Projet de station

D’épuration des eaux

usées

Encadré par : Pr KHOMSI

Réalisé par : BELFARSI Ikram - KASTAL Zahra (binôme 2)

1
 Introduction

Le métier de l’ingénieur environnement dépend englobe

plusieurs domaines d’études et de traitement dont l’un des

plus principaux est celui de l’épuration des eaux usées qui

constituent une matière qui se développe en quantité selon

la croissance démographique. Dans le projet que nous avons

devant nous, nous allons suivre toutes les étapes effectuées

lors de l’épuration des eaux usées depuis l’estimation de la

population jusqu’au dimensionnement des différents bassins

de traitement.

Cette épuration est nécessaire voire indispensable grâce à

son rôle de protection de l’environnement et des citoyens de

toutes les nuisances qui sont engendrées par ces eaux sales

et toxiques et qui peuvent être transformées en eau potable

ou valable pour des activités industrielles, agricoles et

mêmes sociales et touristiques.

2
 Table des matières
Introduction ....................................................................................................... 2
Données et hypothèses de base : ..................................................................... 5
I. Dégrillage : ................................................................................................ 12
Traitement biologique : .................................................................................. 20
1. Principe de fonctionnement du traitement biologie par boues
activées : ........................................................................................................ 20
....................................................................................................................... 21
2. Bassin d’aération : ................................................................................. 21
a. Rôle d’un bassin d’aération : ............................................................ 21
b. Pré dimensionnement du bassin d’aération : .................................. 22
3. Clarificateur : ......................................................................................... 27
a. Définition : ......................................................................................... 27
b. Dimensionnement du clarificateur : ................................................ 28
c. Recirculation : .................................................................................... 29
d. Production des boues : ...................................................................... 29
Traitement tertiaire : ...................................................................................... 31
1. Filtration par filtre rotatif : .................................................................. 31
Dimensionnement du filtre : ................................................................... 31
2. Bassin de chloration : ............................................................................ 32
Traitement des boues :.................................................................................... 34
1. Epaississeur de la boue : ....................................................................... 34
a. Rôle de l’épaississeur : ...................................................................... 34
b. Dimensionnement de l’épaississeur : ............................................... 34
2. Digesteur : ................................................................................................. 35
a. Rôle : ...................................................................................................... 35
b. Dimensionnement du digesteur : ..................................................... 36
3. Lits de séchage : ........................................................................................ 37
a. Rôle : ...................................................................................................... 37
b. Dimensionnement des lits de séchage : ........................................... 37

3
Ligne Gaz : ....................................................................................................... 38
Bio filtration : ............................................................................................... 38
Dimensionnement du bio filtre : ................................................................ 38
1. Critère de conception : ...................................................................... 38
2. Pré dimensionnement : ..................................................................... 38
Estimation de l’emprise au sol : ..................................................................... 39
Estimation financière : .................................................................................... 39
Valorisation des outputs de la STEP : .......................................................... 40
1. Les Eaux usées épurées : ...................................................................... 40
2. Les boues : ............................................................................................. 40
3. Les gaz viciés : ....................................................................................... 40

4
 Données et hypothèses de base

1. Horizon et planification du projet :

Dans notre étude, nous allons nous baser sur la planification pour
l’horizon 2041.

2. Etude démographique :
La provision des populations se fera selon la méthode arithmétique qui
s’exprime comme suit :

Pf = Pi (1 + r)(f – i)

Où : Pf est la population dans l’année f (hab)

Pi est la population initiale qui nous a été attribuée selon notre

numéro de binôme 2, Pi = 41 942 hab

r : taux d’accroissement r = 1.4%

3. Etude des eaux usées :

Dans le tableau suivant, on trouve les valeurs des populations branchées et
non branchées.

Pbr = r*Ptot

Pnbr = Ptot Ŕ Pbr

En hab

Ainsi que les valeurs des consommations :

Cons = dot * Pop

Où cons est la consommation en m3/j

dot est la dotation en l/EH/j

Pop est la population en hab

5
 Prévision
Désignation Unité 2021 s
2025 2030 2035 2040 2041
1/Population
Taux
d'accroissement % 1,4
Taux de
branchement % 97 98 98 99 99 99
Population totale hab 41942 44341 47533 50954 54622 55387
Population
branchée EH 40684 43454 46582 50445 54076 54833
2/ Dotations
Population l/EH/
branchée j 70 75 82 85 91 100
Population non l/hab/
branchée j 20 26 27 28 29 30
l/hab/
industrielle j 10 10 13 14 16 20
l/hab/
administrative j 10 10 10 10 12 12
3/ Consommations
domestique
branchée m3/j 2847,86 3259,03 3819,71 4287,80 4920,93 5483,32
domestique non
branchée m3/j 25,17 23,06 25,67 14,27 15,84 16,62
industrielle m3/j 419,42 443,41 617,92 713,36 873,96 1107,74
administrative m3/j 419,42 443,41 475,33 509,54 655,47 664,64
Consommation
totale m3/j 3711,87 4168,90 4938,63 5524,97 6466,19 7272,32

Le graphe qui suit montre l’augmentation des consommations au fil des

années :

