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Équipements électriques 

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Consistance de la fourniture électrique
Au titre du présent chapitre, la fourniture comprendra :
 les cellules et appareillage du poste de livraison 30 kV,
 les transformateurs de puissance,
 les armoires d’arrivées et départs moteurs,
 l’armoire d’arrivée et départs des auxiliaires 400 / 230 V,
 les auxiliaires courant continu
 les câbles 30 KV , 6KV ; câble BT de puissance, de commande, de contrôle et
de mise à la terre dans le poste de transformation, station d’exhaure, station de
reprise, prise d’eau , ouvrage de décantation, réservoir, ballon anti-bélier et les
équipements de télétransmission du réservoir de régulation…
 les auxiliaires 230 V, éclairage, prises de courant, etc.
 le matériel de sécurité, d’essai et outillage de manœuvre des commandes de
l’appareillage électrique.
Il est prévu dans le cadre de renouvellement des équipements du poste deux cellules
« arrivée / départ » 30 kV. En cas où la STEG décide de raccorder une deuxième ligne
30 kV, la liaison aéro-souterraine jusqu’aux queues de barre de la seconde cellule
« arrivée / départ » sera réalisée par la STEG hors du présent DAO.
1.1.1.1. Tension de service
 Réseau : 30 000 V  5%, 50 Hz  0.5, triphasé, 16 kA.
 Moteurs des groupes de la station d’exhaure : 400 V.
 Moteurs des groupes de la station de reprise : 6 000 V.
 Auxiliaires, éclairage, prises de courant : 230-400 V.
 Commande et contrôle d’une partie de l’appareillage, voyants lumineux de
commande et contrôle : 24 V continu.
1.1.1.2. Tableau des armoires
Les spécifications générales s’appliquent à toutes les cellules 30 kV, 6 KV, armoires
basse tension des groupes de la station d’exhaure et armoires basse tension des
auxiliaires, contrôle et commande. Les armoires et cellules seront d’un type
préfabriqué, constituées d’une enveloppe métallique en tôle 20/10ème, d’un degré de
protection minimum IP305, avec portes fermant à clé, recouvert après dégraissage et
débrouillage de deux couches de primaire phosphatant antirouille ou équivalent, et de
deux couches de peinture polymérisée au four, de teinte à définir ultérieurement.
Les armoires et cellules 30 kV, 6KV et BT seront posées sur des profilés en U, fournis
et scellés par l'Entrepreneur.
1.1.1.3. Contacts électriques des sécurités
Toutes les sécurités seront déclenchées par des contacts électriques normalement
fermés travaillant à l’ouverture.
Mode de présentation des schémas
Les schémas électriques et plans d’installation comporteront :
 Un schéma unifilaire
 Un schéma de principe d’automaticité
 Les schémas de filerie des différentes cellules MT 30 kV, 6KV et des différents
panneaux BT
 Les plans des abords sur lequel seront reportés les emplacements des prises de
terre, leur rôle, la valeur de leur résistance et de la date de la mesure de ces
valeurs
 Un plan d’ensemble indiquant le tracé des divers câbles enterrés et
l’emplacement des boîtes de fonction et ouvrages divers
Les soumissionnaires fourniront avec leur proposition :
 Les schémas unifilaires
 Un schéma de principe pour l’automaticité
 Un exemple des schémas de filerie d’une cellule faisant apparaître le mode de
représentation schématique proposé.
Appareillages électriques
Pour chaque appareil (disjoncteur, contacteur, appareil de mesure, relais,
commutateurs, etc. ...), les schémas devront indiquer :
 la fonction
 une abréviation de repérage
 le nom du constructeur
 le type
 les caractéristiques essentielles : tension, intensité, temporisation, réglages
possibles...
Liaisons entre cellules et organes extérieurs
Le repérage de ces liaisons sera effectué comme suit sur les plans :
 Repérage de la plaque à bornes de départ
 Repérage des bornes de départ
 Nature de la liaison (câble ou fil)
 Numéro de la cellule d’arrivée
 Désignation de la cellule d’arrivée
 Numéro de schéma de cette cellule
 Repérage de la plaque à bornes d’arrivée
 Repérage des bornes d’arrivée
Mode de représentation
Les schémas seront représentés suivant les normes habituelles :
 Ensemble hors tension
 Contact repos : fermé
 Contact travail : ouvert
Caractéristiques générales
Tension nominale 30 kV 50Hz
Tension d’isolement 36 kV
Courant assigné de l’appareillage 400 A
Régime du neutre TNR
Tenue à la fréquence industrielle 50 Hz 1mn 75 kV eff
Tenue au choc de foudre 1.2/50 170 kV crête
Pouvoir de fermeture 31,5 kA crête
Tenue au courant de courte durée 16 kA eff 1 sec
Degré de protection IP 305.

Tension de contrôle
Le relais de protection générale et la commande du disjoncteur de protection générale
seront alimentés en 24V continu. Toutes les commandes électriques d’enclenchement
et de déclenchement des autres disjoncteurs et contacteurs de puissance seront
alimentées en 230 V alternatif.
Description générale des cellules
L’équipement du poste existant du complexe TESTOUR sera complètement démonté
et renouvelé.
La réhabilitation du poste MT existant du complexe TESTOUR, comprend les
cellules suivantes :
 Deux (2) cellules arrivée / départ,
 Une (1) cellule "T.P" pour le comptage,
 Une (1) cellule de protection générale par disjoncteur,
 Deux (2) cellules pour protection des transformateurs principaux (par
disjoncteur),
 Une (1) cellule pour protection du transformateur auxiliaire (par interrupteur -
fusible).
*la solution suivante pour l’équipement du poste et l’alimentation des moteurs
principaux et des auxiliaires :
 alimenter les groupes de reprise en 6 kV par un transformateur de 3150 kVA. La
prestation comprend la fourniture et montage de deux transformateurs 3150
kVA dont un est en stand-by,
 alimenter les groupes d’exhaure et les auxiliaires en 400/230 V par un
transformateur de 500 kVA. la fourniture et montage d’un transformateur de
500 kVA et la fourniture d’un transformateur de rechange de 500 kVA.

1.1.2. Cellules Arrivée /Départ (nbre 2)


 Un jeu de barres en cuivre, 630 A, 36 kV, 16 kA,
 Un interrupteur sectionneur tripolaire d'arrivée 36 kV, In 630 A, à commande à
réarmement électrique et manuelle avec indicateur de position. L’alimentation
du réarment et de la commande est en 48 V DC,
 La porte de la cellule est inter verrouillée avec le sectionneur de mise à la terre,
 Un sectionneur de mise à la terre des pôles amont, inter verrouillé avec
l'interrupteur sectionneur ci-dessus. La commande du sectionneur de mise à la
terre est cadenassable.
