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Résumé
Une structure de type sandwich est obtenue à partir de deux peaux ou semelles, ayant
de très bonnes caractéristiques mécaniques, collées sur une âme réalisée avec un matériau
très léger de faible résistance. La résistance et le module d’élasticité des peaux
conditionnent le comportement à la flexion d'un sandwich. En flexion, les peaux du
sandwich sont sollicitées en traction et en compression, tandis que l'âme est sollicitée en
cisaillement.
Notre étude porte sur la caractérisation expérimentale sous flexion 3- points d’un
nouveau matériau composite sandwich à âme combinée. Le sandwich proposé est
constitué de deux peaux armées de grilles métalliques imprégnées d’une matrice époxyde
de type STR et d'une âme hybride composée de carton dont la cannelure présente une
forme ondulée et de tissu. Plusieurs configurations des âmes à base de carton cellulosique
avec le tissu ont été considérées.
1. Introduction
2. Présentation du sandwich
2.1 Matériaux utilisés
Le renfort métallique utilisé dans le stratifié est une grille de fils d’acier de diamètre 0,17 mm.
Sa résistance à la rupture est de 512,9 MPa. L’âme combinée est constituée de carton ondulé,
qui peut être décrit comme un assemblage rigide de feuilles planes. Ce carton ondulé est
enveloppé d’un tissu, composé de fils tissés de nature de coton et de lin. Le collage est toujours
assuré par la résine STR. Après le collage des différents constituants, une compression
mécanique est appliquée durant 48 H. Du fait de la structure du carton ondulée, il est difficile
d’estimer l’influence de la forme ondulée de la cannelure. Le carton est alors modélisé, en
remplaçant le milieu hétérogène anisotrope par un milieu homogène orthotrope équivalent. Les
propriétés de la résine sont données dans le tableau 1 et les propriétés mécaniques des
constituants sont données par le tableau 2. Plusieurs éprouvettes de types sandwichs à âme
combinée ont été élaborées. Les sandwichs sont constituées de peaux en stratifiés de fibres
métalliques et d’une âme constituée de deux matériaux issus de la récupération (carton et tissu).
Les collages des différents éléments du sandwich ont été réalisés à base d’une résine STR
conçue par Granitex Algérie. Les stratifiés ont été réalisée selon le mode de formage à moule
ouvert, à une température ambiante. Les plaques obtenues ont été démoulées et rectifiées à
l’aide d’une scie diamanté et lubrifié. Les éprouvettes ont été laissées au repos entre neuf (09)
et onze (11) jours (recommandation du fournisseur). Plusieurs configurations des séquences
d'empilement du carton cellulosique avec le tissu ont été considérées. Six (06) éprouvettes pour
chaque type sont réalisées, afin d’éviter une grande dispersion des résultats.
Les essais ont été réalisés sur une machine de marque IBERTEST, équipée d’une cellule de
force maximale de 200 KN. Cette machine est pilotée par ordinateur à l’aide d’un logiciel de
commande et de traitement des résultats (wintest). La vitesse de chargement est de 10 N / s.
3. Résultats et analyse
Les différents résultats des essais de flexion 3-points sont illustrés par la figure 2 les
résultats obtenus par les essais indiquent les valeurs moyennes obtenues à partir d’une dizaine
d’éprouvettes..
0,64
Force (Kn)
0,62
0,6
0,58
0,56
0,54
0,52
0,5
0,48
M -3J-2C M -4J-1C M -2J-1C
La figure 6 montre qu’il y a une bonne concordance des résultats donnés respectivement par
l’analyse numérique et l’analyse expérimentale, plus particulièrement dans le domaine linaire.
4.2. Densités de probabilité
La connaissance pratique repose sur une étude d’un ensemble homogène d’objets. La
statistique est un ensemble de méthodes permettant de dégager les caractéristiques ou de
répartir des objets en fonction de critères d’étude déterminés. Les différents résultats de
l’analyse probabiliste obtenus à partir de logiciel STATISTICA sont illustrés par les courbes
des densités de probabilité des différents échantillons. L'estimation de la variabilité de la
résistance d'un matériau être obtenue par la détermination de la probabilité de défaillance du
matériau sous l'effet d'un chargement quelconque. Le caractère dispersif du comportement du
matériau est introduit par les fonctions de distributions des résistances.
5. Facies de rupture
L’analyse microstructurale des éprouvettes soumises à des essais de flexion 3-points est réalisée
par microscopie électronique à balayage, les résultats sont illustrés par la figure 8. La nature des
peaux influe clairement sur la forme d’adhérence. Le carton apparaît sur les microstructures en
couleur sombre par contre les fibres de tissu apparaît avec une couleur blanchâtre. Le sandwich
à âme combinée à base de deux tissus et un carton a subi une déformation de flexion au milieu
de l’éprouvette, aucun délaminage, au niveau de la zone centrale, n’a été observé. Au stade de la
rupture, un délaminage est observé au niveau du carton dans la cannelure avec un léger
décollement au niveau de l’interface fibre carton. Ces observations sont valables pour toutes les
éprouvettes de sandwich à âme combinée, quelque soit la séquence d’empilement adoptée, sauf
pour le cas du sandwich à âme composée de trois tissus et de deux cartons, où un délaminage
au niveau de l’interface carton-tissu est observé.
a) b) c)
Figure 8. Microstructure des sandwichs, a)- 2Tissu-1carton, b)- 4Tissu-1carton, c)- 3Tissu-2carton
5. Conclusion
Cette étude porte sur la valorisation de déchets de carton et de tissu à travers une application
rationnelle et effective dans le domaine si vaste des structures composites. Le panneau
sandwich à âme combinée de matériaux issus de la récupération est nouveau de par sa
structure. Les différents résultats obtenus, nous ont permis de constater que l’ajout d’une
grande quantité de carton fragilise la structure composite. Les résultats préliminaires mettent
en exergue l’influence de la séquence d’empilement carton- tissu, sur les résistances
mécaniques. L’analyse des faciès de rupture des différents sandwichs ont permis de relever les
différents modes de rupture et l’influence de la combinaison utilisée dans la réalisation du
sandwich.
Références
[1] J.M., Berthelot: Matériaux composites, comportement mécanique et analyse des
structures, Ed. Lavoisier, 2005, ISBN : 2-7430-0771-0, pp 172
[2] M. Reyne. : Technologie des plastiques, 3eme édition revue et augmentée. –paris :
Hermès, 1998. ISBN 2 - 86601 – 665 – 3, pp 17
[3]H.CH. Spatz, L. Köhler et K.J. Niklas: Mechanical behaviour of plant tissue:
composite materials or structures, The Journal of Experimental Biology, 202, p.
3269-3272 (1999
[4] C. Baley, B. Lamy. : Propriétés mécaniques des fibres de lin utilisées comme
renforts de matériaux composites". Revue des composites et des matériaux
avancés ; Hermès, 10 (1), p. 7-24 (2000)
[5] U.Hoke, L. Gottsching, Résistance à la compression du papier du carton ondulé et
des caisses, traduction française, institut pour la fabrication du papier, V.39, N°10
A, V 65-V 73, Oct. 1985.
[6] K. Ait tahar , N. Harb ., Physical and mechanical properties of the reinforced
polyester: characterization - probabilistic analysis, Journal Key Engineering
Materials Vol. 482 (2011) pp 67-78 ,Trans Tech Publications, Switzerland.