6
 consommation en fonction des années
8000,00

7000,00

6000,00

5000,00

4000,00 consommation en fonction

des années
3000,00

2000,00

1000,00

0,00
2020 2025 2030 2035 2040 2045

En se basant sur la fiche besoin correspondant à l’estimation des débits

d’eau potable on a pu remplir le tableau suivant qu’on appellera fiche de
rejets:

Désignation unités 2021 2025 2030 2035 2040 2041

Débits des eaux
usées vers la STEP
Paramètres de base
Taux de
raccordement % 90 93 97 97 98 98
Taux de restitution à
l’égout % 80 80 80 80 80 80
Taux d'infiltration
des eaux parasites % 17 17 20 21 22 22
coefficient de pointe
horaire - 1,548 1,545 1,540 1,538 1,535 1,533
coefficient de
dilution des eaux
usées - 2 2 2 2 2 2
Débit moyen
journalier des eaux
usées
domestique
population
branchée m3/j 2050,460 2424,718 2964,097 3327,334 3858,006 4298,921
domestique
population non m3/j 18,119 17,154 19,918 11,071 12,419 13,027

7
 branchée
industrielle m3/j 301,982 329,894 479,508 553,567 685,183 868,469
administrative m3/j 301,982 329,894 368,852 395,405 513,887 521,081
Débit moyen
journalier des eaux
usées m3/j 2672,544 3101,660 3832,375 4287,377 5069,495 5701,499
débit des eaux
claires parasites m3/j 454,333 527,282 766,475 900,349 1115,289 1254,330
débit moyen
journalier en temps
sec m3/j 3126,877 3628,942 4598,850 5187,726 6184,784 6955,828
débit de pointe
horaire des eaux
usées m3/h 172,419 199,655 245,972 274,782 324,260 364,209
débit de pointe
horaire en temps sec m3/h 191,350 221,625 277,908 312,296 370,730 416,473
débit de pointe
horaire en temps de
pluie m3/h 382,699 443,250 555,817 624,593 741,461 832,946

4. Qualité des eaux usées brutes :

Si le réseau d’assainissement n’existe pas, il est commode d’utiliser les
ratios spécifiques de pollution carbonée et azotée pour estimer la qualité.
Pour ce projet les ratios pris en compte sont :

Pollution Carbonée :

Charges
polluantes unité 2021 2025 2030 2035 2040 2041
DBO5 g/EH.j 30 30 32 34 35 35
DCO g/EH.j 70 70 72 75 75 75
MES g/EH.j 38 38 35 40 45 45

Pollution azotée :

Charges
polluantes unité 2021 2025 2030 2035 2040 2041
NTK g/EH.j 12 12 14 20 25 25
PT g/EH.j 5 5 7 9 10 10

8
 Objectifs de qualité
Ligne eau :
Dans cette ligne on ne se contente que du traitement de l’eau liquide selon
les étapes :

Prétraitement :

- 2 dégrilleurs : grossier et fin et 1 dégrilleur manuel

- 2 unités de dessablage/ déshuilage
Traitement primaire :

- 3 décanteurs circulaires
Traitement biologique :

- 3 bassins d’aération
- 3 clarificateurs
Traitement tertiaire :

- 2 filtres rotatifs
- 2 bassins de chloration
Et ce en mesurant les valeurs des paramètres suivants et vérifiant leur
conformité.

Paramètre Valeur Conformité

DBO5 (mg/l) 35 Sur un échantillon
DCO (mg/l) 120 moyen journalier 24h
MES (mg/l) 30
Œufs d’Helminthe < œuf/l Sur l’échantillon
Coliformes fécaux <500 CF/100 ml instantané
odeur Absence d’odeur

Ligne boue :
La STEP doit assurer les objectifs suivants en termes de qualité des boues
d’épuration ;

- Les boues digérées doivent être stabilisées

9
 - La siccité des boues minimalistes à assurer est de l’ordre de 20%
afin d’éviter toute contrainte relative à leur mise en décharge.

Elle est constituée de 2 lignes :

- 2 épaississeurs
- 2 digesteurs
- Lits de séchage : déshydratation naturelle.

Ligne air :
La STEP conçue de manière à limiter au maximum les nuisances
olfactives générées par les installations de traitement, notamment au
niveau du prétraitement et de la chaîne de traitement des boues.

Elle ne contient qu’une seule ligne dans laquelle l’air est traité par
biofiltarion après son captage.

Le tableau ci-dessous indique la valeur des charges polluantes et

hydrauliques selon les différents horizons :

10
 Horizon
unité 2021 2025 2030 2035 2040 2041
Charges
polluantes
1220,51 1303,61 1490,61 1715,12 1892,66 1919,16
DBO5 Kg/j 22 181 945 042 399 129
2847,86 3041,76 3353,89 3783,35 4055,70 4112,48
DCO Kg/j 18 089 377 387 855 847
1545,98 1651,24 1630,36 2017,78 2433,42 2467,49
MES Kg/j 212 163 503 873 513 308
488,204 521,444 652,146 1008,89 1351,90 1370,82
NT Kg/j 88 724 011 436 285 949
203,418 217,268 326,073 454,002 540,761 548,331
PT Kg/j 7 635 006 464 141 797
Concentrat
ions
mgO 390,329 359,226 324,128 330,611 306,019 275,906
DBO5 2/l 486 433 739 2 436 937
mgO 910,768 838,195 729,289 729,289 655,755 591,229
DCO 2/l 802 011 662 412 934 15
494,417 455,020 354,515 388,954 393,453 354,737
MES mg/l 349 149 808 353 56 49
156,131 143,690 141,806 194,477 218,585 197,076
NT mg/l 795 573 323 177 311 383
65,0549 59,8710 70,9031 87,5147 87,4341 78,8305
PT mg/l 144 722 616 295 245 534