 Trois diviseurs capacitifs avec indicateurs de présence tension,
 Plage de raccordements de câbles unipolaires d’arrivée 30 kV,
 Un triangle jaune d'avertissement est disposé sur la porte de la cellule. Une
étiquette, fixée sur la porte de la cellule, sera gravée "ATTENTION ! CETTE
PARTIE DE L’INSTALLATION RESTE SOUS TENSION MEME APRES
L’OUVERTURE DE L’INTERRUPTEUR ! - CABLE DE LA LIGNE 30 KV.
AVANT TOUTE INTERVENTION S’ASSURER DE L'ISOLEMENT DE LA
LIGNE STEG ET METTRE LES EXTREMITES DES CABLES A LA
TERRE”,
 Les interrupteurs seront commandés localement par boutons en face avant du
coffret BT.
 La commande et signalisation à distance sont ramenées sur bornier pour une
éventuelle télécommande hors du présent appel d’offres,
 Un coffret de télécommande y compris PA (RTU) homologué par la STEG.
L’entrepreneur doit fournir un document justification tel qu’attestation ou
mémoire descriptif approuvé par la STEG.
L’équipement RTU doit avoir les caractéristiques de base minimales suivantes :
 Nombre d’entrée numérique ; 16 entrées
 Nombre de sortie numérique : 4 sorties ;
 Protocol de communication :IEC 101, MODBUS ;
 Interface de communication : RS 232, RS 485, Ethernet.
L’équipement RTU doit être adapté à la télé-conduite des commandes motorisées des
deux cellules arrivée / départ. Les télécommandes et télésignalisations de base
doivent comprendre pour chaque cellule :
 Position de l’interrupteur ouvert, fermé ;
 Position du sectionneur de terre ;
 Manque courant continu ;
 Manque courant alternatif ;
 Défaut chargeur ; défaut batterie ;
 Poste en mode local / mode télé-conduite.
La radio et l’antenne étant fourni par la STEG, l’entrepreneur doit se conformer aux
instructions de la STEG en ce qui concerne la réservation nécessaire pour l’intégration
de la radio dans le coffret RTU, ainsi que les connexions, la protection de
l’alimentation de la radio, la protection anti-pompage, priorité de l’ouverture en cas
d’ordre simultanés ouverture et fermeture, etc.
Cellule des transformateurs de potentiel pour comptage
 Un sectionneur tripolaire 36 kV, 630 A, à commande manuelle et verrouillage
mécanique avec la porte de la cellule.
 Un coupe-circuit tripolaire à fusibles haut pouvoir de coupure 36 kV, 6,3 A.
 Trois transformateurs de tension mono polaire avec isolement en résine, rapport
de transformation : 30000/√3/ 100/√3 V, puissance de précision 30 VA classe
0,5.
Nota : But du verrouillage mécanique de cette cellule : interdire l’accès aux fusibles
MT tant que le sectionnement MT n’est pas ouvert.

Cellule protection générale


 Jeux de barres 630 A,
 Deux sectionneurs tripolaire 36 kV 630 A, 16 kA amont, aval, commande
manuelle, indicateur de position, contacts auxiliaires de signalisation,
verrouillage,
 Un disjoncteur tripolaire 36 kV, 630 A, 16 kA équipé d'un système de
réarmement électrique et manuelle par moteur à courant continu 24 Vcc,
d'indicateurs de position "ouvert-fermé", ressort "tendu-détendu", des contacts
auxiliaires de signalisation.
 Bobine de déclenchement à minimum de tension (tension auxiliaire de
commande).
 Bobine d’enclenchement à émission de courant
 Verrouillage
Cet appareil sera commandé localement et à partir du pupitre de contrôle - commande.
 Un sectionneur de mise à la terre en aval des transformateurs de courant ci-
dessus inter verrouillé avec le sectionneur "aval".
 Trois transformateurs de courant 36 kV pour le relais ci-dessus, de puissance et
classe 5P20.
 Trois transformateurs de courant pour comptage isolement en résine synthétique
moulée 36 kV, rapport de transformation In/5A, classe 0,5, puissance 30 VA.
 Boîtes à bornes d’essais d’intensité sur les circuits de mesure et protection
 Un verrouillage disjoncteur, sectionneur amont, sectionneur aval, sectionneur de
terre, porte de la cellule.
Le moteur de réarmement et tous les autres accessoires du disjoncteur opérant à
24 Vcc doivent supporter et opérer avec des variations de tension 24 V +15% et -20%.
Le réarmement manuel et la commande locale doivent être accessibles à l’abonnée.
 Un relais indirect à temps très inverse pour la protection contre les défauts
triphasés et extrêmement inverses pour les défauts homopolaires.
Les transformateurs de potentiel et d'intensité doivent être agréés par la STEG. Tous
les frais et démarches nécessaires auprès des services de la STEG (essais au
laboratoire, le réglage et mise en service de la protection générale ou autre) sont à la
charge de l'Entrepreneur.
Le réarmement manuel et les commandes mécaniques et électriques du disjoncteur de
la protection générale et du sectionneur aval seront accessibles à l'Abonné. Les
compartiments contenant les TP et les TC de comptage et de protection ainsi que leur
câblage ne doivent pas être accessibles à l'Abonné et doivent être rendus en tant que
tels par un dispositif agrée par la STEG et à la charge de l'Entrepreneur.
Cellule des transformateurs de potentiel pour mesure
 Un sectionneur tripolaire 36 kV, 630 A, à commande manuelle et verrouillage
mécanique avec la porte de la cellule.
 Trois transformateurs de potentiel mono polaire avec isolement en résine,
rapport de transformation : 30000/√3/ 100/√3 V – puissance à préciser par
l’Entrepreneur, classe de précision 1 pour l’alimentation des modules de gestion
d’énergie sur les départs des transformateurs principaux. Le secondaire doit être
protégé par coupes circuits HPC.
1.1.3. Cellules protection « transformateur 3150 KVA »
Il sera installé deux cellules comprenant :
 Un jeu de barres 630 A, 36 kV.
 Un sectionneur amont, tripolaire 630 A, 36 kV, à commande manuelle,
indicateur de position, contacts auxiliaires de signalisation, verrouillage.
