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NEW WATER Traitement des eaux

usées

DGAPR
EXTENSION STEP AL ARJAT II

CONCEPTION ET REALISATION D’UNE STATION DE


TRAITEMENT, D’EPURATION ET DE REUTILISATION
DES EAUX USEES

STEP MBR 400 M³/JOUR

Water

In

Motion
NEW WATER

Motio
n INTRODUCTION
Water
In

Le présent descriptif technique a pour objet la réalisation d’une station


d’épuration de 400 m3/ /jour à la prison locale d’Al ARJAT II, pour le compte
de la Délégation Générale à l'Administration Pénitentiaire et Réinsertion.

La future station d’épuration des eaux usées de la prison de AL ARJAT II


permettra traiter les matières en suspension, la demande chimique en
oxygène, la demande biochimique en oxygéné ainsi que le traitement des
boues.

La filière de traitement des effluents comportera une étape de


prétraitement, un traitement primaire, secondaire en biologique par procédé
MBR (Membrane Bio Reactor).

La station comportera également une filière de traitement des boues par


déshydratation soit par sacs filtrants ou par centrifugation.

Motion
RC: 137187 PATENTE: 36090151 CNSS: 6897724 IF: 02260689 ICE: 001549917000078
NEW WATER OULFA, RUE 6 VILLA N° 16 Casablanca 20220 Maroc Tél.0522.90.49.94 - Fax.0522.93.09.64
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I. DONNEES GENERALES

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1.1 NATURE DU PROJET

n
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L’objet de notre offre est la conception et la réalisation d’une station compacte de traitement,
d’épuration et de réutilisation des eaux usées urbaines du projet La Nouvelle Prison Locale Al Arjat
II pour le compte de la DGAPR. Et en cas de besoin, Il est prévu de réaliser des travaux de génie
civil (se référer au plan de la station).

L'eau à traiter trouve son origine dans les eaux résiduaires de la prison, par conséquent c'est une
eau résiduaire urbaine. Nous proposons une station compacte avec la technologie membranaire.
Le type de traitement est de type biologique par boues activées. La technologie d’ultrafiltration
(MBR) va nous permettre d’obtenir une eau apte pour la réutilisation.

1.2 CHARGES DE DEBITS ET DE POLLUTIONS

1.2.1 - CHARGES DE DEBITS

PARAMÈTRES UNITE ENTRÉE

Volume journalier m3/j 400

Débit moyen m3/h 16.66

Débit de Pointe m3/h 50

1.2.2 - CHARGES DE POLLUTIONS

- DBO5: 350 mg/l

- DCO: 700 mg/l

-MES: 450 mg/l

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- pH : 7.5

1.3.- QUALITÉ DE L’EAU TRAITEE

n 1.3.1 Charges résiduelles en DBO5


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1.3.1 Charges résiduelles en DBO5


In

- Concentration moyenne sur 24 heures < 15 mg/l


- Concentration maximale admissible sur 2 heures < 25 mg/l

1.3.2. Charges résiduelles en DCO

- Concentration moyenne sur 24 heures < 50 mg/l


- Concentration moyenne sur 2 heures < 90 mg/l

1.3.3 Charges résiduelles en MES

- Concentration moyenne sur 2 heures < 15 mg/l

- Concentration moyenne sur 24 heures < 1 mg/l

Les paramètres physicochimiques à la sortie du système de traitement seront les suivants :

NORMES MAROCAINES VALEURS ESTIMEES


PARAMETRES
PAR NEW WATER
cc/24h

DBO5 (mg/l) 15 <30

DCO (mg/l) 90 <60

MATIERES EN SUSPENSION (mg/l) 10 <5

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Motio 1.3.4 Qualité microbiologique

nParamètres bactériologiques Unités


Water

Coliformes fécaux 1000/100/ml


In

Salmonelle Absence dans 5 l

Vibrion cholérique Absence dans 4000

Paramètres parasitologiques Unités

Parasites pathogènes Absence

Œufs, kystes de parasites Absence

Lèvres d’ankylostomes Absence

Fluococercaires de Schlistosomahoematobium Absence

1.4.- LA LIGNE DE TRAITEMENT PROPOSEE

1.4.1- La ligne des eaux :

- Fosse de relevage à l’entrée de la station d’épuration


- Dégrilleur manuel
- Tamisage automatique
- Réacteur biologique MBR
1.4.2- La ligne des boues :

- Épaississeur de boues
- Déshydratation des boues par sacs filtrants ou par centrifugation.

