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Journées technologiques

Technologie de Pochoirs Avancée …

© Addis Electronic / P.Allard / 5eme journées technologiques - octobre 2018

 1 Quel est le Besoin ? 2

Les nouveaux produits et projets recourent massivement à

des composants de plus en plus petits.

Le maître mot étant miniaturisation…

- Filtrage EMI / RFI
- Optimisation de la consommation énergétique
- Polarisation des signaux
- Fonctions RF
Etc…

Sources diverses Internet

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 1 Quel est le Besoin ? 3

Les nouveaux produits et projets recourent massivement à

des composants de plus en plus petits.

Ces composants nécessitent la réalisation de tous

petits dépôts aux limites des paramètres de
démoulage…
(A/R 0,45~0,55 inférieur aux 0,6 STD)

Réduction des épaisseurs de pochoir

(100µm … 80µm … 50µm)

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 1 Quel est le Besoin ? 4

Cependant, il y a aussi un besoin d’usage simultané de

composants

présentant un besoin de grande quantité

de crème à braser…
- Modules de grandes dimensions qui se déforment lors du brasage
- Connectique CMS devant résister à des contraintes mécaniques élevées
- Blindages métalliques
- Composants traversants (Pin In Paste)
Etc…

Sources diverses Internet

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 1 Quel est le Besoin ? 5

Cependant, il y a aussi un besoin d’usage simultané de

composants

présentant un besoin de grande quantité

de crème à braser…
Ces composants nécessitent la réalisation
de grands dépôts:
- Overprint massif
- Surépaisseur de pochoir

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 1 Quel est le Besoin ? 6

Pour satisfaire ces 2 besoins

- Simultanés
- Mais Contradictoires
- Et Variables d’un composant à l’autre

Migration vers l’utilisation de Pochoirs

« Etagés » Multiniveaux
Qui apportent une réponse locale à chacun de ces besoins.

Sources diverses Internet

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 2 Pochoirs « Etagés » Multiniveaux 7

2 familles de procédés de fabrication cohabitent:

- Procédés chimiques
- Soustractif (dissolution)
- Additif (Electrodéposition)
- Procédés mécaniques
- Surépaisseur rapportée (collée/soudée)
- Usinage (par outil coupant)

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 2 Pochoirs « Etagés » Multiniveaux 8

- Procédés chimiques
- Soustractif (dissolution)
- Additif (Electroformage)

Utilisent des jeux de films et masques photosensibles pour

délimiter les zones d’action de la chimie.
La durée des différents process limite de fait le nombre de
niveaux possibles économiquement.
Les délais de mise à disposition augmentent sensiblement

Le procédé soustractif est limité à la réalisation des niveaux

(poches); les ouvertures étant découpées au laser.
La précision des épaisseurs dépend en partie de la géométrie
et de la taille des poches.
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 2 Pochoirs « Etagés » Multiniveaux 9

- Procédés chimiques
- Soustractif (dissolution)
- Additif (Electroformage)

Attaque chimique
Photoresist Expose Etch Down Strip
Lamination Develop Photoresist

Electroformage
Photoresist Expose Electroforming Strip Separate
Lamination Develop Photoresist

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 2 Pochoirs « Etagés » Multiniveaux 10

- Procédés mécaniques
- Surépaisseur rapportée (collée/soudée)
- Usinage (par outil coupant)
Utilisé principalement pour augmenter localement l’épaisseur.
Applicable majoritairement à des surfaces de taille limitée
Les « patches » sont soit collés soit soudés au laser
La découpe des ouvertures reste confiée à un laser

Laser Cut Laser Cut Place Patch Laser Cut

Base Stencil Step Patch Glue / Weld Step apert.

Sources diverses Internet

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 2 Pochoirs « Etagés » Multiniveaux 11

- Procédés mécaniques
- Surépaisseur rapportée (collée/soudée)
- Usinage (par outil coupant)
Usinage rapide de poches et d’îlots sans réelle limite de nombre
Applicable aux 2 faces du pochoir
La découpe des ouvertures reste confiée à un laser
Alignement des faces par utilisation de mires découpées (trous)

Laser Cut CNC Milling CNC Milling Laser Cut

Fiducials Side 1 Side 2 All Apertures

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 2 Pochoirs « Etagés » Multiniveaux 12

- Procédés mécaniques
- Surépaisseur rapportée (collée/soudée)
- Usinage (par outil coupant)

Principales difficultés à maîtriser :

- Planéité des poches usinées

- Conditions de coupe / choix de l’outil (matière/géométrie)
- Stratégie d’usinage adaptée
- Usinage en conditions limites (copeau mini)
- Problèmes de vibrations

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 3 Limitation sur la taille minimale des ouvertures 13

- Petites ouvertures :
- Pas vraiment de limitation sur la réalisation de
découpes laser
- Les problèmes se concentrent sur le démoulage
des empreintes…

Influence des ratios (Area Ratio)

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 3 Limitation sur la taille minimale des ouvertures 14

- Actions FOURNISSEURS de Pochoirs:

Faciliter la séparation en réduisant l’adhérence de
la crème dans les ouvertures
- Réduction des aspérités et défauts de surface
- Modification des énergies de surface

Des solutions :
- Choix du matériau de base du pochoir
- Choix paramètres de coupe laser + gaz d’assistance
- Choix éventuel post-traitement (électro-polissage, plating,
surfactant, etc…)

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 3 Limitation sur la taille minimale des ouvertures 15

- Actions côté CLIENTS :

Maîtrise du Process de Sérigraphie
- Sélection de la crème à braser
- Paramètres de séparation (vitesse/distance)
- Image unique centrée / images multiples décalées
- Connaissance des limites de son procédé

Aspects Conception du Produit

- Vernis épargnes (épaisseur, présence via-plug ?)
- Epaisseur / présence Marquages (encre époxy)
- Déformation composants (défauts initiaux de géométrie,
déformation sous contrainte thermique)

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 4 Question Primordiale… 16

[…] J’ai trop de « soudure »

[…] J’ai des manques de « soudure »

Se poser de façon systématique la question :

Quel est le besoin en terme de quantité d’alliage
pour ce composant ?

En fonction :
- De la classe d’assemblage souhaitée (IPC A-610)
- De la géométrie des électrodes recevant la brasure
- Du design des plages d’accueil du circuit imprimé
- Des éventuels défauts connus (coplanarité des broches et déformations du
corps)

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 4 Question Primordiale… 17

Quel est le besoin en terme de quantité d’alliage

pour ce composant ?

La réponse dépend :
- De la classe d’assemblage souhaitée (IPC A-610)
- De la géométrie des électrodes recevant la brasure
- Du design des plages d’accueil du circuit imprimé
- Des éventuels défauts connus (coplanarité des broches et déformations du
corps)

De ce besoin, on tire la quantité de crème à braser nécessaire

On détermine alors le meilleur compromis pour le couple
(Taille d’ouverture / Epaisseur de pochoir)

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