 Un disjoncteur 36 kV, 630 A, 16 kA identique au disjoncteur général qui sera
également commandé localement et à distance depuis le pupitre de contrôle,
équipé d'un système de réarmement manuel et électrique par moteur 230 V 50
Hz, contacts auxiliaires de position du disjoncteur nécessaires à la protection,
commande et signalisation. Le circuit de commande du disjoncteur doit être
câblé pour assurer le déclenchement, entre autre, par le 2ème seuil du détecteur
de gaz, etc.
 bobine de déclenchement à minimum de tension (tension auxiliaire de
commande).
 Un dispositif de sécurité en accord avec les normes doit assurer les verrouillages
entre les sectionneurs de mise à la terre des extrémités de câbles 30 kV, les
sectionneurs, les disjoncteurs des départs 30 kV, les portes des cellules, les
portes des cellules des transformateurs respectifs, les disjoncteurs des arrivées
6000V respectifs. Le verrouillage doit être conçu pour éviter les fausses
manœuvres et interdire l’accès aux cellules sous tension. Le verrouillage sera
réalisé par clés et serrures à transfert.
 Verrouillage interdisant la mise en service des deux transformateurs à la fois.
 Un collecteur de terre.
 Trois transformateurs de courant à double enroulement secondaire 30 VA classe
5P20 pour la protection et 30 VA classe 1 pour la mesure.
 Un sectionneur de mise à la terre avec verrouillage.
 Relais de protection contre les surcharges, court-circuit et défaut de terre. Les
réglages de seuils et temporisations doivent assurer la sélectivité avec le relais
de protection générale.
 Un module de gestion d’énergie permettant d’afficher tension kV, courant A,
énergie active kWh, énergie réactive kvarh, cosφ, transmettre les mesures et les
états à l’automate et à l’ordinateur PC. Le module doit être protégé par coupes
circuits HPC.
 boîtes à bornes d’essais d’intensité sur les circuits de mesure et protection
 Trois voyants de signalisation de présence de tension ;
 Les voyants de signalisation, un commutateur local / distance, la commande
locale servira à des fins de contrôle et essais de fonctionnement, la commande
distance sera rapportée au pupitre ;
 Trois boites d'extrémité pour câble 30kV.
1.1.4. Cellule de protection « transformateur 500 KVA »
 Un jeu de barres
 Un interrupteur sectionneur tripolaire 36 kV 630 A pour coupure en charge, à
commande manuelle. Le mécanisme de manœuvre doit être indépendant de
l'action de l'opérateur, équipé d'une bobine de déclenchement alimentée par le
2ème seuil du Buchholz du transformateur et de contacts auxiliaires pour la
signalisation "ouvert - fermé- déclenché".
 Une tringlerie permettant d'actionner l'ouverture de l'interrupteur en cas de
fusion de l'un des fusibles ci-dessous.
 Un coupe circuit tripolaire à fusibles HPC 36 kV à percuteurs, de calibre
approprié à la puissance du transformateur
 Un dispositif en accord avec les normes, assurant inter verrouillage entre
l’interrupteur, le sectionneur de mise à la terre, la porte de la cellule et la porte
de la cellule du transformateur. Il sera réalisé par clés et serrures à transfert.
 Trois boites d'extrémités de câble 30 kV
 Sectionneur de mise à la terre amont et aval des fusibles
 Trois indicateurs de présence de tension
1.2. Tableau de comptage
Le tableau de comptage sera fourni par la STEG et installé par l'Entrepreneur sur la
paroi séparant le local STEG du local Abonné. La partie frontale du tableau
comportant les cadrans des appareils de mesure sera visible chez l'Abonné, la partie
arrière doit être visible à partir du local STEG.
Le tableau est de dimension d'environ 1 m x 0,8 m (h x l).
La paroi de division en menuiserie métallique sera fournie et installée par
l'Entrepreneur. Le portillon est muni d’un système de fermeture du côté local STEG.
Le câblage du tableau de comptage, des T.C et des T.P est à la charge de
l'Entrepreneur.
1.3. Transformateurs de puissance
Le complexe sera équipé de deux transformateurs TR1 et TR2 identiques et un
transformateur TR Aux
 TR1 et TR 2 : Un transformateur (à titre indicatif 3150 kVA) 30 KV/6 KV pour
alimenter les 3 moteurs de la station de reprise (deux en service et un en secours),
le second transformateur identique est en stand-by,
 TR Aux : Un transformateur (à titre indicatif 500 kVA) 30 KV /400/230 KV pour
alimenter les 2 moteurs de la station d’exhaure (deux en service) et pour
alimenter les auxiliaires ;
o pour les transformateurs TR1 et TR2 30kV /6 KV c’est le cas où un seul
transformateur est en service, deux moteurs de reprise l’un en service et le second
en démarrage.
o Pour le transformateur TR Aux 30kV/ 400 V, c’est le cas d’un moteur d’exhaure
en service, des auxiliaires en service (tenir compte de 50% au minimum de la
puissance des auxiliaires) et démarrage du deuxième moteur d’exhaure.
o Le transformateur 30 KV/6 KV sera de puissance 3150 KVA
o Le transformateur 30 KV/0,4 KV sera de puissance 500 KVA
o Le soumissionnaire doit fournir un transformateur de 500 kVA de mêmes
caractéristiques en réserve, ce transformateur sera conservé comme rechange
Les caractéristiques des transformateurs seront comme suit :
 Température maximale ambiante : 45 °C
 Puissance assignée à 20°C : A
préciser
 Tension assignée primaire : 30 kV
 Tension d’isolement : 36 kV
 Tension assignée au secondaire à vide de TR1 et TR2 : 6 KV
 Tension assignée au secondaire à vide de TR Aux : 400/230
V
 Réglage hors tension par commutateur cadenassable : ± 2x
2,5%
 Diélectrique : Huile
minérale
 Installation : Sous
abri
 Couplage de TR1 et TR2 : Dyn11
 Couplage de TR Aux YNyn0
 Construction suivant les normes NFC 52-100 et NFC 52-113 et internationales.
Le transformateur comportera les accessoires suivants :
 Bornes isolateurs porcelaine du côté primaire,
 Bornes coté secondaire, isolateurs porcelaine
 Galets de roulement orientables dans les 2 sens
 Bouchon de remplissage
 Anneaux de levage
 Prise de terre
 Plaques signalétiques
 Thermomètre à cadran à deux contacts : alarme et déclenchement
 Assécheur d’air au gel de silice indicateur ;
 Vanne de vidange et dispositif de prélèvement d’échantillon.