11
Prétraitement
1. Dégrillage :

Cette étape est indispensable quel que soit la filière d’épuration retenue,
elle a pour but de protéger les ouvrages aval contre l’arrivée de gros objets
susceptibles de provoquer des bouchages dans les tuyauteries de liaison,
voire dans les différentes unités de l’installation ;et de séparer et d’évacuer
facilement les matières volumineuses charriées par l’eau brute qui
pourraient nuire à l’efficacité des traitements d’eau et de boues, ou au
moins compliquer leur exécution, et leur exploitation.

On emploie parfois les mêmes grilles pour éliminer les filasses des boues.

Le post des degrilleurs (le Grossier en série avec le Fin) sera constitué de :

-2 dégrilleurs grossiers automatiques en parallèle (entrefer 20 mm)

- 2 dégrilleurs fins automatiques (6 mm)

- 1 grille manuelle de secours (50 mm) placé en parallèle

12
  Les données de base :
- Débit de pointe de temps de pluie
- Caractéristiques des dégrilleurs

Le pré dimensionnement s’effectuera comme suit :

Dég Dég
Désignation Paramètre unité grossier Dég fin manuel
Débit
maximum Qmax m3/h 416,472847 416,472847 416,472847
Espacement
entre les
barreaux e mm 20 6 50
Diamètre
des barreaux s mm 10 6 10
Angle
d'inclinaison α ° 90 90 75
Angle
d'inclinaison α rad 1,57079633 1,57079633 1,30899694
Vitesse
d'écoulement
au travers
de la grille Ve m/s 0,8 1 0,6
Coefficient
de colmatage C 0,4 0,5 0,3
Coefficient
de vide a 0,66666667 0,5 0,83333333
Surface utile Su m2 1952,21647 1665,89139 2681,87919
Tirant d'eau
choisi en
amont du
canal de la
grille y m 0,5 0,5 0,6
Largeur du
chenal de la
grille lg m 3904,43294 3331,78277 4469,79865
Hauteur
minimale h0 m 0,5 0,5 0,62116571
Nombre de
barreaux Nb 1980 1993 1636

13
 Le calcul du refus piégé dans le dégrilleur comme suit :

Refus dégrillage 2021 2030 2040 2041

Paramètre unité Valeur
Population EH 40684 46582 54076 54833
Refus dégrillage l/EH/an 5 5 5 5
volume refus 274,16589
dégrillage m3/an 203,4187 232,90929 270,38057 8
volume max refus 3,9118980 5,1996263 5,2724211
dégrillage m3/sem 8 4,4790248 5 2
volume max refus 0,5588425 0,6398606 0,7428037 0,7532030
dégrillage m3/j 8 9 6 2
Durée de stockage j 2 2 2 2
Volume du stockage 1,1176851 1,2797213 1,4856075 1,5064060
requis m3 6 7 3 3
Volume d'un
conteneur m3 0,66 0,66 0,66 0,66
Nbre de retenu requis 2 2 2 2

2. Dessablage/ Dégraissage :

Le dessablage a pour but d’extraire des eaux brutes les graviers, sables et
particules minérales plus ou moins fines, ainsi que les filasses de façon à
éviter les dépôts dans les canaux et conduits, à protéger les pompes et
autres appareils contre l’abrasion.

14
Vu les contraintes de disponibilité de terrain, l’optimisation de l’espace
requis, la tendance est de réaliser le dessablage et le dégraissage par le
même ouvrage.

1 seul ouvrage, de forme cylindro-conique (la plus couramment utilisée)

sera conçue pour les 2 fonctions : le dessablage et le déshuilage.

La filière de ce poste sera constitué de :

2 dessaleurs Ŕ déshuileurs seront conçus pour l’horizon de planification.

 Les données de base :

- Débit de pointe de temps de pluie
- Puisqu’il s’agit d’ouvrage combiné avec aération, les dimensions
retenues seront celles correspondant au volume le plus important
correspondant au débit maximal.

Voici le pré dimensionnement :

Dessableur/degraisseur circulaire combiné unité valeur

Nombre d'ouvrages u 1
Diamètre m 7,675861861
Hauteur m 3
Surface plane m2 46,27476075
Volume de l'ouvrage m3 138,8242823
Temps de séjour min 10

15
Charges surfaciques m/h 60
Puissances à installer
Volume d'air à injecter (m3/m3) 1,25
Débit d'air Nm3/h 1041,182117
Puissance W
Production de sable
Quantité spécifique l/m3 0,032615786

m3/an 548,3317966
Quantité des sables
m3/j 1,502278895
Volume de stockage requis m3 1,502278895
Production des graisses
Quantité spécifique à 20% de rendement Kg/EH/an 1,168

Graisses produites Kg/j 175,4661749

Le volume d’air à injecter respecte la norme vu qu’il est compris entre 1

et 1.5 m3/m3

16
Traitement primaire
1. Décanteur primaire :
Les décanteurs primaires de station d'épuration ont pour principale
fonction d'enlever une grande partie des matières en suspension contenues
dans les effluents à traiter. Leur efficacité dépend essentiellement de leurs
caractéristiques hydrauliques.

