pourcentage d'humidité
sortie
entrée
Température
sortie
Nature de l'énergie consommée
électrique
Consommations (horaire)
thermique
nominale
Capacité
utilisée (%)
électrique
Ratios caractéristiques (kWh/kg d’eau extrait) :
thermique
Compresseurs Procédés
Compresseur N° 1 2 3
Fluide comprimé (nature, propriétés)
Débit (Nm3/h)
entrée
Température
sortie
entrée
Pression
sortie
Type d'entraînement
Consommation d’énergie (horaire)
nominale
Puissance
utilisée (%)
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Pompes Procédés
Pompe N° 1 2 3
Fluide pompé
Débit (m3/h)
Température
entrée
Pression
sortie
nominale
Puissance
utilisée (%)
Consommation énergétique (horaire)
Ventilation industrielle
Ventilateur N° 1 2 3
Usages desservis
Débit d’air (Nm3/h)
Température
entrée
Pression
sortie
nominale
Puissance
utilisée (%)
Fonctionnement :
— type de régulation
— nombre d’heures de marche :
- hebdomadaire
- annuel
Consommation (kWh/h)
Taux de renouvellement d’air (vol/h)
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Conditionnement d’air industriel (nécessité par le procédé industriel. Pour les autres usages, voir partie 3)
Atelier procédé Atelier procédé Atelier ou bâtiment

N° N° industriel
Identification du local
Surface (m2)
Hauteur (m)
chauffé
Type de conditionnement non chauffé
climatisé
Isolation — Nature
Température de chauffage ou de climatisation :

— en période d'occupation
— en période de non-occupation
Consommation (kWh/h) :
Taux de renouvellement d'air (vol/h)
1) A-t-on une idée du coût annuel de ce poste ? (si oui combien ?)

2) L'examen des consommations permet-il :
- d'estimer l'énergie consommée en chauffage/climatisation
Consommations
- d'établir un ratio annuel caractéristique du type ---------------------------------------
x
DJ × volume
(DJx : Degrés-Jour base x °C, ou encore DJU si la température de référence est 18 °C).
Moteurs procédés
En fonction des besoins du diagnostic le parc des moteurs sera répertorié (nombre, types, puissances, etc.).
La classe d’efficacité 1, 2 et 3 (selon accord européen) sera précisé, ainsi que le taux de renouvellement et les
opérations de maintenance/entretien.
Autres gros équipements consommateurs (par exemple réchauffeurs, réacteurs chimiques, évaporateurs, etc.) ainsi
que les unités de traitement des rejets aqueux, gazeux, et solides : ................................................................................
..........................................................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................................................
Il sera précisé pour chaque équipement les interventions de maintenance et d’entretien.
43
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Seconde partie : utilités

Air comprimé
Production d’air comprimé de la centrale : ..........................................................................................................
(si possible courbes de charge)
Compresseur N° 1 2 3
Marque compresseur
Type de compresseur :
— à piston lubrifié ❏ non lubrifié ❏
— à vis lubrifié ❏ non lubrifié ❏
— à palettes lubrifié ❏ non lubrifié ❏
— dit «centrifuges»
Pression de service (bar eff)
nominale
Puissance (kW)
utilisée (%)
Débit (Nm3/h)
Type de séchage
Type de régulation
Horaire de marche
Nb d’heures de marche hebdomadaire

(selon compteurs sur les machines) annuelle
Consommation énergétique (kWh/h)
Usages : ................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
Taux de fuites estimé : .........................................................................................................................................

..............................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
A-t-on une estimation du coût du Nm3 produit (€/m3) — maintenance et énergie ?

