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FA118449 ISSN 0335-3931

XP P 94-412
Avril 2001

Indice de classement : P 94-412

ICS : 93.020

Roches
Détermination de l'indice de résistance
à la pénétration par un foret

E : Rock — Determination of the drill penetration index


D : Gestein — Bestimmung des Bohrereindringenwiderstandszahls

Norme expérimentale
© AFNOR 2001 — Tous droits réservés

publiée par AFNOR en avril 2001.


Les observations relatives à la présente norme expérimentale doivent être adres-
sées à AFNOR avant le 1er janvier 2004.

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux européens


ou internationaux traitant du même sujet.

Analyse Le présent document traite de la détermination de la pénétration d’un foret dans un


matériau à partir d’un essai.
Il définit les termes employés, spécifie les caractéristiques de l’appareillage, fixe le
processus d’essai, fournit la méthode de détermination des différents paramètres et
précise les résultats à présenter.

Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, roche, essai de pénétration,


résistance des matériaux, détermination, pénétration, foret, mode opératoire, appa-
reillage, caractéristique.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55

© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1er tirage 2001-04-F


Roches BNSR P94

Membres de la commission de normalisation


Président : M DUFFAUT
Secrétariat : M BIGOT — LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES DE L'EST PARISIEN —
DREIF

M DUBIE EDF-TEGG

M DUFFAUT COMITE FRANCAIS DE MECANIQUE DES ROCHES

M DURVILLE COMITE FRANCAIS DE LA GEOLOGIE DE L’INGENIEUR

M FLEURISSON ECOLE DES MINES DE PARIS — C.G.I.

M GANGNEUX CEBTP

M GAUDIN SCETAUROUTE

M GHOREYCHI COMITE FRANCAIS DE MECANIQUE DES ROCHES

M GUERPILLON SCETAUROUTE

MME HOMAND ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE GEOLOGIE DE NANCY

M ORENGO UNIVERSITE JOSEPH FOURIER

M PARADIS SNCF

MME PINEAU AFNOR

M QUEMART CETE — LRPC AIX EN PROVENCE

M RICHARD C.E.T.E. — LRPC DE LYON

M ROBERT CENTRE D'ETUDE DES TUNNELS

M WATELET MINISTERE DE L’AMENAGEMENT DU TERRITOIRE


ET DE L’ENVIRONNEMENT — INERIS
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Sommaire
Page

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Définition — Notations ...................................................................................................................... 4

3 Principe ............................................................................................................................................... 4

4 Appareillage ....................................................................................................................................... 4
4.1 Bâti de forage ...................................................................................................................................... 4
4.2 Foret .................................................................................................................................................... 4
4.3 Système de mesurage ......................................................................................................................... 5
4.3.1 Déplacement en translation axiale du foret ......................................................................................... 5
4.3.2 Force appliquée sur le foret ................................................................................................................. 5

5 Mode opératoire ................................................................................................................................. 5


5.1 Préparation des éprouvettes ................................................................................................................ 5
5.2 Choix de la surface d’essai .................................................................................................................. 6
5.3 Exécution de l’essai ............................................................................................................................. 6

6 Expression des résultats .................................................................................................................. 6

7 Procès-verbal ..................................................................................................................................... 6
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1 Domaine d’application
Le présent document s’applique à la détermination de la résistance à la pénétration d’une roche par un foret.

2 Définition — Notations
Pour les besoins du présent document la définition suivante s’applique :
indice de dureté DIN
nombre caractérisant conventionnellement la résistance au forage d’une roche par un outil rotatif

3 Principe
L’essai consiste à déterminer la durée nécessaire, pour enfoncer un outil normalisé dans un échantillon de roche,
d’une profondeur imposée, par rotation à une vitesse fixée.

4 Appareillage

4.1 Bâti de forage


Le dispositif doit permettre :
— de bloquer l’échantillon de roche pendant la durée de l’essai (étau par exemple) ;
— d’entraîner un foret, à une vitesse de rotation constante de 200 tr/min ± 20 tr/min au cours de son mouvement
de translation axial de un centimètre au moins, avec soufflage simultané des débris du forage ;
— d’appliquer une force constante de 200 N ± 20 N sur le foret pendant l’opération de forage.