 Conservateur d’huile avec robinet de vidange et indicateur de niveau.
 Relais Buchholz à deux contacts : alarme et déclenchement.
1.4. Cellules 6 KV arrivée et départs moteurs
Ces cellules constituent le tableau de puissance et regrouperont les équipements de
puissance d'arrivée 6 kV et de départs et protection des moteurs des groupes de la
station de reprise
Le tableau de puissance sera réalisé sous la forme de cellules métalliques type
préfabriqué (température ambiante 50°C) dont les caractéristiques sont :
 Tension de service :6 kV.
 Tension d’isolement :7,2 kV.
Le tableau de puissance est constitué de quatre cellules dont
 Deux cellules arrivée,
 Trois cellules départs moteurs
1.4.1. Cellules arrivée 6 kV
Ces cellules seront équipées de :
 La compensation à vide doit avoir lieu côté 6 kV. Une batterie de condensateurs
sera connectée au secondaire du transformateur principal. La batterie de
condensateurs sera protégée par un coupe-circuit triphasé à fusibles HPC.
 Un sectionneur de mise à la terre et de court-circuitage des extrémités de câbles
(voir dispositif de verrouillage cellule de protection du transformateur
principal).
 Un coupe-circuit à fusible HPC pour la protection des transformateurs de
potentiel ci-dessous.
 Deux transformateurs de potentiel pour mesure et protection (6000/100 V, 100
VA, classe 0,5) ou trois transformateurs de potentiel à fusibles intégrés
(6000/√3/100/√3).
 Trois transformateurs de courant pour mesure et protection (isolement 7,2 kV,
In/5/5 A, 30 VA, classe 5P10)
 Un relais de protection contre la surcharge et court-circuit, l’alimentation
auxiliaire est protégée par un coupe-circuit à fusible.
 Un relais de protection contre le manque de tension et inversion de phase
protégé par trois coupes circuit à fusible HPC et un coupe circuit pour la
protection de l’alimentation auxiliaire.
 Un disjoncteur 630 A 6 kV, 16 kA, à coupure dans le SF6 ou sous vide. Un
inter-verrouillage avec le sectionneur aval doit assurer la sécurité d'accès à la
cellule transformateur (voir dispositif de verrouillage cellules protection
transformateurs de puissance).
Le disjoncteur est équipé d'un système de réarmement manuel et électrique par moteur
230 V 50 Hz, d'indicateurs de position "ouvert -fermé", ressort "tendu -détendu", de
commande locale et à distance depuis le pupitre, des contacts auxiliaires pour
verrouillage électrique avec le disjoncteur 30 kV, signalisation "ouvert –fermé -
défaut" et de tout accessoire utile et nécessaire. Le circuit de commande du
disjoncteur doit être câblé pour assurer le déclenchement, entre autre, par le 2ème
seuil du thermostat du transformateur correspondant.
Le disjoncteur de l'arrivée sera commandé localement à partir du compartiment BT de
la cellule.
 Un sectionneur aval, tripolaire 630 A, 6 kV, à commande manuelle, indicateur
de position, contacts auxiliaires, verrouillage.
Les appareils de mesure et les relais sont alimentés par les TP et les TC ci-dessus.
 boîtes à bornes d’essais d’intensité sur les circuits de mesure et protection
 Trois voyants de signalisation de présence de tension ;
 Les voyants de signalisation, un commutateur local / distance, la commande
locale servira à des fins de contrôle et essais de fonctionnement, la commande
distance sera rapportée au pupitre ;
 Verrouillage électrique entre disjoncteur 30 kV et 6 kV interdisant la fermeture
du disjoncteur 6 KV tant que le disjoncteur 30 kV est ouvert (sauf en position
essai).
1.4.2. Cellules 6 kV départ moteurs
Le soumissionnaire doit proposer un dispositif démarrage par autotransformateur pour
limiter le courant de démarrage à 3,5 In.
Le dispositif de démarrage du moteur sera tel qu'il répond aux conditions suivantes :
 La surintensité passagère à la suite du démarrage d'un moteur alors que les
autres sont en services, doit rester admissible par le transformateur, par le réseau
30 kV de la STEG et la chute de tension dans la limite de 3 % au réseau 30 kV.
 La chute de tension, aux bornes du moteur au démarrage ne doit pas dépasser
10%.
 Le moteur et son dispositif de démarrage doivent être conçus pour assurer un
minimum de quatre (4) démarrages par heure.
L'Entrepreneur doit présenter un schéma unifilaire et une note de calcul sommaire
jointe à l'offre justifiant le choix des calibres des contacteurs, des courants de
démarrage, de mise sous et hors tension des batteries des condensateurs, les courbes
de couple de démarrage des moteurs comparées à ceux des pompes, etc.
Une note de calcul détaillée doit être présentée dans les premières étapes de l'étude
d'exécution.
L’entrepreneur doit fournir et installer 3 cellules pour départs moteurs, chaque cellule
sera équipée des compartiments contenant les équipements suivants :
 Un sectionneur tripolaire 7,2 kV, 400 A, avec contacts de précoupure, de
signalisation, de commande, verrouillage de sécurité interdisant la manœuvre du
sectionneur tant que le contacteur de ligne est fermé, l'accès aux compartiments
respectifs tant que le sectionneur n'est pas ouvert et le sectionneur de mise à la
terre n'est pas fermé.
 Trois coupe-circuit H.P.C à percuteur.
 Un dispositif de démarrage du moteur
 Trois parafoudres 7,2 kV 10 kA, sur les barres de raccordement du câble
d’alimentation du moteur.
 Trois transformateurs de courant, isolement en résine pour mesure et protection
de rapport In/5/5 A - 30 VA classe 5P10.
 Un module de gestion d’énergie permettant d’afficher le courant A, énergie
active kWh, énergie réactive kvarh, cosφ, nombre d’heures de fonctionnement,
alarme et signalisation marche, arrêt, défaut, transmettre les mesures et les états
à un afficheur installé au synoptique du pupitre, transmettre les mesures et les
états à l’automate et à l’ordinateur PC.
 Un relais de protection moteur numérique communiquant et paramétrable contre
:
- Surcharge (protection thermique);
- Défaut d’isolement;
- Déséquilibre des courants;
- Marche à vide ;
- Compteur de démarrage ;
- Protection contre les démarrages trop fréquents.