Il est constitué d’un seul ouvrage de forme circulaire.

La filière de ce poste sera constituée de :

- 3 décanteurs, seront conçus pour l’horizon de planification (2041)

 Les données de base :

- Débit de pointe de temps de pluie
- Caractéristiques de ce poste : alimentation en eau prétraitée un
ouvrage avec une vitesse de passage suffisante.

Le dimensionnement est effectué sur la base de la vitesse

ascensionnelle préconisée et qui est fonction des performances
attendues ou annoncées sur les abattements en MES et DBO5.

17
 Désignation Unité Valeur
Vitesse ascensionnelle m/h <<1 <<1,2 <<1,4 <<1,6
Taux d'élimination des
MES % 60% 50% 40% 35%
Taux d'élimination de la
DBO5 % 40% 35% 30% 25%

- Les temps de séjour préconisés sont 1 à 1.5 heures.

- La hauteur est 2<H<3.5 m environ (hauteur utile sans boue)
- H doit être limité pour limiter la septicité de l’eau vers le traitement
biologique.
- Le tableau suivant montre le pré dimensionnement du décanteur
primaire :

Désignation Unité Valeur

Débit de conception maximal m3/h 832,9456936
Nombre d'unité U 3
Temps de séjours h 1,5
Vitesse m/h 1,4
Hauteur m 2,1
Surface m2 594,9612097
Surface unitaire m2 198,3204032
Volume unitaire m3 416,4728468
Volume m3 1249,41854
Diamètre m 9,174409698

Dans le tableau qui suit, on trouve les charges et concentrations de

sortie de certains paramètres :

18
 abattement Charge de Concentration de
Paramètre (%) sortie (Kg/j) sortie (mg/L)
DBO5 35 1247,454837 179,3395089
DCO 0
MES 40 1480,495851 212,8424941
NT
PT 30066,77592 4322,529895

Pour l’horizon 2041, on trouve :

2021 2025 2030 2035 2040 2041

Rendement
MES 956,2776 1010,96426 998,18267 1222,90226 1474,80311 1495,45035
Rendement
DBO5 732,30732 782,167086 894,371672 1029,07225 1135,5984 1151,49677
DBO5
éliminée 488,20488 521,444724 596,247782 686,048168 757,065597 767,664515

2. Zone d’entrée au décanteur :

On dimensionne dans le tableau suivant la conduite d’entrée :

Vitesse m/s 1
Diamètre m 1,705147785

3. Zone de sortie du décanteur :

La lame déversante autour du décanteur, hors section de la

décantation.
Ldev =
Avec :
Ldev est la lame deversante en m
Q débit de conception en m3/h
U taux de déversement U = 15 à 20 m3/h/ml

Débit (m3/h) 832,9456936

Taux de déversement (m3/h/ml) 17
Lame déversante (m) 48,9968055

19
Traitement biologique :
1. Principe de fonctionnement du traitement biologie par
boues activées :
Le traitement biologique par boues activée est un procédé à culture libre
inventé en 1914 par deux chercheurs anglais : Arden et Lockett et utilisée
le plus courant dans le traitement des eaux résiduaires urbaines.

En effet, La boue activée, composée essentiellement de micro-

organismes, est mélangée avec de l'oxygène dissous et de l'eau usée. Les
micro-organismes de la boue activée entrent constamment en contact avec
les polluants organiques des eaux résiduaires, ainsi qu'avec l'oxygène, et
sont maintenus en suspension.

Les eaux prétraitées et décantées sont alors acheminées vers un bassin

d’aération où se développe une culture bactérienne aérobie qui dégrade la
pollution dissoute dans l’eau. L’apport de l’oxygène dans le bassin est
nécessaire au développement des bactéries. Le mélange obtenu est envoyé
par la suite vers un ouvrage de séparation solide-liquide dit clarificateur.
Ce dernier joue un rôle d’un décanteur secondaire où une partie des boues
décantées au fond du bassin sont recirculées vers le bassin d’aération pour
y maintenir une concentration permanente et l’autre partie est extraite et
évacuée vers le traitement des boues.

Ainsi la filière de ce poste dans le cas de notre projet sera constituée de :

- 3 files pour l’horizon de planification

- Chaque file sera composée d’un bassin d’aération rectangulaire suivi
d’un clarificateur de forme circulaire

20
 Eau à traiter Eau epurée
Bassin d’aération Clarificateur

Reirculation de la boue Extraction des boues

2. Bassin d’aération :

a. Rôle d’un bassin d’aération :

Les bassins d’aération sont des réacteurs biologiques dans lesquels
s’effectue l’élimination de la matière organique par les microorganismes
aérobies. Ils constituent un élément fondamental de la filière boues
activées.

