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Octobre 2015
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INTRODUCTION 3
1- INSTALLATIONS EXISTANTES 3
5 – FONCTIONNEMENT DE LA CENTRALE 13
7 – DOCUMENTS TECHNIQUES 14
9 – FORMATION DU PERSONNEL 15
10 – CONTRAT D'ENTRETIEN 15
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INTRODUCTION
1- INSTALLATIONS EXISTANTES
➢ Tensions : 400/230 V- 50 Hz ;
➢ Régime du neutre : neutre impédant ;
➢ Deux (02) groupes électrogènes ;
➢ Trois (03) batteries de condensateurs (420 KVAR, 210 KVAR et 180 KVAR) branchés aux
sorties BT des transformateurs H.T.A ;
➢ Trois (03) TGBT au primaire de la distribution dont un, le TGBT-Remplacement permet
l'alimentation de l'immeuble par le groupe électrogène de remplacement ;
➢ Quatre (04) TGBT «Secondaires» au sous-sol, assurant l'alimentation des coffrets électriques
divisionnaires. Le TGBT «Secondaire-Remplacement» permet l'alimentation des coffrets
««Remplacement», y compris les installations de sécurité et le TGBT «Secondaire-Sécurité»
alimente exclusivement les installations de sécurité ;
➢ Alimentations sans interruption (A.S.I)-tension = 400/230V : deux (02) onduleurs de 60 KVA,
trois (03) de 10 KVA, un (01) de 20 KVA et un (01) de 5KVA.
Les groupes électrogènes de 800 KVA et de 400 KVA ont été réceptionnés en 1990. Ces
groupes sont installés dans un local aménagé à cet effet et disposent des voies d'aération et
des équipements de sécurités nécessaires à leur exploitation.
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Moteur Alternateur
Turbo-Diesel V12 Moteur UD25 V A.CGENERATO Départ puissances alternateur
12 S4D POYAU R;
Norme Standards
VTE
◊ Encombrement du groupe: ◊P : 800 KVA a)Départ puissances Alternateur vers
L = 5,80; l = 2,58 ; h = 3,40 ; Tropicalisé, inverseur automatique TGBT Primaire
◊ socle de fixation: L=4,40 ; triphasé ; Remplacement :
l=1,150 ;châssis mécano-soudé ◊F:50 hz ; ◊ Phases: 3 x (4 x (1 x 240 mm²))
avec patte de manutention intégré ; 1500T/minute; ◊Neutre : 1 x (2 x (1 x 240 mm²))
◊ tunnel d'aération du radiateur à ◊Cosɸ :0.8; exit
48v 5.6A ◊Distance Alternateur-TGBT primaire = 25 m
eau : L= 4,40 ; l = 1,50 ;
service secours ; ◊Section totale de câble par phase 960 mm²
◊armoire de commande
JEUMONT ◊Section totale de câble du Neutre 480 mm².