..............................................................................................................................................................................
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Vide
Installation N° 1 2 3
Puissance
Pression
anneau liquide
Pompes
à palettes
Éjecteurs
Autres, à préciser
Fonctionnement :
— type de régulation
— nombre d’heures de marche :
- hebdomadaire
- annuel
Stations de pompage
Stockage
Refroidissement Autre
Expédition
Fluide
m3/h
Température
entrée
Pression
sortie
Type de régulation
Horaire de marche
hebdomadaires
Heures de marche
annuelles
nominale
Puissance
utilisée (%)
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Installations de refroidissement
a) Groupes frigorifiques :
Production frigorifique : ......................................................................................................................................
Groupe frigorifique N° 1 2 3
Marque
Type de compresseur :
— à pistons
— à vis, spirales
— centrifuge
Puissance frigorifique (kW)
Puissance électrique nominale (kW)
Type de condenseur :
— à air
— à eau
Type de fluide frigorigène
Type de fluide frigoporteur
Type de régulation
Température du fluide frigoporteur (°C)

départ/retour
Détente directe
Horaire de marche
hebdomadaires
Heures de marche
annuelles
Usages desservis
A-t-on une estimation du coût d’exploitation (maintenance et énergie) de la production frigorifique (€/kWh)
de froid ? ..............................................................................................................................................................
Y a t-il une récupération d'énergie sur les groupes froids ? .................................................................................
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b) Réfrigérants atmosphériques et autres :

Marque : ...............................................................................................................................................................
Type : — tour ouverte ❏
— tour fermée ❏
— aéroréfrigérant sec ❏
Puissance frigorifique : ........................................................................................................................................
Débit d’eau : ........................................................................................................................................................
Température d’eau de départ : .............................................................................................................................
Température d’eau de retour : .............................................................................................................................
Puissance totale installée (ventilateurs et pompes) :
..............................................................................................................................................................................
Y a t-il un traitement de l'eau ? (si oui lequel) : ..................................................................................................
Filtration en dérivé ❏ oui ❏ non
Taux de concentration de salinité : ......................................................................................................................
Débit d'appoint : ..................................................................................................................................................
Usages desservis : ................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
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Chaufferie — Production de chaleur
Chaudière N° 1 2 3
Type de chaudière (âge, date de mise en service)
Marque
Type de brûleur (âge, date de mise en service)
Marque
Régulation
La chaudière est-elle équipée en récupérateur ? (oui/non)
Combustibles :
— gaz naturel (GN)
— fioul domestique (FOD)
— fioul lourd (FOL)
— bois
— charbon
— autres
Fluide chauffé :
— vapeur
— eau chaude
— eau surchauffée
— fluide caloporteur
Débit :
Pression (bar eff)
entrée
Température fluide
sortie
nominale
Puissance thermique (kW)
utilisée
Température des fumées
Rendement chaudière
hebdomadaires
Heures de marche annuelles
en secours
Nature du traitement d'eau : .................................................................................................................................

Quels sont les matériels de mesures ? ..................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
A-t-on une estimation du coût d’exploitation de la chaufferie, si oui laquelle ?
(maintenance et énergie)
..............................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
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Réseaux de vapeur
Usages desservis :
Température Pression Débit
Procédés
Utilités
Variation de charge
Les réseaux de distribution sont-ils calorifugés ?
Peut-on les améliorer ?
Fuites identifiées ❏ oui ❏ non
Y a t-il un taux de retour de condensats ? Quantité
Qualité
Réseaux de fluides caloporteurs

Usages desservis
Température
Débit Puissance thermique
Entrée Sortie
Procédés
Utilités
État des calorifuges des réseaux de distribution : ................................................................................................
Peut-on les améliorer ? ........................................................................................................................................
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Électricité
Livraison d’énergie, transformation
1 2 3
Tension délivrée, type de comptage
Nombre transformateurs HTA ou HTB / BT
Type
Marque
Puissance apparente (kVA)
Puissance active nominale (kW) (cos φ = 0.9)
Puissance active utilisée (%)
Puissance réactive consommée (kVAR)
Type dispositif compensation d’énergie réactive (kVAR)
Facteur de puissance mesuré (cos φ)
Consommation annuelle à vide (kWh)
Consommation annuelle à vide (kVARh)
Consommation globale électrique (kWh) (hebdomadaire et/ou annuelle)
Consommation globale électrique (kVARh) (hebdomadaire et/ou annuelle)
Énergie récupérée sur refroidissement
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Centrale d’autoproduction électrique
1 2 3
Tension délivrée, type de comptage
Préciser fonctions (remplacement, sécurité, temps zéro)
Nombre de groupes électrogènes ou turbines
Type moteur et alternateur ou génératrice
Marque
Nature du combustible (gaz, fuel, vapeur, autres)
Consommation horaire (litres, m3, etc.)
Puissance génératrice (kVA)
Puissance active utile (kW) (cos φ = 0.9)
Consommation horaire à vide
Consommation horaire en charge
Consommation globale annuelle avec pertes (kWh)
Consommation globale récupération déduite
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Stations d’alimentation sans coupure (onduleur, groupes tournants, etc.)
1 2 3
Préciser configuration (unitaire, parallèle, redondance secours)
Nombre d’unités par configuration (s)
Type
Marque
Comptages
Puissance nominale (kVA)
Puissance active utile kW (cos φ = 0.9)
Consommation annuelle à vide
Consommation annuelle en charge
Consommation globale annuelle avec pertes (kWh)
Consommation globale annuelle récupération déduite
Réseaux de distribution basse-tension
1 2 3
Chute de tension en charge des feeders principaux (%)
Évaluation des pertes annuelles (kWh)
52
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Troisième Partie : conditionnement d’ambiance des locaux