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II. MEMOIRE TECHNIQUE

II.1.  LA LIGNE DES EAUX

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3.1.- DESCRIPTION SOMMAIRE DU PROCEDE

L'eau résiduaire urbaine est conduite jusqu'à un puits de pompage où on sépare, au moyen d'un
dégrilleur manuel, les particules solides supérieures à 10 mm que contient l'eau.

nAprès la séparation, l'eau est conduite au puits de pompage où une pompe immergée la propulse
Water
In

jusqu'à un tamis rotatif automatique (rotoscreen) qui élimine les particules solides supérieures à 1
mm que contient l'eau. Les solides sont automatiquement conduits vers une trémie de
récupération, pour être accumulés dans une poubelle. L'eau filtrée tombe par gravité dans le
séparateur statique de matières grasses, où se séparent par flottation statique les graisses et les
matières flottantes que contient l'eau, par décantation les sables, et dans la partie intermédiaire
se trouve l'eau exempte de matières grasses et sable qui entre dans la zone de dénitrification.

Ensuite l’eau à traiter passe au module d'aération ou réacteur biologique.

Le module d'aération est pourvue d’aérateurs de type diffuseurs à membrane fines bulles qui
évitent la sédimentation, et en même temps mélangent et homogénéisent l'eau et les boues
recyclées pour le processus suivant.

Dans ce bassin, on favorise également la vie biologique par l'aération et le recyclage des boues.

Grâce à l'aération on dissout l'oxygène dans le mélange d'eau et de boues (liqueur mixte) afin de
maintenir un taux d'oxygène libre de 1,5 - 3 mg/l et faire face aux nécessités respiratoires des
bactéries (respiration endogène) nécessaire à la biodégradation de la matière organique. L'eau
passe au bioréacteur à membranes d’ultrafiltration immergées.

L’ultrafiltration est une filtration, effectuée à basse pression, de composants retenus selon leur
taille. L’ultrafiltration sépare les solutés dissous de 0.005 à 0.1 micron. Ceci correspond à une
séparation du poids moléculaire d'environ de 1.000 à 500.000.

Suivant le seuil de coupure choisi, la membrane concentrera des espèces de haut poids
moléculaire tout en laissant passer des sels dissous et des molécules de bas poids moléculaire. Les
membranes d’ultrafiltration sont utilisées dans de nombreuses industries pour la concentration et
la clarification de longs processus.

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Chaque module de membranes est relié au moyen d'un collecteur de PVC à une tuyauterie
d'aspiration de la pompe d'aspiration d'eau à traiter. Cette pompe aspire l'eau contenue dans le
module afin de la faire passer à travers les membranes d’ultrafiltration. Une partie des boues du

nmodule contenant les membranes est recirculée vers la partie d’aération ou réacteur biologique.
Water

La pompe à boues est aussi reliée au module d'aération contenant les membranes. De manière
In

périodique, cette pompe extrait les boues concentrées pour les amener vers l'unité de
déshydratation de boues composée de sacs filtrants.

L’eau filtrée par ce procédé remplit toutes les normes pour être réutilisée.

DESCRIPTION DU PROCEDE D’ULTRAFILTRATION MEMBRANAIRE

Le MBR ou Bio Réacteur à Membranes est un procédé à boues activées dans lequel la séparation
liquide-solide s’effectue par le biais de membranes. Le clarificateur après le bassin à boues
activées n’est plus nécessaire. Le diamètre des pores de la membrane est généralement compris
entre 0,1 et 50 µm. Ainsi on se situe entre la micro- et l’ultrafiltration.

Suivant le seuil de coupure choisi, la membrane concentrera des espèces de haut poids
moléculaire tout en laissant passer des sels dissous et des molécules de bas poids moléculaire.

Voici quelques propriétés des membranes utilisées :

-Taille de pore nominale : 0,4 µm

-Taille de pore effective : 0,01 µm, grâce à la formation d’une couche dynamique de protéines et
de matériau cellulaire.

On se situe alors dans le domaine de l’ultrafiltration, donc les virus et les bactéries sont retenus ainsi
que les composés organiques et inorganiques.

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L’utilisation d’un MBR présente beaucoup d'avantages par rapport à la clarification


conventionnelle et aux opérations de désinfection.

En voici quelques-uns de ces avantages :

- Séparation totale des solides dissous par microfiltration ; il n’y a plus de problèmes de
flottation des boues dans le décanteur.

- Il n’y a pas besoin d’utiliser de produits chimiques (coagulants, floculants, désinfectants,


…)

- Elimination du décanteur secondaire : diminution de la surface nécessaire

- La production d'eau traitée est constante et d’excellente qualité, indépendamment de


la qualité de l'eau d'entrée
- Le réacteur biologique opère à des concentrations de matières en suspension élevées
- Grande stabilité face à un éventuel contaminant
- Possibilité d’extension de l’installation sans génie civil
- Les installations sont compactes et le processus d'automatisation est simple.

