Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

Problème de Broyage : Blindages Classants

Description :
A l’usine A (où vous avez encore du mal à trouver votre chemin), le Service Entretien a
récemment passé beaucoup de temps pour remettre en état un broyeur ciment. De nouveaux
blindages step ont été installés dans le premier compartiment et pour la première fois des
blindages classants ont été installés dans le second compartiment. Le service production a
remplacé la charge de boulets selon la composition typique des broyeurs équipés de blindages
classants.

Deux mois après le démarrage, le responsable du service arrive précipitamment dans votre
bureau. La performance du broyeur avait bien commencé mais elle s’est rapidement détériorée :
la production a chuté de 10% durant cette période. Le broyeur a donc été arrêté et une inspection
de l’intérieur a eu lieu. Ils ont trouvé le premier compartiment dans un état satisfaisant mais le
second compartiment était gonflé avec des spitzers (matière non broyée, graviers, qui sont trop
gros pour les corps broyants du second compartiment). La production pense que c’est la faute
des blindages classants. Le service entretien blâme votre prédécesseur qui (selon les
responsables du service) les a persuadés d’acheter des blindages classants. Pour tous, cet incident
prouve que les blindages classants ne fonctionnent pas. L’usine a « gaspillé de l’argent en
achetant la marque Y alors qu’ils auraient dû rester avec la marque X, une marque plus coûteuse
mais qui fonctionnait au moins ! » Ils sont tous les deux découragés et ils se déchargent du
problème sur vous, exigeant un plan d'action pour corriger le problème très rapidement.

Question 1 : Quelles sont les 3 choses que vous devez faire (au minimum) pour préparer
votre plan d’action ?
(Réponse de 10 minutes maxi)

Question 2 : Pouvez-vous reconstituer ce qui s’est passé ? Donnez votre scénario le plus
probable.
(Réponse de 15 minutes maxi)

Question 3 : Quel plan d’action allez-vous recommander ? Quelles options allez-vous

inclure en tenant compte des différentes conditions relatives aux besoins
d’expédition ?
(Réponse de 15 minutes maxi)

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Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

NOTE :
Vous devez répondre aux questions les unes après les autres. La réponse d’une question vous
donnera des informations supplémentaires pour répondre à la suivante.

Réponse à la Question 1 : :
Quelles sont les 3 choses que vous devez faire (au minimum) pour préparer votre plan
d’action ?

1. Faire une inspection de l’intérieur du broyeur. Vérifier ce que l’on vous a dit et cherchez
d’autres indices.

2. Etudier les dossiers de l’usine. Vous devez faire une comparaison avec ce qui est considéré
comme une performance normale. Beaucoup d’usines ne disposent pas de ces informations
ou si elles les ont, elles ne sont pas à jour. Sans l’historique, il est très difficile, si ce n’est
impossible, de résoudre le problème.

3. Etablissez des contacts avec les autres usines. Pourquoi réinventer la roue ? Vérifier si
d’autres ont rencontré le même problème. Ils ont peut-être votre solution.

Voici ce que vous avez trouvé :

Inspection du Broyeur :

1. Les spitzers ont un diamètre de 6,4 mm à 9 mm. Vous observez également que les plus gros
morceaux ont des formes angulaires qui peuvent vraisemblablement passer par une ouverture
de 6,4 mm.

2. Les lumières de la cloison sont en bon état et elles ont une largeur de 5 mm à 6,4 mm.
Toutefois il y a un déplacement des segments. Vous observez un passage de 12 mm sur
environ 25 mm de long. Vous ne voyez pas ce qu’il y a sous la charge de boulets.

3. Vous vérifiez la charge gonflée du second compartiment et vous constatez aussi que les
lumières de la grille de sortie sont bouchées sur environ 2/3 avec des spitzers. La plupart des
spitzers semblent s’accumuler vers la sortie.