Chauffage et/ou climatisation des bâtiments et ateliers
(Référence à un plan de masse du site)
Bâtiments N° Bâtiments N° Bureaux
Identification du local
Surface (m2)
Hauteur (m)
chauffé
Type de chauffage non chauffé
climatisé
Isolation — Nature
Température de chauffage ou de climatisation :

Taux de renouvellement d'air (vol/h)
1 ) A-t-on une idée du coût annuel de ce poste ? (si oui combien ?)

2 ) L'examen des consommations permet-il :
- d'estimer l'énergie consommée en chauffage/climatisation
Consommations
- d'établir un ratio annuel caractéristique du type ---------------------------------------
x
DJ × volume
(DJx : Degrés-Jour base x °C, ou encore DJU si la température de référence est 18 °C).
53
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Éclairage
Ateliers Autres Bâtiments

Bureaux
Procédés industriels
Nature des lampes (fluorescentes, lampes à décharge, etc.)
Heures de fonctionnement annuel
Puissance installée (nb de lampes × puissance unitaire)
Éclairement souhaité (lux)
Surface éclairée
Type de gestion de l'éclairage
Ratios (Watt/m2)
Ventilation
Ateliers Autres Bâtiments

Bureaux
Procédés industriels
Usages desservis
Débit d’air (Nm3/h)
Température
entrée
Pression
sortie
nominale
Puissance
utilisée (%)
Fonctionnement
Type de régulation
hebdomadaire
Nb d'heures de marche
annuel
Taux de renouvellement d’air (vol/h)
Il sera précisé pour chaque équipement les interventions de maintenance et d’entretien.
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Référentiel
de bonnes pratiques
Énergie
Diagnostic énergétique dans l'industrie
Energy — Energy diagnose within industry
Avertissement
Ce document n’a pas été soumis à la procédure d’homologation et ne peut être en aucun
cas assimilé à une norme française. Son utilisation est volontaire.
Le présent document représente le consensus obtenu par un groupe d’acteurs individuels ou
collectifs, définis et identifiés dans ce document. Ce document, présenté, rédigé et mis au point
à l'initiative d'AFNOR, constitue une œuvre collective au sens du Code de la Propriété
Intellectuelle.
Le présent document bénéficie de la protection des dispositions du Livre 1er du Code de la

Propriété Intellectuelle relatif à la propriété littéraire et artistique. Toute reproduction sous
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BP X 30-120 © AFNOR Mars 2006
Le présent document donne les bonnes pratiques à mettre en œuvre pour la

réalisation d'un diagnostic énergétique, qu'il soit réalisé en interne ou par un
prestataire extérieur. Il s'adresse aux industriels, aux prestataires de contrôle
technique, d'ingénierie, aux bureaux d'études réalisant les diagnostics,
aux exploitants, sociétés de services d'efficacité énergétique et environnementale,
aux services énergie des entreprises ou sociétés d'entretien et de maintenance, aux
fournisseurs d'énergie, de biens d'équipements, aux pouvoirs publics.
Il décrit les principes généraux d'une mission de diagnostic et ses différentes