:L=2,02,m ;l=0,60 m ;h=2,00 m ;
SCHEIDER b)Liaison TGBT Primaire Remplacement vers
◊ pièges à son sur les entrées et
U = 380;I=1215 A TGBT Secondaire Remplacement (200 m) :
sorties d'air, associés à des volets
obturateurs contre la poussière : L = ◊Phases : 3 x (4 x (1 x 240 mm²)) distance
2,07 m ;l = 1,67 m ; ◊Neutre : 1 x (2 x (1 x 240 mm²))
Moteur Alternateur
Turbo-Diesel V12 Moteur UD25 V A.C. GENERATOR Départ puissances alternateur
12 S4D POYAU
◊Encombrement du Groupe: L = ◊ Phase=3+Neutre a)Départ puissances Alternateur vers
5,20 m l = 1,80 m h = 3,40 m sorti ◊ Cos = Inverseur N/S
poids : 0,8 ◊ Phases: 3 x (2 x (1 x 240 mm²))
◊socle de fixation: L = 4,22 m l = ◊P400 KVA Type ◊ Neutre : 1 x (1 x (1 x 240 mm²))
1,27 m (châssis mécano-soudé AP 52 84 ◊ tr/mn :
◊Distance Alternateur-Inverseur N/S:15
avec patte de manutention intégré) 1500
mètres
◊Tunnel d’aération du radiateur à ◊Protect endo IP 21
◊Section totale de câble par phase : 480
eau : L= 2,22 m l=1,64 m excitation 40v 5,6 A
mm²
◊Armoire électrique: L=2,02 m l = ◊Service : secours
◊Section totales câble du Neutre : 240 mm²
0,60 m h = 2,00 m U =380v
b)Liaison TGBT Primaire Sécurité/TGBT
◊pièges à son sur les entrées et 0C Δt 125 Amb'C
Secondaire Sécurité
sorties d'air, associés à des volets Marque:JEUMONT
obturateurs contre la poussière : L SCHNEIDER - Phases: 3 x (2 x (1 x 240 mm²))
= 2,07m l=1,10 m - Distance = 200 mètres
- Neutre : 1 x (1 x (1 x 240 mm²))
➢ Une cuve principale de stockage de gas-oil de 10 000 litres enterrée muni d'une jauge
et d'équipements de sécurité ;
➢ un réservoir journalier de 500 litres avec bac de rétention et d'un dispositif de
remplissage automatique et manuel ;
➢ une vanne police sur l'arrivée gas-oil du réservoir journalier ;
➢ des tuyaux d'échappement comportant des silencieux à efficacité renforcée (29 dB) ;
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➢ un local abritant les groupes électrogènes : L=9,6m ; l:8,8 ; h=3,5 ;Porte d'accès:
l=2m ; h=1,97m ;
➢ des équipements de détection et de lutte contre l'incendie : détecteurs ioniques,
détecteurs thermique, dispositif d'extinction automatique au gaz FE 13, extincteurs à
poudre 9kgs, extincteurs à C02 5kgs, bac à sable
➢ Le démarrage des groupes est possible sur batteries et sur système pneumatique. Ce
dernier est commun aux deux (02) groupes. Deux réservoirs de 200l chacun sont mis
en pression par un compresseur et permettent trois (03) tentatives de démarrages de
chaque groupe.
➢ Le mode fonctionnement est le suivant :
➢ Démarrage automatique simultané des deux (02) groupes électrogènes en cas
d'absence du secteur SONABEL, détectée à la sortie du transformateur 800
«Remplacement»:
➢ 1er cas : fourniture de l'énergie électrique à 85% de l'immeuble par le groupe de 800
KVA «Remplacement» et arrêt subséquent du groupe de 400 KVA. Dans ce cas, un
groupe frigorifique ainsi que les pompes de refroidissement et de condensation qui lui
sont rattachés sont aussi pris en charge ;
➢ 2ème cas : la constatation d'un défaut de fonctionnement du groupe de 800 KVA
«Remplacement» entraîne automatiquement la poursuite de la fourniture de l'énergie
électrique à 35% de l'immeuble par le groupe de 400 KVA «Sécurité».
Le groupe électrogène de 800 KVA sera maintenu. Il fera l'objet d'une révision approfondie. Les
travaux à exécuter comprennent :
Remarques importantes
Les travaux se feront toutes sujétions comprises, avec le plus grand soin. L'installation ne sera
acceptée que si elle est d'une finition irréprochable, tant dans le choix du matériel utilisé que
dans sa mise en œuvre. Les prestations comprennent tous les appareillages, moyens de levage
et de manutention.
Un bordereau de prix sera joint à l'offre de chaque soumissionnaire et les entreprises devront
vérifier les éléments de détails du projet et apporteront toutes les modifications nécessaires
pour la bonne réalisation des travaux. Elles devront également évaluer les options demandées
dans le présent cahier des charges et pourront proposer des variantes de conception qui ne
seront pas décrites dans le présent cahier des charges. A cet effet, ces variantes seront
chiffrées et justifiées par des arguments techniques appropriés.