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Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

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Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

Etudier les dossiers de l’usine :

L’étude des dossiers et des rapports de poste ainsi que des conversations avec les opérateurs et
contremaîtres vous permettent de découvrir que :

i) Selon les feuilles de travail, une charge de boulets légèrement plus grosse que celle
recommandée a été installée dans le premier compartiment pendant le dernier arrêt
d’entretien en raison d’une erreur d’inventaire et d’une erreur du service d’achat. Vous notez
également que la composition de la charge de boulets du premier compartiment est plus
grossière que la composition utilisée précédemment.
ii) Le broyeur a eu historiquement des problèmes de débordement mais au redémarrage le
broyeur a très bien fonctionné pendant un mois. La production a légèrement augmenté car
les opérateurs ont poussé le broyeur jusqu’à ce qu’il y ait débordement. Les équipes postées
ont pensé que le broyeur n’était pas bien chargé et ont augmenté l’alimentation jusqu’à ce
qu’il y ait débordement (vieille habitude ?) Peu après, la production a commencé à chuter
rapidement et pour compenser, les opérateurs ont commencé à pousser le broyeur encore
plus.
iii) Bien que le travail d’entretien sur ce broyeur ait été impressionnant, ils ont rapidement
manqué de temps et seul un travail superficiel a été effectué sur la cloison.

Etablir des contacts avec d’autres:

e) Finalement, vous passez quelques coups de téléphone à vos contacts dans d’autres usines
ainsi qu’au fournisseur pour en apprendre plus sur les blindages classants. Vous découvrez
que de nombreuses usines les utilisent et ont constaté une amélioration de la productivité.

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Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

Réponse à la Question 2 :
Pouvez-vous reconstituer ce qui s’est passé ? Donnez votre scénario le plus probable.

Déductions :

On peut reconstituer la situation de la façon suivante :

i) Depuis le début, des spitzers ont vraisemblablement migré vers le second

compartiment mais pas à un rythme suffisant pour causer un problème évident ou
immédiat.

ii) Toutefois, les choses se sont accélérées lorsque la Production a décidé de pousser
le broyeur. Cela a clairement augmenté la quantité de spitzers migrant dans le
second compartiment, ce qui a commence à créer le blocage.

iii) Ceci a permis aux spitzers de s’accumuler. Le fait qu’ils soient concentrés vers la
sortie du broyeur montre que les blindages fonctionnent. (N’oubliez pas, en
théorie, les boulets ou particules les plus légers ont tendance à se déplacer vers la
sortie et les boulets ou particules plus lourds ont tendance à rester vers l’entrée.)

iv) La question reste : “Comment les spitzers passent-ils dans le second compartiment
? Est-ce la cloison ou la charge de boulets ou les deux ?” Les faits suggèrent qu
ce sont les deux.

D’après vos observations, vous savez qu’il y a un ou plusieurs espaces dans la cloison et le fait qu
très peu de travail ait été effectuée sur la cloison renforce vos doutes sur le fait que la cloison est
en mauvais état.

Vous savez, d’après les dossiers, que les boulets du premier compartiment sont trop grossiers ce
qui n’est pas entièrement un mal puisque cela élimine largement les débordements. Toutefois, le
fait que les spitzers aient un diamètre de 6,4 mm suggère qu’ils passeraient malgré tout à travers
la cloison dont les lumières mesurent 6,4 mm.

ATTENTION : souvent dans ces circonstances, on a envie de diminuer la taille des

lumières de la cloison en les remplissant de soudure. Ceci altère la métallurgie du
moulage et diminue significativement sa résistance mécanique. Par conséquent, les
lumières de la cloison seront plus rapidement matées, réduisant ainsi significativement
leur durée de vie.

Il est tout à fait possible que la charge de boulets soit trop grossière et que la rétention du premier
compartiment ne soit pas suffisante pour que les spitzers de 6,4 mm soient convenablement
broyés avant d’atteindre le second compartiment.

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Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

Notez également que l’ancienne charge de boulets était beaucoup trop fine ce qui donnait une
rétention trop importante et donc une plus grande tendance au débordement. Une charge de
boulets plus grossière élimine le problème de débordement, mais il ne faut pas la rendre trop
grossière.

