Production Annual

millions of tonnes
Introduction au
Technologie du Béton Béton Acier Bois Plastiques Papier

France : 170 20 22 7 6
(Concrete Technology)
USA : 800 94 250 76 69

Monde : > 10 000 700

1 tonne per personne per année!

Pourquoi? Quelques définitions

Disponibilité - Mat. 1ere partout dans la monde

faible coût énergétique
Un béton
Transportable - poudre grises en sac ou en vrac
Constructible - adjoindre l ’eau et malaxer béton si φ > 8 mm
Flexible - remplir toutes les formes Granulats + colle =
avec une différence de volume très faible mortier si φ < 8 mm
Durable - pour les siècles
surtout résistant à l ’eau,
barrages, tuyaux, etc
Pâte de ciment = eau + ciment
Mortier = eau + ciment + sable
et à bas prix! Béton = eau + ciment + sable + granulats
 Constituants: eau Un béton est composé de:
air adjuvants
(vides) (éventuel)

ciment
pâte du ciment • un squelette, les granulats
colle
• une colle, les pâte du ciment
• la liaison (l’interface) entre les deux
sable

granulats squelette sa qualité dépend de la qualité de tout les trois

gravier,
roches
concassé,

Les granulats: Squelette granulaire

Les granulats sont nettement moins cher que le ciment ~5x

On veut minimiser la quantité de pâte du ciment:

Mais on ne peut pas faire
une pâte du ciment dans
une large section sans
qu’il se fissure
Les granulats limitent la
longueur des fissures:
plus de fissures, mais
plus fin et plus court
• plus économique
• moins de phase dans laquelle l ’eau peut pénétrer
mais

la pâte du ciment doit remplir les espaces entre les granulats:

et fluidifier le béton pendant le malaxage et la mise en place
Empilement des grains mono-taille: Empilement plus efficace avec une
distribution des tailles:
Les petits peuvent remplir
les espaces entre les grand

Densité maximal ~74% Il faut espacer les grains

densité max. pratique ~60%
Mais difficile à déformer:
frottement entre les grains
( connu par les romans )

Mélange binaire Mélanges ternaire (Feret 1890s)

% fins
100 80 60 40 20 0
100 0
sable moyen, 0,5/2
porosité, %
compacité, %

melange
50 50 le plus
compact

Peu de variation dans

la zone rouge
0 100
0 20 40 60 80 100
on n ’a pas besoin
% gros de beaucoup
de grains moyens

sable fin, <0,5 sable grossier, 2/5

Melanges continus Mélanges continus
d  d p : % des tamisat
Ø=1,25a d  d
A. p = 50 +  B. p = 100 cumulés
 Dmax Dmax  D max d : diamètre granulat

…a
considéré
C. 5% au-dessus de B. au-dela de d=0.4 mm
Dmax : diamètre
100
maximum
des granulats
tamis passoir 90
Dmax = 32 mm
100% 80 Courbe C
70

Tamisat en %
passoire
Poids Poids 60 Courbe B
Ød en gr. en % 50

70.7%
refus 1414 70.7 40 Courbe A
30

20
tamisat 586 29.3 10

29.3%
total 2000 100

0.05
0.06
0.08
0.10

0.20
0.25

0.40
0.50
0.63
0.80

1.25

3.15

10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0
80.0
0.125

0.315
0.16

1.0

1.6
2.0
2.5

4.0
5.0
6.3
8.0
0% Ouverture des tamis en mm
Ød

Granulats - exigences (1) Granulats - exigences (2)

Les granulats doivent: Les granulats doivent:
1) être stables et durables: 3) être propres:
– résistants à des cycles gel-dégel – pas d ’argiles (instable cycles mouillage-séchage)
– résistants à des cycles mouillage-séchage – pas d ’impuretés
– résistants à des cycles de température ⇒adhérence granulats / pâte
– résistants à l ’abrasion
– résistants aux actions chimiques
4) donner un mélange compact:
Ils doivent donc être compacts et non réactifs
– forme correcte
⇒stabilité du béton – bonne granulométrie
– teneur en éléments fins limitée
2) posséder résistance et dureté: ⇒réduction du volume de ciment
⇒résistance du béton
 Matèires nuisibles à eviter dans les granulats
squelette ~70% vol.
granulaire
Matières nuisibles Effets
colle ~30% vol.
les éléments gélifs granulats poreux et tendres pâte de ciment
le gypse attaque par sulfate
l'anhydride
la pyrite Ciment + Eau
le charbon peu résistants ; contiennent parfois du soufre
les scories
les impuretés organiques putréfaction, instabilité de volume selon l'humidité poids eau Espacement des
=e grains de ciment
le bois poids ciment c
les végétaux
les matières humiques retardent ou empêchent la prise
les sucres ou limonades
et l’interface pâte granulats!!!

La pâte de ciment doit remplir les Rapport e/c

espaces entre les granulats La quantité d ’eau ajoutée contrôle l ’espacement des grains de ciment

Quand le e/c ↓, il faut augmenter

Granulats « le dosage en ciment » pour garder

~70% le même volume de pâte
(60-80)
qui donne la fluidité du béton

Pâte du eau Normalement les formulations de béton

e/c bas e/c moyen e/c elevée
ciment sont exprimés en poids pour faire 1m3 ex. 0.45 ex. 0.6
ex. 0.3
~ 30% ciment vol ciment ~ 40% vol ciment ~ 35%
vol ciment ~ 50%

EAU CIMENT
 frais

l ’eau ajoutée,
MALAXAGE e/c
MISE EN PLACE rhéologie,
adjuvants

HYDRATATION VARIATIONS

SOLIDE PORES DIMENSIONELS

l’état floculé l’état defloculé
dispersée
résistance mécanique
fissuration
L ’état de floculation influence beaucoup la « rhéologie » durabilité

durcie

Développement de la resistance
resistance

La resistance mécanique et la
plupart des autres propriétés
sont gouvernées (en 1er dégréé) par peu continuer
la quantité d’eau ajoutée d'augmenter
béton pendant des
~90 MPa
haute années si
resistance x2 l'eau est
disponible
x2

~40 MPa béton 1 jour 3 jour 28 jours

normal

“mauvais” temps
~10 MPa béton
temps de référence
de pour
0.3 0.5 1
decoffrage les
eau/ciment résistances