Le groupe électrogène à fournir doit être neuf. Tous les documents techniques les concernant
ainsi que les autres équipements livrés, en langue française, seront obligatoirement joints aux
offres.
Une visite des lieux, préalablement à la soumission sera effectuée par les entreprises pour
reconnaître les contraintes techniques et les difficultés d'exécution qui auraient été omises ou
pas clairement définies.
3 – NORMES ET REGLEMENTS
Les équipements, les procédures d'exécution des travaux ainsi que les essais de contrôle et de
réception doivent satisfaire aux normes ci-dessous, cette liste n'étant pas exhaustive :
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L'installation comprendra deux (2) groupes électrogènes de secours de 800 KVA à démarrage
automatique. Ces groupes assureront l'alimentation électrique des départs divisionnaires du
TGBT existant y compris les installations de sécurité.
Ces groupes électrogènes devront être de bonne marque et conformes aux normes UE et CEI
en vigueur.
a.1.2)- Accessoires
Les groupes seront dotés des accessoires ci-après :
➢une pompe alimentaire ;
➢de pompes de graissage ;
➢de pompes à eau ;
➢de turbo – compresseurs de suralimentation ;
➢de dispositifs de réchauffage de l'eau et de l'huile ;
➢de (1) démarreurs électriques ;
➢de filtres (à combustible, à huile, à air, à eau) ;
➢de dispositifs de refroidissement constitués de radiateurs attelés.
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Alarmes
Les alarmes sont des sécurités de premier stade ou des informations n'engendrant pas de
risque d'arrêt pour les groupes. Ces informations sont signalées de façon visuelle ou sonore.
Défauts
Les défauts sont des sécurités qui provoquent l'arrêt des groupes. Ces informations sont
signalées de façon visuelle ou sonore.
➢arrêt différé : sur l'apparition de ce type de défaut (exemple : défaut température eau),
l'automatisme procède à :
✔ l'ouverture du disjoncteur de protection du groupe ;
✔ la temporisation du refroidissement du groupe ;
✔ l'arrêt du groupe.
➢arrêt instantané : sur l'apparition de ce type de défaut dit critique (exemple : défaut pression
huile), l'automatisme procède à :
✔ l'ouverture du disjoncteur de protection du groupe ;
✔ l'arrêt du groupe.
Les moteurs comprendront donc tous les dispositifs de sécurité permettant de détecter tout
fonctionnement anormal. Les informations qui seront transmises par des sondes provoqueront
un avertissement via une alarme, un arrêt différé et, si l'anomalie persiste, un arrêt instantané
du moteur par agissement sur la bobine de l'électro – arrêt.
a.2) - Alternateur
L'alternateur aura les caractéristiques minimales suivantes :
➢puissance apparente sous cosφ de 0,8 : 800 KVA ;
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➢service : remplacement ;
➢vitesse de rotation : 1500 tours /mn ;
➢tension : 400 / 230 Volts triphasé, neutre sorti ;
➢fréquence : 50 Hz ;
➢régulation de tension : de type électronique avec un taux de ± 1% en régime établi ;
➢rendement : supérieur à 94 % sous cosφ de 0,8 et à 50 % de la charge nominale.
Chaque groupe sera équipé d'un dispositif de démarrage électrique et d'un démarreur
pneumatique de secours. Le dispositif de démarrage sera constitué d'un démarreur électrique
qui agira au niveau d'une couronne dentée sur le volant moteur.
Le système sera alimenté par des batteries de 12 Volts continus, de type étanche «sans
entretien», posées sur le châssis du groupe.
Les automatismes devront assurer trois (3) tentatives de démarrage sans intervention humaine.
L'autonomie des batteries doit permettre d'effectuer ces tentatives de démarrage.