 Un relais de protection contre l'échauffement du bobinage moteur et des paliers
du moteur et de la pompe, type sonde PT 100. Le relais doit être équipé d'un
afficheur indicateur de la température et un port de communication pour la
transmission des mesures à l'automate pour le traitement informatique et
enregistrement.
 trois coupe-circuit à haut pouvoir de coupure pour la protection de la batterie de
condensateurs y compris un jeu de rechange pour l’ensemble des 3 départs ;
 un contacteur pour l’insertion de la batterie de condensateurs après la fin de
toutes les séquences de démarrage,
 une batterie de condensateur pour le relevage du facteur de puissance ;
 Trois diviseurs capacitifs avec voyants de signalisation de présence de tension
 Un sectionneur de mise à la terre verrouillé par serrure à transfert de clé avec le
sectionneur et la porte de la cellule du départ et de l’autotransformateur
 Un panneau de ségrégation assurant la sécurité permet d'isoler le jeu de barre
traversant les cellules.
Pour chaque armoire, un inter -verrouillage assurant la sécurité de l'opérateur et
interdisant toute fausse manœuvre ou accès à l'armoire sous tension.
Pour chaque groupe, seront prévus sur la porte de l'armoire de démarrage :
 la signalisation, un voyant «marche», un voyant «arrêt» un voyant «défaut»
 les commutateurs« en service, hors service »
 un bouton arrêt d'urgence,
 un compteur horaire,
L'Entrepreneur fournira les certificats d'essais avec les diagrammes de tension et de
courant au moment de la coupure avec divers types de charges (inductives,
capacitives, etc.) ;
L'entrepreneur doit établir une étude de sélectivité (un plan de protection) décrivant le
paramétrage nécessaire des relais de protections pour assurer la protection des biens et
des personnes.
L'autotransformateur doit permettre le réglage du rapport de réduction de la tension de
démarrage entre 0,65/0,7/0,75.
L'autotransformateur doit être du type sec, tension 6 kV, il doit admettre 2 démarrages
consécutif et 4 démarrages par heure, temps de démarrage (environ 10 s) à préciser
par l'entrepreneur en fonction de l'inertie du groupe motopompes et des couples
résistants et de démarrage. Il doit être équipé de sondes de détection de température
pour alarme en cas de dépassement de la température admissible, galets de roulement,
anneaux de levage et accessoires utiles.
L’entrepreneur doit fournir une fiche détaillée des caractéristiques techniques de
l’autotransformateur.
1.5. Tableau électrique basse tension
Le tableau électrique basse tension sera constitué par :
 Un compartiment d’arrivée transformateur de puissance TR Aux ;
 Deux compartiments départ moteur de la station d’exhaure 400 V ;
 Un compartiment pour la compensation automatique du facteur de puissance ;
 Une armoire à courant continue ;
 Une armoire des auxiliaires ;
 Une armoire pour l’automatisme ;
 Un pupitre de commande ;
 Le synoptique de la station.
L’entrepreneur doit présenter un schéma unifilaire et une note de calcul sommaire
jointe à l’offre justifiant le choix des calibres des contacteurs, des courants de
démarrage, de mise sous et hors tension des batteries des condensateurs, les courbes
de couple des moteurs en fonction de la vitesse comparées à ceux des pompes, etc.
Une note de calcul détaillée doit être présentée dans les premières étapes des études
d’exécution.
1.5.1. Armoire d’arrivée 400 V
Les équipements doivent être dimensionnés pour une arrivée d’un transformateur de
puissance de 500 kVA, 400 /230 V, protection et démarrage de deux groupes
d’exhaure et alimentation et protection de tous les auxiliaires du complexe de
TESTOUR.
Les spécifications générales concernant l’armoire d'arrivée et départs 400 V sont
détaillées à l’article Error: Reference source not found.
Elle sera dotée de chaufferettes et thermostat contre l'humidité.
Des aérations hautes et basses convenablement dimensionnées et disposées sur les
extrémités seront protégées par grilles fines démontables de l’extérieur.
Les câbles du transformateur des auxiliaires seront raccordés à des plages de
raccordement de section appropriée. La liaison entre les plages de raccordement et les
bornes amont du disjoncteur sera réalisée en conducteurs souples. Les plages de
raccordement ne doivent pas être accessibles et seront isolées par un écran
démontable. Un triangle jaune d'avertissement est disposé sur l'écran. Une étiquette
gravée "ATTENTION ! Câble du transformateur 30KV/400/230 V ; Pour intervention
verrouiller en position ouverte les appareils d'isolement moyenne tension ".
Une barre en cuivre, repérée en vert jaune, en bas de l'armoire pour la mise à la terre.
La barre est reliée par un conducteur vert jaune au circuit principal de mise à la terre.
Une barre en cuivre, repérée en bleu, pour le neutre. Le conducteur neutre du
transformateur auxiliaire est relié directement à la barre en cuivre. L'extrémité du
conducteur neutre doit être repérée en bleu.
La barre en cuivre, repérée en vert jaune, et la barre en cuivre, repérée en bleu,
doivent être reliées par un conducteur en cuivre de même section.
L’armoire sera équipée de :
 Un parafoudre tétra polaire , type 1 suivant EN 61643-11, à très forte capacité
d’écoulement protégé par un disjoncteur 125 A 400 V 10 kA, la liaison à la
barre de terre doit être courte. La longueur totale de la liaison depuis les bornes
aval du disjoncteur général jusqu’à la barre de terre doit être inférieure ou égale
0,50 m. Le parafoudre doit être composé de modules remplaçables et muni de
voyants mécaniques de défaut.
 Un disjoncteur avec relais magnétique pour la protection de la batterie de
condensateurs.
 Une batterie de condensateur triphasé pour la compensation du facteur de
puissance à vide du transformateur, de caractéristiques (puissance, tension) à
déterminer par l'entrepreneur suivant l'article (facteur de puissance).
 Un disjoncteur tétra polaire débrochable 400 V, calibre et pouvoir de coupure à
préciser par l’entrepreneur. Le disjoncteur débroché doit assurer la coupure
visible, des écrans doivent interdire l'accès aux jeux de barres en position
débroché. Un verrouillage en position débroché assure la sécurité d'accès à la
cellule du transformateur (voir dispositif de verrouillage cellules protection
transformateurs).
