CHAPITRE 3 : CONCEPTION DE MOULE D’INJECTION PLASTIQUE MATIERE : CONCEPTION DE MOULE

B. L’unité de plastification ou injection

Sous cette désignation on comprend la partie de l'unité d'injection, qui est en contact direct avec
la matière plastique à transformer. L'unité de plastification a comme tâche, de faire fondre la
matière plastique, de l’homogénéiser, de la doser et de la transporter dans le moule.

7. Partie fixe du moule

8. Plateau fixe
9. Buse d'injection
10. Colliers chauffant du pot d'injection
11. Pot d'injection
12. Vis d'injection 13. Trémie

Vis de plastification

SAADA BECHIR
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CHAPITRE 3 : CONCEPTION DE MOULE D’INJECTION PLASTIQUE MATIERE : CONCEPTION DE MOULE

Une buse de presse doit : Assurer un contact étanche avec le moule durant l'injection, malgré
les fortes pressions mises en œuvre. La force d'appui buse-moule doit être assez élevée et
s'exerce sur des portées sphériques ou tronconiques, rarement planes.

A. Buse ouverte
B. Résistance de buse
C. L'avant pot
D. Clapet
E. Siège du clapet
F. Passage de la matière
G. Vis
H. Pointe du clapet
I. Fourreau Buse d'injection

C. L’unité de fermeture et verrouillage

Cet ensemble permet la fermeture et le verrouillage de la partie mobile du moule, sur la partie
fixe. Devant résister à la pression d'injection, sa conception est très importante. Son
fonctionnement peut-être mécanique, hydraulique, ou mixte.

 FERMETURE MECANIQUE
Bien que les mouvements sont assurés par un vérin, elle est appelée mécanique, car l'effort de
verrouillage est assuré par les genouillères. Sur certaine presse, lorsque le point d'alignement est
dépassé, on peut couper la pression dans le vérin et l'ensemble reste stable.

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