Nous allons supposer que le traitement par les boues activées sera à faible
charge.

Avec,

- Une charge massique : Cm = 0,15 kg DBO5 / kg MVS.j

- Une charge volumique : Cv= 0.5 kg DBO5 / m3.j
- Un rendement d’élimination de 95%
- Un temps de séjour de 12 heures
- Une concentration de boues X est égale à 5g/l
21
 - Les besoins en oxygène de 1.4 kg O2/ Kg DBO5 éliminé

b. Pré dimensionnement du bassin d’aération :

Principalement, il existe 3 méthodes qui s’appliquent pour le
dimensionnement :

- Le dimensionnement sur la base de la charge volumique

- Le dimensionnement sur la base de la charge massique
- Le dimensionnement sur la base de l’âge des boues

La 1 ère méthode est une méthode approximative et rarement utilisée. La

3 ème est appliquée généralement dans le cas d’une STEP pour traiter la
pollution azotée et phosphorée. Ainsi, La méthode sur la base de la
charge massique est la plus convenable pour le cas de notre projet.

 Dimensions du réacteur :
 Volume :
On a Cm= Food/ Microorganisme
Donc, Cm = Q* S0 / (Xa * V) = L 0 / ( Xa * V)
D’où, V = L0/ (Cm* Xa)
Avec,
V : le volume en m3
L0 : Masse de DBO5 entrée en bassin en Kg DBO5/ j
Xa : Concentration des boues dans le bassin en g MVS/ L ou
Kg MVS / m3

Paramètre unité valeur

Kg DBO5/Kg
Charge massique Cm MVS.j 0,15
masse DBO5 à l'entrée L0 Kg DBO5/j 1247,454837
Concentration des boues dans le
bassin Xa Kg MVS/m3 5
Volume m3 1663

 Surface du bassin :

S= V/H = 1633/5 = 333 m2

Avec, H= 5 m

22
  Largeur du bassin :
On a L/ l = 2

Donc ; l = √ = 12,89 m

Longueur du bassin :

L = 2* l = 25,79 m

On prend, L = 26 m et l = 13 m

Pré dimensionnement du système d’aération :

Besoins journaliers en oxygène :

La quantité théorique d’oxygène est la somme de celle nécessaire à la

synthèse et celle nécessaire à la respiration endogène. Elle est donnée par
la relation suivante :

BO2 journalier = a’ Le + b’ % MVSa [MES] a V

Avec,

a’ : Coefficient d’oxydation de la DBO 5 en Kg O2 / Kg DBO5 éliminée .j

Le : Masse DBO5 éliminée

b’ : Coefficient de respiration endogène Kg O2/ Kg MVS / j

% MVSa : pourcentage de la matière volatile sèche dans le réacteur en %

[MES] a : concentration en MES dans le réacteur en g/L

V : Volume du réacteur en m3

Paramètre unité valeur

coefficient d'oxydation de la KgO2/Kg DBO5

DBO5 a' E/j 0,7

Coefficient de respiration
endogène b' KgO2/Kg MVS /j 0,07

23
 Masse DBO5 éliminée Le Kg DBO5/j 671,7064509

Pourcentage matière Volatile

sèche % % 0,6

Concentration en MES g/l 0,141894996

Volume du réacteur V m3 1663,273116

BO2 journalier Kg O2/jour 480,1069412

Besoins horaires en O2 :

BO2 horaire = BO2 journalier / Tc = 480.10 / 16 = 30,01 h

Choix des systèmes d’aération :

Le transfert de l'oxygène de l'air au sein du mélange eau-boue biologique

peut être réalisé au moyen de différents dispositifs. On distingue trois
grandes catégories d'aérateurs:

 Aérateurs de surface à axes verticaux : Turbine

 Aérateurs de surface à axes horizontaux : Brosses
 Systèmes d’insufflation d’air à fines bulles, associant des
suppresseurs à des diffuseurs membranaires

Aérateurs de surface à axes verticaux : Turbine

Les aérateurs de surface à axe vertical sont utilisés pour l'oxygénation en

lagunages aérés, en bassins tampon et en bassins à boues activées. En plus
de l'aération, ils créent une circulation et un brassage minutieux de
l'effluent à traiter. Ces appareils sont robustes, fonctionnent d'une façon
fiable et nécessitent peu d'entretien.

24
 Aérateurs de surface à axes horizontaux : Brosses

Ce sont des équipements spécialement conçus pour transférer l’oxygène au

stade biologique des usines de traitement des eaux usées. Le rotor dont la
partie active, se compose d’un arbre tubulaire sur lequel les pales sont
fixées. Lorsque le virage est fait, l’oxygène est transféré dans la masse
liquide.

Ce système permet une grande économie dans la consommation

d’électricité. Le niveau de bruit est réduit.

Les premiers types fonctionnent par projection d'eau dans l'air sous forme
de films et de gouttelettes grâce à des turbines ou à des ponts brosses.
Leur maintenance est assez simple, cependant leur rendement est
relativement faible.