Le disjoncteur est équipé d’un relais de protection contre la surcharge et court-circuit
et d'un système de réarmement manuel, d'indicateurs de position "ouvert -fermé", de
commande locale des contacts auxiliaires pour verrouillage électrique avec
l’interrupteur 30 kV, signalisation "ouvert –fermé -défaut" et de tout accessoire utile
et nécessaire. Le circuit de commande du disjoncteur doit être câblé pour assurer le
déclenchement, entre autres, par le 2ème seuil du thermostat du transformateur
correspondant.
La commande manuelle, le débrochage et le réarmement manuel doivent être
accessibles de l’extérieur, porte du compartiment fermé.
 Trois transformateurs de courant pour mesure et protection (isolement 1000 V,
In / 5 A)
 Un module de gestion d’énergie permettant d’afficher tension V, courant A,
énergie active kWh, énergie réactive kvarh, cosφ, transmettre les mesures à un
afficheur installé au synoptique du pupitre, transmettre les mesures à
l’ordinateur PC. Le module doit être protégé par coupes circuits HPC.
 Un relais de tension protégeant l’ensemble des départs contre les coupures,
l’inversion de phases et les chutes de tension. Le relais et son alimentation
auxiliaire seront protégés par des coupes circuit à fusible.
 Un relais varmétrique pour la commande de la compensation automatique du
facteur de puissance. ;
 Trois voyants de présence de tension y compris protection par coupes circuits
HPC.
 Un jeu de barres en aval du disjoncteur d’arrivée alimente les quatre départs
principaux suivants ; les deux départs d’alimentation des électropompes de
l’exhaure, le départ d’alimentation des auxiliaires et un départ de la
compensation du facteur de puissance automatique.
Et tout autre appareillage nécessaire à la bonne marche de l'installation.
L’armoire ne doit pas être encombré, une réserve d’espace vide est obligatoire pour
assurer la bonne aération. L’entrepreneur doit tenir compte de ces obligations au cours
de dimensionnement de l’armoire.
1.5.2. Armoire de départ pompes d'exhaure
L’Entrepreneur doit fournir et installer deux (2) compartiments pour départs moteurs,
chaque compartiment sera équipé des équipements suivants :
 Un disjoncteur tripolaire : 400 V, calibre à préciser par l’entrepreneur en
fonction des caractéristiques du moteur, avec contacts auxiliaires pour la
signalisation et la commande. La commande manuelle du disjoncteur doit être
accessible de l’extérieur, porte du compartiment fermé. La commande doit
interdire l'accès aux compartiments respectifs tant que le disjoncteur n'est pas
ouvert.
 Un contacteur de démarrage et d’alimentation du moteur calibre à préciser par
l’entrepreneur en fonction des caractéristiques du moteur,
 Trois transformateurs de courant, isolement en résine pour mesure et protection
de rapport In / 5 A - 30 VA.
 Un module de gestion d’énergie permettant d’afficher le courant A, énergie
active kWh, énergie réactive kvarh, cosφ, nombre d’heures de fonctionnement,
alarme et signalisation marche, arrêt, défaut, transmettre les mesures et les états
à l’automate et à l’ordinateur PC.
 Un relais de protection moteur contre :
- Surcharge (protection thermique) ;
- Défaut d’isolement ;
- Déséquilibre des courants ;
- Marche à vide ;
- Compteur de démarrage ;
- Protection contre les démarrages trop fréquents.
 Un relais de protection contre l'échauffement du bobinage moteur et des paliers
du moteur et de la pompe, (types suivant spécification des fiches techniques du
moteur et la pompe). Le relais doit être équipé d'un afficheur indicateur de la
température et un port de communication pour la transmission des mesures à
l'automate pour le traitement informatique et enregistrement.
 Pour chaque groupe, la signalisation, les commutateurs et commandes marche -
arrêt seront reportés au pupitre. Seront prévus sur la porte de l'armoire de
démarrage du groupe un bouton arrêt d’urgence, un compteur horaire, un voyant
« marche » un voyant « défaut ».
Toutes les caractéristiques doivent être détaillées par l’Entrepreneur et doivent
satisfaire les conditions ci-dessous. Le système de démarrage à proposer en offre
de base doit être un démarrage direct. Le dispositif de démarrage du moteur sera
tel qu'il répond aux conditions suivantes :
 La surintensité passagère à la suite du démarrage d'un moteur, alors que tous les
autres sont en service, doit rester admissible par le transformateur, par le réseau
30 kV de la STEG avec chute de tension dans la limite de 3 % au réseau 30 kV.
 La chute de tension aux bornes du moteur au démarrage ne doit pas dépasser
10%.
 Le moteur et son dispositif de démarrage doivent être conçus pour assurer un
minimum de dix (10) démarrages par heure.
 Un système de contrôle doit empêcher le démarrage de deux motopompes à la
fois. Le contrôle sera de façon à permettre le démarrage d’une motopompe
lorsque le démarrage de l’autre motopompe est achevé ou il n’est pas en
démarrage.
L’Entrepreneur doit présenter un schéma unifilaire et une note de calcul sommaire
jointe à l’offre justifiant le choix des calibres des contacteurs, des courants de
démarrage, les courbes de couple de démarrage des moteurs comparées à ceux des
pompes, etc.
Une note de calcul détaillée doit être présentée dans les premières étapes de l’étude
d’exécution.
L'Entrepreneur fournira les certificats d'essais avec les diagrammes de tension et de
courant au moment de la coupure avec divers types de charges (inductives,
capacitives, etc.);
 la cadence nominale de fonctionnement doit assurer dix (10) manœuvres à l'heure
;
 la commande se fera par électro-aimants avec système de maintien électrique
alimentation en courant alternatif et déclenchement à manque de tension.
1.5.3. Armoire de départ des auxiliaires
L’armoire des départs des auxiliaires est alimentée à partir du jeu de barres de
l’armoire d’arrivée 400 V, 500 kVA, le disjoncteur de protection générale (160 A ci-
dessous), sera type fixe.
Tous les départs doivent être ramenés à un bornier de raccordement des câbles. Les
bornes de départ d'un même câble sont regroupées en blocs séparés. Chaque bloc doit
comporter une borne de mise à la terre repérée en vert jaune. Une borne repérée en
bleu doit être assemblée au bloc des bornes des départs comportant un neutre.
L’Entrepreneur doit prévoir les contacteurs de puissance, les relais de protection et les
relayages nécessaires pour assurer le fonctionnement des auxiliaires suivant le
fonctionnement décrit dans les paragraphes correspondant à chaque équipement.