Les batteries seront toujours maintenues en charge par un chargeur régulé. La chute de tension
dans les circuits d'alimentation du démarreur en régime établi ne doit pas dépasser 8% de la
tension nominale de la Batterie.
Enfin, les travaux devront également porter sur le report des sécurités afférentes au système de
démarrage électrique sur la nouvelle armoire comme c'est le cas présentement.
a.5) - Insonorisation
L'insonorisation sera assurée par les silencieux montés sur les tuyauteries d'échappement. Ces
silencieux devront garantir un niveau de bruit de type résidentiel (autour de 29 décibels au
niveau des locaux occupés situés aux alentours).
Les pièges à son insérer dans les ouvertures du local seront réhabilités pour assurer un niveau
sonore conforme aux normes.
NB : Les entreprises devront obligatoirement préciser dans leurs offres, le niveau sonore du
matériel proposé.
NB : Le niveau de carburant des cuves sera reporté au Poste Central Incendie de la tour (PCI)
situé au rez-de-chaussée de l'immeuble, conformément à la réglementation relative à la
protection des immeubles de grandes hauteurs contre les risques d'incendie et de panique.
Il est installé dans le local actuel des groupes électrogènes, un système de détection et
d'extinction automatique d'incendie, composé d'un dispositif de détection et d'extinction
automatique, de détecteurs d'incendie et de bouteilles de stockage de CO 2.
Les buses d'extinction automatique seront placées à l'intérieur du capotage des nouveaux
groupes pour garantir l'efficacité du système en cas d'incendie.
NB : les travaux de dépose et de ré-installation des équipements de sécurité incendie seront
effectués par le prestataire actuellement en charge de leur maintenance. La société
adjudicataire du marché devra, toutefois, lui apporter toute l'assistance nécessaire à la bonne
exécution des travaux ;
b.3) - Tableaux électriques de contrôle et de commande
b.3.1) – Caractéristiques
Tous les équipements électriques de contrôle, de commande et de distribution seront installés
dans un tableau électrique constitué de plusieurs armoires métalliques assemblées, à installer
dans le local groupe électrogène.
Le tableau sera conforme à la norme UTE 63.410 avec un indice de protection et une protection
contre les chocs mécaniques d'au moins IP 20, IK 07. Il comportera un collecteur général de
terre (à redimensionner éventuellement) où seront raccordés son ossature métallique et tous
les conducteurs de protection et des masses en liaison équipotentielle regroupant les trois
Groupes électrogènes, l'Armoire des groupes et le Réservoir de 500 litres.
L'avant de ces armoires sera équipé de battants à charnière avec un joint, munis de crémones
commandées par une poignée à serrure incorporée. Les appareillages dans ces tableaux ne
devront pas être accessibles une fois les portes fermées.
b.3.2) - Câblage
L'installation des différents équipements et les câblages seront effectués dans les règles de l'art
et conformément aux normes et règlements en vigueur dans le domaine de l'installation
électrique de la basse tension (BT). Les extrémités des conducteurs seront équipés de cosses
serties.
Le conducteur de protection principale sera raccordé au collecteur de terre. L'ossature
métallique du Tableau et tous les conducteurs de terre seront raccordés individuellement à ce
collecteur.
Tous les conducteurs seront identifiés clairement en leur extrémité par la mise en place de
repères inaltérables. Pour ce qui concerne les câbles des circuits de puissance, chaque
extrémité sera repérée par un manchon isolant portant les couleurs suivantes :
➢Noir, brun et rouge pour les phases ;
➢bleu pour le neutre.