4.2 Foret
Le foret est un outil de caractéristiques suivantes (voir Figure 1) :
a) corps du foret de section transversale (reproduite Figure 1a) et de longueur supérieure à 25 mm ;
b) extrémité du foret comportant un dièdre de 8 mm d’arête et d’angle au sommet de 99° ± 3°, terminée par
une arête de coupe située dans l’axe de la queue du foret (voir Figure 1b) ;
c) nuance de l’outil : dureté VICKERS 1600 HV 30.
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Dimensions en millimètres

Figure 1 — Foret

4.3 Système de mesurage


4.3.1 Déplacement en translation axiale du foret
Le déplacement est mesuré par rapport à un repère fixe. Les valeurs mesurées sont soit enregistrées avec une
périodicité inférieure ou égale à 0,1 s sur un support physique, soit restituées sous forme graphique.

4.3.2 Force appliquée sur le foret


L’effort de poussée est obtenu par l’effet gravitaire d’une masse déterminée par pesage.

5 Mode opératoire

5.1 Préparation des éprouvettes


L’essai est généralement pratiqué sur l ‘échantillon dans l’état où il se trouve à son arrivée au laboratoire (par
exemple fragment de carotte, bloc de forme irrégulière).
Les dimensions de l’échantillon (sensiblement égales) doivent correspondre à un volume minimal de 100 cm3.
Si d’autres conditions d’essai ont été imposées, elles doivent être reportées sur le procès-verbal.
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5.2 Choix de la surface d’essai


L’essai est pratiqué sur une face brute plane non striée par une opération de sciage de l’échantillon.
NOTE Les surfaces issues de l’opération de carottage peuvent convenir.

5.3 Exécution de l’essai


L’essai comporte la réalisation d’au moins trois forages sur le même échantillon en trois emplacements différents.
Les opérations successives sont enchaînées de la manière suivante :
— immobiliser l’échantillon de roche,
— réaliser un lamage d’environ 1 mm de profondeur, avec soufflage en continu des débris provenant du forage,
NOTE Pour forer l’avant-trou, un foret usagé (par exemple celui ayant servi à un précédent essai) peut être utilisé.

— remplacer le foret ayant servi à réaliser l’avant-trou par un foret neuf ;


— sans le mettre en rotation, introduire le foret dans l’avant-trou jusqu’à ce qu’il soit au contact du fond du lamage
et appliquer la poussée de 200 N ;
— déclencher le soufflage des débris, l’enregistrement du déplacement axial du foret en fonction du temps puis
la rotation ;
— arrêter l’essai lorsque l’une des deux conditions suivantes est satisfaite : le déplacement du foret est supérieur
à 1 cm, la durée de foration a été de 5 s.

6 Expression des résultats


La valeur de l’indice de dureté DIN est l’inverse de la vitesse de pénétration, dans un échantillon de roche, d’un
foret de dimensions normalisées tournant à 200 tr/min et soumis à un effort de poussée constant de 200 N.
Après chaque forage, déterminer sur la courbe du déplacement axial du foret en fonction du temps, en prolon-
geant la tangente à l’origine, le temps, exprimé en secondes, correspondant à un enfoncement de 1 cm
(voir Figure 2)
DIN est donné avec deux chiffres significatifs.
NOTE Tout résultat supérieur à 100 est noté > 100.

Les trois résultats, au moins, de forage en des emplacements différents sur chaque échantillon, sont reportés au
procès-verbal.

7 Procès-verbal
Le procès-verbal d’essai doit comporter les informations minimales suivantes :
a) La référence au présent document XP P 94-412,
b) le nom de l’organisme qui a réalisé l’essai,
c) le numéro de dossier,
d) la référence de l’échantillon de roche (origine, sondage, profondeur),
e) la date de l’essai,
f) les indices de dureté DIN correspondant à l’essai, ainsi que l’état de l’échantillon lors de l’essai,
g) les incidents et détails opératoires non prévus dans le présent document et susceptibles d’avoir une influence
sur les résultats.
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Figure 2 — Enfoncement du foret en fonction du temps — Exemple

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