Les circuits monophasés et tétra polaires comportant un neutre doivent être protégés
respectivement par un appareil de coupure bipolaire et tétra polaire. Le pôle neutre
doit être clairement repéré par la couleur bleu ou la lettre N en couleur bleu.
Tous les départs des auxiliaires seront protégés individuellement par des disjoncteurs
ou interrupteurs fusibles de calibres appropriés à étudier et préciser par
l’Entrepreneur.
L’armoire des auxiliaires sera équipée comme suit :
 Trois voyants de présence de tension protégés par coupes circuits HPC
 Un disjoncteur (de protection générale sur l’arrivée) tétra polaire (160 A), avec
magnétothermique à déclencheur réglable, de calibre approprié avec commande
à l’extérieur ;
 Un relais de protection contre l’inversion, le manque de phase, et la chute de
tension, pour la protection de l’ensemble des départs triphasés auxiliaires. Le
relais doit être protégé par coupes circuits HPC L'alimentation auxiliaire est
protégée par un coupe circuit.
 Trois transformateurs de courant,
 Un répartiteur des départs, protégé par un écran isolant démontable, alimenté
directement par le disjoncteur de protection générale des auxiliaires.
 Deux départs protégés par disjoncteurs pour les chargeurs de batterie de courant
continu 24V.
 Deux départs pour les deux compresseurs d’air du ballon anti-bélier, équipés de
disjoncteurs magnétothermiques
 Deux départs pour les deux compresseurs d’air des vannes à pincement, équipés
de disjoncteurs magnétothermiques
 Un départ pour le filtre rotatif, équipé de disjoncteur magnétothermique
 Quatre départs pour les vannes motorisées de la salle des pompes de reprise (3
respectivement au refoulement de chaque groupe et un sur le collecteur de
refoulement. Ces départs seront équipés de disjoncteurs magnétothermiques et
contacteurs inverseurs
 Un départ monophasé équipé d’un disjoncteur différentiel et parafoudre pour le
débitmètre
 Un départ équipé d’un disjoncteur triphasé pour le pont roulant
 Un départ équipé d’un disjoncteur triphasé pour le portique de l’exhaure
 Quatre départs équipés de disjoncteurs triphasés pour les pompes d’assèchement
 Deux départs équipés de disjoncteurs triphasés pour les pompes d’assèchement
de l’exhaure ;
 Un départ équipé de disjoncteurs triphasés pour l’armoire des pompes à vide de
l’amorçage du siphon
 Un départ équipé de disjoncteurs triphasés pour le coffret de la centrale
hydraulique de commande du clapet de la prise ;
 Un départ équipé d’un disjoncteur tétra polaire différentiel pour l’éclairage
extérieur de l’ensemble de la station
 Minimum dix départs équipés par des disjoncteurs monophasés pour l’éclairage
intérieur des différents locaux, avec télérupteur pour chaque ligne comprenant
plus 5 de luminaires.
 Minimum quatre départs pour l’éclairage de secours.
 Deux disjoncteurs différentiels tétra polaire des prises électriques de la salle des
pompes de reprise
 Deux disjoncteurs différentiels tétra polaire des prises électriques du décanteur
et filtres
 Deux disjoncteurs différentiels tétra polaire des prises électriques de la station
d’exhaure
 Un disjoncteur différentiel tétra polaire des prises électriques du local de
stockage
 Un départ pour l’éclairage du local de stockage
 Trois départs pour l’éclairage des locaux des transformateurs
 Un départ d’éclairage du local STEG
 Quatre départs pour les ventilateurs de la salle des pompes de reprise et le local
des pompes d’exhaure, équipé chacun d’un disjoncteur, un contacteur
commandé par thermostat. Un commutateur installé sur la porte pour le choix
du fonctionnement « automatique arrêt manuel ».
 Un départ pour le pupitre de contrôle, commande, mesure et signalisation
 Deux départs équipés de disjoncteurs monophasés pour la climatisation de la
salle de commande ;
 Un départ bipolaire (phase + neutre) protégé par fusible pour chaque résistance
chauffante des armoires électriques et chauffage d’arrêt des moteurs de reprise.
 Trois départs triphasés en réserve protégés par disjoncteurs différentiels de
calibres 10, 16 et 25 A.
 Trois départs de réserve monophasés protégés par disjoncteurs différentiels de
calibres 16 A.
 Et tout autre appareillage nécessaire à la bonne marche de l'installation.
Le départ général réservé à l'éclairage extérieur, sera composé d'un disjoncteur
tripolaire, d'un contacteur et d'un interrupteur crépusculaire. L'éclairage extérieur est
commandé par un sélecteur manuel/automatique installé sur la face extérieure du
tableau des auxiliaires. En aval du contacteur chaque appareil d'éclairage extérieur
sera protégé par un disjoncteur monophasé indépendant différentiel. Ces disjoncteurs
seront rassemblés dans l’armoire des auxiliaires, munis d'étiquettes de désignation.
1.5.4. Armoire à courant continu
Cette armoire est destinée à l'alimentation en courant continu en 24V des auxiliaires
de commande, automate, signalisation, mesure et protection. Elle sera composée de
deux tranches indépendantes et identiques :
 La première tranche est réservée à l'alimentation des équipements de la cellule
de protection générale 30kV, les relais de protection générale, les bobines de
commande et le mécanisme de réarmement ;
 La deuxième tranche est réservée à l'alimentation de l'automate et ses interfaces,
des relais de commande et la signalisation
Les deux tranches peuvent être secourues mutuellement par un interrupteur de
couplage à commande manuelle permettant d'alimenter les charges par l'une ou l'autre
des sources.
L’installation est composée de :
 Deux (2) batteries au plomb stationnaires étanches (sans entretien) montées en
série et en parallèle. La batterie doit avoir une capacité unitaire minimale de
80Ah. Cette capacité doit suffire pour le fonctionnement de l'ensemble des
appareils de la tranche respective, le temps de décharge étant de 10 heures. Les
éléments des batteries seront montés sur des charpentes en bois, reposant sur des
isolateurs.
 La charpente sera traitée avec une peinture résistante à l'électrolyte et sera située
au moins à 30 cm au-dessus du sol ;
 Deux chargeurs redresseurs de puissance convenable et indépendants pour
assurer la charge des batteries ;
 Les accessoires nécessaires pour la mesure (un voltmètre 0-50V et un
ampèremètre) ainsi que la signalisation de l'état de charge et de fonctionnement.