Réponse à la Question 3 :
Quel plan d’action allez-vous recommander ? Quelles options allez-vous inclure en tenant
compte des différentes conditions relatives aux besoins d’expédition ?

Actions à mettre en oeuvre

Avec toutes informations, vous faîtes vos recommandations aux responsables du service. Elles se
résument de la façon suivante :

a) Tout d’abord, l’usine doit comprendre comment fonctionnent les blindages classants et
que pour augmenter la production grâce à ces blindages, il faut savoir sacrifier une
certaine « latitude opérationnelle ». Les blindages classants fonctionnent bien si :

i) La cloison est étanche et bien entretenue. Il faut consacrer plus de temps à ce

problème que dans le passé.

ii) La charge de boulets du premier compartiment doit être bien conçue pour s’assurer
que les « spitzers » soient broyés avant qu’ils n’atteignent le second compartiment.
La bonne charge doit être installée.

iii) Les opérateurs ne doivent pas suralimenter le broyeur. La suralimentation a

tendance à diminuer l’efficacité de broyage dans le premier compartiment et par
conséquent cela force plus de spitzers à migrer vers le second compartiment.

Les blindages non-classants pardonnent, dans une certaine mesure, un certain laxisme
dans ce domaine mais c’est toujours la productivité qui en pâtit. De la formation est
nécessaire ici, pour les chefs de service et pour les autres.

b) Vous faîtes remarquer que trop d’argent a déjà été dépensé pour les blindages et que par
conséquent l’usine doit faire en sorte qu’ils fonctionnent. (Les blindages du second
compartiment d’un broyeur ciment peuvent durer de 6 à 10 ans). Voici les mesures que
vous proposez :

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Exercice 1 - Problèmes de Broyage Blindages Classants

i) La première étape est de vider et trier la charge de boulets du second

compartiment. Laisser les spitzers à l’intérieur n’est pas une solution car cela
prend beaucoup de temps pour qu’ils soient broyés.

ii) Les lumières de la grille de sortie ont besoin d’être nettoyé. Puisque quelqu’un est
en train de trier la charge de boulets, vous avez intérêt à en profiter pour vous
assurer que le broyeur reparte en bon état et que tout obstacle au bon écoulement
de matière soit éliminé.

iii) Réparer la cloison. Le service entretien aura le temps de travailler sur celle-ci
pendant que la charge de boulets sera triée.

iv) Corriger la charge de boulets du premier compartiment. Notez que dans notre
exemple il y a eu une erreur d’inventaire ce qui prend souvent du temps à rectifier.
Cette recommandation pourrait être repoussée simplement à cause de la non
disponibilité des boulets. Toutefois, souvenez-vous qu’il est plus prudent de
corriger une chose à la fois, c'est-à-dire qu’il vaut mieux attendre un peu pour
changer cette charge de boulets. En faisant cela, vous pourrez peut-être
comprendre laquelle de la charge ou de la cloison était en faute. Changer les deux
résoudra sans aucun doute le problème mais vous ne saurez jamais avec certitude
quelle a été la solution.

c) En guise de suivi, il serait bon de faire un arrêt d’urgence pour inspection et d’examiner la
granulométrie dans le broyeur pour savoir si la composition de la charge de boulets
fonctionne bien et si le blindage classant est utilisé à plein potentiel. Ceci est une mesure
très utile lors d’un programme d’optimisation de la charge de boulets.

Notez que beaucoup d’usines ainsi que nos concurrents passent aux blindages classants. Dans le
cas de l’usine A, le manque de succès vient du manque de compréhension sur leur
fonctionnement et sur la façon dont les broyeurs ainsi équipés doivent fonctionner.

Le plan d’action doit tenir compte d’autres contraintes telles que les besoins d’expédition, le
stock de ciment dans les silos et la qualité du produit que vous fabriquez actuellement.

Bien entendu, ce problème surviendra toujours lorsque vous n'avez pas de ciment et que les
clients attendent d’être livrés. Certains compromis doivent être faits. Les compromis choisis
dictent le plan d’action à adopter.