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Chapitre 1 :
Historique des garnitures mécaniques
Introduction
l’étanchéité sur les pompes a été tout d’abord assurée par des presse-
étoupes ou tresses.
Cette fuite est gênante pour le rendement de la pompe, mais aussi pour
la sécurité de l'installation, surtout dans le cas de pompage de produit
corrosif ou inflammable.
la seconde réalise une étanchéité par contact entre deux pièces rigides,
il s'agit de garnitures mécaniques.
Pour chaque famille, il existe une grande variété dans les dispositifs
utilisés afin de pouvoir répondre aux différents problèmes posés par le
type de pompe, par les conditions de pompage et par la nature du fluide
pompé : volatilité, viscosité, présence de particules solides, etc.
Cela exige une circulation de liquide entre l'arbre et les anneaux qui est
obtenue par l'injection d'un liquide d'arrosage ou flushing.
LES GARNITURES À TRESSES
Cette seconde fuite doit être faible (5 à 10 gouttes par minute, par exemple) mais
elle ne peut être nulle car cela signifierait un arrosage insuffisant qui conduirait à une
destruction rapide des anneaux extérieurs de l'arbre.
Le liquide d'arrosage est le plus souvent le produit pompé lui-même. Dans certains
cas, on peut être amené à réaliser l'arrosage avec un liquide auxiliaire (gland-oil).
L’usure des anneaux est compensée par une intervention consistant à resserrer les
boulons du fouloir pour maintenir la fuite à un niveau acceptable.
Les resserrages successifs aboutissent , quand l'usure est devenue trop importante,
à la nécessité de remplacer les anneaux.
1- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L'étanchéité est réalisée par la friction l'une sur l'autre de deux pièces
rodées, l'une fixe : le grain, l'autre mobile : la coupelle.
LES GARNITURES MÉCANIQUES
Comportement des fuites
a - La partie fixe
Le grain est monté flottant dans le chapeau par l'intermédiaire d'un joint
souvent torique, le joint degrain.
L'étanchéité entre le corps et le chapeau est assurée par le joint de
chapeau.
Un ergot ou "pion" empêche très souvent la rotation du grain dans son
logement du chapeau.
LES GARNITURES MÉCANIQUES
b - La partie mobile
Pour les garnitures les plus simples, la coupelle est entraînée en
rotation par l'arbre, par l’intermédiaire d’un ressort spiralé.
Ce ressort est monté serré sur la coupelle d'un côté, de l'autre sur
l'arbre ou sur une pièce d'adaptation.
Un joint de coupelle assure l'étanchéité "statique" entre l'arbre et la
coupelle.
LES GARNITURES MÉCANIQUES
a - La présence de liquide:
Le manque de liquide est une des causes courantes de détérioration des
garnitures. Ce cas peut se rencontrer :
- au démarrage si la pompe n'a pas été amorcée
- en marche si la pompe Cavite et si la pression à la garniture est proche de
la pression d'aspiration
- à vanne de refoulement fermée si le liquide s'échauffe trop et se vaporise
b - La température:
Le fluide dans l'interface doit toujours être en phase liquide.
Le frottement des particules du film liquide entre elles et sur les surfaces
de friction dégage de la chaleur.
Le fluide souvent proche de ses conditions de vaporisation devant rester à
l'état liquide, les concepteurs doivent donc évacuer avec le maximum
d'efficacité les calories générées dans l'interface.
Flushing
C- La circulation ou flushing
On assure une circulation du produit d'un point de haute pression vers
un point de pression plus faible (à l'arrière de l'impulseur) afin :
1- d'éliminer la chaleur
produite par la friction à l'interface.
2- de favoriser le refroidissement
de la garniture sur les produits
très chauds.
3- de maintenir la garniture
à une température normale sur un
produit froid.
La circulation ou flushing
Ce circuit est très souvent réalisé par une circulation de produit établie à
partir d'un piquage sur la tubulure de
refoulement vers un orifice, en général
situé sur la partie supérieure du
chapeau de la garniture.
On peut jouer sur cette poussée dans le cas d'une garniture existante en
la comprimant plus ou moins lors du montage.