Systèmes d’insufflation d’air à fines bulles, associant des suppresseurs à

des diffuseurs membranaires

Les systèmes à insufflation d'air introduisent l'air sur pressé en profondeur

des bassins sous forme de bulles de diamètres plus ou moins grands. On
parle de bulles moyennes pour des bulles dont le diamètre initial varie de 4
à 6 mm et on parle de bulles fines pour des bulles de diamètre initial de

25
l'ordre de 3 mm. Le rendement d'oxygénation est d'autant plus élevé que la
taille moyenne des bulles est faible.

Le choix dépend de la composition de l’eau résiduaire, ainsi que des

conditions de construction et d’exploitation de l’installation au point de
vue technique et économique.

On choisit donc,

 Puissance à installer dans le système d’aération :

La puissance réellement absorbée pour l'aération se calcule

par la formule suivant:

P ab= BO2 / (ASB+FCG)

Avec, P ab = Puissance absorbée cumulée des aérateurs en

KW

ASB : Apport spécifique brut en eau claire en Kg O2 / KWh

FCG : Facteur correctif global

On obtient :

BO2 horaire Kg O2/h 30,00668382

ASB KG O2/KWh 2,5
FCG 0,7
Pabsorbée KW 17,14667647

La puissance installée est l puissance transmise par le moteur. En fixant un

rendement de 85%, elle se calcule par la formule suivant: P installée = P
ab /  = 20,17 KW

 Débit d’air de système de base installé d’insufflation :

Le débit d'air (en Nm3/h) à introduire se calcule avec la
formule suivante :
Q air = BO2 * 1000 /  He)
Avec,
Q air : Débit d’air en Nm3/h
26
 B O2 : besoin journalier en O2

FCG : Facteur correctif global

[O2] : Concentration en O2 en g O2 / m3 = 280 g O2 / m3

He : Hauteur d’eau effective au-dessus des diffuseurs en m

 : Rendement de dissolution de l’oxygène en eau claire par

mètre de hauteur en

% /m. On prend  = 6%

BO2 journalier KgO2/j 480,1069412

FCG 0,7
[O2]C° en O2 KgO2/m3 280
Hauteur d'eau effective m 4
rendement de dissolution 0,06
Débit d'air Qair Nm3/h 637,8971901

3. Clarificateur :

a. Définition :
Le clarificateur est un bassin circulaire équipé d’un pont racleur
afin d’assure la séparation des eaux traitées de la biomasse. Son but
est donc la séparation des flocs biologiques de l’eau à épurer. Les
boues déposées dans le clarificateur sont recirculées vers le bassin
d’aération afin d’y maintenir une concentration quasi constante en
bactéries et les boues en excès sont évacuées vers les installations de
traitement de boues.

27
 b. Dimensionnement du clarificateur :

Le décanteur secondaire est dimensionné uniquement sur sa seule

capacité hydraulique. Les critères de dimensionnement du clarificateur
sont :

Vitesse ascendante m/h 0,65

Débit de pointe
horaire m3/h 138,8242823
Temps de séjour h 5

 Surface de décantation :
La surface de décantation est donnée par la formule suivante :
A déc = Qph / Vasc
Qph : Débit de pointe en m3/h
Vasc : Vitesse ascendante en m/h
 Volume de décantation :
Le volume se calcule par la formule suivante :
V = Ts Qph en m3
Ts : temps de séjour en h

 Surface du Clifford :
La surface est donnée par :
Abclif = ( Qph + Qr ) / Vp (m2)
Avec,
Qr : Débit de boues recirculées en m3/h
Vp : Vitesse de passage = 2.5 cm/s

 Surface du clarificateur :
La surface du clarificateur est la somme de la surface de décantation
et la surface du Clifford :
A clarif = A dec + A clif (m2)
On obtient ainsi,

28
 Nombre de clarificateurs - 3
Vitesse ascendante m/h 0,65
Débit de pointe horaire m3/h 138,8242823
Surface décantation m2 214
Temps de séjour h 5
Volume de décantation m3 694
débit de boues recirculées m3/h 41,64728468
Vitesse de passage m/h 90
Surface du Clifford m2 2,005239633
Surface du clarificateur m2 216,0052396

c. Recirculation :
Les buts principaux de la recirculation sont :

- Eviter l’accumulation des boues dans le clarificateur

- Maintenir la concentration en MES constante et correcte dans le
réacteur
- Limiter le temps de séjour pour garantir une bonne qualité de boues

Dans les procédés classiques, on pratique des recirculations faibles

(30%) ce qui permet de prévoir une réactivation des boues afin de la
remettre dans un bon état d’aérobie.

d. Production des boues :

La production des boues en excès est variable en fonction de la charge
massique Cm, de fonctionnement du réacteur biologique.

Production
Charge massique spécifique
0,05 0,6
0,1 0,7
29
 0,2 0,9
0,5 1
1 1,2

On a Cm = 0.15

Donc, la production des boues est donnée dans le tableau suivant :

Désignation unité 2021 2025 2030 2035 2040 2041

Production Boues Kg
Primaires MS/j 956,2776 1010,96426 998,18267 1222,90226 1474,80311 1495,45035
Production Boues Kg
Biologiques MS/j 478,4407824 511,01583 584,322826 672,327204 741,924285 752,311225
Production Boues Kg
Totales MS/j 1434,718382 1521,98009 1582,5055 1895,22946 2216,7274 2247,76158

30
Traitement tertiaire :
D’une manière générale le traitement tertiaire consiste à assurer la
désinfection de l’effluent du traitement secondaire. Il peut nécessiter la
réalisation d’une filtration en amont pour garantir de meilleures
performances.