phases : analyse préalable, analyse détaillée, recherche des solutions à mettre en
œuvre. Il donne les recommandations d’engagements réciproques entre
l’entreprise et l’intervenant, indispensables à la réalisation d’une prestation
de qualité. En annexe sont présentés des outils permettant de réaliser la prestation
de service : rubriques à traiter dans une offre de prestation de diagnostic, liste de
recueil de données, recommandations pour la campagne de mesure, rapports,
tableaux par types d'équipement, représentation de bilan énergétique, etc.
Mots-clés énergie, source d’énergie, consommation d’énergie, économie d’énergie,

diagnostic, industrie, principe, qualité, assurance de qualité, code de bonnes
pratiques, définition.
FA140086 ISSN 0335-3931

ICS : 13.020.20 ; 27.010

Mars 2006: ADN Pour: IANOR Le 11/3/2012 - 11:24

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Date livraison : mardi 15 octobre 2019 16:41:54

Diagnostic énergétique dans l'industrie

Energy — Energy diagnose within industry

Le présent document bénéficie de la protection des dispositions du Livre 1er du Code de la

BP X 30-120 © AFNOR Mars 2006

Référentiel de bonnes pratiques 1er tirage 2006-03-F

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Diagnostic énergétique dans l’industrie

Table des matières

1 Domaine d’application .................................................................................................................................... 4

2 Termes et définitions ....................................................................................................................................... 4

3 Principes généraux et objectifs d'une mission de diagnostic ...................................................................... 6

4 Les phases du diagnostic énergétique dans l’industrie ................................................................................ 7

5 Recommandations d’engagements réciproques ......................................................................................... 14

7 Sites utiles ...................................................................................................................................................... 16

Annexe A Logigrammes des trois phases d’un diagnostic énergétique ............................................................. 17

Annexe B Les rubriques d'une proposition d'intervention de diagnostic ......................................................... 20

Annexe C Recueil d’informations pour la Phase 1 du diagnostic ...................................................................... 22

Annexe D Tableau de conversion d’une sélection de combustibles

Annexe E Exemple d’une fiche de Synthèse (Phase 1) ......................................................................................... 29

Annexe F Campagne de mesures .......................................................................................................................... 31

Annexe G Liste des relevés de données ................................................................................................................. 32

Annexe H Exemples de représentations schématiques d’un bilan énergétique global ..................................... 38

Annexe I Exemples de tableaux standards par type d'équipement (Phase 2) .................................................. 40

Référentiel de bonnes pratiques BP X 30-120

Diagnostic énergétique dans l’industrie

Référentiel de bonnes pratiques BP X 30-120

3 Principes généraux et objectifs d'une mission de diagnostic

Diagnostic énergétique dans l’industrie

4 Les phases du diagnostic énergétique dans l’industrie

4.1 Phase 1 : Analyse préalable

Référentiel de bonnes pratiques BP X 30-120

a) Préparation du diagnostic avec l’industriel

b) Collecte d'informations sur site

c) Analyse des données et rédaction du rapport d’analyse préalable

d) Restitution de l’analyse préalable

4.1.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la phase 1

Diagnostic énergétique dans l’industrie

b) Identifier les gisements d'économies

4.1.3 Éléments de sortie

4.2 Phase 2 : Analyse détaillée

Référentiel de bonnes pratiques BP X 30-120

4.2.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la phase 2

a) Partir des besoins

b) Analyser les données et mesures

Diagnostic énergétique dans l’industrie

c) Réaliser les bilans

d) Décrire les gisements

Référentiel de bonnes pratiques BP X 30-120

4.2.3 Éléments de sortie

4.3 Phase 3 : Recherche des solutions d’amélioration

4.3.1 Déroulement de la prestation

Diagnostic énergétique dans l’industrie

4.3.2 Méthodologie pour atteindre les objectifs de la Phase 3

b) Décrire les solutions

c) Quantifier les économies d’énergie

d) Évaluer les solutions

e) Présenter les solutions

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4.3.3 Éléments de sortie

5 Recommandations d’engagements réciproques

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- ses différentes filiales ;