Elle est liée à la viscosité du liquide. Un liquide qui s'accroche bien aux
faces assure un film plus épais qu'un liquide peu onctueux. C'est une
des raisons de problèmes d'étanchéité rencontrés avec des
liquides dits "secs" comme les GPL, essences ou eau chaude.
a - La circulation d'arrosage
Outre sa fonction d'évacuation des calories déjà vues, la circulation va
renouveler le liquide dans la boîte à garniture afin d'éviter au maximum
le dépôt de dépôts qui s'y accumulerait.
La centrifugation par la rotation de la coupelle favorise l'évacuation de
ces mêmes dépôts.
4 - LES DISPOSITIFS AUXILIAIRES DIRECTEMENT INCORPORÉS AUX GARNITURES
MÉCANIQUES
a - Le montage en tandem
Deux ou plusieurs garnitures mécaniques sont montées l'une derrière
l'autre, la première étant en contact avec le fluide à étancher, la seconde
(ou les suivantes) étant alimentée par un fluide auxiliaire. e récipient
collecteur.
a - Le montage en tandem
1- Causes hydrauliques
• cavitation
• mauvaise répartition du liquide dans la roue
• harmonique liée au nombre d'aubages
• débit trop faible ou trop important
2 - VIBRATIONS
b- la réparation de la pompe
roulements mal montés
équilibrage non réalisé
1- toute marche à sec, même de très courte durée, est néfaste à la tenue
de la garniture. Les causes peuvent en être :
démarrage à sec
mauvais dégazage du corps de garniture
mauvais amorçage
désamorçage de la pompe pour vider une capacité
tous les cas de montage de garnitures doubles une attention doit être
portée sur :
Dans certains cas on peut procéder à une injection de gaz neutre dont
la pression est supérieure à la pression atmosphérique et à la pression
du gaz (voir figure ci-dessous).
Le niveau de pression du gaz de barrage et le nombre de léchettes
disposé côté intérieur et côté extérieur commandent les fuites de gaz
vers l'intérieur et vers l'atmosphère.
Il est évident que ce système n'est valable que si l'on accepte une
légère pollution du gaz comprimé
2 - Garniture à douilles:
Une douille flottante est montée libre radialement autour de l'arbre avec
un faible jeu. Elle est bloquée en rotation par des ergots et plaquée
contre le support de garnitures par des ressorts dont la tension
ne doit pas être trop forte et empêcher ainsi le déplacement radial de la
douille.
Principe de fonctionnement des garniture à douille
Les dispositifs à douilles, utilisent le barrage d'un film d'huile établi entre
une face tournante et une face fixe.
La pression régnant dans ce film d'huile doit être légèrement supérieure
à la pression de référence (ΔP ~ 0,2 à 0,8 bar) pour interdire tout
passage du gaz vers l'extérieur.
Dans ces conditions se produisent deux fuites d'huiles :
- une fuite importante (car forte Δ P en général) vers l'atmosphère.
Cette huile n'a pas été en contact avec le gaz et peut être retournée
vers la caisse à huile.
- une fuite à faible débit (car faible Δ P) vers l'intérieur du compresseur.
Un système de labyrinthes et de chambres permet de recueillir la quasi
totalité de cette huile.
Celle-ci ayant été en contact avec le gaz est dirigée vers un purgeur où
elle est dégazée puis stockée dans un bac à huile polluée.
Les limite des garnitures à douille
Cette garniture, très répandue, donne entière satisfaction une fois résolu
le problème du refroidissement de la douille intérieure.
La fuite de gaz qui se produit entre les faces n'est généralement pas
acceptable et on est conduit à disposer une deuxième garniture "en
tandem". On fait un balayage d'azote entre les deux garnitures,
la fuite mélangée à l'azote est dirigée vers la torche, un évent en point
haut ou se trouve recyclée, la deuxième garniture ne laisse fuir à
l'atmosphère que l'azote de balayage.
4- Garnitures sèches
INTRODUCTION
Procédés d’étanchéité
Joints à lèvre.
Presse-étoupe.