1. Filtration par filtre rotatif :

Dimensionnement du filtre :
La surface requise est déterminée à partir de :

- Débit maximal admis à l’entrée des filtres (Qf) en m3/h

- Vitesse de filtration Vf = 10 m/h

Elle se calcule à m’aide de la formuule suivante : Af = Qf/ Vf

On trouve :

Débit maximal m3/h 416,472847

Vitesse de
filtration m/h 10
Surface
requise m2 20,8236423

31
Nombre de
filtres _ 2

2. Bassin de chloration :
L’effluent filtré est envoyé vers l’unité de désinfection. La désinfection
peut se réaliser en se basant sur de nombreuses technologies qui se
distinguent selon leurs caractères extensifs (lagunage de maturation par
exemple) ou intensif (chloration, ozonation ou UV..)

Dans le cas de notre projet, nous opterons pour la chloration. On prévoit

deux files.

 Critères de dimensionnement :
La surface des bassins de chloration est determinée :
- Débit total à la sortie des filtres (Qpnt) en m3/h
- Temps de contact Tc (min)
- Hauteur en m

32
 Horizon
Critères de conception Notation unité 2041
Débit total à la sortie des
filtres Qpnt m3/h 416,472847
Temps de contact Tc min 30
Volume Vc m3 104,118212
Hauteur H m 6
Surface du bassin Sc m2 17,3530353
Nombre d'unité _ _ 2

33
Traitement des boues :
Ce traitement doit répondre au moins à l’un des objectifs suivants :

A. La réduction du volume des boues :

- Soit par épaississement
-
B. La réduction de leur pouvoir fermentescible :
- Digestion anaérobie
- Digestion aérobie
- Stabilisation chimique
- Séchage et incinération en stable ultime

La chaine du traitement prévue est la conception :

- (1) épaississeur
- (1) Digesteur
- (1) Lit de séchage

1. Epaississeur de la boue :

a. Rôle de l’épaississeur :
C'est la première étape de traitement des boues qui sert diminuer le
volume des boues sans dépense d’énergie notable. En fait, les boues
fraîches provenant des décanteurs primaires et les boues en excès du
traitement biologique sont mélangés et introduites dans des épaississeurs
circulaires et couverts à cause de la production d'air nauséabonde et
contenant des matières polluantes. Cet épaississement produit de l'eau qui
est renvoyée au niveau du décanteur primaire.

Par effet de concentration, l’épaississement réduit le volume à transférer

sur la filière et permet d'obtenir une boue dont la concentration varie de
15 à 100 g/l. Il s'effectue par décantation dans une cuve cylindrique à fond
conique, sous la seule action de la pesanteur. La boue épaissie est évacuée
par le bas.

b. Dimensionnement de l’épaississeur :

 Critères de conception :

34
 Paramètres Notation Unité Horizon
Production des boues PB Kg MS/j 2247,76158
Kg
Charge surfacique Cs MS/m3/j 75
Masse volumique S Kg/m3 40
Profondeur épaississeur h m 4
Temps de séjour Ts j 3

 Pré dimensionnement :
Sur la base des critères de conception, on peut calculer le volume à
partie de la formule suivante : V ep = PB/ Cs (m3) , ensuite on
débuit la surface qui est égle à : S ep= V/ h (m2) et le diamétre

donnée par : D ep = √ et finalement on trouve le débit de

sortie : Qs, ep = V/ Ts (m3/j)

Horizon
Paramètre Notation unité 2041
Surface Sep m2 7,4925386
29,970154
Volume Vep m3 4
3,0886560
Diamètre Dep m 9
9,9900514
Débit de sortie de l'épaississeur Qs,ep m3/j 6

2. Digesteur :
a. Rôle :
La stabilisation des boues a pour but de traiter les boues épaissies pour
avoir des boues facilement dés-hydratables, et qui contient moins de
bactéries pathogènes. La stabilisation des boues peut se faire par digestion
anaérobie ou aérobie.

Donc, le digesteur assure :

• le dépôt des particules en suspension contenues dans les eaux usées

préalablement prétraitées par simple séparation gravitaire,

35
• la digestion anaérobie de la fraction organique de ces dépôts
progressivement accumulée.

b. Dimensionnement du digesteur :
 Critères de conception :

Paramètre Notation Unité Horizon 2041

Type de digesteur mésophile
nom de digesteur 1
Température T °C 35
Temps de séjour
hydraulique Ts dig j 20
pH pH 7
KgMVS/m3/
Charge Volumique Cv j 1,5
Débit total des boues
épaissies Qbe m3/j 9,99005146
Volume graisses en
entrée du digesteur Vg m3 199,801029
Débit d'entrée du
digesteur Qd m3/j 9,99005146
Production des boues PB Kg MS/j 209,791081
Rapport MV/MS % 0,7
MV entrée MVS Kg MV/j 146,853757
MS entrée Mse Kg MV/j 209,791081
Hauteur du digesteur Hdig m 10