L’ultrafiltration ne retient pas de substances dissoutes dans l'eau de bas poids moléculaire. Elle
retient seulement les macromolécules, les substances de haut poids moléculaire, les colloïdes et
les substances en suspension.

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Les trois principales caractéristiques qui définissent une membrane d’ultrafiltration sont la
séparation, le matériau sélectif de la membrane et le flux de perméat (l/m 3.h).

Les seuls produits utilisés dans le processus de conservation des membranes sont, comme agent

ndésinfectant de l’hypochlorite de sodium à une concentration d’une solution commerciale à 10-


Water

15% diluée 20 fois, un agent alcalin (soude caustique) pour un nettoyage caustique à une
In

concentration de 1% et un acide citrique ou oxalique pour un nettoyage acide à une concentration


de 1%.

- Membranes d’Ultrafiltration

Les modules membranaires d’ultrafiltration seront placés dans le bioréacteur à membrane. Chaque
module comprend des plaques membranaires, et chaque plaque à son propre tube d’aspiration relié
au collecteur général d’eau traitée. La carcasse extérieure du module, comme le bâtis de l’ensemble
sont en acier inoxydable (AISI 316) (voir schéma ci-dessous).

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Motio Tuyaux en nylon

n Collecteur de perméat
Water

Cartouches à membrane
In

Carcasse de diffusion
Fixation

Système de diffusion de l’air

Principaux composants
d’un module
membranaire

Les membranes d’ultrafiltration éliminent les contaminants biologiques, les colloïdes de l’eau, y
compris la turbidité, les micro-organismes, les particules métalliques, les particules colloïdales,
etc... (Bactéries, virus, impuretés, Fe et Mn, etc.). L’eau filtrée est de très bonne qualité.

Le perméat obtenu ne contient pas de matières en suspension.

Le système de séparation par membrane n’élimine pas celles-ci mais aussi des molécules
difficilement biodégradables, comme les détergents, en tirant avantage d’un âge de boues élevé.
Les nutriments comme l’azote et le phosphore peuvent également être éliminés. Ainsi, l’eau
traitée peut être réutilisée.

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Le MBR, combine l’ultrafiltration avec le traitement biologique des eaux sanitaires, commerciales
et industrielles.

La MBR nécessite moins de main d'œuvre, moins d'énergie, moins de produits chimiques, et

nproduit une eau de haute qualité, dans le traitement des eaux potables, sanitaires ou industrielles.
Water
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Le Principe de fonctionnement :

Le système MBR, remplace le processus de décantation utilisé dans le traitement des eaux
urbaines, en éliminant les matières en suspension avec une ultrafiltration réalisée par membranes
immergées à plaques planes.

Les membranes sont immergées dans un bassin aéré, l'eau propre passe à travers les membranes
et les solides et la biomasse restent dans le bassin en suspension.

Le système MBR occupe moins d’espace que les systèmes conventionnels, produit une qualité de
l'effluent constant, même s'il existe des variations de débit et il fournit un traitement très efficace
pour les grandes valeurs en DBO5.

L’extraction de l’eau traitée à travers les membranes de microfiltration est réalisée par une pompe
auto aspirante qui crée la dépression nécessaire pour forcer le passage de l’eau. Ainsi, il faudra
une pompe d’aspiration, qui produira une dépression comprise entre –0.1 et –0.4 bar. Il y aura
ainsi deux collecteurs d’eau traitée et une pompe d’aspiration.

Une recirculation de la liqueur mixte est prévue du bassin des membranes vers le réacteur
biologique d’un débit égal à 4 fois le débit moyen. On évite ainsi une extraction continue d’eau du
bassin à membranes qui provoquerait une concentration excessive de solides (matières en
suspension) à ce niveau.

Quand la dépression générée par la pompe excède –0.3 bar pour maintenir le débit de conception,
un signal d’alarme sera activé afin de prévenir qu’il est nécessaire de réaliser un nettoyage des
membranes avec une solution diluée à 0,5% d’hypochlorite de sodium. Si le transducteur de
pression affiche –0.4 bar de dépression, un signal d’alarme d’arrêt de l’installation sera activé.

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La solution de nettoyage se transfère par gravité aux cartouches de membranes qui constituent
chaque module, par le même collecteur d’aspiration d’eau traitée, par un jeu de vannes.