L'ensemble de l'appareillage installé à l'intérieur du tableau sera également repéré par des
étiquettes inaltérables.
b.3.3) - Composition
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Les disjoncteurs de protection des départs vers l'utilisation sont installés dans le TGBT Primaire
situé dans un autre local attenant à celui des groupes électrogènes. Ces deux locaux sont reliés
par un caniveau.
b.3.3-1) – Armoires des groupes électrogènes
Chaque armoire de contrôle et de commande des groupes électrogènes devra comprendre au
minimum :
En façade :
– un afficheur alphanumérique permettant de visualiser :
➢le nombre d'heures de fonctionnement ;
➢les trois (3) tensions composées ;
➢les trois tensions simples ;
➢les trois courants de phase ;
➢la fréquence ;
➢la pression d'huile ;
➢la température d'eau ;
➢la vitesse du moteur ;
➢la tension des batteries de démarrage.
A l'intérieur :
➢Un automate programmable et éventuellement ses modules d'entrées/sorties, assurant la
gestion automatique du groupe électrogène ;
➢un chargeur de batterie 12 volts auto - régulé ;
➢les disjoncteurs de protection des auxiliaires de groupe ;
➢les différentes modules électroniques permettant d'assurer la régulation de vitesse, la
régulation de tension, la synchronisation des groupes, la répartition de puissance, etc ;
➢un pack de reports permettant de visualiser l'état du groupe (marche/arrêt) et les principaux
défauts.
L'armoire de puissance contiendra les jeux de barres, les disjoncteurs de protection des
alternateurs des groupes électrogènes de 800 kVA et les câbles de liaison d'une part, des
alternateurs à l'armoire, et, d'autre part, de l'armoire au TGBT.
Les disjoncteurs de protection des deux (02) groupes seront motorisés et débrochables. En
outre, les prestataires devront évaluer les travaux de réaménagements électriques induits par
l'augmentation de puissance des groupes au niveau de l'installation existante (TGBT, Armoires
de contrôle et de commande des groupes, Armoire divisionnaire des installations de sécurité,
câbles électriques, Jeux de barres, etc.).
A cet égard, ils sont invités à joindre à leur offres le schéma synoptique et les notes de calculs
des nouvelles installations proposées.
5) - FONCTIONNEMENT DE LA CENTRALE
La centrale étant en fonctionnement ou à l'état de veille, la mise hors service d'un groupe
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entraînera une analyse de la puissance par l'automatisme et le délestage des utilisations non
prioritaires. Dans tous les cas, l'alimentation du TGBT-Sécurité existant restera prioritaire.
En cas de baisse de la charge, une analyse de la puissance est effectuée et un (1) groupe sera
délesté, suivant la puissance demandée.
➢d'un report du niveau de carburant de la cuve enterrée au Poste Central Incendie (PCI) situé
au rez de chaussée de l'immeuble fonctionnel ;
➢d'un dispositif de supervision à distance des nouvelles installations indiquant l'état de
fonctionnement des groupes et des principaux disjoncteurs (Disjoncteurs groupes, Disjoncteur
général des installations non prioritaires, inverseurs de sources du TGBT, Disjoncteurs des
installations non prioritaires) et de report de certains défauts critiques et alarmes également au
PCI ;
7 - DOCUMENTS TECHNIQUES
A la fin des travaux, l'entrepreneur est tenu de remettre au Maître de l'Ouvrage, les documents
en formats papier et électronique suivants en langue française :
A la fin des travaux d'installation, l'entreprise procédera aux essais et vérifications nécessaires.
Les résultats seront transcrits sur un procès verbal à communiquer au maître de l'ouvrage. Ce
dernier procédera à une vérification contradictoire des installations et à un contrôle du
fonctionnement de la centrale.
La réception provisoire ne pourra être prononcée qu'après constat du bon fonctionnement des
installations.
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L'entreprise garantira le bon fonctionnement du groupe électrogène sur une période d'une
année à compter de la date de la réception provisoire. Au terme de ce délai, la réception
définitive est prononcée si aucune réserve subsiste.
9- FORMATION DU PERSONNEL
L'entreprise devra, avant d'entamer les travaux et l'expédition des groupes électrogènes,
organiser, en relation avec le constructeur, une mission de formation de deux techniciens de la
Banque Centrale.