 Pré dimensionnement :

Paramètre notation unité Horizon 2041

Volume du digesteur
calculé Vdig m3 199,801029
Volume du digesteur
retenu Vdig m3 200
Surface Sdig m2 19,9801029
Diamètre Dep m 5,04375427
Taux d'abattement des
MV dans le digesteur Ta MV % 55
Rapport MV/MS % 0,6
MV sortie MVs KgMV/j 543,902802

36
 MS sortie MSs KgMV/j 326,341681

3. Lits de séchage :
a. Rôle :
Après leur sortie des digesteurs, les boues produites sont mis sur des
lits de séchage à l’air libre. Une partie de l’eau qu’elles contiennent va
s’évaporer et une autre partie va percoler dans des drains. Le but de
cette opération et de réduire les odeurs nauséabondes que dégagent ce
boues digérées avant toute éventuelle valorisation agricole ou autre.

b. Dimensionnement des lits de séchage :

Paramétre Unité Valeur

MS sortie Digesteur Kg MS/j 66,0841904

Teneur en MS boue digerée % 2,5

Pourcentage eau dans boue digerée % 97,5

Pourcentage d'eau après séchage % 30

Pourcentage MS après séchage % 70

Temps de séjour j 21

Volume totale requis m3 209,791081

Hauteur m 0,4

Surface totale m2 524,477702

Surface d'un lit m2 200

Nombre de lit - 2,62238851

37
Ligne Gaz :
Bio filtration :
La purification de l’air vicié se fait à l’aide d’un bio filtre.

Le bio filtre est un système composé d’un matériau de garnissage qui peut
être organique ou inorganique où se déposent des microorganismes
formant un biofilm. La phase aqueuse de ce système est donc immobile.
Le gaz pollué est injecté dans le matériau où il sera transformé par les
microorganismes qui y adhèrent. Pour maintenir les microorganismes en
activité, un apport en humidité et en matière nutritive est constamment
injecté.

Dimensionnement du bio filtre :

1. Critère de conception :
Désignation Unité Valeur
Débit de gaz en entrée Nm3/h 100200
Concentration en polluants en
entrée g/l 0,8
Concentration en polluants en
sortie g/l 0,08
Vitesse de passage du gaz dans
le bio filtre m/h 300
Hauteur bio filtre m 2
Temps de contact s 10
Rendement bio filtre % 95

2. Pré dimensionnement :

Paramètre Unité Valeur

Débit d'air Nm3/h 100200
Temps de contact s 10
Vitesse de passage gaz m/h 300
Section m2 1,39166667
Hauteur m 2
Volume m3 2,78333333
Rendement biofiltre % 95
38
Estimation de l’emprise au sol :
Ici, on cherche à estimer la surface totale de la STEP. En effet, on somme
toutes les superficies de toutes les unités de traitement et en majore cette
somme par 50 % pour tenir en compte la voirie interne et les bâtiments
administratifs. (Voir le croquis).

Ainsi , la surface totale requise est 12950,2426 m2

Estimation financière :

Le cout d’investissement pour la réalisation de la STEP est basé sur les

ratios suivants :

Aération prolongée et
Nombre d'EH faible charge
< 100 000 1500
100 000 - 1 000 000 100
>= 1 000 000 750

Comme Nombre d’EH = 54833 EH et sachant que le Génie Civil

représente 65% du cout d’investissement et les équipements représentent
35% du cour d’investissement global.

Donc,

Unité Valeur
Cout d'investissement
global MDH HT 1500
Cout du Génie Civil MDH HT 975
Cout des équipements MDH HT 525

39
Valorisation des outputs de la STEP :
1. Les Eaux usées épurées :
Les eaux usées épurées a été produite sur une base solide composée d’une
épuration complète et détaillée. Donc, cette eau représente une qualité
acceptable qui peut être utilisé pour l’arrosage des jardins et espaces verts
ainsi que l’irrigation des terrains agricoles au voisinage de l’agglomération.

2. Les boues :
Les boues produites ont concentrées et elles sont subit une digestion.
Ainsi, puisqu’elles sont stabilisées avec une siccité d’environ 20%, elles
peuvent être déchargées dans la décharge contrôlée sans aucun problème.

3. Les gaz viciés :

La purification biologique des gaz viciés à l’aide d’un bio filtre permet une
réduction énorme des odeurs.

40
 Conclusion

Le travail présent nous a permis de mettre en pratique nos

connaissances acquises au cours de l’épuration des eaux usées
et le cours du réacteur biologique et de bien comprendre les
étapes de la conception d’une station d’épuration des eaux
usées. Il nous a également donné l’opportunité d’assimiler
chaque étape du processus d’épuration.

Une étude préliminaire a été élaborée en calculant la

population et en déterminant ses besoins afin d’estimer la
charge hydraulique et polluante entrante nécessaires pour le
dimensionnent de la STEP. Aussi, d’après les calculs faits, on a
pu voir clairement l’importance de la filière de traitement des
boues dans la station et aussi les différentes étapes de ce
traitement et la valorisation énergétique de ces boues.

Cette STEP va permettre d’avoir une ressource en eau qui peut

être utilisée en irrigation

41