La périodicité de ce nettoyage est estimée à environ 3 mois, et la durée d’un cycle de nettoyage

n est de 3 à 4 heures avec très peu de personnel requis.


Water
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La fréquence des nettoyages chimiques est très basse car les modules membranaires incluent un
système de diffusion d’air à grosses bulles d’air.

Ce système sera alimenté par un surpresseur. Pendant tout le temps que la pompe auto aspirante
sera en marche, le surpresseur des modules membranaires fonctionnera lui aussi. Un courant d’air
ascensionnel est donc formé et va nettoyer la surface des membranes, diminuant ainsi le
colmatage.

Filtration tangentielle

Biomasse Eau traitée

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Fonctionnement du système de netto

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Cartouche membranaire

Chaque cartouche de membrane plane est composée de :

-une plaque-support en ABS avec canalisations et tube de sortie du perméat

-une couche de matériau drainant qui sert à espacer la membrane et la plaque d’ABS

-deux couches de membrane semi-perméable en poliéthylène chloré collées sur les autres couches

Les mesures standard des plaques sont: 100 x 50 x 0,8 cm.

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Dimensionnement de la STEP MBR


*Le MBR est opérationnel entre 8 et 30 g/L MS. Généralement , on le conçoit pour des teneurs en
MS comprises en tre 10 et 15 g/L.

*Ceci permet de réduire la surface de la STEP jusqu’à ¼ de la surface nécessaire pour un système à
boues activées traditionnel. Indispensable quand il n’y a pas beaucoup d’espace disponible,
comme pour les STEP d’eaux résiduaires industrielles. Intéressant pour les STEP d’eaux résiduaires
urbaines, face à l’augmentation du prix du terrain.

* La charge massique est la même que pour un système traditionnel : les modules de membranes
s’adaptent à la taille du bioréacteur existant.

*Les membranes, à la différence d’un décanteur secondaire, ne limitent pas les paramètres de
dimensionnment et de fonctionnement du réacteur biologique.

*On peut inclure des étapes d’élimination de nutriments (dénitrification, déphosphatation).

*L’âge de boues est très supérieur à celui des boues activées conventionnelles.

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Qualité de l’effluent

*Les critères des organisations suivantes sont remplis:

- Normes marocaines en termes de rejets liquides directs et indirects

- Organisation Mondiale de la Santé pour des Eaux d’irigation Illimitée

- Organisation Maritime Internationale pour les limites bactériologiques

- Directive Européenne pour les eaux de baignade

Qualité de perméat excellente : 5 / 5 / 5 en DBO 5, MES, NH4+

 Solides en Suspension < 5 ppm


 Turbidité < 2 NTU
 Escherichia Coli < 100 ufc / 100 mL
II.2.  LA LIGNE DES BOUES

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Les boues vont être traitées par déshydratation soit par sacs filtrants qui permet d’obtenir une
siccité des boues de 12% selon le temps de séchage et le climat, ou par centrifugation qui permet
d’obtenir une siccité des boues plus poussée qui peut aller jusqu’à 25%.

n 3.2. Traitement des boues par sacs filtrants :


Water
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Les boues seront évacuées vers des sacs de déshydratation où elles seront séchées avant d’être
évacuées vers la décharge publique.

Les équipements de traitements des boues ainsi que tous les ouvrages de la filière seront
dimensionnés pour assurer le traitement de l’ensemble des boues produites sur l’installation. Le
séchage des boues stabilisées extraites des bassins anaérobies se fera dans des sacs de
déshydratation accrochés à un châssis en acier galvanisé.

3.3. LA LIMITE FOURNITURE ET LES GARANTIES A RESPECTER

La limite amont du projet d’épuration sera une conduite en PVC DN 315 et qui débute à partir de
l’arrivée du collecteur principal à la fosse de relevage.

La période de garantie pour les équipements mécaniques et électriques est d’une année après la
mise en marche de la station. L’eau traitée sera conforme aux paramètres fixés dans le présent
document.

3.4. LES ESSAIS ET CONTROLES A REALISER

2.5.1.- Les équipements mécaniques

A la fin du montage, nous procéderons en présence du maître d’ouvrage et du bureau d’études à


une vérification complète du montage des équipements suivant les plans d’exécution.

2.5.2.- Les équipements électriques

Le contrôle des installations électriques se fera suivant les protocoles préconisés dans ce domaine.

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3.5. DELAI DE RALISATION

La réalisation de la station s’étalera sur une période maximale de 4 mois, à savoir, la conception
(Ingénierie de détail), la fabrication, la livraison sur site, le montage et la mise en marche de la

nstation.
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