Cette mission aura pour objectif de leur permettre de participer aux différents essais de
fonctionnement effectués par le constructeur pour la mise en service des groupes après leur
fabrication et de vérifier la conformité de leur fonctionnement au prescriptions du cahier des
charges. Par ailleurs, elle permettra de renforcer leur capacité sur l'utilisation et la
programmation des automate des groupes.
Enfin, il y a lieu d'indiquer que les frais y afférents devront être intégrés aux offres des
soumissionnaires
10 - CONTRAT D'ENTRETIEN
Les entreprises proposeront un contrat d'entretien pour la nouvelle centrale qu'elles auront à
livrer.
La nature et la périodicité des prestations à fournir devront être conformes aux fiches d'entretien
des équipements à livrer. Il sera proposé :
Il sera également joint aux offres, des devis pour l'acquisition de consommables et de pièces de
rechanges ( filtres, huile, liquides de refroidissement, etc.). Leur liste ainsi que le nombre des
articles sont à fournir. Ces contrats d'entretien n'engagent pas le maître de l'Ouvrage.
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Prix Prix
Désignation Unité Quantité
unitaire totale
1 Remplacement du groupe électrogène de 400 KVA
Dépose de l’ensemble des installations et équipements relatifs au
1.1 Ens 1
groupe électrogène de 400 KVA existant
Fourniture d'un groupe électrogène (caractéristiques techniques à
préciser) à démarrage automatique d'une puissance de 800 KVA
U 1
1.2 PRP ; tension de 400 V/230 V-50 Hz alternative y compris tous les
équipements de protections nécessaires à son fonctionnement.
Travaux d'aménagement induits par l'extraction du groupe de 400
KVA et à l'introduction du nouveau groupe électrogène dans le local FF FF
1.3 existant (génie civil, peinture, menuiserie métallique, etc.) .
Main d’œuvre pour l'installation dans le local groupes, d'un groupe
1.4 électrogène à démarrage automatique de 800 KVA y compris essais, FF 1
réglage et toutes sujétions de pose).
1.5 Reprise (en moins-value) du groupe électrogène de 400 KVA déposé U 1
2 Révision de l'ancien groupe électrogène de 800 KVA 1
2.1 Révision approfondie du groupe électrogène de 800 KVA existant FF FF
Dépose des armoires de commande, de régulation et d'inversion de
2.2 U
sources, des câblages de commande et de puissance
Fourniture et installation de nouvelles armoires de contrôle et de
2.3 commande permettant la marche en parallèle du nouveau groupe Ens 1
électrogène de 800 KVA avec l'ancien de même puissance.
Remplacement éventuel des câbles reliant le groupe aux différent
2.4 Ens 1
TGBT
3 Travaux concernant les deux (02) groupes
Travaux de réaménagements des installations liés à l'augmentation
3.1 de puissance de la centrale de groupes électrogènes (Coffrets
électriques, câbles, jeux de barres, etc.)
Dispositif de supervision à distance des nouvelles installations
indiquant l'état de fonctionnement des principaux disjoncteurs
3.2 (Disjoncteurs groupes, inverseurs de sources) ainsi que certains
défauts critiques et des alarmes au Poste Central Incendie (PCI) et
au PCS
Report du niveau de carburant de la cuve à gasoil enterrée au PCI et
3.3
au PCS
Main-d’œuvre pour l'installation, la mise en service et les essais des
3.4
installations
4 Travaux connexes
4.1 Rénovation du système pneumatique de démarrage des groupes FF FF
Rénovation du système de remplissage automatique de la cuve
4.2 FF FF
journalière et remplacement de la vanne police
4.3 Remplacement des ventelles d'aération du local FF FF
renforcement de la ventilation du local abritant les groupes
4.4
électrogènes
4.5 Remplacement des circuits d'évacuation des gaz d'échappement Ens 1
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