Cette armoire servira pour alimenter les équipements suivants :
 Les circuits de commande de l’armoire des auxiliaires
 L’automate programmable
 Le pupitre de commande
 Les relais de protection des transformateurs
 Les relais de protection
 Les signalisations
 Les différents circuits de commande, etc.
Les batteries seront dimensionnées pour une autonomie de dix heures pour la
consommation nominale réseau absent. L’intensité nominale sera garantie pour une
température de 50°C.
L’entrepreneur joindra à son offre la note de calcul des consommations pour le
dimensionnement des chargeurs.
L'Entrepreneur doit préciser toutes les caractéristiques du matériel proposé.
Chaque chargeur sera équipé d’un commutateur charge rapide et charge d’entretien, à
régulation automatique de tension ± 1% pour :
 Une variation de charge entre 0 et 100%
 Une variation de tension d’alimentation de ± 10%
 Une variation de fréquence de ± 2%
 Réglage de l’intensité pour interdire le bouillonnement
 Réglage de la tension de floating
Le chargeur sera du type statique, régulé en tension et équipé d'un limiteur de
décharge tel qu'au-delà du courant nominal, la tension fournie diminue rapidement. Il
doit être équipé de :
 Un contact auxiliaire de défaut, pour la signalisation et alarme
 Un relais à seuil réglable à minimum de tension
 Un relais à seuil réglable à maximum de tension
Le chargeur devra permettre quatre modes d'exploitation :
1) Mode Automatique
Le redresseur maintiendra une tension constante, fournissant le courant d'entretien de
la batterie et le courant absorbé par l'installation. Les pointes de courant supérieures
au courant nominal du redresseur seront fournies à la fois par le redresseur et la
batterie. En cas de manque de courant alternatif, la batterie seule fournira le courant
alors absorbé par l'installation. Au retour de la tension alternative, deux cas peuvent se
produire :
 Si la durée de panne est inférieure à 5 min, le redresseur reprend son régime de
marche antérieur ;
 Si la panne est supérieure à 5 min, le redresseur fonctionne automatiquement au
régime de marche en charge d'égalisation pendant un temps réglable (15 à 25
heures environ), puis reprend automatiquement son régime de marche en
batterie flottante.
2) Fonctionnement manuel et sous surveillance
 La tension de sortie est réglée par un potentiomètre et ajustée pour être en
conformité avec les caractéristiques de la batterie ;
 Le commutateur de passage sur réglage manuel sera placé à l'intérieur du
redresseur.
3) Fonctionnement "égalisation"
La tension de sortie est réglée à la valeur correspondant au régime d'égalisation.
4) Fonctionnement "floating"
 La tension de sortie est réglée à la valeur correspondant au régime de floating ;
 Les fonctionnements "égalisation" et "floating" seront utilisés en cas de
défaillance du régime de fonctionnement automatique ;
 En cas de panne prolongée du réseau et afin d’éviter une décharge complète des
batteries, le relais à seuil à minimum de tension éliminera automatiquement tous
les départs courant continus, sauf le contrôle du disjoncteur de la protection
générale ;
 Tous les équipements seront tropicalisés. Le redresseur doit comporter les
points de test permettant la vérification complète du bon fonctionnement de
l'appareil et son dépannage.
1.5.5. Pupitre de commande
L'entrepreneur doit fournir et installer un pupitre de signalisation et de commande
centralisant toutes les signalisations, commandes, affichage des états et mesures.
Le pupitre constituera le tableau de bord de l'ensemble des équipements du complexe.
Il sera installé dans la salle de commande sous la forme d'une armoire en tôle d'acier
d'aspect soigné. Il est constitué d'une partie verticale et d'une partie horizontale
recevant tous les appareillages de commande, de contrôle et de signalisation.
Le pupitre de commande permettra de :
 Visualiser l'état de service des différents composants (signalisation, alarme et
contrôle) ;
 Réaliser les différentes commandes nécessaires par l’intermédiaire des boutons
marche-arrêt des moteurs, des sélecteurs de mode manuel-automatique et les
diverses commandes des autres équipements (telles que les vannes ...)

Groupes électropompes
Station d’exhaure
Le débit des pompes d’exhaure doit être supérieur au débit total de la station de
reprise d’au moins 3 à 5 % aux conditions de fonctionnement les plus
défavorables

pour que l’excèdent de débit de l’exhaure permette aux pompes de reprise de


fonctionner de façon continue sans risque de marche à sec en toute condition de
service particulièrement lorsqu’une seule pompe de reprise fonctionne seule et
le réservoir de régulation est vide et aussi lorsque deux pompes de reprise
fonctionnent en parallèle et le réservoir de régulation est vide

Il sera prévu de remplacer les 2 groupes existant de débit unitaire 700l/s dont une en
service et l’autre de secours par deux autres de débit unitaire minimum 650 l/s

Les deux groupes fonctionnent en parallèle (2+0). Un troisième groupe de secours


sera fourni en réserve et prêt à l’emploi.

 Station de reprise
Les pompes existantes seront remplacées par trois (3) pompes de débit unitaire 500 l/s
dont un groupe de secours.
Au point de fonctionnement nominal, (deux (2) pompes en fonctionnement), le
rendement de la pompe doit être supérieur ou égale à 75 %, il ne doit jamais être
inférieur à 70 % dans toute la plage de fonctionnement.
Station Equipement Qté DN PN
Station Clapet anti-retour à double battant (1) 2 600 10
d'Exhaure Joint de démontage auto butée 2 600 10
Vanne à pincement pneumatique 9 200 10
Vanne guillotines 12 200 10
Décanteur Vanne de vidange du décanteur 1 200 10
Vanne de vidange de la bâche d’aspiration de
1 200 10
reprise
Clapet anti-retour à double battant
3 500 16
(refoulement pompe)
Vanne papillon motorisée (refoulement
3 500 16
pompe)
Vanne papillon motorisée (collecteur de
1 800 16
refoulement)
Vanne papillon à commande manuelle pour
1 800 16
piquage anti-bélier
Joint de démontage auto butée 3 500 16
Station de Joint de démontage auto butée 3 800 16
reprise Vanne à passage direct pour by-pass de la
vanne du collecteur de refoulement y 1 100 16
compris joint de démontage
Ventouse triple fonction 1 150 16
Vanne à passage direct pour ventouse 1 150 16
Vanne à passage direct pour prise d’eau de
1 150 16
lavage et émulsion
Vanne à passage direct pour vidange
collecteur de refoulement, pour vidange 3 100 16
de l’anti-bélier,
o

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